Содержание
Правила транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации тепличной пленки
Транспортирование
1. Пленку транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующих на данном виде транспорта.
Хранение
1. Пленку хранят в сухих крытых складских помещениях, исключающих попадание прямых солнечных лучей, в горизонтальном положении в упаковке производителя не более 5 рулонов в ряду по высоте при температуре от +5 до +40 °С на расстоянии не менее 1 м от нагревательных приборов.
2. Гарантийный срок хранения тепличных пленок — 1 год со дня изготовления.
Монтаж пленки
1. Материал каркаса теплицы не должен оказывать разрушающего действия на пленку. Не допускается нагрев контактирующих поверхностей каркаса с пленкой до температуры выше 50 0С. Предпочтительно использовать конструкции из дерева или пластика. Дерево покрывают антисептиком или краской, хорошо просушивают – растворитель, содержащийся в ней, может разрушить пленку.
Допускается использовать металлический каркас, но при этом металл во избежание перегрева или коррозии должен быть окрашен белой антикоррозионной эмалью и изолирован от контакта с пленкой прокладками из вспененного полиэтилена или деревянными рейками.
2. Все поверхности деталей каркаса, соприкасающиеся с пленкой, не должны иметь заусенцев, острых граней и неровностей, которые могут привести к появлению проколов, разрывов и провисанию пленки при жаркой погоде.
3. Натягивать пленку на каркас рекомендуется производить при температуре окружающего воздуха +5+25 °С.
4. Рулоны необходимо распаковывать непосредственно перед монтажом, не допуская оставлять распакованные рулоны под прямым солнечным светом.
5. Монтаж пленки на теплицах и парниках должен осуществляться таким образом, чтобы внешний слой располагался с наружной стороны теплицы, иначе пленка не будет защищена от солнечной радиации, а внутри теплицы будет образовываться роса и капель. На внешнем слое пленки через каждые 5 метров нанесена печать «ЕВРОПОЛИМЕР»
6.
Пленка чаще всего протирается на коньке скатных теплиц или на углах — там, где она наиболее плотно прилегает к каркасу. Эти места обязательно требуется заранее проклеить прозрачным скотчем с двух сторон. Также проклеивают скотчем место сгиба рукава пленки – из-за особенностей технологии в этом месте она наиболее уязвима.
Эксплуатация
1. В целях предотвращения перегрева растений и термодеструкции пленки в теплицах должна быть предусмотрена вентиляция или проветривание.
2. Пыль и загрязнения, например, от внесенных удобрений и брызг при интенсивном поливе, смывают с пленки слабой струей воды. При необходимости можно использовать мягкую губку и раствор хозяйственного мыла либо средство для мытья посуды.
3. Светостойкость пленок сохраняется при максимально допустимом уровне инсоляции 160 Ly (Лэнгли) — Юг России, Крым.
4. Грунт теплиц, в которых предполагается использовать для укрытия полиэтиленовую пленку, должен иметь близкую к нейтральной кислотность рН=6-8 и минеральный состав, исключающий в процессе выращивания культур выделение серо-, хлор- и азотсодержащих продуктов.
5. В теплицах, укрытых пленками с рекомендованным сроком эксплуатации 12 месяцев, не допускается использование химикатов на основе серо- и хлорсодержащих препаратов, в частности распространенный прием окуривания почвы и теплиц серными шашками.
6. Тепличные пленки, рассчитанные на эксплуатацию от 24 месяцев и более, устойчивы к действию большинства пестицидов при условии их ограниченного использования — максимум 1500 S +150 ppm Cl в соответствии с рекомендациями производителей химикатов. При необходимости использования пестицидов для защиты растений от болезней и вредителей ООО «ЕВРОПОЛИМЕР» рекомендует в каждом конкретном случае перед формированием заявки на изготовление тепличной пленки информировать специалистов компании о применяемых препаратах с целью подбора оптимального решения по составу пленки. За недостоверную информацию или нарушение агротехнических приемов обработки почвы или растений производитель пленки ответственность не несет.
