Изолирующая герметизирующая лента: виды и характеристики. Уплотнительная пленка

рекомендации по использованию и технические характеристики материала

Монтаж любого трубопровода подразумевает использование уплотнителя. Для придания резьбовым, фланцевым и нипельным соединениям герметичности наряду с традиционной паклей применяют современный материал – универсальную фторсодержащую пленку. Фум лента, фумка, сантехническая лента, тефлон – основные названия уплотнителя для резьбы. Рассмотрим технические характеристики, плюсы и минусы материала, сравним его с льняной паклей.

Современный уплотнитель пришел на смену пакле, но не вытеснил ее

Современный уплотнитель пришел на смену пакле, но не вытеснил ее

Сантехническая лента: изготовление и виды ↑

Фторопластовый уплотнительный материал или сокращенно фум лента – это политетрафторэтиленовая пленка, применяемая для герметизации соединения труб. Изготавливают ее методом раскатки фторопластового жгута до необходимой толщины. Уплотнитель выпускают в виде ленты определенного размера, намотанной на катушку (по аналогии с изолентой). Используют при монтаже систем, находящихся под давлением: водоснабжения, газоснабжения, центрального отопления. Материал выполняет функцию деформируемого наполнителя и одновременно резьбовой смазки, что улучшает герметизацию соединений.

Виды фум ленты:

• фум-1 – предназначена для герметизации трубопроводов, работающих с агрессивными средами. Содержит смазку – очищенное вазелиновое масло;
• фум-2 – применяют в системах, контактирующих с сильными окислителями, поэтому не пропитана смазкой;
• фум-3 – используют в системах, работающих с чистыми средами. Не содержит смазки.

Сантехническая лента фум различается и по размерам: толщина колеблется от 0.075 до 0.25 мм; ширина начинается от 10 мм; длина от 1000 мм.

Выпускают специальную газовую фум ленту желтого цвета толщиной 0.15-0.25 мм. Для газовых труб, работающих под низким давлением, допускается использование обычной сантехнической ленты.

Специальная газовая фум лента более плотная, чем обычная сантехническая

Технические характеристики и свойства ленты фум ↑

Основные свойства PTFE:

1. Низкий коэффициент трения. Фторсодержащие пластичные полимеры (PTFE) обладают очень низким коэффициентом трения – они скользкие, что облегчает соединение фитингов. Выполняют роль своеобразной прокладки трубной резьбы, улучшая посадку и уплотнение.
2. Термостойкость. PTFE имеют чрезвычайно высокую температуру плавления для пластика – 327 градусов. Они рассчитаны для использования при температурах до 260 градусов (при нагревании выше выделяют токсичные фтористые соединения). PTFE – превосходные диэлектрики (электрические изоляторы), что является дополнительным плюсом.
3. Пластичность и прочность. Устойчивы к механическому воздействию. Работают при постоянном давлении до 10 МПа, выдерживают перепады до 41 МПа. Средний срок службы – 13 лет. Длительное воздействие света незначительно ухудшает свойства.
4. Химическая и биологическая инертность. Обладают высокой стойкостью к кислотам и щелочам. Пока нет растворителя для PTFE. Полимеры как бы равномерно обшиты атомами фтора, что делает материал инертным по отношению к практически всем химическим веществам. Разложение возможно только в экстремальных условиях, созданных в специальных лабораториях. Не подвержены гниению.

Пластичность PTFE позволяет сантехнической ленте растягиваться и плотно облегать резьбу

До появления на рынке фум ленты для герметизации резьбовых соединений труб использовали сантехническую паклю, представляющую собой волокна льна. Оптимальных результатов добивались промазыванием намотанного на резьбу слоя пакли небольшим количеством масляной краски. Такое соединение через несколько лет было трудно разобрать.

Сейчас сантехнический лен в виде длинных шелковистых нитей применяют наряду с новыми герметизирующими материалами. Только теперь поверх намотки наносят слой уплотнительной пасты, обеспечивающей надежное и долговечное соединение. Паста защищает лен от гниения, при необходимости облегчает демонтаж.

Волокна льна длинные, тонкие, прочные, плотно укладываются в бороздки резьбы и не деформируются при навертывании

Чтобы лен не скользил по резьбе, на ней предусмотрены насечки.

Обратите внимание: при отсутствии заводских насечек, их следует нанести самостоятельно, иначе при навинчивании фитинга лен будет сбегать с резьбы.

Пропитка льна специальной пастой вкупе с правильной намоткой – гарантия того, что соединение прослужит длительное время

Для намотки отделяют небольшую прядь льна. Длину и толщину «прядки» определяют визуально в зависимости от диаметра трубы. Намотку производят как можно плотнее, нити направляют по ходу резьбы, свободный конец пакли фиксируют пальцем, а после пары витков заводят его в направляющую прядь. Герметичность соединения обеспечивают оптимальной толщиной слоя. Рассчитать плотность довольно трудно: нужен опыт, определенный «сантехнический» глазомер.

Ленту наматывают на внешнюю резьбу фитинга. При ремонте сантехники старое соединение необходимо очистить от ржавчины, грязи, а затем обезжирить поверхность растворителем. Намотку производят только после высыхания. Основное требование: фум ленту следует довольно сильно натягивать, чтобы она заполняла бороздки и плотно облегала резьбу. Опытные сантехники говорят, что лучше разрыв ленты, чем неплотная намотка. Количество слоев варьирует от 4–6 до 20–25 и зависит от толщины, ширины ленты и диаметра трубы – главное, чтобы вся резьба была скрыта. Сантехнической ленты требуется чуть больше, чем пакли, так как в отличие от льна она усядет. При работе с фитингами Ø от 1 дюйма удобнее мотать фумку всей шириной, следя, чтобы она продавливалась в витки. После завинчивания гайки волокна фум ленты разрываются на нити, заполняющие межвитковое пространство – уплотнитель остается в резьбе и герметизирует ее.

Важно: юстировка (регулировка) без потери герметичности невозможна – нельзя даже слегка открутить перекрученный фитинг.

