Пленка полиэтиленовая высший сорт: Пленка полиэтиленовая высший сорт 100 мкм ГОСТ, цена за рулон

ISRI обновляет спецификации пластмасс — Recycling Today

Ассоциация

добавляет девять новых спецификаций для пластикового лома.

24 февраля 2015 г.

Recycling Today Сотрудники

Пластмассы

Институт промышленности по переработке металлолома (ISRI) объявил, что спецификации для девяти новых сортов пластика были опубликованы в отчете ассоциации.0011 Спецификации металлолома Циркуляр . Марки пластмасс были добавлены после получения одобрения как подразделения пластмасс ISRI, так и совета директоров ассоциации.

«Девять новых спецификаций пластиков были разработаны, чтобы дать определение и ясность на рынке пластиковых пленок», — говорит Робин Винер, президент ISRI. «По мере развития рынка переработанной пластиковой пленки члены ISRI осознали необходимость того, чтобы наша спецификация отражала их потребности, и были движущей силой их принятия. ISRI является лидером в отрасли переработки пластмасс и поэтому будет продолжать предоставлять инструменты и ресурсы нашим членам, чтобы помочь им лучше вести свой бизнес каждый день».

Спецификации новых пластиков следующие:

• Премиум-пленка: этот сорт состоит из 100% чистой, прозрачной, сухой, постиндустриальной пленки, состоящей из пленки LLDPE или пленки LDPE;
• Пленка класса A+: Этот сорт на 99 % состоит из чистой, прозрачной, сухой, посткоммерческой и/или постиндустриальной пленки, состоящей из стретч-пленки LLDPE для поддонов. Может содержать небольшое количество пленки LDPE;

Пленка класса A

• : Этот сорт на 95% состоит из чистой, сухой, прозрачной, натуральной пленки LDPE или LLDPE. Любая смесь пост-рекламного или пост-индустриального фильма. Минимальное разрешенное количество HDPE;
• Пленка класса B: Этот сорт состоит из 80% прозрачных, до 20% цветных, чистых, натуральных пленок LDPE и/или LLDPE. Допускается любое сочетание посткоммерческого или постиндустриального фильма. Разрешено минимальное количество полиэтилена высокой плотности или обвязочной ленты;
• Пленка класса C: этот сорт состоит из 50% прозрачных, 50% цветных, сухих пленок LDPE или LLDPE. Это может быть любая смесь пост-коммерческого или пост-индустриального фильма. Допускаются пленки HDPE или PP;
• Пленка MRF: пленка, собранная и отсортированная в MRF, обычно полученная из коллекций, состоящих из продуктовых/розничных пакетов HDPE, пленок LDPE или LLDPE;
• Продуктовая пленка: Любая смесь чистой, сухой, продуктовой, розничной, упаковочной пленки или пакетов для химчистки, собранных в рамках программ возврата в магазин. Кипы могут содержать комбинированные пленки HDPE, LLDPE или LDPE;
• Сельскохозяйственная пленка для теплиц: Пленки, не используемые на земле в сельском хозяйстве. Примерами этого могут быть пленка для тюков, пленки для теплиц, пакеты для молочных продуктов и пленки для бункерных силосов на основе полиэтилена; и
• Сельскохозяйственная почвопокровная пленка: Любая пленка, собранная после использования в полевых условиях. Примерами этого могут быть мульчирующая пленка и ирригационные (капельные) трубки на полиэтиленовой основе.

Цель циркуляра ISRI по спецификациям лома состоит в том, чтобы предоставить рекомендации для всего спектра перерабатываемых товаров, включая черные и цветные металлы, бумагу, пластик, электронику, резину и стекло. Спецификации, принятые на международном уровне и используемые во всем мире в качестве руководства для торговли различными товарами, всегда являются предметом переговоров между покупателем и продавцом.

Переработчик пластмасс добавляет услуги по изготовлению ламинированных матов и предварительному покрытию рельсовых шпал.

24 февраля 2015 г.

Recycling Today Сотрудники

Пластмассы

Axion International Holdings Inc. , Зейнсвилл, Огайо, которая производит композитные шпалы/шпалы Ecotrax и композитные строительные изделия Struxure из переработанного пластика, увеличила объем производства, расширив производственные мощности и мощности на своих предприятиях в Вако, Техас, и Зейнсвилл, Огайо.

Компания Axion сообщает, что ее предприятие в Вако неуклонно наращивало производство в течение последних шести месяцев, чтобы удовлетворить растущий спрос на свою инженерную продукцию. Компания заявляет, что она постоянно повышает ежемесячную производительность переработанного пластика на заводе в Техасе с 1,5 миллиона до более чем 2 миллионов фунтов (1000 тонн), что является рекордом компании.

