Скотч пленка: Стрейч пленка и скотч купить в Москве, цена, от производителя

Специализированный скотч fp-7535 — Промышленная термоусадочная плёнка от FastPack для защиты и упаковки оборудования

Блог / Специализированный скотч fp-7535

Специализированный скотч fp-7535 — ширина 7,5 см, длина 35 метров

Получить консультацию:

Как правило, скотч присутствует в каждом заказе, поскольку обойтись без него можно лишь в очень редких случаях. Именно благодаря скотчу достигается герметизация стыков и швов в упаковке.
Специализированный скотч fp-7535 используют не только для проклеивания швов на упаковке объекта, но и для ремонта образовавшихся дырок и прожегов.

Чтобы рассчитать необходимое количество скотча, нужно использовать примерно такую формулу — h объекта*4.
Мы рекомендуем обратиться за консультацией к нашему менеджеру. Он поможет сделать правильный расчет всех материалов именно для вашего случая.

Название артикула fp-7535 состоит из нескольких характеристик

ширина 7,5 см,

длина 35 метров

FastPack

Термоусадочная пленка для крупногабаритных объектов

Преимущества

• Один день
  на обучение

Бесплатное обучение вашего персонала на предприятии
в любом регионе РФ.

• Дешевле аналогичных упаковок

Стоимость материалов для
упаковки в промышленную термоусадочную пленку существенно ниже, чем альтернативные виды.

• Оперативные
  отгрузки со склада

Производство уникальных размеров термоусадочного полотна. Быстрые отгрузки со склада в Москве и Санкт-Петербурге. 

• Упаковка груза
  6х3х3 за 45 минут

Быстрая и простая технология упаковки подойдет для объектов любой формы.

• Выезд специалиста
  в любом регионе

Обучаем персонал и оказываем услуги по упаковке грузов в любом регионе РФ и СНГ.

Узнать стоимость
прямо сейчас

УЗНАТЬ СТОИМОСТЬ

Технология упаковки

Укрыть объект упаковки полотном термоусадочной пленки и расправить его.

Сформировать складки пленки на объекте и спаять их при помощи горелки.

Натянуть стропу по периметру снизу на высоте 5–15 см. от основания при помощи натяжителя.

Спаять складки при помощи горелки, запаять стропу в пленку по периметру.

Обработать всю поверхность горелкой, усадить пленку.

Проклеить швы специальным скотчем, прогреть скотч горелкой.

С 2010 года

мы упаковали более 900 промышленных станков, более 3000 негабаритных элементов

Сколько нужно
времени
на упаковку?

Приезжаем в нужный день, со всем необходимым оборудованием и материалами, подобранными заранее под конкретную упаковку.

Сколько нужно
людей для
упаковки?

Подбираем материалы и быстро и качественно упаковываем объекты любой формы и сложности для перевозки и хранения.

Куда мы можем
приехать
для упаковки?

Можем максимально оперативно выезжать к заказчику в любой регион России в самые сжатые сроки.

вашим
сотрудникам
нужен тренинг?

Мы обучим ваш персонал работе с термоусадочной пленкой и оборудованием. После обучения работник получает сертификат о повышении квалификации.

Сколько нужно

времени
на упаковку?

Сколько нужно

людей для
упаковки?

Куда мы можем

приехать
для упаковки?

вашим

сотрудникам
нужен тренинг?

Более 1000
предприятий

используют нашу технологию
по упаковке объектов

используют нашу технологию
по упаковке объектов

в 73 регионах страны

используют нашу
термоусадочную упаковку

используют нашу
термоусадочную упаковку

Рекорд дальности — 9100 км

перевозка упакованного объекта из Владимирской области до о. Сахалин

перевозка упакованного объекта из Владимирской области до о. Сахалин

уже 12 лет

уже 12 лет

наша технология успешно применяется в России

наша технология успешно применяется в России

Современные способы упаковки

Современные способы упаковки

и консервации негабаритных изделий для хранения и транспортировки

и консервации негабаритных изделий для хранения и транспортировки

Более 6000

Более 6000

реализованных проектов за 12 лет работы

реализованных проектов за 12 лет работы

8 (800) 775-39-69

Москва

Сигнальный проезд, 16с21
8 (800) 775 39 69
пн–пт: 10:00—18:00
sales@fastpack. me

Санкт-Петербург

Новороссийская ул., 26
8 (800) 775 39 69
пн–пт: 10:00—18:00
[email protected]

