Аппарат для сварки полиэтиленовой пленки: Оборудование для сварки полиэтиленовой пленки купить в интернет магазине 👍

О лазерной сварке пластика | LPKF

Главная Отрасли и технологии Лазерная сварка пластика О лазерной сварке пластика

Повышение эффективности вашего производства

Высококачественная лазерная сварка пластика с помощью эксперта

Точное, надежное и долговечное соединение пластиковых компонентов – без неблагоприятного химического, термического, механического воздействия на окружающий материал? Это простая работа для лазерных сварочных аппаратов LPKF!

Лазерная технология завоевала превосходную репутацию при соединении пластиковых деталей. Он эффективно создает пластиковые соединения непревзойденного качества и экономичности. LPKF имеет многолетний опыт и является мировым лидером в этой области.

Сварные швы LPKF – надежность вашего изделия

Точный процесс сварки

Точность достигается за счет точно сфокусированного лазерного луча.

Точные сварные швы

Высокая производственная надежность для плотности сварного шва, которая является визуально и функционально выдающейся.

Надежность процесса

Все компоненты машины соответствуют высоким требованиям, предъявляемым к вашей продукции.

8 + 8 = убедительные аргументы в пользу лазерной сварки пластика LPKF

8 преимуществ лазерной сварки пластика с помощью LPKF простая настройка задания

8 преимуществ технологии

• Новое и уникальное: идентично и воспроизводимо результаты на всех калиброванных машинах для лазерной сварки LPKF
• Идеальная чистота: без выделяющихся частиц, без растворителей, без химической обработки, без повреждений поверхности
• Отсутствие механических напряжений в компоненте; стыки возможны даже близкие к электронным
• Прочный, как сам материал: прочные соединения
• Точные результаты: точные сварные швы внутри компонентов
• Настоящая водонепроницаемость: до класса защиты 67
• Эстетически привлекательные результаты
• Гибкость и контроль процесса в режиме онлайн

2 Для

2 Вы — от нас: Узнайте больше о лазерной сварке пластмасс

Инновации от LPKF

Лазерная сварка ваших компонентов надежна благодаря нашим запатентованным технологиям.

Опыт применения

Лазерная сварка пластмасс — это то, что мы знаем лучше всего — для (почти) всех областей производства, форм, цветов и функций.

Сварочные процедуры LPKF

Подробно: Как происходит сварка пластмасс лазером?

Опыт применения: Лазерная сварка пластмасс

Мы являемся экспертами в области безопасной, надежной и экономичной сварки пластмасс

В настоящее время пластмассы можно найти повсюду: на полках супермаркетов, в автомобилях, в индустрия игрушек, мебельная промышленность и т. д. Во всех этих областях пластмассовые компоненты соединяются друг с другом. Если этот процесс должен быть особенно качественным, надежным и без напряжения, то лазерная сварка пластика является универсальным методом выбора.

Здесь на помощь приходит LPKF. В частности, в трех наших основных отраслях – автомобилестроении, медицинской технике и бытовой электронике – мы знаем эту область как свои пять пальцев. Мы используем наши знания о стандартах, правилах, требованиях и проблемах в различных отраслях промышленности, целенаправленно используя наш обширный опыт в области лазерной сварки пластмасс.

На наших машинах уже произведено бессчетное количество изделий – от небольших электронных корпусов до крупных фитингов – и их количество растет с каждым днем. Сварочные аппараты LPKF находят применение во многих отраслях промышленности. Посмотреть на себя.

Основная отрасль: автомобилестроение

Благодаря нашим высокоспециализированным лазерным станкам для соединения пластмасс компания LPKF является важным партнером для автомобильной промышленности.

Основная отрасль: Медицинские технологии

Лазерная сварка пластмасс обеспечивает безопасность и надежность: Отслеживаемые процессы, чистота в применении.

Основная отрасль: потребительские товары

Лазерная сварка пластмасс для потребительских товаров: гибкое производство, точные результаты

Прочие отрасли промышленности

Экспертиза в области пластмассовых соединений – в том числе и для вашей отрасли

Ваша идея

Начать работу легко

Каждый проект особенный. Мы знаем это. И именно поэтому мы рады взяться за ваши задания. По запросу мы порекомендуем материалы или конструкции для разработки максимально эффективных продуктов, которые экономически и технически превосходят традиционные материалы и конструкции. Мы подберем для вас подходящую машину и рассчитаем для вас оптимальные параметры процесса.

Мы будем рядом с вами от стадии концепции до конечного продукта. Если вы уже знаете нас, то вы уже знаете об этом.

А если нет… воспользуйтесь шансом получить простые процессы и лучшие результаты — свяжитесь с нами!

Наш опыт для вашего успеха

Общение с вами очень важно для нас.

