Производители пленки пвх: 11 заводов производителей пленки ПВХ, список предприятий из РФ, данные на Ноябрь 2022 года

Содержание

Пленка ПВХ

Пленка ПВХ на российском рынке появилась не так давно, что не помешало ей достаточно быстро набрать популярность у производителей входных металлических и стальных дверей. Постепенно были разработаны методики и технологии, позволяющие оклеить гладкие и рельефные поверхности. Отделка стальных дверей с помощью ПВ пленки позволила значительно уменьшить стоимость входных дверей без потери качества. В отличие от других отделочных материалов плёнка готова предложить потребителю целый комплекс преимуществ:

  • Проста в уходе и отлично моется;
  • Не реагирует на колебания температуры и уровня влажности;
  • Устойчива к разнообразным механическим воздействиям. Чем толще покрытие, тем оно сильнее и надёжнее;
  • Демократичная цена.

Защитные пленки ПВХ, использующиеся в отделке входных дверей по своей эстетике и внешнему виду ничуть не уступают дверям, облицованным ламинатом или натуральным шпоном. Производители используют пленку ПВХ, самые современные технологии и разработки, что позволяет получить красивое и высокопрочное покрытие на длительный срок. Современные пленки ПВХ могут быть разнообразными: глянцевыми, прозрачными, матовыми, в точности повторять рисунки и текстуру натурального дерева. Однако качество декоративной отделки и презентабельный внешний вид не вызовут сомнений в качестве предлагаемой продукции, природном происхождении двери. Возможность покраски, широкий выбор древесных текстур, тиснение и восприимчивость к нанесению печатных рисунков дали возможность для претворения в жизнь разнообразных замыслов и декоративных решений. Данная особенность позволяет входной двери выгодно вписаться в интерьер офиса или квартиры.

Покупка входной двери с покрытием из пленки ПВХ, имитирующей дорогие породы древесины, позволит сделать офис или квартиру красивыми и респектабельными, демонстрирующими прекрасный вкус покупателя. Кроме того, плёнка – доступный материал, что выгодно отражается на стоимости готового изделия. Высокая устойчивость к разрушительным воздействиям окружающей среды и простота ухода делают пленку ПВХ оптимальным вариантом для использования в покрытии входных металлических и входных дверей. Сегодня двери с отделкой пленкой ПВХ можно встретить в офисах, местах большого скопления людей, торговых залах, жилых домах и коттеджах. Доступная цена и высокое качество позволили защитной плёнке обрести большую популярность среди россиян.

 

Матовые

 















































































Альберо блекАльберо браш браун
Альберо браш сереброАльберо грей
  
 Альберо кремАльберо пастель 
  
Алюминий брашированный Асфальт 
  
 Белёное деревоБелое дерево серебро 
Белое золотоБелая шагрень
Белый снегБелый шелк
Бодега рубинБук
Венге светлыйВенге табако
  
Венге темный Венге 
  
 Винтажное деревоВяз барон светлый 
  
 Вяз барон темныйДуб антик 
  
 Дуб беленыйДуб белый 
  
Дуб верона белый Дуб верона крем 
  
 Дуб кантри горизонтДуб каньон 
  
Дуб медовый патинаДуб сандал
Дуб сонома фактурныйДуб светлый
Дуб сономаДуб темный
Дуб туринДуб филадельфия
Дуб шоколадныйЕль Никарагуа
Ель ТаежнаяЗефир
КальвадосКарпатская ель
Красное деревоЛен светлый горизонт
Лен тёмный горизонтЛён шоколад
Лесной орехЛипа оливьера
Лиственница сибиуМанзония молочная
Манзония темная горизонтМореная береза
ОльхаОрех Лесной
Орех миланскийОрех темный
Патина премиумРиф металлический
Сандал белыйСветлая вишня
Скол дуба черныйСтарое дерево
Табак темныйТик светлый
Тиковое деревоХолст белый
Черное дерево серебро текстураЧерный матовый
Швейцарский вяз светлыйШелк жемчуг
Шелк золотоШелк сталь
Шпон кленШпон светлый!
Шпон темныйЯсень жемчужный

