Полиимидная пленка с липким слоем марок П-ПМ/180/КО и П-ПМ/180/2/КО. Пленка с липким слоем


Полиимидная пленка с липким слоем марок П-ПМ/180/КО и П-ПМ/180/2/КО

Главная » Плёнки полиимидные

П-ПМ/180/КО, П-ПМ/180/2-КО (импортный аналог scotch Т) представляет собой полиимидную пленку с односторонним или двухсторонним липким покрытием на основе кремнеорганических полимеров. Материал в отличие от аналогов китайского производства нетоксичный, маслостойкий, обладает хорошей эластичностью.Полиимидная пленка с липким слоем марки П-ПМ/180/2-КО и П-ПМ/180/2-КО предназначена для изоляции обмоток электродвигателей с длительно допустимой рабочей температурой 200ºС.

Выпускается по ТУ 3491-017-00216415-99

Показатели

П-ПМ/180/КОП-ПМ/180/2-КО
Внешний видМатериал должен иметь однородную поверхность без нарушения сплошности покрытияМатериал должен иметь однородную поверхность без нарушения сплошности покрытия
Ширина, мм
от 15 до 450±2от 15 до 450±2
Толщина,мкм при толщине клеевого покрытия 15 мкм и толщине основы: а) 30; б) 40а) 45; б) 55; ± 5а) 60; б) 70± 5
Удельная разрушающая нагрузка при растяжении, Н/10мм ширины, не менее4040
Массовая доля летучих, %, не более22
Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом*м, не менее1*10131*1013
Электрическая прочность, кВ/ммминимальное значение110110
Адгезионная прочность, Н/см не менее а) адгезив - стальв) адгезив - основаа) 1,0 – 2,0 в) 1,0 – 2,0а) 1,0 – 2,0 в) 1,0 – 2,0
  • Внешний вид:

    Материал должен иметь однородную поверхность без нарушения покрытия

  • Ширина:

    от 15 мм до 450±2 мм

  • Толщина, мкм при толщине фторопластового покрытия 10 мкм и толщине основы:

    30 - 45; 40 - 55±5;

  • Массовая доля летучих %, не более:

    2

  • Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом*м, не менее:

    1*10^13

  • Электрическая прочность, кВ/мм минимальное значение:

    110

  • Адгезионная прочность, Н/см не менее: адгезив - сталь:

    1,0 - 2,0

  • Адгезионная прочность, Н/см не менее: адгезив - основа:

    1,0 - 2,0

  • Удельная разрушающая нагрузка при растяжении, Н/10мм ширины, не менее:

    40

progress-rus.ru

Липкий слой - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2

Липкий слой

Cтраница 2

Лента полиэтиленовая с липким слоем ( ПЭЛ) для изоляции газо -, нефте-и продуктопроводов ( СТУ 30 - 12206 - 61 шифр гр. Л-27) состоит из черной стабилизированной полиэтиленовой пленки толщиной 180 - 200 мкм с нанесенным на нее клеем на основе полиизобутилена. Выпускается намотанной в рулоны.  [16]

Пленка полиэтиленовая с липким слоем - пленка толщиной 110 20 мк с нанесенным на нее полиизобутиленовым клеем. Применяют для покрытия различных поверхностей.  [17]

Лента эскапоновая с липким слоем представляет собой эскапоновую резиностеклолакоткань, - на которую с обеих сторон нанесен слой клеящего состава на основе полидиенов. Липкий слой обеспечивает необходимое скольжение ленты при производстве изолировочных работ и, кроме того, склеивает отдельные слои между собой.  [18]

Лента полиэтиленовая с липким слоем для детского технического творчества представляет собой пленку с нанесенным на нее методом экструзии клеем на основе низкомолекулярного полиизобутилена. Предназначается для склеивания самоделок из бумаги, картона, моделей, елочных украшений. Кроме того, лента может быть применена для склеивания различных пленок, бумаги, для приклеивания этикеток к стеклянной и полиэтиленовой таре, для изоляции, упаковки, мелкого ремонта изделий из полиэтилена и поливинилхлоридной пленки, для ремонта книг, чертежей, оформления диаграмм и других бытовых целей.  [19]

Ленты полиэтиленовые с липким слоем представляют полиэтиленовую пленку ( основу) толщиной 80 10 мкм с нанесенным на нее клеем на основе полиизо-бутилена. Применяются для покрытия различных поверхностей и склеивания полиэтиленовых пленок.  [20]

Толщину ленты с липким слоем определяют оптиметром ИКВ или любым контактным прибором с ценой деления не более 0 005 мм. Образец ленты сгибают пополам, липким слоем внутрь и тщательно склеивают.  [21]

Лента полиэтилентерефталатная с липким слоем электроизоляционная - лента с липким слоем, нанесенным на одну сторону. Основой является полиэтилентерефталатная пленка общего назначения. Предназначается для электроизоляционных обмоток и других подобных целей. Ленту наматывают липким слоем внутрь на металлические, пластмассовые или картонные втулки с внутренним диаметром 76 5 мм; наружный диаметр намотанного рулона 150 - 180 мм. Липкий слой, нанесенный на ленту, не должен переходить на обратную сторону при равномерной размотке рулона.  [22]

