Содержание
Производство полиэтиленовой пленки в Уфе
История производства пакетов из полиэтилена началась в 1957 году в США. Массовый выпуск этих изделий относится к началу 2000-х годов, и сейчас масштабы приобрели невиданные размеры. Их популярность обусловлена универсальностью и доступной стоимостью.
Виды пленки
Для получения различных видов полиэтиленовых пакетов используется определенное сырье.
Для полиэтилена низкого давления характерна высокая плотность, жесткость на ощупь и специфическое шуршание. Пакеты ПНД используются, когда на первом плане стоит достижение максимальной грузоподъемности тары, а также необходимы высокие показатели прочности при малой толщине изделия. Их можно встретить в любом магазине, как упаковку для товара.
Полиэтилен среднего давления обладает средней плотностью и имеет характеристики, промежуточные между ПНД и ПВД.
Полиэтилен высокого давления применяется для дорогих пакетов с повышенным качеством. В качестве исходного материала, используемого для его получения, может быть сырье различных марок, что определяет характеристики изделий.
Технологическое оборудование
Производственная линия для получения полиэтилена имеет следующее оборудование. Преобразование гранулированных полимеров в готовую продукцию происходит в экструдере. Нанесение рисунков и логотипов на поверхность пленки осуществляется с помощью флексопечатной машины.
Для изделий, которые предназначены для использования в качестве упаковки, применяется механизм пластиковых зажимов.
Производственный участок по выпуску разнообразных по характеристикам изделий подразумевает наличие многоцелевых механизмов.
Также технологическая линия имеет запайщики − устройства, которые предназначены для запаивания пакетов. Они выполняют все действия с пакетом за 2 секунды, при этом определяют качество шва и прочность пакета.
Кроме описанного типового состава оборудования, технологическая линия может иметь в своем составе анализаторы, которые предназначены для определения границ и размеров изображений на поверхности изделия.
Технология производства
Производство полиэтиленовой пленки осуществляется поэтапно.
В результате получают пленочный рукав, который в дальнейшем нарезается на отдельные изделия.
Сначала сырье загружается в экструдер, где происходит его нагрев до расплавления. Жидкую массу выдавливают при помощи специального устройства сквозь отверстие с определенной формой. Если конструкция пакета предусматривает наличие фальцев, то они закладываются на этом этапе.
Далее осуществляется нанесение изображений, если заказ требует наличия красочного изображения или логотипа. Для реализации этого применяется одна из технологий печати.
При прямой флексографии краска напрямую переносится на рукав пленки непосредственно с печатной формы. В этом случае максимальное количество цветов, которые можно использовать, не превышает трех.
При использовании полноцветной шелкографии применяется специальный трафарет. В итоге получают яркие, красочные и четкие изображения.
После этого происходит разделение изделий путем разрезания с одновременной пайкой дна.
Получение ручек может быть осуществлено различными способами.
Они могут быть вырублены или изготовлены из полиэтилена или иного материала.
В заключение изделия фасуются в зависимости от партии на фасовочной машине. Перед отправкой заказчику продукция проходит технический контроль качества.
Признанным лидером по производству полиэтилена в Уфе является компания ПластОпт, на производственных мощностях которой налажен выпуск разнообразной продукции из этого материала. Под заказ или со склада можно приобрести все виды упаковочного материала из полипропилена.
Вернуться к списку статей
Производство полиэтиленовой и рулонной упаковки в Уфе
Каждому предприятию, которое выпускает продукцию и в дальнейшем реализует ее через сети розничной торговли, в целях сохранения внешнего вида, целостности, комплектации, а также дозирования по весу, необходима упаковка продукции из полимерных материалов.
Полиэтиленовая Упаковка в Уфе и за ее пределами достаточно обширна:
- упаковка и фасовка продуктов питания
- упаковка и фасовка хозяйственных принадлежностей в магазинах
- упаковка готовой продукции
- упаковка сыпучих продуктов
- вкладыши для коробок
- упаковка замороженных полуфабрикатов
- упаковка товара для защиты от механических повреждений и воздействия окружающей среды
- упаковка и фасовка удобрений
- и многие другие сферы деятельности.
