Изготовление пленки полиэтиленовой: Производство полиэтиленовой плёнки: оборудование (экструдер), технология изготовления

Рукав полиэтиленовой пленки по выгодной стоимости в Москве

Главная Пленка полиэтиленовая 1 сорт OLD

Полиэтиленовая пленка 1 сорта производится из гранул первичного полиэтилена, благодаря чему обеспечивается высокое качество, прочность и длительный срок эксплуатации материала. Технические характеристики пленки полностью соответствуют требованиям актуальной редакции ГОСТ 10354-82, в частности, максимальное отклонение толщины материала от заданных параметров не превышают 30%. Такая пленка находит применение в строительстве, производстве транспортной упаковки, а также изготовлении различных типов тары, используемой для пищевых и непищевых продуктов.

товарплотностьразмерплощадьцена
м2м.п.рулон от 15 рул
пленка полиэтиленовая 1 сорт ширина 3 м (рукав 1500) Э
Пленка полиэтиленовая 3х40403х1003001,955,85820797,5
Пленка полиэтиленовая 3х60603х1003002,858,50

1192

1160

Пленка полиэтиленовая 3х80803х1003004,1512,4618701820
Пленка полиэтиленовая 3х1001003х1003005,717,102740

2660

Пленка полиэтиленовая 3х1201203х1003007,4122,25

3312

3220

Пленка полиэтиленовая 3х1501503х1003008,425,2038903780
Пленка полиэтиленовая 3х2002003х10030011,133,3053285180
пленка полиэтиленовая 1 сорт ширина 4 м (рукав 2000) С
Пленка полиэтиленовая 4х1001004х1506005,6122,4452005120
Пленка полиэтиленовая 4х1201204х1204807,0128,0552005120
Пленка полиэтиленовая 4х1501504х1004008,4133,6752005120
Пленка полиэтиленовая 4х2002004х8032010,5242,0852005120
пленка полиэтиленовая 1 сорт ширина 6 м (рукав 3000) Э
Пленка полиэтиленовая 6х1001006х1207205,8735,256000

5890

Пленка полиэтиленовая 6х1201206х1006007,0542,3060005890
Пленка полиэтиленовая 6х1501506х855108,2949,7660005890
Пленка полиэтиленовая 6х2002006х6539010,8465,07

6000

5890

Производство полиэтиленовой пленки

Пленка производится методом термической экструзии из гранул первичного ПВД. В соответствии с общепринятыми технологическими требованиями, для изготовления материала данного типа допускается использовать полимерные и неполимерные добавки, в частности – антистатические компоненты, органические и минеральные красители широкого цветового спектра. Пленка может выпускаться в виде сплошных полотен заданной ширины, рукавов, фальцованных рукавов и т.п. В зависимости от пожеланий заказчика, ширина рулонов может варьироваться в пределах от 800 до 6000 мм при толщине от 0,015 до 0,5 мм.

Пластиковая пленка — Процесс

Работа с дистрибьютором пластиковой пленки может дать вам доступ к огромному количеству качественных пластиковых решений. Нужны ли вам пленочные материалы для печатной электроники, защитные упаковочные решения или даже материалы для идентификационных бейджей, пластиковые пленки обеспечивают достаточную прочность и долговечность для огромного количества проектов.

Вам не обязательно разбираться в процессе производства пластиковой пленки, чтобы пользоваться удивительными преимуществами этих материалов и решений. Однако, если вы хотите узнать больше о том, как эти пленки производятся, а затем обрабатываются для создания готовой продукции, это может помочь вам полностью настроить заказы и найти точные решения, которые наилучшим образом соответствуют вашим индивидуальным потребностям.

Процесс изготовления пластиковой пленки может немного различаться в зависимости от конкретного типа производимой пленки и для какой цели. Но вот основное изложение необходимых шагов.

Процесс производства пластиковой пленки

Общий процесс производства пластиковой пленки обычно начинается с плавления небольших пластиковых кусочков пластмассы. Они могут быть изготовлены из различных пластиков, от ПЭТ до полипропилена. Точные материалы зависят от потребностей заказчика или проекта. Некоторые пластмассы прочнее других. Некоторые обеспечивают более тонкую пленку. А некоторые даже предлагают различную отделку или внешний вид. Независимо от того, какой именно материал выбран, именно эта часть процесса позволяет пластику стать расплавленным и гибким. Таким образом, его можно легко добавить в формы или придать ему определенную форму.

