Сертификат пленка полиэтиленовая: Сертификаты соответствия на полиэтиленовую пленку

Сертификат соответствия на полиэтиленовую пленку — Сертификация продукции (сертификаты на продукцию)

Сертификат на полиэтилен – официальный документ, который подтверждает качество и безопасность изделия, а также соответствие установленным нормативам, государственным стандартам и техническим регламентам.

Пленка – универсальный материал, применяемый во многих сферах жизнедеятельности человека, но основным продуктом из полиэтиленовой пленки является упаковочный материал. Упаковка из полиэтилена характеризуется такими свойствами как влагонепроницаемость, гигиеничность, эластичность и морозостойкость, за счет чего получила свою популярность среди потребителей.

• полиэтилен высокой плотности – применяется для изготовления канистр, емкостей для растворителей, контейнеров для мусора и других аналогичных изделий;
• полиэтилен средней плотности – на его основе изготавливается обычная и термоусадочная пленка, хозяйственные сумки, мешки, винтовые колпачки и др.;
• полиэтилен низкой плотности – из такого вида пленки производятся контейнеры, пленки для обертки, пластиковые пакеты, укрывной материал, пакеты для мусора;
• линейный полиэтилен низкой плотности – в основном применяется для изготовления упаковочных пленок.

Сертификат соответствия на пленку полиэтиленовую, предназначенную для упаковки, нужно получить в обязательном порядке. Эта мера утверждена в техническом регламенте «О безопасности упаковки», вступившем в законную силу с 1 июля 2012 года. Без обязательного подтверждения качества упаковочной полиэтиленовой пленки на соответствие требованиям технического регламента невозможно ее законное производство и распространение на территории страны.

Конечно, сфера применения полиэтиленовой пленки не ограничивается производством упаковочного материала. Полиэтилен широко применяется в сельском хозяйстве в качестве укрывного материала, а также в строительстве для устройства гидроизоляционных кровель и защиты от пыли. Для данных видов пленки необходимо в обязательном порядке оформить декларацию соответствия качества в системе ГОСТ Р. Также, по желанию производителя можно получить добровольный сертификат соотвествия на полиэтиленовую пленку, который способствует повышению конкурентоспособности продукции на потребительском рынке страны.

В некоторых случаях, когда полиэтиленовая пленка применяется в качестве отделочного материала, на нее необходимо получить сертификат на полиэтилен пожарной безопасности, который подтверждает соответствие продукции требованиям технического регламента «О требованиях пожарной безопасности».

Если полиэтиленовая пленка будет непосредственным образом контактировать с пищевыми продуктами на нее необходимо оформить свидетельство о государственной регистрации, которое выдается органами Роспотребнадзора для подтверждения соответствия изделия санитарно-эпидемиологическим и гигиеническим требованиям.

Все необходимые консультации для получения сертификата соответствия на пленку полиэтиленовую можно получить в сертификационном центре «Уралтест».



Сертификат соответствия на полиэтиленовую пленку

Получите бесплатную консультацию

Я согласен на обработку персональных данных.

Все виды тонкого прозрачного материала с различной степенью эластичности называют пленкой, изготавливают в основном из полиэтилена, целлофана (целлюлозы) или пластика. Применяется в медицине, промышленности, быту, для упаковки, отделки и украшения, и т.д. 

Обязательно ли оформлять сертификат соответствия на полиэтиленовую пленку 

Именно от назначения зависит форма оценки соответствия этого материала (декларация или сертификат соответствия) – пленка полиэтиленовая, используемая в промышленности для различных технологических процессов (замораживания, упаковки) нуждается в декларировании о соответствии ТР ТС на упаковку. Если речь идет о медицинской практике, то сертификат соответствия (пленка полиэтиленовая) оформляется тоже только на добровольной основе, т.к. системой российских стандартов для нее предусмотрено декларирование. 

Среди тех видов этой продукции, для которой обязательным будет именно сертификат соответствия, пленка полиэтиленовая из полимеризационных смол для внутренней отделки помещений занимает особое место. В данном случае необходима пожарная сертификация с целью подтвердить соответствие НПБ по Техрегламенту, проводятся лабораторные тесты на горючесть этого материала, воспламеняемость, его склонность  к образованию дыма и выделению других вредных веществ (потенциальную токсичность).  