Гладкая велюровая поверхность с эффектами «SOFT TOUCH»

 

 

















Белый софтГрафит софт
Грей софтКапучино софт
Латте софтШампань софт
Шоколад софтЯсень Авори софт
Ясень Белый софтЯсень Графит софт
Ясень Грей софтЯсень Капучино софт
Ясень Латте софтЯсень Шампань софт
Ясень Черный софтЯсень Шоколад софт

VINORIT — антивандальная, атмосферостойкая пленка ПВХ

 











Винорит АлонВинорит Венге
Винорит Вишня ТёмнаяВинорит Грецкий Орех
Винорит Дуб ДикийВинорит Дуб Золотой
Винорит Дуб ПолярныйВинорит Дуб Светлый
Винорит Дуб СерыйВинорит Дуб Сонома

Суперматовые

 



















БланжГрафит
ИндигоЛайм
МагнолияМята
СиреньТыква
ФиолетФуксия
ШафранШоколад
Арт графитАрт индиго
Арт фиолетАрт фуксия
Арт шафранАрт шоколад

Глянцевые

 

















Белый глянецБордовый глянец
Ваниль глянецЗеленый
Кофе глянецКофе с молоком глянец
Красный глянецЛайм глянец
Лимон глянецОранжевый глянец
Перламутр глянецСтрайп белый
Страйп красныйСтрайп черный
Трава глянецЧерный глянец

 

Металлики



























Азалия металликБелый металлик
Голубой металликЖелтый металлик
Золотой песок металликКорица металлик
Кофе металликКрасная роза металлик
Красный металликЛиловый металлик
Малиновый металликОгни Нью-Йорка
Олива металликПурпурный металлик
Розовый металликСв. фиолетовый металлик
Светло-зеленый металликСеребристый металлик
Серебряный дождьСигнал металлик
Синий металликСиреневый металлик
Стальной металликФиолетовый металлик
 
Черный металлик 

 

*Цены на сайте носят справочный информационный характер. Точные цены уточняйте на точках продаж и по тел: +7 (812) 640 19 32.

 

Пленки и листы ПВХ — ATS Synthetic (Pvt) Ltd | Производители геомембраны из ПВХ | Геомембрана HDPE | Синтетическая и искусственная кожа | Пленка и листы ПВХ | Полы из ПВХ и напольные материалы | ПВХ жесткий | ПВХ гибкий винил | Полиуретан | Химикаты | Лахор | Пенджаб

Пленки и листы ПВХ

 

      Подразделение пластмасс

Продолжая развивать и инвестировать в инновационные технологии производства и новейшие материалы, ATS приступила к производству высококачественных пластиковых пленок и связанных с ними продуктов для технических применений.

Воображение, опыт и инновации лежат в основе ATS Plastic Division. Мы заслужили репутацию самой инновационной компании по производству изделий из ПВХ. Товары разработаны из материалов высшего качества, последних тенденций дизайна и безупречных стандартов. Предоставляя нашим клиентам превосходный опыт и разнообразие, наша продукция продается по всей стране и за рубежом, что делает нас крупнейшим производителем пленки ПВХ в Пакистане.

Подразделение пластмасс производит материалы для

  Automotive Industry
  Building Industry
  Civil Engineering
  Medical & Pharmaceutical Industry
  Packaging and Labels
  Stationary Products
  Sign and Graphics

Automotive

Industry

Building

Industry

Медицина и

Фармацевтика
Промышленность

Знаки и графика

Промышленность

Подразделение пластмасс технически оснащено всеми сопутствующими процессами, т. е. различными типами ламинаторов шириной до 4 метров и несколькими печатными машинами, которые могут печатать до 6 цветов, что позволяет нам производить изысканные, но интеллектуальные материалы. По запросу мы также производим материалы, соответствующие законам и нормам безопасности и техники, которые требуют защиты окружающей среды и низкого токсического характера, такие как отсутствие фталата, низкое содержание металлов и свинца, а также другие стандарты безопасности.

