PET металлизированная пленка (золото). Полимерная пленка металлизированная

Металлизированная пленка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Металлизированная пленка

Cтраница 1

Металлизированные пленки имеют гораздо лучшие барьерные свойства, и выбор в их пользу часто обусловлен именно этим.  [1]

Металлизированные пленки - принципиально новый материал, обладающий специфическими свойствами, так как тонкая металлическая пленка, полученная напылением на полимерную основу в вакууме, отличается по структуре от металлических пленок, отформованных иными способами. Возможно получение материалов с различной толщиной и плотностью металлического слоя, отличающегося стабильностью свойств при хранении и эксплуатации.  [2]

Металлизированные пленки используют в полиграфической промышленности, текстильной, автомобильной, электротехнике, космонавтике, гелиотехнике.  [3]

Металлизированные пленки имеют блеск, который необходим для этикеток и других назначений. В большом количестве используют металлизированные ацетатцеллюлозные, жесткие поливинилхлоридные и другие пленки.  [4]

Металлизированную пленку используют в качестве фольги для декорирования изделий из пластмасс способом горячего тиснения, для зеркал и отражателей, а также для отделки различных частей автомашин.  [5]

Получение металлизированной пленки методом вакуумной металлизации основано на том, что в вакууме при высоких температурах металлы испаряются и их поры конденсируются на открытых поверхностях, образуя тонкую пленку.  [7]

Кроме металлизированных пленок из одного полимера для упаковки применяют и комбинированные материалы. Широко используют полиэтилен-целлофановые пленки, в которых сочетаются хорошие барьерные свойства полиэтилена с химической стойкостью целлофана. Слой полиэтилена препятствует выделению влаги при металлизации, поэтому предварительная дегазация не нужна.  [8]

После нанесения металлизированной пленки пайку производят по обычной технологии, причем необходимо избегать перегрева металла, для этого при пайке горелкой следует применять очень острое пламя, не допуская прямого воздействия пламени на стекло и перегрева спая. Пайку ведут оловянно-свинцовистыми припоями с добавкой 1 - 2 % серебра. В процессе пайки по мере надобности добавляют припой и флюс.  [9]

После нанесения металлизированной пленки пайку производят по обычной технологии, причем необходимо избегать перегрева металла, для этого при пайке горелкой следует применять очень острое пламя, не допуская прямого воздействия пламени на стекло и перегрева спая. Пайку ведут оловянно-свинцовистымн припоями с добавкой 1 - 2 % серебра. В процессе пайки по мере надобности добавляют припой и флюс.  [10]

После нанесения металлизированной пленки пайку производят по обычной технологии, причем необходимо избегать перегрева металла, для этого при пайке горелкой следует применять очень острое пламя, не допуская прямого воздействия пламени на стекло и перегрева спая.  [11]

Изучается применение металлизированных пленок для упаковки и украшения галантерейных товаров и в электротехнике - для изготовления электролюминесцентных и печатных схем.  [12]

Одним из недостатков металлизированной пленки является ее непрозрачность, и, кроме того, она не пригодна для использования в микроволновых печах.  [13]

Тиснение красочной или металлизированной пленкой применяется для нанесения несложных изображений на изделия из полистирола и полиметилметакрилата. Красочная двухслойная пленка представляет собой полиэтилентере-фталатную основу толщиной ок.  [15]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

Пленка металлизированная

Пленка металлизированная имеет блестящую поверхность и предназначена для изготовления высококачественных этикеток, технических и персональных идентификационных табличек, предупреждающих наклеек, декоративных накладок, разрезных символов и надписей. На данном материале используют ультрафиолетовую офсетную и шелкотрафаретную печать. Это один из наиболее востребованных упаковочных материалов, получивших спрос практически в любой отрасли, где есть необходимость в использовании качественной гибкой упаковки. 

Данная пленка изготавливается на основе полипропилена. На этот материал наносится слой напыления путем вакуумной металлизации. В качестве защитного материала применяются различные металлы, но чаще всего алюминий. Их выбор зависит от необходимых итоговых свойств продукта, которыми они его будут наделять. 

Преимущества металлизированной пленки:

·        легко термосваривается;

·        имеет низкий коэффициент механического трения;

·        обладает хорошей адгезией к различным материалам;

·        оптические и барьерные свойства у нее на надлежащем уровне;

·        эстетичный вид;

·        широкий диапазон применения;

·        отличная прозрачность и водонепроницаемость. 