Для заказчиков, производящих продукты в виде замороженных полуфабрикатов: пельмени, котлеты, пицца, блины, вареники и т.п., очень важна упаковка прозрачная, так как покупатель хочет видеть состояние и внешний вид продуктов, которые он приобретает в магазине. В данном случае идеально подходит упаковка из полимерных пленок, изготовленных из полиэтилена или полипропилена.
Важное значение имеет и красочность изображения, и логотип на упаковке. Чем тщательнее проработана картинка, описание товара, логотип производителя на упаковке, тем больше симпатий привлечет продукт у конечного потребителя. Это относится и к другим производителям, будь-то предприятия, занимающиеся фасовкой удобрений, либо организации, производящие сыпучие наполнители для гигиены домашних животных.
Итак, выделим преимущества фирменной упаковки товара:
- красочный внешний вид товара
- индивидуальность
- прочность
- обеспечивает длительный срок хранения
- обеспечивает защиту от воздействия окружающей среды
- низкая цена.
Рулонная упаковка
Рулонная упаковка применяется в тех же областях, что и простая упаковка в виде готовых и запаянных с трех сторон мешочков. Разница заключается в том, что Заказчик указывает нужную ему ширину в заявке на изготовление рулонов, а высота упаковки определяется им самим в процессе фасовки продукции. Например, при упаковке длинномерных пиломатериалов длина упаковочной пленки зависит от их габаритов и дополнительного расстояния для склейки или пайки, при упаковке сыпучих материалов, высота фасовочных пакетов задается на технологическом оборудовании.
Как правило, рулонная упаковка изготавливается из полиэтилена низкого давления (ПНД), полиэтилена высокого давления (ПВД), полипропилена.
Так же, как и на все пакеты, на рулонную упаковку можно нанести изображение с логотипом предприятия и сопутствующей информацией. Печать наносится либо с определенным шагом, соответствующим конечной высоте упаковки, либо рисунок повторяется через оптимальное для заказчика расстояние (бегущий рисунок), не привязанное к размерам фасовочного пакета.
Если вы ещё не определились, как упаковать свою продукцию, вы можете обратиться к нам. Менеджеры, опираясь на многолетний опыт производства большого ассортимента упаковки, помогут Вам подобрать оптимальные параметры упаковки и правильно разместить информацию о продукте и о Вашем предприятии.
Biaxplen модернизировал оборудование для производства БОПП-пленок
МОСКВА (Маркет Репорт) — Производитель химической продукции LyondellBasell Industries NV стремится как можно быстрее продать свой нефтеперерабатывающий завод в Хьюстоне, сообщает Reuters со ссылкой на источники, знакомые с ситуацией.
В среду компания заявила, что рассматривает стратегические варианты нефтеперерабатывающего завода, включая возможную продажу. Нефтеперерабатывающие заводы США в прошлом году понесли большие убытки, поскольку пандемия коронавируса привела к падению спроса на моторное топливо.
LyondellBasell присоединяется к ряду других операторов, выставивших заводы на продажу. В прошлом году Royal Dutch Shell Plc предложила свой нефтеперерабатывающий завод в Конвенте, штат Луизиана, а Phillips 66 недавно вывела на рынок завод в Белль-Чассе, штат Луизиана.
«Они надеются продать как можно скорее», сказал один из людей, знакомых с этим вопросом о LyondellBasell.
Нефтеперерабатывающий завод вдоль Хьюстонского судоходного канала находится в единоличном владении Lyondell с 2006 года, когда компания выкупила миноритарного партнера Citgo Petroleum, чтобы положить конец проблемным отношениям.
Это вторая попытка Лайонделла продать нефтеперерабатывающий завод в Хьюстоне, который, по данным Управления энергетической информации США, может перерабатывать 263 776 баррелей сырой нефти в день.
Первая попытка в 2016 году была затруднена из-за неоднократных пожаров и поломок на нефтеперерабатывающем заводе в Хьюстоне, которые весной того же года сократили производство на треть. Но к осени завод достаточно восстановился, чтобы получить предложения от Saudi Aramco и Suncor на сумму более 1 миллиарда долларов. Saudi Aramco отрицала участие в торгах по заводу, но источники, знакомые с переговорами компании, сообщили, что сделка сорвалась, когда Lyondell повысила запрашиваемую цену до официальных предложений.