      Пленка гибкая ПВХ

Прозрачная гибкая пленка ПВХ ATS в основном производится в трех версиях: прозрачная, кристально чистая и пленка N.S (антипригарная). Наша кристально чистая прозрачная пленка, изготовленная на передовых линиях календаря, практически не имеет следов «рыбий глаз», следов геля и следов текучести, имеет очень высокую степень прозрачности и полированную поверхность.

Прозрачная пленка ATS признана лучшей с точки зрения качества, согласованности, качества обслуживания и доставки. Мы поддерживаем достаточно точный производственный вес в соответствии с заказом клиента. Тонированные и однотонные прозрачные пленки ПВХ также могут быть изготовлены по требованию заказчика.

Технические характеристики:

Толщина 0,04 ~ 0,50 мм (от 40 до 500 микрон)
Ширина до 3350 мм (132 дюйма)
В соответствии с запросом клиента

.   Подходит для сольвентной печати

  Свариваемый
  Стойкий к атмосферным воздействиям

     Общие области применения:

 0020 Стационарные сумки, чехлы и чехлы для защиты документов
Плащи от дождя, зонтики
Надувные игрушки, надувные матрасы
Специальная марка для изоляции и электрических лент.

Профессиональный производитель прецизионных пленочных покрытий на Тайване

Celadon Tech — профессиональный производитель прецизионных покрытий с более чем десятилетним опытом работы, специализирующийся на пленочных покрытиях, таких как ПВХ, ПЭТ, бумага, текстиль и т.

Д.

Главная Часто задаваемые вопросы

Часто задаваемые вопросы

Вопросы и ответы

Результат 1 — 7 из 7

Как работает пескоструйная обработка?

Пескоструйная обработка — это процесс, используемый для удаления поверхностных слоев материала с металлических деталей. Он работает за счет использования сжатого воздуха для сдувания верхнего слоя материала. Сила воздуха сдувает частицы материала, которые падают обратно на деталь. Этот процесс удаляет самый внешний слой материала, оставляя после себя гладкую поверхность.

1. Выбор подходящих трафаретов для пескоструйной обработки

Выбор подходящих лент для трафаретов для различной степени пескоструйной обработки. В зависимости от различных дизайнов или объектов пользователь должен выбрать трафарет для пескоструйной обработки различной толщины. Как правило, более глубокая гравировка или более прочный материал требуют более толстых трафаретов для пескоструйной обработки.

2. Трафаретная резка

Пескоструйные трафареты Celadon совместимы со всеми режущими/плоттерными машинами с фрикционной подачей. С этой задачей справится даже станок для ручной резки Cricut.

Нанесение слов или изображений на трафарет. Пожалуйста, убедитесь, что лезвие делает идеальный поцелуй, а не высечку. Разрежьте лицевую пленку, чтобы следующие шаги были проще.

3. Прореживание трафарета

Для трафарета с двойной подложкой: удалите часть объекта, которую вы хотите выгравировать.

Для трафарета с одной подложкой: удалите часть объекта, которую вы хотите выгравировать. Затем наклейте аппликационную ленту (трансферную ленту) на верхнюю сторону трафарета. Таким образом, относительное положение букв и изображений останется в том положении, в котором вы хотите.

4. Нанесение трафарета на объект

Для двухслойного трафарета наклейте трафаретные ленты на камень.

Для однослойного трафарета: наложите трафаретные ленты на камень и снимите аппликационную ленту (трансферную ленту).

5. Пескоструйная обработка                           

Поверхность подвергается пескоструйной очистке, которая вытравливает открытые участки гранита. Остальное защищено виниловой трафаретной лентой.

6. Финишный трафарет пескоструйная обработка

После гравировки достигается ожидаемый эффект. Просто снимите трафарет и проверьте, не осталось ли следов на объекте.

Подробнее

Голографическая виниловая печать для предприятий

Голографический винил — это новый тип винила, на поверхности которого используются световые волны для создания изображений. Эта технология позволяет создавать уникальные дизайны и цвета, которые невозможно получить с помощью традиционных методов.

