Паропроницаемость пленки полиэтиленовой: Паропроницаемость полиэтиленовой пленки — ЛентаПак – Москва

Паропроницаемость — пленка — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Cтраница 1

Паропроницаемость пленок сильно зависит от температуры, например, при 205 С, по сравнению с обычной температурой, этот показатель увеличивается в 25 раз. Проницаемость найлоновых пленок по отношению к газам сравнитель-но мала и достигает значительной величины лишь при высокой влажности.
 [1]

Паропроницаемость пленки Р определяется по коэффициенту диффузионной проницаемости. Коэффициент диффузии или коэффициент проницаемости численно равен количеству вещества ( пара, воды), продиффундирававшего через единицу площади поперечного сечения за единицу времени при градиенте концентрации, равном единице.
 [2]

Для определения паропроницаемости пленки взвешенные стаканы помещают в эксикатор с хлористым кальцием или другим водоотнимающим веществом.
 [4]

Газо — и паропроницаемость пленок из полипропилена ниже, чем пленок из полиэтилена.
 [5]

Газо — и паропроницаемость пленок из привитых и блок-сополимеров зависит как от состава, так и от структуры сополимера. Хаас [115] обнаружил, что влагопроницаемость продуктов прививки оксиэтилена на полиамиды увеличивается с возрастанием степени прививки. Майерс [165] нашел, что полиэтиленовая пленка, на которую привит акрилонитрил, имеет пониженную газопроницаемость. Это можно было бы объяснить тем, что привитой полиакрило-нитрил является как бы наполнителем с низкой газопроницаемостью, введенным в аморфные области полиэтилена. Майерс противопоставляет этой системе привитые сополимеры, для которых характерна минимальная проницаемость при низких степенях прививки. Увеличение проницаемости при высоких степенях прививки объясняют разрушением кристаллитов в соответствующих областях.
 [6]

Газо — и паропроницаемость пленок из полипропилена ниже, чем пленок из полиэтилена.
 [7]

В табл. 10 сопоставлена паропроницаемость пленок из сополимеров хлористого винилидена и других полимеров.
 [8]

Сведения о влиянии ориентации и кристалличности на паропроницаемость пленок из ароматических поликарбонатов пока отсутствуют.
 [9]

Использование ВДХ обусловливает низкую водо — и паропроницаемость пленок, их эластичность, стойкость к гидролизу и существенное снижение горючести получаемых покрытий.
 [10]

При упаковке гигроскопических материалов и особенно пищевых продуктов, паропроницаемость пленки очень важна. В первом из них упаковки, наполненные влагопоглотителем или продуктом, экспонируются в стандартной атмосфере при относительной влажности 90 2 % при постоянной температуре и регулярно взвешиваются вплоть до постоянной скорости роста влажности. Паропроницаемость оценивается в граммах за 30 дней. Во втором методе испытаний вновь упаковки, наполненные влагопоглотителем или продуктом, экспонируются в стандартной атмосфере при относительной влажности 90 2 % при двух различных температурах в течение 24 часов и 6 дней соответственно. Таким образом достигается циклирование холодной и горячей / влажной атмосфер. В этом тесте паропроницаемость сообщается в граммах на цикл. В третьем из упомянутых методов упаковки, наполненные влагопоглотителем или продуктом, экспонируются в стандартной атмосфере при относительной влажности 90 2 % при постоянной температуре в течение, по крайней мере, 1 месяца; сообщается средняя скорость увеличения содержания воды.
 [11]

Для пленок из перхлорвинила, пластифицированных 20 % трибутил-фосфата, бутилстеарата, дибутилфталата, диоктилфталата, ацетилэтил-рицинолеата, касторового масла или хлорированного парафина, Берлин и Левина 229 подтвердили правило о том, что паропроницаемость пленок определяется гидрофобностью или гидрофильностью пластификатора. Пленки, содержащие бутилстеарат и трибутилфосфат, имеют повышенную паропроницаемость; в случае применения других пластификаторов паропроницаемость соответствует паропроницаемости пленок из непластифицированного перхлорвинила. С увеличением содержания бутилстеарата паропроницаемость пленок возрастает, что по мнению автора является следствием большой неоднородности пленки, так как перхлорвинил имеет ограниченную совместимость с бутилстеаратом. Принимая во внимание не только данные о паропроницаемости, но и другие характеристики пленок, хорошим пластификатором для перхлорвинила и сополимера винил-хлорида с винилиденхлоридом является диоктилфталат.
 [12]

