Содержание
Производство полиэтиленовой пленки
Стрейч-пленка – удивительный материал, который помогает быстро и качество упаковать как штучный товар, так и общую массу продуктов. Стоит отметить, что именно данное удивительное производство пленки, по своей сути облегчает жизнь не только продавцам небольших магазинов, но и огромных гипермаркетов. И поэтому с каждым годом, желающих приобрести подобный универсальный упаковочный материал.
Прежде всего, при изготовлении данной продукции, используется уникальная технология, которая позволяет увеличить растяжение пленки в несколько раз. Данный эффект достигается благодаря постоянной, непрерываемой экструзии изумительный полиэтиленовых гранул. Стоит отметить, что изумительное качество, которым будет обладать стрейч-пленка, будет зависеть, в большей степени зависит от оборудования, которое используется во время производства, а также, от материала, входящего в ее основу.
Как правило, данная пленка производится нескольких разных видов и каждая используется в своем неповторимом месте.
Чаще всего, конечно, стрейч-пленка используется в торговле, в частности при упаковке различных продуктов. Именно она, по утверждению специалистов, в значительной мере увеличивает срок хранения продуктов. Это получается за счет того, что она не пропускает различные газы, в том числе и воздух, и создает герметичное пространство. Еще одним превосходным преимуществом является то, что она великолепным образом закрепляется на любой поверхности. Также данной пленкой можно удержать удивительным образом еще и жир, который имеется у некоторых продуктов.
Производство пленки, в значительной мере, облегчило жизнь не только продавцов, но и домохозяек, которые также широко используют данную уникальную продукцию. Стоит отметить, что из-за качественного сырья и уникального изготовления, пленка способна выдержать значительный груз, это помогает при транспортировке. Также огромной популярностью она пользуется и в больших гипермаркетах, которые закрепляют любой груз на поддонах именно благодаря пленке, а затем, с помощью подъемников, транспортируют в нужное место, даже самое дальнее и высокое.
Стоимость данной продукции, напрямую зависит от цены сырья, которое используется во время изготовления. Именно приемлемая и доступная цена, и сделали данный товар не только популярным, а буквально массовым. Производство пленки, носит весьма экологичный характер, а именно в своем составе она не имеет различных токсичных элементов, которые способны навредить человеку или окружающей среде. Также огромным плюсом данного продукта является то, что она обладает уникальным составом, который подвергается вторичной переработке.
Если добавить определенные красители, то она получить с уникальными оттенками, которые и разнообразят весь ассортимент. Для тяжелых грузов, при транспортировке, используется плотная стрейч-пленка черного цвета, которая не только выдерживает огромный вес и растягивается примерно на двести процентов, но и защищает товар внутри от лишних сторонних взглядов, а также от ультрафиолетовых лучей.
Классификация пленки при производстве:
Прежде всего, стрей-пленка подразделяется на пищевую и непищевую, отличающаяся по своему составу, но в обоих случаях, нетоксичная.
Общее назначение данной продукции, как правило, является, упаковка различных товаров, в том числе и продуктов питания. Итак, отдельно стоит рассказать о каждом виде пленки. Прежде всего, стоит рассказать о самой популярной в мире пленке – пищевой, которую использует каждая хозяйка на кухне, для того, чтобы сохранить некоторые продукты. Обычно, она подвергается высокому контролю за производством, и в частности за чистотой полученного сырья. Изготавливается небольшого размера, рулон достигает 25 сантиметров. Пленка достаточно тонкая, примерно 17 микрон – этого вполне достаточно для того, чтобы сохранить продукты на более длительное время, чем в простом пакете.
Непищевая пленка, в свою очередь предусматривает то, что сырье может быть не совсем чистым. Рулоны, как правило, большие, объемные, и могут достигать порядка 2.5 метра в ширину. Чаще всего, используется для автоматов, которые занимаются упаковкой товаров с определенной скоростью. Одним из явных преимуществ товара является то, что он полностью защищен от внешнего мира и его губительных факторов, таких как пыль, грязь или влага.
