Пермская технология приготовления качественного корма. Упаковщик сенажа в пленку

Идеальные пресс-подборщики для технологии «сенаж в упаковке»

советы легендарного агрария Кандидат технических наук Евгений Антонович Смехунов – человек  с удивительной историей судьбы. Всю свою жизнь он занимается изучение  сельскохозяйственных машин: накоплен колоссальный опыт научных школ ВИСХОМа, Китая, Германии и даже Нигерии, где в Федеральном техническом университете FUTY он дважды избирался деканом инженерной школы FUTY. Сегодня Евгений Антонович занимается преподаванием в Донском государственном техническом университете и является ведущим экспертом по сельхозмашинам и технологиям.

 - Евгений Антонович, сегодня многие хозяйства стремятся обеспечить себя высокорентабельными технологиями, позволяющими существенно сократить расходы. Одна из самых популярных  – технология «сенаж в упаковке». Евгений Антонович, почему эта технология особенно востребована?

-  По технологии «сенаж в упаковке» работы можно вести даже в дождливую погоду. Сенаж в упаковке на протяжении долгого времени хорошо сохраняет сахар, протеины, высокую питательность. Даже после одной порции корма можно получить добавку молока до одного килограмма. При всех преимуществах корм нельзя назвать дорогим: кормовой коэффициент у сенажа в два раза выше, чем у зерна, а цена ниже. Экономисты подсчитали, что при заготовке силоса в траншее цена кормов в 1 кг молока составляет 5 руб.51 коп; при заготовке сенажа в траншее – 4 руб.14 коп; при заготовке сенажа в индивидуальной упаковке рулонов – 2 руб.14 коп.

- Я правильно поняла: по технологии «сенаж в упаковке»  цена кормов в 1 кг молока -  2 руб.14 коп. Это колоссальная экономия средств!

- Она достигается за счет правильно подобранной технологии и техники, заготавливающий сенаж. В первую очередь хозяйствам нужно правильно выбрать пресс-подборщик и купить его. Ну а во-вторую очередь - приобрести обмотчик рулонов.

- Какова должна быть оптимальная производительность пресс-подборщика?

- Чем больше, тем лучше. Например, пресс подборщик рулонный PELIKAN делает 50 рулонов в час.

- Не секрет, что производители выпускают разные по своему устройству камеры прессования: они делают совершенно разные по плотности рулоны, которые, зачастую, не подходят для технологии «сенаж в упаковке».  На что нужно обращать внимание при выборе пресс-подборщика?

- Прессовальная камера – это одна из главных деталей пресс-подборщика. Конструкция прессовочных камер всех производителей, что есть на рынке, очень разная. Но мы люди, которые работают непосредственно на земле, должны выбирать для себя такую технику, которая обеспечит нам отличные результаты прессования.

При заготовке прессованного сенажа очень важно обеспечить в рулонах максимально возможную плотность, что снижает вероятность загнивания массы. Больше всего для прессования сенажа подходят пресс-подборщики с комбинированной прессовальной камерой, где помимо цепей с планками, устанвлены прессующие вальцы. Именно такой пресс-подборщик - рулонный PELIKAN - выпускает компания Ростсельмаш.

Этот факт подтверждается результатами испытаний: по сравнению с комбинированной камерой цепочно-планчатая камера прессования не позволяет делать рулоны с максимальной плотностью.

- Чем лучше комбинированная камера прессования, которая установлена на пресс-подборщике PELIKAN?

- Она дает рулоны повышенной плотности. Даже если материал находится в очень сухом или  мокром состоянии комбинированная схема стабильно формирует и плотно прессует рулон.

Комбинированная прессующая камера отличается от других камер также тем, что планчатые цепи в задней части начинают скатывать рулон очень рано, за счет чего ядро получается  более плотным (отмечу, это важное преимущество по сравнению с чисто вальцевыми прессами).

Вальцы в передней части придают рулонам оптимальную форму и обеспечивают высокую плотность прессования в конце процесса формирования рулона (это важное преимущество по сравнению с прессами, содержащими только планчатые цепи).

- Уплотнение очень важно, но, это еще не все. Большую часть времени пресс-подборщик тратит на обвязку рулонов шпагатом. Евгений Антонович, а как вы относитесь к прессам, которые оснащены  одинарным обматывающим механизмом?

- Эта техника, образно говоря, как человек с одной рукой. В компании Ростсельмаш такие «однорукие машины» не выпускают. PELIKAN оснащен двойным обматывающим механизмом: он на 67% работает быстрее, чем одинарный, производительность машин за счет этого существенно повышается. Высокая скорость работы PELIKAN достигается за счет того, что, во-первых,  для подъема прессующей камеры применяются гидроцилиндры с сечением диаметром 50 мм, которые поднимают камеру всего за 4 секунды. И, во-вторых, благодаря специальной скатной горке с мощными пружинами, рулоны легко откатываются за предел траектории закрытия прессующей камеры, так что трактористу нет необходимости сдавать назад при выгрузке рулона.

- Самая большая нагрузка приходится на еще один важный механизм - подборщик – он принимает на себя первые удары

- … и эти удары нужно держать достойно – не ломаться.

- На форуме по пресс-подборщикам крестьяне жалуются, что дешевые подборщики часто ломаются, у некоторых  подборщиков – «слабый металл»: конструкции чувствительны к перегрузкам и ломаются при подборе подвяленной массы. 

