Маркировка полиэтиленовой пленки: Какие бывают марки полиэтиленовой пленки

ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4, 5)

ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4, 5)

6.1. Пленку наматывают в рулоны на пластмассовые втулки, шпули картонно-бумажные, стержни. Допускается намотка пленки без втулок, шпуль и стержней.

Рулоны пленки упаковывают в один-два слоя бумаги по ГОСТ 8273 или пленочных отходов от производства полиэтиленовой пленки по настоящему стандарту или других полимерных пленок по нормативно-технической документации с последующим закреплением на торцах. Допускается комбинированная упаковка бумага — пленка.

Масса рулона при ручной погрузке — не более 50 кг, при механизированной — не более 500 кг.

Для пленок марок СТ, СК, СИК и СМ масса рулона — не более 50 кг при ширине пленки до 3000 мм и не более 80 кг при ширине пленки 3000 мм и более.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

6.2. К каждому рулону, упакованному по п.6.1, прикрепляют или вкладывают под первый слой пленки ярлык с указанием:

наименования и (или) товарного знака предприятия-изготовителя;

условного обозначения пленки;

ширины исходного рукава;

марки полиэтилена;

номера партии и рулона;

массы нетто;

массы брутто;

длины пленки в рулоне;

количества пленки в рулоне в квадратных метрах;

даты изготовления;

обозначения настоящего стандарта;

фамилии упаковщика.

Ярлык на рулонах с пленкой марки СИК должен иметь желтую полосу, СМ — черную, В — голубую, СТ — красную, марка пленки, соответствующая требованиям «Пищевая», — зеленую полосу.

При автоматизированном процессе производства пленки на ярлыке вместо полос проставляются специальные коды.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 4, 5).

6.3. Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192.

(Измененная редакция, Изм. N 4, 5).

6. 4. Пленку транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующих на данном виде транспорта.

Транспортирование пленки речным транспортом производят в контейнерах или пакетами по ГОСТ 26663.

При перевозке рулонов пленки железнодорожным транспортом — повагонная отправка в крытых вагонах или отправка в универсальных контейнерах по ГОСТ 18477. В пакетированном виде транспортируют рулоны пленки длиной до 1200 мм включительно. Допускается по согласованию с потребителем транспортировать рулоны пленки в непакетированном виде. Пакеты формируют по ГОСТ 26663 механизированным или ручным способом на поддонах по ГОСТ 9078. Параметры и размеры пакетов должны соответствовать требованиям ГОСТ 24597, максимальный размер пакета 1240х1040х1350 мм, масса брутто пакета — не более 1,25 т, средства скрепления грузов в транспортных пакетах — по ГОСТ 21650.

Упаковка и транспортирование пленки в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности — по ГОСТ 15846.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

6.5. Пленку хранят в крытых складских помещениях, исключающих попадание прямых солнечных лучей, в горизонтальном положении при температуре от 5 до 40 °С на расстоянии не менее 1 м от нагревательных приборов.

Допускается хранение пленки в неотапливаемом складском помещении при температуре до минус 30 °С не более 1 месяца.

Полиэтиленовая пленка

Полиэтиленовая пленка

2. Статьи
3. Дача. Сад. Огород.
4. Полиэтиленовая пленка

Дача. Сад. Огород.

Не существует более универсального материала, чем полиэтиленовая пленка. Она многофункциональна и область её применения поистине безгранична. Разнообразная полиэтиленовая плёнка используется там, где другой материал в принципе не может использоваться. Это происходит потому, что полиэтилен имеет уникальные свойства, требующиеся во многих сферах человеческой деятельности.

Полиэтиленовая плёнка может изготавливаться с применением различных добавок, которые расширяют сферу использования материала. Полиэтиленовая пленка цена которой может разниться от сферы применения, может применяться и в пищевой и в аграрной промышленности. Как правило, в пищевой промышленности, материал применяют для упаковки пищевых продуктов. При этом стоит помнить, пожалуй, единственное ограничение. Если в том, что упаковывается, содержится кислота, от применения полиэтилена лучше воздержаться. Кислота разрушает материал, лишая его полезных свойств.

Производство плёнки может происходить как из первичного, так и из вторичного, переработанного сырья. Полиэтиленовая пленка цена на которую зависит от всего производственного процесса, производится в несколько этапов. На первом – гранулируют материал, изначала являющийся листовым. Для этого материал охлаждается. Полиэтиленовая пленка Москва бывает самых разных видов, среди которых — эластичный полиэтилен, термопластичный и мягкий. Кроме того, он может быть термоусадочным. Он получается в результате полимеризации исходного этилена.

