Полиэтиленовая пленка плотность: Плотность полиэтиленовой пленки высокой, низкой, толщина

Различия полиэтиленовых пленок ПВД и ПНД

До недавнего времени картонные коробки считались самым популярным упаковочным материалом. Однако, для этих целей, пленка упаковочная полиэтиленовая подходит значительно лучше. Этот прозрачный и надежный материал пользуется хорошим спросом у покупателей.

ПЕРЕЙТИ К ПРАЙС-ЛИСТУ НА ПОЛИЭТИЛЕНОВУЮ ПЛЕНКУ

Еще более популярным его делает весьма умеренная цена. Более, чем три четверти всех товаров сегодня упаковывается именно пленкой. Откуда же появилась эта популярность? В первую очередь, это универсальность материала – ее можно использовать в совершенно разных областях деятельности. Во – вторых, пленка упаковочная настолько давно используется, что уже трудно представить, как можно упаковывать чем- то другим.

Производится пленка двух различных модификаций. Они различаются между собой по степени кристаллизации, которая оказывает значительное влияние на качественные характеристики пленки. Полиэтилен высокого давления (низкой плотности), ПНД, — это термопласт, гибкий и упругий. Формируется этот материал легко и так же легко выдавливается. Полиэтилен высокой плотности, гораздо прочнее первого  — это жесткий термопласт, к тому же обладает таким качеством, как высокая твердость. Пленки ПЭВД ( LDPE 4 ) – это прочные при растяжении и сжатии, стойкие к разнообразным повреждениям  и устойчивые к воздействию низких, до -60 градусов, температур, полиэтиленовые пленки. Они совершенно не пропускают воду, пар и газ. По этой причине в них нельзя паковать те продукты, которые склонны к окислению. ПЭВД – пленки – это материал , имеющий повышенную прочность по отношению к химическим воздействиям таких компонентов, как кислоты и щелочи. Однако их стойкость по отношению к маслам, жирам, углеводородам, в том числе и галогенированным, очень низка. Они легко свариваются при использовании горячих инструментов. Так как при большой температуре эти пленки размягчаются, то они не применяются при стерилизации паром. Чтобы наносить на пленку любой вид печати (флексографическую, тампонную или трафаретную), ее поверхность обрабатывают коронным разрядом электричества.

Второй вид полиэтиленовых пленок – ПЭНД, пленки низкого давления .Это непрозрачный, мутноватый материал. Если сравнивать его с ПЭВД , то он более прочный и на него не оказывают влияния температуры ниже 121 градуса. Это дает возможность его использования при стерилизации паром. При одинаковой устойчивости к низким, до минус 60 градусов, температур, коэффициенты растяжения – сжатия у ПЭНВ, выше, а вот сопротивление к повреждениям ниже, чем у ПЭВД. Причем есть одна закономерность: макромолекулы ПЭНД, линейны по своей структуре. Они и ориентировпраны по течению пленки. Это объясняет разницу в том, что этот материал в поперечном сечении, имеет гораздо более высокую устойчивость, чем в продольном.

Пленки ПЭНД имеют более низкую, по сравнению с ПЭВД проницаемость. А вот по химической стойкости, значительно их превосходят. Особенно это заметно по отношению к маслам и жирам.

Качество пленки в большой степени зависит от качественных характеристик сырья, из которого она производится пленка. Кроме того. На этот фактор оказывает заметное влияние процесс пластификации в материальном цилиндре экструдера и соблюдение технологии процесса. Главная же роль отводится повышению качества перемешивания, получение однородного исходного материала и перманентной объемной производительности. Kung Hsing модифицируются и планомерно улучшаются формы и состав пластицирующих систем, относительно каждого материала.