- Что ж остается только сожалеть: ведь хозяйствам придется после поломки значительную часть расходов и времени потратить на устранение дефектов. Лучше всего приобретать подборщики «с хорошей историей». Например, я знаю, что при проектировании и изготовлении подборщика  PELIKAN был взят за основу подборщик от кормоуборочного комбайна ДОН-680, который выпускается заводом Ростсельмаш с 2002 г. Жалоб на надежность не встречал.

- Недавно я прочла статью о рулонных пресс-подборщиках одной из иностранных компаний. В чем их принципиальное отличие от наших пресс-подборщиков?

- Как правило, иностранные машины выполняют только один вид работ – например, убирают только сенаж. В отличие от них наш пресс-подборщик PELIKAN пользуется хорошей славой как пресс-подборщик, который  можно использовать не только для заготовки «сенажа в упаковке», но и для уборки сена.

 - Важно еще собрать с поля рулоны, чтобы потом упаковать их в пленку. Как это можно сделать?

- Я отдаю должное конструкторам компании Ростсельмаш, которые быстро разработали комплекс машин на всю технологию уборки от начала до конца, и эта техника сразу стала выпускаться заводом. Например, для перевозки рулонов производится техника-спутник – тележки для транспортировки рулонов (ТПР) нескольких модификаций, применение позволит собрать рулоны с минимальными усилиями - подбор и загрузка проводится вилочным захватом, который с помощью рассчитанных на транспортировку 11, 8, 10 и 16 рулонов. Их применение позволит собрать рулоны с минимальными усилиями - подбор и загрузка проводится вилочным захватом, который с помощью гидроцилиндра поднимает рулон на платформу, передняя стенка передвигает его назад. Разгрузка производится методом сдвига рулонов передней стенкой, через задний гидравлически открывающийся борт. Рулоны легко скользят по направляющим, сохраняя форму и целостность. Время загрузки одного рулона составляет всего 25 – 30 секунд, при этом полностью исключается использование ручного труда при подборе и разгрузке рулонов. Всего 1 трактор соберет рулоны со 100 га поля и перевезет их на расстояние 5 км за 2 дня, а при транспортировке на 10 км для этого понадобится всего

- Цена техники волнует очень многих руководителей хозяйств, с которыми мне пришлось общаться.

- Во многих областях  - Сахалинской, Вологодской, Нижегородской и других - действуют региональные программы по субсидированию от 50 до 70% затрат на приобретение техники. Это очень хорошо. По итогам работы с «Росагролизингом», компания Ростсельмаш является основным поставщиком, что позволяет осуществлять лизинговые поставки современной сельскохозяйственной техники на льготных условиях федеральной программы аграрного лизинга.

Ростсельмаш аккредитован в «Россельхозбанке», что также дает существенные льготы крестьянам на приобретение данной техники.

- Евгений Антонович, где вам лучше всего работалось, ведь вы побывали во многих странах, видели, как там развивается сельхозмашиностроение?

- Однозначно, в России. Именно здесь можно увидеть, как рождаются машины европейского качества, как они работают на полях, причем процесс этот происходит в очень короткие сроки.

- За подтверждением мы обратились к Елене Сергеевне Калининой, руководителю ООО «Заречное» из Архангельской области. Об ее опыте внедрения технологии «сенаж в упаковке»   наш следующий рассказ.

ПРОВЕРЕНО НА ДЕЛЕ

Особенности сельского бизнеса: как получить 1,5 руб. за 1 кг готового сенажа

По технологии «сенаж в упаковке»  можно заготовить три вида кормов, увеличить поголовье с 500 до 1000 голов и достигнуть себестоимости 1,5 руб за 1 кг сенажа. Именно это сделала Елена Сергеевна Калинина, руководитель ООО «Заречное» из Архангельской области, решив освоить новую технологию, которая сделала животноводство прибыльным делом.

В Архангельской области идут частые проливные дожди. Заготовка кормов – сена, силоса по обычной технологии приносило большие убытки хозяйству: сено портилось, плесневело, было много отходов.

Технологию «сенаж в упаковке» применять стали в хозяйстве «Заречное» не сразу: мало ли, какие могут получиться результаты.  Первый год был пробным: закупили необходимую технику, в том числе - пресс-подборщик рулонный Pelikan, сделали несколько пробных «таблеток» (одиночно сформированные рулоны примерно по 600-700 кг), и поняли, какая колоссальная разница между обычным методам и новой технологией. На второй год весь корм уже заготавливали по технологии «сенаж в упаковке».

По словам Елены Сергеевны Калининой, в технологию они внесли несколько новшеств. Во-первых, отказались от «таблеток» и решили делать так называемую «колбасу», когда  сенаж полностью упаковывается в полиэтиленовую пленку. Так достигли существенной экономии – не было лишних: расход пленки -  в два раза меньше, чем при формировании «таблеток».

Во-вторых, технологию «сенаж в упаковке» в хозяйстве несколько усовершенствовали: решили заворачивать в пленку не только сенаж, но и сухое сено и силос. Так обеспечивается рациональный режим питания КРС: сенаж и силос идет на корм поздней осенью, на зиму – сухой корм – сено.

