Пленка полиэтиленовая фольгированная цена: Фольгированная полиэтиленовая пленка для упаковки оборудования и техники, купить, реализация. ТПК НОМЕКС РУС, ООО

Подложка отражающая фольгированная ЛФ 3мм (30м²): цена, фото, описание, характеристики

Магазин ♦ Строительные материалы ♦ Стеклосетка, серпянка, лента, изолента ♦ Пленка, мембрана, укрывочные материалы

Пленка, мембрана, укрывочные материалы

Артикул: 42374

ТМ: Noname

2010,81 Р

2312.43 р.

Обновление цены: 23.12.2022

Ближайшая доставка: 26-12-2022

Доставка по Москве и МО

  • Информация / описание
  • Характеристики
  • Отзывы

Новый комментарий

Имя:

:

Комментарии отсутствуют

Ещё предложения в категории «Пленка, мембрана, укрывочные материалы»

Похожие товары в смежных разделах

  • Пленка техническая 100мкм ширина 3м / рукав 1.5м (100м)

  • Пленка полиэтиленовая (i) 120мкм ширина 3м / рукав 1.5м (100м)

  • Парник GRINDA «Туннель», 5м, пленка 50мкм

  • Пленка ЗУБР «ЭКСПЕРТ» защитная укрывочная, ПЭВД, 50 мкм, 4 х 5 м

  • ГЛАСС МАСТЕР B Пароизоляция (35м²)

  • Пленка воздушно-пузырчатая ПЭ 63гр/м² (шир. 1.2м. пузырек 10h5) (1м.п.)

  • Пленка полиэтиленовая 40мкм ширина 3м / рукав 1.5м (100м)

  • Пленка полиэтиленовая 120мкм ширина 3м / рукав 1.5м (100м)

  • Пленка STAYER «MASTER» защитная укрывочная, HDPE, в рулоне, 12 мкм, 2 х 50 м

  • Пленка ЗУБР «ПРОФЕССИОНАЛ» защитная с клейкой лентой, HDPE, 10мкм, 2, 7х20м

  • ГЛАСС МАСТЕР D Паро-гидроизоляция повышенной прочности (35м²)

  • Пленка ЗУБР «ПРОФЕССИОНАЛ» защитная с клейкой лентой, HDPE, 10мкм, 0, 65х20м

  • Пленка STAYER «PROFESSIONAL» защитная с клейкой лентой «МАСКЕР», HDPE, в диспенсере

  • Пленка солнцезащитная для окон 600мм х 3м

  • Пленка полиэтиленовая армированная 200мкм ширина 2м (50м) (0.14кг/м²)

  • Стрейч пленка STAYER «MASTER» упаковочная, ручная, 17мкм, 0, 45х142м

  • Подложка отражающая фольгированная ЛФ 10мм (18м²)

  • Подложка отражающая фольгированная ЛФ 2мм (30м²)

  • Пленка полиэтиленовая (i) 150мкм ширина 3м / рукав 1. 5м (100м)

  • ИЗОСПАН FL Соединительная лента металлизированная 50мм (50п.м.)

Предложения из раздела ниже

  • Пленка ЗУБР «ПРОФЕССИОНАЛ» защитная с клейкой лентой, HDPE, 10мкм, 1, 4х20м

  • Лента алюминиевая ЗУБР «ПРОФЕССИОНАЛ», до 120 °С, 60мкм, 75мм х 50м

  • Уплотнитель ЗУБР резиновый самоклеящийся профиль «P», коричневый, 16м

  • БИБЕР 92004 Изолента ПВХ синяя 13ммх11м (192)

  • Изолента ЗУБР «МАСТЕР» зеленая, ПВХ, не поддерживающая горение, 6000 В, 15мм х 1

  • Изолента ПВХ 15мм желтый (20м)

  • ПСМ Лента углоформирующая бумажная Next Build Prof 0.05х153м

  • Малярная лента ЗУБР, креповая, 38мм х 50м

Купить оптом Китай Индивидуальная упаковочная пленка в рулонах Алюминиевая фольга Высокобарьерная пластиковая пленка и Высокобарьерная пластиковая пленка в рулонах по цене 0,06 доллара США.

