Склеивание полиэтиленовая пленка: Как склеить пакет из пленки утюгом. Как склеить пленку своими руками для пруда и теплицы. Приспособление для сварки полиэтиленовой пленки

Чем склеить полиэтилен: простые, но эффективные способы

Чем склеить полиэтилен? Этим вопросом задавались многие владельцы дачных участков, садоводы и строители, чтобы склеить или отремонтировать такой материал. Как правило, обычный клей или скотч не помогут в этом деле, так как полиэтилен весьма капризный материал. Предлагаем подробнее разобраться в этой теме, чтобы узнать про то, как надежно склеить полиэтилен.

Свойства полиэтилена

Полиэтиленовая пленка пользуется спросом и ее в основном покупают строители, садоводы используют в постройке теплиц, монтажники применяют для защиты от влаги. Плюс, пленку используют многие хозяйки. Главные преимущества полиэтилена:

  • поглощает нейтроны;
  • является отличным электроизолятором;
  • материал химстойкий.

Единственный минус полиэтилена — его склеивание, так как в основном этот процесс химический.

Чем склеить этот материал

Если есть такой материал, значит и клей должен быть в открытом доступе? Да, клей для полиэтилена можно купить в строительном магазине, но проблема в том, что этот материал весьма непросто склеить. К сожалению, все доступные методы могут быть не совсем полезны для бытовых решений, но попробовать их стоит. Вот самые надежные способы:

  • сварка полиэтилена;
  • армированный скотч;
  • специальный клей для PP и PE;
  • эпоксидный клей с добавками.

В этом списке мы указали проверенные способы, которые могут склеить полиэтилен. Так что предлагаем рассмотреть некоторые варианты подробнее.

Сварка

Самый проверенный и эффективный способ склеить полиэтилен — сварка (нагрев). Такой материал как полиэтилен формуется горячим методом и под большим давлением, так что если его повторно нагреть, то этого хватит, чтобы его склеить. Таким же методом сваривают ПЭ трубы для сантехники. Для пленки есть специальный аппарат, который под давлением роликов и высокой температуры идеально склеивает ПЭ. Да, этот инструмент для бытовых решений не подойдет, но если использовать паяльник, фен или утюг — результат вас порадует. Как это все происходит.

  1. В первую очередь необходимо подготовить материал: просушить и почистить от пыли и грязи.
  2. Далее нужно положить края пленки друг на друга, а сверху — плотную бумагу или тонкий металлический лист. Еще многие делают так: необходимо разместить рядом два края ПЭ и на место шва положить узкий кусок полиэтилена.
  3. Теперь нужно провести нагревательным элементом сверху бумаги. Бумага или металл нужны для того, чтобы не расплавить чистые края ПЭ и не повредить подошву электроприбора. 

Вот таким образом можно сварить ПЭ для теплицы, но если вам нужно плотно склеить мелкие куски ПЭ, например, чтобы сделать небольшие пакеты или конверты для еды, то можно поступить проще.

  • Положите пленку на деревянную дощечку.
  • Разместите на край, который хотите приклеить, плотный кусок фольги.
  • Далее прижмите утюгом фольгу.

Таким образом можно легко и быстро склеить мелкие куски полиэтилена. Некоторые умельцы переделывают электрический паяльник и нагревают ПЭ без всякой подкладки, чтобы его склеить. Энтузиасты выгибают жало буквой Г, а на него крепят пластиковую шестеренку от часов, чтобы можно было ровно вести паяльник по ПЭ.

Клей

Существуют и специальные клея для ППЭ и ПЭ, но, как правило, они стоят дорого и рассчитаны на небольшую площадь. Если использовать клей по типу «Weicon Easy-Mix PE-PP», то он реально склеит пленку, но процесс слегка трудоемкий. Подробнее:

  • поверхность ПЭ нужно обезжирить;
  • клей использовать только через шприц, который входит в комплект;
  • нанесенный состав нужно моментально использовать, так как жидкое состояние будет пригодно 2-3 минуты;
  • склеенный материал нужно механически зафиксировать на 4-5 часов;
  • температура выдержки шва должна быть такой: +15-70.

Есть еще один клей, который может склеить почти все материалы — двухкомпонентная эпоксидная смола. Но и в этом варианте есть небольшие сложности:

  • поверхность ПЭ нужно загрубить наждачной бумагой и обезжирить;
  • далее нужно обработать материал 25% раствором хромового ангидрида или марганцовки;
  • затем необходимо замешать клей и нанести тонким слоем на ПЭ;
  • выдерживать клеевой шов с пленкой нужно как минимум 24 часа и при температуре +30.