За последние пять лет стоимость нефтеперерабатывающих заводов упала, поскольку мощность, особенно в Соединенных Штатах, считается слишком большой для экономики, готовящейся отказаться от ископаемого топлива для транспорта.
Нефтеперерабатывающий завод в Хьюстоне когда-то считался важным источником сырья для химических заводов компании, но ситуация изменилась после покупки Basell компании Lyondell в 2007 году и выхода компании из состояния банкротства в 2010 году. С тех пор Lyondell расширилась, приобрела и построила химические заводы по всему миру, особенно в Азии, а также увеличение пропускной способности вдоль побережья Мексиканского залива США.
Как ранее сообщал MRC, в начале марта 2021 года LyondellBasell Industries начала перезапуск установки жидкостного каталитического крекинга (FCC) по производству бензина после завершения перезапуска большой установки перегонки сырой нефти (CDU) с производительностью 263 776 баррелей в сутки (баррелей в сутки). Хьюстонский НПЗ.
Блок 537 мощностью 147 000 баррелей в сутки перезапустили первым с тех пор, как НПЗ был закрыт 15 февраля из-за суровых холодов. Производство FCC мощностью 90 000 баррелей в сутки было возобновлено 2 марта 2021 года.
Этилен и пропилен являются основным сырьем для производства полиэтилена (ПЭ) и полипропилена (ПП) соответственно.
Согласно отчету Маркет Репорт СканПласт, расчетное потребление полиэтилена в России в первом полугодии 2021 года составило 1 176 860 тонн, что на 5% больше, чем в прошлом году. Отгрузки исключительно полиэтилена низкой плотности (ПВД) сократились. При этом отгрузки полипропилена на российский рынок за первые шесть месяцев 2021 года составили 727 160 тонн, что на 31% больше, чем годом ранее. Увеличились поставки гомополимера ПП и блок-сополимеров пропилена (блок-сополимеры ПП). Поставки статистических сополимеров пропилена (статистических сополимеров ПП) сократились.
LyondellBasell — одна из крупнейших в мире компаний по производству пластмасс, химикатов и нефтеперерабатывающих заводов.
Под руководством своих сотрудников по всему миру LyondellBasell производит материалы и продукты, которые играют ключевую роль в продвижении решений современных задач, таких как повышение безопасности пищевых продуктов за счет легкой и гибкой упаковки, защита чистоты водоснабжения за счет более прочных и универсальных труб, повышение безопасности, комфорт и топливная экономичность многих легковых и грузовых автомобилей на дороге, а также обеспечение безопасной и эффективной работы электроники и бытовой техники. LyondellBasell продает продукцию более чем в 100 стран и является крупнейшим в мире производителем полимерных соединений и крупнейшим лицензиаром полиолефиновых технологий. В 2020 году LyondellBasell была включена журналом Fortune в список «Самых уважаемых компаний мира» за третий год подряд
МРК
#нефтехимия
#этилен
#пропилен
#нефть и газовый конденсат
#США
#Новости
#ПП
#ПЭ
#ЛайонделлБаселл
#МРЦ
#нефтехимия
#полимеры
+Добавить все теги к фильтру
Добавки для пластмасс, маточных смесей и производства пленок
APYRAL®
Минеральные антипирены с высокой температурной стабильностью и кислотостойкостью.
Синергический эффект с другими антипиренами пленок и, таким образом, тонкой как бумага воздушной прослойки в качестве разделительного слоя при накладывании пленок друг на друга. Это уменьшает адгезию материала к самому себе или другим материалам и улучшает проскальзывание.
Промышленность по переработке пластмасс
ARGUBOPP
Различные отдельные и комбинированные партии, напр. добавки или наполнители придают БОПП-пленкам желаемые свойства или открывают новые технологические возможности для многообещающих применений.
Производство пластмасс
ARGUCLEAN
Составы для очистки экструдера и инструментов при смене материала и цвета, а также для остановки машины.
Производство пластмасс
ARGUCOLOR
Мастербачи для окраски широкого спектра пластмассовых изделий. Мы предлагаем красящие концентраты высочайшего качества, палитру основных цветов, а также: флуоресцентные, прозрачные и специальные цвета.
