Виды и процесс поклейки на ДСП мебельной кромки из ПВХ, меламина. Пленка для дсп меламиновая

Мебельная кромка из ПВХ и меламина: выбор, виды и поклейка

Если вы самостоятельно делаете мебель из ЛДСП или МДФ, то после распила листов необходимо защитить их торцевые части, что увеличит срок службы изделия и придаст ему красивый внешний вид. Для этого часто пользуются кромкой ПВХ для мебели, но есть и другие разновидности. В этой статье мы расскажем про все виды, необходимость кромкования и способ приклеить её своими руками.

Зачем нужна кромка?

Самоклеящаяся мебельная кромка – узкая полоска из меламина, поливинилхлорида, АБС-пластика или другого материала. Она защищает и декорирует место среза. При производстве дешевой мебели из ЛДСП кромка просто необходима, так как она уберегает людей от воздействия вредного формальдегида. Кроме того, она придает прочность и защищает материал от попаданий влаги внутрь.

Виды кромок

Наиболее популярны следующие виды мебельной кромки.

Меламиновая кромка с клеем – самый бюджетный, но не самый качественный вид. Она боится влажности и со временем может отваливаться (даже без механического воздействия), легко трескается и стирается на углах. Единственный плюс — предварительно нанесенный слой клея, поэтому меламиновая кромка остается популярным вариантом в домашних условиях.

При покупке мебели важно обращать внимание на качество обработки торцов. Лучше не брать мебель с обработкой меламином, так как она будет недолговечной.

Мебельная кромка из ПВХ 2 и 0,4 мм – это оптимальный вариант. Она гораздо устойчивее и долговечнее. Толщину 0,4 мм обычно применяют для обработки скрытых мест, а 2 мм клеят на наружные торцы, которые будет видно. Однако для её нанесения требуется специальный станок для обработки кромки, поэтому используется она только на производстве.
Кромка из АБС-пластика – более экологичный аналог предыдущего варианта, который встречается в продаже реже.
Врезной Т-профиль – вставляется во фрезерованный паз в торце ДСП. Пользовался популярностью в те времена, когда специальный станок для кромки ПВХ был редкостью, а фрезерных станков в цехах было полно.

Врезной Т-образный кантПрофиль С18

Накладной П-профиль С18 – неплохой вариант, потому что им можно воспользоваться для ДСП в домашних условиях. Обычно П-профиль С18 просто надевают на торец и приклеивают на жидкие гвозди. Минус – выступающие на несколько миллиметров края, под которые забивается грязь. С другой стороны, эта особенность очень удобна, если вы делаете распил ДСП своими руками, большие края скроют неровный рез и сколы. Такой вид часто применяют для самодельных шкафов-купе.

Для приклеивания на станке используют специальный клей расплав для кромки ПВХ. Он продается в виде гранул, после нагревания становится жидким. Клей наносится на ленту либо в нагретом виде, либо во время изготовления ленты.

Кромкование ДСП

Чтобы кромка для столешницы или шкафа была красивой и долговечной, наилучшим способом будет заказать кромкование на производстве. Обычно это делают в том же месте, где покупают и заказывают ЛДСП.

Примерные цены за нанесение (за 1 погонный метр вместе с материалом):

кромка ПВХ 2 мм – 40 руб.;
кромление ПВХ 0,4 мм – 25 руб.;
кромка для ДСП из меламина – 25 руб.;
дополнительно придется оплатить обработку криволинейных участков.

Наиболее популярна в России ПВХ кромка Rehau, она имеет широкий выбор цветовой гаммы, так что подобрать цвет можно под любой ЛДСП. Ширина ленты бывает разной – от 15 до 45 мм.Для заказа этой услуги для магазина необходимо предварительно подготовить схему, как клеить кромку ПВХ: в каких местах её наносить и какой толщины. Те места, которые не будут изнашиваться, можно покрыть ПВХ 0,4 мм для экономии (к примеру, задние и нижние грани). Все видимые места обрабатываются ПВХ 2 мм. Там, где будут крепиться стык в стык с другой деталью, обработка не нужна.Отличие ПВХ покрытия 0,4 и 2 ммПриведем пример.

На внутренней вкладной полке обрабатывают только переднюю грань слоем 2 мм.
Верхнюю накладную крышку — со всех сторон (заднюю грань 0,4 мм, остальные – 2 мм).
Фасад ящика обрабатывается со всех сторон толщиной 2 мм.