Product Information

Shipping Information

Main Export Markets

Payment Details

Model Number SK-aluminum-C0020-#3801
Brand Name Санки
происхождение Китай

Основные характеристики/особенности:

  • Материал: PET/Al/PE PET/VMPET/PE
  • Цвет: индивидуальный, система печати CMYK и не более 12 цветов Размер индивидуальный
  • :

    • Логотип: персонализированный
    • Стиль на выбор:
      • Рулон
      • Пакет с 3-сторонним швом
      • Пакет со вставками посередине
      • Пакет с застежкой-молнией (стоячий или нет)
      • Пакет со стоячим носиком 6
      • 0045 Гусет -мешочек
      • Размер: может быть настроен
      • Ширина: от 5 до 1000 см
      • Длина: 5–2000см
      • Логотип: можно настроить
    • СЕРТИКАЦИЯ: ISO 9001, ISO14001, FSC2000
    • . Преимущества:
      • 18-летний опыт работы в индустрии гибкой упаковки
      • Собственное самое передовое оборудование и система управления от печати, ламинирования и резки до изготовления пакетов
      • 40 ОК и КК для обеспечения качества на протяжении всего производства
      • Квалифицированный персонал
    • Области применения:
      • Упаковка пищевых продуктов: закуски и корма для домашних животных
      • Фармацевтическая упаковка: частицы лекарств и капсулы
      • Упаковка:
        • Упакованы в подходящие картонные коробки с полиэтиленовой пленкой внутри для предотвращения попадания пыли
        • Положены на поддон (1,0 x 1,2 м)
        • Покрыты оберточной пленкой для фиксации
        • Use packing belt to fix it better

      Shipping Information

      FOB Port Shanghai
      Weight per Unit 22. 0 Kilograms
      HTS Code 3923.23.00 00
      Размеры экспортной коробки Д/Ш/В 45 x 35 x 30 см
      Логистические атрибуты Заряжено
      Lead Time 18–20 days
      Dimensions per Unit 45.0 x 35.0 x 30.0 Centimeters
      Units per Export Carton 1000.0
      Export Carton Weight 23 Килограммы

      Основные экспортные рынки

      — Азия

      — Австралазия

      — Центральная/Южная Америка

      — Восточная Европа

      — Ближний Восток/Африка

      — Северная Америка

      — Западная Европа

      — Индивидуальный дизайн

      Скачать дополнительную информацию об этом продукте

      Платежные данные

      Метод оплаты

      Консультации по исследованиям промышленного рынка, специализирующиеся на пластмассах и их применении

      МИРОВАЯ ГИБКАЯ УПАКОВКА
      РЫНОК, СЕЙЧАС И 2015, ПИРА, БРЮССЕЛЬ 2005

      PIRA, Брюссель, 2005 г. Гибкая упаковка, 2005 г.
      5-я международная конференция PIRA
      , 19-20 октября 2005 г., Брюссель, Бельгия

       

      Типы пленок и материалов

      Переработка любого пластика в пленку требует
      переплавляется, подается в формообразующую головку с дозированной скоростью, охлаждается
      и подается на заводную станцию. Многие варианты и сложности могут
      добавить к этому простому понятию. Матрица может быть плоской или кольцевой для
      либо литые, либо трубчатые пленки.

      Вся гибкая упаковка, пленки, ламинаты, бумага, фольга, картон,
      футляры, сумки, пакеты, этикетки — все это начинается с рулонного материала.
      Затем преобразователи добавляют ценность, печатая, формируя, нанося покрытие, металлизируя,
      ламинирование, штамповка, резка, формовка, фальцовка.

      Пластик для пленок

      Используется широкий спектр пластмасс, а также их комбинации.
      этих пленок, как многослойных, всеми процессами их получения,
      являются ли конечные пленки полностью пластиковыми или комбинацией пластиков
      и другие материалы, такие как бумага, картон и алюминиевая фольга.

