Полиэтиленовая пленка температура плавления: Пленка из полиэтилена ПЭ купить по цене с доставкой, отзывы, свойства

Новые добавки для парниковых, тепличных и сельскохозяйственных пленок | ПластЭксперт

Новые добавки для парниковых, тепличных и сельскохозяйственных пленок

Компанией БАРС-2 выпущены на рынок новые аддитивы для производства сельскохозяйственных пленок методом экструзии.

1. Теплоудерживающая добавка ПФ0065/01-ПЭ превращает пленку в “теплое одеяло”

Концентрат теплоудерживающий марки ПФ0065/01-ПЭ предназначен для получения парниковых и тепличных пленок, обеспечивающих регулирование температуры в теплице: весной и осенью выше, чем в окружающей среде, жарким летом – ниже.

Обычная полиэтиленовая пленка, используемая для укрытия теплиц и парников, легко пропускает длинноволновые инфракрасные лучи, излучаемым ночью грунтом и растениями. В результате все тепло, накопленное под пленкой днем за счет солнечного света, быстро рассеивается и температура в теплице ночью резко падает. Пленка с теплоудерживающей добавкой снижает пропускание ИК лучей и за счет этого соответственно снижаются потери тепла. В итоге ночные температуры в теплице с теплоудерживающей пленкой выше, чем в обычной теплице.

В условиях жаркого лета введение теплоудерживающей добавки в пленку имеет противоположный результат: добавка в дневное время снижает пропускание ИК лучей и тем самым предохраняет растения от перегрева.

Результаты испытаний пленки из ПЭВД с введением 10% концентрата ПФ0065/01-ПЭ в Аграрном Университете (СПб) подтверждают эффективность пленки в оптимизации температуры. Пленка обеспечивает температуру в парнике осенью-зимой на 5-10° выше, чем в окружающей среде, жарким летом – ниже. Урожайность грунтовых и корневых культур повышается на 10-15%.

Технические характеристики

Преимущества при использовании пленок с теплоудерживающей добавкой марки ПФ0065/01-ПЭ:

снижение потери тепла

предохранение растений от перегрева

повышенное светорассеяние, что очень полезно для растений

пленка особенно эффективна для грунтовых и корневых культур (огурцы, салаты, укроп)

пленка получается сухая, капли конденсата не образуются

в теплице поддерживается нормальный режим влажности

2.

Светостабилизатор ПФ0011/26-ПЭ продлит срок службы пленки

Всем давно известно, какую важную роль светостабилизаторы играют для пленок, которые используются на открытом солнце. БАРС-2 всегда имел в своем ассортименте стандартную линейку светостабилизаторов широкого спектра использования. На настоящий момент к этому ассортименту мы можем предложить на рынок светостабилизаторы эконом-класса для парников, тепличных и сельскохозяйственных пленок.

Благодаря оптимизации рецептуры, сегодня БАРС-2 разработал новую марку добавки светостабилизатора ПФ0011/26-ПЭ с идеальным соотношением «цена-качество».

Технические характеристики

Вывод

Новая добавка ПФ0011/26-ПЭ позволит вам получить урожай при минимальных затратах.

Полиэтиленовая плёнка оптом от производителя

Обзоры 21

| 24.07.2016 22:35

Информация об оптовых продажах полиэтиленовой плёнки от производителя. Как заказать полиэтиленовую плёнку оптом? Возможна ли бесплатная доставка полиэтиленовой плёнки оптом? Предоставляются ли скидки для оптовых покупателей рулонов полиэтилена? Сведения по вышеприведенным вопросам предоставит Алексей Светличный, заместитель отдела по работе с клиентами компании ПромТоргПак. Наша компания занимается производством и обеспечением стабильных поставок оптовых и крупнооптовых партий полимеров на основе полиэтилена. К основным нашим преимуществам можно отнести следующие моменты.

1. Поставки полиэтилена по низким расценкам.

2. Три цеха по производству пленки.

3. Бесплатная доставка по Москве и области.

Полиэтиленовая пленка оптом со скидкой 30%

Интересуетесь, где купить полиэтиленовую плёнку оптом от производителя? Звоните: +7-499-136-51-08, в наличии полиэтиленовая плёнка оптом по 82 р/кг promtorgpack.ru/polietilen-plenka-optom.html. Для начала оформления заказа вам достаточно позвонить по вышеуказанному номеру и уточнить следующую информацию. Первое: объём заказа. Второе: тип полиэтилена, толщину плёнки, а также ширину рулона и желаемый метраж намотки. Третье: адрес доставки. Четвёртое: удобное время доставки. Если вы обращаетесь к нам по рекомендации, то обязательно укажите ФИО нашего клиента, который порекомендовал вам нашу компанию. В этом случае вам полагается дополнительная скидка в размере 10% от заказа. Далее приведу информацию справочного характера о свойствах нашей полимерной продукции.

Физические особенности ПВД

Сырье для начальной переработки производных этилена имеет вид гранул с плотностью 900-930 кг/м3. Температура плавления вещества: 100-115˚C. При превышении данной температуры возможно возгорание, но горение не поддерживается. Полимер становится хрупким при температуре свыше 120˚C. Уровень водопоглощения составляет всего лишь 0,02% от общей массы вещества за месяц.

Свойства материалов из полиэтилена высокого давления

Перечислим основные свойства материалов и предметов, изготавливаемых из ПВД.