Лента полиэтилентерефталатная с липким слоем электроизоляционная маслостойкая ЛЛЭ-М - лента с липким слоем, нанесенным на одну сторону. Основой является полиэтилентерефталатная пленка общего назначения. Предназначена для крепления проводов высокого напряжения катушки зажигания автомобиля ВАЗ-2101 и для других подобных применений.  [23]

Пленка полиэтиленовая с липким слоем. В соответствии с СТУ 30 - 14384 - 65 представляет собой полиэтиленовую основу толщиной 90 - 150 мк с нанесенным на нее полиизобутиленовым клеем. Пленка выпускается в виде рулонов. Пленка предназначается для паро - и гидроизоляции и для защиты поверхностей теплоизоляции от внешних воздействий.  [25]

Полиэтиленовую пленку с липким слоем ( ВТУ 33070 - 60) выпускают шириной 80 - 150 4 мм, длиной не менее 5 ж и толщиной 65 - - 95 мк с тонким покровным слоем полиизобутилена. Применяют ее для склеивания полиэтиленовой пленки.  [26]

Полимерные ленты с липким слоем ( ЛЛ) - ленты, дублированные каучуком, подслой к-рого обеспечивает адгезию ( прилипание) А. Ленты наносятся по слою грунтовки при положительных темп - pax защищаемой поверхности.  [27]

Полиэтиленовую пленку с липким слоем ( ВТУ 33070 - 60) выпускают шириной 80 - 150 4 мм, длиной не менее 5 ж и толщиной 65 - 95 мк с тонким покровным слоем полиизобутилена. Применяют ее для склеивания полиэтиленовой пленки.  [28]

Лента эскапоновая с липким слоем представляет собой эскапоновую резиностеклолако-ткань, на которую с обеих сторон нанесен слой клеящего состава на основе полидиенов. Липкий слой обеспечивает необходимое скольжение ленты при производстве изолировочных работ и, кроме того, склеивает отдельные слои между собой.  [30]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

Липкая пленка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Липкая пленка

Cтраница 1

Липкие пленки пли листы с переводными изображениями удобны для выполнения канцелярских работ. По конструкции такая пленка ( лист) представляет собой полимерную или другую основу с нанесенным на нее в виде окрашенных в любые цвета изображений ( буквы, знаки, рисунки) липким слоем, имеющим малую адгезию к основе.  [1]

Липкие пленки могут быть простой и сложной конструкции. В простейшем случае липкий слой наносят на пленку, которую затем сворачивают в рулон. В результате предварительной обработки пленки ( например, коронным разрядом или каким-либо другим способом) достигается различная степень сродства к клею поверхности, на которую наносят клей, поэтому при намотке такой пленки в рулон клей не переходит на обратную сторону. В тех случаях, когда невозможно или по технологическим причинам нецелесообразно применять такую предварительную обработку, применяют специальные антиадгезионные прокладки, которые накладывают на липкий слой. Перед употреблением липкой пленки антиадгезионная прокладка легко снимается.  [2]

Хранят липкую пленку в рулонах в закрытых помещениях; рулоны устанавливают вертикально, не более чем в три ряда по высоте.  [3]

Развитие промышленности липких пленок, как мы знаем, было вызвано необходимостью, возникшей в автомобильной промышленности, а именно, четкого разделения цветов при двухтоновой окраске автомобилей. Испытывались покрытые клеем бумажные и медицинские ленты, но они не подошли вследствие неспособности сопротивляться проникновению краски или полного отставания от кузова автомобиля. Задача эта была решена, когда была разработана технология изготовления липкой ленты, состоящей из креповой бумаги ( crepe paper), для прочности пропитанной клеем и глицерином и покрытой липким клеем.  [4]

Образующаяся на поверхности липкая пленка, представляющая собой раствор соединений минеральной части топлива, углеводородов и продуктов коррозии в серной кислоте, приводит к улавливанию и удержанию значительно большего количества летучей золы, чем это происходит только вследствие физических и химических процессов при температуре поверхности выше точки росы.  [5]

После сушильной камеры липкая пленка поступает на автомат намотки 8, на котором наматывается в рулоны диаметром 250 мм.  [6]

Основными компонентами подложек липких пленок могут быть ацетат целлюлозы, этилцеллюлоза, вискоза, гидрохлорированный каучук, пластифицированный поливннилхлорид, полиэтиленовая и найлоновая пленки, хлопок, стеклоткань, водонепроницаемая бумага, искусственный шелк и волокна всех видов.  [7]

Клеевые композиции для липких пленок предложено получать на основе сополимеров этилена с винилацетатом, жидкого углеводорода, относящегося к группе хлорированных парафинов, с добавлением производных канифоли для повышения липкости и антиоксидантов. Подложкой могут быть бумага, полимерные пленки и другие материалы.  [8]

Основными компонентами подложек липких пленок могут быть ацетат целлюлозы, этилцеллюлоза, вискоза, гидрохлорированный каучук, пластифицированный полнвинилхлорид, полиэтиленовая и найлоновая пленки, хлопок, стеклоткань, водонепроницаемая бумага, искусственный шелк и волокна всех видов.  [9]

Если имеется рулон липкой пленки ( декоративной или типа скотч), то можно поступить следующим образом. На токарном станке из рулона изрезают шайбы нужной толщины.  [10]

