Полиэтиленовая плёнка. Википедия термоусадочная пленка
Термоусадка Википедия
Термоуса́живаемые материалы — материалы на основе термополимеров, обладающие свойством сжиматься, расширяться, или как-то иначе изменять свои геометрические размеры и форму при нагревании горячим воздухом, открытым пламенем или в горячей воде.
Производятся в виде трубок различного диаметра, либо плёнки.
Применение
- как изоляция в качестве заменителя изоленты
- восстановление изоляции повреждённых проводов
- для маркировки концов жил кабеля (разноцветная или с буквенными обозначениями)
- в составе термоусаживаемых кабельных муфт
- термоусаживаемые пластмассовые заклепки
- защита от коррозии
- механическая фиксация тонких деталей в сочетании с клеевым соединением в различных устройствах
- декоративное оформление различных предметов и оборудования, замена лакокрасочному покрытию
- обрезинивание конвейерных роликов, катков
- как упаковочный материал
- механическая защита от внешних воздействий топливных и гидравлических систем в автомобилестроении, авиации, химической и нефтперерабатывающей промышленности
Материал может усаживаться на предметы со сложным профилем, обеспечивая хорошую электрическую изоляцию и механическую защиту, осуществлять внутреннее полимерное покрытие металлических труб для антикислотной и антищелочной защиты, а в некоторых случаях — герметизацию (трубки с клеевым слоем) и защиту от химических и термических воздействий (трубки из сложных полимеров).
В России часто встречаются названия: «термоусадочная трубка», «термоусаживающаяся трубка» и более правильное «термоусаживаемая трубка». Также существуют аббревиатурные названия: Трубка ТУТ (Термо Усаживаемая Трубка), трубка ТУТ нг (Термо Усаживаемая Трубка Не Горючая). Кроме того известны «Терморасширяющиеся трубки» ТРТ.
В Советском Союзе первыми разработали и внедрили в производство, на основе своих авторских свидетельств, термоусаживаемые кабельные муфты (кабельные муфты, использующие термоусаживаемые детали — «перчатки», трубки и манжеты и др.) и терморасширяющиеся трубки ТРТ в лаборатории Минмонтажспецстроя СССР ВНИИПЭМ ЛенПЭО (1981). Впоследствии лаборатория была преобразована в ООО «Термофит».
Изготовление
Термоусаживающиеся материалы (точнее термоусаживаемые детали) изготавливаются преимущественно из полиэтилена низкого или высокого давления той геометрической формы, которую они примут после термоусадки, затем они подвергаются химическому или радиационному воздействию (модифицированию). При этом от линейных молекул полимера отщепляются атомы водорода, и молекулы сшиваются между собой, образуя каучукоподобную сетчатую структуру. Затем изделие нагревается до температуры плавления исходного материала (в нагретом виде оно становится мягким, эластичным, но, вследствие модифицирования, не плавится) и в горячем виде деформируется (растягивается, сжимается и пр.) до нужных размеров и форм, затем охлаждается до комнатной температуры. Полученная деталь приобретает «память формы», и при повторном нагреве в свободном состоянии восстанавливает свою первоначальную геометрическую форму.
Существует множество полимеров, из которых изготавливаются термоусаживаемые материалы, и их свойства определяют свойства конкретного изделия. Кроме полиэтилена и полимеров полиолефиновой группы материалы изготавливают из поливинилиденфторида (PVDF, Kynar), полиэтилентерефталата (PET, полиэстер), политетрафторэтилена (PTFE, тефлон), поливинилхлорида (PVC), фторкаучука и других, более экзотических материалов, придающих трубкам новые уникальные свойства: стойкость к высоким температурам, нефтепродуктам, кислотам, щелочам, хлорфторуглеродам и т. д.
