Содержание
Полиэтилен для теплиц — толщина и другие основные свойства
В конце 1950-х годов, сразу после изобретения, продукт полимеризации этилена начинает набирать популярность. Сначала он используется в качестве полимерной тары и защиты от ультрафиолетовых лучей в промышленности. С течением времени, полиэтилен быстро находит применение у цветоводов и овощеводов.
Достоинства и недостатки
На данный момент полиэтиленовая плёнка – самая популярная и дешёвая среди всех предложений на отечественном рынке. Большой спрос на неё обусловлен экономией средств. А вот достоинств перед аналогами у неё очень мало, хотя они и существуют:
- доступная стоимость;
- на 90% пропускает солнечный свет;
- малый коэффициент температурного расширения;
- со временем прочность материала увеличивается;
- при низких температурах не утрачивает свою функциональность.
Самый главный недостаток – плёнка изначально не предназначена для данных целей.
Покрытие выдерживает обычно не более сезона, после чего плёнка рвётся, трескается. Но этот минус компенсируется малой стоимостью плёнки, поэтому новым полиэтиленом теплицу можно укрывать ежесезонно.
Имеются и другие важные недостатки:
- обыкновенная полиэтиленовая плёнка склонна к быстрому разрушению под влиянием УФ-лучей и высокой температуры.
Если она используется в качестве дополнительного покрытия под теплицей из поликарбоната или стекла, срок службы такой плёнки составит примерно несколько лет. Если она натянута просто на тепличные дуги – прослужит едва ли месяца четыре; - высокие температуры и действие солнечных лучей уменьшают прочность плёнки, её морозоустойчивость и светопроницаемость;
- повышенная влажность в тепличном пространстве собирает конденсат на поверхности плёнки, который задерживает собой солнечный свет;
- тот же конденсат собирает на себе частицы пыли, которые ещё больше усугубляют проникновение света;
- разница температур окружающей среды и тепличного пространства велика по той причине, что полиэтилен не пропускает инфракрасные лучи, которые стремятся вверх из нагретой почвы;
- плёнка, натянутая на металлическую основу разрушается сильнее вследствие сильного нагревания металла.
Модификации полиэтиленовой плёнки
Ввиду своей большой популярности в настоящее время полиэтилен для теплиц имеет достаточно большое количество разновидностей. Он различается как по прочности материала, так и по коэффициенту светопропускания.
Полиэтилен светостабилизированный
Одним из компонентов данного вида плёнки является специальное вещество, которое останавливает разрушение покрытия из-за неблагоприятной окружающей среды. Срок службы такой плёнки увеличивается в разы по сравнению с обыкновенной плёнкой – стабилизированный полиэтилен выдерживает несколько сезонов или может использоваться в течение всего года.
Отличить обычную плёнку от модифицированной внешне невозможно. При выборе необходимой стоит внимательно изучить этикетку.
Полиэтилен гидрофильный
Эта модификация имеет очень важное качество – она не даёт конденсату скапливаться на поверхности полимера. Капли распределяются по покрытию равномерно, так, что этот слой не уменьшает светопропускную способность и не создаёт капель.
Заслуга таких преимуществ плёнки в том, что она в своём составе содержит свето- и термостабилизаторы, которые не только увеличивают срок службы полимера в несколько раз, но ещё и задерживают тепловое излучение.
Ещё одним из плюсов является повышение урожайности в парниках с таким покрытием. По данным исследований, в теплицах с гидрофильным полиэтиленом урожайность и быстрота созревания увеличивается примерно на пятнадцать процентов.
Вспененный полиэтилен
Для тех, кто решил сделать самостоятельно сезонную теплицу для культур, которые боятся резких температурных перепадов, рекомендуется обратить внимание на данный вид плёнки. Она состоит из двух слоёв – монолита и вспененного материала. Отличие от обычной плёнки состоит в том, что этот полиэтилен хуже пропускает и рассеивает солнечные лучи, тем самым понижая дневную температуру среды. Ночью же тепло, накопившееся за день, медленно покидает парник, и он сохраняет высокую температуру внутри.
Плёнка из армированного полиэтилена
Данная плёнка отличается от других разновидностей тем, что содержит тройной слой полимера.