— Повышенная пластичность.

— Изделия получаются мягкие и гибкие.

— Поверхности, создаваемые из гранул, блестящие и гладкие.

— Готовые изделия устойчивы к нарушению целостности в результате механического воздействия, к деформированию после сжатия и растяжения.

— При низких температурах предметы сохраняют пластичность.

— Материалы ПЭНП влаго- и воздухонепроницаемы.

— Устойчивость к ультрафиолету.

ПВД не выделяет отравляющих веществ, поэтому безвредны для человека и не влияют на экологию окружающей среды. Может применяться при производстве товаров для детей и контактировать с пищевыми продуктами.

Источник информации

Информационный обзор видов полимерной продукции предоставил Алексей Светличный, технический специалист компании ПромТоргПак. Для приобретения полиэтиленовой плёнки оптом обращайтесь по контактному телефону +7-499-136-51-08 с 9:00 до 19:00. Дополнительную информацию о видах плёнки, её свойства и расценках на продукцию Вы можете уточнить на нашем корпоративном портале promtorgpack.ru. У нас всегда в наличии полиэтиленовая плёнка оптом от производителя по низким расценкам.

Теги: 

реклама

Тематика: 

Обзоры

ВНИМАНИЕ! Любое использование материалов допускается только при наличии гиперссылки на ecmo. ru

Структура и свойства пластиковых полимеров. Технология упаковки пищевых продуктов

10.1 Введение

Различные типы пластика используются для различных целей в зависимости от характеристик пластика и типа продукта. Ниже обсуждаются некоторые пластмассы, которые можно использовать в пищевой упаковке.

10.2 Полиэтилен (ПЭ)

ПЭ является структурно простейшим пластиком и производится аддитивной полимеризацией газообразного этилена в реакторе при высокой температуре и давлении. В зависимости от условий (температуры, давления и катализатора) полимеризации получают смолы низкой, средней и высокой плотности. Условия обработки определяют степень разветвленности полимерной цепи и, следовательно, плотность и другие свойства пленок и других видов упаковки. Полиэтилены легко свариваются при нагревании. Из них можно получить прочные, прочные пленки с хорошими свойствами защиты от влаги и водяного пара. Они не обладают высокими барьерными свойствами для масел, жиров или газов, таких как углекислый газ и кислород, по сравнению с другими пластиками, хотя барьерные свойства увеличиваются с увеличением плотности. Термостойкость ниже, чем у других пластиков, используемых в упаковке, с температурой плавления около 120°C. Температура плавления увеличивается с увеличением плотности.

Полиэтилен впервые был использован в качестве изолятора в 1940-х годах. Полиэтиленовые пленки очень восприимчивы к образованию статического заряда и должны иметь антистатические, скользящие агенты и антиадгезивные соединения, добавленные к смоле, чтобы облегчить производство, преобразование и использование пленки. Он является наиболее распространенным и экономически выгодным.

10.2.1 Полиэтилен низкой плотности (ПЭНП)

ПЭНП легко экструдируется в виде трубки и выдувается для растяжения в три раза по сравнению с исходной площадью. Он обычно изготавливается размером около 30 мкм (также возможны 20 или 25 мкм) в диапазоне плотности 0,9.10–0,925 г см-3.

Пленки могут быть окрашены путем смешивания пигмента с полимером перед экструзией, если экструдеры имеют более одной головки. Также могут быть изготовлены два или более слоев одного и того же материала или соэкструдированные пленки, состоящие из слоев различных пластиковых материалов. С помощью трех экструдеров можно производить пленку, в которой, например, чувствительный к влаге полимер EVOH находится между защитными слоями полиэтилена. EVOH обеспечивает защиту от газов и запахов, а PE обладает хорошими термосваривающими свойствами и служит подложкой для печати.

Полиэтиленовая пленка плавится при относительно низких температурах и сваривается при разрезании горячей проволокой или лезвием, образуя эффективные уплотнения. Для упаковки можно использовать либо готовые пакеты, либо машины для формования/наполнения/запечатывания с использованием плоской пленки в виде рулонов. Белая пигментированная пленка LDPE в основном используется для изготовления пакетов для хранения замороженных овощей.

Путем ламинирования с другими подложками с помощью клея или экструзии полиэтиленового полимера на другой материал или полотно можно изготавливать прочные пакеты-саше, мешочки и пакеты с хорошей герметичностью, так как полиэтилен течет, заполняя отверстия в сварке. области или вокруг загрязнений в уплотнении.

10.2.2 Линейный полиэтилен низкой плотности (LLDPE)

Пленка LLDPE имеет диапазон плотности, аналогичный диапазону плотности LDPE. Он имеет короткое разветвление боковой цепи и превосходит ПЭНП по большинству свойств, таких как прочность на растяжение и ударная вязкость, а также сопротивление проколу. Основное применение — упаковка-подушка для жидкого молока и других жидких пищевых продуктов.

10.2.3 Полиэтилен средней плотности (MDPE)

Пленка MDPE механически прочнее LDPE и поэтому используется в более сложных ситуациях. LDPE подвергается совместной экструзии с MDPE, чтобы объединить хорошую герметичность LDPE с ударной вязкостью и сопротивлением проколу MDPE, т.е. для внутреннего экструзионного покрытия пакетиков для сухих суповых смесей.

