Официальный сайт фирмы «Валерия», Симферополь. Производство пакетов производство пленки

Производство полиэтиленовых пакетов и пленок

Полиэтиленовый пакет — вещь простая и дешевая. Для покупателя он бесплатен или имеет символическую цену. Магазины ведут счет пакетам сотнями тысяч, и для них вопрос стоимости — существенный. Чтобы снизить издержки на упаковку, покупайте её у производителя.

Новопак предлагает пакеты и пленки собственного производства. Гарантируем качество, богатый выбор, объем и сроки поставок. С нами сотрудничают компании KDV, БФК, Колорлон, Технониколь, Чистая вода, бренды «СПК» и «Кудряшовский мясокомбинат».

Наша компания производит полиэтиленовую продукцию следующих видов:

Фасовочные пакеты

Используются фасовочные пакеты для упаковки продуктов питания и хозяйственных товаров. Делаем серийно и на заказ, с определенными характеристиками. Материал: ПВД и ПНД.

Серийно выпускаются фасовочные пакеты:

в рулоне — с втулкой или без нее. Покупатель сам отделяет пакет по линии отрыва;

в планшете — упакованной стопке пакетов по 500-1000 штук. Планшеты удобны для кассиров и упаковщиц.

Пакеты из ПНД (полиэтилена низкого давления) жесткие, не растягиваются, применяются преимущественно для защиты продуктов от рук (например, хлеба).

ПВД (полиэтилен высокого давления) пластичный, устойчив к задирам, подходит для фасовки сыпучих продуктов. В пакетах из ПВД удобно упаковывать сахар, макароны, крупы, а также корм для животных, древесный уголь, песок.

Пакеты «майка»

Удобные пакеты с ручками из полиэтилена низкого давления. Выпускаем «майки» всех размеров — от маленьких, «под фрукты», до больших, для упаковки бутылей с водой и переноски тяжелых покупок.

Ассортимент пакетов-«маек» широк. В нашем каталоге найдутся пакеты любого цвета, с печатью и без нее. Под заказ производим пакеты с фирменным логотипом.

Пакеты с прорубной ручкой

Непрозрачные пакеты с прорубной ручкой прочнее, чем «майки», и широко используются в быту. Изготавливаются из ПВД и ПНД. На поверхность наносится флексопечать. Пакеты с прорубной ручкой празднично выглядят и могут использоваться как подарочные.

Наша компания выпускает пакеты с прорубной ручкой сериями и под заказ.

Пакеты-вкладыши

Разновидность фасовочных пакетов, используемых для упаковки весовых товаров в картонные коробки. Вкладыш создает защитный барьер между коробкой и продуктом.

Производим вкладыши прозрачные и цветные. Для упаковки теплой и горячей продукции, чтобы избежать конденсата, на пакеты наносится перфорация. Возможна флексопечать, до 4 цветов.

Пакеты для мусора

Выпускаем пакеты для сбора и утилизации мусора. Мусорные мешки изготавливаются из полиэтилена высокого и низкого давления. Выпускаются серийно; в рулонах и в скрутке.

Пакеты под шины

Для упаковки и хранения сезонных шин производим специальные прочные широкие пакеты из ПНД и ПВД. Возможно нанесение логотипа компании.

Полиэтиленовая пленка

Производим пленки из полиэтилена высокого и низкого давления. Формы выпуска — полотно, рукав, полурукав. Возможно изготовление пленки с конкретными характеристиками. Наносим флексопечать, каландр и перфорацию.

Термоусадочная пленка

Одно из направлений — производство непищевой термоусадочной пленки, используемой для групповой упаковки жестяных банок и ПЭТ-бутылок.

Термоусадка выпускается под заказ, из полиэтилена высшего и первого сортов. Материал — ПВД. Форма выпуска — полотно и рукав.

Парниковая пленка

Производим пленку для покрытия теплиц и парников, а также упаковки габаритных грузов и обустройства навесов. Изготавливается из ПВД. Форма выпуска — рукав, ширина рулона 1,5 и 2 метра.

Главное преимущество нашей тепличной пленки — цена. Она на 15% ниже среднерыночной.