Сама собой решилась проблема утилизации отходов. «Сено, заготовленно по обычной технологии было очень плохого качества, поедаемость - ужасная, половину сена выбрасывали, объедки было сложно утилизировать, - рассказывает Калинина. – С одного двора приходилось два раза в неделю вывозить телегу отходов. А вот при кормлении скота сенажом за всю зиму отвезли только одну телегу отходов».

Себестоимость кормов по технологии «сенаж в упаковке» в хозяйстве пока достигает 1 руб. 80 коп. за 1 кг готового сенажа, но в будущем заготовительном сезоне, по словам Калининой, в хозяйстве планируют увеличить объемы заготовки и таким образом себестоимость достигнет 1 руб.50 коп. за 1 кг.

«Технология «сенаж в упаковке» - это находка для хозяйств, которым сложно из-за погодных условий заготавливать сено. Особенно важно, чтобы при заготовке кормов  техника нас не подводила. Да, она в принципе и не подводит», - заключает Елена Сергеевна Калинина.

www.kleverltd.ru

Пермская технология приготовления качественного корма

Серёгин М.В., кандидат сельскохозяйственных наук, научный консультант АО «Крестьянский дом», г. Пермь, Россия По данным ВНИИ кормов им. В.Р. Вильямса для получения максимальных удоев в кормах должно быть 10-11 МДЖ обменной энергии (ОЭ) на 1 кг сухого вещества и 12-14% сырого протеина [1]. Добиться данных показателей при кормлении животных можно за счет включения в рацион концентрированных кормов, а также при использовании объемистых кормов высокого качества. В последнее время все больше хозяйств Пермского края специализирующихся на животноводстве выбирают такой вид объемистого корма, как сенаж, заготовленный и упакованный в специальную пленку. Сенаж в упаковке – это единственный вид корма, позволяющий максимально сохранить энергию и питательные вещества скашиваемой зеленой массы (таблица 1). Основные преимущества сенажа в упаковке в следующем: Высокое качество корма, заготовленного из трав, убранных в ранние фазы вегетации: сохранение сахара, протеина, высокой питательности при длительном хранении. Потери меньше, чем при силосовании. Сенаж лучше поедается – это пресный корм. Гарантированная заготовка даже при неблагоприятной погоде. Высокая скорость технологического процесса: от момента скашивания до упаковки, т.е. фиксации имеющегося качества травы, проходит менее суток. Снижение затрат на перевозку до 40% (при снижении влажности с 80 до 60%). Сенаж в упаковке очень удобен, когда нужно кормить малые группы животных, и нет необходимости вскрывать целую траншею; при этом корм используется с максимальной эффективностью. Сохранность корма без ухудшения качества в течение 2-х лет. Увеличение продуктивности животных (в т.ч. привесов, надоев молока с высоким содержанием белка) и сохранения его здоровья. Таблица 1. Качество кормов в хозяйствах Пермского края (по данным результатов лабораторий ГНУ Пермский НИИСХ и Пермского государственного центра агрохимической службы)* Показатели (содержание в сухом веществе) Сенаж в упаковке Силос Сено Сухое вещество, % 48,14 23,98 84,14 Сырой жир, % 2,91 2,6 2,62 Сырой протеин, % 19,66 14,67 10,0 Сырая клетчатка, % 25,7 30,3 33,23 Сахар, % 5,94 3,89 4,23 Каротин, мг/кг 54,07/td> 68,87 10,07 рН 4,71 4,11 - Содержание уксусной кислоты, % 0,55 1,04 - Содержание масляной кислоты, %/td> 0,01 0,06 - Содержание молочной кислоты, % 3,08 2,02 - Содержание ОЭ, МДж/кг 10,81 9,78 8,53 * Представлены средние данные результатов: сенаж в упаковке – по 42 образцам из 23 хозяйств Пермского края; силос – по 54 образцам из 26 хозяйств Пермского края; сено – по 20 образцам из 14 хозяйств Пермского края. Кроме этого переход хозяйств на технологию заготовки сенажа в упаковке позволил повысить не только качественные характеристики корма, но и культуру заготовки корма. Результат получения качественного объемистого корма возможен, только при четком соблюдении технологии. Многим аграриям хорошо знакомы все технологические операции по заготовке сенажа в упаковку, однако на некоторые технологические аспекты стоит особенно обращать внимание для достижения лучшего результата. Технология заготовки сенажа в упаковке по этапам Процесс скашивания. Необходимо постоянно помнить, что основные показатели качества корма (содержание обменной энергии и протеина) зависят от фазы развития трав в момент заготовки [2]. Все прочие параметры травостоя, даже его видовой состав, будут влиять на качество в значительно меньшей степени. Оптимальные сроки скашивания трав следующие: для бобовых – фаза «начало бутонизации – начало цветения», для злаковых – «выход в трубку – колошение» (таблица 2). Таблица 2. Качество зеленой массы клевера 1 г.п. (сорт Трио) в зависимости от сроков скашивания Показатели Начало бутонизации Бутонизация Начало цветения Цветение Содержание ОЭ, МДж/кг с.в. 10,97 10,89 10,41 9,5 Содержание сырого протеина, %/td> 14,7 14,7 13,7 11,8 Для ускорения процесса сушки трав при скашивании бобовых трав или смесей с их преобладанием, косилки должны быть оборудованы плющильным аппаратом. Например, использование роторной косилки POLARIS R. Кошение с плющением позволяет выровнять скорость сушки стеблей со скоростью высыхания листьев и при последующих операциях ворошения и сгребания листья не осыпаются. Использование косилок с кондиционерами динамического действия (в последнее время они получили распространение в хозяйствах за счет большей производительности) не обеспечивают требуемый результат, т.к. данные косилки предназначены для скашивания злаковых трав. Процесс ворошения (вспушивания). Для завершения сушки в течение одного дня очень важно правильно работать со скошенной травой. Некоторые виды трав, к примеру, кострец безостый, люцерна, после скашивания образуют довольно рыхлый валок или прокос, другие – клевера, овсяницы, ежа сборная – ложатся плотно и сразу после кошения их надо обработать вспушивателем GTH-540 (ворошилкой), который уложит траву рыхлым слоем, что ускорит подвяливание за счет продувания массы воздухом. Главная цель ворошения за 4-6 часов подвялить траву до влажности 60%. Вспушиватель ускоряет подвяливание скошенной массы на 15-20% (до 50% в пасмурную погоду). Бояться ворошить не надо, т.