Плотность пленки полиэтиленовой: Плотность полиэтиленовой пленки высокой, низкой, толщина

Плотность пленки полиэтиленовой. Плотность полиэтилена в виде пленки. Плотность полиэтиленовой пленки кг м3



Выбрать полиэтиленовая пленка по параметрам, фото, стоимости.

Выберите характеристики

Вид

Парниковая Техническая Армированная Термоусадочная

Ширина полотна, мм

1500 (стандартная) 1000 2000 (армированная)

Тип

рукав полурукав полотно

Длина намотки, м

100 (стандарт) 25 (армированная) 50 50 (армированная)

Толщина полотна, мкм

120 (стандарт) 60 80 100 150 150 200

Кол-во рулонов, шт

1 2 3 4 5 10 15 20 >20 (опт.)

Заказать





Одним из основных свойств полиэтилена является его плотность. В прочных полиэтиленах она составляет примерно 940-960 г/м3. Такая высокая
плотность пленки полиэтиленовой достигается полимеризацией с катализаторами системы. Такой материал называют полиэтиленом высокого давления. Это жесткий термопласт, который используется при литьевом и выдувном формовании.


К основным свойствам данного класса полиэтилена следует отнести хорошую химическую стойкость, минимальное водопоглощение, хорошая растяжимость, эластичность и устойчивость к температурным перепадам в интервале от -70 до +100 градусов. Материал легко перерабатывается и очень хорошо сваривается.


Из полиэтиленовой пленки высокой плотности делают мешки для не пищевых продуктов, трубы для с/х работ, упаковочный материал. В частности, из такой пленки делают фасовочные пакеты, пакеты с вырубной ручкой, мусорные пакеты, воздушно-пузырьковую пленку.


В быту изделие используют при строительстве теплиц, летних кафе и душа (для таких объектов применяется цветная непрозрачная пленка). Характерно то, что при воздействии на пленку высокого давления, повышенной температуры она легко наносится на различные поверхности – картон, бумагу, фольгу и др. Поверхности, на которые нанесены ПВД, влагоустойчивы и водонепроницаемы, достаточно прочны.


Полиэтиленовые пленки ПНД имеют хорошие электроизоляционные качества (у некоторых разновидностей пленки электрическая плотность достигает 150кВ/мм). С увеличением плотности пленки повышаются такие параметры качества как прочность, жесткость, химическая устойчивость. Таким образом, можно сделать вывод, что высокая
плотность пленки полиэтиленовой обеспечивает ряд полезных качеств. Если вам нужна такая пленка, обращайтесь в компанию «ЛЕНТАПАК».









На сегодня один из самых востребованных среди покупателей материалов – полиэтилен низкoй плотнoсти. Как известно, низкая
плотность полиэтилена в виде пленки определяется числом ответвлений на 100 атомов углерода. Уровень кристалличности молекул составляет 50-70%.


Температура размягчения пленки низкой плотности значительно меньше температуры кипящей воды. Поэтому такой тип пленки нельзя использовать совместно с горячей водой или паром. Полиэтилен малой плотности отличается пластичностью, матовостью. Его плотность колеблется в диапазоне 0,915 — 0,936 г/см3. Пленки данного типа легко сварить тепловой сваркой, они образуют крепкие швы. Склеить пленку можно с помощью скотча и клеев из полизобутилена. На материал после предварительной подготовки есть возможность наносить печати.


Пленочные покрытия с низким давлением достаточно хорошо переносят удары, устойчивы к нагрузкам на разрыв и растяжение. Отличаются стойкостью и к температурным перепадам (от -50 до +10 градусов). Пленки водонепроницаемы, однако имеют слабую стойкость к окислению, поэтому непригодны к упаковке некоторых видов продуктов. Хорошая химическая стойкость при низкой жиро- и маслостойкости несколько ограничивает контакт данного типа пленки с определенными жидкостями.


Полиэтилен с низкой плотностью часто используется при изготовления пакетов, оберточной упаковки, мешков. При изготовлении пакетов для покупoк используется, в основном, пленка от 20 до 60 мкм. Небольшая плотность еще не означает, что пленка непрочная. Использование добавок позволяет значительно увеличивать прочность изделий. Для пакетов небольшой вместимости используется пленка толщиной до 10 мкм. Таким образом, видим, что
плотность полиэтилена в виде пленки является одним из основных параметров.