Именно поэтому производство пленки приобрело серийный и массовый характер, благодаря огромному спросу на рынке товаров и услуг.
Популярные публикации
Мешки для строительного мусора
Большинство людей, хоть в раз в жизни сталкивались с ремонтом, который стремительно врывается в жизнь и оставляет в ней неизгладимый след. Во время удаления старой отделки, просто необходимы мешки для строительного мусора, которые прекрасно защищают квартиру…
Какие существуют виды воздушно пузырчатой пленки
Существуют несколько видов воздушно-пузырчатой пленки: двухслойные, трехслойные, пленки с металлизированным покрытием, а также пленки, комбинированные вспененным полиэтиленом и картоном. Помимо этого, различают также парниковые воздушно- пузырчатые пленки.
Двухслойная…
Пакет фасовочный ПНД
Компания «Упаковка» предлагает к продаже на постоянной основе недорогие высококачественные фасовочные пакеты ПНД, выполненные на собственном оборудовании из полиэтилена низкого давления.
Это идеальное средство надежной, эстетичной упаковки и хранения…
Все статьи
Полиэтиленовая пленка для производства пакетов
Полиэтилен стал популярным благодаря своим высоким потребительским свойствам. Он надежный, недорогой, удобный в обработке. Всевозможные пакеты из полиэтилена имеют привлекательный внешний вид, чем выгодно отличаются на фоне другой упаковочной продукции.
Компания УкрПак успешно занимается выпуском полиэтиленовых изделий. Мы организовали производство пакетов еще в 2009 году. С того времени мы выпускаем оптовые партии высококачественных пакетов для всех городов Украины.
Полиэтиленовая пленка на нашем производстве получается качественной и недорогой. Она хорошо растягивается (ПВД) и при этом имеет достаточную плотность (ПНД). УкрПак тщательно следит за качеством всех материалов. В работе используется первичный полиэтилен. Именно с изготовления полиэтиленовой пленки начинается производство пакетов.
Технологический процесс выпуска партии пакетов выглядит таким образом.
Для начала подготавливают сырье – высококачественные гранулы первичного полиэтилена, экологически разрешенные красители, добавки для улучшения качества продукции. Все эти компоненты загружают в экструзивный аппарат, где они нагреваются до нужной температуры и расплавляются. Теперь сырьё для производства пакетов больше напоминает массу, чем отдельные компоненты.
Для изготовления непосредственно полиэтиленовых изделий полимерная масса должна преобразоваться в полиэтиленовую пленку. Это становится возможным, после того как расплавленный однородный полимер пропускают через формирующий отсек экструдера. Полиэтиленовую пленку обрабатывают коронным разрядом и сматывают в рулоны. После такой подготовки пленка готова к нанесению рисунка.
Логотип наносят при помощи одной из наших флексомашин. Флексопечать устроена, таким образом, что логотип наносится непосредственно на пленку еще до формирования пакетов. Отличительной чертой этого метода является использование гибких флексоформ вместо жестких печатных пластин.
Система подачи красок на печатную форму кардинально отличается от других видов печати. Так в работе задействованы несколько красочных секций, каждая из которых укомплектована анилоксовым цилиндром и цилиндром с печатной формой для краски. Анилоксовый цилиндр передает слой краски на печатную форму, а далее флексоформа переносит изображение непосредственно на пленку. После чего остается сформировать изделия заданной формы на пакето-делательной машине и сделать ручки в пакете при помощи вырубного пресса. Послепечатная работа заключается в контроле полученной продукции.
Флексопечать считают самым перспективным методом печати. Его сильными сторонами остается высокая тиражестойкость, экономичность, хорошая результативность. Применяют такую печать во многих отраслях. Благодаря гибким флексоформам изображение наносится практически на любую поверхность. Полиэтиленовая пленка прекрасно подходит для печати даже самых сложных логотипов.
Производство пакетов из “крашеной” пленки завершается на этапе формирования ручек.