      Полиэтиленовые пленки

      Пленки PE являются самым большим тоннажем всех пластиковых пленок. Первоначально,
      полиэтилен низкой плотности PE-LD, были первыми пластиковыми пленками в
      нынешнее использование, еще в 1950-х годах.

      Несмотря на уменьшение размеров, растущие экологические требования и
      более широкое использование переработанных материалов, среднегодовой рост
      доля полиэтиленовых пленок колеблется в пределах 1-3 % в промышленно развитых странах. В
      в остальном мире темпы роста намного выше, до 10
      % год.

       

      Потребление полиэтиленовых пленок в Европе, всех видов, тыс.
      тонн, оценка в 2005 году

      Термоусадочная пленка, сортировка и поддоны 1000
      Стретч-пленка, ручная и машинная 900
      Пленка для автоматической упаковки 600
      Прочие пленки для покрытия, ламинирования,
      многослойные
      700
      Тяжелые сумки 450
      Прочие промышленные мешки, большие мешки, вкладыши 450
      Покупки, розничная торговля, сумки для дома 700
      Мешки для мусора 500
      Пленки для сельского хозяйства 500
      Пленки для строительства зданий 400
      Все остальные пленки, подгузники, 600

      Источники: разные, расчеты Pardos Marketing, производители полиэтилена, пленка
      промышленность и др.

       

      Крупнейшие области применения полиэтиленовой пленки в Европе — усадка и растяжение.
      пленок, на долю которых приходится более 1,5 млн т ПЭ, или 25 %
      от общего потребления полиэтиленовой пленки.

      Сельскохозяйственный сегмент растет в тепличных пленках и идет вниз
      в силосных и укрывных пленках.

      Сумки для покупок и сумки подвергаются серьезному воздействию окружающей среды.
      земли и все чаще завозятся из Азии.

      В целом потребление, экструзия полиэтиленовых пленок в Европе,
      в лучшем случае оставался на прежнем уровне по ряду причин:

      Уменьшение толщины до 5 % в год при увеличении использования
      из PE-LLD
      Массовый импорт готовой продукции по низким ценам, например, товаров для
      и розничные сумки

      Полипропилен

      Существует два типа полипропиленовых пленок: ориентированная и литая.

      В мире насчитывается более 200 производителей БОПП-пленки, десять крупнейших
      приходится 40 % рынка. Недавнее увеличение производства БОПП-пленки
      мощности были в Китае, с распространением небольших заводов,
      часто для собственного производства конденсаторных пленок, лент, этикеток,
      и упаковка. В то время как индустрия БОПП-пленки довольно фрагментирована в
      Китай, появляется несколько более крупных игроков.

      Мировой спрос на БОПП-пленку будет расти в среднем на 7% в год,
      спрос в Азии составляет более половины этого глобального роста.
      К 2010 г. мировое потребление БОПП должно достичь 6 млн т, из
      которых Китай составит не менее 1 млн тонн.

      Основные области применения пленок OPP:

      Основное применение упаковки пищевых продуктов 70 % от общего потребления OPP
      Клейкие ленты 15 %
      Табак 3 %, и снижение
      Все другие применения, включая конденсаторы 12 %

       

      Пленки БОПП

      доминируют в упаковке закусок и обеспечивают эффективный барьер
      при наслоении EVOH или металлизации. Другие важные приложения
      чипсы, печенье, кондитерские изделия, сухой и свежий хлеб.

      Несмотря на сильный рост спроса, в отрасли наблюдается тенденция
      страдают от низкой маржи, поскольку производители стремились увеличить или
      защитить свою долю рынка. Конкурс был особенно
      активно работает в Азии и Южной Америке, где избыточные мощности по производству ПЭТ-пленки
      производство удерживает цену на низком уровне с большей конкуренцией с БОПП
      фильмы.

      Поскольку индустрия упаковки становится все более глобальной, и основные
      производители продуктов питания хотят иметь дело с как можно меньшим количеством поставщиков,
      могут работать по всему миру, региональные игроки должны специализироваться
      или закрепить.

