Ламинированная пленка пвх: Ламинированная ПВХ пленка для подоконников купить недорого

Ламинированная сталь | Производитель нержавеющей стали с защитой от отпечатков пальцев -LienchyЛаминированный металл

результат 1 — 49 из 49

результат 1 — 49 из 49

Меню

• Дом
• О нас
• Продукты
• Применение продукта
• Процесс-Тех
• Свяжитесь с нами

Загрузка документа

• Профиль компании

• Ламинированный стальной продукт

• Нержавеющая сталь с защитой от отпечатков пальцев

• Стальной продукт с предварительно нанесенным покрытием

контакты

Важно знать

Последние новости

• 15Mar
  2022

• 25Nov
  2020

• 26Oct
  2020

• 11Sep
  2020

Copyright © 2022 LIENCHY LAMINATED METAL CO., LTD.. All Rights Reserved.

Пленка Renolit для ламинации ПВХ окон в Москве

//#CITY_CODE#.satels-okna.ru/products/komplektuyushchie/tsvetnye-plenki-renolit/?ctok=Y

Выберите свой город

Балашиха

Владимир

Воскресенск

Дмитров

Долгопрудный

Домодедово

Дубна

Егорьевск

Железнодорожный

Зеленоград

Иваново

Калуга

Кашира

Касимов

Коломна

Королев

Красногорск

Куровское

Лобня

Люберцы

Малоярославец

Медынь

Можайск

Москва

Мытищи

Наро-Фоминск

Обнинск

Одинцово

Подольск

Пушкино

Раменское

Ржев

Руза

Рязань

Серпухов

Ступино

Троицк

Тула

Химки

Чехов

Шатура

Юхнов

Москва

Сателс

ПВХ окна и двери

Пластиковые окна Satels

Пластиковые окна Veka

Окна в коттедж

Дачные окна

Окна в квартиру

Пластиковые двери

Алюминий

Алюминиевые окна

Алюминиевые двери

Фасадные конструкции

Алюминиевые теплицы

Другие продукты

Порталы

Комплектующие

Остекление квартиры

Остекление коттеджей

Остекление балконов и лоджий

Панорамное фасадное остекление

Оформление договора на дому

Демонтаж окон в Москве

Ремонт пластиковых окон в Москве

Бесплатный замер окон

Доставка окон

Установка и монтаж окон

Вывоз мусора

Гарантийное обслуживание

Внешняя отделка балконов

Внутреняя отделка балконов

Участие в тендерных заказах

Замер микроклимата в помещениях

Недорогие пластиковые окна в Москве

Сравнение окон и комплектующих

Весь сайт

Главная

Продукция

Комплектующие

Цветные пленки Renolit / LG

Весь сайт

Продукция

Алюминиевые окна

Окна на балкон из системы C640

Алюминиевые окна системы P400

Теплые окна Alumark S70

Холодные окна Alumark S50

Порталы

Дверь-гармошка Patio Fold

Портал Veka Slide

Портал Patio

Портал GS106

Пластиковые окна Veka

Пластиковые окна Veka Euroline

Пластиковые окна Satels Optimum

Пластиковые окна Veka Softline

Пластиковые окна Veka Softline82

Окна в коттедж

Арочные и фигурные окна

Ламинированные окна

Фрамуга окна

Дачные окна

Пластиковые двери

Пластиковая дверь Satels Optimum

Пластиковая дверь Veka Softline

Пластиковая дверь Veka Euroline

Алюминиевые двери

Алюминиевые двери Alumark S50

Алюминиевые двери Alumark S70

Алюминиевые теплицы

Пластиковые окна Satels

Окна в квартиру

Фасадные конструкции

Зимние сады

Зенитные фонари

Алюминиевые фасады

Входные группы

Комплектующие

Оконные ручки Roto

Стеклопакеты

Подоконники Danke

Отливы

Декоративные накладки на петли

Антимоскитные сетки на окна

Дверные доводчики

Декоративные пленки на окна

Дверные ручки

Оконная фурнитура Roto

Цветные пленки Renolit / LG

Оконная фурнитура Satels

Дверные москитные сетки

Услуги

Остекление балконов и лоджий

Теплое остекление балкона

Холодное остекление балконов

Французское остекление лоджий

Оформление договора на дому

Демонтаж окон в Москве

Ремонт пластиковых окон в Москве

Остекление квартиры

Остекление коттеджей

Внешняя отделка балконов

Информация

О компании

Производство

Партнерам

Поставщики

Блог

Сертификаты качества и ГОСТ

Отзывы

Статьи

Вакансии

Глоссарий

WinDraw

Согласие на обработку персональных данных

Цены и оплата

Недорогие пластиковые окна в Москве

Сравнение окон и комплектующих

Акции

Где купить

Фотографии и видео

Оконная фурнитура Roto
| Оконная фурнитура Satels

• Окна под дерево
• Коричневые окна
• Окна «Золотой Дуб»
• Синие и зеленые ПВХ окна