10.2.4 Полиэтилен высокой плотности (ПЭВП)

ПЭВП является самым прочным сортом и экструдируется в самых тонких слоях. Эта пленка используется для кипячения в пакетах. Для улучшения термосвариваемости ПЭВП можно соэкструдировать с ПЭНП для получения отслаивающихся уплотнений, когда полимерные слои можно легко отделить на границе соэкструзии. Пленка HDPE доступна либо с одноосной, либо с двуосной ориентацией TD.

ПЭВП изготавливается методом литья под давлением для изготовления крышек, ящиков, поддонов и бочек, а также методом ротационного формования для контейнеров средней грузоподъемности (IBC). Основное применение ПЭВП — выдувные молочные контейнеры емкостью 0,5–3 л.

10. 3 Полипропилен (ПП)

ПП   представляет собой аддитивный полимер пропилена, образованный под действием тепла и давления с использованием катализаторов типа Цигера-Натта для получения линейного полимера. Полипропилен является более твердой и плотной смолой, чем полиэтилен, и более прозрачным в своей естественной форме. Использование ПП, разработанного в 1950-х годов и далее. Полипропилен имеет самую низкую плотность и самую высокую температуру плавления среди всех термопластов, используемых в больших объемах, и имеет относительно низкую стоимость. Его можно обрабатывать разными способами, и он используется во многих областях упаковки пищевых продуктов как в гибкой пленке, так и в жесткой форме.

Высокая температура плавления полипропилена (160°C) делает его пригодным для применений, где требуется термостойкость, например, при горячем розливе и упаковке в микроволновую печь. Полипропилен может быть ламинирован методом экструзии на ПЭТ или другие устойчивые к высоким температурам пленки для производства термосвариваемых полотен, которые могут выдерживать температуру до 115–130°C, для стерилизации и использования в ретортных пакетах.

Полипропилен химически инертен и устойчив к большинству распространенных химических веществ, как органических, так и неорганических. Он является барьером для водяного пара и обладает масло- и жиростойкостью.

Ориентация повышает универсальность полипропиленовой пленки. Пленка из ориентированного полипропилена (OPP) или биаксиально ориентированного полипропилена (BOPP) была первой пластиковой пленкой, успешно заменившей пленку из регенерированной целлюлозы (RCF) в основных областях применения упаковки, таких как упаковка печенья. ОПП с акриловым покрытием имеет хорошую работоспособность, в том числе при термосварке, на упаковочных машинах, предназначенных для RCF, однако требуется улучшенный контроль температуры термосварочного оборудования.

Пленка OPP производится шириной до 10 м и более, что обеспечивает рентабельность производства. Ограничивающими факторами в производстве являются либо мощность экструзии для более толстых пленок, либо скорость намотки для очень тонких пленок.

Ассортимент пищевой продукции, упакованной в полипропиленовую пленку, включает печенье, чипсы (чипсы) и снэки, шоколадные и сахаристые кондитерские изделия, мороженое и замороженные продукты, чай и кофе. Металлизированная полипропиленовая пленка может использоваться для снеков и чипсов (чипсов), где требуется либо более высокая барьерная способность, либо более длительный срок хранения.

Картон может быть покрыт полипропиленом методом экструзии для использования в качестве лотков для замороженных или охлажденных продуктов, которые можно нагревать в микроволновых и паровых печах. Основное применение полипропилена в пищевых продуктах – это литые под давлением кастрюли и баночки для йогурта, мороженого, масла и маргарина. Он также выдувается для бутылок и банок с широким горлышком. Полипропилен широко используется для литья под давлением крышек для бутылок и банок.

Используется при термоформовании из полипропиленового листа в качестве монослоя для многих пищевых продуктов, таких как закуски, печенье, сыр и соусы. При совместной экструзии с PS, EVOH и PE он используется для упаковки нескольких видов пищевых продуктов, в том числе упакованных асептически, путем горячего розлива, а также в упаковках, пригодных для использования в микроволновой печи и автоклавах.

10.4 Полиэтилентерефталат (PET или PETE)

Когда терефталевая кислота реагирует с этиленгликолем и полимеризуется, получается PET.

ПЭТ можно превратить в пленку путем выдувания или литья. Его можно формовать раздувом, литьем под давлением, вспенивать, наносить методом экструзии на картон и экструдировать в виде листа для термоформования. ПЭТ может быть переработан в ряд двуосно ориентированных прозрачных полиэфирных пленок, производимых практически на том же типе оборудования для экструзии и ориентации Стентера, что и ОПП. Толщина пленки варьируется от менее 12 мкм для большинства полиэфирных пленок до примерно 200 мкм для многослойных композитов.

ПЭТФ плавится при 260°С, а по условиям производства не дает усадки ниже 180°С. Таким образом, ПЭТ идеально подходит для высокотемпературных применений, таких как стерилизация паром, кипячение в пакете, а также для приготовления пищи или разогрева в микроволновых печах или обычных печах с излучающим теплом. Пленка также гибка при экстремально низких температурах (-100°C). Доступны термосвариваемые версии, и он также может быть ламинирован полиэтиленом для придания хороших термосвариваемых свойств. Покрытие PVdC обеспечивает хорошую газонепроницаемость и термосвариваемость.