Фум лента довольно эластична, поэтому при плотной намотке хорошо видны витки резьбы

У каждого материала есть свои преимущества и недостатки. Сантехнический лен используют для герметизации соединений стальных труб (особенно ржавых и/или большого диаметра).

Преимущества пакли:

• возможность регулировки соединения: допустима открутка назад на 45 градусов;
• надежная герметичность: хорошо впитывает влагу;
• устойчивость к механическому воздействию;
• легкий демонтаж соединения.

Недостаток – склонность к гниению/разложению, так как пакля относится к природным материалам.

Сантехническую ленту предпочтительно использовать на трубах небольшого диаметра, пластиковых трубах, в случае применения тонкостенных фитингов. С фум лентой работать проще, времени на монтаж уходит меньше.

На вопрос: «Что лучше – фум лента или сантехнический лен» нет однозначного ответа. Все зависит от конкретной сантехнической работы. Допустим, соединить кухонный смеситель с гибким шлангом удобнее с использованием ленты фум, а герметизировать фитинг на водопроводной трубе лучше с помощью пакли.

Более качественного уплотнения добиваются наматыванием небольшого количества льна с последующим закреплением несколькими витками ленты

Еще один современный материал для герметизации трубной резьбы – сантехгель. Надежное уплотнение происходит благодаря полимерной составляющей геля. После отвердения сантехгель не дает усадки или расширения, устойчив к температурным перепадам (от -60 до +150) и скачкам давления, хорошо зарекомендовал себя в различных средах: вода, природный и сжиженный газ, отопительные антифризы.

Чем уплотнить сантехническое соединение: лен, лента фум, анаэробный герметик – решает специалист

Выпускают сантехгель трех видов:

1. В зеленых тюбиках – облегченный демонтаж.
2. В синих – средний демонтаж.
3. В красных (Стоп Мастер Гель) – демонтаж с подогревом.

Монтаж с использованием сантехгеля прост: встряхивают тюбик и наносят гель толстым слоем по всей окружности резьбы, распределяют равномерно (кисточкой, специальным шпателем), выполняют сборку конструкции. Излишки геля удаляют тряпкой. Полимеризация геля происходит за 15–20 минут.

Важно: сантехгель следует наносить только на чистую обезжиренную поверхность.

Работа с современными уплотнителями требует определенных навыков. Поэтому даже несложные действия по замене смесителя или подсоединению гибкого шланга лучше доверить профессиональному сантехнику. Тогда все соединения будут герметичны, а ваши нервы спокойны.

gidroguide.ru

Дешевая и качественная уплотнения фильм продукция от уплотнения фильм Производителей на Alibaba.com

Машина, запайки, машина упаковки, наполнения и запайки, кофе машина

Производитель

Машина для приготовления пива, вакуумная машина для наполнения, вакуумная гомогенерская миксер, машина для наполнения бутылок, машина для наполнения трубки

Торговая компания

Расходные материалы для перьевых, шариковых и файнлайнеров, а также роллеров и карандашей.

Производитель, Торговая компания

мыло ручной работы, делая машину, Косметический машины, мыло резки, Мыло печатная машина, мыло упаковочная машина

Производитель

пластичная машина, линии рециркуляции, пластиковые экструдер, пластиковых труб экструзионная линия, пластиковой грануляции машины

Производитель, Торговая компания

мешок делая машину, разрезая машина, пленки дуя

Производитель

Упаковочная машина, пресс-машина для таблеток, блистерная машина, машина для наполнения капсул, машина для наполнения

Производитель, Торговая компания

Печатная машина, пленочная машина, машина для изготовления мешков, машина для нанесения пузырей, машина для нанесения пузырей

Производитель, Торговая компания

Jdcold резки, машина, пленки дуя

Производитель, Торговая компания

Автозапчасти, электрооборудование, металлический материал, химическая продукция, Стройматериалы

Торговая компания

Теплая повязка, для ног теплая нашивка, повязка на глаза, стелька с подогревом, Детокс для ног с патчем

Производитель, Торговая компания

Для резки, машинной вязки, ламинатор, creaser, папка

Производитель, Торговая компания

Упаковочная машина

Производитель, Торговая компания

Медицинские расходные материалы (марлевые продукты/Хлопковые изделия/нетканые изделия/намотка/бандаж и лента/ перчатки/шприцы/швы/инфузионные наборы/иглы/Катетеры/моча/лабораторные продукты/стоматология продукты/тестирование продуктов/другие медицинские расходные материалы), медицинские расходные материалы (марля Swab/Lab губка/марлевые повязки/марлевал/парафин марлей/не тканые губки/нетканый рулон)

Производитель, Торговая компания

печатная машина экрана, печатная машина пусковой площадки, уф-отверждения машины, экспозиции машины, инфракрасной сушки машина

Производитель, Торговая компания

Сумка машина, пленки дуя, печатная машина

Производитель, Торговая компания

Автоматическая упаковочная машина, порошковый наполнитель, ленточный смеситель, Doypacking машина, укупорная машина

Производитель, Торговая компания

Блистерная упаковочная машина, упаковочная машина, машина для наполнения, машина для горячего штамповки, машина для теплопередачи

Производитель, Торговая компания

плоский Стерилизация Rolls, Самоуплотняющаяся Стерилизация Мешочек, Заварены Плоский Мешочек, Стерилизации Бумажный Мешок, Упаковка Креп бумаги

Производитель, Торговая компания

Фармацевтической машины, упаковочные машины, чай в пакетиках упаковочная машина, вакуум Заморозить Барабан, химической техники

Производитель, Торговая компания

russian.alibaba.com

Уплотнение - пленка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Уплотнение - пленка

Cтраница 1

Уплотнение пленки на изделиях, окрашенных в несколько цветов, производят кипячением в дистиллированной воде в течение 20 мин. Участок с черной окраской проходит уплотнение в процессе обработки в черном красителе. Для снятия остатков нитролака готовые изделия после уплотнения промывают в ацетоне.  [1]