Толщина полиэтилена для теплиц невелика (от 15 до 300 мкм), а средний слой – это армирующая сетка из моноволокна. В составе такой сетки может содержаться как стекловолокно, так и другие армирующие элементы, например, лавсан.
Стоит обратить внимание, что наибольшей прочностью будет обладать плёнка с частой сеткой и малым размером ячеек. Однако густая сетка уменьшает светопропускной коэффициент. Срок эксплуатации такой плёнки может составлять до десяти лет.
Что выбрать
Большой выбор модификаций полиэтиленовой плёнки не должен вводить в ступор, ведь каждая из них обладает своими определёнными свойствами. В тоже время от выбора плёночного покрытия будет зависеть весь сезонный урожай, поэтому к такому вопросу нужно подходить грамотно и во всеоружии. При выборе полиэтилена для теплиц необходимо отталкиваясь от бюджета определить наиболее подходящую модификацию для конкретных задач.
Что такое полиэтиленовая (ПЭ) пленка и каковы ее свойства?
Полиэтиленовая пленка (ПЭ) — продукт, полученный из полиэтилена — полимера этилена высокой плотности (ПЭ-ВП) или в процессе переработки пластмасс.
На сайте плёнка полиэтиленовая продается в рулонах.
Свойства полиэтиленовой пленки:
- устойчивость к водяному пару и химическим веществам,
- устойчивость к процессу старения,
- устойчивость к низким температурам,
- устойчивость к механическим факторам, несмотря на небольшую толщину полиэтиленовой пленки,
- высокая гибкость,
- без запаха,
- отсутствие токсичных веществ,
- чувствительность к высокой температуре.
Преимуществом полиэтиленовой пленки является ее доступность и низкая цена — от 1-2,5 злотых за м2 защитной пленки и от 2,80-14,40 злотых за м2 изоляционной пленки.
Для чего используется полиэтиленовая пленка?
Полиэтиленовая пленка используется, в том числе, в промышленности, в строительстве и ремонте, в швейной и пищевой промышленности.
В строительстве полиэтиленовая пленка чаще всего используется в качестве:
- влагоизоляция под полы, полы и стяжки,
- горизонтальное утепление фундаментов,
- защита тепло- и звукоизоляции полов,
- защита, например, кровли, оконных и дверных рам на завершающем этапе.
Помимо строительства, наиболее распространенным применением полиэтиленовой пленки является производство полиэтиленовых пакетов, мешков для мусора, пакетов для завтрака, упаковки для хранения пищевых продуктов.
Какие бывают полиэтиленовые пленки?
В продаже имеется 3 вида полиэтиленовой пленки. Они отличаются уровнем плотности и другими свойствами.
1. Пленка ПНД характеризуется высокой плотностью 0,94-0,96 г/см3 и высокой прочностью, поэтому механически не повреждается. Его можно использовать везде, где требуется устойчивость к химическим веществам или водяному пару. Еще одной важной особенностью пленки HDPE является более высокая температура плавления 125C.
2. Пленка ПВД представляет собой продукт с низкой плотностью 0,915-0,935 г/см3, температурой плавления 105-108С и высокой гибкостью. Его также отличает то, что он не имеет запаха и прозрачен. Он доступен на рынке в виде термосвариваемой или эластичной фольги.
3.
Промежуточным продуктом является пленка MDPE плотностью 0,926-0,940 г/см3, сочетающая в себе признаки обеих вышеперечисленных пленок.
На что обратить внимание при выборе полиэтиленовой пленки?
Приобретая полиэтиленовую пленку для строительства, обратите внимание на ее толщину, плотность, свойства и допуски.
Строительная пленка ПЭ хорошо подойдет в случае влагоизоляции пола по грунту, а фольга типа ПВД может использоваться в качестве влагоизоляции пола (устойчива к химическим факторам, разрыву).
Для утепления горизонтального пола рекомендуемая толщина полиэтиленовой пленки 0,2-0,3 мм.
Подписаться ВКонтактеПодписаться в Telegram
Подписаться на рассылкуСообщить новость
Механические свойства и кристалличность биокомпозитной пленки на основе линейного полиэтилена низкой плотности | Irwanto
Адаму, А. Д., Джикан, С. С., Талип, Б. Х. А., Бадарулзаман, Н. А., и Яхья, С. (2017). Влияние глицерина на свойства пленки крахмала тапиоки.
