Полиэтиленовые пленки — виды, преимущества, применение
Полиэтилен отличается прочностью и эластичностью.
Практически ни одна сфера промышленности не обходится без полиэтиленовой упаковки в том или ином виде: фасовочные, упаковочные, подарочные пакеты, рулонная пленка для укрытия компостных ям, теплиц, грядок. Изоляция из полиэтиленовой пленки повышает устойчивость к влаге.
Потребительские, промышленные товары, сельское хозяйство, геология, строительство — все эти отрасли используют разный полиэтилен. Благодаря своей прочности, прозрачности, защите от факторов внешней среды, полиэтиленовые пленки пользуются большим спросом.
Как производят полиэтилен?
Этот полимер проходит сложные технологические процессы создания от сырья до конечного продукта.
Полиэтилен — это образованные с помощью экструдера гранулы белого цвета из порошкового полиэтилена.
Предварительно для производства гранулят полиэтиленовый порошок сопровождается добавками, которые придают материалу определенные свойства.
Под высоким давлением и максимально возможной температурой, полимерная масса выдавливается через фильеру и проходит через барабан с ножами, который превращает расплав в гранулы для дальнейшего производства полиэтиленовой пленки в привычном для нас виде.
Гранулирование позволяет придать полиэтилену различные свойства, которые необходимы в тех или иных отраслях производства: добавить цвет, повысить механические характеристики, обеспечить будущую пленку антифоговым эффектом.
Виды полиэтиленовых пленок
Основными являются полиэтилен высокого давления (ПВД) и полиэтилен низкого давления (ПНД). Каждый из видов произведен по своей технологии и получает разные качественные характеристики.
ПВД — полиэтилен высокого давления (низкой плотности) получают методом радикальной полимеризации этилена. Образуются линейные цепи с различными ответвлениями, которые и определяют эластичность полиэтилена высокого давления.
Высокоэластичный и плотный ПВД способен тянутся. Его сложно порвать, можно только разрезать. Именно поэтому полиэтиленовая пленка из гранул ПВД используется для красочных упаковочных пакетов, укрывного материала. так как материал очень термопластичный, то его можно использовать для герметизации стыков. Этому способствует и полная водонепроницаемость.
Пленка ПВД выпускается трех видов.
Первичная — для формирования пищевой упаковки. Такой материал часто используется как один из составляющих слоев композиционной пленки. Высокобарьерные свойства первичного полиэтилена низкой плотности защитят продукт от влаги, паров. Нейтральные химические свойства не изменят структуру продукта. Термоустойчивость и плавкость ПВД позволяет создавать прочные сварные швы в пакетах.
Вторичный полиэтилен высокого давления получают путем переплавки первичного материала. Это техническая пленка, не такая прозрачная. Ее можно использовать практически в любой сфере — строительной, мебельной, сельском хозяйстве.
Для изготовления пластиковых труб, ящиков для хранения, укрывного материала для повышения урожая на грядках используется технический черный полиэтилен.
Великолепный внешний вид, гладкость, мягкость и глянцевость пленки используется для производства рекламных и фирменных пакетов.
Термоусадочные свойства ПВД используют для создания групповой упаковки товаров.
ПНД (полиэтилен низкого давления)
Внутримолекулярные связи ПНД очень прочны. Поэтому второе название материала — полиэтилен высокой плотности.
Это прочный материал. Если представить два пакета из ПВД и ПНД — то первый вариант при наполнении, особенно излишнем, тянется, провисает. Ручки не выдерживая веса, рвутся. Что совсем не характерно для пакета из пленки ПНД.
Но по отношению к порезам и проколам — пнд пленка более чувствительна. Упаковка товаров с режущими краями грозит порче пакета.
Полиэтиленовая пленка из гранул ПНД влагостойкая. Позволяет эксплуатировать при повышенных температурах (выше температуры кипения на 20-30 градусов). Нижний порог температурного режима −60 градусов.
Имеет высокую химическую стойкость. Хранение продукции возможно практически в любых условиях. Не создает условий для образования микроорганизмов и бактерий.