Определение содержания в пленках ингибиторов коррозии важно не только для оценки противокоррозионных характеристик и ресурса противокоррозионной защиты, но дает информацию барьерных характеристик однослойных пленок. Паропроницаемость пленок, содержащих 1 — 3 % ингибиторов, равномерно распределенных в полимерной матрице, как правило, на 10 — 15 % ниже, чем у исходных полимерных пленок, причем время установления стационарного процесса диффузии ингибированных и неингибированных пленок практически одинаково.
 [14]

Низкий коэффициент паронроницаемости имеют нитроцеллюлозные пленки, пластифицированные трикрезилфосфатом. Добавки малых количеств пигментов сводят паропроницаемость пленок к минимуму. Однако паропроницаемость резко увеличивается при повышении объемной концентрации пигмента.
 [15]

Страницы:  

   1

   2

Подкровельные пленки

Влага — основной враг крыши. Она повреждает стропильную систему, снижает эффективность теплоизоляции и приводит к появлению грибка и плесени.

Противостоять этому могут гидроизоляционные паропроницаемые подкровельные пленки. Паробарьер и гидробарьер, как составляющие элементы кровельного пирога, способны защитить крышу от действия атмосферных факторов, при этом не препятствовать ее вентилированию.

Защитить свой дом от дождя, снега и избыточной влажности можно, если правильно устроить систему паро- и гидроизоляции кровли.

Гидроизоляция крыши позволяет создать нужный микроклимат и продлить срок службы кровли.

Ни одно из кровельных покрытий не являться полностью герметичным. Капли дождя, хлопья снега все же могут проникнуть сквозь него. Потому нужен дополнительный гидроизоляционный слой, дополняющий защитную систему крыши. Подкровельные пленки не только противостоят осадкам, попадающим снаружи, но и позволяют испаряться влаге, что исходит изнутри дома. В современном строительстве при устройстве крыш подкровельная пленка — это неотъемлемый элемент кровельного пирога.

Кровельный пирог представляет собой многослойную конструкцию, составляющие которой зависят от типа подкровельного пространства. Это может быть эксплуатируемый чердак (живая мансарда) или же нежилой (холодный) чердак.

Ели чердак не используют, то кровельный материал находится на крыше, а утеплитель укладывают поверх перекрытий последнего этажа. На мансарде создают многослойный «пирог».

При этом сначала укладываются гидроизоляционные пленки на котробрешотку. Затем между стропилами укладывают утеплитель, который изнутри мансарды закрывают пароизоляционной пленкой.

Строительный рынок предлагает широкий выбор гидроизоляционных пленок, которые с виду очень похожи. Но, на самом деле гидроизоляционные пленки сильно отличаются по своим характеристикам, применению и качеству.

Они характеризируются разной паропроницаемостью, что определяет их свойства. В зависимости от этого пленки подразделяются на высокопаропроницаемые и низкопаропроницаемые.

Высокопаропроницаемые пленки еще называют диффузионными или супердиффузионными мембранами. Паропроницаемость этих пленок превышает 700 г/м²/24 ч. Они легко пропускают сквозь себя пар, что позволит ему не конденсироваться и не увлажнять кровельный утеплитель. Поэтому мембрана может контактировать с утеплителем без вентиляционного зазора между ними. Высокопаропроницаемые пленки могут быть двух- или трехслойными. Эти подкровельные пленки состоят из паронепроницаемой и водонепроницаемой полипропиленовой или полиэтиленовой пленки, которая ламинированная защитным волокном. Четырехслойные мембраны также имеются в продаже. Они армированы сеткой из полипропиленового или полиэтиленового волокна.

Низкопаропроницаемые пленки способны пропустить значительно меньший объем водяного пара. Это следует из их структуры и используемого сырья. Их паропроницаемость составляет едва 25-40 г/м²/24 ч. Пленку такого вида нельзя укладывать на теплоизоляционный материал или жесткий настил, если под ней нет вентиляционного зазора. Пар изнутри дома не может быстро пойти сквозь пленку и скапливается на ее внутренней полости. Низкопаропроницаемые пленки рекомендованы для применения только крыш с простой формой (например двухскатных), поскольку в крышах со сложными формами циркуляция воздуха может быть проблемной.

Низкопаропроницаемая пленка состоит из двух или трех слоев пленки и армирующей сетки из синтетического материала.

Такое разнообразие подкровельных пленок заставляет задуматься об их выборе, который требует особой осторожности во время покупки.

