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Полиэтиленовые катушки (LDPE и HDPE) производства COPLASEM. Es un homopolimero, ya que está compuesto por un unico monómero (en este caso, el etileno: Ch3=Ch3). Es uno de los plásticos más Fabricados en el mundo, llegando a decenas de millones de toneladas producidas cada año. Es conocido por su estructura simple, y es el más sencillo de todos los polímeros disponibles comercialmente.

El PE se clasifica como thermoplástico por la forma en que responsee al calor. Los materiales thermoplásticos se vuelven líquidos en su punto de fusión (110º пункт el PEAD и 130º en el caso del PEBD). Pueden ser calentados hasta su punto de fusión, enfriados y recalentados de nuevo sin una degradación significativa, lo cual es muy práctico industrialmente. Además, en lugar de arder, los thermoplásticos como el polietileno se licúan, lo que Allowe moldearlos fácilmente por inyección y también reciclarlos.

Parte de su éxito se debe al proceso trade de los catalizadores Ziegler-Natta. Estos catalizadores fueron creados en los años 50 por el quimico alemán Karl Ziegler para la polimerización del etileno presión atmosférica. Empleó una mezcla de tetracloruro de titanio y un derivado alquílico del aluminio. Y Giulio Natta, un quimico italiano, amplió el método a otras olefinas y desarrolló nuevas variaciones del catalizador de Ziegler basándose en sus descubrimientos sobre el mecanismo de la reacción de polimerización.

Ассортимент катализаторов Циглера-Натта включает в себя множество различных металлов, в частности титан, хром, ванадий и цирконий, с органическими производными металлов, которые не являются сыном перехода, в частности компьюестами алкилалюминия. La mejora de un catalizador es aquella que conduce a una reducción del coste de factoryación del polímero o que proporciona mejores propiedades al producto, lo que ocurrió con este descubrimiento.

Los procesos de polimerización pueden dividirse en tres tipos basicos:

  1. Proceso de lodos: el monómero se disuelve en el medio de reacción y forma el polímero sólido como una suspension.
  2. Proceso en fase gaseosa: el catalizador soportado en un lecho de polímero convierte el monómero directamente en polímero sólido.
  3. Proceso en solución: el polímero se forma disuelto en el medio de reacción.

Además, los procesos pueden funcionar en modo interrupto o continuo.

  • Прекращенный процесс: лос-ингредиенты, которые берутся в реципиенте, в форме эль-полимера и эль-реципиентов, васиа антес де аньядир уна нуэва карга де реактивос.
  • Continuo Proceso continuo: el catalizador, el activador y otros aditivos necesarios se Introductionn continuamente en el реактор, y el polímero se elimina. Tiene sentido desde el punto de vista económico, aunque las propiedades del producto pueden verse ligeramente afectadas.

En cuanto a su uso Industrial Encontramos Tres Procesos de Fabricación:

  1. Moldeo por inyección. Este эс ип proceso rápido дие convierte лос granulos де PEBD у PEAD ан форм у tamaños personalizados definidos пор ип плесень. El plástico fundido se inyecta en una cavidad de moulde preconfigurada, que a su vez enfría el material.
  2. Экструзия. Al igual Que эль Moldeo пор inyección, también себе utiliza эль калорий пункт fundir лос granulos де plástico. La diferencia está en la sección final de la máquina: en este caso, el plástico fundido pasa una abertura previamente diseñada y se enfría para solidificarse.
  3. Moldeo por soplado. Suele llevarse a cabo para fabricar artículos de plástico con forma hueca. Se utiliza aire comprimido para soplar el material en el formde.

Полиэтилен, созданный в качестве части полимеризации этилена, в процессе производства cadenas muy largas y muy rectas de monómeros de hidrocarburos. Ajustando эль процесс полимеризации, podemos hacer Que esas largas cadenas se trancen, creando diferentes tipos de PE. Эль-градо де ramificación determina эль типо дие продукции.

El polietileno es uno de los thermoplásticos más utilizados en el mundo y puede encontrarse en multitud de products, desde bolsas de supermercado hasta juguetes o botes de champú. Puede clasificarse en varias subcategorías en función de su estructura молекулярное, cada una de las cuales presenta características únicas Que lo hacen adecuado para su uso en aplicaciones concretas.

Pero vamos a centrarnos en los dos de ellos: el PEBD y PEAD. En Coplasem disponemos de bobinas fabricadas en diferentes tamaños y grosores para adapterse a aquello que necesite.

Полиэтиленовые бобышки из Нижней плоти (PEBD). Este Plástico Transparente O Translúcido Presenta flexibilidad, Resistance quimica y Capacidad de impermeabilización. Con él себе фабрикан bolsas де supermercado, envoltorios, материал де embalaje гибкий у piezas mouldeadas por inyección.

Полиэтиленовые бобы высокого давления (PEAD). Ofrece уна мэр hardez у durabilidad Que эль PEBD. Desde translúcido в opaco у мошенников уна гран quimica resistencia. Entre los productos que se factoryan se encuentran envases rígidos, juguetes, o tuberías de fontanería.