После расплавления полимерной смолы материал проталкивается через раму или матрицу, что позволяет создать непрерывную пластиковую трубу. Затем этот материал надувается воздухом, так что пластик расширяется и становится тоньше. Этот процесс и скорость, с которой материал вытягивается, позволяют производителям производить пластик точной толщины и диаметра, необходимых для конкретного проекта. Оттуда материалу дают остыть, прежде чем он будет полностью сплющен. Это создает необработанную пластиковую пленку, которая является отправной точкой для каждого проекта.

Процесс преобразования пластиковой пленки

Потребности компаний в пластиковой пленке сильно различаются в зависимости от отрасли и конкретного проекта. Некоторым могут потребоваться большие листы пленки для защитной пленки. Другим нужны меньшие порезы для печатной графики. По этой причине дистрибьюторы пластиковых пленок должны иметь возможность преобразовывать широкий выбор исходных пленочных материалов в соответствии с точными спецификациями каждого клиента.

Индивидуализация пластиковой пленки заключается не только в выборе определенного типа материала. Существует также множество различных вариантов преобразования пленки для достижения различных конечных целей. Например, некоторым могут понадобиться тонкие рулоны полиэтиленовой пленки. Другим может понадобиться несколько разных типов материалов, включенных в один пакет. А некоторым может понадобиться пластик, демонстрирующий тонны прочности и долговечности.

Для достижения этих конкретных целей используется большое количество процессов преобразования. Например, отжиг включает в себя нагревание пластмасс и их небольшое охлаждение, чтобы обеспечить тонны прочности. Гильотинирование включает в себя создание очень точных надрезов в пластиковой пленке. Комплектация и упаковка могут включать помещение нескольких частей материала в одну упаковку. Ламинирование добавляет дополнительные слои материала вокруг куска пленки. Обшивка включает в себя раскладку материала на большом плоском листе. Резка включает в себя разрезание больших рулонов для создания более узких рулонов. А толлинг включает в себя сбор пластиковых отходов и их использование для создания нового пленочного материала.

Дистрибьютор пластиковой пленки

Оттуда дистрибьютор пластиковой пленки может доработать каждый продукт и отправить его клиентам по мере необходимости. Может показаться, что это не имеет ничего общего с реальным производственным процессом. Но выбор правильного дистрибьютора пластиковых пленок может помочь вам получить именно то, что вам нужно, и своевременно получить качественные пленки.

В частности, при поиске дистрибьютора пластиковых пленок вам может понадобиться поставщик, который имеет многолетний опыт производства качественной пленочной продукции. Важно, чтобы они знали о вашей отрасли, чтобы они могли предложить материалы и возможности преобразования, которые соответствуют вашим потребностям. Но сосредотачиваться только на одной конкретной нише не обязательно. На самом деле, если поставщик, который охватывает множество специальностей, это может помочь им лучше разрабатывать инновационные решения, которые хорошо оснащены для решения задач, стоящих перед вашей компанией.

Кроме того, важно уделить первоочередное внимание поиску дистрибьютора пластиковых пленок, который обеспечивает быстрые расценки и сроки выполнения заказов. Поставщик с обширным присутствием и несколькими распределительными центрами, разбросанными по разным частям страны, может позволить им быстро доставлять продукты и предоставлять индивидуальное обслуживание каждому из своих клиентов. Кроме того, этот тип модели означает, что такая компания, вероятно, будет располагаться рядом с вашим бизнесом. Таким образом, процесс доставки должен быть быстрым и беспрепятственным.

Если вы ищете дистрибьютора пластиковой пленки, который может быстро доставить вам качественные материалы и предоставить отличный сервис, свяжитесь с PolymerFilms сегодня. Мы предлагаем огромное количество пластиковых пленок различных размеров и размеров. У нас также есть возможность выполнять различные внутренние методы преобразования, что позволяет нам поставлять готовые продукты, которые точно соответствуют спецификациям каждого клиента. Кроме того, у нас есть пять дистрибьюторских центров по всей Северной Америке, что означает, что клиенты могут быстро обрабатывать предложения и заказы, а также получать индивидуальное обслуживание. Наши решения идеально подходят для компаний, которые производят торговые витрины, контейнеры для продуктов питания и напитков, печатную электронику и даже удостоверения личности. Если вы готовы работать с дистрибьютором пластиковой пленки или узнать больше о нашем процессе производства пластиковой пленки, просто посетите наш веб-сайт, чтобы запросить бесплатную консультацию сегодня.

Дистрибьюторы пластиковой пленки полимерная пленка Производство пластиковой пленки, дистрибьютор пластиковой пленки

Специальные эффекты для полимерных пленок

Полимерная пленка может использоваться и применяться для множества целей, например, для упаковки пищевых продуктов, защитной упаковки или защиты сельскохозяйственных культур. Полимерные добавки имеют решающее значение для характеристик пластиковой пленки для таких применений. Включение правильного типа и количества добавки может увеличить производительность и снизить потери за счет решения ряда проблем, связанных с обработкой, обращением и хранением, возникающих на этапах производства пластиковой пленки.