Мы предлагаем индивидуальные решения и подбор цветов по желанию заказчика к готовым деталям или образцам гранул и по цветовой схеме RAL, Pantone, HKS, Munsell или NCS.
Переработка пластмасс
ARGUCOM
Комбинация различных групп добавок в партии повышает рентабельность. При желании вы также можете комбинировать цвета с различными добавками. Возможна индивидуальная рецептура.
Производство пластмасс
ARGUFILL
Наполнители улучшают механические свойства материала. Они позволяют снизить себестоимость производства пластмассовых изделий, не снижая качества продукта, а в некоторых случаях даже повышая его качество.
Промышленность по переработке пластмасс
ARGUFLAME
Галогенированные или не содержащие галогенов комбинации добавок уменьшают или предотвращают воспламеняемость или горение пластмасс путем физического или химического вмешательства в механизм горения.
Они соответствуют как европейским, так и американским стандартам пожарной безопасности.
Промышленность по переработке пластмасс
ARGUFOG
Противозапотевающие средства предотвращают образование капель воды на поверхности упаковочной и сельскохозяйственной пленки при конденсации. Поверхность остается в значительной степени прозрачной, так как конденсирующаяся вода создает сплошную пленку.
Промышленность по переработке пластмасс
ARGUMELT
Улучшение экструзионных свойств расплава полимера (экструзионная добавка, улучшитель реологических свойств) и уменьшение отложений на поверхности экструдера.
Производство пластмасс
ARGUNUC
Используются для ускорения кристаллизации пластмасс для большей прозрачности и жесткости, для сокращения времени цикла и создания однородной тонкой структуры пены.
Промышленность по переработке пластмасс
ARGUSLIP
Добавки внутреннего скольжения улучшают реологию расплава.
Внешние скользящие добавки повышают гладкость и блеск поверхности конечного продукта, уменьшают трение и улучшают текучесть расплава.
Производство пластмасс
ARGUTEC
Высокотехнологичные продукты, такие как вещества для отделки волокон, биоразлагаемые и компостируемые, ароматизаторы и ароматизаторы, электреты, модификаторы расплава, защита от гидролиза, гидрофильные, гидрофобные и лазерные сенсибилизаторы.
Переработка пластмасс
ARGUTHERM
Замедление окислительного разложения полимеров за счет улучшения термической стабильности. Долговременные термостабилизаторы и стабилизаторы обработки (или их комбинация) защищают пластмассы во время обработки и при окончательном применении.
Производство пластмасс
ARGUVIN
Светостабилизаторы из стерически затрудненных аминов или поглотителей УФ-излучения для различных применений и типов полимеров для предотвращения старения, пожелтения и охрупчивания, а также для защиты характеристик и свойств материала.
Производство пластмасс
Chimassorb® HALS (стерически затрудненные амины)
Добавки HALS действуют как поглотители радикалов и, таким образом, вносят значительный вклад в качестве светостабилизаторов как сами по себе, так и вместе с УФ-поглотителями.
Производство пластмасс
УФ-поглотители Chimassorb®
УФ-поглотители поглощают вредное УФ-излучение с длиной волны 290-400 нм и преобразуют эту световую энергию в безвредное тепло.
Строительство и КЕЙС | Производство пластмасс
Controzon Антиозонантные воски
Controzon Воски образуют гибкую восковую пленку на поверхности вулканизатов и защищают их от образования трещин, вызванных воздействием озона в статических условиях. Кроме того, воски Controzon действуют как носители химических средств защиты от озона или антиоксидантов и повышают их эффективность. Добавление около 2 частей предотвращает воздействие озона, известное как «эффект обледенения».
Производство пластмасс
Активаторы Deolink® для наполнителей (силанов)
Также называемые гидридом кремния, любое из ряда ковалентно связанных соединений, содержащих только элементы кремний и водород. Они используются в различных резиновых изделиях и покрытиях для улучшения физических и эксплуатационных свойств, таких как улучшенное истирание, адгезия и плотность поперечных связей, без влияния на остаточную деформацию при сжатии.