Почему стоит выбрать голографический винил?

Голографический винил становится все более популярным в качестве рекламного продукта, потому что он создает высококачественное изображение, которое прослужит долгие годы. Это также предоставляет предприятиям более экономичный вариант, чем другие формы рекламы, такие как печатная реклама или рекламные щиты.

Первый голографический винил был создан в начале 1980-х годов доктором Робертом В. Вудом из Техасского университета в Остине. Он использовал лазерный луч, чтобы выгравировать изображение на куске полиэфирной (ПЭТ) пленки. С тех пор многие другие компании разработали аналогичные технологии.

Однако ПЭТ-пленка является жестким материалом, который можно наносить только на плоскую поверхность. Celadon Tech может создавать голографические изображения на гибкой ПВХ-пленке, что позволяет пользователям наносить их на сложную поверхность. Таким образом, его можно использовать для рекламы, POP, автомобильной оклейки, ремесел.

Кроме того, с помощью высококачественной ПВХ-пленки Celadon, обеспечивающей сохранение чернил, пользователи могут использовать УФ-излучение, латекс или экосольвент для печати на ней и получения потрясающего внешнего вида.

Подробнее

Инструкция по испытанию на адгезионную прочность – насколько прилипает лента.

Испытание на адгезионную прочность

Испытание на петлевую липкость

Для измерения липкости пленок, чувствительных к давлению, используется несколько методов , этикетки, наклейки и ленты. К ним относятся петлевые испытания и испытания на отслаивание под углом 90° и 180°. В петлевом тесте петля клейкой ленты, прикрепленная к зонду испытательной машины, соприкасается с горизонтальной поверхностью и через короткое время отрывается. Это измеряет максимальное усилие, необходимое для отрыва ленты от подложки. В 9В испытании на отслаивание при 0º клейкая лента прикрепляется к горизонтальной пластине так, чтобы другой конец торчал перпендикулярно вверх, образуя букву «L». При испытании на отслаивание под углом 180º клейкую ленту помещают вертикально между захватами для испытания на отслаивание, при этом свободный конец ленты захватывается верхней частью, образуя плотную U-образную форму. Испытания на отслаивание под углом 90º и 180º измеряют постоянную силу, необходимую для отрыва ленты, а не максимальную силу. Испытание на отслаивание под углом 90° обычно дает более низкое значение, чем испытание на отслаивание под углом 180°.

Компания Celadon Technology Company Ltd. специализируется на производстве высококачественных виниловых графических продуктов и клеевых систем, используемых в коммерческих и промышленных целях. Мы внедряем строгие процедуры контроля качества, чтобы гарантировать, что наша продукция имеет наилучшее качество. У нас также есть специальная команда по исследованиям и разработкам, которая предоставляет индивидуальные решения для нужд наших клиентов. Посетите наш веб-сайт, чтобы узнать о нас больше.

Ссылка: https://www.iqsdirectory.com/articles/tape-suppliers/adhesive-tape.html?msID=1f7798fc-4305-49eb-8ba4-85ca244c575d

Подробнее

Литой ПВХ в сравнении с каландрированным ПВХ

Литой ПВХ

Термин «литье» относится к процессу производства литого ПВХ. Литой ПВХ получают путем растворения ПВХ, пластификатора и красителя в растворителе. Следовательно, тонкая пленка жидкой смеси затем будет выливаться на литейный лист. После этого он будет высушен и отвержден в нескольких печах при высокой температуре, в результате чего получится гибкая пленка с гладкой поверхностью. Отливка листа определяет текстуру поверхности пленки.

Поскольку температура, используемая во время процессов сушки и отверждения, выше, чем температура, используемая при применении конечного продукта, литой ПВХ может противостоять деформации, дегенерации, деформации или деградации из-за нагревания. Он также обладает высокой стабильностью размеров, поскольку в процессе производства не применяется давление. Кроме того, литой ПВХ тоньше, мягче и гибче, чем каландрированный ПВХ, что делает его пригодным для использования в таких сложных областях, как оклейка транспортных средств. Пленки, изготовленные методом литья, могут храниться до 12 лет. Однако литье не подходит для крупносерийного производства из-за высокой себестоимости; он также не может производить широкоформатные пленки.

