Содержание
Утеплитель фольгированный НПЭ в Москве с завода
-
Описание
КАК РАБОТАЕТ ОТРАЖАЮЩАЯ ИЗОЛЯЦИЯ
В природе существуют три способа передачи тепла от «горячего» тела к «холодному»:
1. ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ — способность твердых тел проводить тепло.
2. КОНВЕКЦИЯ — движение тепла в следствии различия в плотности тёплого и холодного воздуха.
3. ТЕПЛОВОЕ ИЗЛУЧЕНИЕ — свойство любого тела при температуре, отличной от 0 град., Испускать электромагнитные волны (тепловые волны). Все объекты в помещении излучают тепловые волны, обмениваясь ими с другими объектами. Стены и потолки поглощают тепловые волны, превращая их в тепло, которое затем передаётся (проходит) через стены к холодному внешнему окружению. При разнице температур снаружи и внутри здания, теплопотери от теплового излучения существуют практически постоянно и зависят от этой разницы.
Следовательно, чтобы получить максимальный эффект от теплоизоляции строений, необходимо минимизировать потери тепла, происходящие за счёт теплового излучения, так как на его долю приходится 50-90% теплопотерь.
Традиционные утеплители не защищают строения от теплопотерь, обусловленных тепловым излучением. Наилучшим барьером, останавливающим тепловое излучение, является НПЭ ФОЛЬГИРОВАННЫЙ, так как он имеет высокую отражательную и низкую излучательную способности.НПЭ ФОЛЬГИРОВАННЫЙ использует уникальные природные свойства химически чистой, полированной алюминиевой фольги-свойства отражать 95-97% и излучать не более 3-5% теплового излучения. При отражении тепловых волн, поверхность НПЭ остаётся холодной. Через слой НПЭ проходит только 3-5% теплового излучения. Кроме того, слой пузырьков, «запечатанного в полиэтилен» воздуха между слоями алюминиевой фольги, создаёт дополнительное тепловое сопротивление, препятствующие потерям тепла за счёт теплопроводности.
Используемый вспененный полиэтилен может быть разных модификаций — физически сшитый (ППЭ) и газонаполненный (НПЭ). В отличии от традиционных утеплителей, теплоизолирующие свойства ФОЛЬГИРОВАННОГО НПЭ не зависят от влияния влаги, так как он обладает очень низким коэффициентом паропроницаемости и водопоглощения и не требует паро-гидрозащитных плёнок для выполнения теплоизоляционных функций. Сравнительные характеристики различных видов утеплителей для обеспечения сопротивления теплопередаче (R) = 1,2 м2 ° С / Вт, при T = 40 ° С (Tн =- 20 ° C, tв = 20 ° С) НПЭ Фольгированный 8 — 10 мм Кирпич глиняный 650мм (2,5 кирпича) Древесина 120мм Пенобетон 330мм Минеральные маты 77мм Пенопласт 60мм
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ — НПЭ фольгированного Отражающий эффект излучающей энергии свыше 97% Температура применения от -80 ° С до +120 ° С Сопротивление теплопередаче (R) 1,2 м2 ° С / Вт Водопоглощение по объему Менее 1% Удельная теплоемкость 1,95 кДж / (кг ° С) Коэффициент теплопроводности 0031 — 0040 (БТ / м ° С) Плотность 26 — 45 кг / куб.
м Коэффициент паропроницаемости (μ) 0001 мг / м ч Па Области применения отражающей изоляции Комплексное сочетание разнообразных свойств открывает практически неограниченное использование отражающей изоляции НПЭ . Ее можно и нужно использовать везде, где ставится вопрос о необходимости удержания тепла, паро-и звукоизоляции.
НПЭ это изоляция технологического оборудования в пищевой, нефте и газодобывающей отраслях промышленности. НПЭ фольгированным изолируются: трубопроводы самого различного назначения, системы отопления, водоснабжения, вентиляции и кондиционирования. Системы вентиляции и кондиционирования удобно изолировать самоклеящимся НПЭ. Монтаж НПЭ в холодильных камерах позволяет резко снизить общую толщину изоляции, и как следствие, ее стоимость. Автомобили, автофургоны, ж / д вагоны, изоляция обшивки и стекол, изоляция моторных отсеков и кузовов — также области применения отражающей изоляции НПЭ.
В жизнь человека НПЭ непосредственно входит как термоизоляционные упаковки и изделия, коврики и термо-одеяла.