Группа 12.1.01.03. Прокладки герметизирующие \ КонсультантПлюс
Группа 12. | Прокладки герметизирующие | |
12.1.01.03-0033 | Пленка диффузионная гидроизоляционная, максимальная сила растяжения 165/140 Н/50 мм | м2 |
22.21.42.120.12.1.01.03-0033-000 | Пленка диффузионная гидроизоляционная, максимальная сила растяжения 165/140 Н/50 мм | м2 |
12.1.01.03-0036 | Пленка пароизоляционная полиэтиленовая 3-х слойная, с армированной основой из перехлестнутых полос полиэтилена | м2 |
22.21.42.120.12.1.01.03-0036-000 | Пленка пароизоляционная полиэтиленовая 3-х слойная, с армированной основой из перехлестнутых полос полиэтилена | м2 |
12.1.01.03-0037 | Пленка пароизоляционная, температура эксплуатации от -40 до +80 °C, прочность на продольный/поперечный разрыв 110/60 МПа | 10 м2 |
22. | Пленка пароизоляционная, температура эксплуатации от -40 до +80 °C, прочность на продольный/поперечный разрыв 110/60 МПа | 10 м2 |
12.1.01.03-0038 | Пленка пароизоляционная, Г3, паропроницаемость 10 мг/(м*ч*Па), температура эксплуатации от -40 до +80 °C, прочность на продольный/поперечный разрыв 550/450 МПа | 10 м2 |
22.21.42.120.12.1.01.03-0038-000 | Пленка пароизоляционная, Г3, паропроницаемость 10 мг/(м*ч*Па), температура эксплуатации от -40 до +80 °C, прочность на продольный/поперечный разрыв 550/450 МПа | 10 м2 |
12.1.01.03-0039 | Пленка подкровельная гидроизоляционная, антиконденсатная | м2 |
22.21.42.120.12.1.01.03-0039-000 | Пленка подкровельная гидроизоляционная, антиконденсатная | м2 |
12. | Профиль набухающий двухкамерный резиновый с клеящим слоем для герметизации стыков, размеры 20 x 7 мм | м |
22.19.73.114.12.1.01.03-0061-000 | Профиль набухающий двухкамерный резиновый с клеящим слоем для герметизации стыков, размеры 20 x 7 мм | м |
12.1.01.03-1022 | Пленка полипропиленовая диффузионная ветрозащитная, максимальная сила растяжения не менее 160/100 Н/50 мм | м2 |
22.21.42.120.12.1.01.03-1022-000 | Пленка полипропиленовая диффузионная ветрозащитная, максимальная сила растяжения не менее 160/100 Н/50 мм | м2 |
12.1.01.03-1024 | Пленка полипропиленовая диффузионная ветрозащитная, максимальная сила растяжения не менее 190/140 Н/50 мм | м2 |
22.21.42.120.12.1.01.03-1024-000 | Пленка полипропиленовая диффузионная ветрозащитная, максимальная сила растяжения не менее 190/140 Н/50 мм | м2 |
12. | Пленка полипропиленовая диффузионная ветрозащитная, максимальная сила растяжения не менее 270/220 Н/50 мм | м2 |
22.21.42.120.12.1.01.03-1026-000 | Пленка полипропиленовая диффузионная ветрозащитная, максимальная сила растяжения не менее 270/220 Н/50 мм | м2 |
12.1.01.03-1028 | Пленка полипропиленовая диффузионная ветрозащитная, максимальная сила растяжения не менее 270/230 Н/50 мм | м2 |
22.21.42.120.12.1.01.03-1028-000 | Пленка полипропиленовая диффузионная ветрозащитная, максимальная сила растяжения не менее 270/230 Н/50 мм | м2 |
12.1.01.03-1030 | Пленка полипропиленовая диффузионная ветрозащитная, максимальная сила растяжения не менее 330/180 Н/50 мм | м2 |