Каландрированный ПВХ

Матовый непрозрачный цветной винил для оклейки автомобилей

Каландрированный ПВХ создается путем плавления ПВХ, пластификатора и красителя. Затем расплавленные материалы прессуются каландрирующими валками для получения желаемой ширины, толщины и качества поверхности пленки. Каландрированный ПВХ тоньше и менее упругий, чем литой ПВХ, но каландрированный ПВХ подходит для многих применений. Обычно он используется для краткосрочных и среднесрочных приложений, которые не требуют согласования со сложными поверхностями, такими как дисплеи в точках продаж, оконная графика и частичная обертка. Стоимость производства каландрированного ПВХ ниже, чем у литого ПВХ, поскольку при производстве не требуются растворитель и формы. Срок его службы обычно составляет от двух до семи лет в зависимости от типа используемого пластификатора.

Ссылка: https://www.iqsdirectory.com/articles/tape-suppliers/adhesive-tape. html?msID=1f7798fc-4305-49eb-8ba4-85ca244c575d

Подробнее

Мономерный, полимерный винил какой лучше?

Мономеры – это молекулы, содержащие только атомы углерода и водорода. Полимеры состоят из множества мономеров, связанных друг с другом. Каландрирование — это процесс, при котором полимерные пленки растягиваются и нагреваются, чтобы сделать их тоньше и прочнее. Наиболее распространенными типами каландрированных пленок являются мономерные и полимерные. Мономерные пленки обычно используются для упаковки, поскольку они прочные и гибкие. Полимерные пленки часто используются для печати на бумажных изделиях.

 

Процесс каландрирования

Чтобы создать каландрированную пленку, нам сначала нужно расплавить смолу ПВХ, пластификаторы и красители вместе. После расплавления мы пропускаем ПВХ через ряд роликов, которые выравнивают материал и сглаживают любые дефекты. После прохождения через ролики ПВХ наматывается на катушку.

 

О пластификаторе

Наиболее распространенным типом пластификатора, используемого в виниловых напольных покрытиях, являются эфиры фталевой кислоты. Фталаты — это химические вещества, которые смягчают пластмассы, чтобы их можно было легко формовать. Виниловые напольные покрытия содержат много фталатов, потому что они делают винил достаточно гибким для формования. Но эти химические вещества не полезны для людей. Они могут вызвать проблемы со здоровьем, такие как репродуктивные проблемы, нарушение гормонального фона и рак. Именно поэтому мы используем только высококачественные пластификаторы, сертифицированные REACH, которые не содержат вредных химических веществ.

 

Что означают мономерный и полимерный?

Моно- и полимеры представляют собой химические соединения, состоящие из длинных цепочек атомов. Разница между моно- и полимерами заключается в том, как эти цепи связаны друг с другом. В мономерах каждая цепь присоединена только к одной другой цепи. Это делает мономеры очень маленькими молекулами. С другой стороны, в полимерах между цепями существует несколько соединений. Эти соединения делают полимеры намного больше, чем мономеры.

 

Полимерные пленки

Полимерные пленки изготовлены из длинноцепочечных пластификаторов. Молекулы с более длинными цепями связываются друг с другом намного лучше, чем с короткими, поэтому полимеры намного прочнее мономеров. Они также имеют более высокую температуру стеклования, что делает их более устойчивыми к теплу и холоду. Полимерные пленки обычно толще, чем мономерные пленки, и составляют от 100 до 400 микрон. Это позволяет им выдерживать суровые условия, такие как снег, дождь, ветер и соляные брызги. Полимеры также имеют более длительный срок службы на открытом воздухе, чем мономеры.