Уплотнение пленок может быть проведено обработкой их в расплавленном парафине или воске, покрытием олифой, лаками, осаждением в порах нерастворимых солей, наполнением пор хроматами.  [2]

Для уплотнения пленок после окрашивания их необходимо выдерживать 20 - 30 мин в кипящей дистиллированной воде.  [3]

По мере уплотнения пленки потенциал катода все более сдвигается в сторону электроотрицательных значений и достигает такой величины, при которой возможно непосредственное восстановление хромат-ионов до металла. При этом на участке сд поляризационной кривой процесс не облегчается, как указывали некоторые исследователи, а, наоборот, затрудняется - катодные потенциалы на этом участке смещаются в сторону более электроотрицательных значений относительно - поляризационной кривой без добавок.  [4]

По мере уплотнения пленки потенциал катода все более сдвигается в сторону отрицательных значений, достигая величины, при которой возможно непосредственное восстановление хромат-ионов до металла.  [5]

По мере уплотнения пленки потенциал катода все более сдвигается в сторону электроотрицательных значений и достигает такой величины, при которой возможно непосредственное восстановление хромат-ионов до металла. При этом на участке сд поляризационной кривой процесс не облегчается, как указывали некоторые исследователи, а, наоборот, затрудняется - катодные потенциалы на этом участке смещаются в сторону более электроотрицательных значений относительно поляризационной кривой без добавок.  [6]

По мере уплотнения пленки потенциал катода все более сдвигается в электроотрицательную сторону и достигает таких значений, при которых возможно непосредственное восстановление хромат-ионов до металла. При этом на участке cd поляризационной кривой процесс не облегчается, как указывалось другими исследователями, а, наоборот, затрудняется - катодные потенциалы на этом участке смещаются в сторону более электроотрицательных значений относительно поляризационной кривой без добавок.  [7]

На явлении уплотнения пленки основано использование так называемого комбинированного режима анодного окисления. При этой последовательности режимов окисления соблюдаются наиболее благоприятные условия как на начальной стадии зарождения окисной пленки, так и на конечном этапе при ее доуплотнении.  [9]

На явлении уплотнения пленки основано использование так называемого комбинированного режима анодного окисления. При этой последовательности режимов окисления соблюдаются наиболее благоприятные условия как на начальной ста-дии зарождения окисной пленки, так и на конечном этапе при ее доуплотнении.  [11]

После окрашивания производится уплотнение пленки, в результате чего происходит изменение структуры за счет дополнительной ее гидратации. Пленка приобретает стеклообразную глянцевитость, твердость и совсем не поглощает влагу.  [12]

При каландрировании происходит уплотнение пленки материала и калибровка его по толщине. Температура валков каландра увеличивается от верхнего к нижнему.  [13]

Отжиг приводит и к уплотнению наполненных пленок полиэтиленгликольадипината ( AGm увеличивается), но не оказывает влияния на термодинамику взаимодействия полимер - растворитель в случае ненаполненных пленок.  [14]

После окрашивания н промывки холодной по-дой проводит уплотнение пленки дистиллированной ведой при 90 - 95 С в течение 30 - 45 мин или в растворе NiSOt - 7HaO ( 300 - 350 г / дмя) при рН 4 0 - 1 2, 90 - 95 СС в течение 1П - 20 мин.  [15]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

Уплотнительное приспособление упаковочного контейнера

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4203344/13 (22) 15.09.87 (31) 8603888-2 (32) 16.09.86 (33) SE (46) 30.07.91. Бюл. N 28 (71) АБ Тетра Пак (SE) (72) Ларс Карлссон (SE) (53) 621,798 (088,8) (56) Патент ФРГ N.. 2934992, кл. В 65 0 5/40, 1981.

6 (54) УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ УПАКОВОЧНОГО КОНТЕИНЕРА (57) Изобретение относится к уплогнительному приспособлению для упаковочного контейнера, предпочтительно щипкового типа, который изготавливается складыванием и герметизацией гибкого многослойного упаковочного материала. Цель изобретения — повышение надежности. Уплотнительное приспособление упаковочного контейнера образовано участком уплотнительной пленки. выступающим над верхним краем контейнера и имеющим размещенную над последним герметизирующую зону, в котоИзобретение относится к уплотнительному приспособлению для упаковочного контейнера предпочтительно щипкового типа, который изготавливается складыванием и герметизацией гибкого многослойного упаковочного материала.

Цель изобретения — повышение надежности.

На фиг. 1 показан упаковочный контейнер с приспособлением по изобретению в открытом положении; на фиг. 2 — упаковоч„.,5U„„1667632 АЗ рой несколько слоев участка уплотнительной пленки соединены между собой, при этом уплотнительная пленка выполнена в виде полосы, прикрепленной к упаковочному контейнеру в уплотнительной зоне. проходящей вдоль верхнего края контейнера, Уплотнительная пленка может представлять слоистый материал. включающий плотный и непроницаемый для бактерий материал. йапример алюминиевую фольгу, покрытую с обеих сторон термопластичным материалом. Верхня часть уплогнительной пленки, имеющая герметизирующую зону, может быть покрыта прикрепленной к ней отрывной полосой. Отрывная полоса может иметь выступающий участок, служащий для удержания гребня в загнутом вниз положении, прижатым к верхней части контейнера.

Отрывная полоса может покрывать верхнюю часть уплотнительной пленки с двух сторон. Отрывная полоса может быть прикреплена к наружной части гребня, Изобретение обеспечивает создание уплотнения упаковочного контейнера. исключающего утечки и являющегося газоплотным и непроницаемым для бактерий, 5 з.п, ф-лы, 6 ил, ный контейнер, показанный на фиг. 1 частично в закрытом положении: на фиг. 3— упаковочный контейнер в закрытом положении и с наложенной отрывной полосой: на фиг. 4 — то же, после отгибания вниз герметизирующей части; на фиг. 5 — сечение герметиэирующего гребня на упаковочном контейнере, представленном на фиг. 2; на фиг. 6 — сечение герметизирующего гребня на упаковочном контейнере, показанном на фиг. 3, 1667632

15

25

35

45

55

Уплотнительное приспособление предназначено для упаковочного контейнера щипкового типа, содержащего четыре одинаковые боковые стенки 1 и дно (на чертеже не показано) обычного типа, Верхняя часть контейнера разделена лИниями перегиба на ряд панелей и складок, которые можно складывать вместе и герметизировать верхнюю часть контейнера.