Владивосток

Снеговая ул.,, 16А
8 (800) 775 39 69
пн–пт: 10:00—18:00
[email protected]

Воронеж

Монтажный пр-д, 6
8 (800) 775 39 69
пн–пт: 10:00—18:00
[email protected]

Екатеринбург

Черняховского ул., 92
8 (800) 775 39 69
пн–пт: 10:00—18:00
[email protected]

Иркутск

Ракитная ул., 18
8 (800) 775 39 69
пн–пт: 10:00—18:00
[email protected]

Казань

Сибирский тракт, 34
8 (800) 775 39 69
пн–пт: 10:00—18:00
[email protected]

Новосибирск

Богдана Хмельницкого ул., 94
8 (800) 775 39 69
пн–пт: 10:00—18:00
[email protected]

Ростов на Дону

Курская ул., 10
8 (800) 775 39 69
пн–пт: 10:00—18:00
[email protected]

Самара

Бакинская ул., 1
8 (800) 775 39 69
пн–пт: 10:00—18:00
[email protected]

Челябинск

Автоматики ул. , 9
8 (800) 775 39 69
пн–пт: 10:00—18:00
[email protected]

Узнайте стоимость упаковки

Отправляя заявку вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности сайта

8 (800) 775-39-69

Vk

Youtube

Обратный звонок

ООО «69» © FastPack 2014—2022

Обращаем ваше внимание на то, что данный интернет-сайт и его содержимое носят исключительно информационный характер, и ни при каких условиях информационные материалы, статьи и цены, размещенные на сайте, не являются публичной офертой, определяемой положением Статьи 437 Гражданского кодекса РФ.

8 (800) 775-39-69

Обратный звонок

[email protected]

Подписаться на новости

Мы — компания федерального значения

Наши офисы размещены в 12 городах России

Подписаться на новости

Обращаем ваше внимание на то, что данный интернет-сайт и его содержимое носят исключительно информационный характер, и ни при каких условиях информационные материалы, статьи и цены, размещенные на сайте, не являются публичной офертой, определяемой положением Статьи 437 Гражданского кодекса РФ.

ООО «69» © FastPack 2014—2021

Клейкая лента Глоссарий

Термины, описывающие клейкую ленту, которая поможет вам при покупке и разработке продукта.

Клейкая лента – клеящее изобретение, позволяющее материалу, покрытому липким клеем, скреплять две поверхности вместе.

Адгезия — Адгезия — это то, что развивается между двумя разнородными телами, когда они соприкасаются. На молекулярном уровне адгезия основана на физических и некоторых химических связях. Прочность сцепления зависит от типа клея.

Устойчивость к старению – При определенных условиях со временем достигается определенная надежность работы ленты.

Материал подложки (или носителя)   Материал подложки несет клей, укрепляет ленту PSA и улучшает свойства обработки и обработки. Наиболее распространенные типы:

1. Пленка-основа (например, ПЭТ, ПП, ПВХ, ПЭ)
2. Основы на бумажной основе (например, нетканые, тканевые)
3. Основы из вспененного материала (например, вспененный полиуретан, полиэтилен, ПВХ)

Когезия – Внутренняя прочность клея, определяющая удерживающую способность ленты.

Прилегаемость — когда основа ленты влияет на ее эффект прилипания к шероховатой, изогнутой или неровной поверхности.

Захват кромки — Нежелательный эффект разматывания рулона ленты. Это вызвано просачиванием мягких клеев.

«Рыбий глаз» – когда воздух попадает между слоями рулона, создается оптический эффект.

Обработка пламенем – Метод модификации поверхности подложки пламенем для обеспечения лучшего сцепления клея с неполярной подложкой.

Разрываемый вручную – свойство лент, позволяющее отрывать или резать вручную без использования ножа, ножниц или диспенсера. И лайнер, и подложка должны быть рвущимися.

Подкладка – материал с антиадгезивными свойствами, покрывающий клей на двухсторонней ленте. Лайнер предотвращает прилипание клея к самому себе. Вкладыш используется в качестве защитного средства при обращении/обработке и хранении. Обычно используемые вкладыши:

1. Бумажные вкладыши (например, пергамин, бумага с полиэтиленовым покрытием, бумага с глиняным покрытием)
2. Подложки из пленки (например, ПП, ПЭТ, ПЭ) Обычно в качестве разделительной системы используется силикон, чтобы избежать прилипания между материалом подкладки и клеем.

