Полиэтиленовая пленка ширина: Пленка полиэтиленовая шириной 6 метров (м) купить, цена, дешево

Как выбрать пластиковую пленку с измерителем толщины краски?

  1. Дом
  2. Технология
  3. Как выбрать пластиковую пленку с измерителем толщины краски?

Время:2020/01/08 13:38:00 Просмотр:349

Полиэтиленовая пленка очень распространена в нашей жизни. Будь то высокотехнологичная промышленность, производители продуктов питания, тепличные хозяйства или домохозяйки, полиэтиленовая пленка неотделима от нее. Для различных применений нам также необходимо использовать пластиковые пленки разной толщины и качества, поэтому для проверки толщины пленки необходим измеритель толщины краски.

 1. Почему мы используем толщиномер краски для измерения толщины материала?

Существует множество типов пластиковых пленок, в том числе пленки с высокими барьерными свойствами, покрытые ПВА, биаксиально-ориентированные полипропиленовые пленки (БОПП), полиэтиленовые пленки низкой плотности (ПЭНП) и полиэфирные пленки (ПЭТ). Существует также огромная разница в их толщине, которая может составлять от нескольких микрометров до нескольких сотен микрометров. Эта разница может напрямую влиять на характеристики пластиковых пленок и использование пластиковых пленок. Для обычных пластиковых пленок, таких как сельскохозяйственные пленки, пленки для дома, стеклянные пленки и т. д., требования к однородности толщины пластиковых пленок, как правило, не слишком высоки. Однако для некоторых специальных материалов, таких как упаковочные материалы, изоляционные материалы и светочувствительные материалы, они связаны с физическими факторами, такими как прочность на растяжение, ударопрочность и барьерные свойства продукта, поэтому требуется измерение контактной толщины. Эти специальные материалы часто требуют высокой точности. Поэтому толщиномер краски используется для определения толщины покрытия некоторых дорогих материалов покрытия. В то же время проверяется общая толщина пленки, чтобы обеспечить эффективный контроль толщины пленки. Это также очень экономичное средство.

2. Преимущества, принципы и применение измерителей толщины краски

Преимущества использования измерителя толщины краски для измерения пластиковых пленок следующие:

(1) Неразрушающее измерение. Измеритель толщины краски отличается высокой точностью, простотой в эксплуатации и быстрым считыванием показаний

(2) Прибор может обеспечить точность измерения и повысить квалификацию продукта

(3) Широкий спектр применений, возможность проверки характеристик пластиковых пленок

В настоящее время широко используются основные принципы измерения толщины краски   примерно двух типов: магнитное измерение толщины и вихретоковое измерение толщины. Измеритель толщины краски по принципу магнитной индукции предназначен для дальнейшего определения толщины краски путем прохождения через деталь без ферромагнитного покрытия для приема магнитного потока, втекающего в ферромагнитную подложку. Вихретоковый принцип заключается в том, что катушка датчика имеет сигнал переменного тока. Этот сигнал переменного тока является высокочастотным и может генерировать электромагнитное поле. Когда зонд находится близко к испытуемому образцу, может генерироваться вихревой ток соответствующей степени, что очень удобно для измерения толщины покрытия на неферромагнитных металлических материалах. Если вы хотите выбрать пластиковую пленку, вы можете выбрать толщиномер краски, основанный на этом принципе.

  3. Так как же использовать толщиномер краски для выбора подходящей пластиковой пленки?

Измеритель толщины краски, разработанный и разработанный компанией Linshang Technology, имеет четыре модели: LS220H, LS221, LS223 с датчиком F3N3 и LS223 с датчиком F5N3. Для простого измерения пластиковой пленки мы можем выбрать диапазон от 0 до 2000 микрон. Измеритель толщины краски Linshang прост в эксплуатации и имеет точные данные. Точность измерения также можно точно контролировать как ≤ ± (3% от показаний + 2 мкм). Для некоторых специальных пластиковых пленок вы можете выбрать диапазон от 0 до 3000 мкм: ≤ ± (3% от показания + 2 мкм), от 3000 до 5000 мкм: ≤ ± (5% от показания + 2 мкм). Данные очень точны и могут соответствовать стандартам тестирования Китайского национального института метрологии.

  • Prev:Как абсорбция чернил влияет на блеск бумаги?
  • Next:Применение прибора для измерения толщины покрытия

Связанные статьи

  • Высокоточный толщиномер покрытия для подержанного автомобиля
  • Толщиномер покрытия автомобильной лакокрасочной пленки
  • Прибор для измерения толщины покрытия для обнаружения антикоррозионного покрытия
  • Linshang LS220, LS191, LS160A – необходим для осмотра автомобильного покрытия
  • Измеритель толщины покрытия для подержанного автомобиля
  • Шаг регулировки нуля толщиномера покрытия

Понятие о толщине и ширине пленки

При поиске материалов для вашего оборудования для упаковки в термоусадочную пленку выбор нужной толщины и ширины пленки иногда может быть сложной задачей. Вы можете подумать о характеристиках пленки, которую вы должны использовать.