НПЭ находит широкое применение в быту, но все же основное использование приходится на строительство, где утеплению подлежат: жилые здания — от легких дачных построек, коттеджей, индивидуальных домов до серийного многоэтажного строительства; бани и сауны; промышленные и административные здания, в т.ч. медицинские и детские учреждения; склады и ангары, причем как отапливаемые, так и холодные; торговые павильоны и магазины, как капитальные, так и временные; сельскохозяйственные постройки; холодильные камеры. В зданиях НПЭ изолируются все внешние стены, кровля, перекрытия над холодными подвалами и перегородки. Его можно использовать и при утеплении снаружи, и при утеплении изнутри здания. Устанавливается в любые типы зданий. НПЭ применяется для изоляции межэтажных перекрытий, внутренних перегородок, цоколей и фундаментов.
Отражающая изоляция НПЭ в совокупности с необходимыми аксессуарами образует единую универсальную систему изоляции, решающую любую изоляционную задачу для жилищного и капитального строительства, инженерных систем.
Изоляция стен Максимальный эффект достигается при наличии воздушного зазора (15-20 мм) между фольгированным слоем и отделочным материалом. Все монтажные швы и стыки необходимо проклеить алюминиевым скотчем для получения однородной отражающей поверхности и полной пароизоляции. НПЭ наилучшим образом дополняет массивную теплоизоляцию повышая тепловое сопротивление стен без увеличения их толщины. При изоляции сырых стен их необходимо предварительно просушить и обработать антисептиком. Установка НПЭ фольгированного позволит избавиться от сырости и грибка. Монтаж НПЭ фольгированного за радиатором отопления увеличит эффективность его работы на 30%!
Важно учитывать: Отсутствие пароизоляции приводит к проникновению из воздуха влажных водяных паров в составные элементы утепленной стены и выпадению конденсата. Необходимо обеспечить эффективную вентиляцию конструкции утепленных стен для избежания накопления влаги. Недостаточно утепленные стены при установке отражающей изоляции НПЭ с фольгой получат надежную теплозащиту и паробарьер, а также дополнительную звукоизоляцию.
Рекомендация по монтажу НПЭ к стене
Вариант 1. Материал укладывается между двумя стенами или между наружной стеной и внутренней отделкой. Для этого по всей поверхности стены прибивается несколько рядов реек толщиной 15 — 20мм в шахматном порядке на расстоянии не более 1м друг от друга. Длина реек 1 — 1,5 м. На эти рейки крепится материал при помощи небольших гвоздей или степлером. Стыки проклеиваются скотчем, желательно алюминиевым. Затем, уже поверх установленного материала прокладывается второй ряд реек, на которые крепится материал отделки, например, гипсокартон. Зазоры между стеной и материалом и между стеной и материалом внутренней отделки обеспечивают воздушные прослойки, за счет которых материал проявляет свои отражательные свойства, создавая надежный экран проникновению холодного воздуха внутрь, а теплого наружу. Таким образом, помещение надежно защищено от наружного холода и потерь внутреннего тепла. Идеально в данном случае применить 2-х сторонний фольгированный НПЭ!
Вариант 2.
К стене по вертикали через промежуток, обычно равный ширине изоляционного материала, прибивают деревянные бруски. А между ними проклеивают НПЭ. Не следует забывать о пароизоляции, которую обычно размещают со стороны стены. При применении фольгированного утеплителя можно обойтись без дополнительной пароизоляции, так как данную функцию будет выполнять фольга. Идеальный вариант — пароизолятор со стороны стены, а слой фольги — со стороны гипсокартона.
Утепление наружной стены с внутренней стороны: 1 — НПЭ; 2 — деревянный брусок, 3 — гипсокартонный лист или магнезитовая плита. Изоляция полов При теплоизоляции полов с применением отражающей изоляции тепловые потоки, отражаясь от фольгированного слоя, не попадают в несущие конструкции под полом. При нанесении раствора непосредственно на отражающую изоляцию в системе теплых полов необходимо защитить фольгу полиэтиленовой пленкой. Не допускается контакт между цементной стяжкой и алюминиевой фольгой, так как цементные растворы являются агрессивной средой.