Пленка нашла свое применение в изготовлении нестационарных теплиц, упаковочных цехах, пищевом производстве.
Полиэтиленовая пленка среднего давления (ПСД)
Получают при соединении в экструдере гранул ПВД и ПНД. Причем процент гранул того или иного материала можно менять, для получения необходимых качеств.
Например, добавление большего количества пнд — повысить прочностные характеристики. А увеличение гранул ПВД — получить мягкий, эластичный материал с глянцевой поверхностью.
Высокие барьерные свойства полиэтилена среднего давления по отношению к щелочам, жирам маслам и прочим веществам позволяют использовать ПСД как материал для упаковочных пакетов косметики, парфюмерии, в том числе пищевой продукции.
ПСД характеризуется сохранением прочности в широком диапазоне температур, не крошится на морозе.
Соэкструзионная полиэтиленовая пленка (СОЕХ)
Многослойный материал COEX производят тоже из гранул ПВД и ПНД. Отличается процесс производства. Если в случае с ПСД мы получаем однослойный материал с заданными параметрами, то при производстве COEX пленки разного давления склеиваются, происходит процесс совместной экструзии. Отсюда и пошло название.
Композиционный материал может быть двух, трех и многослойным. Внутренний — всегда полиэтилен высокого давления, а внешний — низкого.
Данный производственный процесс позволяет получить прочнейшую упаковку. Стойкость к разным температурам, влагонепроницаема, не боится грязи, обладает особенными барьерными свойствами к пищевым и химическим кислотам и щелочам.
Например, саше пакеты из COEX используются для фасовки косметических препаратов — крема, гели, маски. А также для пищевых продуктов, в том числе соусов, варенья, меда.
Линейный полиэтилен
ЛПВД — это разновидность полиэтиленовой пленки высокого давления, но с более разветвленной структурой молекул.
По сравнению с ПВД — это более стойкий материал к химическим веществам, разрывам, выдерживает больший перепад температур, обладает повышенной прочностью.
Все эти характеристики позволили использовать линейный полиэтилен в гидроизоляции, производство труб, в качестве составляющей при производстве стрейч-пленки.
Как самостоятельный пленочный материал ЛПВД используется редко. Чаще он служит дополнительным, композиционным слоем при производстве многослойных упаковочных материалов.
Многослойные композиты
Однослойные материалы вытесняются с рынка упаковочной продукции многослойными.
Композиты являются более высокобарьерными, обеспечивают гарантированно долгое хранение продукции, химически инертны, термоплавкие и термостойкие. Обеспечивают эстетический внешний вид товару. Подходят для любой печати.
Все это происходит за счет правильного выбора и сочетания слоев. Если необходима прочная, химически стойкая упаковка — можно остановить свой выбор на высокобарьерной полиэтиленовой пленке произведенной из двух слоев полиамида и прослойкой EVON между ними. Автокосметика, растворители, средства для мытья окон или ванны — любые товары этих серий будут абсолютно защищены от разложения и порчи.
Вторичная переработка полиэтиленовой пленки.
Любой полиэтилен хорошо перерабатывается. Грануляторы различных серий и модификаций перерабатывают пленочные материалы и технологические отходы в новые гранулы — вторичное полимерное сырье. Использовать такой материал нельзя в пищевой промышленности, но зато все остальные сферы полностью для него открыты.
Производительность может достигать до 100 кг в час. С учетом того, сколько первичного полиэтилена находится в обороте, значительной части будет обеспечена «новая жизнь».
На современном рынке присутствуют разные модели, в том числе достаточно компактные: например, гранулятор серии УПАК 4М.
Применение полиэтиленовых пленок
Спектр очень широк. В упаковке полиэтиленовые пленки заняли прочное место уже давно.
Недорогой, доступный материал пригодится на кухне, в качестве упаковки в магазинах, на складах.
На даче, в саду, на сельскохозяйственных полях пленка укроет от дождя всходы, стог сена, молодую рассаду.
Во время строительных работ полиэтиленовая пленка укроет материалы, или послужит гидроизоляцией.
Вы можете приобрести у нас не только полиэтиленовую пленку в рулонах, но и заказать изготовление готовой продукции, например пакетов с логотипом.