Наши добавки обладают многими преимуществами для пластиковых пленок, включая снижение трения (измеряемое как CoF), противотуманные и антистатические эффекты, которые существенно улучшают характеристики конечного продукта.

Поиск продукта

Посмотрите наши продукты для применения в пленке

Crodamide — более простая обработка и обращение с полимерами

8,6 МБ

Войдите, чтобы скачать
Скачать

Зачем нужны добавки в полимерные пленки?

Пластиковые пленки могут быть изготовлены из различных типов полимеров, включая полиолефины, сложные полиэфиры и биополимеры. Полимеры, подобные этим, имеют естественно высокое трение и являются естественными изоляторами. Они могут быть обработаны разными способами и подвергнуты постобработке, такой как биаксиальная ориентация. Эти природные свойства в сочетании с экстремальными условиями обработки и использованием в сложных условиях означают, что полимерные пленки нуждаются в добавках для обеспечения оптимальных характеристик.

Чем могут помочь наши специальные добавки для пластиковых пленок?

Наши специальные полимерные добавки на биологической основе могут использоваться в производстве полимерных пленок, чтобы обеспечить более эффективное производство и обработку пленки, а также оптимальные характеристики конечного применения. Примеры того, как наши полимерные добавки могут помочь в производстве пленки, включают:

  • Снижение трения во время обработки и производства для более эффективного и устойчивого процесса
  • Простое обращение с пленкой
  • Снижение накопления статического заряда
  • Уменьшение запотевания

Уменьшение скольжения и трения

Наши добавки, повышающие скольжение, применяются в различных типах и процессах полимеров, помогая снизить трение во время обработки и в готовой пленке. Наш ассортимент добавок, улучшающих скольжение, можно вводить непосредственно в полимер в процессе экструзии. Они работают, мигрируя к поверхности полимера, когда он охлаждается, образуя твердый смазочный слой. Они снижают трение между соприкасающимися полимерными поверхностями, облегчая обработку и обращение с ними.

Ключевые преимущества при использовании пластиковой пленки:

  • Снижение трения при обработке и производстве для более эффективного и устойчивого процесса
  • Более простое обращение с пленкой, например, намотка рулонов пленки, производство пакетов и упаковочные операции
  • Позволяет производить более тонкие пленки

Узнайте больше о наших добавках, повышающих скольжение

Антиадгезив

Наши антиадгезивные добавки используются для улучшения обращения с пленкой, такой как полиэтиленовые пакеты, и повышения удобства использования. Они мигрируют на поверхность, образуя сплошной нелипкий слой. Это позволяет использовать более низкие уровни неорганических антиадгезивов, что приводит к повышению прозрачности. Их можно использовать в сочетании с добавками, повышающими скольжение, без увеличения общего количества добавок, чтобы обеспечить свойства скольжения и антиадгезивные свойства, обеспечивающие такие ключевые преимущества, как:

  • Высокая прозрачность пленки
  • Низкий уровень использования
  • Противоскользящие и противоскользящие растворы
  • Синергия с неорганическими антиадгезивными добавками

Узнайте больше о наших антиадгезивных добавках

Антистатические

У нас есть антистатические решения, подходящие для однослойных или многослойных пленок, помогающие рассеять накопление статического электричества. Мы предлагаем ряд решений для различных применений пленок и типов полимеров, в том числе

  • Добавки Atmer для кратковременной и среднесрочной миграции для снижения притяжения пыли. Эти продукты имеют широкий спектр одобрений для пищевых продуктов и могут использоваться в пищевой и косметической упаковке.
  • Ионофазные диссипативные полимеры по своей природе. Это постоянные немигрирующие решения для рассеивания статического электричества, которые обеспечивают статическую защиту для зон электростатической защиты и соответствуют стандартам ATEX.
  • Антистатические добавки с внешним покрытием — это продукты, которые наносятся на внешнюю поверхность полимера для обеспечения краткосрочной или среднесрочной антистатической защиты. Они часто используются, когда внутренние постоянные или мигрирующие добавки не подходят из-за прозрачности, стоимости или совместимости с полимерами.

Подробнее о наших антистатических добавках

Антизапотевание

Добавки против запотевания позволяют воде растекаться сплошным и равномерным прозрачным слоем на поверхности пленок. Это приводит к улучшению светопропускания и прозрачности, что имеет преимущества как в сельскохозяйственной, так и в пищевой упаковке.