ПЭТ является средним барьером для кислорода, но становится высоким барьером для кислорода и водяного пара при металлизации алюминием. Он используется для вакуумного кофе и жидкостей в пакетах-в-коробках, где он ламинирован EVA с обеих сторон для создания высокоэффективных уплотнений. Он также используется в гибкой упаковке закусок для продуктов с высоким содержанием жира, требующих защиты от кислорода и ультрафиолетового (УФ) света. Металлизированный ПЭТ в виде полосы или гибкого ламината используется в качестве токоприемника в упаковке, пригодной для использования в микроволновой печи.

ПЭТ-пленка с обратной печатью используется в качестве внешнего слоя пакетов FFS, где она обеспечивает термостойкую поверхность для контакта с термосвариваемыми планками. Аморфные литые сорта можно использовать в качестве нижнего полотна в формованных изделиях, которые закрываются термосвариваемым ПЭТФ. Эти пакеты можно разогревать в микроволновой печи и обычных печах.

ПЭТ-пленка также используется в качестве внешнего слоя с обратной печатью в ретортных пакетах, обеспечивая прочность и устойчивость к проколу, когда она ламинируется алюминиевой фольгой и полипропиленом или полиэтиленом высокой плотности. ПЭТ может быть покрыт оксидом SiO2 для улучшения барьерных свойств, при этом он остается прозрачным, пригодным для автоклавирования и пригодным для использования в микроволновой печи.

Картон с экструзионным покрытием из ПЭТ для использования в качестве подносов для готовых блюд, которые можно разогревать в микроволновых печах или обычных печах с излучающим теплом, т. е. Сторона картона с ПЭТ-покрытием находится внутри лотка, который поднимается путем термосваривания углов.

ПЭТ является наиболее быстрорастущим пластиком для упаковки пищевых продуктов в результате его использования во всех размерах бутылок для газированных безалкогольных напитков и минеральной воды, которые производятся методом литья под давлением с раздувом и вытяжкой. ПЭТ-бутылки также используются для пищевых масел в качестве альтернативы ПВХ.

10,5 Поликарбонат (ПК)

ПК представляет собой сложный полиэфир, содержащий в своей структуре карбонатные группы. Он образуется при полимеризации натриевой соли бисфенольной кислоты с фосгеном. Он прозрачный, термостойкий, очень прочный и долговечный. ПК в основном используется в качестве замены стекла в технологическом оборудовании и для остекления. Его используют в упаковке в основном для больших многоразовых бутылок для воды емкостью 3–6 литров. Он используется для стерилизации детских бутылочек для кормления и в качестве замены в сфере общественного питания. Он использовался для многоразовых молочных бутылок, лотков для запекания для замороженных продуктов, а при совместной экструзии с нейлоном его можно было использовать для газированных напитков.

10.6 Иономеры

Иономеры представляют собой полимеры, образованные из солей металлов кислотных сополимеров и обладающие взаимозаменяемыми ионными поперечными связями, которые обеспечивают характерные свойства семейства пластмасс. Ионы металлов могут быть цинком или натрием, а сополимер основан на этилене и метакриловой кислоте. Он прозрачен, прочнее полиэтилена, обладает высокой прочностью на прокол и отличной устойчивостью к маслам и жирам. Следовательно, он используется для упаковки продуктов, содержащих эфирные масла, в асептической жидкой упаковке фруктовых соков в картонных коробках и жиросодержащих продуктов (например, закусок) в пакетиках. Он обладает отличными термосваривающими свойствами, что позволяет увеличить скорость упаковочной линии. Используется при упаковке мяса, птицы и сыра. Это особенно полезно при упаковке продуктов с острыми выступами.

В пищевой упаковке иономерные пленки, в том числе соэкструдированные пленки, используются для ламинирования и экструзионных покрытий во всех основных видах гибкой упаковки.

К ним относятся:

• вертикальный и горизонтальный FFS
• вакуумная и MAP-упаковка
• пакеты с четырехсторонней запайкой и двухслойные пакеты с одним термоформованным полотном
• внутренний слой консервных банок из картона, напр. алюминиевая фольга/иономер
•  мембранные или мембранные уплотнения.

Иономеры используются в ламинированной и покрытой форме с ПЭТ, ПА, ПП, ПЭ, алюминиевой фольгой, бумагой и картоном.

10,7 Этиленвинилацетат (EVA)

EVA представляет собой сополимер этилена с винилацетатом. Он во многих отношениях подобен ПЭ и используется в смеси с ПЭ несколькими способами. Свойства смеси зависят от доли винилацетатного компонента. Как правило, по мере увеличения компонента VA температура уплотнения снижается, а ударная вязкость, низкотемпературная гибкость, устойчивость к нагрузкам и прозрачность увеличиваются. При содержании 4 % улучшается термосвариваемость, при 8 % повышается прочность и эластичность, а также улучшается термосвариваемость, а при более высоком содержании полученная пленка обладает хорошими свойствами при обертывании стретч-пленкой. EVA с PVdC — это прочная пленка с высокими барьерными свойствами, которая используется для вакуумной упаковки крупных кусков мяса, а с металлизированным PET — для вкладышей в пакеты bag-in-box для вина.

Модифицированные EVA доступны для использования в качестве отслаивающихся покрытий на материалах крышек, таких как алюминиевая фольга, OPP, OPET и бумага. Они обеспечивают термосваривание, что обеспечивает контролируемую прочность термосваривания для легкого и чистого отслаивания. Эти покрытия будут герметизировать как гибкие, так и жесткие контейнеры из полиэтилена, полипропилена, полиэтилентерефталата, полистирола и ПВХ.