 

Полимерная ПВХ-пленка обладает повышенной износостойкостью на открытом воздухе. Эти короткие цепи не очень хорошо связываются с пленкой. В целом, пластификаторы с короткой цепью имеют тенденцию мигрировать из пленки, делая ее хрупкой. Кроме того, мономерная пленка различается по толщине. Он может иметь толщину от 80 до 400 микрон и имеет тенденцию к усадке. особенно более мягкая и гибкая пленка. Таким образом, эти пленки лучше всего подходят для плоских помещений внутри помещений и имеют срок службы 3–5 лет на открытом воздухе. Наконец, мономерные пленки обладают краткосрочной стойкостью на открытом воздухе, которая зависит от производителя, что делает их более экономичными.

 

Monomeric PVC film is suitable for indoor or short-term outdoor application

 

Polymeric Film

Monomeric Films

  • Tends to shrink
  • Плоское краткосрочное применение
  • 3–5 лет Стойкость на открытом воздухе
  • Экономичная цена
  • Средний срок годности
  • Мягкие/мягкие кривые среднесрочные применения
  • 5 — 7 лет. Наука о клейких лентах

    Части соединения

    Связующий слой, образованный клейкой лентой, показанный в макроскопическом виде на изображении ниже, представляет собой поперечное сечение соединения. Слой состоит из зоны адгезии, зоны когезии и переходного слоя.

    Зона адгезии представляет собой межфазный слой между клеем и подложкой. Зона когезии представляет собой слой чистого клея, который удерживает клей и материал подложки или другую подложку, если клей не поддерживается. Переходный слой занимает промежуточное положение между зонами адгезии и когезии.

    Механизм действия

    Механизм приклеивания скотча происходит следующим образом. Эти шаги могут быть выполнены сразу же после активации чувствительного к давлению клея.

    1. Чувствительный к давлению клей на ленте контактирует с подложкой при минимальном давлении.
    2. Клей увеличивает площадь поверхности и проникает через поверхность подложки.
    3. Клей застывает на подложке, обеспечивая прочное сцепление.

    Тремя элементами самоклеящейся ленты, необходимыми для успешного склеивания, являются адгезия, когезия и липкость.

    • Адгезия: Адгезия относится к способности клея прилипать к поверхности подложки за счет силы сцепления. Адгезионные силы относятся к притяжению двух разных материалов. Когда подложка и молекулы клея оказываются в непосредственной близости друг от друга, силы адгезии возникают на микроскопическом уровне за счет межмолекулярных сил (например, сил Ван-дер-Ваальса, дисперсионных сил) между ними.

      Поверхностная энергия является одним из свойств, определяющих смачиваемость подложки при контакте с клеем. Смачиваемость важна для проникновения на поверхность подложки, что обеспечивает непрерывную связь.

      Поверхностная энергия определяется как сумма межмолекулярных сил, а также энергий притяжения и отталкивания, которые жидкость оказывает на поверхность твердого тела. Если подложка имеет высокую поверхностную энергию, клей будет легко растекаться по ее поверхности, и будет покрыта большая площадь поверхности. Некоторые из высокоэнергетических субстратов включают поликарбонат, поливинилхлорид и цинк. С другой стороны, если подложка имеет низкую поверхностную энергию, клей будет накапливаться в виде «маленьких шариков», и будет покрыта лишь небольшая площадь. Подложки с низкой поверхностной энергией включают тефлон, резину, порошковые покрытия и т. д.

      Поверхностные загрязнения препятствуют сплавлению клея с основанием. Поэтому перед нанесением клейкой ленты важно очистить поверхность от жира, грязи и влаги.

    • Когезия:  Когезия — это внутренняя прочность клея. Это относится к соединению клея внутри себя. Когезия удерживает клеевой слой неповрежденным и предотвращает его расщепление.

      Силы сцепления притягивают соседние молекулы жидкости, втягивая их внутрь. Молекулы на поверхности жидкости обладают большей силой притяжения, которая связывает их вместе. Это явление отвечает за свойство жидкости, называемое поверхностным натяжением. Поверхностное натяжение — это способность клея сопротивляться деформации на поверхности твердого тела, что приводит к уменьшению площади его поверхности. В случае клейких лент молекулы клея должны обладать сильными когезионными силами, чтобы удерживать и поддерживать связь с течением времени.