До недавнего времени картонные коробки считались самым популярным упаковочным материалом. Однако, для этих целей, пленка полиэтиленовая подходит значительно лучше. Эта надежная и прозрачная пленка пользуется хорошим спросом у покупателей. Еще более популярным его делает весьма умеренная цена. Более, чем три четверти всех товаров сегодня упаковывается именно пленкой. Откуда же появилась эта популярность? В первую очередь, это универсальность материала – ее можно использовать в совершенно разных областях деятельности. Во – вторых, пленка упаковочная настолько дано используется, что уже трудно представить, как можно упаковывать чем- то другим. Производится пленка двух различных модификаций. Они различаются между собой по степени кристаллизации, которая оказывает значительное влияние на качественные характеристики пленки. Полиэтилен высокого давления (низкой плотности), ПНД, — это термопласт, гибкий и упругий. Формируется этот материал легко и так же легко выдавливается. Полиэтилен высокой плотности, гораздо прочнее первого  — это жесткий термопласт, к тому же обладает таким качеством, как высокая твердость. Пленки ПЭВД ( LDPE 4 ) – это прочные при растяжении и сжатии, стойкие к разнообразным повреждениям  и устойчивые к воздействию низких, до -60 градусов, температур, полиэтиленовые пленки. Они совершенно не пропускают воду, пар и газ. По этой причине в них нельзя паковать те продукты, которые склонны к окислению. ПЭВД – пленки – это материал , имеющий повышенную прочность по отношению к химическим воздействиям таких компонентов, как кислоты и щелочи. Однако их стойкость по отношению к маслам, жирам, углеводородам, в том числе и галогенированным, очень низка. Они легко свариваются при использовании горячих инструментов. Так как при большой температуре эти пленки размягчаются, то они не применяются при стерилизации паром. Чтобы наносить на пленку любой вид печати (флексографическую, тампонную или трафаретную), ее поверхность обрабатывают коронным разрядом электричества.Второй вид полиэтиленовых пленок – ПЭНД, пленки низкого давления .Это непрозрачный, мутноватый материал. Если сравнивать его с ПЭВД , то он более прочный и на него не оказывают влияния температуры ниже 121 градуса. Это дает возможность его использования при стерилизации паром. При одинаковой устойчивости к низким, до минус 60 градусов, температур, коэффициенты растяжения – сжатия у ПЭНВ, выше, а вот сопротивление к повреждениям ниже, чем у ПЭВД. Причем есть одна закономерность: макромолекулы ПЭНД, линейны по своей структуре. Они и ориентированы по течению пленки. Это объясняет разницу в том, что этот материал в поперечном сечении, имеет гораздо более высокую устойчивость, чем в продольном. Пленки ПЭНД имеют более низкую, по сравнению с ПЭВД проницаемость. А вот по химической стойкости, значительно их превосходят. Особенно это заметно по отношению к маслам и жирам.Качество пленки в большой степени зависит от качественных характеристик сырья, из которого она производится. Кроме того. На этот фактор оказывает заметное влияние процесс пластификации в материальном цилиндре экструдера и соблюдение технологии процесса. Главная же роль отводится повышению качества перемешивания, получение однородного исходного материала и перманентной объемной производительности. Также модифицируются и планомерно улучшаются формы и состав пластицирующих систем, относительно каждого материала.

Пленка из ПВД. ПВД пленки. Полиэтилен высокого давления.

Полиэтилен высокого давления – пластичный, слегка матовый, воскообразный на ощупь материал. Плотность его может изменяться в пределах 0,916 — 0,935 г/см3. Пленка из ПВД легко свариваются тепловой сваркой и образуют прочные швы. Нанесение печати на пленки из ПВД может осуществляться разными методами, но только при условии предварительной обработки поверхности в силу ее инертной неполярной природы химическими или физическими методами.
Пленка ПВД

Пленку из ПВД производят путем полимеризации газа этилена при повышенных давлениях и температурах. Полиэтилен высокого давления(ПВД) — исторически первая технология получения полимеров, получившая массовое и широкое распространение.

Пленка полиэтиленовая прозрачная изготавливается путем экструзии из полиэтилена высокого давления. Производство данного типа пленки, конечно, не находится в области нано технологий, однако также требуют соблюдение множество факторов, использование хорошего оборудования, квалифицированного персонала.