Температурный диапазон эксплуатации термоусаживаемых изделий, в зависимости от материала, может находиться в промежутке от −60ºС до +260ºС. Наиболее распространённые трубки из полиолефинов имеют стандартную рабочую температуру −50ºС до +125ºС
См. также
Ссылки
wikiredia.ru
История появления термоусадочной пленки
Первые термоусадочные упаковочные материалы появились в 1938 году. Французский ученый Анри де Пуа придумал плотный мешок из резины, из которого можно было откачать лишний воздух, что позволяло сохранить без порчи замороженную индейку. В 1939 году в США начали производить термоусадочные пакеты, а оплата и защита патента была осуществлена в 1945 году. Поворотный момент в упаковке продуктов питания и технике продаж наступил в начале 1940-х годов, когда американские производители вышли на рынок Европы.
Термоусадочная пленка, предназначенная для упаковки птиц, полностью перевернула промышленность США в сфере производства индейки. Позже этот вид упаковки захлестнул весь мир и в наши дни используется практически во всех странах, которые занимаются производством и экспортом пищевых, а также непищевых продуктов.
Поиски оптимального материала для термоусадочной пленки
Первоначально термоусадосадочные пленки изготавливали из ПВХ, поскольку данный материал считался недорогим и технологически простым. Однако в составе традиционных ПВХ-пленок был хлор, что вызывало массу недовольства у защитников окружающей среды. Заменить ПВХ-пленки предлагали полипропиленовыми пленками, которые были изготовлены таким образом, что получался эффект термоусаживания. Но ограниченная величина, худшая свариваемость, потеря свойств при воздействии низких температур, а также более высокая температура усадки не позволили полипропиленовой пленке стать достойной заменой ПВХ.
Следующим шагом было создание соэкструдированных пленок, которые в своем составе имели сополимеры полипропилена, а также полиэтилена. Эти пленки по своим потребительским свойствам были не просто схожи с ПВХ-пленками, но и в определенных моментах превзошли их. На сегодняшний день к наиболее качественным относятся термоусадочные пленки, основу которых составляют полиолефины, в частности, линейный полиэтилен. Полиолефиновые пленки из линейного полиэтилена вполне смогли заменить ПВХ почти во всех сферах применения, обеспечивая ряд дополнительных свойств. Более того, именно из линейного полиэтилена производятся прочные полиэтиленовые пакеты, что позволяет судить о возможностях данного материала.
Термоусадочные пленки из полиолефилена получили широкое распространение в Европе, США и постепенно завоевывают рынок нашей страны. Переход с термоусадочных ПВХ-пленок на полиолефиленовые пленки в России связан с возрастающим интересом отечественных производителей кондитерских и хлебобулочных изделий. Помимо этого, запрещение применения ПВХ-пленки во многих европейских странах привело отечественных производителей, поставляющих свою продукцию на внешний рынок, к использованию альтернативы термоусадочной ПВХ-пленки.
Что касается отечественного производства, то термоусадочные полиолефиновые пленки, как и полиэтиленовые пакеты, производятся до сих пор методом экструзии.
Благодаря появлению термоусадочной пленки, для производителей различной продукции стало возможным надежно и экономически выгодно упаковывать свой товар для его хранения и дальнейшей транспортировки.