Обычные белые пластиковые окна давно перестали быть лейтмотивом индустрии, сейчас настало время дерзких тонов и оттенков. Большую популярность завоевали пластиковые окна под породы дерева с полным повторением цветов и фактур. Такие решения выглядят очень свежо и необычно. 

Для дерзких личностей у нас есть особенный сюрприз — синие, зеленые, красные пластиковые окна, которые отлично подойдут для дизайнерских квартир или лофтов в Москве. 

Познакомьтесь с нашим огромным пулов цветов и оттенков Renolit, в которым Вы точно сможете выбрать свой цвет будущих пластиковых окон. А наша задача изготовить их для Вас.

ЛАМИНИРОВАННЫЕ ПЛЕНКИ RENOLIT В Москве

Сейчас выбор пластиковых окон, их конфигураций и цветов просто поражает воображение. Найти можно практически любой оттенок, который будет дополнять интерьер и удовлетворять Вашим потребностям в стиле и красоте. Представляем Вашему вниманию полный каталог пленок от немецкой компании RENOLIT, которые мы используем для ламинированных окон в Satels в Москве.

Наши клиенты — это люди, которым нужны не только белые стандартные расцветки, но, к примеру, и темные тона от дуба до махагона. Таким образом, фасад загородного дома не будет контрастировать с белыми окнами, но отлично выглядеть с окнами «под дерево»

Цветные пленки Renolit отличаются не только высоким качеством, насыщенностью и разноообразием оттенков, но и фактурностью покрытия. Ваши ламинированные окна будут в точности повторять геометрию и фактуру только что обработанного дубового бруса.

С пленками для ламинирования окон Ренолит красота не имеет границ, все определяет только Ваша фантазия и вкус. Здесь Вы можете подобрать или просто посмотреть на все цвета ламинации окон, какие они бывают. При необходимости можете позвоните в наших офисы Сателс в Москве для дополнительных консультаций или просто оставить заявку на обратный звонок.

Оставить заявку

На консультацию по ламинированным окнам в Москве

Не смогли подобрать свой цвет или, может быть, хотите больше узнать о возможностях цветных окон с пленками Ренолит либо LG? Тогда просто отправьте заявку и мы перезвоним в ближайшее время.

Ваше имя

Телефон*

Я ознакомлен с регламентом о защите персональных данных и выражаю согласие на их обработку



Я ознакомлен с регламентом о защите персональных данных и выражаю согласие на их обработку*

всю оставшуюся работу
мы берем на себя

С этим продуктом покупают

Москитная сетка

Подоконники Danke

НАЙДИТЕ БЛИЖАЙШИЙ
К ВАМ ОФИС ПРОДАЖ
В Москве

КБ Сателс-Бутырская

г. Москва, Огородный проезд, 14, этаж 3, офис 318. Ближайшее метро: Бутырская, Дмитровская, Тимирязевская, Алексеевская, Фонвизинская, улица Милашенкова.

Конструкторское Бюро  работает со строительными организациями, архитектурными бюро и дизайнерами, юр. и физ. лицами.

+7 (495) 981-15-70

[email protected]

Сателс Юго-Запад

г. Москва, ул. Южнобутовская, д. 84, корп.1
(200 м. от станции метро Бунинская аллея)

+7 (499) 325-51-30

[email protected]

Сателс-Новокосино

г. Реутов, ул.Южная, д.10А, ТЦ Курс. Офис удобно расположен в Восточном округе столицы, в шаговой доступности от м. Новокосино. Недалеко станции метро: Новогириево, Перово, Шоссе Энтузиастов, Измайловская, Щёлковская, Первомайская.