В основном клея используют для мелких бытовых ремонтов ПЭ, но для крупных работ, например, для теплицы лучше всего использовать сварку. Но если вы хотите просто соединить два полотна ПЭ, чтобы накрыть автомобиль от дождя, смело используйте армированный скотч.  


Рассказать:

Клеи для полиэтиленовой пленки в Воронеже: 500-товаров: бесплатная доставка [перейти]

Партнерская программаПомощь

Воронеж

Каталог

Каталог Товаров

Одежда и обувь

Одежда и обувь

Стройматериалы

Стройматериалы

Текстиль и кожа

Текстиль и кожа

Здоровье и красота

Здоровье и красота

Детские товары

Детские товары

Продукты и напитки

Продукты и напитки

Электротехника

Электротехника

Дом и сад

Дом и сад

Мебель и интерьер

Мебель и интерьер

Торговля и склад

Торговля и склад

Сельское хозяйство

Сельское хозяйство

Все категории

ВходИзбранное

Клеи для полиэтиленовой пленки

Клей Новбытхим «Уран» 1л для Полиуретана, ПВХ, Резины, Искусственную Кожи, ТЭП, Оргстекла, Пластика (Кроме Полиэтилена)

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Клей для пленки FS 011, 600 мл Тип: клей, Производитель: Firestone, Материалы для склеивания:

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Клеи SOUDAL VAPOURSEAL – Клей-герметик для пленок Тип: клей-герметик, Производитель: Soudal,

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

12 372

Клей дисп Ситол 1100 (акрилат основа) (для скл. пленок) (ведро 15кг) Тип: клей, Свойства:

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

45 600

Клей монтажный для пленки EPDM 90-8-30A Bonding Adhesive18,9л. Производитель: Carlisle, Объем: 18.9л

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Профессиональный клей для склеивания полиэтилена и плёнок OTTOCOLL A270, 310мл Тип: клей, Объем:

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Полиуретановый клей COSMOFEN полиэтиленовая бутылка 500ml PU-160.110 Тип: клей, Производитель:

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Шовный клей для пленки EP-95 Splicing Cement Тип: клей, Производитель: Carlisle, Количество

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

17 400

Монтажный клей для пленки Bonding Adhesive Производитель: Carlisle, Объем: 18.

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Клей Контактный ВГТ 0.9кг для Полиэтилена, Полипропилена Акриловый Тип: клей, Производитель: VGT,

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

VGT клей акриловый контактный водостойкий для полиэтилена, полипропилена и пр. (0,9кг)

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Клей для пленки FS 011, 600 мл Тип: клей, Производитель: Firestone, Материалы для склеивания:

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

17 400

Монтажный клей для пленки Bonding Adhesive Производитель: Carlisle, Объем: 18.9л

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Техническая полиэтиленовая пленка Сталер Эконом

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

10 205

Техническая полиэтиленовая пленка SDM 00-00002586 Тип: пленка, Цвет: серый, Армированная: нет

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Полиэтиленовая пленка Удачников 07795

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Полиэтиленовая пленка SDM 00-00002589 Тип: пленка, Цвет: черный, Армированная: нет

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Техническая полиэтиленовая пленка Парников 4630046424728

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Полиэтиленовая пленка Дачный интерес П/Т/Г/3*20/80

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Пленка Парников высший сорт, 120 мкм, 6 пог. м Тип: пленка, Цвет: прозрачный, Армированная: нет

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Укрывная полиэтиленовая пленка PROFFIT 00000294 Тип: пленка, Цвет: прозрачный, Ширина: 3000.000

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Полиэтиленовая пленка Дачный интерес ЭКОНОМ

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Техническая полиэтиленовая пленка Сталер 10002.0HVI

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Полиэтиленовая пленка Парников 4650071439238 Тип: пленка, Цвет: прозрачный, Армированная: нет

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Техническая полиэтиленовая пленка SDM 1097 Тип: пленка, Цвет: не регламентируется, Армированная: нет

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Светостабилизированная пленка Парников 4620028263445 Тип: пленка, Цвет: зеленый, Армированная: нет

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Армированная пленка ООО Дом Плёнки Самара 4650071439276 Тип: пленка, Цвет: прозрачный,

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Полиэтиленовая пленка Сталер 110022

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

2 страница из 18

Клей на водной основе VAA для приклеивания пластиковой пленки к бумаге для упаковки A

Клеи Рецептура

Применимый тип

Клеи на водной основе

Применимые в промышленности

Здания и сооружения

Применимые базовые полимерные свойства

Эмульсии акрилового сополимера винилацетата предназначены для использования в рецептурах высокоэффективных клеев для различных отраслей промышленности. Обеспечивает высокий уровень адгезии к различным трудно склеиваемым поверхностям, включая ПВХ и полиолефиновые пленки. Эти клеи обеспечивают относительно недорогой клей с низкими и средними характеристиками, который быстро сохнет.

