Содержание
Пленка для теплиц в Хабаровске | Питомник ВАСХНиЛ
- Главная
- Каталог
- Теплицы
- Пленка для теплиц
плитка
список
найдено товаров:
20
по названию
по популярности
3*10м
4 500
3 499 ₽
3*10м
6 500
5 699 ₽
Продано
12*33м
37 000
34 230 ₽
Продано
8*50м
38 000
35 000 ₽
Продано
еще предложений: 3
6*50м
23 000
21 199 ₽
6*50м
23 000
21 899 ₽
6*50м
19 000
17 599 ₽
6*50м
20 000
18 499 ₽
6*50м
16 000
14 799 ₽
9*50м
35 600
32 650 ₽
Продано
12*50м
45 500
41 735 ₽
Продано
еще предложений: 1
12*50м
51 000
48 990 ₽
Продано
14*50м
58 000
56 460 ₽
Продано
еще предложений: 2
12*33м
33 000
29 485 ₽
Продано
12*50м
44 000
41 520 ₽
Продано
еще предложений: 1
12*50м
58 000
53 555 ₽
Продано
14*50м
66 000
61 865 ₽
Продано
9*50м
27 000
24 240 ₽
Продано
8*50м
26 000
22 390 ₽
Продано
12*33м
35 000
30 530 ₽
Продано
12*50м
48 000
43 110 ₽
Продано
8*50м
29 000
26 460 ₽
Продано
9*50м
33 000
29 050 ₽
Продано
еще предложений: 5
3*50м
5 200 ₽
6*50м
6 750 ₽
3*50м
6 000 ₽
6*50м
8 125 ₽
3*50м
7 200 ₽
6*50м
13 650 ₽
6*50м
99 400 ₽
3*50м
6 800 ₽
Светостабилизированная пленка для теплиц
А вы знаете, что популярные у сибирских садоводов теплицы из поликарбоната НЕ пропускают необходимые растению солнечные лучи? Поэтому опытные земледельцы предпочитают поликарбонату более экономичную и при этом эффективную светостабилизированную пленку.
С помощью тепличной конструкции типа «балаган» с натянутой на него пленкой, способной пропускать лучи, они:
- Тратят меньше средств на теплицу – «балаган» в тандеме с пленкой стоит до 4-х раз дешевле, чем поликарбонат.
- Укрывают простыми в сборке, легкими в перемещении и при этом эффективными конструкциями весь огород и даже целую плантацию.
- Получают более высокий и ранний урожай в любых климатических условиях.
Купить светостабилизированную пленку отличного качества, а также все необходимое оборудование и аксессуары для теплицы, вы можете в Питомнике ВАСХНиЛ.
Наши агротехнологи помогут вам определится с материалом, метражом, научат сборке и установке конструкции, порекомендуют дополнительное оборудование и аксессуары для получения высокого урожая в тепличных условиях.
SML продает два экструдера для производства литой пленки PowerCast XL на выставке K 2019 его тип когда-либо демонстрировался на мероприятии в Дюссельдорфе.
«PowerCast XL — это одна из серии машин, которые мы предлагаем для производства стретч-пленки, — сказал Томас Раушер, менеджер по продукции для экструзии каст-пленки.
Машина, выставленная в K, была собрана всего за 14 дней. Стандартное время сборки экструдера составляет шесть недель. Детали для PowerCast XL были доставлены из австрийской штаб-квартиры SML в Дюссельдорф на 17 грузовиках. Общий вес сборки составляет 167 метрических тонн.
PowerCast XL — вторая по величине линейка экструдеров для литой пленки SML, в которую входят MiniCast (максимальная ширина материала 1,5 метра), EcoCompact (2 метра), SmartCast (3 метра), PowerCast (4 метра) и PowerCast XL (4,5 метра).
На вершине ассортимента находится машина MasterCast. Самая большая в своем роде в мире, она производит пленки максимальной шириной 6 метров.
PowerCast XL является продолжением стандартной машины PowerCast, которая была представлена на K 2016. Говоря о новом запуске, Раушер сказал, что XL был разработан «из-за потребительского спроса» на более широкие рулоны пленки.
Машина подает материал через экструдеры через головку Cloeren Reflex. Намотчик W4000-4S с двойной револьверной головкой имеет четыре вала на каждую револьверную головку. Максимальный диаметр рулона составляет 1600 мм.
Во время работы он потреблял больше энергии, чем любое другое оборудование на К-ярмарке в этом году.
«Это уже четвертый раз, когда у нас на выставке такая машина, поэтому мы знаем, как ее настроить. Организаторы всегда удивляются, что нам нужно больше мощности», — сказал Раушер.
«Машина потребляет 0,38 киловатта на килограмм, но полная установка, включая безопасность, имеет 2400 кВт.» При полной мощности PowerCast XL может производить 3400 кг. пленки в час.
SML будет продвигать новый PowerCast XL по всему миру, чтобы поддержать рынок стретч-пленки, объем которого оценивается в 3,4 миллиарда метрических тонн материала в год.
На вопрос, каков план продаж такой машины, Раушер ответил «около трех или четырех», но сказал, что компания уже продала семь машин.