Миграция — молекулярное движение происходит, когда поверхности находятся в контакте в течение длительного периода времени. Между компонентами ленты и поверхностью, на которую она наносится, может происходить миграция. Некоторые пластиковые пленки, такие как ПВХ, содержат пластификаторы, которые способны мигрировать в клейкую ленту, позволяя клею размягчиться.

Соскальзывание – Когда смягчающий клей «выдавливается» на край ленты.

Дегазация – Испарение химических компонентов клея (например, остатков мономера, растворителей и т. д.), особенно в условиях повышенной температуры.

Адгезия отслаивания – сила, необходимая для удаления чувствительного к давлению материала с адгезивным покрытием с поверхности, на которую он наносится.

Стойкость к пластификатору – Способность чувствительной к давлению ленты сохранять свою форму под воздействием пластификатора. При контакте с пластификатором адгезионные свойства ленты могут ухудшиться, особенно при использовании клеев на основе каучука.

Грунтовка – Покрытие, подобное подложке или подложке, которое наносится на поверхность перед нанесением клея. Это улучшает сцепление между лентой и подложкой или между подложкой и клеем.

PSA – Подставки для чувствительной к давлению клейкой ленты.

Усилие отрыва — усилие, необходимое для удаления подложки с покрытого липким слоем двусторонней ленты. Разделительные агенты, такие как силикон, могут изменить силу отрыва.

Сопротивление сдвигу –

Сила, необходимая для натяжения клейкого материала параллельно поверхности, к которой он был прикреплен, в определенных условиях. Сопротивление сдвигу чувствительной к давлению ленты можно измерять статически или динамически. Методы испытаний на статический сдвиг используют постоянную нагрузку в течение более длительного времени испытаний. Испытания на динамический сдвиг измеряют сцепление образца в испытателе на растяжение при возрастающей силе или нагрузке.

Поверхностная энергия  — термин, используемый для описания поверхности данного субстрата. Молекулярная сила притяжения между разнородными материалами определяет их адгезию. Сила притяжения зависит от поверхностной энергии подложки. Высокая поверхностная энергия означает сильное молекулярное притяжение, а низкая поверхностная энергия означает более слабые силы притяжения.

Подложка – Материал, на который наносится лента.

Прихватка – Также известна как «мокрый захват» или «быстрая клюшка». Это контактное поведение клея с подложкой при минимальном времени и давлении.

Прочность на растяжение – Сила, необходимая для разрушения клейкого материала и/или клейкой пены.

Наши консультанты по клейкой ленте Can-Do надеются, что этот глоссарий по клейкой ленте будет вам полезен. Если у вас есть какие-либо вопросы, пожалуйста, позвоните нам по телефону 1-800-643-5996

Мы превращаем ваши идеи в реальность.

<<     История ленты    >>            <<     Лента PSA    >>

Клейкая лента

: полное техническое руководство [издание 2020 г.]

В этом исчерпывающем руководстве по клейкой ленте для всего, что касается клейкой ленты , мы делимся с вами 45-летним опытом, включая:

• Что такое клейкая лента?
• Краткая история ленты
• Как делают клейкую ленту
• Что делает липкую ленту
• Преимущества чувствительной к давлению ленты
• Почему лента лучше клея
• Правильный выбор ленты
• Какие условия приводят к сбою ленты?
• Как проверить ленту
• Как понять спецификацию клейкой ленты
• Что такое показатель адгезии?
• Сила растяжения и сила сдвига
• Release Liners: что это такое и зачем они нужны?
• Почему клейкая лента является универсальным инструментом

Читайте дальше, чтобы узнать, почему клейкая лента быстро заменяет клеи и крепежные детали в производстве и строительстве, и как вы можете использовать ее в своем проекте уже сегодня.

Что такое клейкая лента?

Клейкая лента (она же самоклеящаяся лента, лента PSA, самоклеящаяся лента или клейкая лента) состоит из самоклеящегося клея, нанесенного на подложку, такую ​​как бумага, пластиковая пленка, ткань или металлическая фольга.

Некоторые ленты имеют съемные защитные пленки, которые защищают клей до тех пор, пока пленка не будет удалена. Некоторые из них имеют слои клея, грунтовки, легкосъемных материалов, нитей, печати и т. д., предназначенных для определенных функций.