Пленка из ПВД обладает такими свойствами, как прочность при растяжении и сжатии, стойкость к удару и раздиру. Очень важно, что сохраняется прочность при очень низких температурах (-60 – -70°С). Пленки водо- и паронепроницаемы. Пленки из ПВД имеют высокую химическую стойкость, высоким пара-, тепло и гидроизоляционными характеристиками.

Изготавливаемая пленка ПВД нашла широкое применение в технической и бытовой сфере. Явные преимущества использования пленки в упаковочных целях: низкая плотность, высокая химическая стойкость, водонепроницаемость и сведенное до минимума водопоглощение, стойкость при воздействии водяным паром, прозрачность, гибкость, растяжимость и высокая степень эластичности. Для быстрой вторичной переработки пленка ПВД отличается легкостью плавления, высокой степенью вязкости и отличной свариваемостью. В целом, пленка ПВД имеет следующие разновидности в зависимости от направления использования: сельскохозяйственная, упаковочная, пищевая, термоусадочная, стретч, промышленная.

Изначально пленка ПВД изготавливается в белом (прозрачном) варианте. Возможно изготовление пленки с добавлением различных красителей. При производстве пакетов на их поверхность легко могут быть нанесены изображения рекламного характера: логотипы, слоганы, координаты рекламируемого объекта и т.д. Пакеты изготавливаются в различных вариантах и способны выдерживать до 20-25 кг веса.

Применение пленки ПВД

Сфера использования ПВД пленки довольно широка. Предлагаемую нами ПВД пленку используют для самых разнообразных целей. Спектр применения полиэтиленовой пленки высокого давления весьма разнообразен. Полиэтиленовая пленка — материал незаменимый в сельском хозяйстве. В качестве атмосферного покрытия для теплиц и парников используется полиэтиленовая пленка из полиэтилена высокого давления(ПВД). Пленка ПВД используется в строительстве и при ремонте помещений. ПВД пленка защищает продукцию предприятий от влаги, пыли, органических растворителей, щелочей и многих видов кислот. Пленки из ПВД — один из самых распространенных видов упаковки в России.

Также пленка ПВД используется для производства защитных пленок на пищевых продуктах (хлебе, мясе, овощах и проч.), бытовых мешков. Утолщенная пленка ПВД применяется для упаковывания партий строительных и других материалов, например, блоков, кирпичей, а также для закрепления различных грузов.

Отличается пленка ПВД также тем, что при помощи температуры способна легко наноситься на поверхность разной текстуры, например бумагу, металлическую фольгу, картон. Участвует в производстве комбинированных пленок методом соэкструзии с иными пластичными полимерами. Обработанным поверхностям пленка ПВД придает защиту от проникновения воды, непроницаемость для сторонних запахов и повышенную прочность.

Термоусадочная пленка из ПВД

Термоусадочная пленка применяется для групповой упаковки разнообразных продуктов питания, банок, бутылок, галантерейных и хозяйственных изделий, газет, журналов, канцелярских и строительных товаров, лесо и пиломатериалов, мебели, кирпича, и др.

Данная пленка прекрасно защищает упакованные изделия от механических воздействий и от неблагоприятных факторов окружающей среды.

Термоусадочная пленка выпускается из полиэтилена высокого давления (ПВД), высшего сорта, с коэффициентом усадки: 40% поперечная и 60% продольная. Температура усадки может варьироваться от 120 до 200 градусов. Толщина может варьироваться в пределах от 40 до 180 мкм.

Термоусадочная пленка производится в форме полотна, рукава, полурукава.