+7 (495) 782-66-73

[email protected]

Сателс-Север

г. Москва, ул. Менжинского, д.32 в ТЦ «КОНДОР», этаж 2, пав. 97
Ближайшая станция метро: Бабушкинская

+7 (495) 782-68-66

7826866@mail. ru

Сателс-Шаболовская

Москва, 2-й Верхний-Михайловский пр-д, д.9, стр. 3

+7 (495) 476-53-11

[email protected]

1/5

Все офисы продаж

Tek Tip — Оптимизация процесса ламинирования ПВХ

Рецепт успеха — Этот Tek Tip был опубликован в выпуске журнала ICMA Card Manufacturing за октябрь 2011 г. и был написан Томом Муценски, бизнес-менеджером Card Films, Klockner Pentaplast, и Тимом Уэзериллом. , технический менеджер Card Films, Klockner Pentaplast. Корпорация Tekra получила разрешение на использование этой статьи, и мы надеемся, что она послужит полезной информацией в процессе ламинирования карт.

Оптимизация процесса ламинирования может дать существенные преимущества в процессе производства карт. Можно максимизировать производительность, сократить брак, связанный с прожигом и потоком, и создать успешную и воспроизводимую среду для согласованной и улучшенной эстетики карт.

Хотите верьте, хотите нет, но жесткий ПВХ и, если уж на то пошло, большинство других пластиковых подложек могут приклеиться друг к другу при достаточном количестве времени, тепла и давления. Ключ заключается в установлении надлежащего баланса этих параметров в рамках стандартного оборудования для ламинирования стопки, широко используемого сегодня в карточной индустрии. Идеальным сценарием, который лучше всего поддерживает приведенное выше утверждение, было бы достижение нерушимой связи между двумя листами основного материала, расположенными в центре книги. Для карты для финансовых транзакций на 30 мил это обычно будет комбинация двух внешних слоев прозрачного ПВХ поверх ламината толщиной от 1,8 до 3 мил (т. е. обычно конструкция карты 2-13-13-2, как показано на рисунке 1). ). Опять же, нас особенно интересует центральная связь между двумя 13-миллиметровыми листами основного материала.

Гибридные карты, содержащие разнородные материалы, могут потребовать уникального профиля ламинирования, а приклеивание ламината к печатным поверхностям требует уравновешивания дополнительных переменных, таких как клей и чернила, используемые при обработке карточного продукта. Таким образом, единственной «чистой игрой» в этом упражнении является соединение между центрами двух 13-миллиметровых кусков сердечника.

ПРОЦЕДУРА

Чтобы получить оптимальные условия обработки в процессе ламинирования, обычно следует итерационный процесс. Необходимые инструменты включают цифровой термометр с J-зондами (термопарами) и ИК-термометр. Мы предполагаем 10 сэндвичей на отверстие ламинирования (см. рис. 2). Давайте начнем и избавимся от черной магии в процессе ламинирования.

РУКОВОДСТВО ДЛЯ БЫСТРОГО НАЧАЛА ЛАМИНИРОВАНИЯ

1. Заданная температура: от 285° до 310°F
2. Время нагрева: 20–22 минуты при давлении от 125 до 150 фунтов на кв. дюйм
3. Время охлаждения: 18–22 минуты, 125 фунтов на кв. дюйм в течение первых двух минут; от 250 до 300 фунтов на кв. дюйм в течение всех оставшихся минут

Хотя приведенные выше параметры обработки дают общий диапазон для обработки ламинированием, используйте текущие настройки цикла и измерьте температурный профиль как центрального внешнего, так и центрального среднего листа в отверстии на протяжении всего цикла нагрева и охлаждения с интервалом в одну минуту, используя J-зонды и цифровой термометр (см. рис. 3). Используйте ИК-термометр в конце цикла нагрева, чтобы оценить постоянство тепла во всем пакете ламинирования, ориентируясь на температуру поверхности каждой пластины. В конце цикла ламинирования оцените внешний и средний листы продукта. Например, проверьте выгорание или растекание на внешних листах и ​​хорошее сцепление между центрами в среднем листе, потянув за углы, чтобы гарантировать невозможность разделения листов. Кроме того, разрежьте лист в одном из углов и осмотрите под 10-кратным увеличением, чтобы убедиться, что две половинки слились воедино.