Typical Formulation Ingredients

Phase

Ingredient

Parts by weight

Vinyl acetate acrylate emulsion (Gelva TS-100, Cytec Surface Specialties) 

xxxx 

Plasticizer – dibutyl phthalate 

xxxx

А

Бутилацетат

ххх

Типичные свойства

Свойства

Содержание сухих веществ, %

хх

Brookfield viscosity, cps 

xxxx 

Processing

xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx

xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx

xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx

Результирующие свойства

Низкая вязкость водной эмульсии и ее способность быстро схватываться обеспечивают превосходный клей для склеивания гибких строительных материалов. В приведенной выше таблице представлены рецептуры клея на основе сополимера винилацетата и акрилата, который будет представлять собой клей для склеивания пластиковой пленки с бумагой в упаковочных целях.
Этот клей также имеет:

  • Хорошая адгезия с превосходной гибкостью при низких температурах
  • Хорошие характеристики старения
  • Превосходная устойчивость к буре и растворителям
  • Превосходная эластичность пленки
  • Превосходная адгезия к некоторым наиболее трудно склеиваемым пластиковым пленкам, используемым в области упаковки и переработки.

Источником из Адгезив на водной основе VAA для приклеивания пластиковой пленки к бумаге для упаковки является Справочник по рецептурам клеев , NIIR Board, Asia Pacific Business Press, Inc., 2010, с. 43-44.

Советы и рекомендации

ххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххх

xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx

xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx

Рекомендации по склеиванию пластмасс | Дизайн машины

ПАТРИК Дж. КОРТНИ
Руководитель инженерного проекта
Локтайт Корпорейшн
Rocky Hill, Conn.

Пластмассы стали неотъемлемой частью повседневной жизни. От упаковочных компонентов и автомобильных запчастей до косметических и медицинских устройств пластмассы обеспечивают гибкость дизайна, долговечность продукта и приятный внешний вид.

Для эффективной работы с пластмассами производители должны иметь возможность эффективно и надежно соединять пластмассовые компоненты в полные сборки. Чаще всего это означает обращение к клеям.

Скачать эту статью в формате .PDF
Этот тип файла включает в себя графику и схемы высокого разрешения, если это применимо.

ПРЕИМУЩЕСТВА КЛЕЙКА
Будь то склеивание пластика с пластиком или другими материалами, клеи обладают рядом преимуществ по сравнению с другими методами соединения. Адгезивные материалы равномерно распределяют нагрузки по большой площади, уменьшая нагрузку на соединение. Поскольку клеи наносятся внутри соединения, они невидимы в сборке. Клеи противостоят изгибающим и вибрационным нагрузкам и образуют уплотнение, а также соединение, которое может защитить соединение от коррозии. Они соединяют поверхности неправильной формы легче, чем механическое или термическое крепление, практически не увеличивают вес сборки, практически не изменяют размеры или геометрию деталей, быстро и легко скрепляют разнородные подложки и термочувствительные материалы. Клеи универсальны, а сборку можно легко автоматизировать.

У них есть определенные ограничения. Клеи требуют времени для схватывания и отверждения — времени, необходимого для того, чтобы клей зафиксировался и полностью затвердел. Кроме того, перед сборкой требуется некоторая подготовка поверхности. И они могут быть не лучшим решением, когда есть необходимость многократно собирать и разбирать соединение.

При выборе наилучшего клея для конкретного применения многое зависит от основы. Пластмассы широко характеризуются как термореактивные материалы или термопласты. После полимеризации термореактивные пластмассы, такие как полиэфирные, фенольные и эпоксидные смолы, нельзя плавить или реформировать. Термопласты, которые будут повторно течь при нагревании после окончательной обработки, включают большое количество распространенных материалов, таких как акрилонитрил-бутадиен-стирол (АБС), полиамид (нейлон), поликарбонат и полиолефины.