Pero vamos a hablar de ambos con una mayor profundidad.

Высокоплотный полиэтилен из прочного пластика, модерадаманте прочный, с кристальной структурой. La mayoría de los materiales de PEAD se producten mediante la polimerización de lodos o la polimerización en fase gaseosa. El proceso comienza con la polimerización a partir de una solución de monómeros de etileno, seguida de la separación y el secado.

El PEAD se caracteriza por una ramificación miníma de la cadena de polímeros. Una menor ramificación significa Que esas moléculas bien lineales se empaquetan bien durante la cristalización, haciendo que el PEAD sea mucho más denso y rígido. Esta Mayor Resistance а-ла tracción Hace Que море эль PE Preredodo пункт aplicaciones дие requieren ип poco Más де Hardez, como лос cartones де leche у лос botes де детергент, лос cubos де basura у лос juguetes пункт niños. Tiene aplicaciones comunes en la construcción como, por ejemplo, en su uso en la fabricación de tuberías. Recientemente, который очень популярен в качестве материала для филаментов 3D-печати, использует материал ABS.

Producido mediante polimerización libre, el PEBD tiene la mayor ramificación de cadenas largas y cortas de todas las formas de PE, por lo que tiene menor densidad. La ramificación impide Que las cadenas moleleles se empaqueten firmemente en su forma cristalina, por lo que tiene menos Resistance a la tracción, pero mayor ductilidad.

El PEBD с промежуточным звеном в автоклаве или трубчатым реактором. Su Fabricación General Implica La Compression del Gas Etileno, La Polimerización mediante Un iniciador y la Separación del Gas.

El polietileno de baja densidad es un material muy flexible con unas propiedades de fluez únicas. Como hemos dicho tiene una gran ductilidad pero una baja Resistancencia a la tracción, lo que se pone de manifierto por su propensión a estirarse cuando se tensa. Esto Hace Que el PEBD sea especialmente útil para una serie de aplicaciones, desde products rígidos como botellas, y cuencos de plástico hasta productos con película como bolsas de plástico para la compra y envoltorios de plástico.

Ambos materiales son polietileno pero tienen propiedades diferentes. Al igual Que el PVC y el CPVC son primos cercanos en el mundo de los polímeros, el PEBD y el PEAD tienen mucho en común, pero también muchas diferencias. El PEBD эс más blando, más гибкий y se funde a una Tempatura más baja que el PEAD. El polietileno де альта densidad эс Más Duro, кон уна мэр Resistancencia química у puede soportar температуры más elevadas.

En el caso del PEBD las cadenas de polímeros que lo componen están más ramificadas, mientras que en el PEAD los poímeros tienen una estructura más cristalina. La ramificación tiene lugar durante la polimerización, en la que las cadenas de polímero tienen cadenas de polímero secundarias unidas a ellas mediante la sustitución de un átomo de la cadena primaria por un grupo monomerico. Esto debilita las fuerzas межмолекулярных полимеров.

Альтернативный тенер, составляющий внутренне различное значение, también sus características físicas son distintas. El PEBD es más blando y гибкий. También tiene un punto de fusión más bajo (115° C) и más Transparente. En comparación con el PEAD, es más probable que se agriete bajotensión.

El polietileno de alta densidad (PEAD) es rígido y duradero y ofrece una mayor Resistance quimica. Su punto de fusión más alto (135° C) ле позволяет поддерживать высокие температуры más altas. Su estructura más cristalina también да lugar уна мэр Resistancey у opacidad дель материала. Пункт moldear у дар форма a productos más fuertes у duraderos, эль PEAD эс уна opción mucho más fiable дие эль PEBD.

Ambos son reciclables, pero deben reciclarse por separado. El PEBD себе clasifica bajo эль номер де reciclaje 4, у эль PEAD bajo эль номер reciclaje 2. Dependiendo дель producto, эль PEBD también puede ser más difícil де reciclaje, я que es más blando y puede quedar atrapado en la maquinaria de reciclaje. El polietileno де альта densidad resulta más fácil de transportar y pasar por el equipo de reciclaje.

В соответствии с производством PEBD, который производит комплементарный газ, этилено-мономер в трубчатом реакторе для облегчения полимеризации, es decir, la unión de los monómeros en cadenas de polímeros. El PEAD se креа calentando эль petróleo температуры Muy Altas. Este proceso libera los monómeros del gas etileno, que luego se combinan para formar cadenas de polímeros.

Aunque los diferentes procesos que convierten el PE en PEBD y PEAD, произведенные в результате claramente diferentes, no se puede negar que ambos son dos polímeros versátiles y muy prácticos.

Poplar Plastics Строительная пленка, длина 100 футов, ширина 12 футов, полиэтилен

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  • ПунктСтроительная пленка
  • Длина200 футов
  • Ширина22 фута
  • Толщина3 мил
  • МатериалПолиэтилен
  • ЦветОчистить
  • Экологичность. Продукт содержит не менее 30 % переработанных материалов.

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