ПОДРОБНОЕ РУКОВОДСТВО

Уставка температуры зависит от пресса для ламинирования. Целью цикла нагрева является получение среднего листа в любой книге или проеме для достижения температуры зонда приблизительно 270°F для материала с рейтингом VICAT A 80°C. В этот момент вы хотите, чтобы внешние листы (верхний и нижний листы в проеме) были как можно ближе к 270 ° F. Мы ожидаем, что дельта между средним листом и верхним и нижним листами в идеале должна составлять от 5° до 7° F, но не более 10° F. Достижение температуры 270° F на центральном листе гарантирует максимальное расстояние между сердцевиной и поверхностью центрального листа. склеивание сердечника для карточного продукта с раздельной конструкцией сердечника. Колебание температуры от середины к верхнему или нижнему листу в любом одном отверстии более чем на 10 ° F может привести к пожелтению и возможной деформации большинства наружных листов. Обратите внимание, что как только температура центрального листа в любом отверстии достигает 270°F для подложки VICAT A с температурой 80°C, вы можете немедленно перейти к циклу охлаждения. Материалу нужно всего лишь на мгновение достичь температуры 270 ° F, чтобы получить максимальную пользу. Другими словами, его не нужно готовить какое-то время после этого момента. Большинство циклов устанавливаются с одной настройкой давления, которая должна составлять около 125 фунтов на квадратный дюйм в цикле нагрева. Более сложные циклы могут потребовать нарастания нескольких плато давления в цикле нагрева. Типичное давление охлаждения в два раза превышает максимальное давление, используемое в цикле нагрева.

Целью любого цикла охлаждения является доведение температуры материала до комнатной температуры. Максимальная температура на выходе материала из пресса для ламинирования рекомендуется на уровне 100°F. Более высокая температура на выходе может привести к короблению карт. У одних прессов есть охладители, у других нет. Если имеется охладитель, установите его температуру на выходе в диапазоне от 55° до 60° F. Время, истекшее для цикла охлаждения, — это время, необходимое прессу для ламинирования, чтобы довести температуру пленки на выходе до 100° F или ниже. Таким образом, время охлаждения будет варьироваться в зависимости от температуры охлаждающей воды. С чиллером обычно 18-20 минут. Давление в течение первых двух минут охлаждения поддерживается на том же уровне, что и материальная пила непосредственно перед выходом из цикла нагрева. В это время температура центрального листа в каждом отверстии продолжает повышаться (см. рис. 3). Через две минуты давление удваивается, чтобы еще больше гарантировать, что слои ПВХ-материалов останутся неповрежденными во время охлаждения.

ОЦЕНКА МАТЕРИАЛА

Сравните результаты листа с предыдущими или желаемыми результатами. Внесите необходимые изменения в настройки цикла. Температура является наиболее важной характеристикой для склеивания. Повторяйте описанный выше процесс, пока не получите желаемые результаты. Если центральное межжилевое соединение слабое, требуется дополнительный нагрев. Лучше всего этого можно достичь, удлинив временной цикл нагрева. Другим менее привлекательным подходом является повышение заданной температуры. Имейте в виду, что ламинирование очень похоже на приготовление пищи, и мы хотим «запечь курицу» или ПВХ, а не «поджарить стейк». Крайние значения жарки приведут к обесцвечиванию и/или искажению большинства наружных листов с необработанным центром, что означает плохое сцепление между центрами на среднем листе (листах) в любом заданном отверстии.

Каждое оборудование для ламинирования уникально. Поэтому рекомендуется повторить этот процесс для каждого ламинатора на вашем предприятии.

СИЛА НА МАТЕРИАЛ

Иногда вам может понадобиться узнать общую силу, приложенную к пластику. Предположим, что мы находимся в цикле охлаждения при давлении 250 фунтов на квадратный дюйм, а размер листа составляет 72 дюйма формата 27,75 дюйма на 22,75 дюйма. Чтобы найти общую силу, вы умножаете количество фунтов на квадратный дюйм на площадь поршня ламинирующего пресса. Измерьте окружность барана тканевой рулеткой. Предположим, вы измерили окружность 31,4 дюйма. C = πD или 31,4 = 3,14×D; D = 10 дюймов или r = 5 дюймов. A = 3,14 X (5 X 5) = 78,5 кв. дюймов. 78,5 кв. дюймов X 250 фунтов на квадратный дюйм = 19625 фунтов общей силы.

Ламинаты на основе ПВХ и не только: улучшение и защита графики

Мелисса Донован

Ламинаты на основе поливинилхлорида (ПВХ) представляют собой защитные и улучшающие материалы общего назначения для ряда применений. Сюда входят широкоформатные и узкоформатные проекты с цифровой печатью, от напольной графики до брошюр. Помимо ПВХ, другие варианты включают полиэфирные, полиуретановые, полиэтилентерефталатные (ПЭТ) и полипропиленовые (ПП) ламинаты.