В то время как каждое семейство пластиков обладает уникальными характеристиками прочности сцепления, некоторые семейства обозначены как «трудно склеиваемые». Эти субстраты характеризуют полимеры с линейной или разветвленной углеродной цепью, низкая поверхностная энергия, низкая пористость и неполярные/нефункциональные поверхности. Трудно склеиваемые пластмассы включают полиолефины (такие как полиэтилен и полипропилен), фторполимеры (такие как тефлон), ацеталевые смолы и термопластичные вулканизаты (такие как сантопрен).

СОРТИРОВКА КЛЕЕВ
Из многих клеев, доступных в настоящее время, семь групп наиболее часто используются для склеивания пластмасс. Каждый из них предлагает уникальное сочетание производительности и преимуществ обработки.

Цианоакрилаты представляют собой высокопрочные однокомпонентные клеи, которые быстро отверждаются при комнатной температуре, образуя термопластичные смолы при заключении между двумя субстратами, содержащими следовые количества поверхностной влаги. Поскольку отверждение начинается на поверхности подложки, эти клеи имеют ограниченный зазор отверждения около 0,010 дюйма. Доступен широкий спектр цианоакрилатных составов с различной вязкостью, временем отверждения, прочностными свойствами и термостойкостью. Цианоакрилаты достигают прочности за считанные секунды и полной прочности в течение 24 часов, что делает их подходящими для автоматизированного производства.

Ранние цианоакрилаты характеризовались низкой ударной вязкостью и прочностью на отслаивание, устойчивостью к растворителям от низкой до умеренной, а рабочие температуры составляли всего 160–180°F. Однако более новые составы устраняют многие прежние ограничения. Например, упрочненные каучуком цианоакрилаты обладают большей прочностью на отрыв и ударной вязкостью. Полиолефиновые грунтовки, наносимые на подложки перед нанесением клея, повышают прочность сцепления трудносклеиваемых пластиков. Ускорители обеспечивают быстрое отверждение в условиях низкой влажности. Нечувствительные к поверхности цианоакрилаты также быстро отверждаются в условиях низкой влажности и на кислых поверхностях. Производители также разработали специальные составы, не вызывающие растекания, чтобы свести к минимуму обледенение — наличие белой дымки вокруг линии склеивания. А благодаря недавнему внедрению термостойких составов цианоакрилаты могут выдерживать длительное воздействие температур до 250°F.

Несмотря на то, что изменения в рецептуре позволили решить многие недостатки цианоакрилата, необходимо устранить некоторые ограничения посредством надлежащего дизайна связки и методов обработки. Прочность соединения цианоакрилатов на сборках из пластифицированного ПВХ со временем может снизиться. Поэтому производители рекомендуют тепловое старение и испытания ПВХ-сборок, чтобы убедиться, что соединение выдерживает воздействие вымывания пластификатора на поверхность подложки. Цианоакрилаты также растрескивают многие термопласты, если их не отвердить. Минимизация клеевого зазора и ограничение дозируемого клея обычно решает эту проблему. Пластмассы, которые очень склонны к растрескиванию под напряжением, могут потребовать ускорителя или поверхностно-нечувствительного цианоакрилата.

Светоотверждаемые акриловые краски представляют собой однокомпонентные жидкости, не содержащие растворителей, с типичным временем отверждения от 2 до 60 секунд и глубиной отверждения более 0,5 дюйма. Доступные в различных составах, светоотверждаемые акриловые краски обеспечивают хорошую устойчивость к окружающей среде, превосходное заполнение пробелов. и четкие линии склеивания, которые улучшают эстетику. Как и цианоакрилаты, светоотверждаемые акриловые клеи имеют широкий диапазон вязкости от жидких жидкостей (≈50 сП) до тиксотропных гелей.

Адгезивы остаются жидкими до тех пор, пока воздействие света с определенной длиной волны и излучением не вызовет их быстрое закрепление и отверждение. Вторичные механизмы отверждения, такие как нагревание или химические активаторы, полностью отверждают клей в затененных местах. Поскольку отвержденные акриловые клеи представляют собой термореактивные пластмассы, они обладают превосходной термической, химической и экологической стойкостью.

Поскольку отверждение происходит по требованию, светоотверждаемые акриловые краски дают достаточно времени для выравнивания и изменения положения деталей. Адгезивы обеспечивают высокую прочность сцепления с широким спектром пластиков и доступны в диапазоне от мягких эластомеров до стекловидных пластиков.