Отходы пленки ПВД

В данный момент объем образования твердых отходов полимерных материалов 300 тыс. тонн в год. образуется только в одной Москве, при этом, по различным оценкам, перерабатывается всего около 10 тыс. тонн, остальная же подавляющая часть в виде мусора вывозится на мусоросвалки. Между тем полимерные материалы после использования сохраняют способность к повторной переработке, не теряя своих основных свойств. То есть при наличии определенных технологий можно с  уверенностью сказать, что пленки ПВД являются экологически безопасными и чистыми, потому что не засоряют ландшафт. Однако в условиях России это утверждение пока далеко от своего постулата. Толерантное отношение общества к вопросу утилизации пленок ПВД и создает тот медленный масштаб роста производств и предприятий по переработке ПВД, например в Японии более 95% пленок ПВД перерабатывается повторно.

Для исходного производства используются гранулят. Высококачественная неокрашенная гранула ПВД используется в основном в литьевом производстве.

Что такое линейный полиэтилен низкой плотности?

Линейный полиэтилен низкой плотности представляет собой товарный термопласт, который широко используется в упаковочной промышленности. Это ценно там, потому что его можно легко превратить в пленкообразные материалы, которые сохраняют значительную прочность на растяжение. Его молекулярные цепи содержат относительно короткие ответвления по сравнению с другими полиэтиленами. В этой статье мы более подробно расскажем о том, что представляет собой этот материал, о вариантах его использования и его влиянии на здоровье человека.

Слайд 1 из 1

Блок намотки пластиковой пленки из LLDPE.

Изображение предоставлено: Tango Uniform India/Shutterstock.com

Что такое линейный полиэтилен низкой плотности?

Линейный полиэтилен низкой плотности представляет собой полукристаллический полимер с множеством коротких разветвлений на основных молекулярных цепях. Это означает, что эти линейные молекулы не запутываются так легко, как LDPE и HDPE. На рисунке ниже показана разница между LLDPE и другими распространенными формами полиэтилена.

Слайд 1 из 1

Сравнение молекулярных цепей LDPE, LLDPE и HDPE.

Изображение предоставлено: Roman Hackl/ResearchGate.Net

Пластик LLDPE обычно изготавливается из одного из трех различных сомономеров, классифицируемых как альфа-олефины. Они описаны ниже.

• Октен : Это сомономер с наивысшей эффективностью, поэтому он является самым дорогим. Сомономер октен имеет самые длинные разветвленные цепи.
• Гексен: Этот сомономер представляет собой нечто среднее между октеном и бутеном, но также относится к категории высокоэффективных сомономеров.
• Бутен: Из-за более низкой стоимости бутен является наиболее распространенным сомономером для потребительских пластмасс. Бутеновый сомономер имеет самые короткие разветвленные цепи.

Различные смеси вышеупомянутых сомономеров также используются для регулирования свойств пластика LLDPE, наиболее распространенной из которых является смесь бутена и гексена.

Как производится линейный полиэтилен низкой плотности?

Линейный полиэтилен низкой плотности производится путем сополимеризации этилена и альфа-олефина, такого как сомономеры бутена, гексена или октена. Сомономеры чаще всего полимеризуют с использованием процесса Unipol, известного также как газофазный процесс. Катализатор (либо Циглера-Натта, либо металлоцен) и этилен вдувают в реактор с псевдоожиженным слоем, где происходит сополимеризация. Затем полимер оседает на дно и выходит из реактора в виде порошка, который затем гранулируется. В процессе гранулирования в материал добавляются добавки.

Этот процесс происходит при низких давлениях и температурах и, следовательно, является более рентабельным, чем другие методы полимеризации, такие как процессы в суспензии и в растворителе. Следует отметить, что смеси LLDPE на основе бутена и гексена обычно производятся с использованием газофазной полимеризации, а октен производится с использованием процесса с растворителем.

Линейный полиэтилен низкой плотности обладает уникальными свойствами текучести расплава (реологией) и обычно перерабатывается с использованием выдувания, экструзии пленки или литья под давлением. Экструзия пленки является доминирующим методом обработки LLDPE. Пластик LLDPE имеет высокую скорость усадки отчасти из-за того, что этот материал является полукристаллическим и, следовательно, занимает больший объем в расплавленном состоянии, чем в твердом состоянии.