Верхняя часть контейнера содержит две прямоугольные закрывающие панели 2, расположенные одна напротив другой и соединенные с примыкающими боковыми стенками 1. В виде продолжения второй пары противоположных стенок 1 верхняя

I часть контейнера содержит теругольные панели 3, Между треугольными панелями

3 и панелями 2 имеются четыре треугольные отгибаемые назад панели 4. Вдоль верхнего края контейнера над панелями

3 и 4 имеются панели 5, служащие для образования герметизирующего гребня

6, состоящего иэ нескольких слоев материала.

Контейнер формируют складыванием и герметизацией многослойного упэковочного материала, содержащего несущий слой из волокнистого материала, например бумаги, которая покрыта с любой стороны тонкими слоями термопластичного материала, преимущественно полиэтиленом. С внутренней стороны несущий слой покрыт уплотнительной пленкой, которая может иметь слой алюминиевой фольги, которая, в свою очередь, покрыта тонким слоем полиэтилена. Такой тип упаковочного материала хорошо известен и используется для производства упаковочных контейнеров, которые должны применяться для таких типов содержимого, которые предъявляют жесткие требования в отношении гаэоплотности и непроницаемости для бактерий.

Уплотнительное приспособление образовано участком уплотни|ельной пленки 7, выступающим над верхним краем контейнера и имеющим размещенную над последним герметизирующую зону 8, в которой несколько слоев участка уплотнительной .-пленки 7 соединены между собой, Уплотнительная пленка 5 выполнена в виде полосы, прикрепленной к упаковочному контейнеру в уплотнительной зоне 9, проходящей вдоль верхнего края контейнера, а именно вдоль панелей 5.

В уплотнительном приспособлении уплотнительная пленка 7 может представлять собой слоистый материал, включающий плотный и непроницаемый для бактерий слой, уплотнительнэя пленка 2, например, может содержать алюминиевую фольгу, покрытую с обеих сторон термопластичным материалом.

Верхняя часть уплотнительной пленки

7, имеющая герметизирующую зону 8, может быть покрыта прикрепленной к ней отрывной полосой 10.

Приспособление может быть выполнено так, что отрывная полоса 10 имеет выступающий участок 11, служащий для удержания гребня 6 в загрутом вниз положении, прижатым к верхней части контейнера, и выполненный с возможностью прикрепления его к наружной стороне контейнера.

Верхняя часть уплотнительной пленки 5 может быть покрыта отрывной полосой 10 с двух сторон.

Отрывная полоса 10 может быть прикреплена к наружной части гребня 7. С помощью приспособления по настоящему изобретению получается асептический упаковочный контейнер, который при этом можно простым способом открывать. Как показано на фиг, 1, обычный упаковочный контейнер щипкового типа имеет уплотнительную пленку 7, которая проходит вокруг верхнего края контейнера внутри панелей 5, выступая немного эа их верхний край, приг чем уплотнительная пленка 7 после герметизации верхней части упаковочного контейнера образует герметизирующую зону 8, в которой несколько слоев уплотнительной пленки 5 соединены между собой, Уплотнительная пленка 7 преимущественно состоит иэ полосы шириной 10-20 мм многослойного материала, содержащего слой алюминиевой фольги, которая окружена с обеих сторон слоями соответствующего пластического материала. который способен герметизироваться с пластическим слоем, расположенным на внутренней поверхности материала упаковки. Слой алюминиевой фольги имеет толщину 7 мкм, а два термопластичных слоя. например, полиэтилена имеют толщину 25 мкм, Таким образом, уплотнительная пленка

7 проходит вдоль верхней кромки упаковочного контейнера, верхний край панелей 5 делит уплотнительную пленку 7 на верхнюю свободную часть, которая в уплотнительной зоне 9 герметизируется с внутренней поверхностью панелей 5 вокруг всего отверстия упаковочного контейнера. Уплотнительная пленка 7 соответствующим образом соединена с материалом упаковки. который имеет плоскую форму, т.е. можно сказать, что материал находится в виде полосы или листа.

При этом полоса может просто нагреваться и герметизироваться с материалом упаковки в уплотнительной зоне 9. В соответствии с другим примером осуществления изобретения уппотнительная пленка 7 может представлять собой свободную часть пленки. которая накладывается на сторону материала упаковки, обращенную внутрь упаковочного контейнера, т.е., образуя при этом продолжение внутреннего слоя упаковочного покрытия, которое для получения стерильного контейнера состоит из слоя алюминиевой фольги и слоя полиэтилена. В этом случае требуется иная технология при изготовлении покрытия упаковки, но при этом имеет место выгода при изготовлении и наложении уплотнительной пленки 7, которая имеет вид свободной полоски. Эти два способа осуществимы, причем они оба приводят к получению одинаковых результатов.