Собственное пленочное производство

Новопак начинал путь как торговая компания. Оценив объем реализации упаковочной продукции, пришли к выводу — пленку и пакеты надо производить самостоятельно.

Первая линия запустилась в 2010 году. Ежемесячно производится 200 тонн пленочной продукции. Контролируем качество, сроки и объемы. Снижаются издержки — цена упаковки ниже. Выигрывают все — и мы, и наши партнеры.

Остались вопросы? Ответим и расскажем о товарах, наших возможностях и коммерческих предложениях по телефонам (383) 210-50-23, 211-27-40 или через форму обратной связи.

npnsk.ru

Производства полиэтиленовых пакетов: станки, технология

Полиэтиленовые пакеты в современной России, наверное, являются самым распространенным упаковочным материалом. Без них немыслим ни один даже маленький магазин, не говоря уже о больших супермаркетах. Несмотря на известную неэкологичность такой упаковки (разрушение полиэтилена в окружающей среде занимает годы, а раздельный сбор отходов в России не налажен), она еще долго будет доминировать в нашей жизни. Производство такой продукции налажено практически во всех регионах нашей страны. Пакеты производят как крупные предприятия, миллионами штук в месяц, так и маленькие фирмы. Несмотря на большое число производителей, этот сегмент рынка нельзя считать полностью насыщенным. Здесь есть место для развития малого бизнеса.

Технология производства

Наладить производство полиэтиленовых пакетов достаточно просто. Технология не сложная, а линию по производству пакетов можно легко купить как новую, так и бывшую в употреблении. Однако капиталовложения для создания такого производства нельзя назвать незначительными. Есть несколько схем организации такого бизнеса. Но для начала нужно очень кратко рассмотреть полную технологическую схему изготовления полиэтиленовых пакетов с логотипом. Если опустить понятные только специалистам подробности, то схема включает в себя пять основных стадий (модулей).

Изготовление открытой пленки или рукава методом экструзии. Машина для такого производства называется экструдер и сырьем служит гранулированный полиэтилен высокого давления (ПВД или ПЭВД, HDPE) или низкого давления (ПНД или ПЭНД, LDPE). Сразу отметим, что вторичный полиэтилен применять в таком производстве можно только для изготовления пакетов, которые не контактируют с пищевыми продуктами (мешки для мусора и технических нужд).
Станок для производства полиэтиленовых пакетов. На этом станке происходит формирование самого пакета необходимого размера и конструкции (майка, упаковочный и др.).

Флексографический (печатный) станок, который осуществляет нанесение рисунка и надписей на пакеты. Наличие такого станка существенно повышает конкурентоспособность и рентабельность производства, так как позволяет осуществлять производство пакетов с логотипом заказчика или с тематическим рисунком.
Вырубной станок производит окончательное формирование пакета и является неотъемлемой частью линии по производству пакетов маек.
Упаковочная машина формирует рулоны из пакетов или стопки с заданным числом единиц продукции. Такая машина чаще всего является частью вырубного станка.

Обычно производственный участок включает в себя также гранулятор, который перерабатывает вырубленный материал и бракованную продукцию во вторичные гранулы. Найти оборудование для производства полиэтиленовых пакетов в России не сложно. На рынке существуют предложения из Китая, Кореи, Турции и России. Машины европейских производителей дороже на 30—60%.

Схемы построения бизнеса. Бизнес план

Рассмотрим возможные схемы построения бизнеса. При отсутствии достаточных средств для создания полной схемы производства, можно ограничиться только второй стадией. В этом случае сырьем служит рулонная пленка, которую можно приобрести на рынке.

Цены на простые машины для изготовления упаковочных пакетов (без ручки) стартуют от 450000 рублей.

Бывшую в употреблении машину можно купить еще дешевле. Можно уложиться в стартовый капитал менее 1500000 рублей. При таком «гаражном» бизнесе можно обойтись без вырубной и упаковочной машин. Но следует иметь в виду, что зависимость от производителей пленки и узкий ассортимент существенно снижает конкурентоспособность бизнеса. Рентабельность редко достигает 10-20%. Рассчитывать на стабильных и солидных покупателей массовых партий трудно. Однако отбрасывать этот вариант не стоит, так как он может быть начальной стадией более эффективного производства.