к. до достижения влажности 40% листья прочно держатся на растениях и при вспушивании не отбиваются и качество корма не снижается. В пасмурную погоду роль вспушивания значительно возрастает. Регулярное ворошение (вспушивание) скошенной массы должно быть обязательной операцией при заготовке качественных кормов. Скошенная масса должна быть выровнена по влажности, без «сырых гнезд». Данные «гнезда» повлияют на качество будущего прессования рулонов, а также на биохимические процессы, происходящие в корме (в сырых местах пойдут процессы брожения). Сгребание сенажной массы и формирование валка. При подсыхании травы до влажности 60-55% ее собирают в валок, имеющий в разрезе прямоугольную форму. Хорошо зарекомендовали себя в данной операции колесно-пальцевые грабли DOMINATOR PRO. Прессование рулонов. Подбор валков с одновременным прессованием начинают при влажности массы 55-60% через 4-6 часов после скашивания. Если влажность рулона будет больше 60%, то процесс консервации пойдет по силосному типу и зимой корм замерзнет. Важно, чтобы рулоны были ровными, геометрически правильными, хорошо сохраняли свою форму, что облегчит их упаковку. Независимо от влажности подвяленной массы качество сенажа улучшается при высокой плотности прессования. Для приготовления сенажа в упаковке, распространённые в России прессы не подходят, так как они конструктивно не могут формировать плотный рулон, из которого удалена основная масса воздуха. Поэтому для приготовления рулонного сенажа следует использовать производительные пресс-подборщики с высокой плотностью прессования. Сейчас наиболее распространёнными в России являются машины итальянской фирмы WOLAGRI обеспечивающие плотность прессования не менее 320 кг/м³, которые отлично зарекомендовали себя в составе кормозаготовительных комплексов «Сенаж в упаковке», которые уже 20 лет внедряются АО «Крестьянский Дом» г. Пермь [3]. В последнее время некоторые из моделей данных пресс-подборщиков с успехом производятся в ООО «Краснокамском РМЗ» в Пермском крае и входят в федеральную программу субсидирования №1432. Плотный рулон – это качество Вашего корма! Если у вас есть старый пресс Вы всегда можете обменять его на новый. Выкуп старых прессов в обмен на новые – это долгосрочная программа, осуществляемая АО «Крестьянский дом» на территории всех субъектов Российской Федерации. Наличие собственного круглогодичного склада оригинальных запасных частей гарантирует надежную поддержку любому сельхозтоваропроизводителю на всех этапах приготовления корма. Готовый рулон обвязывается шпагатом или сеткой. В последнее время популярность набирает обвязка именно сеткой (таблица 3). Таблица 3. Сравнительные показатели применения обвязывающих материалов (по данным АО «Крестьянский дом») Таблица 3. Сравнительные показатели применения обвязывающих материалов (по данным АО «Крестьянский дом») Показатели Сетка Шпагат Время формирования и обмотки рулона 4 минуты + 15 секунд (обмотка) 4 минуты + 1 минута (обмотка) Выход рулонов за 1 день (8 часов), шт. 116 рулонов × 3 пресса=348 96 рулонов × 3 пресса=288 Выход сенажа за 1 день (8 часов), тонн. Масса 1 рулона 0,75 т. 348×0,75=261 288×0,75=216 Перевозка рулонов к месту упаковки. Перевозка рулонов к месту упаковки должна быть проведена не позднее 1,5-2 часов после прессования. В противном случае масса корма разогревается, в ней начинаются нежелательные биохимические и микробиологические процессы. Разгрузка должна быть аккуратной без нарушения формы рулонов. Упаковка рулонов. В последнее время революционным в технологии сенаж в упаковке стало появление скоростных упаковщиков SPEED WAY 120, которые упаковывают рулоны в «линию», при этом пленка не расходуется на оборачивание торцов, что позволяет экономить её до 50%. На торцевые стороны формируемой «линии» рекомендуется одевать специальные колпаки, для лучшей герметизации. При этом агростретч-пленку для упаковки использовать, только лучших производителей, которую проверяет и предлагает АО «Крестьянский Дом», для обеспечения лучшего сохранности корма. Рулоны упаковываются в шесть слоев пленки, снижение количества слоев – недопустимо. Главным преимуществом такой упаковки является высокая производительность работы – до 120 рулонов в час или 400-500 тонн за смену, что сравнимо с объемом целой траншеи сенажа. Экономия пленки, корм чистый и заготовлен в фантастически сжатые сроки! Если в хозяйстве есть в наличии индивидуальный упаковщик рулонов, то также воспользовавшись программой выкупа и обмена, Вы можете осуществить скоростную упаковку сенажа – уже СЕГОДНЯ!!! И самое главное данная техника полностью производится на территории Пермского края и АО «Крестьянский Дом» готов предоставить вам скидку 25%. Резка рулонов. Рулоны сенажа в упаковке довольно тяжелые и плотные (более 700 кг). Обычные методы раздачи этого корма, когда рулоны раскручиваются вручную или загружаются в измельчители, не подходят. Важным достоинством «сенажа в упаковке» является то, что он состоит из целых растений. Для сохранения этого плюса желательно использовать специальный резчик-кормораздатчик ИРК-01.1 (ООО «Краснокамский РМЗ»). Самозагружаемый кормораздатчик осуществляет физиологически правильную резку рулонов сенажа на оптимальные размеры частиц (9-15-22 см). Раздача корма животным происходит непосредственно в кормушки или на кормовой стол при прохождении по кормовому проходу фермы. Резчик оборудован устройством загрузки рулонов и выносным пультом управления (устанавливается в кабине трактора), что практически исключает ручной труд. Экономика. Сравнение по экономическим показателям представлено в таблице 4. Таблица 4. Экономическая эффективность заготовки зимних кормов Показатель Силос в траншее Сенаж в траншее Сенаж с раздельной упаковкой Сенаж с упаковкой рулонов в «линию» Сумма затрат на заготовку кормов, руб./га.*1 11378 10391 9476 6316 Средние потери сенажной массы, % 30 30 5 5 Себестоимость одной тонны кормов с учетом потерь, руб.*2 1056,50 1350,80 995 663,20 Себестоимость 1 кормовой единицы, руб. 5,28 3,65 2,69 1,79 *1 – Урожайность зеленой массы 20 т/га,*2 – Выход силоса 14 т/га, выход сенажа 10 т/га Таким образом, мы рассмотрели основные технологические аспекты в технологии «сенаж в упаковке». Применяя данную технологию, мы сохраняем энергию травяной массы, которую не способна сохранить ни одна технология, используемая при заготовке зимних кормов. Список используемой литературы: 1. Актуальные проблемы заготовки, хранения и рационального использования кормов: материалы Международной научно-практической конференции, посвященной 100-летию со дня рождения доктора с.-х. наук, профессора С.Я. Зафрена (г. Москва, ВНИИ кормов им. В. Р. Вильямса, 19-20 августа 2009 г.). – М.: ФГУ РЦСК, 2009. – 284 с. 2. Мальцева Е.В. Продуктивность сортов клевера лугового разной скороспелости в кормосырьевых конвейерах Cреднего Предуралья: Автореферат диссертация к.с.-х.н.:06.01.09./Пермская ГСХА. Пермь 2004. – 18 с. 3. Интернет-ресурс АО «Крестьянский Дом», www.kd59.ru.

