Полиэтиленовая пленка 150 мкр: Пленка полиэтиленовая 150 мкм цена за м2, купить в Москве

Отдельные свойства фанеры, склеенной полиэтиленовой пленкой низкой плотности из различных пород древесины

. 2021 23 декабря; 14 (1): 51.

doi: 10.3390/polym14010051.

Павел Бехта
1
 , Орест Чернецкий
2
 , Ирина Кусняк
1
 , Наталья Бехта
1
 , Олеся Брынь
1

Принадлежности

  • 1 Кафедра древесных композитов, целлюлозы и бумаги Украинского национального лесотехнического университета, 79057 Львов, Украина.
  • 2 ООО «Шпон Шепетовка», 30400 Шепетовка, Украина.

  • PMID:

    35012072

  • PMCID:

    PMC8747300

  • DOI:

    10.3390/полим14010051

Бесплатная статья ЧВК

Павел Бехта и др.

Полимеры (Базель).

.

Бесплатная статья ЧВК

. 2021 23 декабря; 14 (1): 51.

doi: 10.3390/polym14010051.

Авторы

Павел Бехта
1
 , Орест Чернецкий
2
 , Ирина Кусняк
1
 , Наталья Бехта
1
 , Олеся Брынь
1

Принадлежности

  • 1 Кафедра древесных композитов, целлюлозы и бумаги Украинского национального лесотехнического университета, 79057 Львов, Украина.
  • 2 ООО «Шпон Шепетовка», 30400 Шепетовка, Украина.

  • PMID:

    35012072

  • PMCID:

    PMC8747300

  • DOI:

    10.3390/полим14010051

Абстрактный

В данной работе изучалось влияние породы древесины и толщины пленки полиэтилена низкой плотности (ПЭНП) на свойства экологически чистой фанеры. Для изготовления образцов фанеры использовали лущеный шпон из четырех пород древесины (бук, береза, граб и тополь) и пленку ПВД четырех толщин (50, 80, 100 и 150 мкм) в качестве клея. Результаты исследования показали, что образцы фанеры из всех исследованных пород древесины, скрепленные пленкой ПЭНП, показали удовлетворительные физико-механические свойства. Шпон из тополя показал самые низкие значения прочности на изгиб, модуля упругости и набухания по толщине из всех образцов фанеры, но прочность сцепления была на одном уровне со шпоном из березы и граба. Образцы фанеры из бука имели лучшие механические свойства. Увеличение толщины пленки ПЭВД улучшило физико-механические свойства фанеры с пластиковой связкой.


Ключевые слова:

прочность сцепления; физико-механические свойства; фанера, оклеенная пластиковой пленкой; полиэтиленовая пленка; древесные породы.

Заявление о конфликте интересов

Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов.

Цифры

Рисунок 1

Мировое производство и потребление…

Рисунок 1

Мировое производство и потребление фанеры по статистике ФАО.


фигура 1

Мировое производство и потребление фанеры по статистике ФАО.

Рисунок 2

Схема изготовления образцов фанеры.

Рисунок 2

Схема изготовления образцов фанеры.


фигура 2

Схема изготовления образцов фанеры.

Рисунок 3

Измерение внутренней температуры во время…

Рисунок 3

Измерение внутренней температуры при прессовании образца фанеры ( и ) и…


Рисунок 3

Измерение внутренней температуры во время прессования образца фанеры ( a ) и размещение термопары в среднем листе фанеры ( b ).

Рисунок 4

Кривые внутренней температуры фанеры…

Рисунок 4

Кривые внутренней температуры образцов фанеры, изготовленных из шпона тополя ( и )…


Рисунок 4

Кривые внутренней температуры образцов фанеры, изготовленных из ( a ) шпона тополя и пленки LDPE различной толщины и ( b ) из шпона различных пород древесины и пленки LDPE толщиной 100 мкм.

Рисунок 5

Плотность фанеры, склеенной…

Рисунок 5

Плотность фанеры, склеенной пленкой LDPE.


Рисунок 5

Плотность фанеры, склеенной пленкой LDPE.

Рисунок 6

Прочность на изгиб фанеры склеенной…

Рисунок 6

Прочность на изгиб фанеры, склеенной пленкой LDPE.


Рисунок 6

Прочность на изгиб фанеры, склеенной пленкой LDPE.

Рисунок 7

Модуль упругости фанеры…

Рисунок 7

Модуль упругости фанеры, склеенной пленкой LDPE.