Чтобы упростить расчеты, можно воспользоваться специальными мебельными программами, они создают проект автоматически. В итоге, чтобы собрать среднестатистический шкаф-купе, кромка ПВХ для ДСП обойдется в 1,5-2 тыс. руб. Выйдет не очень дешево, но зато качественно, безопасно и долговечно.

Клеим кромку самостоятельно

Для желающих сэкономить существует меламиновая кромка с клеем, которая приклеивается с помощью утюга. Этот вариант вполне сгодится для ремонта старой мебели – не нести же в цех несколько маленьких досок. Чтобы решить вопрос, как лучше приклеить кромку к столешнице, лучше не полениться и обратиться на производство, или все-таки использовать накладной профиль, т. к. меламин быстро испортится от влаги и истирания.

Для приклеивания лучше всего подходит старый советский утюг или строительный фен. Терморегулятор утюга выставляют примерно на 2,5 позицию. Кроме того, потребуется тряпка, нож, мелкая наждачка и подставка для фиксации деталей.

Деталь фиксируют и обрезают кромку с запасом несколько сантиметров. Затем ее прикладывают и тщательно прогревают его утюгом, участками примерно по 40 см. Когда она хорошо нагреется, клей для кромки расплавится и она немного просядет.

Сразу после этого нужно с помощью тряпки хорошо прижать кромочную ленту. Это делается быстро, так как она быстро остывает.

Когда вы закончите с приклеиванием, нужно обрезать излишки. Вначале обрезают торцевые части, а затем те, что идут вдоль. Нож нужно держать под углом. При этом движение ножа направлено на деталь, а не наружу. Для удобной работы понадобится острый нож без заусенцев. Во время отрезания излишек соблюдайте аккуратность, чтобы не обрезать углы.

Для окончательной обработки пройдитесь по углам наждачной бумагой. Чтобы кромка держалась дольше, она не должна цепляться при прикосновении.

Также с помощью утюга можно удалить и старую кромочную ленту. Для этого её нагревают и поддевают шпателем или ножом.На этом видео можно посмотреть, как наклеить 2 мм кромку в домашних условиях:

Дополнительно нужно закрывать торцы кухонных столешниц специальной металлической насадкой с герметиком, чтобы внутрь не попадала влага, тогда столешница не разбухнет (см. статью как собрать кухню).

Для достижения действительно хорошего результата все же лучше заказывать заводское кромление. Переплата будет не слишком большой, но долговечность увеличится в разы. Сейчас в продаже можно найти практически любой цвет ленты для имитации дерева или однотонный вариант.

Станок для ламинирования дсп, лдсп производство

Технология ламинирования и каширования ДСП. Производство ламинированного ДСП. Декоративное покрытие мебельных плит.

Для использования ДСП в мебельном производстве шлифованное ДСП подвергают декоративной обработке — наносят декоративное покрытие из бумажно-слоистых (меломиновых) пленок.

На этом участке производства шлифованное ДСП превращают в ламинированное, в ЛДСП. Производство ЛДСП предсставляет собой процесс облицовки шлифованных плит ДСП пленками на бумажной основе (бумажно-слоистыми плёнками).

Существует два способа декоративной обработки плит ДСП бумажно-слоистыми пленками:

Ламинирование ДСП.
Каширование ДСП.

Основное различие между ламинированием и кашированием плит ДСП в том, что при ламинировании декоративное покрытие создается при прессовании химическим путем и является составляющим плиты, а при кашировании к плите приклеивается уже готовая твердая бумажная-смоляная пленка.

Ламинирование ДСП.

Ламинирование ДСП — это процесс покрытия поверхностей плиты бумажно-смоляными плёнками, пропитанными смолами. Комплексное воздействие давления (25-28 МПа) и высокой температуры(140-210 ̊ С) способствует тому, что пленка практически «врастает» в поверхность ДСП. Само слово «ламинирование» (lamination) имеет английское происхождение и переводится как «расслоение, раскатка, напластование».

Линия ламинирования ДСП, производство Китай. (фото с сайта: china1.ru)

Линия быстрого ламинирования.

Как начать бизнес по производству ламинированного ДСП

(фото: elo.ru)

Составляющие линии:

Подача плиты в пресс.	Мультивакуумное устройство с переворотной планкой для укладки пленки.

ДСП ламинированное.

Каширование ДСП.