На следующих этапах производства полиэтиленовая пленка Москва получает цвет. Если не добавлять краситель, полиэтилен получается прозрачным, более толстый материал получается полупрозрачным. Для получения цветов используют концентрированный краситель. Далее материал получает форму, калибруется и охлаждается.

Полиэтиленовая плёнка поступает в продажу в виде рукава, рулона, полурукава или в виде открытого полотна.

Какую плёнку можно приобрести у производителя

Так как материал имеет большое распространение не только в сфере промышленности, но и активно применяется в быту, производимая плёнка может иметь конкретные свойства под ту или иную задачу. Зайдя на сайт, вы найдёте:

1. цветная плёнка. Чаще всего используется для производства упаковок. В такой материал можно упаковывать изделия медицинского назначения и продукцию, имеющую химическую активность. Плёнка не пропускает ультрафиолет и помогает сохранить постоянны показатель температуры:
2. термоусадочная плёнка. В этот материал расфасовываются стройматериалы, а также банки из стекла и пластика. Главным свойством термоусадочного материала является защита упакованного изделия от повреждений и деформации из-за влияния внешних неблагоприятных факторов. Термоусадочная плёнка позволяет видеть товар через упаковку.
3. светостабилизированная плёнка нашла применение в сельском хозяйстве. Используется при сооружении парников, а также теплиц. Такой вид материала пропускает ультрафолет и способен предохранять почву от промерзания от обезвоживания:
4. армированная плёнка применяется для укрытия строений и всякого рода навесов. Она имеет высокие прочностные свойства:
5. воздушно-пупырчатая плёнка используется для упаковки и предохранения хрупких предметов и материалов. Незаменима при транспортировке:
6. техническая плёнка. Производится из вторичного сырья. Здесь имеются высокие показатели по растяжению и противодействует разрывам. Может быть использована для защиты от ветра наклонных и полностью вертикальных конструкций.

С полиэтиленовой плёнкой просто работать. Она легко складывается, режется и склеивается.

полиэтиленовая пленкаполиэтиленовая пленка ценаполиэтиленовая пленка москва

Разновидности полиэтиленовой пленки и их назначение

Полиолефиновые пленки

Красящая лента риббон — материалы для штрихкодирования: этикетки, чековая лента, риббоны красящая пленка.

Сфера применения полиэтиленовых труб

Полиэтиленовые пакеты — имиджевая составляющая бизнеса

ПВХ пленка для натяжного потолка: состав, виды и свойства

Используя этот сайт, вы соглашаетесь с тем, что мы используем файлы cookie.

Лазерная маркировка пластика | Материал | Основы лазерной маркировки

В этом разделе представлена ​​информация, начиная от принципов маркировки и обработки пластика и заканчивая преимуществами, сгруппированными по длине волны лазера. В нем представлены примеры маркировки и оптимальные лазерные маркеры для различных материалов, таких как АБС, эпоксидная смола и ПЭТ.

• Типы маркировки/обработки пластика
• Механизм проявления цвета пластика
• Степень впитывания для пластика
• АБС-пластик
• Эпоксидная смола
• ПЭТ-пластик

Типы маркировки/обработки пластика

Пилинг краски

Снимите краску или печать с поверхности мишени, чтобы подчеркнуть контраст с цветом основного материала.

(Пример) Переключатель приборной панели автомобиля

При изменении дизайна традиционные методы с использованием печати или штампов требовали замены печатной формы. С лазерным маркером можно гибко обращаться, просто меняя программу.

Поверхностный пилинг

Удаление/гравировка поверхностного слоя лазером.

(пример) Половина разреза

Используйте лазерный маркер для обработки среза. В обычном методе использовали резак; однако были проблемы, такие как сложная настройка и трудоемкий переход между типами продуктов. Кроме того, способ требует затрат на замену лезвия и существует риск того, что лезвие останется в изделии.

Проявка цвета

Облучите пластиковую мишень лазером, чтобы придать цвет самой мишени.

(Пример) Широкая маркировка на LSI

Использование лазера для окрашивания пластика без гравировки обеспечивает минимальное повреждение мишени при маркировке. Кроме того, можно маркировать сразу все области размером до 330 × 330 мм, затраты на механическое оборудование могут быть снижены благодаря устранению необходимости транспортировки цели, как при использовании обычных методов.

Сварка

Используйте тепло лазерного излучения для сварки и соединения пластиковых деталей.