Высокая плотность полиэтиленовой пленки кг м3 (производство ПВД)



Высокая потребность пленки высокого давления требует современных способов ее производства. Изготовление пленки из полиэтилена проходит в экструдерах. Нужная
плотность полиэтиленовой пленки (кг/м3) достигается добавлением гранулированного и в виде порошка полиэтилена высокого давления. Далее вязкая масса выдувается из экструдера на специальный приемник. Пленка имеет круглое и плоское сечение.

Основные моменты производства


Гранулы полиэтилена попадают в приемный бункер. Для повышения свойств материала применяют специальные добавки. Далее полимер попадает на поверхность шнека. По ходу вращения шнека материал начинает нагреваться и плавиться. Как только сплав станет однородным, он подвергается экструзии. После прохождения головки изделие получается нужной формы.


Для получения рукава заготовка должна пройти через специальную щель и раздуться до нужных размеров. Диаметр и толщина рукава можно отрегулировать, задав количество подаваемого воздуха. Полотно получается из рукава — разрезая его непосредственно с двух сторон, полурукав — с одной. Получившийся рукав должны остыть и затем пройти через устройство приема, после чего пленка сматывается в рулоны.


Все этапы тщательно контролируются. В частности нужно следить за температурой и давлением, а также цветом (если делается цветная пленка). Качественная пленка предусматривает равномерную толщину по всей площади полотна, «правильный» цвет, отсутствие складок и заломов, ровная и плотная намотка. Проверяется
плотность полиэтиленовой пленки (кг/ м3) плотномером на разных участках. Если вам нужна полиэтиленовая пленка, обращайтесь в компанию «ЛЕНТАПАК».

Оптимальная плотность ПЭТ пленки — Изолит Трейд

09.06.2021.

Полиэтиленовая пленка – идеальный материал для упаковывания продуктов и товаров. Он изготавливается из одноименного сырья и стоит недорого. Свойства груза в процессе использования не меняются. Есть возможность закрепления и фиксации отдельных грузов в процессе транспортировки. Модель может иметь разные характеристики и сферы применения в соответствии с ними. Особого внимания заслуживает такой параметр, как плотность ПЭТ пленки.

Область применения пленки ПЭТ

Различная плотность ПЭТ пленки позволяет использовать ее почти во всех отраслях предпринимательства и человеческой жизнедеятельности:

  1. Строительство – для создания изоляции между полом и бетоном, строительства крыши, обеспечения защитного покрытия на участке при выпадении осадков;
  2. Ремонтные работы в помещениях частного назначения, в данном случае изделие незаменимо в процессе укрытия мебельных конструкций и полов при частичном ремонте;
  3. Сельское хозяйство – полиэтиленовой пленкой покрывают теплицы, мульчируют почву, в ней также хранятся всевозможные продукты, «погребаются» отходы в почве.

Плотность ПЭТ пленки влияет на область ее использования, способность сохранять внешние характеристики и потребительские параметры, а также на срок службы.

Описание полиэтиленовой упаковки

Плотность ПЭТ пленки – далеко не единственный параметр, заслуживающий внимания. Вообще при нормальных условиях она находится в диапазоне от 916 до 982 килограмма на кубический метр, температурная отметка окружающей среды роли не играет. Однако наряду с данным показателем используются прочие параметры:

  1. Коэффициент теплопроводности – до 0,3 Вт при отметке плотности в 916 единиц, по мере ее увеличения данный параметр повышается до 1,18 Вт;
  2. Массовая теплоемкость – от -173 до 20 градусов по Цельсию она меняется в отметке от 620 до 2500 Джоулей;
  3. Цветовое оформление может быть черным, белым, серым, зачастую структура 100% прозрачна;
  4. Уровень пропускания света – чем более прозрачно покрытие, тем лучше, особенно важную роль данный параметр играет в определенных отраслях;
  5. Толщина, влияющая на продолжительность службы материала и сопротивление проницаемости пара;
  6. Ширина – важнейший критерий, который заслуживает особого внимания, т. к. при его игнорировании впоследствии придется сшивать изделие;
  7. Длина – указывает на метраж упаковочного материала в рамках одного рулона для получения потребителем возможности расчета нужного количества;
  8. Сорт – материал второго сорта перерабатывается, в остальном он аналогичен изделию первого сорта, прозрачность тоже меняется;
  9. Наличие стабилизации по отношению к ультрафиолету – данный параметр отображает продолжительность эксплуатирования сырья на открытом воздухе.

Плотность ПЭТ пленки важна, однако наряду с ней стоит обращать внимание на другие значимые параметры.

Плотность полиэтиленовой пленки

Плотность ПЭТ пленки представляет собой ее значимую характеристику. По мере ее увеличения материал характеризуется большей жесткостью и твердостью, что повышает прочность на разрыв и увеличивает барьер для попадания химически агрессивных элементов.