Каширование ДСП — припрессовывание отвержденной пленки к древесностружечной плите. По всей поверхности плиты наносят слой клея и к этому слою припрессовывают твердую декоративную пленку. Процедура каширования плит ДСП проходит при более «мягких» условиях, чем при ламинировании: под давлением в 5-7 МПа и при температуре 120 -150 ̊С. Термин «каширование» имеет немецкие корни и произошло от немецкого Kaschieren, которое означает «оклеивать бумагой».

Линия каширования ДСП. (фото с сайта: izoplit.ru)

Видио процесса каширования какого-то плитного материала на одной из китайских фабрик.

Кашированные панели ДСП толщиной 10 мм.

Кашированное ДСП. (фото с сайта: woodkeep.ru)

Интересная информация.

Некоторые крупные заводы по производству серийной мебели для снижения себестоимости готовой продукции имеют свои цеха каширования ДСП. Такие заводы закупают или производят мелкими партиями шлифованное ДСП, распиливают его в таком виде, по чистовым размерам, на детали в соответствии с технологической картой того или иного изделия мебели. Затем партия таких "сырых" деталей отправляется на линию каширования. Откуда попадают в цех, где в уже облицованных деталях на специальных многошпиндельных станках сверлят отверстия для установки фурнитуры и сборки готовой мебели. Метод облицовки ДСП — каширование ими используется, как несколько технологически простой и менее затратный.

Упаковка плит ДСП на паллеты.

В соответствии с требованиями стандарта плиты сортируются, а затем или раскраиваются на заготовки для мебельных щитов, или отправляются потребителям полноформатными.

В зависимости от критериев внешнего вида плиты (трещины, сколы, окрашивание, пятна, выступы и углубления) плиты ЛДСП делятся на следующие сорта:

ЛДСП — 1 сорт (дефекты не приемлемы кроме минимальных),
ЛДСП — 2 сорт (допустимы крупные дефекты поверхности),
без сорта (кардинальные дефекты поверхности).

Меламиновая плёнка для облицовки ДСП.

Меламиновые плёнки – современный облицовочный материал на основе декоративных бумаг различной плотности (однотонных или с печатным рисунком), пропитанных аминоформальдегидными смолами с неполной степенью поликонденсации. (фото с сайта: bimma.ru)

Чтобы получить меламиновую пленку необходимо пропитать специальную декоративную бумагу смолой. Пропитка происходит в несколько приёмов. На пропиточной машине происходит сначала нанесение смолы валиком на нижнюю сторону полотна, а потом бумага полностью погружается в смолу, находящуюся в ванне. Между первой и второй ступенями пропитки бумага проходит зону «пенетрации». Во время прохождения этой зоны в бумагу проникает нанесенная на нижнюю сторону смола и вытесняет воздух из бумаги. Благодаря вытеснению воздуха достигается хорошее пропитывание середины бумаги в дальнейшем.

После первой пропиточной машины бумага сушится, в результате чего происходит удаление летучих веществ. Затем полотно поступает во вторую пропиточную машину. Там слой меламиноформальдегидной смолы наносится на обе стороны бумажного листа. Целью нанесения второго слоя смолы, является придание верхнему слою повышенных свойств текучести при прессовании, а также придание облицовочной поверхности гладкости и повышенной прочности.

Затем бумага поступает в другую сушилку, имеющую три зоны обогрева и одну зону охлаждения. Попадая в зону охлаждения, полотно пленки поступает на роликовый транспортёр (рольганг), валы которого охлаждаются водой. Так бумага превращается в плёнку. После этого пленка режется на листы заданного размера. Эти листы пленки укладываются на листоукладчике в стопы и упаковывается.

Использованные источники:

service-group.ru — ООО "СервисГруп"
elo.ru — Компания ЭЛО.
monzadp.ru
bimma.ru — ООО «Бимма-Декор.
woodkeep.ru
monzadp.ru — ОАО “Корпорация Вологдалеспром”.

Вопросы и обсуждение на форуме:

Вспомогательная информация.

Можно копировать с указанием на источник и активной индексируемой гиперссылкой на сайт www.makuha.ru

kvartal-sobitii.ru

Меламиновая пленка. Плюсы и минусы применения ламинированного дсп на кухне

Наверное, не один раз вам приходилось слышать, что только в нашей стране мебель производят из опилок, а заборы из дерева. Ответ на вопрос о том, какой материал лучше использовать при производстве мебели, а какой для сооружения заборов далеко не однозначный. Если сделать забор из материала типа ДСП ламинированного или МДФ, то прослужит такой забор не больше полугода, после чего превратится в опилки, из которых и были сделаны эти плиты. Плиты МДФ и ДСП не выносят воздействия солнечных лучей и дождей. Конечно, мебель, изготовленная из дерева, обладает рядом преимуществ, но для того, чтобы подготовить древесину потребуется немало опыта, умений, времени и сил. Кроме того даже самый искусный мастер не сможет гарантировать, что после всех обработок доски не поведет и они не потрескаются. Помимо этого мебель из цельной древесины весит достаточно много, и цены на мебель, изготовленную из массива дерева доступны далеко не каждому.