Наличие вариантов без ПВХ отвечает спросу на более дешевые альтернативы, а также на более экологичный продукт по сравнению с ПВХ. В некоторых случаях они считаются специальными ламинатами, хотя состав некоторых материалов позволяет нетрадиционному ламинату иметь характеристики, аналогичные ПВХ. Несмотря на эти разработки, ламинаты на основе ПВХ остаются доминирующим игроком в улучшении и защите графики.

Вверху: Полиуретановая ламинирующая пленка ORAFOL ORAGUARD 289F обеспечивает высокий уровень защиты от УФ-излучения.

Оставаясь традиционным
Ламинаты имеют богатую историю. Одними из первых были термические полиэфиры, которые в основном использовались для защиты или герметизации продуктов на бумажной основе. По мере развития возможностей печати развивались и материалы. Ламинаты на основе ПВХ были представлены как способ защиты струйной печатной графики.

«Пленки на основе ПВХ в основном используются с чувствительным к давлению клеем (PSA) или холодным ламинированием, потому что ПВХ или винил не могут выдерживать высокую температуру, необходимую для более традиционного термического или горячего ламинирования. Ламинирование PSA получило признание с появлением цифровой струйной печати на подложках из ПВХ. Первые печатные машины использовали водные чернила, которые кипели при температурах, необходимых для термического ламинирования, и виниловые подложки деформировались. Таким образом, пленка на основе ПВХ, в которой используется клей, который активируется при низкой температуре или вообще без нее, стала популярной по мере развития рынка струйной печати», — объясняет Митч Ноубл, управляющий партнер Graphic Finishing Partners, LLC.

Джеффри Штадельман, менеджер по маркетингу Mactac, объясняет, почему ПВХ всегда был стандартом де-факто для ламинирования пленки. «Это относительно недорогой вариант для производителя знаков/графики. Кроме того, с ним легко работать через ламинатор или при оклейке автомобиля. Это лучший вариант гибкости для прохождения всего, от простых до сложных кривых. С точки зрения производства, он может быть рассчитан на краткосрочное и долгосрочное воздействие, разработан в различных вариантах отделки и сформулирован с различными уровнями качества, толщины и долговечности».

Ламинаты ПВХ делятся на две категории: литые и каландрированные. Химический состав материалов, а также производственные процессы — вот что отличает их с точки зрения использования. «Литой винил производится путем заливки тонкой пленки смолы на плоскую поверхность. Винил остается в более расслабленном состоянии, в результате чего получается более прочная, гибкая и стабильная по размерам пленка. Этот процесс производства литья дает более тонкую пленку, обычно толщиной от 1 до 2 мил», — делится Ноубл.

Благодаря своей гибкости, а также стабильности литые ламинаты идеально подходят для долговременного применения, особенно для криволинейных поверхностей. «Для оклейки автомобилей и других применений со сложными изгибами литые виниловые ламинаты обеспечивают прилегаемость и гибкость, необходимые во время установки, и в то же время обеспечивают превосходную защиту от УФ-излучения для основной графики», — советует Беки Берг, менеджер по продукции FLEXcon.

И наоборот, каландрированный винил производится путем прокатки. «Это создает большую нагрузку на винил и приводит к меньшей стабильности размеров. Календарные виниловые пленки, как правило, толще, чем другие ламинирующие пленки, что позволяет выполнять тиснение на поверхности, создавая текстуры для различных применений», — говорит Ноубл.

Ограниченная размерная стабильность делает каландрированные ламинаты идеальными для краткосрочного применения. По словам Берга, это включает в себя графику, наносимую на плоские поверхности или простые кривые.

Как правило, ламинаты из ПВХ служат двум основным целям — улучшают и защищают графику. «Графика с яркими цветами становится намного ярче при использовании ламината. С помощью различных вариантов отделки графику можно улучшить, чтобы она дополняла окружающую среду, отражала свет или приобретала вид медиа. Кроме того, ламинаты сохраняют и защищают. Они могут защитить от ультрафиолетовых лучей, чтобы сохранить долговечность графики на окне или на свету. Они могут предотвратить царапины и потертости, чтобы графика выставки прослужила долгие годы. Ламинаты также обеспечивают более специфическую защиту, включая сопротивление скольжению», — говорит Эдвин Рамос, национальный менеджер по продажам GBC & SEAL.