На практике выделяют полиэтилен высокого давления с низкой плотностью и материал повышенного давления с высокой отметкой прочности. Если рассматривать их русские маркировки – они соответственно описываются как ПЭВД и ПЭНД.

  1. Полиэтилен низкой плотности изготавливается путем радикальной полимеризации. Параметр давления равен до 150 Мпа. В процессе активно участвует кислород или пероксиды. Есть немало цепочек из длинных ответвлений.
  2. Полиэтилен высокой плотности изготавливается в соответствии с технологией каталитической полимеризации. Он характеризуется линейной структурой и предполагает наличие ответвлений по бокам.

Для параметра плотности ПЭТ пленки характерна такая единица измерения, как килограмм на кубический метр. Продукт ПЭВД имеет отметку в диапазоне от 910 до 925 кг/м3, а ПЭНД – от 941 до 965 кг/м3. Благодаря современным технологическим процессам, можно осуществлять изготовление изделия среднего давления с показателями до 940 единиц.

Нюансы применения полиэтиленовой пленки

Оптимальная плотность ПЭТ пленки позволяет ей располагать определенными преимуществами:

  • моментальная переработка сырья;
  • безопасность с экологической точки зрения;
  • вероятность растрескивания в случае внушительных нагрузок;
  • высокие диэлектрические свойства;
  • устойчивость к радиации;
  • широкий температурный диапазон использования.

От плотности ПЭТ пленки зависит ее диэлектрика. Однако благодаряналичию в материале примесей можно изменить потери.Сама плотность зависит от уровня кристалличности, что сильно влияет на физико-механические параметры материала и его диэлектрические характеристики.

Производство ПЭТ оптом – это наша основная специализация. Предлагаем огромный выбор товаров по доступным расценкам. 

HDPE (полиэтилен высокой плотности) – PolymerFilms

Перейти к содержимому

Категории: Продукты питания и напитки, Полиэтилен высокой плотности (ПЭВП), Промышленные пленки и клеи, Медицина, Упаковка, Пункт покупки, Полиэтилен, Primex, Печать и графика, Rochling, Транспорт

Описание продукта

Полиэтиленовая пленка плотности представляет собой вариант семейства полиэтиленовых продуктов и, как известно, является более линейной, жесткой и кристаллической, чем другие полиэтиленовые материалы. PolymerFilms предлагает полный ассортимент пленок из полиэтилена высокой плотности от ведущих мировых производителей, таких как Primex Plastics и Rochling Industrial (PE2PRINT®). Это экономичный вариант, который чаще всего производится с белым матовым видом, но может предлагаться в различных цветах и ​​с различной отделкой. Пленка HDPE отличается от LDPE большей гибкостью, прочностью и жесткостью; его другие свойства включают хорошую химическую стойкость, хорошие разделительные свойства, хорошую паронепроницаемость и хорошую стойкость к атмосферным воздействиям. Кроме того, он обладает отличной ударной вязкостью и коррозионной стойкостью. Из-за более высокой степени кристалличности пленочный материал HDPE также имеет лучшее сопротивление ползучести. HDPE легко обрабатывается и может смешиваться с другими полимерами и/или добавками. Эти уникальные свойства материала делают пленку из полиэтилена высокой плотности наиболее подходящей для применения в пищевой промышленности и производстве напитков, а также в упаковочной промышленности.

ПЭВП хорошо подходит для областей применения, где может потребоваться более высокая прочность на растяжение и сжатие, а также более высокая жесткость/жесткость. Благодаря слабому запаху и высокой химической стойкости марки HDPE хорошо подходят для областей применения, требующих одобрения FDA. Обычно пленка HDPE используется в сумках, вкладышах, упаковке для пищевых и непищевых продуктов, в сельском хозяйстве, строительстве, торговых точках и т. д.