Даже если вы до сих пор соединяли пластиковые детали с помощью других технологий. .. вы получите надежные, быстрые и высококачественные результаты с помощью лазерной технологии. Пожалуйста, позвольте нашим специалистам проконсультировать вас.

Мы хорошо разбираемся в этой области и будем сопровождать вас на всех этапах разработки на пути к вашему решению.

Мы будем сопровождать вас — от первоначальной идеи до готового продукта.

 Поговорите с нашими экспертами

Правильное решение для любой области применения

Ассортимент продукции LPKF включает лазерные системы для надежной сварки очень маленьких и больших деталей со сварными швами размером от 100 мкм до нескольких миллиметров.

• Автономные системы семейства PowerWeld особенно компактны и подходят для самых разных производственных сред.
• Интеграционные системы семейства InlineWeld могут быть непосредственно встроены в каждую производственную линию с ручной или автоматической системой подачи компонентов.
• Если необходимы уникальные решения, такие как специальные системы подачи, то в игру вступают наши индивидуальные решения. Мы с удовольствием разработаем для вас индивидуальную систему.

Нажмите на четыре вкладка. Для получения дополнительной информации:

LPKF Powerweld 2000/2600

Компактный, гибкий дизайн продукта и универсально применимая лазерная сварочная машина — без ротационного индекса

LPKF PowerWeld 6600

LPKF PowerWeld 66003

LPKF.0002 Короткое время цикла, отличное качество сварного шва: экономичное серийное производство крупных деталей

LPKF PowerWeld 3D 8000

Сложная специальная система с онлайн-контролем процесса для крупных деталей и особенно высокими требованиями к качеству сварного шва

TwinWeld  

LPKF 3D 6000

Запатентованный гибридный процесс для идеальной поверхности и экономичного производства крупных компонентов сложной геометрии

LPKF InlineWeld 2000

Система лазерной сварки для экономичного и надежного соединения цилиндрических деталей.

LPKF InlineWeld 6200

Наиболее универсальная система: различные размеры компонентов, различные области применения, всегда готовы к использованию: различные размеры компонентов, различные области применения, всегда готовы к использованию , доступность в режиме 24/7 и гибкость делают этот аппарат универсальным, когда речь идет о лазерной сварке пластмасс

LPKF InlineWeld 6900

Небольшая занимаемая площадь – максимальная гибкость для производственных процессов с высокой изменчивостью: Закрытый сварочный модуль со встроенным шкафом управления для интеграции по принципу «включай и работай»

LPKF InlineWeld 9000

3 Возможно все: от комбинации отдельных элементов машин до сложных роботизированных островов

Ваше индивидуальное решение

Расскажите нам о своей задаче. Мы найдем решение вместе с вами.

Измеритель пропускания LPKF TMG 3

Этот измерительный прибор обеспечивает контроль качества еще до начала сварки

Есть вопросы?

Мы здесь для вас.

Благодаря нашей всемирной сети продаж и обслуживания LPKF.

Найдите местного дистрибьютора

Компания LPKF представлена ​​на международном уровне. Найдите дистрибьютора в непосредственной близости от вас.

Продажи, обслуживание и поддержка

LPKF WeldingQuipment GmbH
Alfred-Nobel-Str. 55-57
D-90765 Fürth

+49 (0)911 669859-0

+49 (0)911 669859-77

Свяжитесь с нами

Технологии сварки термопластов — TWI

Профессиональные знания 55

Цель этой статьи — дать обзор различных технологий, доступных в промышленности для термического соединения термопластов, включая термопластичные эластомеры (ТПЭ).

Используемые методы можно разделить на три отдельные группы в зависимости от метода нагрева сварного шва. Это:

• с механическим механизмом,
• от внешнего источника тепла
• от электромагнетизма

Методы сварки, при которых тепло генерируется механическим движением

Линейная вибрация

При линейной вибрационной сварке соединяемые детали приводятся в контакт под давлением, а затем притираются друг к другу линейным возвратно-поступательным движением. Возникающее трение расплавляет материал на границе раздела, после чего вибрация прекращается; Затем детали выравниваются и удерживаются вместе до тех пор, пока сварной шов не затвердеет.

С помощью этой технологии можно сваривать большинство термопластичных материалов, которая широко используется в автомобильной промышленности для соединения таких компонентов, как состоящие из двух частей бамперы, топливные баки, коллекторы, блоки задних фонарей и внутренние дверные панели.

Рис. 1. Машина для сварки вращением

Сварка вращением

При сварке вращением области соединения всегда круговые, а движение вращательное. Этот метод использовался для самых разных применений, таких как производство полиэтиленовых поплавков, аэрозольных баллонов, трансмиссионных валов, а также труб и фитингов из ПВХ.