22.21.42.120.12.1.01.03-1030-000 | Пленка полипропиленовая диффузионная ветрозащитная, максимальная сила растяжения не менее 330/180 Н/50 мм | м2 |
12. | Пленка полипропиленовая диффузионная ветрозащитная, максимальная сила растяжения не менее 350/220 Н/50 мм | м2 |
22.21.42.120.12.1.01.03-1032-000 | Пленка полипропиленовая диффузионная ветрозащитная, максимальная сила растяжения не менее 350/220 Н/50 мм | м2 |
12.1.01.03-1034 | Пленка полипропиленовая диффузионная ветрозащитная, максимальная сила растяжения не менее 370/270 Н/50 мм | м2 |
22.21.42.120.12.1.01.03-1034-000 | Пленка полипропиленовая диффузионная ветрозащитная, максимальная сила растяжения не менее 370/270 Н/50 мм | м2 |
12.1.01.03-1036 | Пленка полипропиленовая диффузионная ветрозащитная, с интегрированными клеящими лентами, максимальная сила растяжения не менее 270/230 Н/50 мм | м2 |
22. | Пленка полипропиленовая диффузионная ветрозащитная, с интегрированными клеящими лентами, максимальная сила растяжения не менее 270/230 Н/50 мм | м2 |
12.1.01.03-1038 | Пленка полипропиленовая диффузионная ветрозащитная, с интегрированными клеящими лентами, максимальная сила растяжения не менее 370/270 Н/50 мм | м2 |
22.21.42.120.12.1.01.03-1038-000 | Пленка полипропиленовая диффузионная ветрозащитная, с интегрированными клеящими лентами, максимальная сила растяжения не менее 370/270 Н/50 мм | м2 |
12.1.01.03-1040 | Пленка полипропиленовая диффузионная ветрозащитная, с интегрированными клеящими лентами, максимальная сила растяжения не менее 450/300 Н/50 мм | м2 |
22.21.42.120.12.1.01.03-1040-000 | Пленка полипропиленовая диффузионная ветрозащитная, с интегрированными клеящими лентами, максимальная сила растяжения не менее 450/300 Н/50 мм | м2 |
12. | Пленка полипропиленовая диффузионная ветрозащитная, с интегрированными клеящими лентами, максимальная сила растяжения не менее 500 Н/50 мм | м2 |
22.21.42.120.12.1.01.03-1042-000 | Пленка полипропиленовая диффузионная ветрозащитная, с интегрированными клеящими лентами, максимальная сила растяжения не менее 500 Н/50 мм | м2 |
1.01.03
21.42.120.12.1.01.03-0037-000
1.01.03-0061
1.01.03-1026
1.01.03-1032
21.42.120.12.1.01.03-1036-000
1.01.03-1042| Название полимера | Минимальное значение (°C) | Максимальное значение (°C) |
| АБС-акрилонитрилбутадиенстирол | 86,0 | 89,0 |
| Огнестойкий АБС-пластик | 65,0 | 95,0 |
| Высокотемпературный АБС-пластик | 75,0 | 110,0 |
| Ударопрочный АБС-пластик | 65,0 | 100,0 |
| Смесь АБС/ПК – смесь акрилонитрил-бутадиен-стирола/поликарбоната | 70,0 | 110,0 |
| Смесь АБС/ПК 20 % стекловолокна | 70,0 | 110,0 |
| АБС/ПК огнестойкий | 70,0 | 110,0 |
| ASA – акрилонитрилстиролакрилат | 80,0 | 90,0 |
| Смесь ASA/PC – смесь акрилонитрила, стирола, акрилата и поликарбоната | 90,0 | 110,0 |
| Огнестойкий ASA/PC | 90,0 | 110,0 |
| Смесь ASA/ПВХ – смесь акрилонитрила, стиролакрилата и поливинилхлорида | 80,0 | 90,0 |