Перспективы бизнеса существенно расширяются при наличии экструдера. В этом случае можно рассчитывать на более широкий круг покупателей различных размеров пакетов и изготавливать пакеты типа «майка». Сырьем служит гранулированный полиэтилен. Цены на качественный первичный материал колеблются в районе 100000 рублей за тонну. Такое производство уже достаточно рентабельно и окупаемость составляет 3—5 лет при наличии достаточного количества потребителей в вашем регионе.

Если вашей целью является создание высокорентабельного, конкурентоспособного производства, то следует ориентироваться на комплексную линию производства пакетов с флексографической печатью.

Бизнес план производства полиэтиленовых пакетов типа «майка» с логотипом

Требования к производственной площадке несложные. Это должно быть здание, площадью минимум 120—170 м2 и высотой не менее 8 метров. С учетом складских помещений общая площадь около 350 м2. Высота определяется габаритами экструдера. Обязательно наличие эффективной приточно-вытяжной вентиляции. Для стабильной работы оборудования желателен климат контроль. Площадка должна иметь подключение к водопроводу, канализации и трехфазной электросети напряжением 380 Вольт. Расстояние до жилой застройки – 100 метров.

Производитель пакетов должен быть зарегистрирован в качестве юридического лица. Если вы хотите иметь широкий рынок сбыта, то предпочтительная форма – Общество с ограниченной ответственностью с общей формой налогообложения. Коды ОКВЭД – 25.2 и 47.4. Крупные потребители предпочитают иметь дело с плательщиками НДС. Для запуска производства потребуются согласования с санэпидслужбой, пожарной охраной и экологической службой.

Оборудование. Выбор типа оборудования, его комплектности, и производительности — это ключевой пункт, от которого в конечном итоге зависит успех. Принципиально возможны два подхода – закупка комплектной линии или ее комплектация из отдельных машин. Второй путь существенно дешевле, но при отсутствии производственного опыта в данной области можно из хороших машин построить плохо работающую линию. Первый путь, на первый взгляд, более затратный, но если поставщик производит шеф-монтаж, наладку линии и обучение персонала, то это может с лихвой окупить все дополнительные затраты. Особое внимание обратите на флексографическую машину. Ее доля в стоимости линии это 40—60%. Следует внимательно отнестись к применяемым красителям (доступность, цена, расход), быстрота смены рисунка и наладки. Поинтересуйтесь у поставщика, где уже работают их линии. Если есть возможность, то посетите такое производство и соберите отзывы. Универсальная линия должна иметь возможность производства различных типоразмеров пакетов из пленки с варьируемой толщиной. Стоимость линий, которые удовлетворяют таким требованиям, стартует от 4.0—4.5 млн руб.

Требования к персоналу. Для обслуживания в смену на линии достаточно 1—2 человек, которые прошли необходимую подготовку. Хотя серьезные поставщики и берут на себя сервисное обслуживание линий и поставку запасных частей, но для мелких наладочных работ и устранение мелких неполадок, на фирме должен быть хотя бы один технически грамотный специалист по обслуживанию оборудования. Вызов специалистов для устранения мелких неполадок (особенно из другого региона) это затратное мероприятие как в материальном плане, так и связано с потерей времени и производительности.

Рынок полиэтиленовых пакетов с рисунком. Ситуация сильно разнится в различных регионах. Перед принятием решения по открытию бизнеса оцените потребности вашего города (региона) и наличие крупных производителей в нем. Цены на такие пакеты достаточно однообразны по всей стране, но существенно зависят от размера партии. Для крупных потребителей (от 100000 шт. и более), цена пакета составляет 0.55—0.65 рублей за штуку. Для мелких партий цены выше на 50—100%. При расчетах лучше ориентироваться на крупные партии.

Итак, рассмотрим затраты. В качестве расчетной базы берем комплектную линию производительностью 100 пакетов в минуту, размером 30+16х56 см, толщиной 15 мкм:

закупка оборудования (комплектная линия с монтажом) – 6000000 рублей;
подготовка помещения 500000 рублей;
объем производства при односменной работе в течение 200 дней в году, при загрузке оборудования 80% — 9.6 млн пакетов в год;
объем реализации при цене пакета 60 коп. шт. – 5.76 млн руб. в год;
себестоимость одного пакета в производстве (по данным производителей линий) – 0.36 коп. или 3456000 рублей в год;
доход – 2304000 рублей в год.