Как оформляют декларацию или сертификат соответствия на полиэтиленовую пленку 

По уже вступившему в силу (июль 2012 г.) Техрегламенту по безопасности упаковки, пленочная продукция по совокупности своих качеств должна:

• обеспечить полную герметичность (в т.ч. за счет надежности клеевых и сварных швов),
• быть химически стойкой,
• выдержать (при падении с высоты) определенное количество ударов с целью защиты укупоренной продукции,
• не трескаться и не деформироваться от горячей воды,
• противостоять вертикальному сжатию (кроме мешков и пакетов),
• и горизонтальному растяжению (пакеты и мешки),

и т.д., кроме того внутренняя поверхность полиэтиленовой упаковки должна быть устойчива к воздействиям упакованной продукции, а состав пленки соответствовать указанным в ТР ТС химико-физическим нормативам. 

По аналогичным критериям проводятся и испытания на добровольно оформляемый сертификат соответствия, пленка полиэтиленовая тестируется прежде всего по основным для нее параметрам, и только после подтверждения соответствия им проводится проверка особых свойств и нестандартных характеристик материала, заявленных производителем.  

Зачем оформлять сертификат соответствия на полиэтиленовую пленку 

Ели подтверждение соответствия инициировано изготовителем пленочного материала или его поставщиком, можно выбрать наиболее подходящий нормативный акт (любой, кроме ТР ТС) для подтверждения и сформировать нужный набор параметров для испытаний, исходя из их возможности отразить значимые характеристики продукции в качестве ее преимуществ (консультация «Полотест» бесплатная). 

В добровольной системе соответствие может быть подтверждено не только российским, но и любому из международных стандартов, что особенно важно при выходе на мировой рынок, для привлечения зарубежных инвестиций, при участии в тендерах и т.д. Но для максимального использования возможностей системы – как добровольной, так и обязательной – лучше поручить сертификацию аккредитованному центру сертификации, специалисты которого имеют уникальный опыт в оптимизации сертификационных работ. 

Ассоциация переработчиков пластмасс

Инновации в производстве пластмасс и упаковки необходимы для поддержания здоровой и конкурентоспособной отрасли. Чтобы поддержать новаторов, APR разработал множество документов по методам лабораторных испытаний, которые можно использовать для оценки влияния пластиковой конструкции или компонента на переработку. Методы испытаний APR сочетают в себе лабораторные методы и измерения, разработанные специально для переработчиков пластмасс и для них, со стандартными тестами ASTM. Цель тестирования состоит в том, чтобы определить влияние конструктивной особенности на технологичность изделия, а также способность смолы после потребления (PCR), полученной из такого сырья, соответствовать спецификациям качества для конечных применений. Чтобы просмотреть определения методов тестирования APR, нажмите здесь.

⚠ В связи с подготовкой к выпуску нового улучшенного формата руководства APR Design®, который ожидается в начале 2023 года, эта таблица рекомендаций больше не обновляется. Если какое-либо новое руководство по дизайну упаковки из полиэтиленовой пленки будет утверждено в этот период, мы предоставим здесь дополнение.

ОСНОВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Гибкая упаковка из полиэтиленового мономатериала, содержащая не менее 90% ПЭ и сополимеров по массе от общей структуры упаковки	Предпочтительный
Специальные марки ПЭ, доступные в промышленности, включая пластомеры, мЛПЭНП, УПЭНП	Предпочтительный
Сополимеры ЭВА, предназначенные для экструзии пленки, в любом весовом процентном соотношении, при условии, что содержание ВА (винилацетата) составляет 5% или менее от общего веса упаковки	Предпочтительный
Иономеры сополимера этилена, предназначенные для экструзии пленки, при использовании менее 20% по массе от общей упаковки	Предпочтительный		Письма о признании CG
ПБ (полибутены) до 5% по весу	Предпочтительный
Полиэтиленовое содержимое постпотребителя	Предпочтительный			Документ с изложением позиции APR
Менее 90% ПЭ	вредно
ПЭТ, ПВХ, ПВДХ, бумага, алюминиевая фольга или разлагаемые полимеры	Не подлежит вторичной переработке
Менее 80% ПЭ	Требует тестирования Непроверенные смеси могут давать предпочтительные, вредные или непригодные для повторного использования результаты	FPE-CG-01
Смеси, соэкструзия или ламинирование ПЭ и других смол, предназначенные для улучшения свойств при предполагаемом первом использовании с неизвестными остаточными эффектами при будущем использовании восстановленной смолы	Требуется тестирование Непроверенные смеси могут давать предпочтительные, вредные или непригодные для повторного использования результаты	FPE-CG-01	Письма о признании CG
ЦВЕТ
Непигментированный (натуральный) PE	Предпочтительный
Белая, желтовато-коричневая или светлоокрашенная пленка	Предпочтительный
Темные цвета	Вредно Почему?
Металлические пигменты	Требует тестирования Непроверенные пигменты могут давать предпочтительные, вредные или непригодные для повторного использования результаты	SORT-B-03 FPE-B-01 FPE-CG-01
Пигменты Концентрация, плотность которой приближается к 0,996	Требует тестирования Непроверенные пигменты могут давать предпочтительные, вредные или непригодные для повторного использования результаты	О-С-01
КРЫШКИ, ДОЗАТОРЫ И ДРУГИЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ
Полиэтиленовые гибкие уплотнения, крышки или диспенсеры	Предпочтительный		Письма о признании CG
Металлические и содержащие металл крышки, диспенсеры или приспособления	Не подлежит вторичной переработке
Гибкие или жесткие уплотнения, крышки, диспенсеры и другие приспособления, не изготовленные из полиэтилена	Требует тестирования Непроверенные затворы и приспособления могут давать результаты «Предпочтительные», «Вредные» или «Не подлежащие вторичной переработке»	FPE-B-01 FPE-CG-01
Жесткие крепления из полиэтилена	Требуется тестирование Непроверенные вложения могут давать предпочтительные, вредные или не подлежащие повторному использованию результаты	FPE-B-01 FPE-CG-01
ДОБАВКИ И БАРЬЕРНЫЕ ПОКРЫТИЯ
Присадки «Рабочая лошадка», исторически использовавшиеся без проблем	Предпочтительный
Барьерные покрытия SiOx и AlOx	Предпочтительный
Покрытия из ПВДХ	Не подлежит вторичной переработке
Концентрация добавки с плотностью выше 1,0	Не подлежит вторичной переработке
Прочие добавки и покрытия	Требует тестирования Непроверенные барьерные слои могут давать предпочтительные, вредные или непригодные для повторного использования результаты	FPE-B-01 FPE-CG-01	Письма о признании CG
Металлизированные слои	Требует тестирования Непроверенные металлизированные слои могут давать предпочтительные, вредные или непригодные для повторного использования результаты	SORT-B-03 FPE-B-01 FPE-CG-01		Сортировка металлов
Разлагаемые добавки	Требуется тестирование Непроверенные добавки могут давать предпочтительные, вредные или непригодные для повторного использования результаты	О-С-03		Документ с изложением позиции APR
Концентрации добавок, плотность которых приближается к 0,996	Требует тестирования Непроверенные добавки могут давать предпочтительные, вредные или непригодные для повторного использования результаты	O-S-01 PP-CG-01
ЭТИКЕТКИ
Этикетки из полиэтилена с испытанными красками и клеями	Предпочтительный
Этикетки из полиолефина, прошедшие испытания и признанные совместимыми с системами переработки полиэтилена	Предпочтительный		Письма о признании CG
Напечатанные этикетки непроверенными красками	вредно
Непроверенные клеи для этикеток	вредно
Бумажные этикетки	Вредно Почему?
Этикетки из металлической фольги	Не подлежит вторичной переработке
Краски для этикеток, применяемые к предпочтительным материалам для этикеток	Требует тестирования Непроверенные чернила могут давать предпочтительные, вредные или непригодные для повторного использования результаты	ПЭВП-S-01
Этикетки металлизированными красками	Требует тестирования Непроверенные чернила могут давать предпочтительные, вредные или непригодные для повторного использования результаты	SORT-B-03 FPE-B-01 FPE-CG-01
Клеи для этикеток	Требуется тестирование Непроверенные чернила могут давать предпочтительные, вредные или непригодные для повторного использования результаты	ФПЭ-ВМ-01 FPE-CG-01
КРАСКИ ДЛЯ ПРЯМОЙ ПЕЧАТИ, ГРУНТОВКИ, ПОКРЫТИЯ И КЛЕИ ДЛЯ ЛАМИНИРОВАНИЯ
Непечатаемый и неламинированный ПЭ	Предпочтительный
Испытанные краски, грунтовки, покрытия и клеи для ламинирования, которые диспергируются в конечном полимере, не влияя на качество	Предпочтительный		Письма о признании CG
Прямая печать, грунтовки и лаки для надпечатки, глянцевые или матовые	вредно
Клеи для ламинирования, клеи холодного отверждения	вредно
Высокое содержание красок, праймеров, покрытий и клеев для ламинирования, которые вызывают значительное ухудшение физических и механических свойств конечного рынка ПЦР или продукта	Не подлежит вторичной переработке
Отверждаемые краски, покрытия и клеи	Требуется тестирование. Непроверенные материалы могут давать предпочтительные, вредные или не подлежащие вторичной переработке результаты	FPE-B-01 FPE-CG-01
Краски металлик	Требует тестирования Непроверенные чернила могут давать предпочтительные, вредные или непригодные для повторного использования результаты	FPE-BM-01 FPE-CG-01