Каталог — Полиэтиленовые пленки
Полиэтиленовая пленка: виды и функциональные особенности
Главная —
Полезная информация —
Полиэтиленовая пленка: виды и функциональные особенности
Специалисты в области органической химии случайно изобрели полиэтилен в начале XX столетия, а затем усовершенствовали формулу, сделав производство полимера более бюджетным.
Сегодня полиэтилен является самым популярным в мире пластиком, который легко перерабатывается и служит исходным материалом для изготовления упаковки разного вида. Изделия из полиэтилена пользуются спросом благодаря низкой себестоимости, отменным практическим характеристикам, химической стойкости и безопасности.
Полиэтиленовая пленка – это самый востребованный продукт переработки полиэтиленового сырья. Готовые полиэтиленовые пленки полупрозрачного белого цвета пользуются спросом из-за свойственного им набора уникальных потребительских свойств, нашедших применение в быту, промышленности, сельском хозяйстве, сфере услуг и многих других.
Качества полиэтиленовой пленки
Заслуженную популярность полиэтилен завоевал благодаря своим физико-химическим свойствам, обусловленным его химическим строением.
Главные характеристики полиэтиленовой пленки:
- эластичность;
- ударостойкость;
- газо-, паро- и водонепроницаемость;
- морозостойкость;
- высокая экологическая безопасность;
- химическая устойчивость;
- сохраняет тепло;
- быстрый процесс получения;
- легко поддается переработке;
- низкая себестоимость;
- износостойкость;
- долгий срок службы.
В зависимости от толщины полиэтиленовая пленка имеет различную светопроницаемость и прочность. Некоторые эксплуатационные качества полиэтилена на производстве улучшают добавлением различных химических веществ во время полимеризации.
Области применения полиэтиленовой пленки
Полиэтиленовая пленка широко применяется в самых разных областях промышленности, строительстве, быту. Для специализированных направлений вырабатывается пленка со специфическими особенностями, которые достигаются путем химико-физической обработки материала.
Различают несколько видов полиэтиленовой пленки
- Прозрачная пленка – универсальна и имеет широкую область применения;
- Цветная пленка используется для создания светонепроницаемых упаковок для бытовой химии, медицины, сохраняет температуру упакованного продукта.
- Термоусадочная пленка отличается повышенной герметичностью и применяется при упаковке продуктов питания и медицинских препаратов; защищает от водяного конденсата и паров влаги.
- Светостабилизированная пленка устойчива к воздействию УФ-лучей, что позволяет использовать ее в сельскохозяйственных нуждах, например, для покрытия парников и теплиц.
- Прочная армированная пленка применяется при возведении теплиц, навесов, гидроизоляции кровли, укрытия подвальных помещений.
- Воздушно-пузырчатая пленка служит упаковочным материалом для хрупких предметов, требующих осторожности при транспортировке. Благодаря высоким звукоизоляционным качествам используется в строительстве.
- Техническая пленка вырабатывается из вторичного полиэтилена и может применяться для упаковки стройматериалов, упаковки продукции партиями на паллетах, для защиты фундамента. Не предназначена для контакта с пищевыми продуктами.
Потребителям все виды полиэтиленовой пленки чаще всего поставляются в рулонах или рукавах. Работать с этим материалом удобно и просто – пленка легко режется и складывается, отлично склеивается с помощью клея либо горячей сварки.
Пластиковая пленка и смола с использованием типов
ЧТО ТАКОЕ ПЛАСТИКОВАЯ ПЛЕНКА?
Часто, когда люди говорят о пластиковых пленках, которые технически определяются как пластик, продаваемый толщиной до 10 мил (один мил эквивалентен одной тысячной дюйма), они рассматривают их как один тип материала, группируя все гибкая пластиковая упаковка в одну категорию. Чего они не понимают, так это того, что пластиковые пленки составляют широкую категорию материалов, которые могут быть относительно простыми или сложными в зависимости от требований конкретного продукта или упаковки.