Окупаемость капитальных затрат составит около 3 лет. Сроки окупаемости, в основном, зависят от уровня загрузки линии и объема партий.

Facebook

Twitter

Вконтакте

Одноклассники

Google+

101biznesplan.ru

Производство полиэтиленовых пакетов в Москве

Главная
Изготовление полиэтиленовых пакетов

Компания «Клим Пласт» специализируется на производстве полиэтиленовых пакетов. Мы предлагаем купить серийную продукцию и выполняем индивидуальные заказы. Ознакомиться с ценами на услуги по изготовлению полиэтиленовых пакетов можно непосредственно на сайте (скачав прайс-лист). Если у вас имеются дополнительные вопросы, обращайтесь к менеджеру по контактному телефону.

| Особенности производства полиэтиленовых пакетов |

При изготовлении продукции особое внимание уделяется такому параметру, как плотность. Её стандартное значение – 50 мкм. При этом под заказ могут производиться полиэтиленовые пакеты с плотностью в пределах 50…100 мкм. Данная характеристика напрямую связана с прочностью готового изделия и его износостойкостью. Более плотная продукция выдерживает серьёзные механические нагрузки на растяжение, при этом уменьшается вероятность разрыва или повреждения материала.

При изготовлении полиэтиленовых пакетов используется полиэтилен низкого, среднего или высокого давления:

Изделия из ПВД отличаются эстетичным внешним видом и хорошей прочностью. Они не рвутся, даже если внутри находится предмет с острыми краями.
Продукция из ПСД отличается высокой плотностью. На такие пакеты могут быть нанесены самые разнообразные рисунки. Они являются универсальным упаковочным материалом.
Пакеты из ПНД (шуршащие и матовые) способны выдержать довольно большой вес. Они широко применяются для упаковки крупногабаритных предметов.

При изготовлении полиэтиленовых пакетов размер и дизайн изделий, состав сырья и метод нанесения логотипа определяются исходя из:

технологических возможностей
требований заказчика
тиража
сроков выполнения заказа

Стоит отметить, что данная продукция предназначена для многократного применения.

Также мы изготавливаем отдельный класс упаковочной продукции – полиэтиленовые пакеты с замком. Они отлично подходят для упаковки одежды, фасовки мелких изделий и хранения документации. Высокая герметичность гарантирует сохранность помещённых в них предметов.

| Преимущества изготовления полиэтиленовых пакетов на заказ |

Узнаваемость логотипа компании или бренда продукции – одна из основ современного маркетинга. Использование фирменных запоминающихся пакетов – это недорогая и эффективная реклама. Упаковочные материалы с логотипом предприятия привлекут внимание потенциальных потребителей на конференциях, семинарах, выставках. Полиэтиленовые пакеты, изготовленные на заказ, часто используют в фирменных магазинах.

Прежде всего, наша продукция заинтересует:

владельцев магазинов (в том числе, сетевых) одежды, продуктов питания, электроники, бытовой химии, строительных материалов и других популярных товаров;
представителей среднего и крупного бизнеса, желающих повысить узнаваемость бренда;
рекламные агентства и предприятия, специализирующиеся на организации праздничных и массовых мероприятий, выставок, конференций и т. д.
представителей лёгкой и пищевой промышленности и многих других.

Заказав изготовление полиэтиленовых пакетов, вы не только поспособствуете продвижению вашей продукции, но и порадуют постоянных и новых клиентов. Выбирайте качественные и запоминающиеся упаковочные материалы!

| Оборудование для производства полиэтиленовых пакетов |

Изготовление подобной продукции является высокотехнологичным процессом. Для его организации используется самое современное оборудование. Линия полного цикла производства полиэтиленовых пакетов включает в себя следующее оборудование:

экструдеры, предназначенные для переработки гранул сырья в плёнку;
флексопечатная машина, используемая для печати логотипов, рисунков и прочих изображений;
специальный станок для производства пластиковых зажимов для упаковочных материалов;
многофункциональная пакетоделательная машина, с интегрированным вырубным прессом, фотосенсором, сервоприводом, термоиглами, конвейером. Она позволяет осуществлять производство полиэтиленовых пакетов различных модификаций;
устройство для резки плёнки и дополнительное оборудование.