 

В приведенной ниже статье я опишу наиболее распространенные размеры термоусадочной пленки и дам рекомендации для ваших нужд в зависимости от продуктов, которые вы упаковываете. Я также дам рекомендации по ширине пленки. Если у вас есть знания, указанные ниже, покупка термоусадочной пленки станет легкой задачей.

 

Что такое термоусадочная пленка?

 

Когда говорят о толщине термоусадочной пленки, имеют в виду толщину пленки. Повторюсь, 9Калибр 0031 — это измерение толщины . Чем выше калибр термоусадочной пленки, тем толще термоусадочная пленка. Толщина термоусадочной пленки измеряется калибром или мил. Толщина в милах является фактическим стандартом измерения. Калибр — это отраслевое прозвище для описания толщины в милах.

 

Мил равен одной тысячной дюйма (0,001 дюйма). Интересно, что в нашей отрасли, когда люди говорят о термоусадочной пленке премиум-класса, они говорят о калибре, например, 75 калибре, 100 калибре, 125 калибре и т.  д. Когда люди говорят о полиэтилене, они говорят в милах, например, и полмиллиона, две милли и т. д.

 

Чтобы перевести миллиметры в толщину, умножьте количество мельниц на 100. Это коэффициент пересчета. Например, 1 мил умножить на 100 — это 100 калибр. В следующей таблице приведены преобразования толщины для ваших измерений пленки:

 

Манометр

Мил

45

0,45

60

0,6

75

0,75

100

1

125

1,25

 

 

*Обратите внимание, что чем меньше калибр, тем тоньше пленка, в отличие от других материалов, таких как ювелирные изделия, где 14-й калибр будет меньше нулевого. Пленка 45 калибра тоньше, чем пленка 100 калибра.

 

 

Наиболее часто используемые калибры для термоусадочной пленки:

3  

5 калибр

4. Большинство сегодняшних клиентов используют пленку 45 калибра, а некоторые используют более легкую (у нас есть несколько клиентов, которые уже используют пленку 35 калибра). Благодаря использованию высокотехнологичных смол и передового оборудования для экструзии тонкие пленки стали прочнее, чем когда-либо прежде. Пленки тонкой толщины снижают затраты и обеспечивают больший метраж на рулон, что сокращает количество переналадок, количество операций с продукцией и количество мусора.

 

Другие размеры термоусадочной пленки, которые иногда используются, включают: пленки 60, 75, 100, 125 и 150. Большинство машин для упаковки в термоусадочную пленку могут легко работать с указанными выше калибрами, но вам нужно будет поработать с вашим поставщиком, чтобы помочь вам выбрать правильный калибр пленки для ваших конкретных применений.

 

В настоящее время для некоторых применений могут потребоваться размеры термоусадочной пленки, которые толще или тоньше, чем указанные выше размеры. Некоторые продукты могут иметь необычную форму, температурные ограничения и другие динамические характеристики, которые могут играть роль в необходимости использования нестандартных калибров для термоусадочной пленки.

 

Если вы не уверены, какой датчик лучше всего подходит для вашей продукции, было бы целесообразно, чтобы ваш поставщик провел профессиональный анализ вашей упаковочной линии.

 

Собранные данные затем могут быть отправлены другим поставщикам, которые могут предоставить свои рекомендации по тем же приложениям. Как только этот процесс будет завершен, вы можете сослаться на рекомендации каждого поставщика и точно настроить информацию внутри, чтобы найти идеальное соответствие для конкретных потребностей ваших упаковочных линий.

 


Нужна помощь в расчете ширины термоусадочной пленки?


 

Как рассчитать ширину термоусадочной пленки

 

При определении правильной ширины пленки необходимо учитывать множество факторов. К ним относятся:

  • Высота упаковки
  • Ширина упаковки
    Это называется поперечным направлением (CD). Это измерение, которое проходит в направлении, противоположном направлению движения продукта по упаковочной линии.
  • Форма упаковки
    Является ли он симметричным, как коробка, или необычной формы, как футбольный мяч?
  • Тип используемого герметика
    Ручной (L-герметик)
    Автоматический
    Автоматический L-герметик
    Боковой герметик
    Горизонтальное формование/заполнение/запечатывание (безотходные системы)

 

Определение надлежащей ширины пленки основано на понимании элементов, выделенных выше. Если вы используете горизонтальную систему F/F/S, которая включает в себя фиксированный пленкообразующий плуг, размер пленки соответствует размерам формирующего плуг, а НЕ размерам упаковки.

 

После определения размеров формовочного плуга ширина пленки зависит от этих размеров плюс допуск на уплотнение внахлестку. При определении размера плуга цель состоит в том, чтобы сделать внутренние размеры как можно меньшими, чтобы вместить продукт, и в то же время оставить достаточно места для маневра для любых незначительных изменений в вашем продукте.