Существует большое число различных липких пленок и лент для электроизоляционных целей, для герметизации, для защиты мест, не подлежащих окраске, и многих других назначений. Липкие ленты на водонепроницаемой основе используют для герметизации контейнеров с приборами, крыш передвижных дач, холодильных камер и др. Полиэтиленовые и поливинилхлоридные липкие ленты применяются для антикоррозионной изоляции подземных трубопроводов.  [11]

Противокоррозионные пластмассовые покрытия представляют собой липкие пленки в виде лент шириной 100 - 500 мм.  [12]

Противокоррозионные пластмассовые покрытия представляют собой липкие пленки в виде лент шириной от 100 до 500 мм. В настоящее время применяют поливинилхлоридные и полиэтиленовые липкие изоляционные ленты толщиной не менее 0 3 мм и массой 1 м2 340 - 330 г. Два слоя липкой ленты соответствуют усиленной изоляции, три слоя - весьма усиленной.  [14]

Разработана чувствительная к давлению электропроводящая липкая пленка, состоящая из электропроводящей подложки, покрытой слоем клея.  [15]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

самоклеящаяся негорючая клеевая липкая безосновная лента для переносного липкого слоя - патент РФ 2466167

Изобретение относится к безосновной клеевой липкой ленте с переносным липким слоем и может быть использовано в авиационной промышленности. Самоклеящаяся липкая лента содержит клеевой липкий слой, защищенный с двух сторон антиадгезионной бумагой. Липкий слой выполнен из клеевой композиции, содержащей перхлорвиниловую смолу, пластификатор трикрезилфосфат, канифоль сосновую, соду пищевую и акриловый эластомер и этилацетат. Акриловый эластомер представляет собой карбоксилсодержащий сополимер бутилакрилата с метакриловой кислотой. Самоклеящаяся липкая лента является негорючей, имеет высокую исходную липкость, которая сохраняется в течение длительного периода времени, а также высокую прочность при отслаивании и сдвиге. 1 табл.

Изобретение относится к области получения самоклеящейся негорючей безосновной клеевой ленты, которая может быть использована в авиационной, автомобильной и др. отраслях промышленности, и конкретно касается липких лент в качестве переносного слоя липкости на подложке из двухсторонней антиадгезионной бумаги.

По конструкции все липкие ленты состоят из 3 частей: 1 - основы, в качестве которой используются различные материалы: нетканый материал, фольга, пленки, пеноматериалы, бумага; 2 - клеевого слоя, обеспечивающего постоянную липкость и 3 - защитной антиадгезионной бумаги или пленки. Кроме того известны безосновные клеевые ленты (так называемые переносные слои липкости - клеевая) липкая пленка, защищенная с двух сторон антиадгезионной бумагой (Д.А.Кардашов, А.П.Петрова Полимерные клеи. - М., Химия, 1983, с.145-151).

Адгезивы для липких лент представляют собой группу так называемых липких клеев, характерной особенностью которых является сохранение постоянной липкости. Основными компонентами таких клеев являются натуральный, синтетические каучуки и клеи на основе сополиэфиров акриловых кислот (акриловые клеи).

Для изготовления липких самоклеящихся лент широко используются клеевые композиции на основе различных полимеров и, в частности, на основе поливинилхлоридных хлорированных смол (перхлорвиниловых смол).

Из SU 1171499, 07.08.1985 известна клеевая композиция, содержащая поливинилхлоридную хлорированную смолу, низкомолекулярный бутадиен-нитрильный каучук и этилацетат, водный раствор едкого натра при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:

Поливинилхлоридная
хлорированная смола20-30
Низкомолекулярный
бутадиен-нитрильный каучук10-20
Едкий натр 0,075-0,300
Вода 0,11-0,45
Этилацетатостальное

Данный клей предназначен только для склеивания изделий из кожи, пластмасс, керамики, дерева и металлов.

Из SU 405928, 12.05.1974 известна клеевая композиция, содержащая следующие компоненты (в мас.ч.):

Перхлорвиниловая смола 100
Канифоль 10-50
Пластификатор200-300
Эпоксиуретан 10,9-54,0
Растворитель 20-50

В качестве растворителя он содержит, например, этилацетат, в качестве пластификатора трикрезилфосфат.

Однако данная композиция предназначена для липких лент на основе поливинилхлоридных пленочных материалов, применяемых для защитных трубопроводов от коррозии.

Известна другая клеевая композиция, предназначенная для получения склеивающейся (липкой) негорючей ленты, предназначенной для крепления рыхловолокнистой теплозвукоизоляции при эксплутационных температурах от -60°С до +60°С. Клеевая композиция содержит следующие компоненты (в мас.ч.):

Поливинилхлоридная
хлорированная смола ПСХ-ЛС100
Канифоль 27
Пластификатор фосфатный 158-164
Растворитель-этилацетат 200

В качестве пластификатора она содержит ди-(2-этилгексил)фосфат.

Клеевая композиция рекомендована для использования в отечественном самолетостроении для крепления теплозвукоизоляции в салоне самолета (ТУ 6-17-794-85).

Недостатком липкой ленты является низкая контактная липкость и низкие прочностные характеристики клеевых соединений, приводящие к отслаиванию ленты от матов ATM-1.