Альтернативные участники
Ламинаты из полиэстера, полиуретана и полипропилена — это другие варианты, которые следует учитывать при поиске улучшения или защиты цифровой печатной графики. Каждый предлагает свои преимущества. Например, химический состав ПП делает его более экологичным по сравнению с ПВХ. Полиуретан обеспечивает высокую скорость растяжения, подходящую для сложных изгибов. Полиэстер обеспечивает более высокий уровень прочности, еще больше защищая графику.

«Различные ламинаты, не содержащие ПВХ, представленные на рынке, включают полипропилен, полиэтилентерефталат, полиуретан, полиэстер, поликарбонат, полиолефин и поливинилиденфторид. Эти материалы могут удовлетворять определенным требованиям применения лучше, чем ПВХ. Например, некоторые материалы обеспечивают повышенную долговечность и устойчивость к ультрафиолетовому излучению в суровых условиях. Другие материалы обеспечивают лучшую защиту от истирания, как и защитная пленка для краски, которая изготавливается из полиуретана», — делится Адриан Кук, менеджер по маркетингу пленок для цифровой печати и ламинатов, 3M Commercial Solutions.

Забота об окружающей среде является ключом к представлению этих продуктов. «Новые продукты, такие как полипропиленовые и полиэфирные ламинаты, становятся популярными, потому что они часто более экологичны и могут лучше прилипать к определенным типам красок и/или подложек», — объясняет Рамос.

«Устойчивое развитие — это глобальная тенденция, и спрос на «более экологичные» продукты продолжает расти», — соглашается Берг. «ПП, например, содержит только два элемента — углерод и водород — в отличие от ПВХ, который содержит хлор и пластификаторы или фталаты. ПВХ более вреден для окружающей среды, чем полипропилен, как во время его производства, так и после его утилизации».

По словам Стива Ярбро (Steve Yarbrough), специалиста по поддержке продуктов, Drytac, возможность вторичной переработки и такие правила, как Prop 65, стимулируют спрос на эти новые материалы.

Полиэфирные ламинаты привлекательны для покупателей, стремящихся повысить производительность или снизить стоимость, по словам Брайана Бигеля, специалиста по маркетинговым коммуникациям, D&K Group, Inc. «Они предлагают прочную поверхность, которая тверже, чем ПВХ. Полиэфирные пленки доступны со специальными верхними покрытиями, обладающими такими характеристиками, как стойкость к граффити, свойства сухого стирания и бархатистость. На некоторые полиэфирные пленки также можно наносить печать или наносить точечное покрытие, чтобы создать уникальный внешний вид, привлекающий внимание и создающий высокую воспринимаемую ценность».

Изделия на основе полиэстера обладают устойчивостью к царапинам, и многие поставщики смогли воплотить положительные качества полиэстера в версиях из ПЭТ. Например, компания Lintec of America недавно разработала матовый/атласный ПЭТ-материал, который обладает свойствами защиты от граффити, а также отталкивает аэрозольную краску.

Полиуретановые ламинаты обладают свойствами, которые являются значительными улучшениями по сравнению с традиционными литыми ламинированными пленками из ПВХ, объясняет Джош Калверхаус, менеджер по рынку графических инноваций, ORAFOL Americas, Inc. «Они устойчивы к пожелтению и растрескиванию с течением времени, особенно при горизонтальном нанесении. Самовосстанавливающиеся свойства против легких вихревых следов и царапин; а также более высокая скорость растяжения по сравнению с традиционной литой пленкой из ПВХ, что делает ее идеальной для сложных сложных изгибов или углублений».

«Многие производители не дают гарантии на горизонтальное применение при использовании традиционного ламината ПВХ в неблагоприятных условиях. С другой стороны, полиуретан — это материал с повышенной износостойкостью и горизонтальной гарантией в суровых климатических условиях», — добавляет Джошуа Барнард, менеджер по продукции Avery Dennison Graphics Solutions.

ПП
Полипропилен используется, в частности, на рынке флексографской печати. Поставщики широкоформатной печати пошли еще дальше и представили линейки продуктов без подложки, которые предлагают дополнительные преимущества в отношении экологичности и эффективности.