Материаловедческий форум, 888, 239-243. https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/MSF.888.239
Аджия, Д. А., Джикан, С. С. Б., Талип, Б. А., Матиас-Перальта, Х. М., Бадарулзаман. Н. А. и Яхья С. (2018). Физические свойства пищевых пленок на основе крахмала тапиоки в зависимости от концентрации глицерина. Международный журнал современной науки, техники и технологий, 1 (S1), 410–415. https://doi.org/10.30967/ijcrset.1.S1.2018.410-415
ASTM (Американское общество испытаний и материалов). (2018). ASTM D882: Стандартный метод испытаний на растяжение тонкой пластиковой пленки. Пенсильвания, США: ASTM.
Атли, А., Кандельер, К., и Алтейрак, Дж. (2018). Механические, термические и биоразлагаемые свойства
полимерных композитов биопласт-еловая зеленая древесина. Международный журнал химических, материаловедения и биомолекулярных наук, 11(5), 226-238. https://doi.org/10.5281/zenodo.1317160
Ким, Дж. В., и Ли, Дж. С. (2017). Влияние процесса теплового волочения на механические свойства сухого мокрого прядения волокна из линейных композитов полиэтилен низкой плотности/углеродные нанотрубки.
Международный журнал науки о полимерах, 2017, 1–9. https://doi.org/10.1155/2017/6197348
Кормин С., Кормин Ф., Бег М.Д.Х. и Пиах М.Б.М. (2017). Физические и механические свойства полиэтилена низкой плотности с добавлением различных источников крахмала. Серия конференций IOP: Материаловедение и инженерия, 226, 012157. https://doi.org/10.1088/1757-899X/226/1/012157
Мендес, Дж. Ф., Пасчоалин Р. Т., Кармона В. Б., Нето, А. Р. С., Маркес, А. С. П., Маркончини Дж. М., Маттосо, Л. Х. К., Медейрос, Э. С., и Оливейра, Дж. Э. (2016). Биоразлагаемые полимерные смеси на основе кукурузного крахмала и термопластичного хитозана, полученные методом экструзии. Углеводные полимеры, 137, 452–458. https://doi.org/10.1016/j.carbpol.2015.10.093
Ломели-Рамирес, М.Г., Кестур, С.Г., Манрикес-Гонсалес, Р., Ивакири, С., де Мунис, Г.Б., и Флорес-Саагун , Т. С. (2014). Биокомпозиты из крахмала маниоки и зеленого кокосового волокна: Часть II — Структура и свойства. Углеводные полимеры, 102, 576–583.
https://doi.org/10.1016/j.carbpol.2013.11.020
Лутфи, М., Сумарлан, С. Х., Сусило, Б., Виньянто, Зената, Р., и Пердана, Л. П. Р. (2017). Влияние глицерина на механическое поведение биоразлагаемого пластика валура (Amorphophallus paenifolius var. sylvestris). Природа, окружающая среда и технология загрязнения, 16 (4), 1121-1124.
Нгуен, Д.М., До, Т.В.В., Гриллет, А., Тук, Х.Х., и Тук, К.Н.Х. (2016). Биоразлагаемость полимерной пленки на основе полиэтилена низкой плотности и крахмала маниоки. International Biodeterioration & Biodegradation, 115, 257-265, https://doi.org/10.1016/j.ibiod.2016.09.004
Нурхаджати, Д.В., Пидхатика, Б., и Харджанто, С. (2019). Биоразлагаемые пластики из линейного полиэтилена низкой плотности и полисахарида: Влияние полисахарида и уксусной кислоты. Маджала Кулит, Карет, дан Пластик, 35(1), 33-40. http://doi.org/10.20543/mkkp.v35i1.4874
Нурхаджати, Д. В., Индраджати И. Н., Маясари, Х. Э., и Шолех, М. (2018). Pengaruh penambahan pati tapioka terhadap sifat mekanis dan structur komposit полиэтилен высокой плотности.
Маджала Кулит, Карет, дан Пластик, 34(2), 77-84. https://doi.org/10.20543/mkkp.v34i2.4138
Обаси, Х.К., и Игве, И.О. (2014). Влияние природного крахмала маниоки и компатибилизатора на биоразлагаемость и свойства полипропилена при растяжении. Американский журнал инженерных исследований, 3(2), 96-104.
