Содержание
Как термосваривать полиэтиленовую пленку
Большинство упаковочных пленок склеиваются термосваркой в качестве промежуточного или заключительного шага для создания готовой упаковки. Достижение интегральной термосварки является целью: вертикального формования/наполнения/запечатывания VFFS вертикальных пакетов, L-образного/I-образного запечатывания, горизонтального формования/наполнения/запечатывания HFFS, гибкого ламинирования, стоячих пакетов, автоматической упаковки в полиэтилен USPS, замороженных продуктов быстрого приготовления или термоусадочная пленка.
Как взаимозависимые факторы тепла, давления и времени выдержки влияют на термосваривание пластиковых пленок.
Чтобы сделать термосварку, пленку необходимо расплавить, а затем дать ей остыть, чтобы она стала так называемой «кристаллической» или твердой. Три взаимозависимых элемента для нагрева:
HEAT Давление Время задержки
Подумайте о нем, как передвижение внутри треугольника:
, если больше давление , применяется, меньше и нагрева Требуется времени выдержки . | Меньше тепла и давления необходимо, если время выдержки увеличивается. |
| Если применяется меньшее давление , требуется большее время выдержки и нагрев . | Требуется больше времени выдержки , если тепло и давление уменьшены. |
Для получения оптимальных результатов пленка должна находиться в расслабленном состоянии во время остывания, в противном случае из-за растяжения пластиковой пленки в расплавленном состоянии появятся зазоры и проколы. Есть веская причина, по которой машины для изготовления пакетов предназначены для запечатывания в расслабленном состоянии и позволяют остыть в течение нескольких секунд. Комбинации этих факторов измеряются в миллисекундах на вертикальных машинах формования/наполнения/укупорки VFFS.
Проколы в упаковках VFFS часто возникают в результате падения упаковки, пока она еще находится в расплавленном состоянии.
Эту проблему легко решить, добавив желоб, похожий на горку для детской площадки, чтобы аккуратно перемещать зарождающийся мешок на конвейерную ленту.
Существует два метода измерения температуры плавления пленки. Это точки размягчения по Вика и точки плавления по ДСК . Они измеряют температуру, при которой полимер начинает размягчаться. Это разные методы тестирования, поэтому они дают разные результаты.
Температуру размягчения не следует путать с температурой инициирования уплотнения (SIT) , которая измеряется несколькими методами.
Сополимеры, такие как PEVA, снижают температуру плавления и температуру начала уплотнения. Некоторые, но не все металлоценовые смолы плавятся и запечатываются намного быстрее, чем PEVA.
Распространенной ошибкой является слишком сильное нагревание и переваривание пленки, если не удается легко запечатать ее. Пленки с низкой точкой плавления/температурой начала запечатывания лучше запечатываются при большем времени охлаждения, большем давлении и меньшем времени выдержки.
Результатом обычно является более высокая скорость цикла.
Врагами хороших уплотнений, помимо настроек машины, являются загрязнители, неизбежно возникающие при термосварке вертикальной формовочной заливки VFFS. В то время как вода обычно не мешает, кровь, жир и особенно сухое молоко и какао-порошок в готовых смесях для выпечки могут раздражать.
Для уплотнения и герметизации этих загрязнений дешевый гомополимерный полиэтилен общего назначения просто не годится. Мы обеспечиваем щадящие герметизирующие слои за счет включения трех или более смол с различными температурами герметизации в пленки, такие как наши марки 622 и IQF.
Нижние вставки, которые на печатных пакетах должны быть запечатаны «от угощения к угощению», всегда были проблемными детьми. Посмотрите это видео, чтобы узнать, как перейти от хорошего к великолепному уплотнению нижней косынки.
Для получения дополнительной информации о типах запаивающих губок посетите нашу страницу VFFS с вертикальным заполнением формы.
Свяжитесь с нами, чтобы избавиться от беспокойства по поводу термосварки.
Наматывание дешевой пластиковой солнечной пленки – Physics World
Солнечная энергия для сельской местности
Стартап из Великобритании разрабатывает тонкопленочные пластиковые солнечные элементы, пригодные для печати, предназначенные для обеспечения доступной электроэнергией отдельных домов, не подключенных к сети, например, в сельских районах Африки. Фотоактивный слой гибкого устройства будет представлять собой смесь двух органических полупроводниковых материалов, расположенных между металлическими электродами, зажатыми пластиковыми подложками.
Сокращение расходов
Eight19, дочерняя компания Кембриджского университета, названа в честь восьми минут 19s требуется солнечный свет, чтобы достичь Земли. Компания считает, что листы легкой пластиковой тонкой пленки сократят расходы на транспортировку и установку солнечных панелей по сравнению с обычными солнечными панелями на основе кремния или тонкопленочными солнечными элементами на основе стекла.
Это должно сделать его более доступным для фермеров и сельских жителей в отдаленных районах, которые могут прикрепить листы к своим крышам для электроснабжения домов, в которых нет электричества.
«Сегодня 50% стоимости солнечной энергии приходится на установку, и эта сумма растет по мере снижения стоимости солнечной энергии», — говорит Саймон Брансфилд-Гарт, генеральный директор Eight19.. Eight19 планирует начать производство листов к 2013 году с использованием технологии печати с рулона на рулон.
Интерактивные границы
Конструкция предполагает создание внутреннего фотоактивного слоя с использованием двух органических полупроводниковых материалов: полимера для «донорной» части и, скорее всего, фуллерена для «акцепторной». Солнечный свет создает экситоны – связанные пары электронов и дырок в полупроводниках. Они диффундируют в границу раздела, образованную там, где встречаются полимер и фуллерен — искусственный «гетеропереход», — и смещение энергии разделяет пары.
Электроны движутся к металлическому слою катода пленки, а дырки — к аноду.
Eight19 планирует использовать прозрачный металл для анода, чтобы солнечный свет не попадал на фотоактивный слой. Компания исключила один логичный вариант — оксид индия-олова (ITO), который обычно используется в ЖК-дисплеях, — как слишком дорогой. «Мы работаем над прозрачными проводниками, не содержащими ITO, — говорит Киран Рейнольдс, главный операционный директор Eight19. «И мы делаем хорошие успехи». Катод может быть из непрозрачного металла, такого как серебро, алюминий или медь, который заставит свет отражаться обратно на фотоактивный слой, или, в некоторых случаях, полупрозрачный проводник.
Листы и слои
Внешние защитные слои будут сформированы из полиэтилентерефталата (ПЭТ) — материала, используемого для изготовления пластиковых бутылок, — чтобы пленки оставались легкими и гибкими. Компания нанесет электрод и фотослои на подложку из ПЭТ, используя печать с катушки на катушку. Хотя ПЭТ не прослужит так же долго, как стекло — солнечный модуль Eight19 прослужит около пяти лет по сравнению с 25 годами для обычных панелей — Eight19 может сделать более прочные версии, добавив дополнительные слои ПЭТ.