Когда уплотнительная пленка 7 наложена на верхнюю кромку упаковочного материала, осуществляют герметизацию с помощью тепла и давления в уплотнительной зоне 9, при этом образуется герметичное для прохода жидкости уплотнение между уплотнитепьной пленкой 7 и панелями 5, после чего из материала известным образом формируют упаковочный контейнер, открытый сверху. После заполнения упаковки до заданного уровня верхнюю частЪ складывают, опуская вниз панели 2 навстречудруг к другу Одновременно складывая треугольные панели 3, а также отгибэемые назад панели 4, соединяя панели 5, при этом упаковочный контеинер приобретает форму, показанную на фиг. 2. При этом та часть уплотнительной пленки 7, которая прикреплена к участкам панелей 5, расположенных над панелями 4, размещается между участками уплотнительной пленки 7, которые расположены над панелями 2. Такой принцип герметизации соответствует герметизации при закрытии контейнеров щипкового типа, но благодаря устройству ,.по настоящему изобретению исключается наличие в уплотнительной зоне Míогоcïойного материала, содержащего волокнистый материал (и поэтому относительно толстого, приблизительно 0,5 мм). это позволяет с помощью тепла и сдавливания получить герметизирующую зону 8 в верхней свободной части уплотнительной пленки 7, которая удовлетворяет высоким требованиям в отношении герметичности. Относительно тонкий слой из алюминиевой фольги в уплотнительной пленке 7, а также частично расплавленные слои термопластичного материала можно просто прижать один к другому, благодаря чему предотвращается образование канала в переходе между неодинаковыми элементами слоев в центральс

55 ной части гребня б. После герметизации уплотнительной пленки 5 накладывают отрывную полосу 10 вдоль герметизирующ го гребня 6, причем эта полоса 10 крепится к верхней части уплотнительной пленки 7, на которой размещается герметизирующэя эона 8. Отрывная полоса 10 двойная, и она крепится к обеим свободным поверхностям уплотнительной пленки 7. Кроме этого, отрывная полоса 10 имеет высТупэющий участок, что позволяет при открывании контейнера отрывать полосу 10 с верхней чагти упаковочного контейнера, а значит и верхнюю часть уплотнительной пленки 7.

Пленка 7 разрывается между герметизирующей зоной 8 и уплотнительной зоной 9, особенно в области, расположенной непосредственно над верхним краем панелей 5, поскольку упомянутый край выполняет роль опоры в процессе отрывания полосы. Если отрывание производится с остановками, когда отрывная полоса 10 снята на половину своей длины, то одну панель 3 упаковочного контейнера можно отогнуть, благодаря чему разливное отверстие можно выполнить обычным образом. Также можно удалить 0Трывную полосу 10 полностью вместе с находящейся под ней частью уппотнительной пленки 7, тем самым обеспечивая полное открытие всей верхней части контейнера, позволяя брать содержимое контейнера ложкой.

Предлагаемое уппотнительное приспособление можно также применить в упаковках щипкового типа. имеющих по существу плоскую верхнюю часть, что легко получается известным способом путем использования определенной формы различных верхних панелей и загибания вниз уплотнительного гребня после запечатывания упаковки. Здесь выступающая часть 11 для захвата отрывной полосы 10 и возможно аналогичная выступающая часть на противоположном конце полосы служат в качестве крепежных элементов для удерживания герметизирующего гребня б в загнутом вниз положении. Выступающие части 11 отрывной полосы 10 можно прикрепить нагреванием к двум противоположным боковым стенкам упаковочного контейнера после герметизации и отгибания вниз герметизирующего гребня б, хотя желательно оставлять наружную часть одного конца отрывной полосы 10 незакрепленной, получая при этом захват, облегчающий открывания упаковочного контейнера, Для исключения нежелательных нагрузок, действующих на часть уплотнительной пленки, оснащенной герметизирущей зоной 8, желательно в этом варианте крепить отрывную

1667632 полосу снаружи уплотнительного гребня 6, во всяком случае на стороне гребня, обращенной вверх.

-По некоторым причинам может потребоваться закрывать выступающую часть уплотнительной пленки упаковочным материалом, Это возможно, если две части панелей 5. установленных перед панелями

2, имеют высоту больше участков панелей 5, расположенных между ними, т,е. участков, расположенных над отогнутыми назад панелями 4. Соответственно увеличенная высота участков панелей 5 соответствует высоте свободной части уплотнительной пленки. Отрывная полоса 10 в данном случае должна размещаться между упаковочным материалом и уплотнительной пленкой

7, причем соответствующие верхние участки панелей 5 герметизирующего гребня отделены от частей, расположенных ниже, указателем для отрывания, они крепятся к отрывной полосе 10, перемещаясь вместе с ней при открывании упаковочного контейнера.

Контейнеры с плоской верхней частью могут быть без отрывной полосы 10, вместо которой может быть использована одна из упомянутых панелей 5, а именно тэ, которая после сгибания вниз верхней части располагается сверху и закрывает выступающую часть уплотнительной пленки 7, имеющей герметизирующую зону 8, В данном случае уплотнительная пленка 7 герметизируется с выступающей панельк, которая для облегчения открывания упаковочного контейнера также может быть снабжена указателем отрывания, который соответствующим образом проходит на том же уровне, что и верхняя кромка контейнера, и поэтому ограничивает упомянутую часть выступающей панели от примыкающей панели 5. Более высокая панель 5, выступающая над верхним краем упаковочного контейнера, может также служить крепежным элементом для отогнутого вниз уплотнительного гребня, Предлагаемое приспособление обеспечивает создание уплотнения упаковочного . контейнера, исключающее утечки, и которое является газоплотным и непроницаемым для бактерий.

Используя уплотнительную пленку по настоящему изобретению, которая крепится изнутри к материалу упаковки, для создания качественного верхнего уплотнения, можно исключить верхнюю герметизацию части уплотнительного гребня упаковочного контейнера, состоящую иэ различного количества слоев волокнистого материала, тем самым делая верхнюю часть упаковки пол5

10 ностью герметичной и легко открываемой.

Герметизация различных слоев уплотнительной пленки, сложенной много раэ. не представляет трудностей, поскольку толщина уплотнительной пленки в этом варианте очень мала, Путем соединения свободно выступающей части уплотнительной пленки в разрываемую полосу обеспечивается легкость открывания контейнера.

Формула изобретения

1. Уплотнительное приспособление упаковочного контейнера, сформированного

15 складыванием и герметиэацией гибкого многослойного упаковочного материала, включающего несущий слой, покрытый с внутренней стороны уплотнительной пленкой, и имеющего вдоль верхнего края пане2р ли, служащие для образования герметизирующего гребня, состоящего из нескольких слоев материала, образованное участком уплотнительной пленки, выступающим над верхним краем контейнера и име25 ющим размещенную над последним герметизирующую зону. в которой несколько слоев участка уплотнительной пленки соединены между собой, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности, 3р уплотнительная пленка выполнена в виде полосы, прикрепленной к упаковочному материалу в уплотняющей зоне, проходящей вдоль верхнего края контейнера.