«Флексографические компании печатают на непористых подложках, таких как полипропилен, и десятилетиями использовали очень недорогую, высокоскоростную пленку с самонамоткой или без подложки», — делится Ноубл. Линейки продуктов из полипропилена без подложки повышают экологичность. Он добавляет, что без подложки пленка может работать в два раза быстрее, чем материал на основе подложки, вдвое дешевле и на 40% легче, чем традиционные пленки PSA.

Ламинаты без подложки, также называемые самонаматываемыми пленками или ламинатами без защитной пленки, также являются экологически безопасными, поскольку нет необходимости выбрасывать подложку, говорит Дэрил Ханзал, президент и главный исполнительный директор Global Graphic Resources. «С ними легче обращаться, так как они легче и их легче хранить, потому что рулоны обычно меньше в диаметре и больше помещаются на полке».
Существует спрос на полипропиленовые пленки без подложки. Как заявляет Ноубл, это происходит из-за стремления к недорогому решению для краткосрочного покрытия, аналогичному жидким покрытиям. — Их популярность также растет с появлением планшетных аппликаторов и планшетных принтеров. Аппликаторы обычно не используют инструмент для перемотки для удаления подложки с традиционных пленок на основе ПВХ. Эти новые пленки без подложки значительно упрощают процесс ручного нанесения», — продолжает он.

Полипропиленовые ламинаты без разделительных вкладышей устраняют необходимость перемотки. «Это делает загрузку и обвязку ламинатора быстрой и легкой. Отсутствие разделительной пленки и потребность в станции перемотки также позволяет пользователю загружать второй рулон ламината на нижнюю станцию ​​материала своего ламинатора. Это дает пользователю возможность ламинировать верхнюю и нижнюю часть изображения за один проход, используя чувствительный к давлению материал», — добавляет Тони Карузо, региональный менеджер по продажам в Восточном регионе, Advanced Greig Laminators, Inc.

Драган Николич, менеджер по развитию бизнеса компании Nobelus, говорит, что производство полипропилена может пойти еще дальше, делая полипропиленовый ламинат более стабильным, прочным и улучшая его прозрачность. «Этот процесс преобразования создает биаксиально ориентированный полипропилен (БОПП) и в основном выполняется путем растяжения пленки по осям X и Y. БОПП принимает электрические заряды, называемые коронными разрядами, которые увеличивают поверхностное натяжение или молекулярную активность, что обеспечивает большую совместимость с украшениями, улучшениями печати и современными процессами отделки».

Приветствуемые области применения
Ламинаты, не содержащие ПВХ, используются во многих различных областях, в зависимости от целей конечного пользователя, в том числе от того, является ли это краткосрочным или долгосрочным проектом, а также от того, будет ли он размещаться внутри или снаружи помещений. По сравнению с ПВХ, который является универсальным продуктом общего назначения, не-ПВХ считается специальным вариантом.

«В некоторых случаях ламинаты предназначены для одних и тех же целей, таких как оклейка транспортных средств и наружные вывески. В других случаях ламинаты могут иметь специальное применение, например, придавать свойства защиты от граффити. Многие области применения ламинирующих материалов, не содержащих ПВХ, являются нишевыми, например, для изготовления сухой стираемой пленки», — отмечает Кук.

По словам Берга, все больше ламинатов, не содержащих ПВХ, используются для внутренней рекламы. Это включает в себя розничные дисплеи, дисплеи в точках продаж (POP), графику счетчиков и графику торговых выставок / событий. По словам Нобла, полипропиленовая пленка

, особенно без подложки, подходит для краткосрочного применения или применения внутри помещений, где требуется срок службы до одного года. «Воздействие УФ-излучения приводит к тому, что полипропилен со временем желтеет и становится хрупким. Но он обеспечивает устойчивость к химическим веществам, факторам окружающей среды и защищает от царапин любую струйную печать для внутренних помещений».

Роберт Рандл, менеджер по маркетингу компании Nekoosa, согласен с тем, что полипропиленовые продукты являются краткосрочными вариантами. «Обычно это краткосрочная и немного менее дорогая альтернатива виниловым покрытиям. Большинство полипропиленовых ламинатов предназначены только для использования внутри помещений и не содержат ингибиторов УФ-излучения, которые предотвращают выцветание чернил».

«ПП часто используется для одностороннего ламинирования, такого как листовки и плакаты, или там, где требуется дополнительная устойчивость к маслам и минералам, в то время как полиэфирная пленка часто используется для термостойких приложений, где требуется устойчивость к истиранию и царапинам, например, в торговле. покажи графику», — делится Рамос.