Для того чтобы продукция соответствовала строгим стандартам, мы используем современный технологический парк и высококачественное сырьё. Изготавливаемые изделия проходят контроль на всех стадиях производства. Они полностью соответствуют санитарным правилам и ГОСТ Р 50962-96.

| Процесс производства полиэтиленовых пакетов |

1. Экструзия. На этом этапе гранулированный полиэтилен превращается в плёнку. На производство первичное сырье поступает в форме небольших зёрен. Гранулы пропускаются сквозь формующие отверстия экструзионной машины, в результате чего нагреваются до +180…+250 °С. Аморфная расплавленная масса отправляется на формовку. При помощи этого процесса пластиковые гранулы превращаются в полиэтиленовую пленку, которая остывает и твердеет. Затем получившаяся продукция сматывается в рулоны.
2. Нанесение рисунка. На плёнку наносится флексографическая печать, отличающаяся высоким качеством и хорошей цветопередачей. Данная технология обладает хорошими показателями по производительности и устойчивости нанесённого рисунка к истиранию.
3. Формирование пакетов. Рулоны пленки с уже нанесённым и просохшим рисунком рубятся по заранее составленному макету при помощи специальных устройств для резки. Для производства полиэтиленовых пакетов различного типа применяются разные модели высокотехнологичных машин, которые, кроме прочего, выполняют вырубку и укрепление ручек. Автоматическое оборудование способно распознавать отрезы, сварные швы, а также выполнять подсчёт и упаковку готовой продукции.

Возможно изготовление полиэтиленовых пакетов разной формы, с различными способами крепления ручки. Себестоимость продукции зависит от: плотности пленки, вида и поставщика сырья, размера упаковки, наличия/отсутствия ручек, объёма и сложности цветной печати. Большое значение имеют и другие особенности, например нестандартная форма.

| Преимущества сотрудничества |

современные технологические линии
ответственные и опытные специалисты
несколько вариантов оплаты
гибкая система скидок, акции

Находитесь в поисках надёжного партнёра, которому можно доверить изготовление партии полиэтиленовых пакетов? Воспользуйтесь услугами ООО «Клим Пласт». Мы уже более 10 лет занимаемся производством ПЭ упаковки разного типа. У нас оборудованы современные технологические линии, трудятся ответственные и опытные специалисты.

Для максимального удобства расчетов мы предлагаем несколько вариантов оплаты. Также действует гибкая система скидок, проходят акции. Если вы заинтересованы в изготовлении качественных полиэтиленовых пакетов, мы готовы встретиться в Москве, чтобы проработать и обсудить условия сотрудничества.

klim-plast.ru

Фирма «Валерия» - Производство полиэтиленовых пакетов в Крыму

Всем нам хорошо известен такой предмет, как пакет. Без него просто уже невозможно обойтись в повседневной жизни. Куда бы Вы ни отправились за покупками, Вам везде предложат упаковать их в пакет. Будь-то привычный всем пакет-майка или другие виды пакетов.

Благодаря дешевизне и удобству пакеты пользуются огромным спросом у покупателей. Именно поэтому многие фирмы стали наносить свои логотипы на упаковку. Нанесение фирменного логотипа на полиэтиленовые пакеты станет дополнительной, а главное, эффективной рекламой любого бизнеса. Причем такой способ очень простой и доступный. Кроме того, пакеты с рекламой охватывают большую аудиторию, что приведет к увеличению спроса и прибыли.

Фирма «Валерия» предлагает Вам свои услуги по производству всех видов пакетов из полиэтилена. Благодаря современному мощному оборудованию, у нас можно производить пакеты «майки», с вырубленной ручкой, ручкой-петлей. Вы можете заказать пакеты количеством от 3 тысяч штук и до нескольких миллионов. Благодаря этому воспользоваться услугами нашей компании могут как небольшие магазины, так и крупные торговые сети.