Ультразвуковая

Ультразвуковая сварка предполагает использование высокочастотной механической энергии для размягчения или плавления термопласта в месте соединения. Соединяемые детали скрепляются под давлением, а затем подвергаются ультразвуковым колебаниям, обычно с частотой 20 или 40 кГц. Ультразвуковая сварка — это быстрый процесс, время сварки обычно составляет менее секунды, и его можно легко автоматизировать. Это популярный выбор для сборки компонентов на автомобильном, медицинском, электронном и упаковочном рынках.

Методы сварки с использованием внешнего источника тепла

Горячая пластина

Сварка горячей пластиной, возможно, является простейшим методом соединения пластмасс, используемым для различных применений, от небольших автомобильных резервуаров для жидкости до трубопроводов диаметром более 1000 мм.

Этот метод включает нагрев концов соединяемых деталей на плите с электрическим нагревом до тех пор, пока они не станут достаточно расплавленными. Затем пластина нагревателя снимается, а детали прижимаются друг к другу. Затем следует цикл охлаждения, позволяющий сварному шву набрать прочность.

Горячий стержень и импульс

Этот метод в основном используется для соединения термопластичных пленок толщиной менее 0,5 мм. Он работает по тому принципу, что если две пленки прижать к нагретому металлическому стержню, они размякнут и позволят соединить их. Время сварки короткое, около двух секунд для пленки толщиной 100 мкм.

Принцип импульсной сварки тот же. Здесь тепло исходит от короткого выброса электрической энергии через никель-хромовую проволоку, срабатывающую при сжатии пленок. Этот метод используется в упаковке для быстрой запайки полиэтиленовых пакетов.

Горячий газ

При сварке термопластов горячим газом соединяемые детали, обычно листовые секции толщиной до 30 мм, подготавливают в виде V-образного или Т-образного стыка перед тем, как поток горячего газа направляется к суставная зона. Это вызывает расплавление зоны стыка, а также расходуемого присадочного стержня из того же типа полимера, что и соединяемые детали. Сварной шов образуется в результате сплавления шва с присадочным материалом.

Основным преимуществом сварки горячим газом является простота переноски оборудования. Однако процесс идет медленно, а качество сварки во многом зависит от навыков оператора. Для достижения высоких стандартов рекомендуется обучение и сертификация операторов.

Рис. 2. Экструзионная сварка

Экструзионная сварка

Экструзионная сварка похожа на сварку горячим газом, но имеет некоторые общие преимущества и недостатки. Расплавленный термопластичный наполнитель подается в заготовку шва из цилиндра ручного мини-экструдера на базе электродрели. Расплавленный материал выходит из политетрафторэтиленового башмака, форма которого соответствует свариваемому профилю. На передней кромке башмака поток горячего газа используется для предварительного нагрева подложки перед осаждением расплавленного материала, обеспечивая достаточное количество тепла для образования сварного шва.

Этот процесс обычно используется для сборки крупных изделий, таких как емкости для хранения химикатов, с толщиной стенок до 50 мм.

Методы сварки, непосредственно использующие электромагнетизм.

Рис. 3. Обзор процессов сварки термопластов, сгруппированных по механизму нагрева

Резистивный имплантат

При этом электропроводящий имплантат помещается между двумя соединяемыми частями перед подачей сильного электрического тока, вызывающего резистивный нагрев. Когда имплантат нагревается, окружающий его термопластический материал размягчается и плавится. Приложение давления обеспечивает сплавление расплавленных поверхностей вместе, образуя сварной шов.

Широко используемым применением резистивной сварки имплантатов является метод электромуфтового соединения термопластичных труб с использованием специально разработанных муфт, содержащих встроенную электрическую нагревательную спираль.

Индукция

Индукция аналогична резистивной сварке имплантатов, поскольку имплантат обычно требуется на линии стыка. Однако в этом процессе рабочая катушка, подключенная к высокочастотному источнику питания, размещается близко к стыку. Когда высокочастотный электрический ток проходит через рабочую катушку, создается динамическое магнитное поле, поток которого взаимодействует с имплантатом. В имплантате индуцируются вихревые токи, которые нагревают его и окружающую область сустава.

Высокочастотная (диэлектрическая)

Высокочастотная (диэлектрическая или радиочастотная) сварка основана на способности соединяемого пластика выделять тепло в быстропеременном электрическом поле. Следовательно, этот метод обычно ограничивается ПВХ, ЭВА и полиуретанами.

Во время процесса соединяемые детали подвергаются воздействию высокочастотного электрического поля, приложенного между двумя металлическими стержнями. Динамическое электрическое поле вызывает в пластике молекулярную вибрацию. Часть результирующего колебательного движения преобразуется в тепловую энергию, заставляя материал нагреваться.

Изделия, изготовленные методом высокочастотной сварки, включают канцелярские сумки, надувные изделия, брезент и пакеты для крови.

Инфракрасная сварка

Во время инфракрасной сварки соединяемые детали располагаются в непосредственной близости от плиты с электрическим нагревом.