2, Приспособление по и. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что уплотнительная пленка представляет собой слоистый материал, включающий плотный и непроницаемый для бактерий слой, причем уплотнительная пленка содержит алюминиевую фольгу, по4р крытую с обеих сторон термопластичным материалом.

3. Приспособление по и. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем. что верхняя часть уплотнительной пленки, имеющая герметизирую45 щую зону, покрыта прикрепленной к ней отрывной полосой, 4. Приспособление по п. 3, о тл и ч а ющ е е с я тем. что отрывная полоса имеет выступающий участок. служащий для удержания гребня в загнутом вниз положении, прижатым к верхней части контейнера, и выполненный с возможностью прикрепления его к наружной стороне контейнера.

5. Приспособление по пп, 1 и 3, о т л и55 ч а ю щ е е с я тем, что верхняя часть уплотнительной пленки покрыта отрывной полосой с двух сторон.

6. Приспособление по и, 3, о т л и ч а ющ е е с я тем, что отрывная полоса прикреплена к наружной части гребня.

1667632

1667632

Составитель Д.Теплова

Редактор М,Недолуженко Техред М,Моргентал Корректор Q, Кундрик

Заказ 2536 Тираж 385 Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

www.findpatent.ru

Изолирующая герметизирующая лента: виды и характеристики

Герметизирующая лента сегодня становится все более распространенной в разных областях строительства. Она представляет собой гидроизоляционный материал, который имеет уникальные характеристики. Описываемая лента используется не только для утепления окон и дверей, но и для конструкций, выполненных из стекла, а также пластика. Нашла она свое применение и при необходимости защиты бетона, цемента, плитки и битума.

Общее описание

На рынке строительных материалов сегодня можно встретить ленты, которые предназначаются для гидроизоляции. Вы можете выбрать из широкого ассортимента материалы, которые обладают защитой из фольги, также выполнены из натуральной меди. При необходимости можно выбрать ленту, в состав которой входят битумно-полимерные материалы. Таким образом, данный товар нашел широкое распространение при проведении ремонта и строительства.

Лента бутилен

Герметизирующая лента представляет собой универсальный самоклеющийся материал, выполненный на бутилкаучуковой основе. В процессе производства она покрывается алюминиевым листом, который обладает высокими прочностными характеристиками. Клеящий состав обладает специальной защитой в виде силиконовой пленки. Бутилен можно считать идеальным для герметизации, а также склеивания изолирующих слоев. Помимо прочего, его используют для защиты поверхностей из всевозможных материалов по типу древесины, пластика, стали, стекла и алюминия.

Бутилен характеризуется химической нейтральностью, что делает его совместимым со всеми разновидностями ПВХ. Бутилкаучуковые герметизирующие ленты незаменимы в тех случаях, когда возникает необходимость в проведении эффективного и быстрого ремонта. Потребители отмечают удобство использования, а также превосходное качество сцепления и долговечность. Бутилен можно использовать в сколь угодно сложных климатических условиях, которые характеризуются достаточно широким диапазоном температур.

Производитель позаботился о наличии металлического упрочненного покрытия, которое обеспечивает долговечность материалу. За счет таких характеристик стало возможно создать защиту от воздействия ультрафиолетовых лучей, щелочей, кислот и всевозможных загрязнений. Если соблюсти технологию применения ленты, то это позволит обеспечить качественную защиту и изоляцию основания в течение длительного времени.

Характеристики бутилена

Бутилкаучуковые герметизирующие ленты обладают стандартной длиной, равной 10 м. Что касается ширины, то она может варьироваться от 5 до 30 сантиметров. Толщина ленты изменяется от 0,6 до 1 миллиметра. Рабочие температуры варьируются от -60 до +120 градусов. Производить монтажные работы можно, если столбик термометра находится на отметке не ниже -10 и не выше +40 градусов.

Область использования

Двухсторонняя самоклеющаяся бутиловая герметизирующая лента используется при проведении внутренних и наружных работ. Она незаменима при герметизации стыков и швов конструкций, выполненных из оргстекла, полистирола, металла, полиэтилена, древесины, камня, бетона, ПВХ и других материалов, которые требуют достижения водо- и паронепроницаемости.

Технология использования

Двухсторонняя самоклеющаяся бутиловая герметизирующая лента должна наноситься исключительно на очищенное от грязи и пыли, а также сухое основание. Оно должно быть обезжиренным. Если предстоит работать с особо пористыми поверхностями по типу штукатурки или бетона, то рекомендуется заблаговременно осуществить нанесение грунтовки. Важно правильно выбрать необходимые толщину и ширину ленты.

Далее материал разворачивается на определенную длину и отрезается по размеру. Мастер должен удалить защитную пленку, а после приложить бутилен к основанию. Для качественной фиксации материал необходимо прижать и прикатать валиком. Гарантировать качественный результат можно при обеспечении нахлеста ленты, ширина которого должна составить 50 миллиметров.

Положительные характеристики

Описанная выше герметизирующая лента обладает высокой клеящей способностью даже при пониженных температурах. Среди ее особенностей можно выделить теплостойкость, а также возможность использования с любыми материалами. На поверхность ленты, не нанося вреда, могут воздействовать химические вещества. Она не имеет запаха и характеризуется длительной долговечностью.

Лента битумно-полимерная

Данный материал представляет собой антикоррозийную и герметизирующую битумно-полимерную ленту. Она обладает покрытием, которое выполнено из полиэтилена низкой плотности. Самоклеющийся состав имеет защиту антиадгезионной силиконовой пленки. Лента герметизирующая самоклеющаяся специально разработана для диэлектрической и антикоррозийной защиты, а также для изоляции линейной зоны металлических подземных трубопроводов разного назначения. При помощи нее можно защитить от воды стыки, углы, заглушки, а также в места врезок. Незаменим этот материал и при необходимости ремонта изоляции трубопроводов. Его можно использовать совместно с другими битумными материалами.