Древесностружечные плиты, а вернее ДСП ламинированные не имеют всех вышеперечисленных недостатков. ДСП ламинированное представляет собой те же опилки, только покрытые специальной декоративной пленкой, которая имитирует текстуру дерева или мрамора или других материалов. Плиты ДСП покрываются меламиновой пленкой, которая представляет собой бумагу, пропитанную специальным веществом - меламином, не растворяющимся ни в воде, ни во многих растворителях. Меламиновая бумага обладает высоким уровнем прочности, а ДСП ламинированное не восприимчиво к царапинам, к воздействию высоких температур, к ударам. Естественно, что данные свойства будут иметь место на бытовом уровне, конечно ДСП ламинированное не выдержит ни открытого огня, ни удара молотка. Если заламинировать влагостойкую древесностружечную плиту, то получится отличный материал, который можно использовать и для производства кухонной мебели и мебели для ванных комнат.

Не посвященный человек не сможет толком объяснить, как происходит процедура ламинирования древесностружечной плиты, то есть производства ДСП ламинированного. На первый взгляд может показаться, что меламиновую пленку приклеивают к ДСП. В действительности ДСП ламинированное получается немного сложнее. Для процесса ламинирования используют специальный горячий пресс, который представляет собой две плиты, изготовленные из стали, которые расположены горизонтально одна над одной. Верхняя плита крепится жестко, по ней при помощи насоса циркулирует нагретое до очень высокой температуры масло. К этой плите снизу крепится матрица, которая изготовлена из специального сплава. На эту матрицу наносится специальный рисунок, который затем на ламинате выдавит текстуру дерева или что-то еще. Плиту и матрицу разделяет слой, выполненный из проволоки и термостойкого изоляционного материала. Этот слой необходим для равномерной передачи тепла от самой верхней плиты к матрице. Нижняя плита имеет абсолютно гладкое покрытие и расположена на поршнях масляных цилиндров. Процесс ламинирования ДСП происходит следующим образом: плиты ДСП по рейкам поступают на нижнюю плиту, затем на плиту ДСП кладут лист меламиновой бумаги, которая пропитана смолой. После этого, при помощи насосов, нижняя плита поднимается и прижимает плиту ЛСП с меламиновой пленкой к нагретой до 55 градусов Цельсия матрице, расположенной на верхней плите. Пресс имеет давление равное нескольким тоннам. Высокая температура приводит к тому, что смола на меламиновой пленке расплавляется и проникает в поверхность древесностружечной плиты. При помощи давления результат закрепится, и при этом матрица выдавит на пленке требуемый рисунок.

Пресс сдавливает древесностружечную плиту с пленкой на протяжении всего нескольких секунд, после этого нижняя плита опускается и процесс повторяется для другой стороны ДСП.

На данный момент ДСП ламинированное представляет собой самый востребованный в мебельном производстве материал. Но древесностружечная плита активно используется и в других сферах, например, для возведения крыши, перегородок, для оформления интерьеров. Для работы с кухнями и ванными используются специальные виды древесностружечной плиты, которые имеют высокий уровень влагостойкости. В качестве положительных сторон ДСП можно отметить экономичность и простоту обработки. Мебель и другие изделия из древесностружечной плиты отличаются привлекательным внешним видом, простотой использования, доступной ценой.

Сегодняшний покупатель, услышав слова "древесностружечная плита", не будет презрительно морщиться. Все знают, что современное ДСП не имеет ничего общего с теми некрасивыми, крошащимися плитами низкого качества, из которых просто нереально было сделать качественную мебель.

Кухни из ламинированного ДСП считаются бюджетным вариантом, поскольку материал для их изготовления получают из вторсырья. Древесная стружка стоит гораздо дешевле массива, а после прессовки с различными смолами немногим

jtcase.ru

Меламиновая кромка с клеем и без клея для ДСП

Меламиновая кромка – это материал, широко используемый при производстве мебели. Его применяют на заключительном этапе производства – при отделке. С помощью меламиновой кромки осуществляют облицовку отдельных элементов мебели.