Данный материал ламинируется с пленками и другими субстанциями. Она используется как высокоскоростная упаковка на вертикальных и горизонтальных упаковочных автоматах. Если продукты питания, которые по своим характеристикам относятся к быстро окисляющимся, нуждаются в эффективном хранении, тогда их можно упаковывать в металлизированную пленку. Ее защитные свойства позволяют продлевать срок годности товаров. 

Гибкая металлизированная пленка может состоять из нескольких слоев. Ее поверхность способна иметь как матовую, так и глянцевую структуру. Данный материал очень универсален, имеет плотную структуру, долговечен и вторично перерабатывается.

informupack.ru

ПОЛИПРОПИЛЕН и По: Пленки полимерные металлизированные

Металлизация пленок

• гибкая упаковка;
• этикетки;
• художественное оформление;
• токоприемники для микроволновых пленок;
• парча (или нить для металлической ткани).

polypropylen.blogspot.com

Способ получения металлизированной полиолефиновой пленки

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических республик (iii 705006 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 14.09.77 (21) 2525475/23()5 с присоединением заявки № (23) Ириоритет—

Опубликовано 25,12.79. Бюллетень ¹47

Дата опубликования описания 30,12.79 (51)M. Кл.

С 23 С 7/ОО

В 32 В 15/08

Пкудярстввииьй комитет

СССР (53) УДК621.703 (088. 8) ае явлви яэабретеиий я открытия

А, М. Красовский, В. И. Лашкевич, А. В. Рогачев и О. И. Палий г (72) Авторы изобретения (7i) Заявитель

Институт механики металлопопимерных систем

АН Белорусской ССР (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЗИРОВАННОЙ

ПОЛИОЛЕФИНОВОЙ ПЛЕНКИ

Изобретение относится к способам нанесения покрытий, в частности, к нанесе„ нию металлических покрытий на полимерные пленки.

Металлизированные полимерные пленки, сочетающие свойственное полимерам

S отсутствие проводимости и электропроводность нанесенного металла, начинают находить самое широкое и разнообразное применение при производстве электронной

10 аппаратуры, электротехнического оборудования, электро- и радиоэкранирующих устройств и т. д.

Известны различные, способы металлизации пленочных изделий из полимер1т 1 15 ных материалов (Мц ., согласно которым для обеспечения прочности .сцепления наносимых металлических слоев предусматривают либо нанесение промежуточных слоев между металлической пленкой и подложкой, либо сложную химическую обработку поверхности подложки, что, в большинстве случаев, является технологически трудоемко.

Наиболее близким по технической сущности и получаемому эффекту к предлагаемому, является способ получения металлизированной полимерной пленки, заключающийся в наслаивании (формировании) полимерного материала, в том число псьлиолефинов, на предварительно анодированную металлическую поверхность (основу), отслаивании металла от полимера, обработке образованной после отслаиваEIHB основы поверхности полимера катализатором и последующем нанесении на нее проводящего металлического слоя химическим, электролитическим (известным) ме тодом 3).

После отслаивания основы поверхность полимера обладает высоким уровнем энергии и повышенной адгезией наносимого на нее металлического слоя. Однако адгезионная активность поверхности полимеров, в частности полимерных материалов, относящихся к классу полиолефипов, сохраняется очень непродолжитель«ое время, поэтому при нанесении на полиолефины .:эталлических слоев известным способом необходямо поддерживать адгезионную активность отслоенной поверхности путем ее катализирования и предварительной подготовки поверхности основы перед наслаиванием полимера, например, путем ее анодирования. А это в свою очередь сопряжено с технологическими трудностями и со снижением производительности процесса в це»»ом. 1Î

Целью изобретения явилось повышение производительности процесса и прочности сцепления металла с пленкой.

Для этого в известном способе получения металлизированной пленки из 15 полиофенов путем формирования пленки полимера на металлической подложке, еа отслаивания и нанесения íà поверхность пленки со стороны отслаивания .

Металлического слоя. Перед отслаива- 20 нием полимерную пленку подвергают обжатию в нормальном к поверхности пленки направлении с усилием 70250 кг/cM?

Механическое обжатие находящейся на основе полимерной пленки, перед отслаиЬан»гем основы, с усилием, достаточным для уменьшения начальной roEEшины пленки в зоне деформации на

5-15% и лежащим в указанных пределах, приводит к повышению контактной прочности систем основа-пленка, в результате чего, при отслаивании, повышается адгезионная активность подлежащей.металлизации поверхности пленки и создаются остаточные напрякения сжа« тия, обеспечивающие высокие механические свойства наносимого па пленку металлического слоя.