Рекомендации по укладке: Рекомендуется использовать фольгированный НПЭ с односторонней ламинацией. Перед началом укладки необходимо заровнять крупные и острые неровности пола, которые могут повредить материал. Монтаж «в стык» — наиболее подходящий вариант, Все монтажные швы обязательно проклейте для создания полной паро-и гидроизоляции. Помните: алюминий — хороший проводник. Электропроводка должна быть надежно защищена! Перед установкой убедитесь в надежности электропроводки.
НПЭ также используется как подложка под паркет, ламинат или любое другое чистовое покрытие пола для тепло и ударозвуковой изоляции. Изоляция кровли. Кровля — основной элемент здания, нуждающийся в надежной теплоизоляции, так как большая часть воздухообмена происходит именно через верхнюю часть здания, ведь известно, что поток теплого воздуха поднимается вверх, а поток холодного направляется вниз. В этой ситуации материал является идеальным материалом для теплоизоляции верхних частей помещений — крыш, мансард, чердаков.
Летом материал эффективно отражает тепловые потоки и сохраняет прохладу внутри, зимой наоборот — отражает тепловые потоки внутрь помещения.
Рекомендации по монтажу
При монтаже НПЭ необходимо создать воздушное пространство (15-20 мм) с обеих сторон материала. Для этого на обрешетку с шагом 50 см прибиваются рейки толщиной 15 х 20 мм, на которые укрепляется внахлест материал. Сверху прибиваются рейки, на которые укладывается черепица или другой кровельный материал. При этом не нужно использовать дополнительную гидроизоляционную пленку — материал полностью влагонепроницаем. НПЭ ламинированный фольгой — универсальный материал, который позволяет повысить тепловое сопротивление недостаточно утепленной кровли без увеличения ее толщины. Установка НПЭ на деревянный каркас осуществляется с помощью степлера. В легких конструкциях рекомендуется положить материал с небольшим провисанием, что позволит создать естественную вентиляцию кровли. На бетон и металлоконструкции после очистки от пыли материал монтируется с помощью клея, саморезов, либо используется самоклеющийся НПЭ.
Благодаря своей эластичности НПЭ плотно облегает все неровности и изгибы конструкции. Плотное прилегание материала к основе позволит избежать скапливания конденсата. В случае применения НПЭ с двухсторонней фольгой, второй слой фольги отражает тепловые потоки от перегретой кровли и в подкровельном пространстве не будет жарко и душно в летнее время. НПЭ с двухсторонней фольгой — великолепная защита от нагрева кровли Отсутствие пароизоляции приводит к проникновению влажных паров из подкровельного пространства в составляющие компоненты кровли, что вызывает выпадение конденсата. На внутренней стороне теплоизоляции кровли необходимо установить абсолютно паронепроницаемый слой НПЭ. Утепление лоджии Тепло-и гидроизоляционные работы на лоджии невозможны без применения экструдированных и рулонных материалов. Это такие утеплители, как НПЭ и Бонуспан. Малая толщина у уникальные теплосберегающие свойства этих утеплителей, делают их незаменимыми при утеплении небольшого пространства, где важен каждый сантиметр.
Для получения тёплой лоджии предлагаем несколько вариантов теплоизоляционных решений:
Вар.1 1. Бетонная стена. 2. Пенополистирол толщ. От 30мм. 3. НПЭ, толщ. — 8-10мм., Фольгой внутрь помещения. 4. Воздушный зазор — 15-20мм. 5. Гипсокартон или магнезитовая плита.
Вар.2 1. Основание пола. 2. Пенополистирол «Бонуспан», толщ .- 30-50мм. 3. НПЭ, толщ. — 3-4мм., Фольгой внутрь помещения.
4. Магнезитовая плита толщ .- от 10мм. Изоляция воздуховодов и трубопроводов. НПЭ существенно сокращает тепловые потери, снижая структурный шум, защищая от промерзания, конденсата и коррозии. При этом НПЭ влагонепроницаемый материал и не подвержен гниению. Изоляция холодильных контейнеров.
Способность НПЭ материала надежно сохранять температурный режим внутри помещений, позволяет активно использовать его в качестве изолятора холодильных температур до — 40 ° С. материал внутри холодильного контейнера сохраняет исходную температуру до 48 часов.