Компания заявляет, что для удовлетворения текущего спроса объем производства должен оставаться выше уровня 1000 тонн в месяц.

«Недавний прирост производства объясняется главным образом улучшением источников сырья и добавлением, обучением и стабилизацией четвертой смены», — говорит Рон Хенсен, менеджер предприятия Axion в Вако.

Завод в Вако теперь работает 24 часа в сутки, 7 дней в неделю. В Axion говорят, что скорость повторного измельчения непригодной продукции — еще один фактор и показатель производительности, который обычно возрастает при увеличении производства, — за тот же период снизилась на 18 процентов.

Производство строительных матов в Вако продолжает увеличиваться, что соответствует удвоению производства в других областях бизнеса. Соответствующие производственные мощности были введены в эксплуатацию железнодорожным подразделением компании Ecotrax, чтобы удовлетворить растущий спрос на рельсовые шпалы с предварительно нанесенным покрытием.

Компания Axion также добавляет резку и укладку туннельных шпал на заводе в Вако, который является новым предприятием, разработанным для удовлетворения растущего спроса на внутренний транзит и железные дороги.

Предприятие Axion в Занесвилле начало переработку полиэтилена высокой плотности (ПЭВП) в бутылки в тюках для поддержки процессов экструзии и изготовления матов в конце прошлого года. Между тем, мощности по переработке пластика на заводе в Огайо утроились. Большая часть переработанного пластика используется в качестве сырья для производства строительных матов Axion, которые изготавливаются с использованием двух типов экструзионных линий: непрерывной экструзии для профилей малого и среднего размера и формованной экструзии для более крупных профилей.

В начале февраля компания Axion начала производство ламинированных и тяжелых матов на своем предприятии в Зейнсвилле, два типа строительных матов в линейке Struxure. Производство ламинированных матов расширяется, чтобы идти в ногу с растущими объемами заказов. Компания также увеличивает уровень запасов строительных матов в Уэйко и Занесвилле, чтобы обслуживать крупных клиентов. Учитывая спрос на линии композитных рельсовых шпал Ecotrax и строительных матов Struxure, компания Axion начала подготовку к очередному удвоению производственных мощностей до конца 2015 года9.0003

«Добавление мощностей на обоих предприятиях было и остается ключевой целью, и мы более чем удвоили нашу производительность менее чем за год, поскольку мы значительно снизили уровень неиспользуемой продукции», — говорит Р. Рассел Холл, Вице-президент Axion по операционным системам и качеству. «Мы также фокусируемся на производстве и услугах, которые еще больше отличают Axion, ориентированный на клиента, который способствует эффективному росту».

Как и следовало ожидать, Адам Вейтсман сделал предложение о приобретении публично торгуемой фирмы по металлолому.

24 февраля 2015 г.

Recycling Today Сотрудники

Адам Вейтсман, генеральный директор компании Upstate Shredding LLC, расположенной в Овего, штат Нью-Йорк, представил письменное предложение председателю, президенту и генеральному директору компании Metalico, расположенной в Крэнфорде, штат Нью-Джерси, с предложением приобрести находящиеся в обращении акции компании за 78 центов. за акцию наличными.

Вейтсман, который недавно приобрел около 12 процентов акций Metalico, говорит, что его предложение представляет собой премию в размере 32 процентов к средней рыночной цене акций Metalico за последние 30 дней и премию в размере 27 процентов к цене закрытия Metalico 20 февраля 2015 г.

«Я глубоко разочарован явным нежеланием правления и руководства Metalico встречаться со мной до сих пор, несмотря на то, что у меня есть значительные активы в Metalico», — пишет Вейтсман в своем письме. «В результате я решил публично объявить о своем предложении приобрести Metalico, которое, я считаю, представляет собой убедительную возможность для акционеров Metalico получить ликвидность для своих акций, максимально увеличив стоимость своих акций с премией».

Он продолжает: «Я твердо верю, что Metalico обладает большим потенциалом, но не считаю, что в интересах акционеров Metalico оставаться независимой компанией, не говоря уже о публичной компании, учитывая долгосрочную неэффективность Metalico и плохую поведение цены акций».

В своем письме Вейтсман говорит, что его предложение обусловлено удовлетворительным завершением подтверждающей комплексной проверки, получением всех существенных и необходимых согласий и одобрений, в том числе со стороны держателей конвертируемых облигаций Metalico и банковских кредиторов, отказом от любых положений компании, запрещающих поглощение, включая погашение ядовитая пилюля компании, другие обычные условия сделки такого типа и размера и заключение окончательного соглашения.

Вейтсман говорит, что готов начать переговоры с держателями конвертируемых облигаций Metalico и банковскими кредиторами и уверен, что получит их согласие на эту сделку, исходя из финансовой устойчивости и репутации Upstate Shredding в отрасли.