Светоотверждаемый цианоакрилат представляет собой адгезивную технологию, представленную в США в 1998 г., которая сочетает в себе преимущества цианоакрилатов и светоотверждаемых акриловых материалов. Светоотверждаемые цианоакрилаты представляют собой клеи с быстрой фиксацией, которые естественным образом отверждаются в затененных местах благодаря вторичному механизму отверждения влагой. Эта гибридная технология преодолевает многие ограничения цианоакрилатов и светоотверждаемых акриловых материалов, предлагая минимальное поседение/матирование, увеличенную глубину отверждения, быстрое отверждение в сухом состоянии, высокую силу сцепления и совместимость с грунтовками для трудносклеиваемых пластиков.

Светоотверждаемые цианоакрилаты также сводят к минимуму выбросы паров, мгновенно отверждаются на поверхности при воздействии света, легко адаптируются к производственным линиям и не требуют ускорителей или активаторов второго этапа. Клеи нечувствительны к поверхности и универсальны, обеспечивая превосходную адгезию к многочисленным подложкам, включая резину и пластик. Эти клеи ограничивают растрескивание под напряжением на чувствительных подложках, таких как поликарбонат и акрил, и скрепляют полиолефиновые пластики при использовании со специальными усилителями адгезии, вводимыми в формованные детали или наносимыми на поверхность детали.

Светоотверждаемые цианакрилаты, идеально подходящие для склеивания больших объемов, все чаще используются для склеивания медицинских устройств, косметической упаковки, динамиков, электронных узлов и небольших пластиковых деталей. Высокая скорость отверждения позволяет обрабатывать детали за секунды, а не за минуты, часто обеспечивая 60% их окончательной прочности уже через пять секунд воздействия света. Светоотверждаемые цианоакрилаты особенно рекомендуются для склеивания перекрывающихся непрозрачных деталей.

Клеи-расплавы десятилетиями использовались для сборки промышленных и потребительских товаров. Традиционные термоклеи представляют собой термопластичные смолы, которые, по существу, оплавляются на склеиваемую поверхность. После охлаждения клей скрепляет компоненты. Несмотря на то, что доступно множество типов клеев-расплавов, более эффективные разновидности включают этилвинилацетат (ЭВА), полиамид, полиолефин и реактивный уретан. Термоклеи обладают способностью заполнять большие зазоры и обеспечивать высокую прочность соединения, как только они остынут.

Термоклеи на основе ЭВА обычно используются для недорогих заливочных работ, в то время как термоклеи на основе полиамида используются в аналогичных случаях с более строгими температурными и экологическими требованиями. Полиолефиновые термоклеи обеспечивают хорошую влагостойкость, превосходную адгезию к полипропиленовым подложкам и превосходную стойкость к полярным растворителям, кислотам, основаниям и спиртам.

Новейшая классификация термоклеев, реактивные уретаны, хорошо работает на трудносклеиваемых пластмассах. В то время как большинство традиционных термоклеев представляют собой термопластичные смолы, которые можно многократно нагревать, реактивные уретаны при полной переработке образуют термореактивные пластмассы. Начальная прочность развивается немного медленнее, чем у традиционных термопластичных клеев-расплавов; однако для структурного склеивания реактивные уретаны обычно являются предпочтительным клеем-расплавом. Температура процесса составляет приблизительно 250°F, что на 200°F ниже, чем у других термоклеев.

Эпоксидные смолы представляют собой распространенные одно- или двухкомпонентные конструкционные клеи, которые хорошо сцепляются со многими основаниями, не дают побочных продуктов и имеют минимальную усадку при отверждении.

Отвержденные эпоксидные смолы обычно обладают превосходной когезионной прочностью и хорошей химической и термостойкостью. Клеи также могут заполнять большие объемы и зазоры. Однако основным недостатком является то, что эпоксидные смолы имеют тенденцию отверждаться намного медленнее, чем другие семейства клеев, с типичным временем фиксации от 15 минут до 2 часов. В то время как тепло может ускорить отверждение, температурные ограничения пластиковых подложек часто препятствуют отверждению при нагревании. Кроме того, при отверждении эпоксидные смолы выделяют значительное количество тепла, что может привести к воздействию высоких температур, которые могут повредить некоторые пластиковые подложки.