Таким образом, исключается необходимость установки холодильного оборудования при перевозке замороженных товаров на небольшие расстояния. Бани и сауны При обшивке парилки, под внутреннюю деревянную облицовку подкладывают тепло-, пароизоляционный слой из НПЭ с алюминиевой фольгой. Особенно тщательно надо выполнять тепло-, пароизоляцию в местах соединения потолка со стенами. Для этого при обшивке стен, вверху оставляют по 150-200 мм. Тепло-, пароизоляционного материала, который подгибают при обшивке потолка.Подшивку потолка выполняют строгаными досками. Для тепло-, пароизоляции потолка применяют те же материалы, что и для стен. Материалы НПЭ с успехом сочетают в себе свойства пароизоляции, гидроизоляции и утеплителя и создают эффект термоса, что способствует быстрому нагреванию воздуха и более длительному удержанию тепла внутри помещения. Отражающая изоляция может использоваться самостоятельно и в комбинации с другими теплоизоляционными материалами. В каждом конкретном случае, надо рассматривать целесообразность использования НПЭ отдельно или в сочетании с другими материалами, согласно, Вашего технического задания и требований!
Есть вопросы — спрашивайте!
Наши специалисты помогут Вам, окажут бесплатную консультацию или запишут на приём
Вернуться
Прозрачная пленка ПВД полотно 60мкм 1м х 50м
По запросу
Подробнее
Прозрачная пленка ПВД полотно 40мкм 1м х 50м
По запросу
Подробнее
Прозрачная пленка ПВД рукав 40мкм 1м х 200м
По запросу
Подробнее
Weducon очистка полотна и снятие статического электричества с пластиковой фольги, пленки и блистерной упаковки
Производство пластиковой фольги, пленки, блистеров и ламинатов – проблемы.
Производство и переработка пластиковой пленки, фольги, ламината и блистерного материала притягивает большое количество пыли и незакрепленных частиц. Это связано с чувствительностью синтетических подложек к статическому заряду. Этот эффект тем сильнее, чем быстрее движется полотно при производстве, конвертировании и перемотке.
Загрязнение при производстве пленки и фольги приводит к проблемам. Не только в готовом продукте, где это приводит к браку или трудностям в дальнейшей обработке продукта. При печати, формовании или ламинировании также возникает множество проблем, которые усложняются, когда на подложках есть пыль и незакрепленные частицы.
Во время самого производственного процесса загрязнения необходимо удалять, чтобы избежать затрат на техническое обслуживание, остановки производства и обеспечить безопасные и здоровые условия труда.
Еще одной проблемой являются требования FDA, которые требуют, чтобы материалы для упаковки продуктов питания и фармацевтических препаратов соответствовали высоким стандартам безопасности и гигиены.
Очистка полотна и снятие статического электричества с пластиковой пленки – ответ
В связи с чувствительностью полотна пластиковой фольги и пленки к статическому заряду контактная очистка вращающимися или линейно движущимися щетками бесполезна, так как малейший контакт создает нагрузку статического заряда. Это вызывает дополнительные проблемы, так как сильно заряженная паутина притягивает все, что может собрать из своего окружения.
Решение Weducon с оптимально расположенными ионизаторами постоянного тока 24 В — в центре пылесоса — и электронной регулировкой потока воздуха обеспечивает мощность там, где она необходима.
Система обеспечивает почти линейную регулировку воздушного потока и мощное облако ионов, выдуваемое непосредственно на поверхность полотна. В результате Weducon HE 90 обеспечивает очень эффективную очистку независимо от натяжения полотна и других производственных параметров. Узнайте больше о принципе очистки Weducon здесь.
Специальные размеры системы фильтр/вентилятор обеспечивают дополнительные преимущества.
Опциональное покрытие из ПТФЭ и значительное расстояние между фильтрующими пластинами облегчают очистку и предотвращают образование гнезд. Более того, уменьшенная вертикальная скорость в корпусе фильтра отделяет даже самый легкий мусор.
Области применения
Устройство Weducon HE 90 для очистки полотна и снятия статического электричества с пластиковой пленки предназначено для производства и обработки (обрезки, продольной резки, формования и перемотки):
- пленка
- фольга
- блистерная упаковка
- комбинированное производство бумаги и фольги
- ламинат
Вместе с нашим американским партнером Static Clean International мы также предлагаем очень эффективную систему трехмерной очистки полотна, которая позволяет очищать поверхности неплоских формованных пластиковых компонентов.
Поскольку эти системы доказали свою эффективность сотни раз, мы можем предоставить вам рекомендации, подтверждающие, что мы предлагаем решение, в котором нуждаются ваши задачи.