Для того, чтоб правильно выбрать и приобрести качественную пленку, нужно обратить внимание на следующее:

• грамматура пленки — ее соответствующий вес. Этот показатель увеличивается в зависимости от толщины пленки. Как правило, чем выше грамматура, тем пленка прочнее, особенно на разрыв. Более легкие пленки могут сильнее подвергаться повреждению, а более тяжелые — могут обладать меньшей паропроницаемостью.

  паропроницаемость — определяет количество пара, что может проникнуть сквозь 1м³ пленки в течении 24 часов. Но это так же зависит от температуры, относительной влажности воздуха и давления. Значение паропроницаемости лучше характеризирует показатель Sd, который сравнивает сопротивление пленки с сопротивлением слоя воздуха. Если Sd = 0, 02, то пленка оказывает сопротивление пару, как 2-х сантиметровый слой воздуха. Чем выше паропроницаемость, тем ниже этот показатель.  

• водонепроницаемость — устойчивость пленки к давлению водяного столба. Ее измерение может быть выполнено в соответствии с немецкой нормой DIN или же согласно методу Hydrocinetic. Обычно метод исследования указан на этикетке пленки. Производители также могут указывать класс водонепроницаемости в соответствии с EN 13859, EN 1928 — W1 (самый высокий), W2 и W3. 
• стойкость к температуре — у большинства пленок она находиться в гарницах от -40 до +80. Это достаточный интервал для нашего климата. Но следует учитывать, что в летнее время температура на крыше сильно высокая (до +80 ºС). Поэтому очень важно обеспечить хорошее вентилирование кровельных скатов.

Выбирая подкровельную пленку, нужно обращать внимание на исчерпывающую информацию на этикетке по всем этим показателям. Лучше покупать пленку более известных производителей и избегать покупки пленок, на рулонах которых отсутствует логотип производителя, название и адрес фирмы.

Только качественные подкровельные пленки могут обеспечить надежный паро- и гидробарьер кровли. Не стоит экономить на таких материалах и приобретать более дешевый вариант, лучше один раз уложить качественный кровельный пирог и не задумываться об незапланированном ремонте. 

Наша компания на ряду с большим ассортиментом материалов теплоизоляции и гидроизоляции представляет на украинском рынке подкровельные пленки высшего качества. Для изоляции кровли мы предлагаем: подкровельные пленки Masterplast, защитные системы для скатных крыш Delta, гидроизоляционные пленки, пароизоляционные пленки, а также сопутствующие акссесуары — клея и клеющие ленты. Все материалы отвечают международным требованиям и стандартам. Детальную информацию об этих материалах Вы можете получить у наших специалистов отдела тепло- и звукоизоляции.

Оценка методов испытаний на проницаемость водяного пара для пластиковых пленок/упаковок Национальный центр надзора и испытаний качества пластмассовых изделий (Фучжоу) QingCheng

лаборатория

Исследования барьерных свойств

1. Обзор
Упаковка является ключевой областью применения упаковки из пластиковой пленки. Основной функцией упаковочных материалов является защита качества упакованных продуктов. Некоторые продукты, такие как продукты питания, фармацевтические препараты и некоторые косметические средства, нестабильны по химическим свойствам, поскольку содержат активные вещества, для которых предъявляются особые требования к барьерным свойствам упаковочных материалов. Больше всего на эти активные вещества влияют кислород и водяной пар. Таким образом, современные предприятия по производству пластиковой упаковки делают важным предметом исследований улучшение барьерных свойств пленок. Они также постоянно ищут новые методы тестирования, чтобы проверить достоверность своих исследований. Сегодня, когда все производители пластиковой упаковки для пищевых продуктов должны пройти аутентификацию QS, обобщение и анализ существующих методов тестирования при поиске более научных и разумных методов тестирования могут обеспечить более практическую поддержку аутентификации QS.