agropost.ru

Сенаж в упаковке

Технология «Сенаж в упаковке» позволяет готовить сенажные корма стабильно высокого качества, практически независимо от погодных условий, во всех регионах России. Из разряда экзотических она уже перешла в разряд распространенных и привычных. Уже десятки и сотни сельхозпредприятий, занимающихся молочным животноводством используют «сенаж в упаковке» как основной зимний корм. Важнейшим преимуществом «сенажа в упаковке» является то, что он не только обладает высокими кормовыми достоинствами, но одновременно решает важнейшие проблемы по продлению продуктивного долголетия коров и воспроизводства стада. Этим «сенаж в упаковке» выгодно отличается от всех старых и новых технологий, не одна их которых не решает все проблемы сразу. Выделим особенности новой технологии, которые определяют ее успех:

• сенаж в упаковке готовится из целых растений, которые обеспечивают полноценную жвачку для КРС;
• завершение технологического цикла в течение одного дня позволяет гарантированно учитывать погодные условия и исключить их влияние на качество готового корма;
• в отличие от траншейного сенажа (или силоса) заготовка каждой партии корма начинается и завершается также в течение одного дня – все, что скошено утром в конце дня лежит в упакованном виде на складе;
• при кормлении вскрывается и раздается животным каждый раз свежая порция корма, что гарантирует его стабильное качество и полную предсказуемость результата кормления; не все животноводы знают, что через 3-4 дня после вскрытия траншеи качество корма снижается почти на 50% и соответственно снижается результативность кормления;
• дневная производительность комплекта машин для технологии «сенаж в упаковке» составляет 1200-1500 тонн (в пересчете на силос), что удовлетворит запросы даже крупного хозяйства;
• при полном переходе с силосного на сенажный тип кормления экономия концентратов составляет 115 тонн при скармливании 1000 тонн сенажа в упаковке, что в денежном выражении составляет более 1 млн. рублей;
• при продуктивности дойного стада до 5000 кг молока в год возможен полный отказ от добавления концентратов в рацион животных.