Известна самоклеящаяся липкая лента ЛНГМ (ТУ 1-595-24-524-98), использующая в качестве основы стеклолакоткань СТФ марки Б, для получения которой используют клеевую массу следующего состава, мас.%:

Смола поливинилхлоридная хлорированная-ПСХЛС - 100,0

Фосфатный пластификатор - 290,0

Канифоль сосновая - 30-40

Каучук СКБ-ЭВП-

Клеевой слой ленты ЛНГМ защищен слоем односторонней бумаги марки (БС-1-80)

(ТУ 13-7309-005).

Липкая лента рекомендована для использования в отечественном самолетостроении для крепления теплозвукоизоляции в салоне планера самолета.

Недостатком ленты является низкая контактная липкость (0,5 г/см) и низкие прочностные характеристики клеевых соединений - прочность при сдвиге (2,5 кгс/см2) приводящие в производстве к отслаиванию ленты от матов. В связи с чем данная лента не находит применения. Кроме того каучук СКБ-ЭВП, придающий ленте липкие свойства, не выпускается.

Известен материал с постоянно липким слоем «Фольгоплен», представляющий собой фольгу с нанесенным клеевым слоем и защищенным антиадгезионной бумагой (ТУ 1-697-512.3-86). Клеевая композиция содержит акриловые дисперсии АК 215-23 (ТУ 6-01-24-34-77 и АК 216-48.

Прочность при отслаивании материала «Фольгоплен» от Д-16 равен 1,2 кгс/см. Лента «Фольгоплен» не производится.

Известны также материалы «Самоклеящаяся на алюминиевой фольге ФЛС (ТУ 1-595-14-710-2003) марки САФ (ТУ 1-595-14-711-2003), обеспечивающая прочность при отслаивании от Д-16 0,5-0.6 кгс/см и предел прочности при сдвиге материала от Д-16 - 3,0-5,0 кгс/см 2.

Известны липкие клеи на основе акрилатных каучуков в сочетании с другими каучуками и полимерными смолами, в том числе и перхлорвиниловой смолой, которые используются для изготовления липких лент на подложке и для переносного слоя липкости на подложке из двухсторонней антиадгезионной бумаги. (SU 802345, 07.02.1981; SU 1047190, 10.10.1995).

Однако в состав этих клеев входят также множество достаточно токсичных компонентов, сами по себе они очень многокомпонентны и, следовательно, сложны в изготовлении.

Из SU 427038, 04.11.1974 известна липкая пленка, содержащая основу из непластифицированного поливинилхлорида и нанесенного на основу клеевого слоя из композиции, содержащей перхлорвиниловую смолу, каучук(например, каучук СКИ-26-1), бутилфенолформальдегидную смолу 101-к, канифоль, хлорпарафин, диоктилфталат, ацетон. Однако используемый клей не обеспечивает хороших стабильных адгезионных свойств при хранении липких пленок. Кроме того данная липкая лента не относится к безосновным липким переносным слоям.

Из RU 2002783, 15.11.1993 известна другая клеевая композиция для получения липких лент и пленок, эксплуатируемых при температурах от -60°С до +60°С, и содержащая (в мас.ч.):

- Акрилатный каучук (сополимер бутилакрилата,
этокисиэтилакрилата и 2,5-метилвинилпиридина - марки СКБ-ЭВП) 100
Низкомолекулярный акрилатный каучук - на основе
этоксиэтилакрилата и акриловой кислоты (марка СКА-Рэтокс) 40-60
Диэпоксидный олигомер на основе дифенилолпропана - ЭД-
8, ЭД-10 или на основе тетрабромдифенилолпропана марки-ФОУ-8 5-35
Этилацетат200-500

Клеевая композиция рекомендуется для получения липких лент на стеклоткани СТФ (ТУ 1-92-82-83) и рекомендована для приклеивания теплоизоляционных материалов. Недостатком липкой ленты с использованием данного клеевого состава является низкая контактная липкость (исходная липкость), которая необходима для обеспечения технологической сборки теплозвукоизоляции, и недостаточная прочность при отслаивании и сдвиге (лента ЛНГМ в производстве отслаивается от матов). Кроме того в России в настоящее время отсутствует производство акрилатных каучуков, содержащих в своем составе 2,5-метилвинилпиридин, и низкомолекулярные акрилатные каучуки на основе этоксиэтилакрилата (снято производство.)

Данная известная клеевая композиция может быть использована в виде переносного липкого слоя на бумаге с антиадгезионным покрытием.

Технической задачей заявленного изобретения является создание самоклеящейся негорючей липкой ленты (безосновной клеевой пленки) с повышенной исходной липкостью клеевого состава (контактной липкостью) и повышение прочностных характеристик клеевых соединений при отслаивании и при сдвиге и расширение ассортимента склеиваемых материалов.

Поставленная техническая задача достигается самоклеящейся негорючей клеевой липкой лентой для переносного липкого слоя, состоящей из клеевого слоя с постоянной липкостью, защищенного с двух сторон антиадгезионной бумагой, в которой клеевой слой с постоянной липкостью выполнен из композиции, включающей перхлорвиниловую смолу, пластификатор трикрезилфосфат, канифоль сосновую, соду пищевую, акриловый эластомер Лакрилен - 1003, представляющий собой карбоксилированный сополимер бутиалкрилата и метакриловой кислоты с содержанием карбоксильных групп 1,2-1,5 мас.% и этилацетат при следующем соотношении исходных компонентов клеевой композиции, в мас.ч:

Перхлорвиниловая смола 100
Пластификатор трикрезилфосфат150-180
Канифоль сосновая 25-35
Указанный акриловый эластомер 300-600
Сода пищевая0,01-0,1
Этилацетат 600-900

Используемая для производства липкой ленты по изобретения клеевая композиция содержит в качестве перхлорвиниловой смолы (хлорированной поливинилхлоридной смолы), например перхлорвиниловую смолу марок ПСХ-ЛС; клеевой липкий слой с двух сторон защищен, например, слоем односторонней антиадгезионной бумаги типа БС-1-80 (ТУ 13-7309-005-654), т.е. бумагой с антиадгезионным покрытием.