Свяжитесь с нами, чтобы обсудить ваше производство и запросить оценку годовой экономии, которую вы можете получить благодаря очистке полотна Weducon HE 90 и снятию статического электричества с пластиковой пленки »
Глоссарий терминов гибкой упаковки
Адгезивная ламинация: Процесс ламинирования, при котором отдельные слои многослойных упаковочных материалов наслаиваются друг на друга с помощью клея.
Биаксиальная ориентация: Ориентация пластиковых пленок как в машинном, так и в поперечном направлениях путем растяжения. Пленки, вытянутые по двум осям, обычно хорошо сбалансированы в обоих направлениях и намного прочнее с точки зрения прочности на разрыв.
Пленки с раздувом: Пленки пластиковые, изготовленные из синтетических смол (таких как полиэтилен) методом выдувания. В этом процессе расплавленная смола выдавливается через круглую головку в трубу. Эта трубка расширяется («выдувается») за счет внутреннего давления воздуха в более крупный пузырь со значительно уменьшенной толщиной стенок и охлаждается закалкой внешним воздухом.
BON: Биаксиально-ориентированная нейлоновая пленка с превосходными свойствами защиты от кислорода и запахов (см. Нейлон), но с плохой защитой от водяного пара. BON намного жестче, чем литая нейлоновая пленка, но не поддается термоформованию.
CAN: Литая нейлоновая пленка (см. Нейлон). Используется в основном для термоформуемой упаковки.
CAPP или CPP: Литая полипропиленовая пленка (см. PP). В отличие от OPP, он поддается термосварке, но при гораздо более высоких температурах, чем LDPE, поэтому он используется в качестве термосвариваемого слоя в автоклаве. Однако она не такая жесткая, как пленка OPP. (ПП = полипропилен)
Литая пленка: Полимерная пленка, изготовленная из синтетических смол (таких как полиэтилен) методом литья. В этом процессе расплавленная смола выдавливается через щелевую головку на охлаждающий валок с внутренним охлаждением.
Холодная запайка: Чувствительное к давлению клейкое покрытие на пластиковой пленке или ламинате, позволяющее запечатывать упаковки путем приложения давления (без нагрева или с минимальным нагревом).
Соэкструзия: Одновременная экструзия двух или более различных термопластичных смол в многослойную пленку с четко различимыми отдельными слоями.
COF: Коэффициент трения, измерение «скользкости» пластиковых пленок и ламинатов. Измерения обычно выполняются от поверхности пленки к поверхности пленки. Измерения можно проводить и на других поверхностях, но это не рекомендуется, поскольку значения коэффициента трения могут быть искажены из-за различий в отделке поверхности и загрязнении тестируемой поверхности.
Стоячий пакет Doyn-Style: Стоячий пакет с запайками с обеих сторон и вокруг нижнего складного кармана.
EAA: Сополимер этилена и акриловой кислоты. Из-за отличной адгезии к алюминиевой фольге он в основном используется для экструзионного ламинирования фольги на другие поверхности.
Экструзионное ламинирование: Процесс ламинирования, при котором отдельные слои многослойных упаковочных материалов ламинируются друг с другом путем экструдирования между слоями тонкого слоя расплавленной синтетической смолы (например, полиэтилена).
EVA: Сополимер этилена и винилацетата. Гораздо мягче и прозрачнее, чем LDPE или LLDPE, и имеет более низкую температуру плавления. Температура его плавления снижается, а его мягкость увеличивается с увеличением содержания винилацетата (ВА). Смолы EVA с содержанием VA от 2 до 18% используются для литья и выдувания упаковочных пленок.
EVOH: Сополимер этилена и винилового спирта, используемый в соэкструдированных пластиковых пленках для улучшения кислородонепроницаемых свойств. Однако это плохой барьер для водяного пара. Даже его отличная OTR (скорость пропускания кислорода) чувствительна к высокой влажности, поэтому для упаковки он обычно является основным слоем соэкструдированных пластиковых пленок, где он защищен от влаги защитными слоями полиэтилена. Его OTR также зависит от содержания VOH (винилового спирта).
Фольга: Тонкая (0,000285 – 0,0005 дюйма / 6-12 микрон) алюминиевая фольга, ламинированная пластиковой пленкой для обеспечения максимальной защиты от кислорода, аромата и водяного пара.
Хотя это на сегодняшний день лучший барьерный материал, его все чаще заменяют металлизированными пленками (см. MET-PET и MET-OPP) из-за стоимости.