2. Методы испытания свойств барьера водяного пара для пленок
2.1 Чашечный метод (гравиметрический метод)

Принцип испытания чашечного метода (гравиметрический метод) заключается в следующем: при заданной температуре и влажности определенная разница давления водяного пара составляет поддерживается с двух сторон образца. Затем измеряют пропускание водяного пара через образец для расчета скорости пропускания водяного пара и коэффициента паропроницаемости. Метод чашки (метод взвешивания) можно разделить на метод осушителя и метод воды. Однако единственный национальный 9Стандарт 0015 GB1037-1987, предназначенный для определения скорости пропускания водяного пара для пластиковой пленки и листов, использует метод влагопоглотителя. Сначала в проницаемую чашу добавляют осушитель указанного размера (размер частиц и сухая обработка), верхнюю часть которого запечатывают образцом пленки с помощью сургуча. Затем чашку помещают в стандартную среду 38°C, относительная влажность 90% или 23°C, относительная влажность 90%. Измеряйте чашку несколько раз, пока водопоглощение не станет стабильным. В математической модели осушительного метода относительная влажность (R.H.) внутренних чашек (между осушителем и образцом пленки) обычно считается равной 0, а внешняя относительная влажность равна 9.0%.

Образец, полученный по этому методу, имеет разность давлений водяного пара снаружи и внутри, составляющую 90 % относительной влажности. При водном методе проницаемые чашки содержат дистиллированную воду или насыщенный физиологический раствор. Для дистиллированной воды внутренняя чаша считается 100% относительной влажности. Условия тестирования: 38℃, относительная влажность 10%. Образец в этом методе также имеет разницу давления водяного пара снаружи и внутри 90%RH. Хотя данные испытаний метода осушителя и метода воды измеряются в соответствии с процедурами испытаний и расчетной формулой ASTM E96 должны быть идентичными в идеальной ситуации, водный метод еще не принят отечественными стандартами и даже действующими правилами исследования идентификации QS для упаковки пищевых продуктов. В настоящее время широко используемым методом в Китае по-прежнему остается осушающий метод.

2.2 Сенсорный метод

Сенсорный метод напрямую измеряет влажность сухой камеры с помощью датчика влажности. Как правило, относительная влажность внутри влажной камеры поддерживается с использованием определенного количества дистиллированной воды, насыщенного солевого раствора или иногда насыщенной губки. Что похоже на водный метод, так это то, что дистиллированная вода или раствор не должны контактировать с образцом. В настоящее время в нашей стране нет соответствующего стандарта сенсорного метода. Сенсорный метод включает метод электролитического анализа и метод инфракрасного анализа. Соответствующие международные стандарты: ASTM F1249.-01, ASTM E 398-03 и ASTM F372-99, которые больше подходят для медицинских пленок и листов с меньшими барьерными свойствами.

3. Ограничения метода испытаний
3.1 Ограничение по толщине образца: соответствующие документы показывают, что чашечный метод и сенсорный метод не подходят для слишком толстого образца. Что касается чашечного метода, образец чрезмерной толщины может привести к большой ошибке из-за нарушения герметичности.

3.2 Изменение условий окружающей среды вызывает ошибку: в традиционном чашечном методе проницаемые чаши многократно перемещаются между испытательной средой и средой взвешивания, для которых невозможно провести испытание в стабильных условиях. В качестве примера возьмем условие A в GB 1037 при температуре 38 ℃ и относительной влажности 90%, теоретическое значение внешне-внутреннего проницаемого давления на образец составляет 90%. Если среда взвешивания составляет 27 ℃, относительная влажность 60%, перепад давления передачи должен составлять 60% относительной влажности, что нарушит исходное равновесие передачи и диффузионное равновесие образца. Между тем, из-за того, что образец входит и выходит, температура и влажность контейнера с постоянной температурой и влажностью требуют определенного периода времени для восстановления до заданного состояния. Следовательно, это влияет на точность результатов теста.

3.3 Сложно поддерживать стабильность перепада давления водяного пара в течение длительного времени, особенно для образцов с большой гигроскопичностью. Этому есть две причины: первая – личные рабочие привычки. Например, неэффективен при взвешивании и вибрировании осушителя. Во-вторых, хотя в GB 1037 указано, что гигроскопическая способность осушителя не должна превышать 10%, не было проверено, снижается ли гигроскопическая способность, когда она достигает 7～9%. Любой из двух факторов может привести к значительному отклонению фактической разницы давлений от 90%, что влияет на точность тестовых данных.

3.4 Плохая герметичность проницаемых колпачков: состав и качество сургуча сильно влияют на результаты испытаний. Между тем, во время герметизации образца высокотемпературный осушитель с большой гигроскопической способностью подвергается непосредственному воздействию воздуха в течение определенного времени. Если запечатывание воска не может быть завершено за очень короткое время, эффективная гигроскопическая способность влагопоглотителя будет снижена. Кроме того, для более толстого образца неправильная обработка края образца является еще одним источником ошибок для образца.