И это несмотря на глобальное замедление. SML продала две машины по цене около 5 миллионов евро каждая на выставке K в этом году.
Обе машины, проданные на K 2019, были созданы специально для этого события. 13-слойная версия будет доставлена заказчику в Бразилии, а 67-слойная модель будет доставлена компании в Турции.
Количество слоев помогает улучшить качество готового пленочного продукта. «Мы собираем расплав в блоке подачи, а затем он разделяется на каналы, которые используются для создания матрицы материала», — сказал он.
PowerCast XL считается столь же экономичным в эксплуатации, как и машина меньшего размера, с точки зрения трудозатрат.
«То же количество людей, которое необходимо для работы с меньшей машиной, может также обслуживать большую машину», — сказал Раушер, что помогает опровергнуть представление о более крупной машине/более высокой стоимости.
Пленки изготавливаются из полиэтилена, от первичного до 100-процентно переработанного материала.
«Это помогает поддерживать экономику замкнутого цикла», — добавил Раушер.
Компания SML также выпустила недавно разработанный вспененный лист для горячего розлива. Трехслойный ПЭТ, изготовленный в сотрудничестве с Kiefel, имеет вспененный центр между двумя жесткими слоями.
«Мы разработали материал для клиентов в странах, где полистирол больше не является материалом для таких применений», — сказал Руперт Беккер, менеджер по продукции для экструзии листового металла в SML. Помимо Кифеля, другими партнерами по проекту были компания по производству маточных смесей и полимеров Granic, а также специалист по смешиванию Promix.
В процессе производства лист экструдируется, а затем в центральную часть материала впрыскивается CO2. Газ подается под давлением от 100 до 200 бар. Конечный продукт может обеспечить снижение веса до 50 процентов по сравнению со стандартным полистиролом.
По словам Беккера, заказчик, для которого был разработан вспененный лист, сейчас хочет начать производство материала, но сначала должен убедиться, что его клиенты могут работать с новым материалом.
Поплавковый сепаратор с раковиной — Машины для переработки пластика
Категории Машины для переработки, Технологии сепарации, Системы промывки, Сепарация воды
Опубликовано
Автор
Эндрю Ченг
Наш флотационный сепаратор с погружным поплавком является важным элементом оборудования для промывки и разделения смешанных пластиковых потоков. Это эффективная и действенная машина, обычно используемая на заводах по переработке ПЭТ-бутылок, благодаря своей уникальной способности отделять ПЭТ-пластик, из которого изготовлена бутылка, от полипропилена (ПП) и полиэтилена (ПЭ), пластика, из которого изготовлена бутылка. колпачки и этикетки.
Наши резервуары стандартного размера имеют длину от 4 до 6 метров и оснащены специально разработанными вращающимися барабанами для перемещения пластиковых деталей вперед и в воду. Этот длительный процесс позволяет материалам должным образом отделяться и вымачиваться в течение более длительного времени, что приводит к более чистому потоку материала.
Для обеспечения долговечности наших разделительных резервуаров все внутренние стенки и вращающиеся барабаны изготовлены из высококачественной нержавеющей стали типа 304, обладающей высокой устойчивостью к коррозии и окислению (ржавчине).
ПРИНЦИП РАБОТЫ
Этот аппарат использует воду в качестве среды для разделения смешанных пластиков по плотности. Вода имеет плотность 1 г/см3. Когда кусочки пластика попадают в разделительный резервуар, любой пластик с плотностью выше плотности воды будет тонуть. Этот тяжелый пластиковый поток собирается на дне резервуара и выходит из машины с помощью шнекового конвейера. Точно так же любой материал с плотностью меньше плотности воды будет всплывать и выходить из машины вверху. Также могут быть добавлены добавки для улучшения процесса разделения.
ПРИМЕНЕНИЕ
Переработка ПЭТ-бутылок
При переработке ПЭТ-бутылок бутылки часто сначала гранулируют целиком, в результате чего получается смешанный поток ПЭТ, ПП и ПЭ пластика.
К счастью, ПЭТ-пластик можно легко и точно отделить от этого потока с помощью нашего поплавкового сепаратора. Это связано с тем, что ПЭТ имеет плотность 1,38 г/см3 и быстро находит свое место на дне резервуара, в то время как ПП и ПЭ остаются наверху.
Переработка пластиковой пленки
В другом примере пленки, изготовленные из полипропилена и полиэтилена, всплывают наверх, в то время как различные загрязнения, такие как грязь, камни, металлы и стекло, опускаются на дно, где они собираются и удаляются с помощью конвейерной системы.
Переработка жесткого пластика
Наш поплавковый сепаратор также можно использовать для разделения всех видов смешанных твердых пластиков.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
| Внутренняя ширина: | 1500mm – 2000mm |
| Total Length: | 4 – 6 meters |
| Interior Material: | Type 304 Stainless Steel |
| Exterior Frame: | Carbon Steel |
| Винтовые конвейерные двигатели: | 5,5 кВт + 3,7 кВт |
| Вращающиеся барабанные двигатели: | .  |