В ответ на незапрошенное предложение Metalico наняла инвестиционно-банковскую фирму Gordian Group LLC, Нью-Йорк, для оказания помощи в пересмотре ее бизнес-стратегий в будущем.

Metalico сообщает, что Гордиан проведет тщательную оценку компании и сообщит совету директоров об альтернативах будущего Metalico, включая сохранение независимости в качестве государственной корпорации, объединения или совместные предприятия с подходящими партнерами или инвесторами, продажу активов и продажу компании, включая анализ предложения, сделанного Weitsman.

Чтобы просмотреть письмо Вейтсмана Металико, щелкните здесь.

Впервые о сделке было объявлено 2 июля 2014 года.

24 февраля 2015 г.

Recycling Today Сотрудники

Бумага

Остелл, штат Джорджия, Caraustar Industries Inc., портфельная компания инвестиционной группы H.I.G. Capital завершила сделку по приобретению The Newark Group Inc.

Caraustar является производителем картона, на 100% переработанного и переработанного картона. Компания обслуживает четыре основных сегмента конечного использования продуктов из переработанного картона: трубы и гильзы; складные картонки; гипсовая облицовочная бумага и изделия из специального картона.

Компания Newark Group, базирующаяся в Крэнфорде, штат Нью-Джерси, производит переработанный картон, облицовочный картон, промышленные трубы, гильзы и другую переработанную продукцию, включая книжные обложки и упаковку. Компания управляет более чем 20 производственными предприятиями в Северной Америке.

«Мы рады присоединению к нашей компании The Newark Group, — говорит президент и главный исполнительный директор Caraustar Майкл Паттон. «Объединение этих двух компаний предлагает привлекательную платформу для будущего роста и сделает нас более конкурентоспособными в сегментах конечных пользователей, которые мы обслуживаем».

«Мы рады поддержать Майкла Паттона и его команду, поскольку они продолжают создавать лучший в своем классе интегрированный производитель переработанного картона и сопутствующих товаров», — говорит Тэнно Цай, управляющий директор H.I.G. «Мы рассчитываем на сотрудничество с ними, чтобы интегрировать Newark в Caraustar и продолжить выполнение нашего плана роста».

Владельцы алюминиевого завода первоначально рассматривали Миссисипи как его вероятное местонахождение.

24 февраля 2015 г.

Recycling Today Сотрудники

Цветной

Компания American Specialty Alloys (ASA), Колумбус, штат Миссисипи, объявила о планах по разработке и строительству потребляющего лом алюминиевого завода стоимостью 2,4 миллиарда долларов в Пайнвилле, штат Луизиана, на месте, где раньше располагалась бумажная фабрика, принадлежащая и управляемая International Paper (IP ). После ввода в эксплуатацию алюминий, производимый на предприятии ASA, будет предназначен для автомобильной и аэрокосмической промышленности.

По сообщению Louisiana Economic Development (LED), ASA планирует начать строительство объекта в конце этого года. Компания надеется завершить строительство комплекса и полностью ввести его в эксплуатацию к 2020 году.

Объявляя о местонахождении проекта в Луизиане, губернатор Луизианы Бобби Джиндал сказал: «Когда несколько лет назад завод IP закрылся, мы пообещали, что будем работать над обеспечением безопасности проекта. это вернет хорошие рабочие места в это место. Мы рады, что ASA объявила о планах инвестировать в центральную Луизиану и воспользоваться сильным деловым климатом Луизианы и рабочей силой мирового класса. Мы продолжим работать с компанией, поскольку она готовится начать строительство этого объекта и помочь нашим людям найти отличную работу».

При полной эксплуатации производственный объект будет включать плавильный и литейный цех; станы горячей и холодной прокатки листового и толстолистового проката; и линии отжига, продольной и поперечной резки. Спецификации комбината предусматривают производство 1,3 миллиарда фунтов алюминия в год при полной загрузке, причем продукты будут использоваться в первую очередь автопроизводителями в качестве боковых панелей, дверей, капотов и цельных рам для легковых и грузовых автомобилей. Предприятие будет полагаться на алюминиевый лом для большей части потребляемого сырья.

«В 2014 году компания American Specialty Alloys начала работу, чтобы определить место для своей будущей деятельности, — говорит основатель, председатель и главный исполнительный директор ASA Роджер Боггс. «Мы потратили много времени и ресурсов на поиск потенциальных кандидатов в южных штатах, которые являются стратегическим регионом для нашей деятельности, поставщиков и клиентов. Наши потребности были конкретными, исходя из бюджета проекта, требований и ограничений. Мы изучили многие факторы, необходимые для успеха проекта, в том числе характеристики собственности, участие сообщества, готовность рабочей силы, а также качество и поддержку местных поставщиков услуг. В Луизиане мы обнаружили высокий уровень координации и сотрудничества между государственными органами и местными поставщиками услуг. Мы нашли место — фактически дом — для первого сверхчистого, передового, автоматизированного, полностью интегрированного гибкого завода ASA и мега-кампуса».