Рисунок 7

Модуль упругости фанеры, склеенной пленкой LDPE.

Рисунок 8

Прочность на сдвиг склеенной фанеры…

Рисунок 8

Прочность на сдвиг фанеры, склеенной пленкой LDPE.


Рисунок 8

Прочность на сдвиг фанеры, склеенной пленкой LDPE.

Рисунок 9

Водопоглощение и набухание по толщине…

Рисунок 9

Водопоглощение и набухание по толщине фанеры, склеенной пленкой LDPE.


Рисунок 9

Водопоглощение и набухание по толщине фанеры, склеенной пленкой LDPE.

См. это изображение и информацию об авторских правах в PMC

Похожие статьи

  • Сравнительное исследование некоторых свойств фанеры, скрепленной первичными и переработанными пленками LDPE.

    Бехта П., Пицци А., Кусняк И., Бехта Н., Чернецкий О., Нуриаван А.
    Бехта П. и др.
    Материалы (Базель). 2022 15 июля; 15 (14): 4942. дои: 10.3390/ma15144942.
    Материалы (Базель). 2022.

    PMID: 35888409Бесплатная статья ЧВК.

  • Свойства термопластичной фанеры: влияние пород древесины и типов термопластичных пленок.

    Бехта П., Мюллер М., Хунко И.
    Бехта П. и др.
    Полимеры (Базель). 2020 3 ноября; 12 (11): 2582. doi: 10.3390/polym12112582.
    Полимеры (Базель). 2020.

    PMID: 33153093
    Бесплатная статья ЧВК.

  • Экологически чистые фанерные панели высокой плотности с полиэтиленовым покрытием.

    Бехта П., Седлячик Ю.
    Бехта П. и др.
    Полимеры (Базель). 2019 8 июля; 11 (7): 1166. doi: 10.3390/polym11071166.
    Полимеры (Базель). 2019.

    PMID: 31288498
    Бесплатная статья ЧВК.

  • Влияние температуры сушки шпона на отдельные свойства и выделение формальдегида березовой фанеры.

    Бехта П., Седлячик Ю., Бехта Н.
    Бехта П. и др.
    Полимеры (Базель). 2020 5 марта; 12 (3): 593. doi: 10.3390/polym12030593.
    Полимеры (Базель). 2020.

    PMID: 32150998
    Бесплатная статья ЧВК.

  • Использование бересты в качестве экологически чистого наполнителя в карбамидоформальдегидных клеях для фанерного производства.

    Рех Р., Криштяк Л., Седлячик Ю., Бехта П., Божикова М., Кунецова Д., Возарова В., Тудор Е.М., Антов П., Савов В.
    Рех Р и др.
    Полимеры (Базель). 2021 8 февраля; 13 (4): 511. дои: 10.3390/полим13040511.
    Полимеры (Базель). 2021.

    PMID: 33567731
    Бесплатная статья ЧВК.

Посмотреть все похожие статьи

Цитируется

  • Сравнительное исследование некоторых свойств фанеры, скрепленной первичными и переработанными пленками LDPE.

    Бехта П., Пицци А., Кусняк И., Бехта Н., Чернецкий О., Нуриаван А.
    Бехта П. и др.
    Материалы (Базель). 2022 июль 15;15(14):4942. doi: 10.3390/ma15144942.
    Материалы (Базель). 2022.

    PMID: 35888409
    Бесплатная статья ЧВК.

  • Разделительное поведение смешивающихся смесей ПК/ПММА во время литья под давлением.

    Мунпрасит Н., Датэ Дж., Сако Т., Кида Т., Хираока Т., Ямагути М.
    Мунпрасит Н. и др.
    Материалы (Базель). 2022 20 апреля; 15 (9): 2994. дои: 10.3390/ma15092994.
    Материалы (Базель). 2022.

    PMID: 35591328
    Бесплатная статья ЧВК.

использованная литература

    1. Ши С., Уокер Дж. Древесные композиты: изделия из фанеры и шпона. Глава 11. В: John C.F., Walker, editors. Первичная обработка древесины: принципы и практика. 2-е изд. Спрингер; Дордрехт, Нидерланды: 2006. стр. 391–426.

    1. Копрда Ш., Балог З., Магдин М., Райхель Дж., Молнар Г. Возможность создания недорогого прототипа лазерного гравера с ЧПУ на платформе Arduino. Акта Политех. Подвешенный. 2020; 17: 181–198. doi: 10.12700/APH.17.9.2020.9.10.