Несмотря на то, что это достаточно кропотливая работа, применение меламиновой кромки имеет ряд весомых преимуществ. Именно поэтому материал пользуется большой популярностью. В первую очередь, применение меламиновой кромки влияет на внешние характеристики изделия. С помощь этого материала можно значительно улучшить внешний вид изделия. Она представляет собой многослойную декоративную полоску, состоящую из бумаги. Каждый слой меламиновой кромки выполняет определенную функцию. Например, верхний слой отвечает за внешний вид. Это за счет него корректируются эстетические характеристики изделия. Перед нанесением декоративного слоя наклеивается подложка. Она служит неким надежным основанием и, как правило, изготавливается из плотной папиросной бумаги.

Для того чтобы укрепить покрытие и усовершенствовать функциональность материала, меламиновая кромка пропитывается специальными веществами. Чтобы верхний декоративный слой лучше препятствовал механическим повреждениям и другим негативным внешним воздействиям, его покрывают лаком. Лак также препятствует испарению меламиновых смол, способных причинить вред здоровью человека. В ряде случаев, внутренний слой кромки обрабатывается клеем (или веществом на клейкой основе), с помощью которого кромка прикрепляется к изделию. Общая толщина кромки – 0,4-0,5 мм.

Почему меламиновая кромка так популярна?

Сегодня в продаже представлен широкий ассортимент меламиновой кромки, и спрос на нее продолжает расти. Популярность данного отделочного материала можно объяснить его свойствами.

1. Широкая палитра оттенков

Меламиновая кромка может быть выполнена в самых различных оттенках, и на ее верхний декоративный слой может быть нанесен практически любой рисунок. За счет этого кромку можно подобрать абсолютно к любому изделию из мебели. Это значительно экономит время на поиск вариантов отделочных материалов.

2. Технология нанесения

Саму технологию нанесения также можно отнести к преимуществам меламиновой кромки, так как для этого процесса не нужно задействовать специализированное оборудование.

3. Безопасность

Несмотря на то, что меламиновые смолы вредны для организма человека, меламиновая кромка считается экологически чистым материалом. Поэтому и изделия, отделка которых производится с ее использованием, принято считать абсолютно безопасными.

4. Эластичность

Меламиновая кромка – материал эластичный. За счет этого ее часто используют для облицовки труднодоступных элементов мебельного гарнитура.

Минусы применения меламиновой кромки

Несмотря на большое количество преимуществ, стоит учитывать и ряд возможных отрицательных моментов применения меламиновой кромки. В первую очередь, ей не стоит проводить отделку изделий, которые часто контактируют с влажной средой, подвергаются перепадам температур и т.д. Все эти факторы сократят срок службы отделки, а значит, и самой мебели.

Кроме того, хотя кромка прикрепляется без использования специального оборудования, наносить ее должны исключительно профессионалы. В противном случае, практичные и эстетические свойства материала будут значительно снижены.

Современное производство мебельных изделий практически не может обойтись без использования меламиновой кромки. Спектр ее применения достаточно велик, ассортимент огромен, при этом себестоимость материала – низкая.

eurogroup.su

Меламиновая пленка — что это такое?

Под термином "меламиновые пленки" подразумеваются декоративные материалы на базе бумаги, которые применяются для облицовки поверхностей. Необходимая плотность материала при производстве достигается путем пропитки смолой.Такое название закрепилось за этими пленками из-за того, что часто для их пропитки используют меламиноформальдегидные виды смолы.

Классификация меламиновых пленок

1) По характеру используемой бумаги:

а) предимпрегнат — пропитка бумаги осуществляется до момента нанесения печати;б) постимпрегнат — пропитка производится непосредственно в процессе изготовления т. е. уже после нанесения печати:

с отверждением смолы в бумаге на 60-90%;
с отверждением смолы в бумаге максимум на 50%.

2) По наличию лакового покрытия:а) финиш-пленка представляет собой материал, покрытый слоем лака для предотвращения естественного процесса испарения смол:

со сплошным, ровным лаковым покрытием;
с лаковым покрытием, на которое нанесено механическое тиснение;
с лаковым покрытием и нанесенным на него рисунка специальными химическими красками.

б) меламиновая пленка, лишенная финиш-эффекта.

3) По характеру блеска:

а) матовые;б) полуматовые;в) глянцевые.