Одуола, М.К., и Акпеджи, П.О. (2015). Влияние крахмала на механические и реологические свойства полипропилена. Американский журнал химической инженерии, 3 (2-1), 1-8. https://doi.org/10.11648/j.ajche.s.2015030201.11
Орагву, И. П. (2016). Исследования смесей полиэтилена низкой плотности, модифицированных кукурузным крахмалом. Материал: Международный журнал науки и техники, 2(1), 1-11. https://doi.org/10.20319/mijst.2016.21.0111
Пг Аднан, Д. Н., и Аршад, С. Э. (2017). Влияние термической обработки на механические свойства композита из крахмала тапиоки, наполненного золой рисовой шелухи. Труды по науке и технике, 4 (3-2), 286–291.
Сабетзаде, М., Багери, Р.
, и Масуми, М. (2015). Исследование тройных пленок из полиэтилена низкой плотности/линейного полиэтилена низкой плотности/термопластичной смеси крахмала. Углеводные полимеры, 119, 126–133. https://doi.org/10.1016/j.carbpol.2014.11.038
Сампер-Мадригал, доктор медицины, Феноллар, О., Доминичи, Ф., Баларт, Р., и Кенни, Дж. М. (2015). Влияние сепиолита на совместимость смесей полиэтилена и термопластичного крахмала для экологически чистых пленок. Журнал материаловедения, 50, 863–872. https://doi.org/10.1007/s10853-014-8647-8
Саньянг М.Л., Сапуан С.М., Джаваид М., Исхак М.Р. и Сахари Дж. (2015). Влияние типа и концентрации пластификатора на физические свойства биоразлагаемых пленок на основе крахмала сахарной пальмы (аренга перистая) для упаковки пищевых продуктов. Журнал пищевых наук и технологий, 53, 326–336, https://doi.org/10.1007/s13197-015-2009-7
BSN (Badan Standarisasi National). (2010). SNI ISO 11193-2:2010 Sarung tangan untuk pemeriksaan medis sekali pakai – Bagian 2: Specifikasi untuk sarung tangan terbuat dari polvinil klorida (PVC).
Джакарта, Индонезия: BSN.
Танетрунгрой, Т., и Прачаяваракорн, Дж. (2015). Влияние типов крахмала на свойства биоразлагаемого полимера на основе термопластичного крахмала методом литья под давлением. Songklanakarin Journal of Science and Technology, 37 (2), 193-199.
Ямак, Х. Б. (2016). Термические, механические и водостойкие свойства смесей полимеров на биооснове ПЭНП/крахмала для упаковки пищевых продуктов. Журнал Турецкого химического общества Раздел A: Химия, 3 (3), 637-656. https://doi.org/10.18596/jotcsa.287300
Ван Нур, З., Рахим, Н.А.А., Осман, Х., и Ибрагим, М. (2014). Механические свойства крахмалонаполненного полипропилена при воздействии гигротермических условий. Малазийский журнал аналитических наук, 18(2), 434-443.
Ван Г., Ян X. и Ван В. (2019). Армирование линейного полиэтилена низкой плотности микрофибриллированной целлюлозой, обработанной ПАВ. Polymers, 11(3), 441. https://doi.org/10.3390/polym11030441
Bleher – Словарь фильмов – Полиэтилен / PE
Наиболее выдающимся свойством полиэтилена является его низкая паропроницаемость.
С другой стороны, его проницаемость (диффузия) для газов и ароматов относительно высока.
Из-за более высокой плотности проницаемость водяного пара, газов и пахучих веществ у PE-HD ниже, чем у PE-LD. Полиэтилен нечувствителен к воде, кислотам и основаниям, а также к обычным химическим растворителям. Он молочно-мутный, когда неокрашен, но становится прозрачным при переработке в тонкие пленки. Полиэтилен прочен и эластичен, морозостоек до -50 °C и поэтому практически не ломается. Что касается высоких температур, предел для PE-LD составляет от 70 до 80 °C, для PE-HD свыше 100 °C из-за его более высокой плотности. Диапазон температур для свариваемой пленки составляет от 120 до 135 °C для PE-LD и несколько выше для PE-HD.