Клеи, чувствительные к давлению (PSA), не требуют воды, растворителя или нагревания для приклеивания к таким материалам, как бумага, пластик, стекло, дерево, цемент и металл.

Ленты PSA липкие при комнатной температуре в сухом виде, они прочно прилипают к различным поверхностям и требуют лишь нанесения пальцем или рукой. С технической точки зрения, это давление склеивания 14,5–29.10 – 20 Н/см² или выше.

Односторонние ленты позволяют приклеивать к поверхности или соединять два соседних или перекрывающихся материала. Двусторонний скотч (клейкий с обеих сторон) позволяет соединять два предмета спиной к спине.

Краткая история ленты

История липкости началась не с ленты. Это заслуга пчел. Вернее, столяры в Древнем Египте использовали клей, сделанный из натуральных вязких веществ, таких как пчелиный воск и смола, для скрепления материалов.

В наше время до появления ленты клеи и эпоксидные смолы выполняли большую часть липкой работы. Но у них были серьезные недостатки, особенно в бытовом использовании. Грязность, стойкость и высыхание до твердого состояния — все это делало традиционные клеи далеко не идеальными.

Клейкая лента в том виде, в каком мы ее знаем сегодня, была изобретена только в 1925 году.

Согласно How Stuff Works:

«Малярная лента, как стало известно, предназначалась для решения очень специфической проблемы: нанесения двухцветной окраски автомобилей. Перед малярной лентой автомагазины «маскировали» каждое цветовое нанесение с помощью клея и бумаги. Отслоение бумаги испортило бесчисленное количество покрасочных работ. Ричард Дрю, молодой ассистент-исследователь, стал свидетелем одного из таких провалов работы и последовавших за этим яростных проклятий. Дрю, не имевший абсолютно никакого опыта в клеях, решил, по-видимому, на месте создать клей, который можно было бы удалить с высохшей краски, не сдирая ее. Два года спустя была введена малярная лента».

Сегодня клейкая лента выпускается во всех формах и размерах, с разной степенью липкости, и уже почти 45 лет ECHOtape помогает нашим клиентам соответствовать их конкретным потребностям с помощью подходящей чувствительной к давлению ленты.

За это время мы обнаружили, что у большинства людей одни и те же жалобы и вопросы по поводу ленты. Вот почти всего, что вам нужно знать о клейкой ленте как профессионалу отрасли.

Как делают клейкую ленту?

Мы могли бы рассказать вам, как делается клейкая лента, но это видео от The Science Channel гораздо интереснее:

Кроме того, это видео также является отличным примером того, как лента используется для сращивания. Но это уже другая тема в другой раз.

Что делает липкую ленту?

Хотя клей, используемый для чувствительных к давлению лент, может показаться одинаковым — все они липкие, хорошо прилипают и устойчивы к нагрузкам — на самом деле они совершенно разные. У каждого типа ленты есть свои плюсы и минусы, будь то резина/смола, синтетический каучук, акрил или клеи на силиконовой основе.

Каучук/смола — самый старый тип клея на основе натурального каучука, но для превращения его в клей требуется смола.

Клеи на основе каучука/смолы имеют много преимуществ при выполнении многих работ:

• Часто это менее дорогой клей.
• Имеет высокую начальную липкость, в отличие от акрила, которому требуется время для отверждения.
• Хорошо прилипает к различным поверхностям, в том числе к некоторым трудноприлипающим материалам.
• Клеи на основе каучука обеспечивают очень эластичное соединение и обычно основаны на бутадиен-стирольных, бутиловых, полиизобутиленовых или нитрильных смесях.
• Он может быть разработан для приклеивания при более низких температурах, но есть ограничения, а клеи на основе каучука/смолы имеют ограничения при более высоких температурах в своей базовой форме.

Эпоксидные смолы

• обладают высокой прочностью и малой усадкой при отверждении и известны своей ударной вязкостью и устойчивостью к химическим повреждениям и воздействиям окружающей среды.

Что касается недостатков, то основным недостатком каучука/смолы является то, что и каучук, и смола склонны к окислению на воздухе. Следовательно, воздействие ультрафиолетового света от солнца и других источников света может привести к перегреву.

Синтетический каучук можно использовать вместо натурального каучука. Обладает гораздо более высокой адгезией и сопротивлением сдвигу, чем клеи на основе натурального каучука; в результате он очень хорош для запечатывания упаковок и картонных коробок.