      Силикон является примером жидкости с высоким поверхностным натяжением. Если силикон присутствует в виде покрытия на поверхности подложки, его будет трудно смочить клеем. С другой стороны, если его использовать в качестве клея, он обеспечит прочную связь.

      Адгезия и когезия должны учитываться при составлении рецептуры или выборе подходящего клея. Идеальная связь состоит из комбинации субстрата с высокой поверхностной энергией и клея с низким поверхностным натяжением. Для достижения хорошего смачивания подложки силы сцепления должны быть выше сил сцепления, а контактный угол должен быть меньше 90°.

    • Липкость:  Липкость относится к характеристике чувствительной к давлению ленты, благодаря которой клей прилипает к поверхности подложки при минимальном давлении. Все клеи, чувствительные к давлению, активируются начальным давлением пальца на ленту, обычно от 14,5 до 29 фунтов на квадратный дюйм. Требуемое давление и время контакта для прилипания клейкой ленты зависит от типа клея и материала подложки. Для прилипания клейких лент с более высокой липкостью требуется меньшее давление и время контакта.

      Описанное явление связано с вязкоупругостью клея при комнатной температуре. Вязкоупругие объекты — это материалы, обладающие как вязкими, так и упругими характеристиками. Когда на ленту оказывается легкое давление, ее вязкость уменьшается, что способствует течению на подложке на микроскопическом уровне. Благодаря своим эластичным свойствам первоначальная вязкость восстанавливается за счет более сильного межмолекулярного взаимодействия с подложкой.

      Тест на катящийся шарик и тест на липкость петли являются наиболее распространенными проверками контроля качества, используемыми для оценки липкости производимых клейких лент.

      • Тест с катящимся шариком:  Испытание с катящимся шариком непосредственно измеряет адгезионные свойства клейкой ленты. Стальной шарик стандартного веса и диаметра катится с вершины наклонной дорожки, состоящей из липкой стороны ленты. Липкость измеряется расстоянием, пройденным мячом по дорожке с липкой лентой; чем короче расстояние, тем больше прихватка.

      • Тест на липкость петли:  Тест на липкость петли — это количественный и повторяемый метод оценки липкости клейкой ленты. Петля клейкой ленты прикреплена к зонду машины для испытания на растяжение. Петля на короткое время контактирует с горизонтальной поверхностью, затем инструмент отрывает ее. Численные значения прочности связи на растяжение записывают и подвергают оценке.

    .

    Подробнее

    Инструкция по применению клейкой ленты. Что такое клейкая лента?

    Чувствительные к давлению клейкие ленты состоят из пленки материала подложки, покрытой клеем, предназначенной для применения в условиях относительно низких нагрузок. Легкое давление, обычно оказываемое кончиками пальцев, применяется для инициирования связывания. В процессе приклеивания свойства жидкости чувствительного к давлению клея быстро меняются, и он начинает течь и затвердевать на поверхности подложки.

    Клейкие ленты впервые появились в середине 19 века для медицинских целей. В 1845 году доктор Гораций Дэй создал повязки из полосок ткани с резиновыми липкими лентами. Это послужило источником вдохновения для Johnson and Johnson’s Band-Aid. В 1923 году компания 3M изготовила первые малярные ленты. Клейкие ленты продолжали развиваться, чтобы материализовать существующие разновидности клейких лент (например, упаковочная лента, малярная лента и изолента), которые служат их уникальному применению. В настоящее время клейкие ленты, безусловно, можно найти в большинстве офисов, домашних хозяйств, магазинов и предприятий, что, несомненно, делает их одним из самых полезных инструментов, когда-либо изобретенных.

    Клейкие ленты эффективны и легко доступны для выполнения различных функций, таких как соединение, маскировка, герметизация, сращивание, связывание и защита поверхности, для чего не требуется оборудование или какие-либо другие специальные инструменты.