3.5 Плохая воспроизводимость результатов испытаний: различные положения (отпечатанные изображения и толщина пленки) отбора проб и однородность температуры и влажности в камере с постоянной температурой и влажностью являются важными факторами для результатов испытаний.

3.6 Длительный период тестирования. Основываясь на общем опыте испытаний, если пропускание водяного пара (WVT) измеряется гравиметрическим методом, период испытаний для образцов с WVT, не превышающим 2 г/24 ч·м ² , таких как пленка с алюминиевым покрытием и трехслойная барьерная пленка, обычно составляет от от 7 до десяти дней. Кроме того, повторяемость данных для отдельного образца ниже, чем для однослойной пленки. Даже для обычных однослойных пленок, таких как PE и BOPP, период испытаний обычно превышает три дня. Поскольку ламинированная пленка стала основной в современной упаковке, особенно в то время, когда все производители пищевой пластиковой упаковки должны пройти аутентификацию QS, более длительный период испытаний не может удовлетворить требования производителей продукции и испытательных учреждений с точки зрения скорости, точности и высокой эффективности. , что делает обязательным улучшение методов испытаний и повышение эффективности испытаний.

4. Предложения по улучшению
Замените осушительный метод на водный. В осушительном методе, чтобы поддерживать гигроскопическую способность осушителя , пользователи должны вибрировать осушитель через определенные промежутки времени во время испытания, что затрудняет автоматическое выполнение метода осушителя. Напротив, водный метод может не только реализовать полностью автоматическое тестирование, но и избежать многих человеческих факторов. В то же время в водном методе используется дистиллированная вода или насыщенный солевой раствор для обеспечения стабильной температуры, а другая сторона образца остается сухой за счет внешних средств. Испытательная среда в водном методе стабильна и надежна. Стабильная разница давлений водяного пара может поддерживаться на двух сторонах образца в течение более длительного времени, что позволяет избежать ошибок в методе влагопоглотителя, вызванных изменениями окружающей среды и человеческим умозаключением. По вышеупомянутым причинам, водный метод является лучшим способом проверки барьерных свойств упаковочных материалов для водяного пара. Недавнее сравнение данных WVT некоторых авторитетных учреждений показывает, что результаты испытаний метода осушителя и метода воды очень близки. Кроме того, поскольку в осушительном методе существуют различные влияющие факторы, требуется дальнейшая проверка того, какой метод ближе к реальному значению. Недавно CNSA организовала еще одно сравнение данных по барьерным свойствам материалов, отметив большое значение, придаваемое барьерным свойствам материалов.

В настоящее время некоторые производители тестеров разработали автоматические тестеры водного метода. Например, компания Labthink разработала 12-камерный автоматический тестер паропроницаемости TSY-T3, который не только эффективно решает проблему вмешательства человека в осушительный метод, но и восполняет недостаток традиционного чашечного метода в плане более низкой эффективности.

До сих пор единственным отечественным стандартом испытаний на паропроницаемость является GB1037. По сравнению с международными стандартами ISO и ASTM методы, применяемые в отечественных стандартах, довольно редки. Срочно необходимы новые стандарты, чтобы удовлетворить быстрое развитие рынка и требования к точным испытаниям. Только таким образом методы испытаний могут быть более практичными и точными, чтобы своевременно, точно и высокоэффективно отражать качество продукции.

Недавно Национальный департамент по надзору за качеством и Национальный комитет по стандартизации поручили Китайскому центру контроля и тестирования качества упаковочной продукции (Цзинань), Китайскому центру разработки и тестирования упаковки и Jinan Labthink Instruments Co, Ltd. разработать стандарт под названием Standard. Метод испытаний для определения скорости пропускания водяного пара пластиковыми пленками и листами — Метод электролитического датчика . Этот стандарт будет сформулирован в соответствии с ISO15106-3:2003 с учетом внутренней ситуации.

Основной принцип следующий: поместите образец в проницаемую камеру таким образом, чтобы проницаемая камера была разделена на сухую камеру (более низкая концентрация водяного пара) и влажную камеру (высокая концентрация водяного пара).

Сухой газ-носитель, несущий водяной пар, проходит через сухую камеру в электролитическую ванну, где водяной пар разлагается на кислород и водород. Скорость пропускания водяного пара рассчитывается по зарегистрированному значению фарадеевского тока.

Электролитический метод позволяет точно измерить скорость пропускания водяного пара и значительно повысить эффективность испытаний и стандарты испытаний. Этот метод может удовлетворить потребности в автоматической производственной линии. Давайте подождем и увидим введение этого стандарта.