      ПВХ

      Одним из первых серийно выпускаемых пластиков был ПВХ.
      по-прежнему является важным киноматериалом, хотя и быстро сокращается.
      различие между пленкой и листом слегка размыто, так как
      большая категория тонких жестких пленок, которые можно термоформовать, но
      достаточно тонкий, чтобы его можно было назвать пленкой. Как правило, поставщики для каждого
      своей продукции предлагают толщину от 50 до 900 мкм и
      более чем, делая различие между пленкой и листом довольно неопределенным,
      и применимы только при детальном анализе каждого из
      много приложений.

      Разделение применения тонкой пленки ПВХ в Европе, около 400 000
      тонн всего, по оценкам:

      Всего в упаковке 70 %, для пищевых продуктов, непищевых продуктов, визуальная упаковка, термоусадочная витрина,
      фармацевтические блистеры
      Клейкие ленты 9 %
      Технические приложения 21 %, печать, канцелярские товары, мебель, открытки, прочее

       

      Для технических применений, таких как мебельные покрытия, безопасность
      аспект огнестойкости играет важную роль, так как хлор
      атом, присутствующий в молекуле ПВХ, имеет встроенную огнестойкость.

      Полистирол и производные

      БОПС

      , двухосно ориентированный ПС, впервые был разработан в середине 1930-х гг.
      для использования в электрических приложениях, конденсаторах, и это был первый
      полимер для использования двухосной системы ориентации. Тогда основное использование
      стала упаковка.

      В настоящее время мировые мощности по производству пленки OPS оцениваются в
      500 000 тонн, интересно только в США и Азии, Европе вряд ли
      настоящее время.

      Лист

      БОПС может применяться во многих областях, но основное его применение
      находится в упаковке. Пленка/лист используются для лотков для печенья и конфет,
      контейнеры для хлебобулочных изделий, контейнеры для салатов, крышки для чашек. Это широко
      используется для готовых контейнеров для свежих продуктов, в супермаркетах и ​​гастрономах,
      в виде тонких и прозрачных термоформованных контейнеров.

      ПЭТ

      Пленка

      ПЭТ обычно производится производителями смол, а не
      предприятиями по переработке пластмасс. С момента своего возникновения в сороковых годах,
      от Hoechst, это был один из первых продуктов с высокой концентрацией
      с мировыми производителями. Полиэфирная пленка — это глобальный бизнес, в котором доминирует
      небольшим количеством международных производителей, которые прошли через несколько
      крупных слияний и поглощений за последние три года.

      Общее потребление ПЭТ-пленки в мире оценивается в
      2,2 млн тонн в 2005 г. по сравнению с 1,2 млн в 1997 г. из-за
      устойчивый рост упаковочных приложений. Из этого общего потребления
      внутренний рынок оценивается в 250 000 тонн, удерживаемый фотографами,
      изготовление репрографических и магнитных лент. Торговый рынок развивается
      большая часть роста, из-за очень активного спроса на упаковку.

      Прогноз на 2005-2015 годы дает среднегодовой рост
      на 5% во главе с новыми приложениями в упаковке, растущий спрос на
      Азия и менее развитые страны, и замедлились за счет понижения
      в упаковке, резкий спад в магнитной ленте, стагнация в других
      Приложения.

      Тонкая ПЭТ-пленка продолжает очень активно расти в Азии, особенно
      Индия и Индонезия. Рост в упаковке несколько медленнее в
      промышленно развитых стран, но не отставая от ряда ниш
      и специальные применения, такие как металлизированные пленки для упаковки.

      Производные ПЭТ-пленки, занимающие собственные ниши, — это PETG и
      ПЕН-фильмы.

      Полиамиды

      Полиамид широко используется в качестве одного из функциональных элементов в гибких пищевых продуктах.
      упаковочные и многослойные пленки, благодаря уникальному сочетанию свойств,
      Прочность, прозрачность, средний барьер.