      —

      DOI

    1. Ежегодник лесных товаров ФАО, 2018 год. [(по состоянию на 15 июля 2021 года)]. Доступно в Интернете: http://www.fao.org/3/cb0513m/CB0513M.pdf.

    1. Данки М. Клеи в деревообрабатывающей промышленности. В: Пицци А., Миттал К.Л., редакторы. Справочник по клеевой технологии. 2-е изд. Марсель Деккер Инк .; Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, США: Базель, Швейцария: 2003. 71 стр. Пересмотрено и дополнено.

      —

      DOI

    1. Фрихарт Ч.Р., Хант К.Г. Справочник по дереву — Древесина как инженерный материал. Общий технический отчет FPL-GTR-190; Министерство сельского хозяйства, Лесная служба, Лаборатория лесных товаров; Мэдисон, Висконсин, США: 2010. Клеи с древесными материалами: формирование связи и характеристики. Глава 10.

Объем рынка пленки для теплиц 13,15 млрд долларов США к 2027 году

Обзор рынка

Объем мирового рынка пленки для теплиц в 2019 году составил 6,31 млрд долларов США, и ожидается, что к 2027 году он достигнет 13,15 млрд долларов США при среднегодовом темпе роста 10,2% в течение прогнозируемого периода. Рынок в первую очередь обусловлен растущей потребностью в повышении производительности сельского хозяйства из-за роста населения в развивающихся странах. Растущий спрос на теплицы привел к увеличению использования тепличных пленок, чтобы стимулировать рост растений и производить меньше отходов. Растущая потребность в долгосрочной устойчивости к ультрафиолетовому излучению и пестицидам привела к росту спроса на передовые пленки для теплиц в сельскохозяйственном секторе. Кроме того, расширение исследований и разработок в области стабилизации пленок для теплиц с помощью соответствующих светостабилизаторов и поглотителей УФ-излучения стимулирует рынок пленок для теплиц.

Растущий спрос потребителей на круглогодичный доступ к свежим продуктам вызывает потребность в эффективном выращивании сельскохозяйственных культур и передовых методах защиты урожая. Растущее использование полиэтилена для производства тепличных пленок в первую очередь связано с его долговечностью и сохранением целостности при одновременной эффективности использования ресурсов. Пленки для теплиц помогают защитить сельскохозяйственные культуры от неблагоприятных погодных условий и вредителей, обеспечивают эффективный полив, позволяют разнообразить виды культур и снижают температурный шок между днем ​​и ночью. Растущая потребность противостоять загрязнителям окружающей среды и туману, вызванному конденсацией внутренней влаги, привела к спросу на пленки для теплиц на основе полиэтилена.

Наличие передовых технологий для пленок для теплиц, которые включают полиэтиленовые смолы DOWLEX и DOWLEX GM и смолы из полиэтилена низкой плотности (LDPE)

AGILITY, привело к росту спроса на пленки для теплиц в сельскохозяйственном секторе.

Количество пахотных земель, необходимых для пропитания растущего населения во всем мире, сокращается, что привело к росту спроса на пленки для теплиц. Пленки для теплиц помогают производителям увеличить объемы производства, улучшить качество урожая и сократить потребление воды и других ресурсов. Расширение научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ для производства передовых и эффективных пленок для теплиц, чтобы соответствовать строгим требованиям в отношении воздействия на окружающую среду потребления воды, сельского хозяйства и стоимости материалов, стимулирует рынок пленок для теплиц. Расширение научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ для производства передовых, эффективных и экономичных пленок для теплиц, чтобы соответствовать строгим нормам, касающимся ухудшения состояния окружающей среды, стимулирует рынок пленок для теплиц. Пластиковые теплицы подвержены разрушению, вызванному пылью и загрязнением, и имеют довольно короткий срок службы, примерно от 2 до 3 лет, в отличие от теплиц и теплиц из листов поликарбоната. Вышеперечисленные факторы сдерживают использование тепличных пленок в сельском хозяйстве.