Подобно пластиковым бутылкам и контейнерам, пленка может быть изготовлена из различных смол, каждая из которых обладает уникальным сочетанием свойств, что делает ее идеальной для определенных областей применения. Например, пленка из полиэтилена низкой плотности (ПЭНП) действует как газонепроницаемый барьер, что необходимо для упаковки таких вещей, как курица, которая быстро портится под воздействием кислорода. С другой стороны, поливинилхлоридная (ПВХ) пленка газопроницаема и необходима для упаковки таких продуктов, как красное мясо, для сохранения свежести которых требуется небольшое количество кислорода внутри упаковки.
Полиэтиленовая пленка также может быть прозрачной или цветной, напечатанной или обычной, однослойной или многослойной, а также сочетаться с другими материалами, такими как алюминий и бумага. Таким образом, единственное, что действительно объединяет всю пластиковую пленку, это то, что она гибкая по своей природе, как используется в пакетах для продуктов, в отличие от жесткой, используемой в бутылках для безалкогольных напитков и ванночках для масла.
СКОЛЬКО ТАМ ПЛАСТИКОВОЙ ПЛЕНКИ?
Хотя дать определение пластиковой пленке сложно, еще труднее определить ее количество, используемое в упаковочных и неупаковочных целях. Это в первую очередь из-за того, как сообщаются данные. Например, торговые организации и крупные издания редко отделяют пленку от других типов пластика (таких как жесткая упаковка), а если и делают, то уровень детализации, доступный в отношении использования пленки, такой как разбивка по использованию в пищевой и непищевой упаковке, невелик. несовместимы между типами смол. По этой причине получение точных и полных данных о пленке является довольно трудной задачей.
Возможно, самые лучшие данные, доступные в настоящее время о производстве пленки, собраны Обществом индустрии пластмасс, Inc. (SPI), которое показывает, что в 1994 году внутри страны было продано 10 375 миллионов фунтов смолы для производства пленок (см. Приложение 1). Интересно, что на семейство полиэтилена (ПЭ) приходится примерно 86 процентов смолы, проданной и зарегистрированной в этом году: на линейный полиэтилен низкой плотности (ЛПЭНП) приходилось 36,6 процента смолы, проданной для производства пленок, на долю ПЭНП приходилось 34,8 процента и на полиэтилен высокой плотности (HDPE) приходилось 15 процентов. Остальные 14 процентов пластиковой пленки были изготовлены из полипропилена (ПП) с твердостью 8,9.%, ПВХ 3,7 % и нейлон 1 %.
Однако даже эти данные проблематичны по нескольким причинам. Во-первых, цифры на пленке для определенных категорий смол указываются в сочетании с другими формами пластика. Например, данные SPI включают только одно число как для пленки, так и для листа ПВХ. (Лист из ПВХ, который толще, чем пленка из ПВХ, является полужестким и может быть термоформован в такие упаковки, как блистерные упаковки, лотки для печенья и крекеров, а также другие типы лотков и картонных коробок для пищевых и непищевых продуктов. ) Точно так же данные показывают только одно число. как для нейлоновой пленки, так и для покрытия.
Во-вторых, данные SPI не включают информацию о количестве полиэстера (ПЭТФ) или этиленвинилацетата (ЭВА), проданного для производства пленки, хотя они обычно используются для изготовления пленки. Единственные доступные данные об этих двух смолах исходят от Modern Plastics, которая обнаружила, что в 1995 году 680 миллионов фунтов ПЭТ было продано для производства пленок общего назначения, 102 миллиона фунтов ПЭТ было продано для изготовления пленок с магнитной записью и 725 миллионов фунтов ЭВА было продано в приложения для фильмов. Поскольку Modern Plastics получает свои цифры иначе, чем SPI, их не следует использовать вместе для расчетов общего производства пленки. Однако данные Modern Plastics дают некоторое представление о масштабах использования этих смол для изготовления пленки.
В-третьих, уровень имеющихся данных о различных пленочных полимерах значительно различается. Например, как вы увидите далее в этом отчете, только полиэтиленовые пленки подразделяются на пищевую упаковку, непищевую упаковку, другую упаковку и неупаковочные категории, хотя мы знаем, что в этих областях используются и другие смолы. Непонятно, почему SPI и Modern Plastics решили сделать это, но, тем не менее, данные о других смолах для пленок, используемых в этих приложениях, просто недоступны.