| CA — Ацетат целлюлозы | 45,0 | 95,0 |
| CAB — Бутират ацетата целлюлозы | 60,0 | 105,0 |
| CP — пропионат целлюлозы | 60,0 | 105,0 |
| ХПВХ — хлорированный поливинилхлорид | 80,0 | 100,0 |
| ECTFE — Этилен Хлортрифторэтилен | 140,0 | 150,0 |
| ЭТФЭ – этилентетрафторэтилен | 140,0 | 155,0 |
| ЭВА – этиленвинилацетат | 45,0 | 70,0 |
| EVOH — Этиленвиниловый спирт | 80,0 | 100,0 |
| ФЭП – фторированный этиленпропилен | 205,0 | 205,0 |
| HDPE — полиэтилен высокой плотности | 100,0 | 120,0 |
| HIPS — ударопрочный полистирол | 60,0 | 80,0 |
| Огнестойкий материал HIPS V0 | 60,0 | 80,0 |
| Иономер (этилен-метилакрилатный сополимер) | 34,0 | 48,0 |
| LCP — жидкокристаллический полимер | 200,0 | 240,0 |
| LCP Армированный углеродным волокном | 200,0 | 240,0 |
| LCP Армированный стекловолокном | 200,0 | 240,0 |
| LCP С минеральным наполнителем | 200,0 | 240,0 |
| LDPE – полиэтилен низкой плотности | 80,0 | 100,0 |
| LLDPE — линейный полиэтилен низкой плотности | 90,0 | 110,0 |
| MABS — Прозрачный акрилонитрил-бутадиен-стирол | 75,0 | 80,0 |
| ПА 46 — Полиамид 46 | 110,0 | 150,0 |
| PA 46, 30% стекловолокно | 130,0 | 160,0 |
| ПА 6 — Полиамид 6 | 80,0 | 120,0 |
| ПА 6-10 — Полиамид 6-10 | 80,0 | 150,0 |
| ПА 66 — полиамид 6-6 | 80,0 | 140,0 |
| PA 66, 30% стекловолокно | 100,0 | 150,0 |
| PA 66, 30% минеральный наполнитель | 120,0 | 140,0 |
| PA 66, ударопрочный, 15-30% стекловолокна | 110,0 | 140,0 |
| PA 66, ударопрочный | 80,0 | 130,0 |
| Полиамид полуароматический | 88,0 | 135,0 |
| ПАИ — полиамид-имид | 220,0 | 280,0 |
| ПАИ, 30% стекловолокно | 220,0 | 220,0 |
| PAI, низкое трение | 220,0 | 220,0 |
| ПАР — Полиарилат | 130,0 | 130,0 |
| ПБТ – полибутилентерефталат | 80,0 | 140,0 |
| ПБТ, 30% стекловолокно | 80,0 | 140,0 |
| ПК (поликарбонат) 20-40% стекловолокна | 90,0 | 125,0 |
| ПК (поликарбонат) 20-40% стекловолокно огнестойкое | 90,0 | 125,0 |
| Поликарбонат, высокотемпературный | 100,0 | 140,0 |
| Смесь ПК/ПБТ – Смесь поликарбоната/полибутилентерефталата | 60,0 | 121,0 |
| Смесь ПК/ПБТ, стеклонаполненный | 121,0 | 193,0 |
| ПКЛ — поликапролактон | 45,0 | 45,0 |
| ПХТФЭ — полимонохлортрифторэтилен | 150,0 | 175,0 |
| ПЭ – полиэтилен 30% стекловолокна | 100,0 | 130,0 |
| PEEK — Полиэфирэфиркетон | 154,0 | 260,0 |
| PEEK 30% Армированный углеродным волокном | 240,0 | |
| PEEK 30% Армированный стекловолокном | 240,0 | |
| ПЭИ — Полиэфиримид | 170,0 | 170,0 |
| ПЭИ, 30% армированный стекловолокном | 170,0 | 170,0 |
| ПЭИ, наполненный минералами | 170,0 | 170,0 |
| ПЭСУ — Полиэфирсульфон | 175,0 | 180,0 |
| ПЭСУ 10-30% стекловолокно | 180,0 | 180,0 |
| ПЭТ – полиэтилентерефталат | 80,0 | 140,0 |
| ПЭТ, 30% армированный стекловолокном | 100,0 | 140,0 |
| ПЭТ, 30/35% армированный стекловолокном, ударопрочный | 80,0 | 140,0 |
| PETG – полиэтилентерефталатгликоль | 63,0 | 63,0 |
| ПФА — перфторалкокси | 240,0 | 260,0 |
| ПГБ-В (5% валерат) | 95,0 | 95,0 |