Достоинства

Лента герметизирующая самоклеющаяся обладает превосходным диэлектрическим сопротивлением, а также способностью повторять неровности изолируемых узлов. Она проявляет адгезию с большинством материалов. При порезах и проколах этот герметик демонстрирует способность к самогерметизации. На него могут воздействовать химические вещества, которые не способны оказать губительного воздействия. В полевых условиях ленту можно использовать достаточно просто.

Упаковка и рекомендации по хранению

Вышеописанная герметизирующая лента упаковывается в полиэтилен. Рулоны обладают размерами, равными 10 метрам, что верно для длины, тогда как ширина равна 20 см. Хранить материал следует в закрытом сухом помещении, выдерживая температуру в пределах от +5 до +40 градусов. После изготовления материал должен быть использован в течение года. Транспортировку можно осуществлять, не следуя определенным правилам, так на данные манипуляции не распространяются ограничения.

Битумная лента и ее характеристики

Герметизирующая лента Nicoband изготавливается на основе битума. Она технологична и способна защитить от воздействия солнечного излучения. Помимо прочего, среди ее характеристик можно отметить водо- и воздухонепроницаемость. Материал экологически чист, а использовать ленту можно при температуре не ниже -5 градусов. Она применяется со стороны воздействия влаги как внутри, так и снаружи здания. Материал имеет в составе алюминиевую фольгу, которая отличается высокой прочностью, а также клейкую ленту, выполненную на базе битума.

Область использования

Герметизирующая лента битумная применяется при финишной герметизации. Незаменим данный материал и при проведении герметизации скрытых швов. Отлично подходит для ремонта битумной кровли. Когда возникает необходимость произвести ремонт трубки желобов, а также временно закрепить утеплитель или осуществить антикоррозийную защиту, то данный герметик является отличным решением.

Для того чтобы повысить адгезионные характеристики с кирпичом или бетоном, необходимо выполнить несколько манипуляций. С основания удаляется верхний слой с помощью проволочной щетки. Последнюю можно заменить наждачной бумагой. Далее осуществляется обработка битумной грунтовкой, а после мастер должен выждать того момента, пока верхний состав не высохнет. Следующим шагом становится приклеивание ленты и прокатывание материала по поверхности. Герметизирующая лента битумная наиболее часто используется для герметизации примыканий строительных конструкций.

Характеристики ленты для поликарбоната

Лента для поликарбоната герметизирующая предназначается для защиты швов и трещин, а также стыков упомянутого материала. При этом защищены могут быть поверхности, расположенные внутри или снаружи. Данный материал не способен пропускать воздух, совершенно инертен к солнечному излучению и воде. Его легко укреплять на основании, а монтаж производится все при тех же температурах, таким образом, отметка термометра не должна опускаться ниже -5 градусов. В процессе производства применяются алюминиевая фольга, на которую наносится клейкая основа. Для работы с лентами не понадобятся специальные навыки, в качестве основного условия выступает удаление пыли, всевозможных загрязнений и обезжиривание.

Стоимость

Вышеописанная герметизирующая алюминиевая лента может иметь разную стоимость в зависимости от ширины. Например, если данный показатель эквивалентен показателю 2,5 сантиметра, то цена будет варьироваться в пределах 480 рублей. При более внушительной ширине, которая равна 3,8 см, потребителю придется заплатить 660 рублей.

Описание набухающей герметизирующей ленты

Данный материал еще называется набухающим шнуром и представляет собой изделие, которое может обладать прямоугольным или круглым сечением. В процессе производства используется гидрофильная резина. Материал начинает набухать после воздействия воды, при этом увеличивается в объеме, заполняя все пространство между бетонными конструкциями. Благодаря этому качеству достигается отличное уплотнение элементов. Даже после механического воздействия на трещины и швы, когда последние оказываются раскрытыми, герметичность остается такой же надежной. Набухающая герметизирующая лента может применяться для соответствующих работ, когда есть необходимость произвести манипуляции с бетоном, ПВХ, металлом, стеклом, природным камнем или всевозможными сочетаниями.

Область применения

Лента используется на промышленных объектах по типу мостов, подземных галерей. Материал незаменим и при гражданском строительстве, когда есть необходимость гидроизолировать элементы и конструкции подвальных помещений, подземных автостоянок, построек гражданской обороны. Гидроизоляция такого типа используется и в насосных станциях, бассейнах, водоводах и резервуарах с водой. Герметичность шнуром можно обеспечить в стыках между сборными железобетонными элементами, в холодных швах бетонных конструкций.

Положительные характеристики

Лента позволяет обеспечить эффективную и надежную герметизацию элементов благодаря увеличению объема до 6 раз после воздействия воды. Материал имеет высокую морозостойкость и демонстрирует в процессе эксплуатации непревзойденную долговечность, что очень нравится потребителям и профессиональным компаниям. Ее использование экономично, а себестоимость ниже, если сравнивать с другими методами герметизации. Стыки нет необходимости дополнительно подготавливать, что указывает на простоту установки и монтажа. Лента не утрачивает положительных качеств при многократном увеличении объема. Она химически устойчива, экологически безопасна и неприхотлива к условиям транспортировки. Именно поэтому перевозку вы можете даже осуществить самостоятельно, не заказывая соответствующую технику, что позволит сэкономить.