Анализатор проницаемости водяного пара для гравиметрического метода пленки LDPE — Производитель W533, лучший анализатор проницаемости водяного пара для гравиметрического метода пленки LDPE

Анализатор паропроницаемости алюминиевой фольги  A533

Применительно к:

(1) пластиковая пленка, композитная пленка, алюминиевая фольга, алюминизированная пленка и т. д.;

(2) лист, панель, резина, керамика и т. д.;

(3) упаковочные контейнеры, такие как: стекло, бутылки, банки, коробки и т. д.;

(4) Расширение области применения: солнечная панель, ЖК-пленка, медицинский пластырь и т. д.

Широко используется в организациях по контролю качества, учреждениях по контролю за наркотиками, научно-исследовательских институтах, упаковке, тонкой пленке, пищевых компаниях, фармацевтических предприятиях, индустрии личной гигиены, электронной промышленности и так далее.

Характеристики

Предмет	Технические параметры
Диапазон испытаний		0,1~10000 г/м2·24ч
Точность теста		0,001 г/м2·24ч
Диапазон веса		0,1мг~200г
Диапазон температур		15~55℃
Точность температуры		±0,1 ℃
Диапазон влажности		30~90% относительной влажности, 100% относительной влажности
Точность влажности		±1% относительной влажности
Тестовая зона		86,54 см2
Размер образца		Φ125 мм
Толщина образца		≤5мм
Количество тестовых образцов		3 куска
Размер интерфейса		Полиуретановая трубка Φ4мм
Давление воздуха		≥0,2 МПа
Размер инструмента		1680×520×420мм
Масса		80 кг
Сила		750 Вт
Источник питания		220 В переменного тока, 50 Гц

Стандарт: GB/T 1037-1988, GB/T 16928-1997, YBB00092003-2015, ASTM E96/E96M-2016, ASTM D1653-2013, ISO 2528-1995, JIS Z0208-1976, TAPPI T464

Функции

Точные и надежные данные

С Государственным сертификатом градации сертифицированных стандартных образцов и лицензией на производство средств измерений государственных стандартных образцов (GBW(E)130543/4) анализатора паропроницаемости, утвержденными и выданными Главным управлением по надзору за качеством, инспекции и карантину КНР Принятие государственных эталонных материалов для калибровки и проверки приборов, надежность данных до 100%, универсальный интерфейс калибровки температуры и влажности и многократное тестирование, дисперсия данных испытаний одного и того же образца составляет менее 10%. Обеспечьте точность, универсальность и авторитетность тестовых данных.

Простое управление

(1)Профессиональное программное обеспечение с простым интерфейсом, простым в использовании и удобным для настройки процесса тестирования.

(2) Компьютер автоматически контролирует всю процедуру тестирования: автоматический тест, автоматическое определение и автоматическую остановку.

(3) Отображение кривых пропускания, концентрации водяного пара, температуры и влажности в режиме реального времени. Кривые с функцией скрытия поддерживают функцию запроса фоновых данных.

(4) профессиональный отчет об испытаниях; может экспортировать файл в формате PDF.

Продвинутые технологии

(1) Контроль температуры: международная передовая электромагнитная технология, программируемое управление, автоматический нагрев и охлаждение; нет необходимости во внешних аксессуарах. Точность: 0,1 ℃.

(2) Контроль влажности: метод двойного потока газа (сухой газ и влажный газ), высокая точность (2% относительной влажности) и стабильный поток.

(3) Центральный блок оснащен цветным сенсорным экраном, может отслеживать температуру, влажность и передачу данных и может работать независимо без внешнего компьютера.

(4) Внедрить несколько зарубежных передовых технологий, точность которых достигает 0,001 г/м2·24 ч.

Высокая эффективность

(1) Три камеры работают независимо с гравиметрическим методом, каждая камера имеет отдельный отчет; может работать одна камера или две камеры или три камеры соответственно.

(2) Высокоточный датчик, непрерывное взвешивание и сбор данных, поэтому данные испытаний надежны.

(3) Путем добавления адаптивного аксессуара можно проверить пропускание водяного пара из различных контейнеров, таких как сумка, бутылка, банка и миска.

(4) Может быть расширен до 10 камер.

(5) Единственный в отрасли анализатор паропроницаемости с чашечным методом, который может тестировать алюминиевую фольгу, алюминиевые ламинированные пленки и другие материалы с высокими барьерными свойствами.