Клеевую пленку (ленту) по изобретению получают на установке методом полива из фильеры на антиадегионную бумагу, и далее закрывают ее с другой стороны также антиадгезионной бумагой. При склеивании снимают с одной стороны клеевой пленки антиадгезионную бумагу и переводят липкий слой на стеклоткань или пленку, или фольгу.

Температуру в верхней части камеры устанавливают на 89-90°С, в средней части 50-60°С, в нижней 60-70°С. Скорость нанесения клея варьируют от 0,7-1 м/мин.

Далее клеевую ленту подают на резательную машину(бобинорезку) для получения рулонов нужной длины и ширины. Скорость реза 4-6 м/мин.

Акриловый латекс Лакрилен - 1003 используют в виде раствора его в этилацетате.

Оценку свойств ленты производят на образцах. Адгезионные свойства липких лент оценивают: по контактной липкости, определяемой как предельная нагрузка, которую выдерживает образец клеевой ленты, не отрываясь в течение 30 сек (на спецприборе) (ТУ1-595-24-524-98) по прочности связи при отслаивании по ГОСТ 411-77 (через 1 сутки), при приклеивании клеевой к стеклолакоткани, фольге, и по прочности при сдвиге приклеивания ленты ЛНГТ к стеклолакоткани СТФ м.Б. (ТУ 1-595-24-524-98).

Новизна данного технического решения заключается в том, что предлагаемая самоклеящаяся негорючая лента имеет повышенные характеристики исходной липкости (выше в 3 раза) и которая сохраняется в течение длительного времени (не менее 6 месяцев) и при этом с высокими прочностными характеристиками - предел прочности при отслаивании и при сдвиге также увеличивается в 5 раз. Ленте присвоена условная марка «Лента склеивающая (липкая) негорючая ЛНГТ». Все ингредиенты клея производятся на территории РФ.

Составы клеевых композиций и свойства липких лент на основе этих составов приведены в таблице. Приведенные примеры только иллюстрируют заявленное изобретение, но не ограничивают его.

Составы и свойства липких лент на основе композиций по изобретению.

Состав, мас.ч. Известн. RU 2002783 Предлагаемые композиции
Свойства1 23 45 6
Поливинилхлоридная хлорированная смола ПСХ-ЛС -100 100100 100100 100
Пластификатор фосфатный, трикрезилфосфат -150 180200 180180 180
Канифоль сосновая- 3030 3040 4040
Сода пищевая (питьевая) - 0,10,1 0,10,1 0,10,1
Акрилатный каучук (сополимер бутилакрилата, этокисиэтилакрилатвинилпиридина - марки СКБ-ЭВП) 100 -- -- --
Низкомолекулярный акрилатный каучук на основе этоксиэтилакрилата и акриловой кислоты 40-60- -- -- -
Диэпоксидный олигомер на основе дифенилолпропана - ЭД-8 или на основе тетрабромдифенилолпропана - ФОУ-8- 300300 300400 400400
Этилацетат 200-500600 600600 700800 900
Контактная липкость50 140150 150150 160170
Предел прочности при отслаивании, кгс/см,
- от стаклоткани СТФ 0,030,153 0,185
- от антиадгезионной бумаги 0,161 0,2320,200 0,170
- от полиэтиленовой пленки 0,073 0,0730,1 0,12
- от фольги1,424 1,2321,5 1,45
Горючесть - нетнет нетнет нетнет

Данные, представленные в таблице, показывают существенные преимущества используемых составов клеевых композиций при получении липких безосновных лент по изобретению по сравнению с известной липкой лентой.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

Самоклеящаяся негорючая клеевая липкая лента для переносного липкого слоя, состоящая из клеевого слоя с постоянной липкостью, защищенного с двух сторон антиадгезионной бумагой, при этом клеевой слой с постоянной липкостью выполнен из композиции, включающей перхлорвиниловую смолу, пластификатор трикрезилфосфат, канифоль сосновую, соду пищевую, акриловый эластомер Лакрилен-1003, представляющий собой карбоксилсодержащий сополимер бутилакрилата с метакриловой кислотой, с содержанием карбоксильных групп 1,2-1,5 мас.%, и этилацетат, при следующем соотношении исходных компонентов клеевой композиции, мас.ч.:

Перхлорвиниловая смола 100
Пластификатор трикрезилфосфат150-180
Канифоль сосновая 25-35
Указанный акриловый эластомер 300-600
Сода пищевая0,01-0,1
Этилацетат 600-900

www.freepatent.ru

Самоклеящаяся негорючая клеевая липкая безосновная лента для переносного липкого слоя

Изобретение относится к безосновной клеевой липкой ленте с переносным липким слоем и может быть использовано в авиационной промышленности. Самоклеящаяся липкая лента содержит клеевой липкий слой, защищенный с двух сторон антиадгезионной бумагой. Липкий слой выполнен из клеевой композиции, содержащей перхлорвиниловую смолу, пластификатор трикрезилфосфат, канифоль сосновую, соду пищевую и акриловый эластомер и этилацетат. Акриловый эластомер представляет собой карбоксилсодержащий сополимер бутилакрилата с метакриловой кислотой. Самоклеящаяся липкая лента является негорючей, имеет высокую исходную липкость, которая сохраняется в течение длительного периода времени, а также высокую прочность при отслаивании и сдвиге. 1 табл.