Наконец, данные, собранные по образованию пленки, проблематичны, поскольку ни SPI, ни Modern Plastics не содержат данных об использовании поливинилиденхлорида (ПВДХ), этиленвинилового спирта (EVOH) или полистирола (ПС). Все эти смолы можно использовать для изготовления пленки, хотя обычно их используют в очень малых количествах.
Полиэтиленовая полиэтиленовая пленка — Глобальный рынок упаковочных пакетов и пленок
Полиэтилен — это легкий прочный термопласт с переменной кристаллической структурой. Это один из самых широко производимых пластиков в мире (ежегодно во всем мире производятся десятки миллионов тонн). Полиэтилен используется в самых разных областях: от пленок, труб, пластиковых деталей, ламинатов и т. д. на нескольких рынках (упаковка, автомобилестроение, электротехника и т. д.). Полиэтилен производится путем полимеризации мономеров этилена, поскольку мы являемся Производители полиэтиленовой пленки.
Общие типы полиэтилена (ПЭ)
ПЭ принадлежит к семейству полиолефиновых полимеров и классифицируется по плотности и разветвлению. Наиболее распространенные типы полиэтиленовых зон у нас есть лучший полиэтилен высокой плотности в Дубае:
- Разветвленные версии
- Полиэтилен низкой плотности (LDPE)
- Линейный полиэтилен низкой плотности (LLDPE)
- 6
- 6
- 6
- Линейные версии
- Полиэтилен высокой плотности (HDPE)
- Полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы (UHMWPE)
- Сшитый полиэтилен (PEX или XLPE)
другие типы, такие как (не обсуждаются подробно в этом руководстве)
- Полиэтилен средней плотности (MDPE)
- Полиэтилен очень низкой плотности (VLDPE)
- Высокомолекулярный полиэтилен (HMWPE)
- Ультранизкий -полиэтилен молекулярной массы (ULMWPE)
- Хлорированный полиэтилен (ХПЭ)
Полиэтилен высокой плотности (ПЭВП)
Полиэтилен высокой плотности (ПЭВП) представляет собой экономичный термопласт с линейной структурой и низкой степенью разветвления или без нее. Производится при низкой температуре (70-300°C) и давлении (10-80 бар) и производится из:
- Модифицирующий природный газ (смесь метана, этана и пропана) или
- Каталитический крекинг сырой нефти в бензин
ПЭВП производится в основном с использованием двух технологий: полимеризация в суспензии или полимеризация в газовой фазе.0022 лучший полиэтиленовый продукт в ОАЭ .
Свойства полиэтилена высокой плотности
- Площание плавления HDPE: 120-140 ° C
- Плотность HDPE: от 0,93 до 0,97 г/см 3
- Полиэтилент. к большинству растворителей
- Очень хорошая стойкость к спиртам, разбавленным кислотам и щелочам
- Умеренная стойкость к маслам и жирам
- Плохая стойкость к углеводородам (алифатическим, ароматическим, галогенатам
- Длительная температура: от -50°C до +60°C, Относительно жесткий материал с полезными температурными характеристиками
- Более высокая прочность на растяжение по сравнению с другими формами полиэтилена
- Недорогой полимер с хорошей обрабатываемостью сопротивление
- Превосходные электроизоляционные свойства
- Очень низкое водопоглощение
Применение полиэтилена высокой плотности (ПЭВП)
Превосходное сочетание свойств делает ПЭВП идеальным материалом для различных областей применения в различных отраслях промышленности. Он может быть спроектирован в соответствии с требованиями конечного использования.
- Применение в упаковке — Полиэтилен высокой плотности используется в различных упаковочных целях, включая ящики, лотки, бутылки для молока и фруктовых соков, крышки для упаковки пищевых продуктов, канистры, бочки, промышленные контейнеры для массовых грузов и т. д. приложения, HDPE обеспечивает конечный продукт разумной ударной вязкостью.