Модифицированные EVA также используются для создания прочного межслойного связующего соединения между разнородными материалами, например между ПЭТ и бумагой, LDPE и EVOH. EVA также является основным компонентом клеев-расплавов, часто используемых в упаковочном оборудовании для сборки и закрытия упаковок, например складные картонные коробки и гофрированная упаковка.

10,8 Полиамид (ПА)

ПА широко известен как нейлон. Первоначально они использовались в текстиле, но впоследствии были разработаны другие важные приложения, включая использование в упаковке и машиностроении. Полиамидные пластики образуются в результате реакции конденсации между диамином и двухосновной кислотой или соединением, содержащим каждую функциональную группу (амин). Различные типы полиамидных пластиков характеризуются числом, которое относится к числу атомов углерода в исходном мономере. Он имеет механические и термические свойства, аналогичные свойствам ПЭТ, и, следовательно, аналогичные области применения. Смолы PA можно использовать для изготовления пленки с раздувом, а также их можно соэкструдировать.

PA можно смешивать с PE, PET, EVA и EVOH. Его можно формовать выдуванием, чтобы сделать бутылки и банки прозрачными, легкими и обладающими хорошей ударопрочностью.

Биаксиально-ориентированная полиамидная пленка обладает высокой термостойкостью и отличной устойчивостью к растрескиванию под напряжением и проколу. Он имеет хорошую прозрачность и легко поддается термоформованию, что дает относительно глубокую вытяжку. Он обеспечивает хороший барьер для вкуса и запаха и устойчив к маслам и жирам. Он обладает высокой проницаемостью для паров влаги и плохо поддается термосварке. Эти особенности можно преодолеть с помощью покрытия PVdC. Они также могут быть преодолены путем ламинирования или коэкструзии с полиэтиленом, и эта структура используется в качестве нижнего термоформируемого полотна, т.е. глубокой вытяжки, для упаковки бекона и сыра в вакуумные пакеты или пакеты с газовой продувкой (МГС или упаковка в модифицированной атмосфере). . Пленка также может быть металлизирована.

Полиамидная пленка используется в автоклаве в таких структурах, как полиамид/алюминиевая фольга/полипропилен. Пленка небелеет при ретортной обработке. PA относительно дорог по сравнению с PE, но, поскольку он обладает превосходными свойствами, он эффективен при небольшой толщине.

10,9 Поливинилхлорид (ПВХ)

Если один из атомов водорода в этилене заменить атомом хлора, полученная молекула называется мономером винилхлорида (ВХМ). В результате аддитивной полимеризации винилхлорида образуется ПВХ.

Жесткий непластифицированный ПВХ (НПВХ) используется для прозрачных или цветных лотков с отделениями для шоколадного ассортимента и печенья. Он используется с MAP для термоформованных лотков для упаковки салатов, бутербродов и вареного мяса.

Большинство ПВХ-пленок производится методом экструзии с использованием пузырькового процесса. Он может быть ориентирован на производство пленки с высокой степенью усадки. Возможна усадка до 50% при достаточно низких температурах. Пленка выделяет наименьшую энергию из обычно используемых пластиковых пленок, когда она подвергается тепловой усадке вокруг продуктов. Он пластифицирован, а его высокая эластичность и липкость делают его пригодным для обертывания свежих продуктов, например. яблоки и мясо в жестких лотках полуавтоматическим и ручным способами.

Пленка поливинилхлоридная печатная предназначена для термоусадочной рукавной этикетки для пластиковой и стеклянной тары. Он также используется для термоусадочных лент с защитой от вскрытия. Более толстые сорта термоформуются для изготовления лотков, которые после заполнения закрываются крышкой, совместимой с термосваркой.

ПВХ обладает отличной устойчивостью к жирам и маслам. Используется в виде выдувных бутылок для растительного масла и морсов. Имеет хорошую четкость. Как пленка, она жесткая, с высоким удлинением, но с относительно низкой прочностью на растяжение и разрыв. Скорость проникновения паров влаги относительно высока, но достаточна для упаковки минеральной воды, фруктовых соков и фруктовых напитков в бутылки. ПВХ размягчается, в зависимости от его состава, при относительно низких температурах (80–95°С). ПВХ легко герметизируется при нагревании, но недостатком термосваривания с помощью горячей проволоки является выделение газа HCl.

Проницаемость для водяного пара и газов зависит от количества пластификатора, используемого при производстве. НПВХ является хорошим барьером для газов и водяного пара, но эти свойства ухудшаются с увеличением содержания пластификатора. Существуют сорта, которые используются для упаковки свежего мяса и свежих продуктов, где хороший барьер для паров влаги замедляет потерю веса, но проницаемость для кислорода позволяет продукту сохранять форму.0030 дышать . Это позволяет свежему мясу сохранять свой красный цвет, а таким продуктам, как фрукты, овощи и салаты, дольше оставаться свежими за счет снижения скорости дыхания, особенно при упаковке в модифицированной атмосфере (МГС).

10.10 Поливинилиденхлорид (ПВДХ)

ПВДХ представляет собой сополимер винилхлорида и винилиденхлорида. Последний образуется при замещении двух атомов водорода в этилене атомами хлора.