Изобретение относится к области получения самоклеящейся негорючей безосновной клеевой ленты, которая может быть использована в авиационной, автомобильной и др. отраслях промышленности, и конкретно касается липких лент в качестве переносного слоя липкости на подложке из двухсторонней антиадгезионной бумаги.

По конструкции все липкие ленты состоят из 3 частей: 1 - основы, в качестве которой используются различные материалы: нетканый материал, фольга, пленки, пеноматериалы, бумага; 2 - клеевого слоя, обеспечивающего постоянную липкость и 3 - защитной антиадгезионной бумаги или пленки. Кроме того известны безосновные клеевые ленты (так называемые переносные слои липкости - клеевая) липкая пленка, защищенная с двух сторон антиадгезионной бумагой (Д.А.Кардашов, А.П.Петрова Полимерные клеи. - М., Химия, 1983, с.145-151).

Адгезивы для липких лент представляют собой группу так называемых липких клеев, характерной особенностью которых является сохранение постоянной липкости. Основными компонентами таких клеев являются натуральный, синтетические каучуки и клеи на основе сополиэфиров акриловых кислот (акриловые клеи).

Для изготовления липких самоклеящихся лент широко используются клеевые композиции на основе различных полимеров и, в частности, на основе поливинилхлоридных хлорированных смол (перхлорвиниловых смол).

Из SU 1171499, 07.08.1985 известна клеевая композиция, содержащая поливинилхлоридную хлорированную смолу, низкомолекулярный бутадиен-нитрильный каучук и этилацетат, водный раствор едкого натра при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:

Поливинилхлоридная
хлорированная смола 20-30
Низкомолекулярный
бутадиен-нитрильный каучук 10-20
Едкий натр 0,075-0,300
Вода 0,11-0,45
Этилацетат остальное

Данный клей предназначен только для склеивания изделий из кожи, пластмасс, керамики, дерева и металлов.

Из SU 405928, 12.05.1974 известна клеевая композиция, содержащая следующие компоненты (в мас.ч.):

Перхлорвиниловая смола 100
Канифоль 10-50
Пластификатор 200-300
Эпоксиуретан 10,9-54,0
Растворитель 20-50

В качестве растворителя он содержит, например, этилацетат, в качестве пластификатора трикрезилфосфат.

Однако данная композиция предназначена для липких лент на основе поливинилхлоридных пленочных материалов, применяемых для защитных трубопроводов от коррозии.

Известна другая клеевая композиция, предназначенная для получения склеивающейся (липкой) негорючей ленты, предназначенной для крепления рыхловолокнистой теплозвукоизоляции при эксплутационных температурах от -60°С до +60°С. Клеевая композиция содержит следующие компоненты (в мас.ч.):

Поливинилхлоридная
хлорированная смола ПСХ-ЛС 100
Канифоль 27
Пластификатор фосфатный 158-164
Растворитель-этилацетат 200

В качестве пластификатора она содержит ди-(2-этилгексил)фосфат.

Клеевая композиция рекомендована для использования в отечественном самолетостроении для крепления теплозвукоизоляции в салоне самолета (ТУ 6-17-794-85).

Недостатком липкой ленты является низкая контактная липкость и низкие прочностные характеристики клеевых соединений, приводящие к отслаиванию ленты от матов ATM-1.

Известна самоклеящаяся липкая лента ЛНГМ (ТУ 1-595-24-524-98), использующая в качестве основы стеклолакоткань СТФ марки Б, для получения которой используют клеевую массу следующего состава, мас.%:

Смола поливинилхлоридная хлорированная-ПСХЛС - 100,0

Фосфатный пластификатор - 290,0

Канифоль сосновая - 30-40

Каучук СКБ-ЭВП-

Клеевой слой ленты ЛНГМ защищен слоем односторонней бумаги марки (БС-1-80)

(ТУ 13-7309-005).

Липкая лента рекомендована для использования в отечественном самолетостроении для крепления теплозвукоизоляции в салоне планера самолета.

Недостатком ленты является низкая контактная липкость (0,5 г/см) и низкие прочностные характеристики клеевых соединений - прочность при сдвиге (2,5 кгс/см2) приводящие в производстве к отслаиванию ленты от матов. В связи с чем данная лента не находит применения. Кроме того каучук СКБ-ЭВП, придающий ленте липкие свойства, не выпускается.

Известен материал с постоянно липким слоем «Фольгоплен», представляющий собой фольгу с нанесенным клеевым слоем и защищенным антиадгезионной бумагой (ТУ 1-697-512.3-86). Клеевая композиция содержит акриловые дисперсии АК 215-23 (ТУ 6-01-24-34-77 и АК 216-48.