В процессе переработки пленку не принято сортировать по цвету. Таким образом, полученный переработанный материал представляет собой смесь всех присутствующих цветов. Темные цвета имеют большое влияние на многие материалы.

Бумажные этикетки превращаются в целлюлозу и становятся проблемой фильтрации и загрязнения воды, если они перерабатываются в процессе влажной переработки. Отдельные бумажные волокна очень трудно удалить и прикрепить к пленке, создавая пятнышки и неровности на продуктах, изготовленных из переработанной пленки. Кроме того, как при мокром, так и при сухом процессе они разлагаются в экструдере, создавая нежелательный запах горелого, который невозможно удалить из переработанного пластика. Это значительно ограничивает его повторное использование.

Иономеры Dow SURLYN™ с содержанием пластика до 20 % включительно в подложках из многослойной полиэтиленовой пленки

Мешок Scholle IPN на основе полиэтилена для упаковки bag-in-box, изготовленный из двух слоев пленки на основе полиэтилена, включая EVOH, и полиэтиленовой крышкой
Полипластовая гибкая многослойная пленка для стоячих пакетов с общим содержанием циклического олефинового сополимера TOPAS® (COC) 15,5% или менее, содержащего от 62 до 77 мас.% сомономера норборнена
Иономеры Dow SURLYN™ с содержанием пластика до 20% включительно в многослойном подложки из полиэтиленовой пленки

Мешок на основе полиэтилена Scholle IPN для упаковки bag-in-box, изготовленный из двух слоев пленки на основе полиэтилена, включая EVOH, и полиэтиленовой крышкой пленка на основе полиэтилена, включая EVOH и полиэтиленовую крышку

Amcor Additives AmPrima™ PE Plus Термостойкий готовый к переработке ламинат
Dow Chemical Additives RETAIN™

Amcor AmSky™ Готовая к переработке блистерная упаковочная система
Vishal Containers CIRCUPACK — полиэтиленовые пленки с барьерным покрытием OTR
Ламинаты Nova Chemical с барьерным покрытием All PE OTR с барьерным покрытием из наноглины
Концентрат компатибилизатора ReVive™ 311A ​​компании AMPACET, используемый в сочетании с EVOH с 32% содержанием этилена и/или нейлоновыми барьерными слоями PA6 в полиэтиленовых пленках
Мешок Scholle IPN на основе полиэтилена для упаковки bag-in-box, изготовленный из двух слоев пленки на основе полиэтилена, включая EVOH, и полиэтиленовой крышкой