Основные технологические операции и требования к ним.

www.nm-agro.ru

упаковка сенажа Видео

2 г. назад

Полевые работы-19/07/2016г.Обмотчик рулонов - машина, применяющая технологию приготовления сенажа в рулонах,...

1 г. назад

Современные технологии в сельском хозяйстве. В Усть-Коксинском районе на базе СПК "Абайский" состоялся...

2 г. назад

Работа комплекса техники для заготовки кормов по технологии сенаж в упаковке.

4 г. назад

Как происходит упаковка скошенной травы в сенаж в стетч-пленку. Норвегия.

2 г. назад

Совхоз Кузьминский.

1 г. назад

Заготовка сенажа в упаковке пресс claas 44 s и упаковщик unia fala 2 L Этот ролик обработан в Видеоредакторе YouTube...

3 г. назад

Работа распределителя-разравнивателя силосно-сенажной массы RECK JUMBO II в агрегате с трактором Claas, на котором...

2 г. назад

Последствия прокола пленки в рулоне сенажа.

6 г. назад

www.agromash.by; Нередко производственные и климатические факторы не способствуют обеспечению качества силажа...

9 г. назад

Пленка для сенажа агро-стрейч.

2 г. назад

CONQUEROR благодаря бесшумной и быстрой работе на стоит на первом месте как агрегат по упаковке в тюки силоса...

2 мес. назад

Программа семинара: 4:10 - теоретическая часть 2:20:20 - практическая часть Основные задачи семинара: - Сохране...

2 г. назад

Вот так происходит обматывание рулонов сенажа пленкой, на видео обмотчик WOLAGRI в паре с МТЗ-82.1. Сенаж - корм,...

5 мес. назад

СПК "Гигант", 6 июня 2018. Claas Atles 946 в сцепке с прессом Fusion Mchale 3 производит подбор и упаковку сенажа в полимерную...

3 г. назад

Оборудование предназначено для скоростной упаковки травяной массы в рулонах в специализированную пленку....

3 г. назад

Семинар проходил в с. Александровка, Азовского района, Омской области. На базе КФХ "Люфт" 15.01.2016.

1 г. назад

Обзор упаковщика рулонов сенажа , Обмотчик рулонов для упаковки сенажа в полимерную пленку.Этот ролик обра...

videohot.ru

СЕНАЖ В ЛИНИЮ

______________

ОТЗЫВЫ О ПЕРМСКОЙ ТЕХНОЛОГИИ ЗАГОТОВКИ «СЕНАЖА В ЛИНИЮ»

______________

______________

ПЕРМСКАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ЗАГОТОВКИ «СЕНАЖА В ЛИНИЮ»

______________

Пермская технология заготовки сенажа в линию – это  разновидность кормов в упаковке. Ее существенное отличие заключается в экономии расходных материалов и использовании отечественного оборудования включенного во все возможные списки субсидирования в том числе ФЗ 1432.

Трудности и недостатки традиционной заготовки «сенажа в треншее» успешно преодолеваются при заготовке кормов в упаковке. Она успешно применяется в Европе уже почти 20 лет. На практике сельхозтоваропроизводители быстро убедились, что «сенаж в линию» может снять традиционную проблему заготовки кормов с наименьшими потерями, качественно и в короткие сроки, даже в неблагоприятных погодных условиях.

Опыт последних лет показывает, что «сенаж в линию» дает увеличение питательности кормов примерно на 20%, позволяет получить полностью сбалансированный корм, эффективно его использовать и повысить продуктивность животных на 20-30%, снизить затраты кормов в сухом веществе и себестоимость продукции животноводства, уменьшить потребность в площади для производства кормов на 25% даже при сохранении существующего уровня урожайности кормовых культур и угодий.

Неустойчивая погода во время заготовки кормов не играет роли: сенаж с влажностью до 55% в течение дня упаковывается в специальную пленку без добавления консервантов и хранится без существенной потери кормовых качеств.

Упакованные в пленку корма удобно хранить в любом месте без укрытия, постоянный вес рулонов удобен при дозированном кормлении скота, рулоны пожаробезопасны и великолепно сохраняются не менее двух лет.

Повышается эффективность и рентабельность производства молока и мяса.

Значительно облегчается труд механизаторов, скотников и доярок, повышается культура производства.

______________

СУТЬ ПРОЦЕССА

______________

Сенаж - корм, приготовленный из провяленных до 50-55%-ной влажности трав.

Консервирующий фактор сенажа - физиологическая сухость массы и анаэробные (без доступа воздуха) условия хранения.

При влажности зеленой массы 50-55% большинство бактерий резко снижают свою жизнедеятельность. Только для плесневых грибов эти условия не являются препятствием активного развития (их жизнедеятельность прекращается в анаэробных условиях).

Активность молочнокислых бактерий в этой среде значительно снижается, поэтому в сенаже меньше образуется органических кислот и остается больше сахара.

Кислотность сенажа (рН) в зависимости от вида трав составляет 4.5-5.5, он характеризуется высокой питательной ценностью (0,35-0,42 корм. ед., 38-65 г переваримого протеина в 1 кг), хорошей поедаемостью и усвояемостью питательных веществ.