Сфера применения

При производстве мебели и строительных изделий. При этом пленки применяют в качестве облицовки различных плит, из которых в последующем производят мебель — ДСП, МДФ, фанера. Возможна также облицовка профильных изделий, таких как алюминий, пластик, дерево.

Меламиновое покрытие мебели: за и против.

Особой популярностью сейчас пользуются меламиновые столешницы для кухонной мебели, которые в процессе эксплуатации достаточно устойчивы к воздействию неблагоприятных внешних факторов, и не требуют специфического ухода. Изготовлены такие столешницы могут быть из самых разных видов строительного материала, все их достоинство заключается в покрытие меламиновой пленкой, от которой они и берут свое название.Для производства напольного покрытия — ламината

Пленка в таком покрытии имеет первостепенное значение, потому что является верхним защитным слоем, без которого напольное покрытие не сможет долго сохранять первозданный вид. Из-за этого в производстве ламината используют исключительно высокопрочную пленку с пропиткой меламиновой смолой.

Для изготовления бумажно-слоистого пластика

В данной сфере пленки применяются не в качестве облицовочного материала, а как один из слоев декоративного конечного продукта.

Полагаясь на наш большой опыт, мы выбрали передовые технологии и опыт профессионалов для нанесения клеящих материалов материалов от передовых компаний.

По всем техническим моментам вы можете обращаться к нашим специалистам, которые постараются максимально полно проконсультировать Вас.Для того, чтобы узнать цену на клей, достаточно позвонить на наш многоканальный телефон в Москве: +7 (495) 984-50-50. Отправляя сообщение на наш электронный адрес просим вас в теме письма оставлять пометку о получении технической консультации с указанием телефона и контактных данных. После обработки вопроса с вами свяжется специалист-технолог.

Меламиновое ДСП-это спроектированный деревянный продукт, содержащий меламин, химическое соединение, которое используется по-разному. Меламин можно найти почти во всех продуктах внутри ДСП, а также он используется в качестве облицовочного материала, чтобы сделать виниры и ламинат. Опасения о здоровье некоторых людей по поводу применения меламина сделали эти продукты мало используемыми, но в случае с меламиновой ДСП, он в целом рассматривается как безопасный, поскольку он встроен внутрь материала, ограничивая тем самым неблагоприятное воздействие.

ДСП изготавливается из различных материалов, включая отходы древесины опилки и бумага. Эти материалы склеиваются меламиновой смолой, смесь меламина и формальдегида в ДСП, которая помогает держать форму. Полученный продукт является очень плотным и очень сильный, и может фактически быть выше фактической древесины в некоторых приложениях, таких как полы, где требуется высокая прочность. Он также используется в таких продуктах, как мебель, чтобы увеличить прочность и снизить затраты.

Меламин также используется в качестве облицовочного материала. Ламинированной ДСП включает в себя слой ламината поверх ДСП, который разработан, чтобы улучшить внешний вид или производительность. Поскольку меламин в ДСП часто скрыт от глаз, и не всегда жизненно необходимый, но он может быть использован в условиях, когда он может быть видимым или когда необходимы свойства материала, такие как водонепроницаемость, поэтому он может быть желательным для некоторых видов строительства.

Фасад кухни — ПВХ или пленка или меламин или пластик..

Все эти свойства делают меламин полезным строительным материалом, даже если он также может быть токсичен в некоторых материалах. В первую очередь озабоченность наличие меламина в ДСП заключается в том, что доска может быть повреждена, в результате чего люди вдыхают или потребляют частицы меламина, которые могут вызвать проблемы со здоровьем. Формальдегид используемый в смоле может также вызвать проблемы со здоровьем в результате отравления газами.

Безопасность материалов вызывает большую обеспокоенность во многих странах. Во многих странах существуют законы которые диктуют, какие материалы могут использоваться в таких продуктах, как меламин в ДСП, где такие продукты можно использовать, и как такие продукты могут быть использованы. Изготовленная деревянная продукция регулярно тестируется для подтверждения того, что их токсичные компоненты находятся в пределах допусков и не должны представлять угрозу для здоровья человека. Исследования по-прежнему в опасности, создаваемой продуктами, содержащими меламин, впрочем, и для тех, кто работает с этими продуктами или которые могут подвергаться воздействию пыли, содержащей меламин должны принять меры предосторожности, чтобы избежать вдыхания или проглатывания или распространяя его другим.

2016-06-30

kosen1

Существует два способа декоративной обработки плит ДСП бумажно-слоистыми пленками:

Ламинирование ДСП.
Каширование ДСП.