ПВДХ пригоден для термосваривания и является превосходным барьером для водяного пара и газов, а также для жирных и маслянистых продуктов. Благодаря высокому барьеру для газа и запаха он используется для защиты продуктов, чувствительных к вкусу и аромату, как от потери вкуса, так и от проникновения летучих загрязнителей. Он используется в гибкой упаковке несколькими способами:

Однослойная пленка: Хорошо известное применение — серия Cryovac, представленная W. R. Grace и в настоящее время управляемая Sealed Air Corporation. Это включает в себя упаковку птицы, в которой используются термоусадочные пакеты с горячей водой для плотного обертывания продукта. Пленку можно использовать в виде пакетиков, но она менее рентабельна по сравнению с другими пластиковыми пленками, некоторые из которых могут включать в себя покрытие PVdC. Интересное использование в качестве оболочки для колбас и батата.

Коэкструзия: ПВДХ часто используется в коэкструзии, где сегодня экструдеры включают три, пять и даже семь экструзионных слоев для обеспечения защиты продукта и требований к экономичному упаковочному оборудованию.

Покрытия . Они могут применяться с использованием растворов в органических растворителях или водных дисперсиях для пластиковых пленок, таких как BOPP и PET, для RCF, а также для бумаги и картона.

Таким образом, ПВДХ широко используется в упаковке колбасных изделий, сыров, закусок, чая, кофе и кондитерских изделий. Он используется для горячего розлива, автоклавирования, низкотемпературного хранения и MAP, а также для розлива в условиях окружающей среды и распределения в упаковках широкого спектра форм.

10.11 Полистирол (ПС)

ПС представляет собой аддитивный полимер стирола, виниловое соединение, в котором атом водорода заменен бензольным кольцом. PS имеет множество применений в упаковке и может быть экструдирован в виде однослойной пластиковой пленки, соэкструдирован в виде термоформуемого пластикового листа, литья под давлением и вспенивания для получения различных типов упаковок. Он также сополимеризуется для расширения своих свойств.

Менее известна как ориентированная пластиковая пленка, хотя пленка обладает интересными свойствами. Обладает высокой прозрачностью (четкостью). Он жесткий, с характерной морщинистостью, предполагающей свежесть, и обладает свойством мертвой складки. Прозрачная пленка используется для картонных окон, а белая пигментированная пленка используется для этикеток. Фильм можно распечатать. Он имеет низкий барьер для паров влаги и обычных газов, что делает его пригодным для упаковки таких продуктов, как свежие продукты, которым необходимо дышать.

ПС легко перерабатывается путем вспенивания с получением жесткого легкого материала с хорошими противоударными и теплоизоляционными свойствами. Он используется двумя способами. Пенопласт может быть экструдирован в виде листа, который может быть термоформован для изготовления лотков для мяса и рыбы, картонных коробок для яиц, различных упаковок для фаст-фуда, таких как контейнер в форме раковины моллюска, а также чашек и ванночек. Тонкие листы можно использовать в качестве материала для этикеток. Пена также может быть изготовлена ​​в форме гранул или шариков, которые затем могут быть сформованы под воздействием тепла и давления. Это известно как пенополистирол или EPS. Может использоваться в качестве транзитного ящика для свежей рыбы, с толстыми стенками для изоляции.

Полистирол общего назначения. Основным недостатком жесткого или полужесткого контейнера является тот факт, что он хрупкий. Этого можно избежать путем смешивания со стирол-бутадиеновым сополимером, SB или SBC, эластомерным полимером. Смесь известна как ударопрочный полистирол или HIPS.

Смешивание позволяет получить более прочный материал. Он полупрозрачный и часто используется в белой пигментированной форме. Лист может быть термоформован для молочных продуктов с коротким сроком хранения.

УППС также используется при экструзии многослойных листов с рядом других полимеров, каждый из которых способствует защите и применению соответствующего продукта. Другие полимеры, которые можно использовать таким образом с HIPS, включают PE, PP, PET, PVdC и EVOH. К пищевым продуктам, упакованным с использованием этих материалов, относятся молочные продукты, такие как десерты на основе сливок и йогурта, ультрапастеризованное молоко, сыр, масло, маргарин, джемы, фруктовые компоты, свежее мясо, макаронные изделия, салаты и т. д. Многие из этих продуктов упаковываются в термоформах в асептических условиях. , машины для наполнения и укупорки.

10.12 Этиленвиниловый спирт (EVOH)

EVOH представляет собой сополимер этилена и винилового спирта. Он связан с поливиниловым спиртом (PVOH), который представляет собой водорастворимый синтетический полимер с превосходными пленкообразующими, эмульгирующими и адгезивными свойствами. Это материал с высокими барьерными свойствами по отношению к маслам, жирам, органическим растворителям и кислороду. Он чувствителен к влаге и в пленочной форме растворим в воде. Сам PVOH применяется для упаковки в виде пленки, но не для пищевых продуктов, и он используется в качестве покрытия для БОПП.

EVOH был разработан для сохранения высоких барьерных свойств PVOH. Он также является отличным барьером для кислорода и устойчив к поглощению и проникновению многих продуктов, особенно тех, которые содержат масла, жиры и чувствительные ароматы и вкусы. Хотя он чувствителен к влаге в гораздо меньшей степени, чем PVOH, его все же необходимо закапывать в многослойные соэкструдированные конструкции, такие как пленка для гибкой упаковки, листы для термоформования и выдувные бутылки, чтобы он не контактировал с жидкость.