Акриловые клеи Большинство недостатков клеев на основе каучука/смолы компенсируются одним компонентом самоклеящегося клея на основе «акриловой» химии. Акрил бесцветен, устойчив к окислению и воздействию ультрафиолета. Устойчивость к окислению может дать акриловой липкой ленте многолетнюю защиту от ультрафиолета. Однако он дороже – примерно в два раза дороже, чем резина/смолы; он не так хорош, как натуральный каучук, на трудноприлипающих поверхностях, и для его отверждения требуется значительное время.

Клеи на силиконовой основе обеспечивают многолетний срок службы. Как и акриловые материалы, силикон можно наносить на кожу, поэтому он имеет множество медицинских применений, а также используется в электротехнической промышленности, где температура является проблемой (например, в реактивных двигателях). Силиконовые клеи и герметики обладают высокой степенью гибкости и устойчивы к очень высоким температурам. Однако силиконы являются самыми дорогими клеями из всех, обычно в два раза дороже, чем акрилы.

Ищете специальную клейкую ленту? Магазин сейчас!

Купить онлайн

Каковы преимущества чувствительной к давлению ленты?

Традиционные клеи, по существу, превращаются из жидкой формы в твердую для прилипания. Эти процессы зависят от типа клея, от того, как он работает и для какой цели. Интересным аспектом чувствительных к давлению лент является то, что они «достаточно жидкие», чтобы достаточно смочить поверхность, с которой контактирует лента.

И наоборот, эти клеи, чувствительные к давлению, имеют достаточно твердый характер, чтобы сопротивляться любым силам, пытающимся их удалить. В результате самоклеящиеся ленты представляют собой идеальное средство крепления и обладают следующими значительными преимуществами:

• • Кроме обеспечения чистоты и сухости поверхности, никакой подготовки не требуется.
  • По сравнению с попыткой закрепить что-то с помощью крепежных деталей, таких как винты (которые могут вызвать различные проблемы в зависимости от поверхности, к которой нужно прикрепить), приклеивание чего-либо с помощью скотча может занять несколько секунд.
  • Никаких специальных инструментов не требуется, кроме инструмента для обрезки ленты (ножницы или диспенсер для ленты). Многие ленты можно даже порвать руками. По сравнению с такими крепежными элементами, как шурупы, это гораздо более простой вариант монтажа.
  • В использовании не грязно – нет ни кистей, ни инструментов для нанесения, ни излишков клея, ни отходов материалов.

  Лента

  • чрезвычайно дешева по сравнению с герметиками и обеспечивает невероятное количество использований в рулоне.

  Лента

  • может быть нанесена в виде высечки в нужном месте, что еще больше сводит к минимуму количество отходов.
  • Однородная по толщине, обеспечивающая точную связь.
  • Мгновенно, что означает отсутствие ожидания высыхания или химической реакции.
  • Готовое соединение не содержит напряжений. Все остальные клеи создают напряжение в соединении при изменении состояния, что потенциально может ослабить соединение.
  • Существует множество различных вариантов, некоторые из которых специально разработаны для очень специфических применений.

Почему клейкая лента лучше клея

На рабочей площадке, полной инструментов и оборудования , правильных клейких лент можно добиться больше, чем ведро с шурупами, за гораздо меньшие деньги . Универсальность клейкой ленты делает ее практичной заменой традиционных креплений.

• • В целом, наиболее убедительным доводом в пользу использования скотча вместо клея является то, что меньше беспорядка, и скотчу требуется меньше времени, чтобы выполнить работу.
  • Доступная в различных вариантах ширины, подходящая для различных проектов, клейкая лента рассчитана на нагрузку в фунтах на квадратный дюйм, а различные толщины и клеящие свойства в сочетании с обеспечивают прочную адгезию конструкции для решения уникальных задач на разнородных поверхностях .

• Многие клейкие ленты имеют устойчивый к атмосферным воздействиям и ультрафиолетовому излучению стержень для «трудных прилипаний» к таким поверхностям, как пластик, стекло и дерево .

Как выбрать правильную ленту  

Нам часто задают этот вопрос:   Как мы на самом деле узнаем, что эта лента подходит для применения и что она прослужит долго? И это совершенно справедливо.

Почти у всех, кого мы знаем, была история неудач с лентой, но лента — это не то, на чем вы выросли, и даже не то, что вы использовали пять лет назад. Точно так же, как мобильный телефон в вашем кармане стал меньше, быстрее и умнее, клеевая технология стала прочнее и универсальнее.