Популярные публикации
Способы скрепления полипропиленовой лентыС каждым годом сфера упаковочного материала постоянно увеличивается и приобретает различные удивительные аспекты. Например, последним изобретением в мире упаковочной продукции стало появление пропиленовой ленты, которая обладает прекрасными свойствами…
Секрет успеха пузырчатой пленкиВ 1957 году совместными усилиями американского инженера Эла Филдинга и шведского изобретателя Марка Чаваннеса родилась идея о создании пластиковых пузырчатых обоев. Но вместо обоев на свет появился первый прототип пузырчатого упаковочного материала. В…
Виды полиэтиленовой пленкиПленка – уникальный искусственный материал, который обладает высокой прочностью и невероятной популярностью, и широким спектром применения в различных областях человеческой жизни и производства. Как и большинства различных товаров и продуктов, у пленки…
Все статьи
www.upakspb.ru
Полиэтиленовая плёнка - Википедия
Материал из Википедии — свободной энциклопедии
Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 18 октября 2014; проверки требуют 43 правки. Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 18 октября 2014; проверки требуют 43 правки.Полиэтиленовая плёнка — тонкий слой материи, изготовленный из полиэтилена. Упаковочный полиэтилен обладает такими свойствами, как эластичность, влагонепроницаемость, морозостойкость и гигиеничность. Полиэтиленовая плёнка абсолютно безопасна для здоровья человека[источник не указан 1617 дней]: её можно использовать даже для производства детских товаров. На полиэтиленовую плёнку возможно наносить печать. Перед печатью поверхность плёнки должна быть активирована при помощи коронации электрическим разрядом, химической или плазменной обработкой. Уровень активации полиэтиленовой плёнки проверяется при помощи теста на смачиваемость.[1]
Плёнка светостабилизированная[ | ]
Гладкая полиэтиленовая плёнка, в состав которой входят светостабилизаторы, благодаря которым плёнка не разлагается под воздействием ультрафиолета. Качество плёнки и гарантийный срок эксплуатации зависит от количества вкладываемого в неё стабилизатора. Так в 12-месячную плёнку добавляют около 1 % стабилизатора, в 24-месячную — 2 %, в 36-месячную— 2,5—3 %. Для отличия в эту плёнку добавляют красители: жёлтый, красный, зелёный и др. Краситель через некоторое время выгорает, при этом свойства плёнки сохраняются. Применяется как эластичный материал для покрытия парников и теплиц.
Термоусадочная плёнка[ | ]
Эластичный полиэтиленовый материал, который сокращается при нагревании и при этом плотно обтягивает упакованные в него изделия. Термоусадочная плёнка выпускается в виде рукава, полурукава и полотна, ширина от 150 мм до 2500 мм с фальцами и без. Диапазон толщин термоусадочной плёнки — от 10 мкм до 200 мкм. Процент продольной усадки не менее 40—80 %, поперечной 10—50 %. Существуют также композиционные термоусадочные плёнки с добавлением различных компонентов для повышения физико-технических свойств.
Плёнка прозрачная[ | ]
Изготавливается путём экструзии из полиэтилена высокого давления. Выпускается в виде рукава шириной от 10 до 300 см, а также полурукава и полотна. Толщина плёнки — от 10 до 200 мкм.
Цветная плёнка[ | ]
Изготавливается из полиэтилена высокого давления методом соэкструзии, с добавлением красителей (их называют суперконцентратами) и стабилизаторов.
Армированная плёнка[ | ]
Армированная полиэтиленовая плёнка обладает повышенной прочностью и долговечностью.
Применение[ | ]
Источники[ | ]
encyclopaedia.bid
Полиэтиленовая плёнка - Вики
Полиэтиленовая плёнка — тонкий слой материи, изготовленный из полиэтилена. Упаковочный полиэтилен обладает такими свойствами, как эластичность, влагонепроницаемость, морозостойкость и гигиеничность. Полиэтиленовая плёнка абсолютно безопасна для здоровья человека[источник не указан 2041 день]: её можно использовать даже для производства детских товаров.
Плёнка светостабилизированная
Гладкая полиэтиленовая плёнка, в состав которой входят светостабилизаторы, благодаря которым плёнка не разлагается под воздействием ультрафиолета. Качество плёнки и гарантийный срок эксплуатации зависит от количества вкладываемого в неё стабилизатора. Так в 12-месячную плёнку добавляют около 1 % стабилизатора, в 24-месячную — 2 %, в 36-месячную— 2,5—3 %. Для отличия в эту плёнку добавляют красители: жёлтый, красный, зелёный и др. Краситель через некоторое время выгорает, при этом свойства плёнки сохраняются. Применяется как эластичный материал для покрытия парников и теплиц.