Другие используемые полимеры зависят от области применения, т. е. от пищевого продукта и типа упаковки. Листы PS/EVOH/PS и PS/EVOH/PE используются для плавленых сыров, паштетов, ультрапастеризованного молока, десертов и напитков на молочной основе. Он также используется для MAP свежего мяса и для пасты, салатов, кофе и плавленых сыров с горячей начинкой, в том числе сыров в порционной упаковке и фруктовых компотов.

Из полипропилена/EVOH/ПП можно изготовить лист с более высокими барьерными свойствами для пастеризуемых и автоклавных продуктов, таких как фрукты, паштеты, детское питание, соусы, такие как кетчуп, и готовые блюда, некоторые из которых разогреваются в микроволновой печи. Коэкструдированные пленки могут включать EVOH с нейлоном, LLDPE и иономером с пищевыми продуктами, такими как вино в пакетах в коробках, переработанное и свежее мясо.

Экструзионное ламинирование может включать EVOH с PET, LDPE и LLDPE для кофе, приправ и закусок. Он используется с ПЭТ и ПП в качестве материала для крышек лотков. Экструзионное ламинирование картона с помощью EVOH и PE используется для асептически упакованного ультрапастеризованного молока и фруктовых соков, где слой EVOH обеспечивает кислородный барьер в качестве замены алюминиевой фольги. При выдувном формовании EVOH используется с полипропиленом для соусов, кетчупа, майонеза и растительного масла, а также с ПЭВП для салатных заправок и соков. Бутылки из-под кетчупа и майонеза на основе EVOH можно выдавливать.

Небольшие трубки, изготовленные методом соэкструзии профиля, используются для приправ путем включения EVOH в структуры с LDPE и LLDPE. EVOH является важным полимером во многих технологических процессах, обеспечивающим защиту многих видов пищевых продуктов.

10.13 Фторполимеры

Фторполимеры или фторопласты представляют собой высокоэффективные полимеры, родственные этилену, в которых некоторые или все атомы водорода заменены фтором, а в упаковочном полимере водород также заменен атомом хлора для получения полихлортрифторэтилена (ПХТФЭ).

Обладает самой высокой паронепроницаемостью среди всех коммерчески доступных упаковочных полимеров, является очень хорошей газонепроницаемостью и обладает высокой стойкостью к большинству химических веществ при низких температурах. Во многих случаях это подходящая замена алюминиевой фольге. Он доступен в виде пленки или листа. Он прозрачный, термосвариваемый, его можно ламинировать, термоформовать, металлизировать и стерилизовать.

Он относительно дорог и наиболее известен как термоформуемый материал для блистерной упаковки, ламинированный ПВХ, для изготовления фармацевтических таблеток. Применение пищевой упаковки возможно, но в настоящее время не выделяется. Политетрафторэтилен (ПТФЭ), более известный как тефлон, представляет собой инертный воскообразный полимер с высокой температурой плавления. Он используется в виде ленты и покрытий на упаковочных машинах для уменьшения адгезии, где это может быть проблемой, например стержни термосварки, а также для уменьшения трения при движении упаковочных материалов по металлическим поверхностям.

Веб-ссылки

• http://www.pafa.org.uk/materials-6/
• http://www.wrap.org.uk/content/types-plastic-packaging
• http://www. packaging.basf.com/p02/Packaging/en/content/applications/flexible_kunststoffverpackungen

Полиэфирная пленка

Полиэфирная пленка представляет собой прозрачную гибкую пленку толщиной от 0,15 до 14 мил, используемую в качестве компонента продукта, в промышленных процессах и для упаковки. Наиболее широко используемый тип изготавливается из полиэтилентерефталата (например, майлара). Полиэфирные пленки на основе других полимеров или сополимеров или изготовленные другими способами не идентичны, хотя и схожи по своей природе.

Это самая прочная из всех пластиковых пленок, а прочность , вероятно, является выдающимся свойством. Тем не менее, он полезен в качестве инженерного материала из-за сочетания желаемых физических, химических, электрических и термических свойств. Например, прочность в сочетании с термостойкостью и электрическими свойствами делает его хорошим материалом для облицовки пазов двигателя.

Полиэфирная пленка производится путем конденсации терефталевой кислоты и этиленгликоля. Чрезвычайно тонкая пленка толщиной от 0,00063 до 0,0013 см, используемая для изготовления конденсаторов и изоляции двигателей и трансформаторов, имеет высокую электрическую прочность до 236 x 106 В/м. Он имеет предел прочности при растяжении 137 МПа при относительном удлинении 70%. Обладает высокой стойкостью к химическим веществам и низким водопоглощением. Материал термопластичный, с температурой плавления около 254°C. Полиэфирные волокна широко используются в тканях для одежды. Текстильное волокно, полученное из диметилтерефталата, известно как дакрон.

Для магнитной звукозаписывающей ленты полиэфирная лента имеет молекулы, ориентированные растяжением для придания высокой прочности. Лента шириной 0,013 см имеет прочность на разрыв 3,4 кг/0,64 см ширины. Электронная лента может также иметь магнитно-порошковое покрытие полиэстера. Но там, где возможны высокие температуры, например, в космических кораблях, магнитное покрытие наносится на металлические ленты.