 

Если вы используете оборудование, которое запечатывает пленку и оставляет после себя обрезки или обрезки, они будут утилизированы. Выбор правильной ширины пленки требует, чтобы вы обеспечили достаточную ширину, чтобы сохранить целостность края обрезки. На автоматических машинах эта обрезная кромка удаляется механически, либо с помощью вакуума, либо с помощью наматывающего устройства.

 

Если кромка слишком узкая, она часто ломается. Это предотвратит автоматическое накопление кромки обрезки и отключит вашу линию. Если край отделки шире, чем нужно, вы выбрасываете деньги и создаете ненужный лишний мусор или переработку. В некоторых типах автоматических машин используется более широкий центральный сгиб, чем в других. Автоматические L-Sealers хорошо известны тем, что требуют более широкой пленки, чем другие типы автоматических устройств.

 

Имейте в виду, что по мере увеличения высоты упаковки требуется дополнительная пленка, чтобы пленка могла ниспадать сверху и подниматься снизу до середины, где производится запечатывание. Например, для продукта шириной 8 дюймов и высотой 4 дюйма потребуется более широкая пленка, чем для продукта шириной 11 дюймов и высотой 1 дюйм.

 

Существует малоизвестная значительная возможность снижения затрат за счет заказа пленки в долях дюйма. Например, если вы можете использовать пленку шириной 9 ½ дюймов, а не 10 дюймов, вы сэкономите 5%! Эта экономия может быть значительной, особенно если вы являетесь пользователем большого объема. Как правило, термоусадочные пленки можно заказывать с шагом 1/4″, а в некоторых случаях с шагом 1/8″. их пленка с шагом в 1 дюйм по ряду причин. Большинство дистрибьюторов хранят сложенную по центру пленку с шагом в один дюйм. Кроме того, нестандартная ширина имеет более высокие минимальные требования и более длительное время выполнения заказа. При этом, если ваш объем оправдывает это, рассмотрите возможность уменьшения ширины пленки на доли дюйма . Мы можем помочь с этим… 

 

При определении надлежащей ширины пленки фактическая длина упаковки не имеет значения. Длина или направление обработки (MD) важны для определения «отсечки» или количества пленки, используемой на каждой упаковке. Это используется для определения того, сколько пакетов вы получите от каждого рулона. Как и ширина пленки, отсечка потенциально может быть уменьшена для экономии средств.

 

Если вы не в восторге от возможности самостоятельно посчитать, не бойтесь! С нашим Калькулятором ширины термоусадочной пленки мы избавились от рутинной работы!

 


Нужна помощь в расчете ширины термоусадочной пленки?


 

 

 

Дополнительные соображения

 
Каждая упаковочная линия уникальна, поэтому рекомендуется регулярно проводить аудит линии и профилактическое обслуживание упаковочных машин, чтобы обеспечить их максимальную производительность. Эти аудиты также могут выявить возможности изменения толщины пленки, что может привести к значительной экономии средств.

 

При выборе правильной термоусадочной пленки необходимо учитывать множество факторов. От забот об окружающей среде до ценообразования существуют различные факторы, которые могут повлиять на ваш процесс принятия решений. Еще один важный вопрос, который следует рассмотреть, будет заключаться в том, что лучше для вашего бизнеса: прозрачная термоусадочная пленка или термоусадочная пленка с печатью?

 

После того, как вы определились с типом термоусадочной пленки, который подходит именно вам, вы должны выяснить, какая толщина указанной пленки лучше всего подходит для надлежащей упаковки вашей продукции.

 

В зависимости от типа продуктов, которые вы упаковываете, количества упаковываемых продуктов и размера продуктов, которые вы будете упаковывать в термоусадочную пленку, некоторые датчики не подходят, в то время как другие справятся со своей задачей правильно.

 

Когда дело доходит до выбора правильного размера термоусадочной пленки для вашей упаковочной линии и ваших конкретных продуктов, рекомендуется связаться с вашим поставщиком и запросить анализ вашей упаковочной линии.

 

В дополнение к рекомендациям по правильному размеру термоусадочной пленки было бы целесообразно рассмотреть дополнительные рекомендации по материалам и оборудованию, основанные на данных, полученных в результате анализа.

 

Заключение

 

Текущая программа профилактического обслуживания — отличный способ обеспечить регулярные проверки и устранение неисправностей вашего оборудования и материалов. Как правило, это приводит к бесперебойной работе упаковочной линии с минимальным временем простоя.

 

После того, как вы внедрили правильные материалы и оборудование, было бы неплохо подумать о регулярной проверке ключевых показателей эффективности (КПЭ) ваших линий, чтобы максимизировать производительность, сократить время простоя и обеспечить максимально возможную скорость выхода на рынок и качество.