Кроме полиэтиленовых пакетов мы изготавливаем мусорные пакеты, фасовочные пакеты, мешки, вкладыши под мешки. Фирма «Валерия» предлагает Вам стрейч пленку прозрачную, черную или цветную. У нас можно заказать и пищевую пленку.

Мы изготовим для Вас двусторонний скотч, упаковочный прозрачный или цветной скотч разной ширины. К Вашим услугам упаковочная воздушно-пузырчатая пленка в 2 или 3 слоя, малярная, сигнальная, армированная лента, изолента разных цветов.

На фирме «Валерия» используется высокотехнологичное оборудование. На нем мы производим пакеты высокого качества по всем требованиям европейских стандартов. Наши специалисты помогут Вам подобрать наиболее удачный дизайн пакетов с Вашим логотипом по приемлемым ценам. Большой выбор пакетов стандартных форм с возможностью нанесения любого рисунка позволит Вам получить тот результат, который удовлетворит все Ваши ожидания.

Мы гарантируем Вам быструю и качественную работу в кратчайшие сроки независимо от объема заказа!

Наши партнеры

valpack.ru

оборудование, технология, сырье, видео изготовления

Бизнес по производству полиэтиленовых пакетов и по сей день остается доступным для малого и среднего бизнеса. Объясняется это тем, что с каждым годом спрос на полимерную продукцию только растет. К тому же, он является не таким уж и затратным, ведь на оборудование для него уйдет порядком 1,5-2 млн. рублей.

В одном регионе спокойно могут уживаться 5-10 производителей пакетов. Наличие в регионе крупного предприятия, выпускающего разнообразную пленочную продукцию, совершенно не мешает существованию и процветанию мини-цехов, организованных в гаражах или подвалах, занимающихся изготовлением только «маечек» или «бананов» (разновидности кулечков).

Оборудование для производства

Для открытия производства полиэтиленовых пакетов полного цикла необходимо следующее оборудование:

Экструдер для производства пленки. Перерабатывает гранулы в рукав либо плёнку.
Спецмашина для резки рукава или плёнки на куски заданной величины и их запайки.
Вырубной пресс для изготовления пакетов-маек (с ручками).
Различное вспомогательное оборудование: коронатор, агломератор и т.п.

Все функции оборудования, кроме экструдера, может совмещать в себе так называемая пакетоделательная машина (см. фото ниже).

На него насаживается бобина с пленкой и всё — дальше происходит изготовление пакета.

Вся линия для изготовления пакетов из различных полимеров стоит от 1 500 000 рублей.

Технология производства и сырье

Сначала полимер в гранулах следует загрузить в бункер экструзионной машины. Оттуда его извлекает питающий шнек. Продвигаясь по нему, гранулы, разогреваются и плавятся, а образовавшийся расплав становится однородным. После экструзии через специальное отверстие выходит рукав либо плёнка. Регулируя экструдер, можно получать изделия разной толщины и ширины. Таким образом, образуется пакет без ручек. Чтобы их сделать, используется так называемый вырубной пресс.

На одном и том же оборудовании можно производить полиэтиленовые пакеты разного размера, цвета и назначения. Рисунки наносятся методом флексографии. Для неё необходимы краски, которые способны закрепляться на гибких поверхностях. Цена 1 кг такого красителя зависит от цвета, объёма, в котором его нужно будет добавлять, производителя и обычно составляет от 5 до 20 долларов.

Видео процесса изготовления:

Наибольшей популярностью пользуются пакеты типа «майка». Они отличаются особым образом устроенными ручками. Это позволяет таким полиэтиленовым пакетам длительное время выдерживать значительную динамическую нагрузку. Наличие боковых складок обеспечит значительную вместительность, что позволит класть в пакет габаритные вещи. Они прочнее и вместительнее пакетов с прорубной ручкой (типа «банан»).

Полипропилен используется реже, к тому же, аппаратуру для его переработки найти сложнее.

Качество сырья, которое будет использоваться, сильно повлияет на то, какие именно полиэтиленовые пакеты получатся. Лучше всего использовать полиэтилен, диаметр гранулы которого не превышают 3-5 мм.

В производстве полимерных изделий может использоваться и вторичный полимер (который уже был в употреблении). Из-за токсичности он может применяться только для изготовления продукции, которая не будет контактировать с пищей (например, мешки для мусора). Да и изделия будут хуже по качеству.