Термоусадочная плёнка
Эластичный полиэтиленовый материал, который сокращается при нагревании и при этом плотно обтягивает упакованные в него изделия. Термоусадочная плёнка выпускается в виде рукава, полурукава и полотна, ширина от 150 мм до 2500 мм с фальцами и без. Диапазон толщин термоусадочной плёнки — от 10 мкм до 200 мкм. Процент продольной усадки не менее 40—80 %, поперечной 10—50 %. Существуют также композиционные термоусадочные плёнки с добавлением различных компонентов для повышения физико-технических свойств.
Плёнка прозрачная
Изготавливается путём экструзии из полиэтилена высокого давления. Выпускается в виде рукава шириной от 10 до 300 см, а также полурукава и полотна. Толщина плёнки — от 10 до 200 мкм.
Цветная плёнка
Изготавливается из полиэтилена высокого давления методом соэкструзии, с добавлением красителей (их называют суперконцентратами) и стабилизаторов.
Армированная плёнка
Армированная полиэтиленовая плёнка обладает повышенной прочностью и долговечностью.
Применение
ru.wikiredia.com
Полиэтиленовая плёнка - Вики
Полиэтиленовая плёнка — тонкий слой материи, изготовленный из полиэтилена. Упаковочный полиэтилен обладает такими свойствами, как эластичность, влагонепроницаемость, морозостойкость и гигиеничность. Полиэтиленовая плёнка абсолютно безопасна для здоровья человека[источник не указан 2041 день]: её можно использовать даже для производства детских товаров.
Плёнка светостабилизированная
Гладкая полиэтиленовая плёнка, в состав которой входят светостабилизаторы, благодаря которым плёнка не разлагается под воздействием ультрафиолета. Качество плёнки и гарантийный срок эксплуатации зависит от количества вкладываемого в неё стабилизатора. Так в 12-месячную плёнку добавляют около 1 % стабилизатора, в 24-месячную — 2 %, в 36-месячную— 2,5—3 %. Для отличия в эту плёнку добавляют красители: жёлтый, красный, зелёный и др. Краситель через некоторое время выгорает, при этом свойства плёнки сохраняются. Применяется как эластичный материал для покрытия парников и теплиц.
Термоусадочная плёнка
Эластичный полиэтиленовый материал, который сокращается при нагревании и при этом плотно обтягивает упакованные в него изделия. Термоусадочная плёнка выпускается в виде рукава, полурукава и полотна, ширина от 150 мм до 2500 мм с фальцами и без. Диапазон толщин термоусадочной плёнки — от 10 мкм до 200 мкм. Процент продольной усадки не менее 40—80 %, поперечной 10—50 %. Существуют также композиционные термоусадочные плёнки с добавлением различных компонентов для повышения физико-технических свойств.
Плёнка прозрачная
Изготавливается путём экструзии из полиэтилена высокого давления. Выпускается в виде рукава шириной от 10 до 300 см, а также полурукава и полотна. Толщина плёнки — от 10 до 200 мкм.
Цветная плёнка
Изготавливается из полиэтилена высокого давления методом соэкструзии, с добавлением красителей (их называют суперконцентратами) и стабилизаторов.
Армированная плёнка
Армированная полиэтиленовая плёнка обладает повышенной прочностью и долговечностью.
Применение
ru.wikiredia.com
Полиэтиленовая плёнка — Википедия
Материал из Википедии — свободной энциклопедии
Полиэтиленовая плёнка — тонкий слой материи, изготовленный из полиэтилена. Упаковочный полиэтилен обладает такими свойствами, как эластичность, влагонепроницаемость, морозостойкость и гигиеничность. Полиэтиленовая плёнка абсолютно безопасна для здоровья человека[источник не указан 2041 день]: её можно использовать даже для производства детских товаров.