(Пример) Сварка прозрачного и цветного пластика

В то время как ультразвуковая и вибрационная сварка, как известно, отрицательно влияет на изделия и вызывает образование заусенцев из-за плавления, лазерная сварка является бесконтактной и не повреждает изделие и не вызывает образования заусенцев.

Загрузите PDF
для получения полной информации

Механизм проявления цвета пластика

Вспенивание

При облучении основного материала лазером внутри материала образуются пузырьки газа из-за теплового эффекта излучения. Газифицированные, испарившиеся пузырьки содержатся в поверхностном слое основного материала и создают белесоватую вздутие. Эти пузырьки особенно заметны на более темных материалах основы и приводят к «тонкому» окрашиванию.

(пример) Цвет основного материала:

• Черный →
• Изменения в серый

• Красный →
• Розовая маркировка

Конденсация

Когда основной материал поглощает энергию лазера, тепловой эффект увеличивает молекулярную плотность. Молекулы конденсируются, и цвет меняется на более темный.

Карбонизация

Когда область постоянно получает высокую энергию, макромолекулы элемента вокруг основного материала обугливаются и становятся черными.

Химическая замена

«Пигментные» элементы в основном материале всегда содержат ионы металлов. Лазерное излучение изменяет кристаллическую структуру ионов и уровень гидратации в кристалле. Следовательно, состав самого элемента химически изменяется, что приводит к развитию цвета из-за повышенной интенсивности пигмента.

Загрузите PDF
для получения полной информации

Степень впитывания для пластика

Изменения скорости поглощения материала в зависимости от длины волны

На приведенном ниже графике показан коэффициент пропускания основного лазера (1064 нм), зеленого лазера (532 нм) и УФ-лазера (355 нм) для различных пластиковых материалов. ПВХ, АБС и полистирол, как основные, так и зеленые лазеры имеют низкий коэффициент передачи и высокий коэффициент поглощения, что обеспечивает хорошую маркировку. С другой стороны, коэффициент передачи для полиимида составляет около 30% с зеленым лазером (532 нм), но более 90% с основным лазером (1064 нм). Коэффициент поглощения сильно зависит от длины волны.

Коэффициенты поглощения для различных пластмасс

Значения приведены только для справки и не учитывают отражательную способность поверхности.

Загрузите PDF
для получения полной информации

АБС-пластик

Черный отожженный Маркировка

Облучение лазерным светом приводит к появлению черного цвета на поверхности пластика. Маркировка обеспечивает печатную отделку рисунков и других поверхностей, которые невозможно стереть.

Коэффициент выбора

Такие факторы, как степень окрашивания и плотность, зависят от природы целевого пластика. Гибридные лазерные маркеры, способные производить высокую пиковую мощность даже на стандартной длине волны, являются оптимальными. CO ₂ Лазерные маркеры обычно не обесцвечивают пластиковые поверхности во время гравировки.

Рекомендуемая модель

Гибридный лазерный маркер серии MD-X

Получить каталог
для более подробной информации

Белая маркировка

Облучение лазерным светом приводит к хорошо заметному белому цвету на поверхности пластика. Маркировка обеспечивает печатную отделку рисунков и других поверхностей, которые невозможно стереть.

Коэффициент выбора

Такие факторы, как степень окрашивания и плотность, зависят от природы целевого пластика. Гибридные лазерные маркеры, способные производить высокую пиковую мощность даже на стандартной длине волны, являются оптимальными. СО ₂ Лазерные маркеры обычно не обесцвечивают пластиковые поверхности.

Рекомендуемая модель

Гибридный лазерный маркер серии MD-X

Получить каталог
для более подробной информации

Эпоксидная смола

Белая маркировка

Маркировка

белая и четкая, что делает ее идеальной заменой штампам, этикеткам и полиграфии. Хорошо заметная отделка, похожая на печатную, не исчезает, как чернила.

Коэффициент выбора

Смещение точки фокусировки для маркировки расфокусировки позволяет выполнять высококачественную печать с хорошей видимостью при минимальном объеме гравировки.

Рекомендуемая модель

Гибридный лазерный маркер серии MD-X

Получить каталог
для более подробной информации

Маркировка без повреждений

Маркировка на корпусе ИС

Лазер со стандартной длиной волны

Маркировка без повреждений — это лучший метод маркировки целей, когда существует опасность повреждения поверхности продукта или его внутренней части из-за воздействия лазерной энергии.

Коэффициент выбора

Зеленые лазеры эффективны для подавления повреждений внутри продукта, минимального для низкопрофильных упаковок и в других ситуациях. Высокая скорость поглощения для различных материалов позволяет пользователям выполнять сверхмелкую маркировку всего в нескольких микронах от поверхности.