      Существует три категории нейлоновых пленок:

      Ориентированный ПА, биаксиальный или БОФА, и моноориентированный ПА, ОРА,
      всего
      10%/год роста
      Литые полиамидные пленки, используемые для ламинирования полиэтиленом, со средним барьером
      многослойные пленки
      застой
      Смола PA 6, используемая для совместной экструзии с полиэтиленом, выращивание и т. д.
      медленнее, чем пленки BOPA
      3 %

       

      Нейлоновая пленка на самом деле не угрожает другим пластиковым пленкам по своим характеристикам.
      определенные рыночные ниши. Особенно ценятся ориентированные ламинаты.
      за хорошую механическую стойкость, против проколов и разрывов.
      Пленка OPA толщиной 15 мкм обладает в два раза большей устойчивостью к проколу, чем пленка толщиной 12 мкм.
      пленка ПЭТ.

      Производство ориентированных нейлоновых пленок давно и до сих пор
      да, довольно небольшой клуб. Лицензии давно есть, на станки,
      что ограничило выход на рынок новых производителей.

      Мировое потребление нейлоновых пленок всех типов оценивается в
      320 000 тонн, разделить как:

      BOPA и OPA нейлон 6 пленок, для ламинирования 120 000 тонн
      Неориентированная литая пленка для ламинирования 60 000
      ПА 6, соэкструдированный с другими пластиками 140 000

       

      Существует относительно ограниченное количество приложений. Главный
      использует:

      Твердый вареный сыр, около 45 % от общего числа
      Прочие сыры, около 9 шт.0025

      5%
      Кофе 5%
      Обработанное мясо, рыба, копченый лосось, крышка 30 %
      Прочие продукты питания 5 %
      Непищевая упаковка 10 %

       

      Целлофан

      Этот материал считается более близким к природе, чем пластик. Верно
      из своей деревянной основы виолончель разлагается за шесть недель и может быть утилизирована
      выбросить на свалку или компостировать, как бумагу.

      С 1930-х годов до появления пленок OPP доминировал целлофан.
      прозрачные гибкие упаковочные материалы. Пленка OPP заменила виолончель
      в течение 15 лет, 1970-1985 гг., из-за более низкой стоимости, сокращения источников,
      прочность и более высокие барьерные свойства. Еще в 1983, мир целлофан
      потребление достигло своего максимума при общемировом тоннаже 600
      000 тонн. С этого момента пленки OPP начали заменяться, так что,
      к 1990 году общий объем производства пленки для виолончели сократился до 300 000 тонн, до 200 000
      тонн в 1994 году, до 140 000 тонн в 1997 году, из которых 40 000 тонн в Европе
      и еще 60 000 тонн в Японии. Теперь общее мировое потребление
      сократился до менее чем 70 000 тонн, идеальный случай замены
      одного материала другим, так как полипропиленовые пленки заняли все виолончельные
      рынки плюс весь рост, оставив лишь несколько нишевых приложений,
      за последние двадцать пять лет.

      Около 75 % целлофана используется в пищевой упаковке, остальное
      в непищевой, косметической, медицинской/фармацевтической упаковке и под давлением
      чувствительные ленты.

      Многие другие материалы играют роль в фильмах, будь то
      самостоятельно или в сочетании с другими материалами. Без длинного описания,
      просто список, возможно, не исчерпывающий:

      Сополимеры этилена,
      кислотные сополимеры, также используемые в качестве связующих слоев в гибкой упаковке,
      требуют интерполимерной адгезии между материалами в многослойном
      структура, например, включающая взаимодействие между PE и EVOH
      в качестве барьерного слоя. Основными материалами на основе этилена являются ЭВА,
      EAA, EMAA, EEA, EBA, EMA и т. д.