Каковы свойства линейного полиэтилена низкой плотности?

Ниже перечислены некоторые общие механические свойства пластика LLDPE. Перечисленные свойства относятся к наиболее распространенному варианту пластика LLDPE, а именно к составу, содержащему бутен.

Таблица 1. Lldpe Properties

Полиэтилен?

Линейный полиэтилен низкой плотности может значительно удлиняться, но при этом сохраняет высокую прочность на растяжение. Линейная природа полимера также делает этот материал идеальным для стеновых конструкций, перечисленных ниже.

• Пленка поддона
• Сумки для мусора
• Liners
• .

  Линейный полиэтилен низкой плотности имеет много преимуществ и хорошо подходит для тонкопленочных применений. Свойства, подобные перечисленным ниже, делают ЛПЭНП идеальным для этих типов применений.

  • Puncture-resistant
  • Good flexibility
  • Resistant to oxidation
  • Excellent barrier properties
  • High impact strength
  • Good environmental stress cracking resistance
  • Retains strength when in film form
  • UV resistant

  What Are Недостатки использования линейного полиэтилена низкой плотности?

  После растяжения линейный ЛПЭНП не восстанавливается, как другие термопласты. Это свойство может быть желательным в некоторых приложениях, таких как растягиваемая пленка для поддонов, но в целом отсутствие сохранения памяти является явным недостатком.

  ЛПЭНП не является экологически безопасным и находит применение во многих одноразовых изделиях. Таким образом, он составляет большой процент загрязнения окружающей среды. Кроме того, он плохо разлагается и его трудно перерабатывать.

  Как линейный полиэтилен низкой плотности влияет на здоровье человека?

  Линейный полиэтилен низкой плотности не вступает в реакцию и может храниться без риска газовыделения. LLDPE используется во многих приложениях в прямом контакте с пищевыми продуктами. Он также не оказывает неблагоприятного воздействия на здоровье человека при прямом контакте с кожей.

  Однако существует некоторый риск при переработке изделий из линейного полиэтилена низкой плотности. Вдыхание пыли сырья может вызвать раздражение дыхательной системы. К счастью, прием ЛПЭНП внутрь не имеет побочных эффектов.

  Является ли линейный полиэтилен низкой плотности токсичным?

  Линейный полиэтилен низкой плотности не содержит BPA и может считаться нетоксичным. Однако, как и в случае со многими термопластами, при горении ЛПЭНП могут образовываться чрезвычайно вредные пары. Следует избегать воздействия горящего ЛПЭНП.

  В чем разница между полиэтиленом и линейным полиэтиленом низкой плотности?

  Линейный полиэтилен низкой плотности (LLDPE) является одной из пяти групп во всех формах полиэтилена. Полиэтилен — это широкая категория пластиковых материалов, состоящая из отдельных групп конкретных материалов, каждый из которых имеет разные свойства и области применения. Помимо линейного полиэтилена низкой плотности (LLDPE), к другим четырем группам полиэтилена относятся:

  1. Полиэтилен низкой плотности (LDPE)
  2. Полиэтилен высокой плотности (HDPE)
  3. Полиэтилен очень низкой плотности (VLDPE)
  4. Полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы (UHMWPE)

  Различная молекулярная структура и молекулярная масса этих групп полиэтилена определяют их механические свойства. С увеличением молекулярной массы прочность материала также увеличивается, а его эластичность снижается.

  В чем разница между полиэтиленом низкой плотности и линейным полиэтиленом низкой плотности?