Пленки БОПП предлагают тактильные поверхности — софт-тач, кожу и лен — привлекательные для брендов в индустрии потребительской упаковки, что делает их идеальными для использования в складных картонных коробках, этикетках и гибкой упаковке. «Бренды и их дизайнеры ищут способы выделиться или привлечь внимание определенной демографической группы и аудитории. БОПП помогает брендам выделиться на полке и повысить воспринимаемую ценность продукта в упаковке», — говорит Николич.

Бигель считает, что более новые ламинаты обычно предназначены либо для недорогих проектов, либо для проектов, требующих повышенных эксплуатационных характеристик. Полиэстер, например, может использоваться для вывесок или другой печати, выставленной на всеобщее обозрение, поскольку полиэстер является прочным пластиком, устойчивым к износу.

«Полиэфирные термоламинаты обеспечивают прозрачность, прочность и устойчивость к истиранию, воде, маслу, кислоте и щелочи. Они хорошо подходят для высокопроизводительной печати на высокосортной бумаге для струйных принтеров, бумаге для струйных принтеров с микропористым покрытием, электростатической печати и фотопечати с непрерывным тонером», — добавляет Кара Ворк, менеджер по продуктам S-One Holdings Corporation.

Полиуретановые ламинаты используются для долгосрочных вывесок и даже для оклейки транспортных средств. «Некоторые полиуретановые ламинаты обеспечивают долговременную защиту графических изображений для коммерческих и автопарков, вывесок с подсветкой и обычных вывесок, нанесенных на алюминий. Он обеспечивает максимальную защиту в тропических, засушливых, экстремально холодных и промышленных условиях», — объясняет Калверхауз.

Есть место
В то время как новые ламинаты меняют рынок, традиционные ламинаты на основе ПВХ всегда будут пользоваться спросом по ряду причин, включая стоимость, совместимость с чернилами и требования к нанесению.

«Традиционные ламинаты привлекательны. Они экономически эффективны для повседневной работы, где необходима базовая защита. Кроме того, некоторые ламинаты плохо прилипают к любому субстрату или краске», — признает Рамос.

Кук предполагает, что ПВХ по-прежнему является доминирующим материалом, используемым в ламинатах. «Он удовлетворяет большинство потребностей по конкурентоспособной цене. По сравнению с ПВХ, существует компромисс с использованием ламината из альтернативного материала либо по стоимости, либо по характеристикам: некоторые материалы могут иметь более низкую стоимость, но меньшую долговечность. Другие имеют более высокую стоимость, но более высокую долговечность».

«Не для всех областей применения требуются преимущества новых ламинирующих материалов и связанные с этим затраты. Если традиционный ламинат соответствует потребностям применения, тогда нет необходимости использовать вместо него более дорогой продукт», — предлагает Барнард.

Для определенных областей применения по-прежнему требуется пленка на основе ПВХ, прежде всего из-за их толщины. «Подложка на основе ПВХ в два или три раза толще пленки без подложки, поэтому такие приложения, как напольная графика, по-прежнему нуждаются в толстой подложке на основе ПВХ, чтобы сохранить текстуру поверхности. Более толстые пленки также придают плотность или жесткость отпечатку для удобства обращения или демонстрации», — советует Ноубл.

«Все еще есть место для традиционных ламинатов ПВХ, особенно для наружного применения. Для вывесок и подобных изделий может потребоваться срок службы на открытом воздухе от двух до трех лет, которую обеспечивают пленки ПВХ», — признает Бигель.

Берг соглашается. «Поверхностные ламинаты, не содержащие ПВХ, не обеспечивают такой долговечности на открытом воздухе, как ламинаты из ПВХ, которые обеспечивают долгосрочное графическое применение на открытом воздухе».

Рандл говорит, что предпочтение отдается хранению каландрированных виниловых ламинатов на каландрированных виниловых носителях и отливке по слепку. «Переход на новую пленку, ламинированную на винил, связан с риском и должен быть тщательно протестирован перед запуском производства». Сопоставление полипропиленового ламината с полипропиленовой основой не является невозможным, но может оказаться сложной задачей.

Тем не менее, стремление к более новым продуктам, таким как полипропилен, полиэтилентерефталат и полиэстер, будет экологическим фактором, делится Ярбро.