При использовании обжимающих усилий, @» величина которых лежит выше или ниже приведенных пределов, положительный эффект предложения недостижим вследствие того, что в первом случае полимер будет переходить в вязкотекучее состояние и деформация плейки будет необратимой, а во втором - изменение толщины пленки полимера будет соизмеримо с высотой микронеровностей, т.е. взаимодейст вие осйовы с пленкой будет осуществлять« о ся дискретно и увеличивать неоднородность адгезионного соединения.

При разрушении адгезионного контакта пленки и основы непосредственно в

= зоне о„-ажден»гя металла, активация по 55 верхности пленки и отложение на ней ,! слбя Металла осуществляются одновременно.. fpm атом отпадает необходимость в

3 705006 4 дополнительных операциях катализирования полимерной поверхности и предварительного анодирования основы, которые значительно увеличивают продолжительность процесса металлизации.

Схема, иллюстрирующая реализацию предложенного способа, выглядит следующим образом. На поверхности металлической основы в виде ленты формируется полимерная пленка. После образования адгезионного соединения, двухслойную систему полимер-Металл вводят в пространство между прижимными валиками, например, в рабочем обьеме вакуумного металлизатора, содержащем испарительный элемент с подлежащим нанесению Металлом.

Производя отрыв металлической основы or полимерной пленки в зоне нанесения покрытия путем приложения необходимой нагрузки к свободному концу основы, осуществляют разрушение адгезионного контакта с одновременной металлизацией свежеобразованной полимерной по- верхности в парах испаряемого металла, - При этом полимерная пленка, перед от слаиванием основы, подвергается обжатню в нормальном к поверхности пленки направлении (упругому радиальному обжат»по) прижимными валиками, вра щающимися за счет внешнего трения с металлической основой. В результате в поверхностных слоях полимера, непосредственно под валиками, происходит деформация сжатия, а в прилежащей к ним зоне поверхностных слоев - деформация растяжения; которая имеет свои лгаксимальные значения вблизи зоны сжатия.

Если на> таким образом деформирован1 ну»о полимерную цленку осуществлять осаждение металла, то произойдет затягиваниее" мик роучас тков ме таллин ской пленки вглубь полимера и ее прочность сцепления с последним, вследствие увеличения "фактической" площади адгезионного взаимодействия, возрастает.

При осуществлении предлагаемого способ-., нанесение металлического слоя на пленочные изделия предпочтительнее проводить методом испарения металла в вакууме, но не исключено и использование других методов, например, электролиI тического осажденич и др. Б ряде случаев при механической дефорл1аг;ии двухслойной системы полимерная пленка-основа, мож.»г

h но осуществлять ее подогрев со сторсгны основы путем нагревания обжимающих валиков.

705006 ностных свойств тонких пленок металла, нанесенных на нежесткую основу, и мЪтолом стравливания. При этом, о сопротивлении стиранию"судят по количес 5 ву циклов истирания при постоянных площади соприкосновения абразива с метал лическим слоем и" давлении на него. При использовании метода стравливания, о прочности напыленного слоя судят по времени, необходимом для полного растворения нанесенного на полимер слоя металла постоянной (заданной) толщины.

В качестве травителя, при оценке прочностных характеристик пленок алюминия

15 толщиной 50 нм, используют 157 раст вор Н2 0 „для пленок свинца — 20% раствор йдОН.

Для получения сравнительных данных, испытанию подвергают аналогично сфор20 мированные на анодированной алюминиевой фольге пленки полиэтилена, металлизированные известным способом.

Анодирование алюминиевой основы осуществляют в 157 растворе Н2$0 при плотности тока 0,15 Л/см . После расе слоения пленки обрабатывались 0,2% раствором С ОЗ, после чего металлизиро- вались в вакууме N и 9b

Данные испытаний сведены в таблицу.

Известный

А3 на П4020 60-62

PL на Н4020 38-40

10,2-1 1,5

14,4-15

Предлагаемый A 3 на П4020 75-80

17,0-19,5

23,5-25

РЬ на П4020 48-50

Как видно из таблицы, осуществление механической деформации полимерных пл нок перед отслаиванием основы и проведение отслаивания в процессе металлизации полимера, позволяют на 20 25% увеличить прочность сцепления металла .с полимером, при этом увеличивается производительность процесса за счет исключения необходимости в предварительноМ анодировании металлической основы и обработке подлежащей покрытию металлом поверхности полимерной пленки катализатором.

55

В качестве .материала металлической основы выбирают ленточные материалы, обладающие каталитической, относительно полиолефинов, активностью, например, алюминий.

fl р и м е р 1. Проводят металлизацию свинцом и алюминием пленок-полиэтилена, который вследствие своей неполярности обладает плохим сцеплением с напыляемым металлом, Пленки формируют путем прессования порошкообразного полиэтилена марки П 4020 дисперсностью 63-100 мкм на поверхности алюминиевой фольги толщиной 100 мкм. Режим прессования: температура - 180оС, т ) °

2 давление SO кг/см, в емя выдержки под давлением — 5 с.