Четыре основных цвета: Четыре основных цвета (голубой, пурпурный, желтый и черный) также называются CMYK. Однако это миф, что каждое изображение можно продублировать с помощью «четырех основных цветов». Дополнительные «плашечные» цвета часто требуются для создания изображений с высоким разрешением, которые наиболее предпочтительны в современной упаковке.
HDPE: Полиэтилен высокой плотности (0,95-0,965). Обладает гораздо более высокой жесткостью, более высокой термостойкостью и гораздо лучшими пароизоляционными свойствами, чем LDPE, но значительно более мутный.
Термосвариваемый слой: Термосвариваемый внутренний слой в пластиковой упаковочной пленке и ламинате. Может быть либо ламинирована клеем, либо нанесена методом экструзии на негерметичную пленку (или фольгу).
Прочность термосклеивания: Прочность термосваривания, измеренная после охлаждения шва (не путать с «горячим прихватом», см. следующий пункт).
Hot Tack: Прочность термосваривания измеряется до охлаждения шва, что очень важно для высокоскоростных упаковочных операций.
LDPE: Полиэтилен низкой плотности (0,92–0,934). Используется в основном для термосваривания и упаковки в больших количествах.
LLDPE: Линейный полиэтилен низкой плотности. Более прочный, чем LDPE, и имеет лучшую прочность при термической сварке, но имеет более высокую мутность.
MDPE: Средняя плотность, (0,934-0,95) полиэтилен. Имеет более высокую жесткость, более высокую температуру плавления и лучшие пароизоляционные свойства.
МЕТ-ПЭТ: Металлизированная ПЭТ-пленка. Она обладает всеми хорошими свойствами ПЭТ-пленки, а также значительно улучшенными свойствами защиты от кислорода и водяного пара.
Однако он не прозрачен.
MET-OPP: Металлизированная пленка OPP. Он имеет все хорошие свойства пленки OPP, а также значительно улучшенные барьерные свойства для кислорода и водяного пара (но не такие хорошие, как MET-PET).
Моноаксиальная ориентация: Ориентация пластиковых пленок путем растяжения только в одном направлении (машинном или поперечном машинном направлении). Эти пленки обычно намного прочнее и жестче, но имеют очень низкую прочность на разрыв в направлении ориентации.
MVTR: Скорость проникновения паров влаги, обычно измеряемая при 100% относительной влажности, выраженная в граммах/100 квадратных дюймов/24 часа (или граммах/квадратный метр/24 часа). См. WVTR.
Майлар™: Майлар является зарегистрированным товарным знаком корпорации Dupont-Teijin. Это торговая марка полиэфирной (ПЭТ) пленки этой корпорации. Полиэфирная пленка является основным продуктом многослойной упаковки для широкого спектра применений.
Нейлон: Полиамидные смолы с очень высокой температурой плавления, превосходной прозрачностью и жесткостью. Для пленок используются два типа: нейлон-6 и нейлон-66. Последний имеет гораздо более высокую температуру плавления, следовательно, лучшую термостойкость, но первый легче обрабатывается и дешевле. Оба обладают хорошими барьерными свойствами по отношению к кислороду и ароматам, но являются плохими барьерами для водяного пара. Кроме того, нейлоновые пленки могут быть литыми (см. CAN) или ориентированными (см. BON).
Непрозрачность: Укрывистость пигментированных (в основном белых) пластиковых пленок. Это выгодно для упаковочных материалов, чувствительных к свету (видимому или ультрафиолетовому).
OPP: Ориентированная полипропиленовая пленка. Жесткая пленка с высокой прозрачностью, но не термосвариваемая. Обычно в сочетании с другими пленками (например, LDPE) для обеспечения термосвариваемости. Может быть покрыт ПВДХ (поливинилиденхлоридом) или металлизирован для значительного улучшения барьерных свойств.
Термоусадочная пленка OPS: Пленка из ориентированного полистирола . Очень распространенная альтернатива термоусадочной пленке из ПВХ в Азии и Европе, но недоступна в США. Немного дороже, чем ПВХ-пленки, но более пригодны для вторичной переработки и имеют больший процент усадки.
