Содержание
Сравнение прозрачного пластика | Cope Plastics, Inc.
Нет двух одинаковых пород дерева или двух одинаковых металлов, и это касается прозрачных пластиковых материалов. Многие люди могут ошибочно предположить, что пластик — это пластик, и его можно использовать взаимозаменяемо в различных приложениях, но это не так! Пластик — это общий термин для большой группы полусинтетических или синтетических материалов. Пластик из-за природы мономеров и длины полимерных цепей имеет множество типов и применений. Доступные варианты прозрачного пластика включают поликарбонат, акрил, PETG и ПВХ. Эти материалы стали неотъемлемой частью современного общества и часто перерабатываются.
Спрос на прозрачный пластик резко возрос из-за пандемии COVID-19 и потребности в пластиковых барьерах в школах, ресторанах, продуктовых магазинах, развлекательных заведениях и многих других местах, чтобы остановить распространение вируса. Незнание различий между наиболее часто используемыми материалами может привести к серьезным проблемам для вашего проекта и помешать вам максимально эффективно использовать ваши материалы.
Зачем знать разницу?
Существует множество торговых марок, атрибутов, технологий производства, ингредиентов и добавок для всех прозрачных пластиков. С таким количеством предлагаемых альтернатив неудивительно, что существует некоторая путаница. Вот преимущества признания различий в материалах:
- Сохранить наличные . Понимание вариантов и того, какой конкретный материал подойдет лучше всего, может уберечь вас от дорогостоящей замены или простоя вашего проекта.
- Снижение риска растрескивания или поломки. Некоторые пластмассы прочнее других. Выбор правильного материала и изготовления для условий вашего проекта может спасти его от растрескивания или растрескивания во время использования.
- Продлить срок службы материала. Некоторые прозрачные материалы могут выдерживать высокие и низкие температуры, воздействие УФ-излучения и химический контакт. Не совершайте ошибку, покупая материал, который не может выдержать высокую температуру.
Прозрачный пластик В Cope
В Cope Plastics имеется множество вариантов продуктов, обладающих характеристиками, необходимыми для вашего конкретного применения:
Поликарбонат
- Поликарбонат, представляющий собой синтетический пластик (PC). прочный, прочный, легкий и значительно прочнее листового стекла и акрилового пластика.
- Преимущества : При одинаковой толщине поликарбонат в 30 раз прочнее акрила и более чем в 200 раз прочнее стекла. Часто считающийся «небьющимся» в большинстве приложений, он обладает наилучшей устойчивостью к поломке благодаря своей высокой ударной вязкости. Он также имеет самую высокую максимальную рабочую температуру. Покрытия могут улучшить огнестойкость. Обладает отличной обрабатываемостью и может быть легко термоформован.
- Отрицательные черты или недостатки : Этот материал нуждается в защите для устойчивости к УФ-излучению. Мягкость делает поликарбонат очень восприимчивым к царапинам, если он не покрыт. Этот материал также имеет самую высокую стоимость по сравнению с другими прозрачными пластиковыми материалами.
- Общие приложения: Некоторые приложения включают выставки, POP-дисплеи, вывески, световые люки и окна. Сегодня поликарбонат часто используется для изготовления медицинских лицевых щитков, временных перегородок, легких линз и средств защиты глаз.
- Общие марки : Некоторые распространенные марки поликарбоната включают PALSUN®, TUFFAK и Lexan.
Мягкость делает поликарбонат очень восприимчивым к царапинам, если он не покрыт. Этот материал также имеет самую высокую стоимость по сравнению с другими прозрачными пластиковыми материалами.Акрил (полиметилметакрилат)
- Акрил (ПММА) — прозрачный и жесткий термопластический материал, широко используемый в качестве небьющейся замены стекла.
- Преимущества: Он оптически прозрачен, стабилен к УФ-излучению и демонстрирует качество стекла, вес вдвое меньше, а ударопрочность до 10 раз выше. Легко формуется, склеивается и полируется. Высокая устойчивость к царапинам по сравнению с поликарбонатом благодаря твердости — также универсальный и экономичный материал.
- Отрицательные черты или недостатки: Исключительно твердый и прозрачный, но твердость приводит к хрупкости по сравнению с другими пластиковыми материалами, такими как поликарбонат.
- Общее применение: Некоторые распространенные применения акрила включают автомобильную отделку, защитные чехлы, линзы, осветительные приборы, вывески и дисплеи для торговых точек. В последнее время из-за пандемии COVID-19 акрил использовался для защитных перегородок, ограждений для рабочих столов и других щитов и средств защиты от насморка.