Свойства

Полиэфирная пленка обладает отличной стойкостью к воздействию и проникновению растворителей, смазки, масла и многие широко используемые электротехнические лаки. При комнатной температуре проницаемость для таких растворителей, как этанол, этилацетат, четыреххлористый углерод, гексан, бензол, ацетон и уксусная кислота, очень низкая. Он разлагается некоторыми сильными щелочными соединениями и охрупчивается в жестких условиях гидролиза.

Влагопоглощение менее 0,8% после пребывания в течение недели при 25°C. Паропроницаемость аналогична полиэтиленовой пленке, а газопроницаемость очень низкая. Пленка не подвержена поражению грибком, а коррозия меди незначительна.

Отличительной особенностью пленки является то, что хорошие физические и механические свойства сохраняются в широком диапазоне температур. Диапазон рабочих температур от -60 до 150°C. Влияние температуры относительно невелико в диапазоне от -20 до 80°C. При температурах до -60°С не происходит охрупчивания, а полезные свойства сохраняются до 150-175°С. Модуль упругости при растяжении резко падает при температуре от 80 до 90°С.

Температура плавления от 250 до 255°С; коэффициент теплового расширения 15 x 10-6 дюймов/дюйм/°F; усадка при 150°С 2-3%.

Изготовление и формы

Полиэфирная пленка может подвергаться печати, ламинированию, металлизации, покрытию, тиснению и окрашиванию. Его можно разрезать на очень узкие ленты (0,038 мм и уже), а тонкие манометры наматывать на спиральные трубки. Толстые калибры могут быть сформированы штамповкой или вакуумным (термо)формованием. Можно наносить матовые покрытия, а также доступны клеи для склеивания пленки с самой собой и практически с любым другим материалом.

Из-за желаемых тепловых характеристик полиэфирная пленка сама по себе не способна к термосварке. Тем не менее, некоторые формы пленки с покрытием можно подвергать термосварке, а на стандартной пленке можно получить удовлетворительную герметизацию с помощью бензилового спирта, нагревания и давления.

Полиэтилентерефталатная пленка доступна в нескольких различных типах:

A. Универсальная и электрическая пленка для широкого спектра применений

C. Специальные электрические применения, требующие высокого сопротивления изоляции

D. Высокопрозрачная пленка, минимальная поверхность дефекты

K. Покрыт полимером для термосваривания и отличной газо- и влагонепроницаемости HS. Равномерно сжимается примерно на 30% при нагревании примерно до 100°C; после усадки она имеет практически те же характеристики, что и стандартная пленка

T. Пленка с высокой прочностью на растяжение (доступна в некоторых тонких калибрах) с превосходными прочностными характеристиками в машинном направлении; предназначен для использования в лентах, требующих высоких прочностных свойств

W. Для наружного применения; устойчивость к разложению под действием ультрафиолетового излучения

Применение

Ряд свойств, описанных выше, сделал полиэфирную пленку функциональной во многих совершенно различных промышленных областях и предполагает ее использование во многих других областях.

В настоящее время крупнейшим потребителем пленки является рынок электротехники и электроники, который использует ее в качестве вкладыша в пазы в двигателях и в качестве диэлектрика для конденсаторов, заменяя другие материалы, которые менее эффективны, более громоздки и более дороги. Он встречается в сотнях типов проводов и кабелей, иногда используется в основном в качестве изоляционного материала, иногда из-за его механического и физического вклада в конструкцию проводов и кабелей. Снижение стоимости материалов и обработки и улучшение характеристик кабеля.

Ленты с магнитной записью для аудио и приборов изготовлены на основе полиэфирной пленки. В аудиоприложениях они обеспечивают прочность, долговечность и долгую работу; для инструментальных лент пленка обеспечивает максимальную надежность. Пленка оказалась очень успешным новым материалом для текстильной промышленности, поскольку ее можно использовать для производства металлической пряжи, которая не тускнеет и обладает необычайной прочностью. Их можно носить без поддержки, вязать, красить при кипячении, стирать или сдавать в химчистку. Пряжа изготавливается путем ламинирования пленки с обеих сторон алюминиевой фольги или путем ламинирования металлизированной и прозрачной пленки. Затем структура разрезается на нити необходимой ширины.

Полиэфирная пленка в качестве поверхностного материала используется как на гибких, так и на жестких основаниях как в защитных, так и в декоративных целях. Металлизированная, ламинированная на виниле и с тиснением пленка становится, например, внутренней отделкой автомобилей.

Благодаря специальному покрытию пленка становится чертежным материалом, более прочным и долговечным, чем чертежная ткань. Он используется для создания карт, шаблонов и других приложений, в которых стабильность размеров становится важным фактором.

Прочность в тонких срезах делает пленку предпочтительной для защиты листов, держателей карт, усилителей листов и аналогичных канцелярских товаров. Клеи, чувствительные к давлению, делают свойства пленки доступными для различных применений, от декоративной отделки до склеивания кинопленки.

Устойчивая к атмосферным воздействиям форма (тип W) имеет срок службы от 4 до 7 лет. В основном он используется в теплицах, где снижает затраты на строительство на целых две трети, поскольку достаточно простой и недорогой конструкции, а затраты на техническое обслуживание сведены к минимуму.