Прочность при отслаивании материала «Фольгоплен» от Д-16 равен 1,2 кгс/см. Лента «Фольгоплен» не производится.

Известны также материалы «Самоклеящаяся на алюминиевой фольге ФЛС (ТУ 1-595-14-710-2003) марки САФ (ТУ 1-595-14-711-2003), обеспечивающая прочность при отслаивании от Д-16 0,5-0.6 кгс/см и предел прочности при сдвиге материала от Д-16 - 3,0-5,0 кгс/см2.

Известны липкие клеи на основе акрилатных каучуков в сочетании с другими каучуками и полимерными смолами, в том числе и перхлорвиниловой смолой, которые используются для изготовления липких лент на подложке и для переносного слоя липкости на подложке из двухсторонней антиадгезионной бумаги. (SU 802345, 07.02.1981; SU 1047190, 10.10.1995).

Однако в состав этих клеев входят также множество достаточно токсичных компонентов, сами по себе они очень многокомпонентны и, следовательно, сложны в изготовлении.

Из SU 427038, 04.11.1974 известна липкая пленка, содержащая основу из непластифицированного поливинилхлорида и нанесенного на основу клеевого слоя из композиции, содержащей перхлорвиниловую смолу, каучук(например, каучук СКИ-26-1), бутилфенолформальдегидную смолу 101-к, канифоль, хлорпарафин, диоктилфталат, ацетон. Однако используемый клей не обеспечивает хороших стабильных адгезионных свойств при хранении липких пленок. Кроме того данная липкая лента не относится к безосновным липким переносным слоям.

Из RU 2002783, 15.11.1993 известна другая клеевая композиция для получения липких лент и пленок, эксплуатируемых при температурах от -60°С до +60°С, и содержащая (в мас.ч.):

- Акрилатный каучук (сополимер бутилакрилата,
этокисиэтилакрилата и 2,5-метилвинилпиридина - марки СКБ-ЭВП) 100
Низкомолекулярный акрилатный каучук - на основе
этоксиэтилакрилата и акриловой кислоты (марка СКА-Рэтокс) 40-60
Диэпоксидный олигомер на основе дифенилолпропана - ЭД-
8, ЭД-10 или на основе тетрабромдифенилолпропана марки-ФОУ-8 5-35
Этилацетат 200-500

Клеевая композиция рекомендуется для получения липких лент на стеклоткани СТФ (ТУ 1-92-82-83) и рекомендована для приклеивания теплоизоляционных материалов. Недостатком липкой ленты с использованием данного клеевого состава является низкая контактная липкость (исходная липкость), которая необходима для обеспечения технологической сборки теплозвукоизоляции, и недостаточная прочность при отслаивании и сдвиге (лента ЛНГМ в производстве отслаивается от матов). Кроме того в России в настоящее время отсутствует производство акрилатных каучуков, содержащих в своем составе 2,5-метилвинилпиридин, и низкомолекулярные акрилатные каучуки на основе этоксиэтилакрилата (снято производство.)

Данная известная клеевая композиция может быть использована в виде переносного липкого слоя на бумаге с антиадгезионным покрытием.

Технической задачей заявленного изобретения является создание самоклеящейся негорючей липкой ленты (безосновной клеевой пленки) с повышенной исходной липкостью клеевого состава (контактной липкостью) и повышение прочностных характеристик клеевых соединений при отслаивании и при сдвиге и расширение ассортимента склеиваемых материалов.

Поставленная техническая задача достигается самоклеящейся негорючей клеевой липкой лентой для переносного липкого слоя, состоящей из клеевого слоя с постоянной липкостью, защищенного с двух сторон антиадгезионной бумагой, в которой клеевой слой с постоянной липкостью выполнен из композиции, включающей перхлорвиниловую смолу, пластификатор трикрезилфосфат, канифоль сосновую, соду пищевую, акриловый эластомер Лакрилен - 1003, представляющий собой карбоксилированный сополимер бутиалкрилата и метакриловой кислоты с содержанием карбоксильных групп 1,2-1,5 мас.% и этилацетат при следующем соотношении исходных компонентов клеевой композиции, в мас.ч:

Перхлорвиниловая смола 100
Пластификатор трикрезилфосфат 150-180
Канифоль сосновая 25-35
Указанный акриловый эластомер 300-600
Сода пищевая 0,01-0,1
Этилацетат 600-900

Используемая для производства липкой ленты по изобретения клеевая композиция содержит в качестве перхлорвиниловой смолы (хлорированной поливинилхлоридной смолы), например перхлорвиниловую смолу марок ПСХ-ЛС; клеевой липкий слой с двух сторон защищен, например, слоем односторонней антиадгезионной бумаги типа БС-1-80 (ТУ 13-7309-005-654), т.е. бумагой с антиадгезионным покрытием.

Клеевую пленку (ленту) по изобретению получают на установке методом полива из фильеры на антиадегионную бумагу, и далее закрывают ее с другой стороны также антиадгезионной бумагой. При склеивании снимают с одной стороны клеевой пленки антиадгезионную бумагу и переводят липкий слой на стеклоткань или пленку, или фольгу.

Температуру в верхней части камеры устанавливают на 89-90°С, в средней части 50-60°С, в нижней 60-70°С. Скорость нанесения клея варьируют от 0,7-1 м/мин.