      • Иономеры
      • Циклоолефин
        сополимеры, КОК
      • Поливинилбутираль ПВБ, не используемый в упаковке
      • Поливиниловый спирт, PVOH
      • Жидкокристаллические полимеры LCP
      • Полиариламид MXDC 6
      • Аморфный полиамид
      • Полиимиды
      • Фторполимеры

      Барьерные материалы

      Концепция барьеров применяется к защите от внешних
      агенты, которые атакуют и портят содержимое любого предполагаемого продукта
      должны быть защищены пластиковой оболочкой или контейнером. Барьер
      концепция чаще всего применяется к упаковке, чтобы защитить продукт
      внутри и продлить срок его полезного использования, но это может также относиться к другим
      контейнеры, такие как бензобаки в автомобилях или другое оборудование, такое как
      трубы, вне киноиндустрии.

      Появление новых упаковочных материалов тесно связано с барьерами,
      поиск надежной защиты содержимого упаковки от внешних
      агенты, особенно газы, главным образом кислород, водяной пар, вода, жиры,
      химические вещества, запахи и вкусы, ароматы, а также предотвращение образования газов,
      водяной пар, запахи из упаковки.

      Поиск упаковочных материалов с улучшенными барьерными свойствами
      вызвано стремлением превзойти процесс разложения пищевых продуктов,
      и сделать их торговлю и распространение более эффективными и экономичными.
      эффективный. Этим объясняется интерес к двум основным направлениям в пищевой промышленности.
      обработка и упаковка:

      Быстро растущее использование упаковочных систем с модифицированной газовой средой, MAP
      Растущие потребности в обеспечении стабильных условий хранения пищевых продуктов или
      немного продлевает срок хранения охлажденных продуктов.

      За исключением алюминиевой фольги без точечных отверстий, все гибкие
      пакеты имеют определенный уровень проницаемости для кислорода, углекислого газа и
      водяной пар. Использование сплошной одинарной пленки в качестве барьера редко бывает экономически выгодным.
      хотя существует ряд более или менее полимерных барьеров, которые
      обеспечить подходящий уровень производительности для конкретных ситуаций.

      Барьерные свойства так называемых барьерных материалов могут быть
      используется тремя основными способами:

      Гомогенные слои в виде отдельных материалов, смесей или смесей
      Соэкструдированные или ламинированные многослойные структуры
      Барьерное покрытие на поверхности подложки.

      Первый подход , одиночный барьерный материал ,
      проиллюстрировано PEN, который имеет гораздо лучшие барьерные характеристики, чем
      ПЭТ и может быть составлен в сочетании с этим полимером для обеспечения
      повышенная эффективность барьера. Преимуществом такого подхода является
      что один материал может быть переработан.

      Многослойные конструкции , соэкструдированные или
      ламинированные, широко используются, с PVDC, EVOH и PAMXD6, среди
      наиболее экономически эффективным. Прелесть этого подхода в том, что толщина
      каждого слоя можно точно контролировать и что материал пленки
      могут быть преобразованы на линии розлива. Недостатком является то, что отделка,
      или отходы, редко поддающиеся переработке, экономическая, а также экологическая
      инвалидность.

      Поверхностное покрытие может быть самым ресурсоэффективным
      метод всех, с важным дополнительным преимуществом, что барьер
      покрытие часто также выполняет функцию термосварки. Раннее
      покрытия, нитроцеллюлоза, ПВДХ, пожалуй, самый полезный
      материал, в настоящее время страдающий от побочных реакций из-за его хлора
      содержание, акрилы, PVOH, все имеют эту комбинацию свойств.
      Их можно наносить на многие виды подложек, бумаги, металлической фольги.
      или пластиковых пленок из растворов или других жидких дисперсий, или
      экструзионное покрытие, соответствующее каждой подложке. Когда покрытие
      очень тонкая, менее 5 % от общей толщины готовой пленки,
      подложку можно рассматривать как однослойный материал.

      Другим способом обеспечения высоких барьерных свойств является покрытие
      поверхность с ультратонким слоем непроницаемого неорганического материала,
      такие как металл, для металлизированных пленок, оксид металла, оксид кремния.