Основным требованием к помещению, в котором будет располагаться производство полиэтиленовых пакетов, является значительная высота потолков (7-8 метров). Этого требуют габариты экструзионных машин. Какие-либо конкретные санитарно-гигиенические требования к подобным помещениям отсутствуют. Необходимо подключиться к канализации и поддерживать требуемый для производства температурный режим. Высокие помещения можно обогревать, применяя газовое либо инфракрасное электрическое оборудование.

Для обслуживания каждой экструзионной машины потребуется один человек. Нанимать можно и неквалифицированный персонал, поскольку для того, чтобы освоить технологию производства, не требуется длительное обучение. Да и производители оборудования научат на нём работать.

Себестоимость одного пакета

На себестоимость готовой продукции будут влиять следующие показатели:

Тираж, которым будет производиться полиэтиленовый пакет.
Его размеры.
Количество цветов, которыми будет наноситься рисунок.
Присутствует ли донная закладка и как устроена ручка.
Плотность материала, из которого изготовлен пакет.

www.ideibiznesa.org

Производство полиэтиленовых пакетов, пленок и рукавов

Полиэтиленовые пакеты давно вошли в повседневную жизнь многих людей. Эта удобная тара просто незаменима, как для домохозяек, которые хранят в ней продукты, так и для продавцов, отпускающих в нее товар. Пакеты с логотипами и изображениями могут быть использованы в качестве дополнительных рекламных носителей или имиджевых сувениров. Более 80% всех товаров, производимых сейчас, фасуется именно в полиэтиленовую упаковку, защищающую от влаги и пыли.

В ассортименте, предприятий, выпускающих эту продукцию:

модели «майка» и с внутренними ручками,
цветные и прозрачные,
большие и маленькие,
«одноразовые» и прочные, способные выдержать до 10 килограммов,
также спросом пользуется упаковочная полиэтиленовая пленка.

Что нужно для производства пакетов?

Во-первых, машина-экструдер, формирующая пленочный материал методом давления. Во-вторых, паяльно-разрезальные станки, при помощи которых нарезается материал нужного размера, а потом спаивается в заданных точках. Третье – пресс-вырубщик. Он нужен для изготовления ручек.

Из какого сырья изготавливаются полиэтиленовые пакеты?

Это гранулированные полимерные материалы. Чаще всего полипропилен, отходы полиэтилена, полистирол. Гранулы нагреваются в специальной печи, расплавляясь в тягучую массу (для получения продукции нужного цвета в нее добавляют краситель), из которой затем выдуваются «трубы» - заготовки будущих изделий.

При производстве эко-пакетов используются оксо-добавки, отвечающие за быструю утилизацию пластика. Изображения наносятся европейской краской высокого качества, поэтому они долго не стираются, не оставляют следов на одежде и руках.

Скорость изготовления пакетов под заказ зависит от размера партии и уровня сложности готовой продукции. Как правило, процесс занимает от 2 до 4 недель. Типовая продукция будет стоить дешевле той, что разрабатывается и производится под определенный дизайн.

Качество и оформление полиэтиленовых пакетов может «рассказать» потребителю об отношении к нему. Поэтому эти изделия используют при проведении маркетинговых компаний и всевозможных акций. С их помощью целевая группа получает информацию о фирме или товаре, поддерживается имидж предприятия.

Рукава ПНД и ПВД

Для упаковки разных партий товара при транспортировке можно заказать рукава ПНД шириной 25-100 см. Пленка низкого давления:

прочна, имея относительно малую плотность,
обеспечивает отличную электроизоляцию,
устойчива к щелочам, растворителям и кислотам,
влагонепроницаема,
не теряет своих свойств при температуре от +90 до -70 градусов.

На просвет она полупрозрачна (присутствует небольшая матовость).

Также выпускается пленка высокого давления, устойчивая к проколам, с высоким показателем натяжения и повышенной степенью эластичности. Она тоже водонепроницаема и устойчива к химическим веществам, но при этом абсолютно прозрачна (причем сохраняет это качество на любом сроке эксплуатации).