Применение продукта

  • Мешки
  • вкладыши
  • Упаковка для пищевых/непищевых продуктов
  • Сельское хозяйство
  • Строительство
  • POP-дисплеи
  • Строительство

Рынки продукта

Варианты продукта

Доступные датчики

1 мил — 30 мил

Доступные формы

  • Лист
  • Рулон

Способности к преобразованию

  • Резка
  • Покрытие
  • Гильотинирование
  • Отжиг
  • Индивидуальная упаковка и маркировка

Цвета

  • Красный
  • Оранжевый
  • Желтый
  • Зеленый
  • Фиолетовый
  • Белый
  • Черный
  • натуральный

Отделки/текстуры

  • Матовая/матовая
  • Гладкая / Гладкая
  • Тусклая гладкая / Мягкая матовая

 

Свойства продукта

Эффективные

более жесткие и более жесткие

Хорошая сила удара

Превосходное сопротивление пункции

Хорошая химическая сопротивление

Хорошие свойства высвобождения

Плохой газовой барьер

Плохо растрескивание

Легковоспламеняющийся

Хорошая паропроницаемость

Хорошая термостойкость

Видео с описанием продукта

Мы делаем скорость приоритетом — и все начинается с вашего БЕСПЛАТНОГО запроса цены. Эксперт по пластиковой пленке составит цены на материалы, чтобы ваш проект мог двигаться вперед.

Запросить цену

Высокопрозрачный линейный полиэтилен низкой плотности для упаковки

  • О нас
  • Свяжитесь с нами
  • Реклама в печати и в Интернете
  • Журнал

Авторитетный голос сообщества новообращенных

  • Журнал

    • Цифровая версия
    • Руководство для покупателей
    • Каталоги
    • Редакционный календарь
  • Сумки/мешочки

  • Контракт
    Услуги
    • Покрытие и ламинирование
    • Услуги по конвертации контрактов
    • Контрактная резка
    • Лаборатория/экспериментальное/техническое оборудование
  • Поверхность
    Подготовка
    • Корона/пламя/плазма
    • Удаление/контроль статического электричества
    • Очистка паутины
  • Покрытие/
    Ламинирование
    • Адгезивное покрытие/склеивание
    • Экструзионное покрытие
    • Металлизация
    • Отверждение
    • Сушка
    • Зеленый Преобразование
    • Грунтовка
    • Покрытия
  • Оборудование/
    Машины
    • Преобразование
    • Печать
    • Приводы/двигатели
  • Рулон/рулон
    Транспортировка
    • Натяжение
    • Навигация по сети
    • Транспортировка материалов
    • Работа с рулонами
    • Рулоны
    • Валы
    • Жидкий теплоноситель
    • Снятие накладки
    • ядер
  • Резка/
    Намотка
    • Высечка
    • Системы позиционирования
    • Лезвия
    • Ножи
    • Резка сердцевины
    • Резка
    • Пробивка отверстий
    • Перфорация
    • Лазер
    • Тиснение
    • Намотка/размотка/перемотка
  • Печать

    • Краски/покрытия/грунтовки
    • Допечатная подготовка
    • Проверка
    • Экран
    • Цифровой
    • Украшение
    • Горячая и холодная штамповка
    • Флексография
    • Глубокая печать
    • Безопасность
    • Ракельные лезвия
    • Высокая печать
    • Смещение
  • Гибкая упаковка
    • Бумага
    • Пленка
    • Фольга
    • Нетканые материалы
    • Затворы
    • Штрих-код
    • Производство пленки
  • Этикетка/
    Лента
    • RFID
    • Теги
    • Термоусадочные муфты
    • Медицинский
    • Лицевые приклады
    • Съемные вкладыши
    • Без вкладыша
    • Удаление матрицы
    • Снятие накладки
  • Ресурсы

    • Белая книга
    • Вебинары
    • Программное обеспечение
    • Видео
    • Тематические исследования
    • электронные книги
    • Конференц-уголок
    • Блог
    • Задняя страница
    • Инфографика
    • Лидеры конверсии
    • КАК СДЕЛАТЬ

реклама

Посмотреть архив Е-клипов

Подписаться на Е-клипы

Опубликовано: 1 мая 2001 г. , Эми Б. Хичкок и Гай Г. Люно, Eastman Chemical Co. 904:30

Написать автору(ам) по адресу Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Ниже приводится расширенное резюме полного документа, доступного на веб-сайте TAPPI по адресу tappi.org. На странице нажмите «МЕСТО» в разделе «Журналы».

Для большинства потребительских товаров «привлекательность глаз» является важным фактором при упаковке. Потребители часто принимают решение о покупке исключительно на основе внешнего вида продукта. Глянцевая упаковка повышает привлекательность упаковки и увеличивает вероятность покупки потребителем. Пакет с надрывами или повреждениями снижает вероятность его отбора. Производители пленки и конвертеры осознают потребность в устойчивой к небрежному обращению упаковке с высокой прозрачностью, особенно для товаров розничной торговли.

Рабочая лошадка, используемая во многих экструдерах, представляет собой линейную смолу низкой плотности сомономера октена с номинальной плотностью 0,920 г/см 3 и индексом расплава 1,0 дг/мин. Эта смола сочетает разумную прозрачность и прочность. Его также легко перерабатывать на большинстве экструзионных и конвертерных установок.