______________

КОРМО - СЫРЬЕВОЙ КОНВЕЙЕР

______________

При заготовке сенажа предпочтение следует отдавать бобовым и бобово-злаковым травам - люцерне, клеверу, эспарцету - и их смесям со злаковыми травами. В бобовых травах содержится в 1,5-2 раза больше переваримого протеина и каротина.

Сенаж хорошего качества можно приготовить и из многолетних злаковых травосмесей и однолетних бобово-злаковых смесей. Поэтому в хозяйствах целесообразно создавать определенный сенажный конвейер. Это позволит вести заготовку сенажа в течение всего вегетационного периода, получать более полноценный корм, рационально использовать технику и рабочую силу.

Травы на сенаж следует скашивать в более ранние фазы развития, бобовые - в период бутонизации, злаковые - в период начала колошения; заканчивать уборку - в начале цветения. Это имеет решающее значение в получении высокопитательного корма.

______________

ОСОБЕННОСТИ КОШЕНИЯ

______________

Оптимальное время скашивания с 5 утра до схода росы. В это время поры растений открыты и провяливание зеленой массы происходит очень быстро. Площадь скашиваемых за день трав на сенаж не должна превышать возможности их механической уборки после провяливания. В противном случае, это вызывает нарушение технологических требований при заготовке сенажа, а корм получается низкого качества и с большими потерями при заготовке и хранении.

Для скашивания трав применяются все виды уборочной техники, но непременными условиями являются плющение бобовых трав и ворошение зеленой массы. Это обеспечивает более быстрое провяливание и сохранение высокого качества кормов. Важно следить за тем, чтобы при высоком урожае для быстрого и равномерного провяливания масса свежескошенных растений в валке не превышала 4-5 кг на 1 м (погонный). Ширина валка должна составлять 3/4 ширины захвата пресс-подборщика.

Однолетние травы (горохово-вико-овсяная смесь, суданская трава и др.) скашивают только в валки, т. к. при подборе провяленных растений из прокосов масса загрязняется землей. Кошение в прокос допускается при урожайности выше 150Ц/Га

______________

ВЛАЖНОСТЬ ЗЕЛЕНОЙ МАССЫ

______________

Очень важно вести контроль за влажностью массы. К подбору валков приступают при достижении влажности массы 60-65%, чтобы основное ее количество убрать при оптимальной влажности (55-60%).

Контроль за изменением влажности массы следует проводить с помощью влагомера или визуально по следующим признакам. При влажности 55-60% стебли и листья становятся мягкими, но не обламываются и не крошатся, при сильном сжатии растений в руке сок не выделяется, после разжатия руки измельченная масса рассыпается. При влажности массы 40-45% листья трав обламываются и крошатся.

Для равномерного провяливания зеленой массы необходимо производить вспушивание. Первый раз через 2 часа после кошения и затем каждые 4 часа.

Нормативная влажность позволяет заготавливать длинно стебельные растения без предварительного измельчения. Опция измельчения зеленой массы на пресс-подборщике нужна исключительно для пересушенной травы, для того что бы обеспечить достаточную плотность прессования.

______________

ПРЕССОВАНИЕ РУЛОНОВ

______________

Подбор валков с одновременным прессованием начинают при влажности массы 55-60% через 4-6 часов после скашивания. Важно, чтобы рулоны были ровными, геометрически правильными, хорошо сохраняли свою форму, что облегчит их упаковку. Независимо от влажности подвяленной массы качество сенажа улучшается при высокой плотности прессования.

Для приготовления сенажа в линию, распространённые в России прессы ПРФ не подходят, так как они конструктивно не могут формировать плотный рулон, из которого удалена основная масса воздуха.

Для рулонного сенажа применяются пресс-подборщики обеспечивающие плотность прессования не менее 320 кг/м. Одна из моделей данных пресс-подборщиков с успехом производится на Краснокамском РМЗ в Пермском крае. R12/155 Super обладает повышенным количеством прессующих валов и низким центром тяжести, обеспечивая плотность 350 км/м и чистый подбор зеленой массы.

Готовый рулон обвязывается шпагатом или сеткой. В последнее время популярность набирает обвязка именно сеткой. Сетка обеспечивает плотную и геометрически правильную форму торца рулонов и как следствие их плотное прилегание по всей длине линии.

______________

ТРАНСПОРТИРОВКА И УПАКОВКА РУЛОНОВ

______________

Перевозка рулонов к месту упаковки должна быть проведена не позднее 1,5-2 часов после прессования. В противном случае масса корма разогревается выше 37 градусов по цельсию и в ней начинаются нежелательные биохимические и микробиологические процессы. Разгрузка должна быть аккуратной без нарушения формы рулонов.

Рулоны укладываются в линию на выровненной сухой площадке в поле или рядом с фермой. Скоростных упаковщик «SPEED WAY 120», упаковывают рулоны агростретчем в 6-8 слоев и укладывает в «линию», при этом пленка не расходуется на оборачивание торцов, что позволяет экономить её до 50% по сравнению с индивидуальной упаковкой.

Для лучшей герметизации на торцевые стороны формируемой «линии» рекомендуется одевать специальные колпаки. При их отсутствии ставить на торцы заглушки из сена, соломы или рулоны в индивидуальной упаковке.

Главным преимуществом такой упаковки является высокая производительность работы – до 120 рулонов в час или 500 тонн за смену, что сравнимо с объемом целой траншеи сенажа. И самое главное, данная техника полностью производится в России, на территории Пермского края.