Прозрачная и белая БОПП-пленки Avery Dennison с клеями, чувствительными к давлению, для полиэтиленовой пленки
UPM Raflatac Недекорированные белые самоклеящиеся этикетки из белого ПЭ и белого полипропилена с акриловым клеем для полиэтиленовой пленки
Avery Dennison Белая подложка из смеси полиолефинов ПЭ/ПП и белая подложка из БОПП, напечатанная методом прямой термопечати, самоклеящиеся этикетки с перманентным акриловым клеем общего назначения для полиэтиленовых пленок

Dow Клей RobondTM L-90M и покрытие OpuluxTM MC и покрытие 5004 на полиэтиленовой пленке
Двухкомпонентный клей Henkel LOCTITE® LIOFOL LA 422 RE и LOCTITE® LIOFOL LA 3180 RE для ламинирования полиэтиленовой пленки

100% биоразлагаемая, компостируемая альтернатива полиэтиленовым пленкам: Eco Film® получает сертификат промышленной компостируемости!

Перейти к содержимому

ПРЕСС-РЕЛИЗ: 100% биоразлагаемая, компостируемая альтернатива полиэтиленовым пленкам: Eco Film® получает сертификат промышленной компостируемости!

100% биоразлагаемая, компостируемая альтернатива полиэтиленовым пленкам: Eco Film® получает сертификат промышленной компостируемости!

13 июня 2022 г.

 Cortec® Corporation очень рада получить сертификат промышленной компоновки своей «зеленой» пленки Eco Film®. Eco Film® — это сертифицированная коммерчески компостируемая* пленка, предназначенная для замены традиционных неразлагаемых пленок, таких как полиэтилен низкой и высокой плотности. Cortec® получил сертификат «OK compost INDUSTRIAL» от TÜV Austria. Это подтверждает, что Eco Film® соответствует критериям промышленной компоновки согласно EN 13432 (европейский эквивалент ASTM D6400). Поскольку микроорганизмы являются средством биоразложения, Eco Film® может храниться при хранении и хранении и сохранит свою целостность до надлежащей утилизации, что делает его идеально подходящим для программ сбора органических отходов и компостирования в сообществе.

Уменьшение загрязнения пластиком
Использование Eco Film® может значительно уменьшить загрязнение пластиком и накопление отходов. Вместо того, чтобы накапливаться в океанах и водных путях или накапливаться на свалках, эта пленка может быть превращена в почву, а не в другой загрязнитель окружающей среды. Это еще один экологически безопасный способ утилизации в дополнение к возможности вторичной переработки пластика. Eco Film® использовался в различных программах компостирования, таких как программа компостирования Миннесотского зоопарка, основной целью которой было повышение устойчивости за счет сокращения количества образующихся отходов. В рамках инициативы «Зеленая команда» в первый год зоопарк переработал 370 тонн материалов и компостировал около 600 тонн отходов. В рамках программы было получено большое количество готового компоста, который использовался в качестве добавки к почвенной смеси и в качестве мульчи на существующих газонных участках.

При помещении в стандартную коммерческую среду для компостирования Eco Film® разлагается в течение нескольких месяцев. Экотоксичность для почвы, растений или микроорганизмов, участвующих в этом процессе, отсутствует. Пленка доступна в различных размерах и конструкциях, предлагая экологически ответственную альтернативу для различных применений, от пакетов для продуктов до экспортных перевозок.

Eco Film® можно использовать во многих областях, таких как:

• Экспортная упаковка
• Мешки для мусора и мульчи
• Пакеты для продуктов
• Упаковка игрушек
• Упаковка деталей
• Общественные программы компостирования
• Пищевые и дворовые отходы

Совсем недавно Cortec® выпустил второе поколение Eco Film®: Eco Film® II Backyard Compostable. Eco Film® II Backyard Compostable выводит экологическую ответственность на новый уровень. Изготовленный из сертифицированной TÜV Austria смолы «OK Compost Home», Eco Film® II Backyard Compostable предназначен для компостирования менее чем за год при температуре окружающей среды в условиях компостирования на заднем дворе. Вместо того, чтобы отправлять использованные мешки в местное промышленное предприятие по компостированию, как это требуется для коммерчески компостируемых пленок, пользователи Eco Film® II Backyard Compostable могут выйти через черный ход и выбросить Eco Film® II в компостную корзину на заднем дворе, где она будет компостироваться в почву.