OTR: Скорость передачи кислорода. OTR пластиковых материалов значительно зависит от влажности, поэтому его необходимо указывать. Стандартные условия испытаний: относительная влажность 0, 60 или 100 %. Единицы: см3/100 квадратных дюймов/24 часа (или см3/квадратный метр/24 часа) (см3 = кубические сантиметры)
ПП: Полипропилен. Имеет гораздо более высокую температуру плавления, поэтому термостойкость выше, чем у полиэтилена. Для упаковки используются два вида полипропиленовой пленки: литая (см. ЦАПП) и ориентированная (см. ОПП).
PE: Полиэтилен, в зависимости от плотности может быть низкой плотности (см.
LDPE). средней плотности (см. MDPE). или высокой плотности (см. HDPE).
ПЭТ: Полиэстер (полиэтилентерефталат). Прочный термостойкий полимер. Биаксиально-ориентированная ПЭТ-пленка используется в ламинате для упаковки, где она обеспечивает прочность, жесткость и термостойкость. Обычно его комбинируют с другими пленками для обеспечения термосвариваемости и улучшения барьерных свойств.
Термоусадочные пленки PET-G: Термоусадочная пленка из полиэтилентерефталата и гликоля. Самая дорогая термоусадочная пленка для полнотелых термоусадочных рукавов, но прозрачная, глянцевая, прочная и пригодная для вторичной переработки. Самый высокий доступный процент усадки составляет около 75%, поэтому эта пленка часто требуется, когда контейнер имеет узкую талию или горлышко.
Точечные отверстия: Термин для очень маленьких отверстий в алюминиевой фольге, которые сильно влияют на MVTR (скорость пропускания паров влаги) и OTR (скорость пропускания кислорода).
Более толстые фольги имеют меньше отверстий.
Вертикальный пакет с откидным дном: вертикальный пакет, изготовленный из цельного куска пленки. Передняя часть, ластовица и задняя часть являются непрерывными, поэтому на ластовице нет уплотнения. Удерживает больший вес, чем пакеты типа Doy, поэтому обычно используются для продуктов весом более одного фунта.
Номер PMS: Система соответствия Pantone является общепринятой системой определения цвета. Цвета можно смешивать или задавать по отдельности, чтобы точно соответствовать указанному эталонному цвету Pantone.
ПВХ: Поливинилхлорид. Жесткая, жесткая, очень яркая пленка. Ориентированная версия используется в основном для термоусадочной пленки.
Термоусадочная ПВХ-пленка: Термоусадочная поливинилхлоридная пленка. Процент усадки варьируется от примерно 40% для экструдированных термоусадочных трубок из ПВХ до более 60% для шовного материала.
Самая экономичная термоусадочная пленка для полнотелых термоусадочных рукавов.
ПВДХ: Поливинилиденхлорид. Очень хороший барьер для кислорода и водяного пара, но не поддается экструзии, поэтому он используется в основном в качестве покрытия для улучшения барьерных свойств других пластиковых пленок (таких как OPP и PET) для упаковки. Покрытие PVDC и покрытие «саран» одинаковы.
Разделительное покрытие: Покрытие, наносимое на незапечатываемую сторону упаковочных пленок и ламинатов холодного запечатывания, поставляемых в рулонах, которое позволяет упаковщику разматывать эти пленки или ламинаты на упаковочных машинах.
Реверсивная печать: Подавляющее большинство потребителей печатают на реверсе. В этом случае самый внешний слой печатается с обратной стороны и ламинируется с остальной многослойной структурой. Хотя это не является обязательным во всех отраслях промышленности, это предпочтительный метод для пищевой промышленности, поскольку он гарантирует отсутствие контакта краски с пищевым продуктом.
Термоусадочные пленки : Ориентированные пленки, не подвергающиеся термоусадке после ориентации. Эти пленки могут давать усадку, близкую к их нерастянутому размеру, при температурах выше, чем температура их ориентации. См. термоусадочную пленку ПВХ, термоусадочную пленку PET-G и термоусадочную пленку OPS.
Пакет с боковыми вставками: Пакет с боковыми вставками с обеих сторон, с плавником, идущим сверху вниз и запаянным горизонтально снизу и сверху. Обычно используется в кофейной промышленности.
Поверхностная печать: Процесс, при котором краска наносится непосредственно на внешнюю поверхность упаковочной пленки или материала. Этот процесс чаще всего используется в малотиражной печати. УФ (ультрафиолетовое) покрытие может быть добавлено, чтобы обеспечить твердое внешнее покрытие, которое предотвращает отслаивание или отслаивание чернил.
Surlyn ®: Специальный иономерный сополимер производства Dupont.