За последние 2-3 года упаковочная промышленность пережила всплеск новых дизайнов. Они варьируются от стоячих пакетов с застежкой-молнией до глянцевых форм, наполнения и запечатывания упаковок для пищевых продуктов. Для таких упаковок требуется маломатовая высокоглянцевая пленка для сложной многоцветной графической печати. Матовость и блеск стандартного линейного полиэтилена низкой плотности (LLDPE) не соответствуют этим требованиям. Пленочные экструдеры и переработчики, которым удобно перерабатывать стандартный LLDPE, должны вносить модификации для обработки полиэтилена с узким молекулярным распределением веса, катализируемого металлоценом, или использовать совершенно другой полимер в своих пленках.

Теперь доступна новая опция для экструдеров полиэтиленовой пленки. Этот LLDPE имеет улучшенные оптические свойства по сравнению со стандартным LLDPE и обладает хорошей ударной вязкостью и прочностью на разрыв. Полиэтилен будет экструдироваться на обычном оборудовании без каких-либо модификаций температурных профилей, зазоров матрицы или конструкции шнеков. Этот полиэтилен используется в качестве оболочки, внутреннего слоя или того и другого в соэкструдированной структуре. Это также полезно для однослойной пленки. Однослойная пленка толщиной 1,0 мил, изготовленная из этой смолы, имеет степень глянца 75.

Экспериментальный
Пленки с раздувом толщиной 1 мил были изготовлены на однослойной линии. Для исследования были экструдированы пленки Barefoot — без скользящих и антиадгезивных добавок — и пленки с 2500 ч/млн диоксида кремния, препятствующего слипанию. При тестировании пленки использовались температура 23°C и относительная влажность 50%, если не указано иное. Конкретные условия экструзии были следующими:

  • 2,5-дюймовый (6,35 см) коммерческий экструдер с соотношением длины к диаметру 24:1
  • 2,4:1 коэффициент раздува
  • 4,7 фунта/ч/дюйм. окружность матрицы
  • Коммерческая матрица 6 дюймов с воздушным кольцом с двойной кромкой
  • Отверстие матрицы 88 мил.

Результаты и обсуждение
Новый полиэтилен имеет номинальное значение 1,0 дг/мин. индекс расплава, 0,920 г/см 3 плотность гексеновый сомономер линейный ПЭ, полученный на газофазном реакторе. Смола, используемая для сравнения, представляла собой 1,0 дг/мин. индекс расплава, 0,920 г/см 3 плотность октеновый сомономер линейный полиэтилен. Пленки экструдировали почти в одинаковых условиях для каждой оцениваемой смолы.

Используемые испытания на ударную вязкость ASTM D1709, Метод А, с испытанием на падение дротика с высоты 26 дюймов. Ударная вязкость для пленок толщиной 1 мил, изготовленных из октенового ЛПЭНП и гексенового ЛПЭНП новой степени прозрачности, была очень близкой, как показано на рис. 1 . На рис. 2 показано, что испытания оптических свойств пленок показали, что гексен с новой прозрачностью имеет значительно более низкие значения мутности. Испытание на разрыв этих же пленок, проведенное в соответствии с ASTM D1922 с использованием имеющегося в продаже прибора для испытания на разрыв, показало, что гексеновая пленка степени прозрачности имеет улучшенную прочность на разрыв в направлении движения по сравнению с октеновой пленкой.

На рис. 3 показаны результаты теста на блокировку при двух температурах — 100°F и 120°F. Из-за высокого глянца поверхности, связанного с пленками, не содержащими скользящего или антиадгезивного материала, 2500 частей на миллион антиадгезионного диатомита добавляли ко всем смолам перед оценкой способности пленки к повторному слипанию. Добавление антиадгезива увеличило мутность примерно на 2% во всех пленках.

Выводы
Гексеновый ЛПЭНП нового класса чистоты Уникальные свойства ЛПЭНП позволяют использовать его во многих областях упаковки. Пленки, изготовленные из этого полиэтилена, обладают отличной прозрачностью, хорошей прочностью и герметизирующими свойствами.

Эта новая смола найдет применение в двух областях первичной упаковки. Первый тип применения — это замена полиэтилена высокого давления низкой плотности в пленочных структурах, где гексеновая смола класса прозрачности будет производить более прозрачную и прочную пленку. Второй тип применения — замена обычного гексенового или октенового LLDPE в пленочных структурах.