P полиуретаны — это прочные полимеры, которые обладают большей гибкостью, лучшей прочностью на отрыв и более низким модулем упругости, чем эпоксидные смолы. Доступные в виде одно- или двухкомпонентных систем, эти клеи содержат мягкие участки, повышающие гибкость соединения, и жесткие участки, обеспечивающие когезионную прочность, термостойкость и химическую стойкость. Изменение соотношения твердых и мягких областей позволяет производителям адаптировать физические свойства к конкретному приложению дизайнера.

Как и эпоксидные смолы, полиуретаны хорошо связываются со многими подложками, включая сильно пластифицированный ПВХ, хотя иногда требуется грунтовка поверхности. Полиуретаны также имеют время закрепления, аналогичное эпоксидным смолам (от 15 минут до 2 часов), что может потребовать установки деталей в стеллажи и значительных незавершенных работ. Хотя полиуретаны не представляют большой опасности растрескивания под напряжением, растворители, используемые в грунтовках, представляют опасность. Полиуретаны обладают хорошей химической и температурной стойкостью. Однако длительное воздействие высоких температур разрушает полиуретаны быстрее, чем эпоксидные смолы. При склеивании с полиуретанами влага может ухудшить как эксплуатационные характеристики, так и внешний вид, и ее необходимо исключить из клеящих компонентов.

Двухкомпонентные акриловые краски похожи на эпоксидные смолы и полиуретаны в том, что они обладают хорошей способностью заполнять зазоры, а также хорошей устойчивостью к окружающей среде и теплу. Двухкомпонентные акриловые составы могут быть разработаны для более быстрой фиксации, чем эпоксидные и полиуретановые клеи, и для улучшения адгезии ко многим пластикам. Акриловые материалы очень гибкие и хорошо сцепляются со многими металлами и пластиками, что делает их хорошим выбором для применений, требующих долговременной устойчивости к усталости и долговечности.

Для получения дополнительной информации
Одним из источников дополнительной информации о клеях и пластмассах являются образовательные семинары «Проектирование с использованием пластмасс», разработанные компаниями AB Lasers, Branson, GE Plastics, Loctite и PPG Industries. Семинары дают инженерам-проектировщикам, технологам, производителям и системным инженерам понимание выбора пластмасс и процессов, сборки, покрытий и технологий декорирования, чтобы помочь повысить качество продукции и производительность. Для получения дополнительной информации об этих семинарах посетите сайт www.designwithplastics.com или позвоните по телефону (860) 571-5253.

ОСНОВЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ СОЕДИНЕНИЙ
Стресс играет важную роль в успехе или неудаче соединения, склеенного клеем. Инженеры должны иметь четкое представление о распределении напряжения между двумя сопрягаемыми подложками, чтобы спроектировать максимально прочное соединение.

На узлы, склеенные клеем, обычно воздействуют пять типов нагрузки. Растягивающее напряжение имеет тенденцию к удлинению и разрыву сборки. Напряжение сжатия сжимает сборку вместе. Касательное напряжение растягивает параллельные объекты вдоль, вызывая скользящее движение в противоположных направлениях. Напряжение отрыва возникает, когда гибкая подложка приподнимается или отслаивается от подложки, к которой она приклеена. Напряжение расщепления похоже на напряжение отрыва, но оно возникает в негибких субстратах, когда соединение принудительно открывается с одного конца. При использовании большинство суставов испытывает сочетание этих сил.

Большинство клеев обладают отличной устойчивостью к нагрузкам на растяжение, сдвиг и сжатие, но имеют низкую прочность на расщепление и отслаивание. Чтобы спроектировать максимально прочные клеевые соединения, распределите нагрузки как можно более равномерно по всей площади соединения. Цель должна состоять в том, чтобы максимизировать растягивающие и сжимающие напряжения, свести к минимуму напряжение сдвига и избежать сил расщепления и отслаивания.

Лучшие конструкции соединений максимально увеличивают площадь склеивания и зависят как от механических методов фиксации, так и от прочности адгезионного соединения. Поскольку концы соединения выдерживают большую нагрузку, чем середина, ширина шва важнее, чем перекрытие подложки для успешного дизайна шва. При увеличении ширины увеличивается площадь соединения на каждом конце, а также общая прочность соединения.

Независимо от клея подготовка поверхности имеет решающее значение для процесса склеивания. Степень сцепления между подложкой и клеем в значительной степени определяет прочность сцепления. Рекомендуемая практика включает удаление нежелательных поверхностных пленок, использование грунтовок для создания активных поверхностей на подложках и подготовку пластиковых подложек к склеиванию с помощью плазменной обработки, коронного разряда или методов химического травления.