Ленты для бытового использования

Герметизирующая лента для ванной может стать единственно верным решением, когда возникает необходимость в проведении соответствующих работ. Специалисты советуют использовать именно данную технологию, поскольку она отлично противостоит возникновению грибков и плесени, а также более долговечна по сравнению с другими вариантами герметизации. Помимо прочего, вы убедитесь в том, что данная методика не займет много времени и не отнимет физических сил. Специалисты советуют особенно серьезно подойти к вопросу выбора такого герметика, так как к материалу, который будет использоваться в условиях дома, предъявляется гораздо меньшее количество требований, чем к тому, который эксплуатируется при агрессивном воздействии внешних факторов. Это позволит исключить вероятность переплаты за материал.

fb.ru

Пленки уплотнение - Справочник химика 21

    Sperrfilm пг защитная плёнка блокирующая плёнка уплотненная плёнка [c.188]

    Энергичные окислители - концентрированная серная и азотная кислоты способствуют уплотнению плёнки (Т102), которая предохраняет металл от воздействия реагента. [c.117]

    Обе эти кислоты имеют по двойной связи посреди цепи и образуют жидко-растянутые плёнки. При окислении двойная связь присоединяет гидроксилы, притягивается к воде гораздо сильнее, молекулы ложатся плашмя, и плёнка становится газообразной. Вероятность того, что двойная связь придёт в соприкосновение с водой гораздо выше когда молекулы значительно отклонены от нормали, чем когда они сжаты поверхностным давлением почти до нормальной ориентации. Скорость окисления двойной связи может быть понижена почти в десять раз путём уплотнения упаковки молекул в плёнке, затрудняющего доступ раствора ко всем частям молекулы. Джи и Райдил наблюдали при сжатии плёнки аналогичное понижение скорости самоокисления соединения малеиновый ангидрид-р-элео-стеарин. [c.130]

    Для алифатических соединений скачок потенциала, отнесённый одной молекуле (измеряемый величиной [а), не отличается от соот- тствующей величины для нерастворимых молекул с той же голов-)й группой в поверхностных плёнках. В некоторых случаях наблю-(ется небольшое изменение при уплотнении плёнки, указывающее [c.180]

    Наоборот, для ар магических соединений можно вывести довольно определённые заключения об ориентации. Все полифенолы, содержащие по два или по три гидроксила в кольце, дают при всех значениях площади небольшие отрицательные скачки потенциала. Это, вероятно, объясняется лежачим положением колец на поверхности, + — — + при котором связи с — о п- раллельны ей, а связи О — Н несколько наклонены положительным водородом вниз. Фенол сам по себе дает небол шиг положительные значения, которые возрастают при уплотнении плёнки можно предполагать, что уже при больших разведениях некоторые молекулы слегка наклонны, причём по мере умень-шения площади как число наклонных молекул, так и углы их наклона к поверхности возрастают, так как для лежачих молекул нехьатает места. Паракрезол даёт более высокие положительные значения, которые также повышаются при уплотнении плёнки. По всей вероятности, группа СН , находящаяся в углу, противоположном гидроксилу, заставляет молекулы соединяться в агрегаты, в которых кольца располагаются почти перпендикулярно к поверх-+ — [c.182]

chem21.info

Графитовая пленка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Графитовая пленка

Cтраница 1

Полученные графитовые пленки исследовались морфологически и методом электронной дифракции.  [2]

Толщина графитовой пленки составляет около 100 А.  [3]

Электропроводность графитовой пленки и скорость покрытия ее металлом зависят от степени чистоты графита ( содержания в нем углерода) и размера частиц. Графит должен содержать не менее 92 % углерода.  [4]

Были сделаны измерения толщины графитовой пленки путем определения привеса после нанесения графита на определенную поверхность. Приняв удельный-вес графита равньгм 2 2, нашли, что при сухом графитировании средняя толщина пленки равна 0 5 микрона, а при мокром - только 0 25 микрона. Установлено также, что каждая данная поверхность может удержать только определенное количество графита, поэтому графитировать больше определенного времени бесполезно.  [5]

Когда анод наносили в виде графитовой пленки внутри окружности, то поверхностная нить быстро росла в направлении анода и одновременно разветвлялась.  [6]

Хотя контакта металл-металл не наблюдается, графитовая пленка настолько тонка, что полностью воспроизводит все детали поверхности матрицы. Поэтому деталь, изготовленная экструзией, будет иметь такую же чистоту обработки, как и матрица, а ее размеры будут очень близки к заданным.  [7]

На рис. 39 показаны петли в графитовой пленке, облученной дозой до 1020 нейтрон / см2 и затем отожженной.  [8]

Во время приработки пары графит - металл на поверхности металла образуется графитовая пленка из ориентированных кристаллов, а на графитовой детали образуется блестящий слой также из ориентированных кристаллов графита. Именно образование этих поверхностных слоев обеспечивает устойчивый режим скольжения и малый коэффициент трения. В результате изнашивается не металлическая, а графитовая деталь.  [9]

При трении по металлу от кристаллов графита отщепляется множество мелких чешуек, покрывающих поверхность трения тонкой графитовой пленкой. В процессе приработки графитная пленка уплотняется, коэффициент трения снижается и, достигнув определенной минимальной величины, остается постоянным.  [10]

При трении по металлу от кристаллов графита отщепляется множество мелких чешуек, покрывающих поверхность трения тонкой графитовой пленкой. В процессе приработки графитная пленка уплотняется, коэффициент трения снижается и, достигнув определенной минимальной величины, остается постоянным.  [11]

По графикам износ - время оценивается прирабатываемость материала и скорость изнашивания его после образования на поверхностях трения графитовой пленки. По этой скорости изнашивания можно примерно оценить срок службы графитовой детали, задаваясь допустимым значением износа.  [13]

Коэфициент трения графита по графиту очень мал, а при трении графита о металл поверхность последнего покрывается тонкой, но прочной графитовой пленкой, что обеспечивает низкий коэфициент трения и защищает металл от коррозии.  [14]

Графит обладает значительными силами молекулярного сцепления с металлами, образуя на их поверхности пленку, близкую по свойствам к твердым сплавам. Графитовая пленка на поверхности металла сохраняет кристаллическую структуру и создает условия трения графита по графиту.  [15]

Страницы:      1    2    3

www.ngpedia.ru

• 
  Плантер пленка
• 
  Пленка пагза
• 
  Фосфорная пленка
• 
  Пленка пма
• 
  Колопласт пленка
• 
  Электретная пленка
• 
  Кевларовая пленка
• 
  Экструдированная пленка
• 
  Пленка затемняющаяся
• 
  Сириус пленка
• 
  Мелованная пленка