На рабочей площадке, полной инструментов и специального оборудования, скотч может показаться таким же вездесущим, как молоток и гвозди. Однако ничто не сравнится с лентой по универсальности, портативности и простоте использования… ЕСЛИ у вас есть подходящая лента для работы. И это загадка, не так ли? Огромный объем клеев, чувствительных к давлению, настолько огромен, что трудно понять, с чего начать.

Чтобы помочь, мы создали инфографику в качестве портативного руководства для строителей и подрядчиков. Вы можете найти это здесь:

При каких условиях лента выходит из строя?

Когда дело доходит до ленты, вы можете подумать, что не можете верить всему, что читаете. При просмотре в листе спецификаций ленты может быть указано, что ее адгезионные свойства хорошие, но при ее использовании получающаяся адгезия плохая.

Конечно, когда это происходит, виновата лента. Но, например, не всегда виновата ваша лента. На самом деле, это могут быть окружающие условия или даже поверхность, на которую вы пытаетесь приклеить ленту.

Если вы столкнулись с этой проблемой, внимательно рассмотрите все условия, которые могут повлиять на вашу ленту. Они могут включать несколько переменных:

Температура

Тщательно учитывайте температуру. Температура ленты и поверхности не менее 18ºC/65ºF? Липкость клейкой ленты сильно зависит от температуры, и чем холоднее условия, тем хуже будет сцепление . Если вам необходимо работать при более низких температурах, используйте клейкую ленту, специально предназначенную для холодного климата.

Связано: Почему лента не прилипает на морозе

Поверхность: Поверхность чистая? Следы пыли, грязи, жира и даже малейшие следы влаги загрязняют клейкую поверхность и действуют как барьер между ними. Чтобы лучше подготовить поверхность, быстро промойте ее спиртом и высушите чистой тканью.

Однородность

Типичная клейкая лента имеет очень тонкий, плоский гладкий слой клея. Является ли ваша поверхность плоской и гладкой, чтобы они могли равномерно соприкасаться друг с другом? Если ваша поверхность шероховатая и полна микро «холмов и впадин», лента может соприкасаться только в высоких точках, что приведет к слабому сцеплению. Для умеренно шероховатой поверхности вам понадобится лента с гораздо более толстым клеем, который сможет заполнить эти впадины, тем самым обеспечив значительное улучшение контакта. Если он слишком шероховатый, вам может понадобиться пенопластовая лента с достаточной деформацией, чтобы обеспечить хорошее сцепление.

Химия

Является ли поверхность, с которой вы работаете, пластиком или другим материалом? Покрыт ли он краской или другим покрытием, имеющим от природы низкую адгезию или даже качество отделения? Обычная клейкая лента не приклеится к вощеным поверхностям, тефлону или силикону, и даже с трудом приклеится к полиэтилену. Поможет очень липкая лента, а также ленты с клеем на основе натурального каучука, , но вам может понадобиться клейкая лента, специально предназначенная для вашей конкретной поверхности .

В крайнем случае вам может понадобиться изменить характер поверхности, чтобы к ней приклеилась клейкая лента. Это может означать придание ей шероховатости с помощью абразива или даже обработку грунтовкой, совместимой как с поверхностью, так и с клеем.

Как тестировать ленту

Когда клиент обращается к нам с проблемой, мы фактически тестируем ленту для него и вместе с ним.

Есть два способа сделать это: тестирование в реальных условиях и тестирование в лаборатории. В идеале мы должны сделать и то, и другое, как в Лаборатории долговечности, но суть в том, что испытание в реальном мире имеет наибольшее значение.

Что толку в лабораторном отчете, если ограждающая конструкция вашего здания течет, как сито, или ваше летучее соединение не сработало из-за того, что клей недостаточно быстро приклеился? Совсем не хорошо.

Итак, здесь мы познакомим вас с наиболее распространенными переменными для тестирования ленты, которые мы используем в ECHOtape.

Знай свою подложку

Одним из наиболее важных аспектов наших прикладных испытаний является тестирование ленты на реальной подложке, где вступают в игру реальные приложения.