- Товары народного потребления – Низкая стоимость и простота обработки делают ПЭВП предпочтительным материалом для изготовления ряда бытовых и потребительских товаров, таких как контейнеры для мусора, предметы домашнего обихода, коробки для льда, игрушки и т. д.
- Волокна и текстиль – Благодаря своей высокой прочности на разрыв полиэтилен высокой плотности широко используется в канатах, рыболовных и спортивных сетях, сетях сельскохозяйственного назначения, промышленных и декоративных тканях и т. д.
Полиэтилен низкой плотности (ПЭНП)
Полиэтилен низкой плотности (LDPE) представляет собой полужесткий и полупрозрачный полимер. По сравнению с ПЭВП он имеет более высокую степень разветвления коротких и длинных боковых цепей. Его производят при высоком давлении (1000–3000 бар; 80–300°C) методом свободнорадикальной полимеризации.
ПЭНП состоит из 4000-40000 атомов углерода с множеством коротких ответвлений.
Два основных процесса, используемых для производства полиэтилена низкой плотности: автоклав с мешалкой или трубчатый способ. Трубчатый реактор получает предпочтение перед автоклавным способом из-за его более высоких скоростей конверсии этилена, поскольку мы являемся производителями полиэтиленовой пленки .
Свойства полиэтилена низкой плотности
- LDPE Температура плавления: от 105 до 115°C
- Плотность ПЭНП: 0,910–0,940 г/см 3
- Химическая стойкость ПЭНП:
- Хорошая стойкость к спиртам, разбавленным щелочам и кислотам
- Ограниченная стойкость к алифатическим и ароматическим углеводородам, минеральным маслам, окислителям , и галогенированные углеводороды
- Термостойкость до 80°C непрерывно и 95°C кратковременно.
- Недорогой полимер с хорошей технологичностью
- Высокая ударная вязкость при низких температурах, хорошая атмосферостойкость
- Отличные электроизоляционные свойства
- Очень низкое водопоглощение
- Соответствие требованиям FDA
- Прозрачный в виде тонкой пленки
Применение полиэтилена низкой плотности (LDPE) вокруг производственных контейнеров, дозирующих бутылок, бутылок для промывания, трубок, пластиковых пакетов для компьютерных компонентов и различного формованного лабораторного оборудования. Наиболее популярным применением полиэтилена низкой плотности являются полиэтиленовые пакеты, так как мы
лучших производителей пленки в ОАЭ .
- Упаковка – Благодаря своей низкой стоимости и хорошей гибкости ПЭНП используется в упаковочной промышленности для изготовления фармацевтических и прессованных бутылок, колпачков и укупорочных средств, средств контроля вскрытия, вкладышей, мешков для мусора, пленок для упаковки пищевых продуктов ( замороженные, галантерейные товары и т. д.), ламинаты и т. д.
- Трубы и фитинги – Полиэтилен низкой плотности используется для производства водопроводных труб и шлангов для трубной и фитинговой промышленности благодаря своей пластичности и низкому водопоглощению.
Другие области применения включают товары народного потребления – предметы домашнего обихода, гибкие игрушки, сельскохозяйственные пленки, электропроводка и кабели – изоляторы подпроводников, оболочки кабелей.
Линейный полиэтилен низкой плотности (LLDPE)
LLDPE получают полимеризацией этилена (или мономера этана) с 1-бутеном и меньшими количествами 1-гексена и 1-октена с использованием катализаторов Циглера-Натта или металлоценовых катализаторов. Он структурно подобен LDPE.
Структура LLDPE имеет линейную основу с короткими однородными ветвями (в отличие от более длинных ветвей LDPE). Эти короткие ответвления способны скользить друг относительно друга при удлинении, не запутываясь, как LPDE.
Written by admin
- Лечение тонзиллита: выбор антибиотика при обострении, симптомы и современные методы терапии
- Что умеет ребенок в 3 месяца: развитие, навыки и уход за малышом
- Кисломолочные смеси для новорожденных: польза, виды, применение
- Почему грудничок плохо спит ночью: причины и решения
- Развитие фонематического слуха у детей: эффективные методы и упражнения