- Общие марки: Некоторые распространенные марки акрила включают Plexiglas®, Excelon, Futurplast, OPTIX и Polycast.
Высокая устойчивость к царапинам по сравнению с поликарбонатом благодаря твердости — также универсальный и экономичный материал.Полиэтилентерефталатгликоль (PETG)
- Полиэтилентерефталатгликоль (PETG ) представляет собой прочный, практически небьющийся, доступный по цене термопластичный полиэстер, который хорошо подходит для изготовления.
- Преимущества: Прочный и экономичный материал по сравнению с акрилом или поликарбонатом. Поддается термоформованию, вакуумной формовке и может выдерживать большое давление без образования трещин. Он легко изготавливается, а устойчивость к повреждениям намного выше, чем у акрила.
- Отрицательные черты и недостатки: PETG имеет более мягкую внешнюю поверхность, что может привести к негативным последствиям, таким как липкость при резке. Гибкий и более ударопрочный, PETG представляет собой менее плотный материал с меньшей устойчивостью к царапинам, как и ПК.
- Общие области применения: Применение этого материала включает в себя показы торговых точек, торговое оборудование, изображения интерьеров и экспонаты. Из-за пандемии COVID-19 пластик PETG использовался для изготовления медицинских масок для лица и пластиковых защитных барьеров в школах, офисах, ресторанах и других общественных местах.
- Распространенные марки: Распространенные марки PETG включают SPECTAR™ и VIVAK.
Поливинилхлорид (ПВХ)
- Поливинилхлорид (ПВХ) — это высокопрочный термопластичный материал, экономичный и универсальный. Это третий по объему термопласт в мире после полиэтилена и полипропилена.
- Преимущества: Этот прочный материал выдерживает многие агрессивные химические вещества и не проводит электричество. Как жесткие, так и гибкие формы ПВХ устойчивы к истиранию и имеют малый вес, хорошую механическую прочность и высокую ударную вязкость. Устойчивый к огню и плесени, ПВХ можно легко термоформовать, формовать и резать в различных стилях. ПВХ можно обрабатывать с жесткими допусками и несколькими вариантами отделки.
- Отрицательные черты и недостатки: ПВХ имеет плохую термостойкость и низкую температуру непрерывной эксплуатации. Легкий вес материала также может быть недостатком, поскольку он более склонен к растрескиванию и не рекомендуется для наружного применения. При горении может выделять токсичные пары хлора.
- Общие области применения: Типичными областями применения ПВХ являются кабины, ограждения, контейнеры, оборудование для контроля коррозии и перегородки рабочих столов. Идеально подходит для промышленных применений, таких как барьеры, ограждения мокрых процессов и безопасное остекление.
При горении может выделять токсичные пары хлора.Краткая справочная таблица прозрачных пластмасс
| ПВХ (прозрачный/жесткий) | ПЭТГ | Поликарбонат | ПММА (акрил) | |
| Резка/Изготовление | Может резать, сваривать и сгибать формы и фитинги | Легко формуется и высекается; может быть липким | Больше шансов поцарапать или повредить | С большей вероятностью сколы или трещины |
| Прочность/долговечность | 1,0 фут-фунт/дюйм. | 1,7 фут-фунт/дюйм. | Ударопрочный | Устойчивый к царапинам |
| Прозрачность | Неплохо | Хорошо | Лучше | Лучший. Также можно полировать. |
| Жесткость/гибкость | Жесткий 481 000 фунтов на кв. дюйм | Термоформуемый 310 000 фунтов на кв. дюйм | Легко формуемый 345 000 фунтов на кв. дюйм | Жесткий 480 000 фунтов на кв. дюйм |
| Химическая стойкость | Устойчив ко многим спиртам, жирам, маслам, бензину, не содержащему ароматических соединений, и обычным коррозионно-активным веществам, включая неорганические кислоты, щелочи и соли. Нельзя использовать со сложными эфирами, кетонами, простыми эфирами или хлорированными углеводородами. | Можно стерилизовать облучением или совместимыми химическими веществами, но нельзя автоклавировать. «Удовлетворительная» оценка химической стойкости. | С покрытием может быть устойчив к высокоагрессивным химическим веществам при комнатной температуре, включая минеральные и органические кислоты и окислители, но снижается при повышении температуры. | «Хорошая» химическая стойкость к большинству моющих средств, неорганических химикатов, углеводородов, жиров и липидов и кислот при комнатной температуре, но не к спирту или метиленхлориду. |
| Стойкость к ультрафиолетовому излучению | Со временем желтеет под воздействием солнечного света. | Может менять цвет в течение длительного времени. | Желтизна со временем под воздействием солнечных лучей (без добавок) | Не желтеет |
| Термостойкость | Низкий | Самый низкий | Высокий | Средний |
| Прочность на растяжение/растяжение | 7500 фунтов на кв. дюйм | 7700 фунтов на кв. дюйм | 9500 фунтов на кв. дюйм | 10 000 фунтов на кв. дюйм |
| Изоляция/диэлектрическая прочность | Низкий | Самый низкий | Высокий | Средний |
| Стоимость | $$ | $$ | $$$ | $ |
| Опции маскирования | Пластик/пленка | Пластик/пленка | Пластик/пленка или бумага | Пластик/пленка или бумага |
| Доступные формы | Лист и трубка | Лист | Лист, стержень и трубка | Лист, стержень и трубка |
| Переработано в | Полы, трубопроводы, настилы, ограждения, панели, желоба | Пищевая упаковка и синтетические волокна (ковер/микрофибра) | Корпуса/корпуса для электроники | Лак для ногтей, краска, цветной акриловый материал |
Поиск подходящего материала для вас
Процесс выбора подходящего материала для вашего приложения сложен и имеет решающее значение для успеха вашего проекта.