Вырубной пресс позволяет полностью автоматизировать этот процесс. На выходе получаются красочные пакеты самых разных видов, которые можно использовать как в торговли, так и в быту. Логотип фирмы на пакетах только подчеркивает их привлекательность. Полиэтиленовая пленка отлично передаёт цвета и не искажает изображения.
Компания УкрПак имеет свой подход к изготовлению полиэтиленовой пленки. Он заключается в добросовестном использовании высококачественных полимерных компонентов. Вся наша продукция безопасна в использовании. Заказать товар можно по одному из наших телефонов. Наша система доставки охватывает всю Украину.
Наверх
Полиэтиленовая смола Факторы производства
В дополнение к клише спроса и предложения, цена на пластмассы зависит от факторов исходного сырья или мономера, ценообразования и обменного курса.
ОБНОВЛЕНИЕ 13 февраля 2021 г.:
В наши дни предложение важнее других факторов. Переработчики пластика загружены, экспорт идет хорошо, а крупный завод в Мексике не работает, потому что мексиканское правительство резко прекратило поставки мономера.
Мономера много. На момент написания этой статьи NGAS стоит 2,88 доллара. Приказ о прекращении гидроразрыва пласта на федеральных землях никого не беспокоит.
Почему крупные компании во главе с Dow делают это? Потому что они могут. Олигополия? Вам решать.
Производители и посредники изо всех сил пытаются найти материал. Многие говорят, что никогда не видели такого. Конечные пользователи совершают покупки, потому что не могут поверить, что смола может подорожать на 40% с июня. Для нас, ветеранов, это сплошное дежавю. После Риты и Катрины NGAS подскочил до 15 долларов. По сравнению с 1974 годом сейчас организованное чаепитие. Тогда цены были почасовыми. Если вы видите язык «…. преобладающая цена на момент отгрузки…» в условиях продажи вы нашли старую компанию, которая прошла через дефицит. Сказать, что стоимость замены смолы является движущейся целью, значит не сказать ничего.
Изображение предоставлено grayflannelsuit.com
(Когда они говорят об этом лично, они впадают в задумчивость и ностальгию.
Это были печальные 3 дня, когда он рухнул)
Если ваш скептически настроенный клиент или начальник интересуется, сколько и когда полипропилен или полиэтиленовая смола подорожала, покажите им эту таблицу, любезно предоставленную Bamberger Polymers, уважаемым дистрибьютором смолы.
Обменный курс имеет прямое влияние на внутренние цены, поскольку влияет на продажи смолы на экспорт. Если доллар слаб, смола, деноминированная в долларах, становится более привлекательной для экспортных продаж. Американские переработчики просто должны платить ту же цену, что и экспорт.
Сырье для так называемых «нефтепластиков» или «пластмасс на нефтяной основе» представляет собой либо нефть, либо природный газ. В Северной Америке мы получаем смолу из природного газа, за исключением полипропилена (ПП). Полипропилен является побочным продуктом процесса переработки; примерно 80% полипропилена в Северной Америке получают из нефти. На Ближнем Востоке и в других местах из лигроина делают смолу — крем-де-ла-крем барреля нефти.
Нафта не может быть переработана в бензин или моторное масло.
США становятся действительно низкозатратным производителем, когда природный газ низок, а цена за баррель нефти высока. Это называется «сырьевым дисбалансом».
С тех пор, как Рита и Катрина объединились, чтобы поднять цены на природный газ до 15 долларов за тысячу кубических футов, производители смолы, переработчики и их клиенты изо всех сил пытались найти взаимоприемлемый эталонный индекс. Хотя CDI (http://www.chemicaldata.com/ ) упоминается чаще всего, производители смол часто оспаривают CDI.
Вот несколько усложняющих факторов:
Время выполнения заказа Производители товарных смол не имеют больших запасов. Чтобы иметь смолу на складе, переработчики должны прогнозировать 6 месяцев вперед, а в некоторых случаях отводить 5 недель для вагона смолы из-за X-фактора железных дорог. Когда клиенты узнают, что цена на смолу упала, они хотят получить немедленную скидку, несмотря на более высокую историческую цену имеющихся запасов.