Гладкая полиэтиленовая плёнка, в состав которой входят светостабилизаторы, благодаря которым плёнка не разлагается под воздействием ультрафиолета. Качество плёнки и гарантийный срок эксплуатации зависит от количества вкладываемого в неё стабилизатора. Так в 12-месячную плёнку добавляют около 1 % стабилизатора, в 24-месячную — 2 %, в 36-месячную— 2,5—3 %. Для отличия в эту плёнку добавляют красители: жёлтый, красный, зелёный и др. Краситель через некоторое время выгорает, при этом свойства плёнки сохраняются. Применяется как эластичный материал для покрытия парников и теплиц.
Эластичный полиэтиленовый материал, который сокращается при нагревании и при этом плотно обтягивает упакованные в него изделия. Термоусадочная плёнка выпускается в виде рукава, полурукава и полотна, ширина от 150 мм до 2500 мм с фальцами и без. Диапазон толщин термоусадочной плёнки — от 10 мкм до 200 мкм. Процент продольной усадки не менее 40—80 %, поперечной 10—50 %. Существуют также композиционные термоусадочные плёнки с добавлением различных компонентов для повышения физико-технических свойств.
Изготавливается путём экструзии из полиэтилена высокого давления. Выпускается в виде рукава шириной от 10 до 300 см, а также полурукава и полотна. Толщина плёнки — от 10 до 200 мкм.
Изготавливается из полиэтилена высокого давления методом соэкструзии, с добавлением красителей (их называют суперконцентратами) и стабилизаторов.
Армированная полиэтиленовая плёнка обладает повышенной прочностью и долговечностью.
- ↑ Полиэтиленовая пленка ГОСТ 25951-83
pywb-hypothesis.herokuapp.com
Полиэтиленовая плёнка - Вики
Полиэтиленовая плёнка — тонкий слой материи, изготовленный из полиэтилена. Упаковочный полиэтилен обладает такими свойствами, как эластичность, влагонепроницаемость, морозостойкость и гигиеничность. Полиэтиленовая плёнка абсолютно безопасна для здоровья человека[источник не указан 2041 день]: её можно использовать даже для производства детских товаров.
Плёнка светостабилизированная
Гладкая полиэтиленовая плёнка, в состав которой входят светостабилизаторы, благодаря которым плёнка не разлагается под воздействием ультрафиолета. Качество плёнки и гарантийный срок эксплуатации зависит от количества вкладываемого в неё стабилизатора. Так в 12-месячную плёнку добавляют около 1 % стабилизатора, в 24-месячную — 2 %, в 36-месячную— 2,5—3 %. Для отличия в эту плёнку добавляют красители: жёлтый, красный, зелёный и др. Краситель через некоторое время выгорает, при этом свойства плёнки сохраняются. Применяется как эластичный материал для покрытия парников и теплиц.
Термоусадочная плёнка
Эластичный полиэтиленовый материал, который сокращается при нагревании и при этом плотно обтягивает упакованные в него изделия. Термоусадочная плёнка выпускается в виде рукава, полурукава и полотна, ширина от 150 мм до 2500 мм с фальцами и без. Диапазон толщин термоусадочной плёнки — от 10 мкм до 200 мкм. Процент продольной усадки не менее 40—80 %, поперечной 10—50 %. Существуют также композиционные термоусадочные плёнки с добавлением различных компонентов для повышения физико-технических свойств.
Плёнка прозрачная
Изготавливается путём экструзии из полиэтилена высокого давления. Выпускается в виде рукава шириной от 10 до 300 см, а также полурукава и полотна. Толщина плёнки — от 10 до 200 мкм.
Цветная плёнка
Изготавливается из полиэтилена высокого давления методом соэкструзии, с добавлением красителей (их называют суперконцентратами) и стабилизаторов.
Армированная плёнка
Армированная полиэтиленовая плёнка обладает повышенной прочностью и долговечностью.
Применение
ru.wikiredia.com