Анализ типов смол:

Сегмент полиэтилена низкой плотности (ПЭНП) занимал наибольшую долю рынка в размере 50,8% в 2019 году

Доля сегмента полиэтилена низкой плотности (ПЭНП) в рынок пленки для теплиц в 2019 году и, по прогнозам, станет самым быстрорастущим сегментом в течение прогнозируемого периода. Страны, столкнувшиеся с суровыми климатическими условиями и ограниченным водоснабжением, увеличили использование тепличных пленок на основе полиэтиленовых смол низкой плотности в сельскохозяйственном секторе. Полиэтиленовые смолы низкой плотности все чаще используются производителями пленок для теплиц, поскольку они обеспечивают хороший баланс гибкости, барьерных свойств, прочности и стоимости. Кроме того, они обладают высокой прозрачностью. Кроме того, полиэтилен низкой плотности имеет меньшую жесткость по сравнению с полиэтиленом высокой плотности. Устойчивость полиэтилена низкой плотности к влаге, химическим веществам и температуре, вероятно, будет стимулировать развитие сегмента LDPE в течение прогнозируемого периода.

Данные по толщине:

Сегмент от 150 до 200 микрон, по оценкам, будет расширяться с самым быстрым среднегодовым темпом роста в 10,7% в течение прогнозируемого периода рынка тепличных пленок в прогнозируемый период. В 2019 году на нее приходилась наибольшая доля рынка. Ожидается, что растущая потребность в стабилизации пленок для теплиц с помощью соответствующих светостабилизаторов и поглотителей УФ-излучения приведет к использованию пленок для теплиц толщиной от 150 до 200 микрон в течение прогнозируемого периода. Кроме того, тепличные пленки толщиной от 150 до 200 микрон пропускают свет, устойчивы к воздействию УФ-излучения и защищают урожай от неблагоприятных погодных условий и вредителей. Эти особенности стимулируют использование тепличных пленок в Северной Америке и Европе.

Региональные данные:

Азиатско-Тихоокеанский регион доминировал на мировом рынке пленок для теплиц в 2019 году с долей 42,8%

ожидается, что регион будет расширяться самыми быстрыми темпами в течение прогнозируемого периода. Растущая потребность в повышении производительности сельского хозяйства из-за роста населения в развивающихся странах стимулирует спрос на теплицы. Это, в свою очередь, привело к росту рынка тепличных пленок. Наличие суровых климатических условий и ограниченного водоснабжения в регионе обусловило использование тепличных пленок в сельском хозяйстве, так как они обеспечивают эффективный полив и защищают сельскохозяйственные культуры от неблагоприятных погодных условий.

Основные компании и анализ доли рынка

Мировой рынок пленки для теплиц умеренно фрагментирован, и на него приходится большое количество мелких и средних производителей. Эти производители хорошо оснащены производственными мощностями и участвуют в нескольких исследованиях и разработках. Некоторые из известных игроков на рынке пленки для теплиц:

  • Plastika Kritis S.A.
  • Группа Армандо Альварес
  • Ginegar Plastic Products Ltd.
  • Группа RKW
  • ПОЛИФИЛЬМ ЭКСТРУЗИОН ГмбХ
  • Берри Глобал, Инк.
  • Agriplast Tech India Pvt Ltd
  • ГРУППА БАРБЬЕ
  • ООО А. Политив
  • Химическая корпорация Мицубиси

В июне 2020 года UbiQD и Nanosys объединились для производства квантовых точек для тепличных пленок. Nanosys производит квантовые точки для индустрии дисплеев с 2010 года. Обе фирмы производят пленки, содержащие квантовые точки, для крыш теплиц. В фильме используется флуоресценция квантовых точек для преобразования менее пригодных для использования участков солнечного диапазона в длины волн, которые могут стимулировать рост растений. Фирмы также сотрудничают в производстве и разработке люминесцентных пленок для теплиц UbiGro.

Объем исследования

ПАРАМЕТРЫ ДЕТАЛИ
Размер рынка в 2019 году 6,31 миллиарда долларов США 
Среднегодовой темп роста (2020–2027) 10,2%
Прогноз выручки в 2027 году 13,15 млрд долларов США
Базовый год для оценки 2019
Исторические данные 2016-2018
Прогнозный период 2020-2027
Количественные единицы Объем: килограммы тонн, выручка в миллиардах долларов США и среднегодовой темп роста с 2020 по 2027 год
Охват отчета

Прогноз доходов, рейтинг компании, конкурентная среда, факторы роста и тенденции

Охваченные сегменты

Тип смолы, толщина, область

Региональный охват

Северная Америка; Европа; Азиатско-Тихоокеанский регион; Центральная и Южная Америка; МЭА

Область действия для страны

США; Канада; Мексика; СОЕДИНЕННОЕ КОРОЛЕВСТВО.

Copyright MyCorp © 2021