Классы специальных характеристик не меняются в ногу с ценами на сырьевые товары. Покупатели близоруки в отношении ценообразования и стоимости пластмасс с высокими эксплуатационными характеристиками, если они смотрят только на последний отчет CDI.
Себестоимость проданных товаров – Неуклонно растущие более высокие затраты на смолы снижают себестоимость производства и требования к оборотному капиталу. Переработчики, ограниченные только ростом стоимости сырья, обнаруживают, что их стоимость проданных товаров, выраженная в процентах от продаж, растет с пугающей скоростью. Это еще больше усугубляется неспособностью покрыть другие растущие расходы на ведение бизнеса, такие как фрахт, электроэнергия и здравоохранение. Становится хуже. Тот же уровень брака со смолой по цене в три раза выше, чем 15 лет назад, еще больше снижает рентабельность.
Так какое же решение?
Один из верных способов избавиться от споров по поводу цены на полиэтилен — «взимать плату» за смолу.
Это обычная практика. Клиент покупает смолу; переработчик взимает более низкую ставку, поскольку его капитал не используется. Машины из смолы весят 200 000 фунтов, так что математика работает идеально. Один автомобиль равен пяти грузовикам готовой продукции.
Популярные трехлетние сделки с ежеквартальными корректировками не так выгодны обеим сторонам, как ежемесячные корректировки. Ежемесячные корректировки позволяют оптимизировать уровни запасов, чтобы воспользоваться колебаниями цен на полиэтиленовые смолы.
Вместо того, чтобы сосредотачиваться на MSI, весе детали или цене за фунт, использование смол, которые имеют более прочную толщину, чем товарные пластмассы, приводит к более высокой цене за фунт и более низкой цене за деталь. В частности, для термоусадочных пленок уменьшение степени усадки TD до постоянной величины приводит к огромным числам. Каждый процент ширины TD эквивалентен % экономии. Выставление счетов по весу нетто, а не по весу брутто, также экономит деньги.
Вот ссылка на все коэффициенты преобразования, которые вам когда-либо понадобятся для полиэтиленовых пленок. Попробуйте несколько примеров, чтобы увидеть, как быстро складываются небольшие сокращения:
https://www.brentwoodplastics.com/poly-film-uses/pe-films-weights-and-measures
Полиэтиленовая пленка
(PE-LD) без добавок; сочетание технологий; производственная смесь на заводе; без добавок
Полиэтиленовая пленка (PE-LD) без добавок; сочетание технологий; производственная смесь на заводе; без добавок
Описание
Набор данных охватывает все соответствующие технологические этапы/технологии в цепочке поставок представленного инвентаря от колыбели до ворот с хорошим общим качеством данных. Инвентаризация в основном основывается на отраслевых данных и при необходимости дополняется вторичными данными. Этот набор данных основан на первичных данных о широко распространенных в мире производственных процессах, связанных с региональными цепочками производства прекурсоров.
Набор данных представляет собой инвентарь от колыбели до ворот. Его можно использовать для репрезентативной характеристики ситуации в цепочке поставок соответствующего товара. Комбинация с отдельными единичными процессами, использующими этот товар, позволяет генерировать LCA для конкретного пользователя (продукта).
Технология
Основой производства полиэтилена является сырая нефть. Существует несколько типов процессов полимеризации этилена в полиэтилен. Полиэтилен полимеризуют из этилена, который выделяют путем крекинга нафты или газойля в установке парового крекинга. В принципе, полиэтилен низкой плотности (PE-LD) традиционно производится методом высокого давления. Это чрезвычайно высокое давление требует специальных технологий, и многие ключевые характеристики и детали рассматриваются как внутренняя информация. Конструкция этих толстостенных труб существенно отличается от конструкции сосудов низкого давления. Износостойкости компонентов, таких как насосы и компрессоры, следует уделять особое внимание из-за высокого давления.