______________

СРАВНЕНИЕ ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ

______________

 Силос в траншее

Сенаж в траншее

Сенаж с раздельной упаковкой

Сенаж с упаковкой рулонов в «линию»

Сумма затрат на заготовку кормов, руб./га 1

Средние потери сенажной массы, %

Себестоимость одной тонны кормов с учетом потерь, руб. 2

Себестоимость 1 кормовой единицы, руб.

Выход молока с 1 тонны корма, кг3

Себестоимость кормов в 1 кг молока, руб.

1 – Урожайность зеленой массы 20 т/га,

2 – Выход силоса 14 т/га, выход сенажа 10 т/га

3 – Питательность одной тонны готового сенажа - 370 корм. ед., силоса – 200 корм. ед.

livetexno.ru

Упаковщик сенажа,технология сенаж в упаковке

CONQUEROR благодаря бесшумной и быстрой работе на стоит на первом месте как агрегат по упаковке в тюки силоса и пульпы. Имеется возможность мотать тюки весом в 500 и 1000 килограмм.Полностью автоматизированное управление, охлаждение масла в гидравлической системе высокое пресс давление тюков, это всего лишь некоторые особенности данной машины. Благодаря гидравлической системе машина легко приводится в рабочее состояние.

КОНВЕЙЕРНЫЙ БУНКЕР

Благодаря тому , что конвейерный бункер имеет два положения рабочее и дорожное агрегат удобен для перевозки. Также в разложенном виде бункер не требует для дополнительного верхнего загрузка силоса, что избавляет о нужны использовать погрузчик с ковшом.

УПРАВЛЕНИЕ

Точное управление гидравлической системы позволяет регулировать скорость и эффективность работы всех состовляющих агрегата.

ВЫСОКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

CONQUEROR производит в минуту по одному упакованному тюку силоса и пульпы. Экономный в расходе топлива для больших хозяйств это способ выиграть время и рабочую силу.

МАКСИМАЛЬНАЯ ТОЧНОСТЬ

При разрыве упаковочной пленки автоматически останавливается обмотка тюка

СИСТЕМА ВЗВЕШИВАНИЯ

Точная электронная система взвешивания позволит избежать какие либо недочеты в подсчете логистики силоса в тюках.

ЧПУ СИСТЕМА

Работа всех частей упаковщика происходит автоматически по контролем системы Числового Программного Управления. Сенсорный экран позволяет в любой момент внести изменения в работе системы.

LED ОСВЕЩЕНИЕ

Установленные в разных местах LED осветительные лампы дают требуемое освещение для облегчения работы с агрегатом.

ВСЕ ОЧЕНЬ ПРОСТО

Упаковщик спроекторован так ,чтобы ползователю было легко и непринужденно совершать операции по упаковки, система понятна и проста в управлении.

ОХЛОЖДЕНИЕ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ

Самая современная технология поршневого насоса с переменной производительностью позволяет нагнетать требуемое количество масла без его избытка тем самым предупреждая нагрев и износ. К тому же система контроля нагрева масла позволит держать под контролем температуру в гидравлической системе.

МАКСИМАЛЬНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ

 На лопастях отдела обматывания тюков имеются рычаги экстренного торможения системы для избежания жесткого столкновения с вращающимися лапостями. Помимо этого установлены сенсоры, которые реагируют на присутствие человека и экстренно останавливают вращение лопастей.

ВОЗМОЖНОСТ ДИСТАНЦИОННОГО УПРАВЛЕНИЯ

Благодаря системы GPS у наших специалистов есть возможность дистанционного проверять состояние системы и оказывать техническую поддержку. Также благодаря отслеживанию нагрузок имеется возможность рассчитать время сервисного обслуживания.

ОБМОТКА

Имеется возможность запрограммировать количество слоев пленки обматываемой на тюк. Упаковщик максимально экономит пленку, но при этом сохраняется качество обмотки.

ПРЕСС КАМЕРА.

Благодаря пресс камере оснащенной гидравлической системой масса прессуется в требуемого размера рулон и направляется в отдел на обмотку. В начальных этапах создания рулона в пресс камере процесс происходит быстрее, что дает на выходе большую пресс мощность и большую скорость приготовления рулона. После максимального прессования массы мы получаем на выходе рулон срок хранения, которого будет долгий и само складирование таких рулонов не представляет никаких проблем.

СРАЗУ НАЧАТЬ РАБОТАТЬ

 Благодаря гидравлическому контролю механическими частями агрегата имеется возможность начать работать сразу же после того как агрегат был привезен на площадку.

dost-texnika.ru

КОМПЛЕКС МАШИН ДЛЯ ЗАГОТОВКИ СЕНАЖА В РУЛОНАХ С УПАКОВКОЙ В ПОЛИМЕРНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

tmrpirog.blogspot.com

• 
  Пленки экг с расшифровкой
• 
  Пленка для ламинирования голографическая
• 
  На лице жирная пленка
• 
  Жирная пленка на лице
• 
  Маска пленка очищающая поры
• 
  Покрыть лаком виниловую пленку
• 
  Пленка для бассейна укрывная
• 
  В ламинаторе застряла пленка
• 
  Пленка msd сайт официальный
• 
  Перфорированная пленка на фары
• 
  Натяжной потолок толщина пленки