Далее клеевую ленту подают на резательную машину(бобинорезку) для получения рулонов нужной длины и ширины. Скорость реза 4-6 м/мин.

Акриловый латекс Лакрилен - 1003 используют в виде раствора его в этилацетате.

Оценку свойств ленты производят на образцах. Адгезионные свойства липких лент оценивают: по контактной липкости, определяемой как предельная нагрузка, которую выдерживает образец клеевой ленты, не отрываясь в течение 30 сек (на спецприборе) (ТУ1-595-24-524-98) по прочности связи при отслаивании по ГОСТ 411-77 (через 1 сутки), при приклеивании клеевой к стеклолакоткани, фольге, и по прочности при сдвиге приклеивания ленты ЛНГТ к стеклолакоткани СТФ м.Б. (ТУ 1-595-24-524-98).

Новизна данного технического решения заключается в том, что предлагаемая самоклеящаяся негорючая лента имеет повышенные характеристики исходной липкости (выше в 3 раза) и которая сохраняется в течение длительного времени (не менее 6 месяцев) и при этом с высокими прочностными характеристиками - предел прочности при отслаивании и при сдвиге также увеличивается в 5 раз. Ленте присвоена условная марка «Лента склеивающая (липкая) негорючая ЛНГТ». Все ингредиенты клея производятся на территории РФ.

Составы клеевых композиций и свойства липких лент на основе этих составов приведены в таблице. Приведенные примеры только иллюстрируют заявленное изобретение, но не ограничивают его.

Составы и свойства липких лент на основе композиций по изобретению.

Состав, мас.ч. Известн. RU 2002783 Предлагаемые композиции
Свойства 1 2 3 4 5 6
Поливинилхлоридная хлорированная смола ПСХ-ЛС - 100 100 100 100 100 100
Пластификатор фосфатный, трикрезилфосфат - 150 180 200 180 180 180
Канифоль сосновая - 30 30 30 40 40 40
Сода пищевая (питьевая) - 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1
Акрилатный каучук (сополимер бутилакрилата, этокисиэтилакрилатвинилпиридина - марки СКБ-ЭВП) 100 - - - - - -
Низкомолекулярный акрилатный каучук на основе этоксиэтилакрилата и акриловой кислоты 40-60 - - - - - -
Диэпоксидный олигомер на основе дифенилолпропана - ЭД-8 или на основе тетрабромдифенилолпропана - ФОУ-8 - 300 300 300 400 400 400
Этилацетат 200-500 600 600 600 700 800 900
Контактная липкость 50 140 150 150 150 160 170
Предел прочности при отслаивании, кгс/см,
- от стаклоткани СТФ 0,03 0,153 0,185
- от антиадгезионной бумаги 0,161 0,232 0,200 0,170
- от полиэтиленовой пленки 0,073 0,073 0,1 0,12
- от фольги 1,424 1,232 1,5 1,45
Горючесть - нет нет нет нет нет нет

Данные, представленные в таблице, показывают существенные преимущества используемых составов клеевых композиций при получении липких безосновных лент по изобретению по сравнению с известной липкой лентой.

bankpatentov.ru

Полиимидная пленка с липким слоем

Полиимидная пленка с липким слоем – один из самых надежных и качественных изоляционных материалов. Заказать ее на выгодных условиях предлагает компания «ИЗОТЭКС», которая является непосредственным производителем. Основной особенностью изделия является высочайшая тонкость. Структура пленки такова, что она позволяет защитить объект от широкого спектра негативных внешних воздействий. Так, материал обладает способностью отражать электромагнитное излучение, не боится температурных перепадов и растворителей. Он используется для изоляции трансформаторов, кабелей, электрических двигателей, датчиков, трубопроводов и т.д.

 

Для получения высоких физико-химических свойств продукции используется современное оборудование, высокоэффективные технологии и первосортные материалы. Изготовление предусматривает применение полиимидного лака, который является продуктом синтеза диметила и формамида. Среди основных преимуществ следует выделить:

  • высокую эластичность;
  • устойчивость к агрессивным химическим воздействиям;
  • износостойкость и продолжительный эксплуатационный срок полиимидной пленки с липким слоем;
  • сохранение защитных свойств в широком температурном диапазоне.

Изделие свободно эксплуатируется при температурах от -200 до +400 градусов, как и полиимидная пленка ПМ. Это обуславливает разнообразие сфер его применения. Без него не обойтись в радиомеханике, авиации, автомобилестроении, строительстве, кабельной промышленности и т.д. Прочность материала позволяет выдерживать серьезные нагрузки, в результате которых он не деформируется. Также предлагаем обратить внимание на радиоэкранирующие материалы, ознакомиться с которыми можно в каталоге нашего сайта.

В ассортименте представлены модели толщиной от 13 до 175 мкм, шириной от 6 до 1000 мм. Мы готовы предложить изделия различной прочности, класса сопротивления, прочности на разрыв. В случае необходимости специалист поможет подобрать подходящий вариант для конкретной сферы применения и проконсультирует по вопросам стоимости. Полиимидная пленка с липким слоем реализуется по доступной цене и поставляется в строго оговоренные сроки. Заказать продукцию, которую производит компания «ИЗОТЭКС», можно по телефону +7 (499) 301-67-70.

www.izoteksltd.ru


sitytreid | Все права защищены © 2018 | Карта сайта