Сформированные на фольге пленки нов мешались в зону металлизации вакуумной камеры с давлением порядка

1 * 3 0 мм. рт. ст., где одновременно осущес твляют механическое расслаивание полимерноЯ пленки и основы, их обжатие с усилием 100 кг/см и нанесение на по2

Ьерхность, пленки полимера слоя испаренйого в вакууме металла.

Прочность сцепления напыленных металлическьи слоев с поверхностью полимерной пленки определяют методом истирация, общепринятым для оценки прочПример 2. Проводят метаппиза цию алюминием пленок полипропилена (марка ПП-4). Пленки формируют на rmoминиевой фольге при температуре -240 С, 2 давлении — 50 кг/см, времени формирования — 5 с.

Деформацию полипропиленовых пленок обжатием осуществляют при нагрузке

130 кг/см .

Нанесение слоя алюминия и испытание металлизированных пленок полипропилена на адгезионную прочность проводят также как и в примере 1, 7 705006 8

Испытания показали, что алюминиевые Е ия пленки из полиолефина на металличеспокрытия, нанесенные на пленки из поли- кой подложке, отслаивания .подложки и напропилена предлагаемым и известным несения на поверхность пленки со стороны способами выдерживают соответственно отслаивания металла,. о т л и ч а ю щ и й85-90 и 60-67 циклов до полного истира-s с я тем, что, с целью повышения прочния, а также 20,5 и 12,5 минут до пол- ности сцепления металла с пленкой и нроного растворения металла в травителе. иэводительности процесса; перед отслаиваТаким образом, использование предла» нием полиолефиновую пленку подвергают гаемого способа металлиэации пленочных обжатию в нормальном к поверхности иэделий иэ полиолефинов, по сравненщо с 1О направлении с усилием 70-250 кг/см .

2 существующим способом, обеспечивает следующие преимущества: повышение произ- Источники информации, водительности процесса металлизации по- принятые во вниМание при экспертизе вышение прочности сцепления напылейно- 1. Патент ФРГ М 2431985, ro металлического слоя к полиолефино 5 кл. С 23 С 13/10, опубл. 1976. вым пленкам. 2. Заявка Японии % 50-20589, Ф о р м у л а и э о б р е т е н и я кл. С 23 С 13/02, оцубл. 1975.

Способ получения металлизированной 3. Патент США % 37 93 1 06, полиолефиновой пленки путем формирова- кл. 156-155; опубл. 1974 (прототип).

Составитель В. Балгин, Редактор Хай-. -".кая Техред О. Андрейко Корректор Е. Папп

Заказ 7971/30 Тираж 1130 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,Ж35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

www.findpatent.ru

Металлизированная пленка PET золотистая. | ARGOS .:. упаковочные материалы и решения, упаковка для товаров и продуктов

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МЕТАЛЛИЗИРОВАННУЮ ПЛЕНКУ (золото)ЗАВОДА ИЗГОТОВИТЕЛЯ SRF PETLAR – YGМ

Биоксально ориентированная янтарного цвета, металлизированная полиэтилентерефталатная пленка (ПЭТ золото), производитель SRF (Индия), коронированная или с сополимерным слоем для лучшего нанесения печати и ламинации, обладающая высокими барьерными свойствами. Применяется для декорирования, изоляции в упаковке и для другого промышленного назначения. Используется для пищевой упаковки.

Примечание: Указанные выше свойства могут меняться в зависимости от пожелания клиента. Предоставленная информация основана на лучшем нашем опыте.  Некоторые свойства могут изменяться в результате действий поставщика, направленных на улучшение качества или эффективности производства пленки.Информация является достоверной, конфиденциальной и не предназначена для передачи третьим лицам.SRF не дает гарантии относительно пригодности пленки металлизированной для использования в специальных целях.Данные исследований и проверок, предоставленные для рассмотрения читателей, считаются окончательными при продаже и  заключении контракта.

argosint.ru

• 
  Эффект пленки vsco
• 
  Тонкие полупроводниковые пленки
• 
  Пленка пвд вторсырье
• 
  Обтяжка телефона пленкой
• 
  Пвх пленка garda
• 
  Паропроницаемость пленки полиэтиленовой
• 
  Пароизоляционная пленка дельта
• 
  Слоистая пленка это
• 
  Фото полимерная пленка
• 
  Пленка голографическая прозрачная
• 
  Пленка для ручья