Уплотнения соответствуют требованиям более высокого давления. Этилен вводится из трубопровода прибл. 5 МПа и сжимается до 25 МПа. После первичной компрессорной ступени и ввода рециклированного этилена давление повышают до 150-350 МПа во вторичной компрессорной ступени. Давление реакции в реакторе автоматически регулируется клапаном регулирования давления на выходе из реактора. Затем смесь полимеризованных реагентов пропускают через теплообменник и охлаждают. Температура полимера падает, и продукт можно направить в экструдер гранул. Теперь полимер освобождается от основной доли непрореагировавшего мономера. Это происходит во временном сепараторе при давлении 25-30 МПа. Эту ступень давления следует рассматривать как компромисс между эффективностью разделения и энергосбережением при сжатии. Отделенный мономер проходит через ряд охладителей и сепараторов и рециркулируется. Мономер, остающийся в продукте, отделяется в сепараторе низкого давления и возвращается в первичный компрессор. Затем полимер направляют в экструдер.
Затем гранулы сушат, временно хранят для удаления оставшихся летучих мономеров и проверяют их качество. Затем они транспортируются в силос, смешиваются, хранятся и упаковываются в баки или мешки. Пластифицированный пластиковый гранулят из экструдера подается в каландр, представляющий собой систему из 3 или 4 вращающихся в противоположных направлениях цилиндров. Пластиковая пленка имеет толщину примерно от 0,1 до 0,5 мм. От 0 до 4 % брака.
Фоновая система:
Электричество: Электричество моделируется в соответствии с конкретными ситуациями в конкретной стране. Моделирование для конкретной страны осуществляется на нескольких уровнях. Во-первых, электростанции для отдельных энергоносителей и станции для возобновляемых источников энергии моделируются в соответствии с текущей структурой национальной электросети. Моделирование структуры потребления электроэнергии включает потери при передаче/распределении и собственное использование производителями энергии (собственное потребление электростанций и «прочее» собственное потребление, например, за счет гидроаккумулирующих электростанций и т.
д.), а также импортируемую электроэнергию. Во-вторых, моделируются национальные стандарты выбросов и эффективности электростанций, а также доля электростанций и теплоэлектроцентралей (ТЭЦ). В-третьих, учитываются поставки энергоносителей по конкретной стране (доля импорта и/или внутренних поставок), включая свойства энергоносителей по конкретной стране (например, содержание элемента и энергии). В-четвертых, процессы разведки, добычи/добычи, переработки и транспортировки цепочек поставок энергоносителей моделируются в соответствии с конкретной ситуацией в каждой стране-производителе электроэнергии. Рассматриваются различные методы производства и переработки (выбросы и эффективность) в разных странах-производителях энергии, например. разные технологии добычи сырой нефти или разные скорости сжигания нефти на нефтяных платформах.
Тепловая энергия, технологический пар: Подача тепловой энергии и технологического пара моделируется в соответствии с ситуацией в конкретной стране в отношении стандартов выбросов и рассматриваемых энергоносителей.
Тепловая энергия и технологический пар производятся на тепловых электростанциях. Эффективность производства тепловой энергии по определению составляет 100% по отношению к соответствующему вводу энергоносителя. Для технологического пара эффективность колеблется от 85%, 90% до 95%. Энергоносители, используемые для производства тепловой энергии и технологического пара, моделируются в соответствии с конкретной ситуацией с импортом (см. электроэнергию выше).
Транспорты: включены все соответствующие и известные транспортные процессы. Рассмотрены морской и речной транспорт, а также железнодорожный, автомобильный и трубопроводный транспорт сыпучих грузов.
Энергоносители: Энергоносители моделируются в соответствии с конкретной ситуацией с поставками (см. электричество выше).
Продукты нефтепереработки: дизельное топливо, бензин, технические газы, мазут, смазочные материалы и остатки, такие как битум, моделируются с помощью параметризованной модели нефтеперерабатывающего завода для конкретной страны.