Чтобы обеспечить проект, Луизиана предложила ASA пакет поощрений, который включает грант в размере 34 миллионов долларов США, основанный на результатах, для компенсации затрат на инфраструктуру, связанных с сайтом, подлежащих выплате в рассрочку при достижении компанией плановых показателей по мощности и заработной плате.

Компания ASA выбрала штат Луизиана после оценки участков в Техасе, Алабаме и Миссисипи.

Компания по производству оборудования Danieli Group со штаб-квартирой в Италии была выбрана для предоставления технологических услуг и оборудования для мельниц, а компания Yates Construction LLC из Миссисипи была привлечена для строительства мельниц. Кроме того, ASA привлекла Advanced Processes Inc. , American Specialty Processing LLC и Columbus Recycling Corp. в качестве партнеров для предоставления услуг по поиску материалов, производству и логистике. Компания сообщает, что дополнительные партнеры будут названы позднее.

Почему WM и Dow запускают пилотный проект по переработке пластиковой пленки на обочине

Статья из

Dive Brief

Опубликовано 21 ноября 2022 г.

К

Кэти Пызык

Участник

Разрешение предоставлено WM

Dive Brief:

• Компании WM и Dow сотрудничают в новой пилотной программе вторичной переработки пленки в чикагском пригороде Хикори-Хиллз, штат Иллинойс, в которой участвуют около 3500 семей. Жильцы могут складывать пленки, в том числе пакеты для хлеба, пищевую пленку и пакеты для химчистки, в свои мусорные баки на обочине, а WM будет перерабатывать материал в своем соседнем трехлетнем «MRF of the Future».
• WM будет использовать знания, полученные в ходе этого пилотного проекта, в том числе о качестве материалов, обработке и конечных рынках, для разработки планов пилотных программ вторичной переработки пленки в других регионах, сказал Брент Белл, вице-президент WM по переработке. WM ожидает, что к 2025 году ее программа переработки пленки охватит 8% клиентов9.0024
• Объявленная в сентябре сделка по приобретению WM контрольного пакета акций предприятия по переработке пластика Avangard Innovative должна быть скоро закрыта, сказал Белл, и в какой-то момент это может стать возможностью для собранной пленки.

Dive Insight:

Целью этого проекта является увеличение переработки пластмасс, особенно таких материалов, как пленка с низким уровнем переработки. Кино, как правило, явно исключено из программ просмотра, и пилотный проект WM является одним из первых в отрасли. Белл говорит, что программа производства бордюрных пленок улучшит экономику как для WM, так и для муниципалитетов-партнеров, потому что в настоящее время широко распространенные пластиковые бордюры составляют лишь около 5% потока материалов, но они представляют 30-40% ценности в потоке.

«Мы наблюдаем рост спроса на все сорта пластика, и мы начали думать, как мы можем должным образом доставить этот продукт с низкой степенью переработки … на некоторые конечные рынки?» — сказал Белл. «Мы видим большие возможности для увеличения степени переработки пластика».

WM планирует инвестировать 800 миллионов долларов в новое и модернизированное оборудование на своих предприятиях до 2025 года, чтобы оно могло принимать и правильно обрабатывать различные типы материалов, включая пленку, сказал Белл. MRF площадью 150 000 квадратных футов в районе Чикаго был в авангарде инвестиционной волны и считается образцом и испытательной площадкой для того, что возможно на других объектах. По словам Белла, он высокоавтоматизирован, что снижает постоянную борьбу с персоналом MRF, обеспечивает более качественную пропускную способность и почти вдвое увеличивает вычислительную мощность традиционных MRF. Мощность завода в Чикаго составляет около 250 000 тонн в год.

«Наш центр в Чикаго — один из крупнейших и наиболее автоматизированных в нашей сети — это своего рода MRF нового поколения», — сказал Белл. «В будущем могут появиться другие [материалы], которые с нашими инвестициями мы сможем разблокировать».

WM тестирует как новые, так и проверенные технологии сбора фильмов на своих MRF. Текущий процесс использует всасывание для удаления пленки с линии. Но другие легкие материалы, такие как бумага, также могут всасываться. Следовательно, вторым шагом является отделение волокна от пленки, а последним шагом является прессование пленки. Новые технологии, тестируемые на других WM MRF, могут оказаться более эффективными.

Определение жизнеспособных конечных рынков пленки и качества материалов, необходимого для удовлетворения этого спроса, является ключевым уроком, который WM надеется достичь с помощью этого пилотного проекта.