Полиэтиленовые пакеты и пленки – качественный современный упаковочный материал, востребованный в разных сферах.

propolyethylene.ru

Производство полиэтиленовых пакетов

Популярное в наши дни производство пакетов из полиэтилена – бизнес не оригинальный, но стабильно приносящий прибыль. Это объясняется большим распространением данного упаковочного материала, без которого невозможно представить работу ни одной торговой точки.

Причем невысокая стоимость даже позволяет владельцам магазинов выдавать его покупателям бесплатно. Помимо удобства в использовании пластиковые пакеты с логотипом являются отличными и при этом дешевыми носителями рекламы. На их поверхность также могут быть нанесены контактные данные компании, товарные знаки продукции, перечень оказываемых услуг и другая полезная информация.

Перспективы полиэтиленового бизнеса

Организация такого бизнеса не требует больших площадей и высокой квалификации персонала. Применяемое для производства оборудование, цена на которое начинается от 200 тыс. рублей, может обслуживаться несколькими работающими без специальных знаний и предварительного обучения. Пожалуй, единственной сложностью открытия этого бизнеса является необходимость определенных начальных вложений, но деньги быстро окупятся, учитывая постоянный спрос на данную продукцию.

Самым малобюджетным вариантом будет изготовление отдельных изделий из готовой пленки или рукава, купленного у другого производителя. Процесс работы при этом будет заключаться в простой их штамповке на резально-паяльной машине для производства пакетов с лотком. Но себестоимость продукции в данном случае несколько выше, чем при использовании оборудования с полным производственным циклом.

Еще одним недостатком является довольно ограниченный ассортимент получаемых изделий. Таким способом можно производить только самые простые и тонкие виды полиэтиленовых пакетов (мусорные, фасовочные). А для изготовления более трудоемких разновидностей (плотные мешки для мусора, крафт-пакеты, изделия с вырубными ручками и типа «майка») понадобится оборудование немного сложнее.

Технология производства полиэтиленовой упаковки

В его бункер засыпают гранулированный полиэтилен высокого давления (ПВД – мягкий, пластичный) или низкого (ПНД – жесткий, прочный), который, расплавляясь, продавливается через формирующую головку экструдера, придающую пленке требуемые размеры и толщину. С помощью этого оборудования возможно изготовление как простой полиэтиленовой пленки, так и рукавов из нее.

Следом за экструдером в линии оборудования располагают станок, на котором полученная пленка нарезается согласно требуемым параметрам. Для разрезания пленочного рукава применяют двухсторонний нож.

Дно простого пакета запаивают с помощью горячего инструмента, а самое изделие на нужной длине отрезается гильотиной. В случае изготовления продукции из простой пленки дополнительно требуется запаивание боковых швов. Производство фасовочных, мусорных или пакетов без ручек на этом заканчивается.

Если у изделий предполагается ручка, или они выполняются в форме «майки», то еще понадобится вырубной пресс. Он имеет особый фотоэлемент, позволяющий производить обрезку по заданному изображению. С его помощью пробиваются отверстия ручек и оформляется верхняя часть пакетов в виде «маек».

Для завода по производству пакетов из полиэтиленовой пленки также необходимо флексографическое оборудование, посредством которого на их поверхность наносится рекламная информация и фирменная символика. Этот станок позволит в будущем при расширении ассортимента упаковочной продукции работать не только с полиэтиленом, но и с фольгой, а также рядом других материалов.

Отличием флексопечати от обычной служит нанесение красок с помощью особых эластичных форм, которые с высокой точностью передают изображение на любой материал. Но при ограниченности средств на этом виде оборудования можно сэкономить, поручая на первых порах печать изображений сторонним организациям и рекламным компаниям.

Если бюджет позволяет, то лучшим выбором, конечно, будет технологическая линия полного цикла. Она обычно включает экструдер с хорошей производительностью, работающий с полиэтиленом как высокого, так и низкого давления. Ее резально-паяльная машина многофункциональна, оснащена особым приводом, конвейером, фотосенсором, термоиглами и встроенным вырубным прессом.

Такое оборудование одинаково хорошо приспособлено для изготовления любых модификаций пакетов с различными донными швами, ручками и пластиковыми зажимами.

promplace.ru