Чтобы найти идеальный материал для своего применения, вы также можете воспользоваться нашим простым и удобным онлайн-селектором графических материалов или напрямую связаться со специалистом по материалам Cope. Свяжитесь с нашей командой по телефону 1-800-851-5510 или по электронной почте [email protected].
Пленки ФЭП | Поставщик | Производитель |
TCI производит пленки/фольгу FEP из фторированного этиленпропилена (FEP) с использованием процесса экструзионного литья из расплава. Пленки TCI FEP обладают всеми преимуществами фторированных пленок, такими как высокая термостойкость и химическая стойкость, антипригарные свойства и превосходные диэлектрические характеристики. Фольга FEP химически инертна и устойчива к большинству химических веществ. Они также обладают превосходными антипригарными свойствами и низким коэффициентом трения. Пленки FEP можно запаивать, термоформовать, ламинировать на различные подложки и использовать в качестве клея-расплава. Наша фольга FEP обладает превосходным светопропусканием и прозрачностью, но при этом не содержит пластификаторов, технологических добавок или добавок.
Пленки TCI FEP приемлемы для контакта с пищевыми продуктами и соответствуют требованиям протокола Фармакопеи США для пластика класса VI USP.
Пленки FEP доказали свою постоянную эффективность в диапазоне температур от -400°F до 400°F (от -240°C до 205°C) с кратковременной рабочей температурой до 500°F (260°C). TCI предлагает пленки FEP толщиной от 0,0005 дюйма до 0,010 дюйма (от 12 до 250 мкм) со стандартной шириной до 60 дюймов (1524 мм). TCI может производить пленки толщиной более 0,002 дюйма и шириной до 62 дюймов (1575 мм). Ширина щелей и склеиваемые поверхности (обработанные плазмой или химическим травлением) доступны по запросу. Некоторые материалы могут иметь определенные ограничения.
FEP PG (высший сорт)
Пленки FEP высшего сорта (PG) изготавливаются из 100% первичной смолы FEP высшего сорта с диапазоном MFI от 5 до 10. Этот сорт пленки FEP лучше всего подходит для приложений, где требуются высокие диэлектрические характеристики, таких как ламинаты для печатных плат и провода и кабели.
Это также предпочтительный сорт для защитных, декоративных и прозрачных применений, а также для других применений, где важны внешний вид и четкость. Пленки TCI FEP PG соответствуют спецификации ASTM D3368 для пленки FEP типа I.
FEP WG (Welding Grade)
FEP Welding Grade (WG) — идеальное экономичное решение для термосварки, сварки и других применений клея-расплава, не предъявляющих высоких эстетических требований. По сравнению с пленками класса FEP PG, FEP WG обеспечивает экономию затрат на 15-20%. Пленки TCI FEP WG соответствуют стандартам ASTM D3368 для типа I — пленки FEP общего назначения.
FEP MR (Mold Release Grade)
Пленки TCI FEP Mold Release (MR) соответствуют стандартам ASTM D3368 для типа IV – пленка FEP для высвобождения из формы. Благодаря своим превосходным антипригарным свойствам и максимальной рабочей температуре 400°F (205°C) пленки FEP MR являются предпочтительным материалом для высокотемпературного формования композитов.