      Единственными действительно барьерными материалами являются металлы, жесть и алюминий.
      достаточно толстый и стеклянный. Концепция барьера действительно применима к пластмассам.
      чьи выступления приближаются к полному барьеру, но никогда не достигают его.
      барьерные материалы, цена которых как минимум в два-три раза выше
      чем у традиционных материалов или товарных пластиков, может
      использоваться, по экономическим соображениям, только экономно, в виде тонкого слоя,
      в сочетании с более дешевыми пластиками, в многослойных материалах. Вверх
      до настоящего времени новая концепция барьерных материалов была тесно связана
      к дизайну многослойности.

      Таким образом, идея барьерного пакета заключается в поиске точного баланса
      между барьерным требованием, для точного срока годности
      содержание, по приемлемой цене.

      Поиск барьерных материалов обусловлен повышением производительности
      в пленках, разнообразные требования конечного пользователя, требования к упаковке,
      доставка на дальние расстояния.

      Два основных внешних агента, которые чаще всего не допускаются с помощью барьеров
      являются влага и газы. Достижение хорошего барьера для влаги относительно
      легко для пластика. Барьер для газов сложнее.

      Барьеры определяются общей мерой количества влаги
      или газы, которые материал пропускает при определенной температуре и
      давления в течение 24 часов. Стандартной мерой является пропускание кислорода
      скорость, OTR, выраженная в кубических сантиметрах, при 20°C, для 1 мкм
      толщина, на м², за 24 часа, при атмосферном давлении, с
      измерения при относительной влажности 65 % и 85 %, RH. Газовый барьер есть
      труднее всего достичь, так что, говоря о барьере
      это обычно означает газовый барьер.

      Основные материалы/процессы для достижения барьера: 

      • Алюминиевая фольга, старейший барьер, используемый в упаковке, задняя сторона
        до 1930-х годов
      • Полимерные системы, PVDC, EVOH, PVOH, PAN, MXD6, LCP, с покрытием,
        ламинированный или соэкструдированный
      • Металлизированный ПЭТ, а также другие пластмассовые подложки
      • Покрытия из неорганических оксидов, оксида алюминия или диоксида кремния
      • Нанокомпозиты
      • Плазменные методы

      В этом более узком значении барьера для кислорода основные пластмассы
      используемые в упаковке, можно разделить на три категории:

      • Незначительный барьер для кислорода или его отсутствие, PS. ПЭ, ПП
      • Средний барьер, ПВХ, ПА, ПЭТ
      • Высокий барьер, PVDC, EVOH, PAN, PAMXD6

      Первое применение барьерных материалов, будь то пленка
      или листовой, предназначались для стандартных, давно известных изделий.

      Соэкструдированные барьерные пленки, доминирующие и по-прежнему самые быстрые
      растущего сегмента на данный момент, используются в:

      • сумка-в-коробке для вин, фруктовых соков, молока, томатной пасты,
        изделия медицинского назначения, от 2 до 1 000 литров.
      • упаковка для переработанного мяса, упаковка для деликатесов
      • упаковка для хранения и выдержки сыра
      • промывочные пакеты с регулируемой атмосферой для свежего мяса в супермаркетах
        порезы.

      Как правило, высокобарьерные пленки используются для CAP, контролируемого
      атмосферная упаковка, для всех видов упаковки с более длительным сроком хранения
      под газовую промывку.

      Пленки многослойные

      Существует бесчисленное множество конструкций для соэкструдированных многослойных материалов,
      многие из них кажутся практически специально разработанными для их конкретного использования.

      Проще говоря, базовая структура многослойных пленок состоит из трех
      основные типы компонентов:

      Внешний слой для защиты от истирания и царапин
      при обработке и упаковке. Должна быть распечатана,
      прямой или обратный, устойчивый к температурам, необходимым для плавления
      герметик.

      Средний слой препятствует проникновению газов. Это может
      быть EVOH или PVDC и другие. В случае EVOH, используемого с полиолефинами,
      между полиолефинами и EVOH должен быть связующий слой.

      Внутренний слой обеспечивает герметичность за счет плавления при выбранной температуре.
      температуры.