Получить каталог
для более подробной информации

ПЭТ пластик

Маркировка без повреждений

Маркировка, которая выглядит так, как будто белые символы плавают с поверхности, возможна с помощью прозрачного/полупрозрачного ПЭТ-пластика. От ПЭТ-бутылок до тонкопленочных материалов маркировка может выполняться без отверстий.

Коэффициент выбора

Отверстия от штифтов могут появиться в результате перегрева при маркировке под высокой мощностью. С помощью лазера с короткой длиной волны (90,3 мкм) обеспечивает четкую маркировку с минимальным повреждением.

Стандартная длина волны

Традиционный метод

Имеется большое количество повреждений, гравировка глубокая и грубая.

Коротковолновый

МЛ-З

Есть небольшие повреждения, гравировка неглубокая и острая.

Рекомендуемая модель

Серия ML-Z CO ₂ Лазерный маркер

Получить каталог
для более подробной информации

• Материал Лазерная маркировка металла
• Материал Лазерная маркировка других материалов (стекло/бумага/керамика/другое)

ИНДЕКС

Узнайте больше о лазерах

«Что такое лазер?» «Какие принципы лежат в основе лазеров?» Независимо от того, интересуетесь ли вы базовыми знаниями, подобными этим, или более подробной информацией, такой как структуры осцилляторов, эти технические справочники предоставляют ответы в простой для понимания форме.

Скачать

ОБНАРУЖИВАЕМАЯ ЛЕНТА 5,0 МИЛ — Pro-Line Safety Products

ПРИМЕНЕНИЕ И ИНФОРМАЦИЯ

Обнаруживаемая маркировочная лента Pro-Line  используется для обнаружения, определения местоположения, идентификации и защиты подземных коммуникаций для газовых, водопроводных, канализационных, телекоммуникационных и электрических рынков. Ширина используемой ленты определяется размерами и глубиной залегания подземной инженерной сети. Глубина, на которую закапывается обнаруживаемая лента, определяется шириной используемой ленты.

• ОБНАРУЖЕНИЕ:  Алюминиевый сердечник обнаружен с помощью индуктивной локации.

• НАЙТИ: Линия находится и маркируется после выполнения индуктивной локации.

• ИДЕНТИФИКАЦИЯ:  Тип утилиты определяется как цветовым кодом APWA, так и легендой утилиты, напечатанной на маркировочной ленте.

• PROTECT:  Обнаруживаемая лента работает 24 часа в сутки и круглый год, даже если лента не находится индуктивно во время раскопок, лента обеспечивает хорошо заметный эффект «стоп-сигнала».

СТАНДАРТЫ И ССЫЛКИ

Обнаруживаемая маркировочная лента Pro-Line соответствует всем применимым спецификациям ASTM или превосходит их.

• ASTM D2103-08: Стандартные технические условия на полиэтиленовые пленки и листы.

• ASTM D882-09:  Стандартный метод испытаний на растяжение и удлинение тонкого пластикового листа.

• ASTM D2578-08:  Стандартный метод испытаний на растяжение при смачивании полиэтиленовых и полипропиленовых пленок.

• ASTM D792-08:  Стандартные методы определения плотности пластмасс методом смещения.

• ASTM D671-93:  Стандартный метод испытаний пластмасс на усталость при изгибе.

КОНСТРУКЦИЯ

Обнаруживаемая маркировочная лента Pro-Line имеет общую толщину не менее 5,0 мил. Конструкция представляет собой прозрачную первичную полипропиленовую пленку толщиной 0,8 мил, напечатанную с обратной стороны и ламинированную на сердцевину из твердой алюминиевой фольги толщиной 0,35 мил, а затем ламинированную в прозрачную первичную полиэтиленовую пленку толщиной 3,75 мил. На ленту нанесена наша запатентованная цветовая маркировка APWA с диагональной полосой с крупными жирными черными буквами для обозначения конкретной подземной инженерной линии.

ОБНАРУЖАЕМАЯ ЛЕНТА 5,0 МИЛ (ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕННЫХ ИНЖЕНЕРОВ)

Подземная маркировочная лента должна иметь обнаруживаемую маркировочную ленту (2″, 3″, 4″, 6″ или 12″) и толщиной не менее 5,0 общая толщина мил. Лента должна быть изготовлена ​​из прозрачной первичной полипропиленовой пленки толщиной 0,8 мил, с обратной печатью и ламинированием на сердцевине из твердой алюминиевой фольги толщиной 0,35 мил, а затем ламинированием на прозрачной первичной полиэтиленовой пленке толщиной 3,75 мил.