В целом, однако, механические свойства, такие как твердость при комнатной температуре, ударная вязкость, а также прозрачность и диапазон плавления, в значительной степени зависят от различных производственных процессов, используемых катализаторов, мономеров и сополимеров, которые, в свою очередь, определяют длину цепи и степень разветвления полиэтилена.
Поскольку мономер этилен нетоксичен, полиэтилен считается безвредным для здоровья. Однако добавленные добавки могут быть токсикологически сомнительными. Полиэтилен сгорает без остатка с образованием двуокиси углерода, угарного газа и воды. Он в значительной степени устойчив к воздействиям окружающей среды, становится хрупким под воздействием УФ-излучения и очень медленно разлагается на свалках.
Чистый полиэтилен легко перерабатывается и используется повторно. Его хорошие свойства и низкая стоимость сырья оправдывают его широкое использование и высокую долю полиэтилена в области пластиковой упаковки. Полиэтилены являются одними из наиболее важных термопластов для производства пленок. Из-за различий в производстве существует большое количество продуктов из полиэтилена, некоторые из которых значительно отличаются друг от друга. На основе плотности и структуры полимерных цепей различают 3 основные группы полиэтиленов, которые производятся с использованием различных процессов и каждая из которых имеет определенные свойства.
Тем не менее, множество различных продуктов из полиэтилена также допускают перекрытия и переходы между этими основными группами.
С одной стороны, полиэтилен перерабатывается в монопленки, но в значительной степени используется в производстве композиционных пленок и композитов. Полиэтиленовые пленки в основном производятся методом экструзии с раздувом. Этот процесс позволяет улучшить механические свойства материала и комбинировать различные полиэтилены.
Небольшая часть полиэтиленовой пленки производится методом экструзии плоской пленки. Так как здесь не осуществляется растяжение пленки, полученные таким образом пленки обладают низкой прочностью. Однако они обладают лучшими оптическими свойствами и более мягким ощущением. Путем тиснения можно изготавливать мягкую защитную упаковку в качестве упаковочного материала.
LD означает «низкая плотность» и относится к полиэтилену низкой плотности. Его производят под очень высоким давлением и при очень высоких температурах в так называемых трубчатых реакторах или автоклавах (так называемый процесс высокого давления).
PE-LD был первым полимером, полученным из этилена. Свойства PE-LD определяются сильным разветвлением его полимерной цепи. Такая структура приводит к низкой кристалличности, что приводит к низкой температуре плавления и низкой прочности/жесткости пленок. Пленки из PE-LD на ощупь довольно мягкие и восковые. Их перерабатывают, например, в мешки и сельскохозяйственные пленки с толщиной пленки от 150 до 250 мкм. При производстве сумок-носителей (сумок для покупок) толщина пленки находится в диапазоне от 30 мкм до 65 мкм.
В процессе производства пленки с раздувом пленки PE-LD могут значительно растягиваться, т. е. растягиваться в продольном и поперечном направлениях. Это приводит к толщине пленки 10 мкм и менее, которая используется, например, в качестве упаковочных пакетов в магазинах самообслуживания.
Благодаря растяжению они имеют полупрозрачный матовый вид и напоминают бумагу с треском. Пленки PE-LD имеют низкую паропроницаемость и относительно высокую кислородопроницаемость.
В области полых контейнеров PE-LD используется для изготовления контейнеров меньшего объема, таких как бутылки, ящики, бочки, канистры, жестяные банки, лотки или крышки. означает «линейный полиэтилен низкой плотности» и относится к линейному полиэтилену низкой плотности. Его производят в растворе или в газовой фазе (так называемый газофазный процесс). Из-за линейного разветвления его полимерной цепи он имеет сходство с PE-HD, но в то же время имеет низкую плотность, как PE-LD. Таким образом, он сочетает в себе мягкость и податливость PE-LD, с одной стороны, и высокую механическую прочность PE-HD, с другой.
Паропроницаемость и кислородопроницаемость такие же, как у PE-HD и PE-LD. Благодаря такому сочетанию эластичности и высокой механической прочности пленки PE-LLD, как правило, могут изготавливаться тоньше, чем пленки PE-LD. Возможна толщина пленки до 5 мкм. Однако из-за более низкой температуры плавления по сравнению с PE-HD, PE-LLD предъявляет гораздо более высокие требования к экструзии пленки, поскольку вероятность разрыва пленки и засорения экструдера выше.