  Основное различие между LDPE и LLDPE заключается в структуре их молекулярных цепей. Полиэтилен низкой плотности (LDPE) имеет значительно более длинные разветвленные цепи по сравнению с короткими разветвлениями LLDPE. Длинные ветки LDPE заставляют их гораздо чаще запутываться. В макроскопическом масштабе это означает меньшее удлинение перед разрушением. Линейная молекулярная структура линейного полиэтилена низкой плотности делает его идеальным для тонкопленочных применений. LLDPE имеет лучшую прочность на растяжение и ударную вязкость по сравнению с LDPE, а также имеет более высокую плотность. LLDPE может легче растягиваться, не ломаясь, что делает его идеальным для растягивающейся упаковочной пленки.

  Резюме

  В этой статье обобщены свойства, применение, преимущества, ограничения и токсичность линейного полиэтилена низкой плотности.

  О Xometry

  Xometry предлагает литье пластмасс под давлением, 3D-печать и другие производственные услуги для всех нужд вашего проекта. Посетите наш веб-сайт, чтобы узнать больше или запросить бесплатное, ни к чему не обязывающее предложение для ваших требований к производству деталей.

  Отказ от ответственности

  Контент, отображаемый на этой веб-странице, предназначен только для информационных целей. Xometry не делает никаких заявлений и не дает никаких гарантий, явных или подразумеваемых, в отношении точности, полноты или достоверности информации. Любые рабочие параметры, геометрические допуски, особенности конструкции, качество и типы материалов или процессов не должны рассматриваться как представляющие то, что будет поставляться сторонними поставщиками или производителями через сеть Xometry. Покупатели, которым нужны расценки на детали, несут ответственность за определение конкретных требований к этим частям. Пожалуйста, ознакомьтесь с нашими условиями для получения дополнительной информации.

  Команда Xometry

  Эта статья была написана различными участниками Xometry. Xometry — это ведущий ресурс по производству с помощью станков с ЧПУ, изготовления листового металла, 3D-печати, литья под давлением, литья уретана и многого другого.

  Полиолефины • Пластики Европа

  Что такое полиолефины?

  Полиолефины представляют собой семейство полиэтиленовых и полипропиленовых термопластов. Они производятся в основном из нефти и природного газа в процессе полимеризации этилена и пропилена соответственно. Их универсальность сделала их одним из самых популярных пластиков, используемых сегодня.
   

  Свойства полиолефинов

   

  Существует четыре типа полиолефинов:
   

  • LDPE  (полиэтилен низкой плотности): LDPE определяется диапазоном плотности 0,910–0,94 г/см. Он может выдерживать температуры 80 ° C непрерывно и 95 ° C в течение короткого времени. Выполненный в полупрозрачных или непрозрачных вариациях, он достаточно гибкий и прочный.
  • LLDPE  (линейный полиэтилен низкой плотности): представляет собой по существу линейный полиэтилен со значительным количеством коротких разветвлений, обычно получаемый путем сополимеризации этилена с олефинами с более длинной цепью. LLDPE имеет более высокую прочность на растяжение и более высокую стойкость к ударам и проколам, чем LDPE. Он очень гибкий и удлиняется при нагрузке. Он может использоваться для изготовления более тонких пленок и обладает хорошей устойчивостью к химическим веществам. Обладает хорошими электрическими свойствами. Однако его не так легко обрабатывать, как LDPE.
  • HDPE  (полиэтилен высокой плотности): HDPE известен своим большим отношением прочности к плотности. Плотность ПЭВП может составлять от 0,93 до 0,97 г/см3 или 970 кг/м3. Хотя плотность ПЭВП лишь незначительно выше, чем у полиэтилена низкой плотности, ПЭВП имеет небольшое разветвление, что придает ему более сильные межмолекулярные силы и прочность на разрыв, чем ПЭНП. Он также более твердый и непрозрачный и может выдерживать несколько более высокие температуры (120 ° C в течение коротких периодов времени).
  • PP  (полипропилен): плотность полипропилена составляет от 0,895 до 0,92 г/см³. Следовательно, ПП является товарным пластиком с наименьшей плотностью. По сравнению с полиэтиленом (ПЭ) он обладает лучшими механическими свойствами и термической стойкостью, но меньшей химической стойкостью.