| ПИ — полиимид | 260,0 | 360,0 |
| ПММА — полиметилметакрилат/акрил | 70,0 | 90,0 |
| ПММА (акрил) Высокая температура | 100,0 | 150,0 |
| ПММА (акрил) Ударопрочный | 70,0 | 90,0 |
| ПМП — полиметилпентен | 90,0 | 110,0 |
| ПМП 30% армированный стекловолокном | 90,0 | 110,0 |
| Минеральный наполнитель PMP | 90,0 | 110,0 |
| ПОМ — полиоксиметилен (ацеталь) | 80,0 | 105,0 |
| POM (ацеталь) Ударопрочный модифицированный | 80,0 | 100,0 |
| ПОМ (ацеталь) с низким коэффициентом трения | 80,0 | 105,0 |
| ПОМ (ацеталь) с минеральным наполнителем | 80,0 | 105,0 |
| ПП — Полипропилен 10-20% стекловолокна | 100,0 | 130,0 |
| ПП, 10-40% минерального наполнителя | 100,0 | 130,0 |
| ПП, 10-40% талька с наполнителем | 100,0 | 130,0 |
| ПП, 30-40% армированный стекловолокном | 100,0 | 130,0 |
| ПП (полипропилен) сополимер | 100,0 | 130,0 |
| ПП (полипропилен) гомополимер | 100,0 | 130,0 |
| ПП, ударопрочный | 90,0 | 115,0 |
| ПФА — полифталамид | 140,0 | 140,0 |
| ПФА, 30% минеральный наполнитель | 154,0 | 156,0 |
| ПФА, 33% армированный стекловолокном | 184,0 | 186,0 |
| ПФА, 45% армированный стекловолокном | 184,0 | 186,0 |
| СИЗ — полифениленовый эфир | 80,0 | 110,0 |
| Средства индивидуальной защиты, 30% армированные стекловолокном | 80,0 | 110,0 |
| СИЗ, огнестойкие | 80,0 | 110,0 |
| СИЗ, ударопрочные | 80,0 | 110,0 |
| СИЗ с минеральным наполнителем | 80,0 | 110,0 |
| ПФС — полифениленсульфид | 200,0 | 220,0 |
| ППС, 20-30% армированный стекловолокном | 200,0 | 220,0 |
| ППС, 40% армированный стекловолокном | 200,0 | 220,0 |
| PPS, проводящий | 200,0 | 220,0 |
| ПФС, стекловолокно и минеральный наполнитель | 200,0 | 220,0 |
| PPSU — полифениленсульфон | 149,0 | 210,0 |
| PS (полистирол) 30% стекловолокно | 75,0 | 122,0 |
| PS (полистирол) Кристалл | 65,0 | 80,0 |
| PS, высокотемпературный | 75,0 | 90,0 |
| Блок питания — полисульфон | 150,0 | 180,0 |
| PSU, 30% армированное стеклом тонкое стекло | 150,0 | 180,0 |
| Блок питания с минеральным наполнением | 150,0 | 150,0 |
| ПТФЭ — политетрафторэтилен | 260,0 | 290,0 |
| ПТФЭ, 25% армированный стекловолокном | 260,0 | 260,0 |
| ПВХ (поливинилхлорид), 20% армированный стекловолокном | 50,0 | 80,0 |
| ПВХ, пластифицированный | 50,0 | 80,0 |
| ПВХ, пластифицированный с наполнителем | 50,0 | 80,0 |
| Жесткий ПВХ | 50,0 | 80,0 |
| ПВДХ – поливинилиденхлорид | 70,0 | 90,0 |
| ПВДФ – поливинилиденфторид | 70,0 | 150,0 |
| САН — Стирол-акрилонитрил | 65,0 | 95,0 |
| SAN, 20% армированный стекловолокном | 65,0 | 95,0 |
| SMA — Стирол Малеиновый ангидрид | 75,0 | 100,0 |
| SMA, 20% армированный стекловолокном | 75,0 | 100,0 |
| SMA, огнестойкий V0 | 75,0 | 100,0 |
| SMMA — Стиролметилметакрилат | 94,0 | 100,0 |
| UHMWPE — полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы | 110,0 | 130,0 |
| XLPE — сшитый полиэтилен | 67,0 | 82,0 |
Главная / Выбор материалов / Свойства инженерных пластиков
Материалы имеют  |
для 