Производство пластмасс
Deostab® Вулканизационные стабилизаторы
Вулканизация — это химический процесс, используемый для упрочнения резины. Вулканизацией традиционно называют обработку натурального каучука серой. Стабилизаторы вулканизации используются для повышения термической стабильности резины. Они компенсируют негативное влияние СаО на степень отверждения и улучшают остаточную деформацию при сжатии, не влияя на активность влагопоглотителя (СаО).
Производство пластмасс
Активаторы Deovulc®
Активаторы вулканизации. являются важными добавками для обработки каучука, которые активируют вулканизацию серой и повышают эффективность систем вулканизации на основе серы. Наиболее распространенным активатором является сложный эфир жирной кислоты цинка, который часто образуется на месте в результате реакции жирной кислоты с оксидом цинка.
Производство пластмасс
Замедлитель вулканизации Deovulc®
Ингибиторы предварительной вулканизации. Во избежание преждевременной вулканизации в процессе обработки в систему отверждения часто добавляют замедлители схватывания. Эти соединения увеличивают время индукции, реагируя с активным фрагментом ускорителя, который замедляет или временно предотвращает образование соли цинка.
Производство пластмасс
Огнезащитный состав Flamestab® NOR
Flamestab® — органический и не содержащий галогенов антипирен для пластмассовой промышленности.
Он подходит для использования в нетканых материалах, таких как конструкции из тканых материалов, искусственное покрытие для внутренних и наружных работ, моноволокна и ленты из полипропилена, а также применения, связанные с полипропиленовыми волокнами. Flamestab® соответствует самым высоким стандартам безопасности и подходит для широкого спектра применений.
Производство пластмасс
Irganox® Антиоксиданты
Первичные и вторичные антиоксиданты, замедляющие самоокисление полимера на этапе обработки.
Construction & CASE
KRATON™ D
Модификация битума/асфальта, ударопрочная модификация стиролов, а также термоформованные упаковки и компаунды.
Производство пластмасс
Melapur® Антипирены на основе меламина
Не содержащие галогенов антипирены на основе меламина, которые преимущественно используются в полиамиде или ТПУ (термопластичных полиуретановых гранулах).
Производство пластмасс
RC Диоксид титана
Универсальный диоксид титана, особенно для высококачественных систем покрытий на водной основе и на основе растворителей, с однородным гранулометрическим составом, высокой белизной и высокой укрывистостью.
Строительство и КЕЙС | Перерабатывающая промышленность пластмасс | Текстильная промышленность
Антиоксиданты SONGNOX®
Антиоксиданты SONGNOX® продлевают срок службы пластмасс. Ассортимент нашей продукции SONGNOX® включает фенольные антиоксиданты (АО), фосфитные антиоксиданты, тиоэфирные антиоксиданты, аминные антиоксиданты и бинарные смеси.
Производство пластмасс
SONGNOX® One Pack Systems (OPS)
SONGNOX® OPS представляют собой 100% активные смеси добавок, которые адаптированы к потребностям клиентов из широкого спектра продуктов добавок. Однородные и очень точные по составу, предварительно диспергированные гранулы легко перерабатываются в полимерную матрицу.
OPS помогает оптимизировать процессы компаундирования наших клиентов за счет повышения точности дозирования, минимизации образования пыли, повышения надежности процесса и снижения затрат на контроль качества и логистику.
Производство пластмасс
УФ-поглотители SONGSORB® (UVA)
SONGSORB® SUV Поглотители (UVA) обеспечивают защиту, поглощая энергию УФ-излучения и рассеивая энергию в виде тепла посредством обратимой химической перегруппировки. HALS и UVA можно использовать вместе для обеспечения оптимальной защиты от ультрафиолета.
Производство пластмасс
Стабилизаторы полимеров SONGXTEND®
Стабилизирующие комплекты SONGXTEND® позволяют производителям и переработчикам полипропилена (ПП) поддерживать производство при высоких температурах, обеспечивая при этом желаемые свойства полимера. В то же время предотвращается разложение и обесцвечивание в сложных условиях обработки. Эти пакеты стабилизации также были разработаны для автомобильной промышленности и противодействуют, в частности, таким проблемам, как запотевание и образование запаха в салоне автомобиля.