В течение многих лет лабораторные испытания лент проводились на стандартных основах, таких как сталь, и не различали характеристики в зависимости от конкретного материала. За последние пять десятилетий мы узнали, насколько важным является этот фактор. Лента может работать на одном конкретном субстрате и не работать на другом. Иногда лента работает на подложке, но когда какие-либо изменения в химическом составе или состоянии подложки меняются, лента может выйти из строя. Даже небольшое изменение может иметь большой эффект.

Возьмем, к примеру, ленты для сращивания. Во многих ситуациях клиентам нужна быстрая помощь, пока материалы еще находятся в движении (называется летучий стык ), но тогда лента должна постоянно приклеиваться для долговременной работы. Сначала мы тестируем липкую ленту вручную на подложке — бумаге, картоне, флексографских материалах — а затем смотрим, тянет ли она волокна. Это хорошо, потому что это показывает, что лента имеет быструю палку. Затем мы перемещаем его на реальную машину для тестирования в реальных условиях. Сращивание может занять мгновение, поэтому вам нужно протестировать ленту в процессе производства

Постоянное или временное склеивание?

Какой из них вы хотите, зависит от того, как вы тестируете ленту. Вот еще несколько закулисных идей нашего процесса тестирования приложений.

Для временного склеивания мы пытаемся выяснить, быстро ли приклеивается лента и чисто ли она снимается. Это важный полевой тест при выборе защитной пленки или штукатурной ленты. В этом сценарии мы применим те же условия окружающей среды к клеям и посмотрим, как они себя поведут. Быстро и равномерно наносится? Легко ли удаляется без остатка? Мы, конечно, можем воспроизвести это в лаборатории, но ничто не заменит испытания в реальных условиях. Вот почему важно, чтобы наши клиенты понимали, что тестирование ленты в полевых условиях требует времени. Если ваша проблема заключается в том, что штукатурная лента не приклеивается 90°F и влажность 100%, нам бесполезно тестировать его осенью, когда температура 60°F и влажность 20%.

Постоянное соединение — это другое животное. Часто лента должна застыть, чтобы оценить ее эффективность, например, акриловые клеи, для затвердевания которых требуется 72 часа. Здесь мы используем два общих реальных теста:

• Прочность на сдвиг. Это сила, притягивающая ленту. Чтобы оценить прочность на сдвиг, мы можем подвесить груз и посмотреть, что произойдет. Лента скользит? Где сила, пытающаяся разорвать его на части? Это то, что вам нужно знать, когда вы тестируете связь.
• Прочность на отрыв. Здесь мы измеряем степень сцепления, поднимая на 180 градусов, а затем поднимая в противоположном направлении. Насколько хорошо он держится? Он расслаивается или отрывается от подложки? Если она расслаивается, это означает, что лента прочнее, чем подложка, что вы ищете, когда вам нужна экстремальная сила склеивания.

Ультрафиолетовое (УФ) воздействие и старение

УФ-излучение — это тип электромагнитного излучения, равно как и радиоволны, инфракрасное излучение, рентгеновские лучи и гамма-лучи. Он невидим для человеческого глаза, но оказывает сильное влияние на клей. Некоторые химические материалы, такие как натуральный и некоторые синтетические каучуки, а также полиэтилен, при длительном воздействии ультрафиолетового излучения могут испытывать негативные изменения своих свойств; в результате чего они становятся твердыми и ломкими. Абсолютно , а не качества, которые вы хотите получить от ленты, которая должна сохраняться в течение любой продолжительности в конкретном приложении. (Прочитайте наш закулисный отчет о лаборатории долговечности здесь.)

Хорошая новость заключается в том, что вы можете свести к минимуму воздействие ультрафиолетового излучения, выбрав правильную ленту. Для наружного использования лучше держаться подальше от клейких лент с клеем из натурального или синтетического каучука. Если только клей не был специально обработан ультрафиолетовыми стабилизаторами или основа не имеет барьера для ультрафиолетового излучения, как высококачественная наружная строительная лента для штукатурки. Существуют также клейкие ленты, специально разработанные для длительного воздействия на открытом воздухе, обычно с использованием акрилового клея.

Экстремальные температуры

Мы являемся лидерами в производстве лент для холодной погоды по уважительной причине: наши домашние офисы в Канаде являются эпицентром для условий окружающей среды с отрицательными температурами.

Реальнее и быть не может.

Тем не менее, мы также проводим лабораторные испытания. Используя климатическую камеру с регулируемой температурой, мы опускаем температуру ниже -30°F и оцениваем результат. Он прилипает, и он остается безопасным? То же самое относится и к теплу, хотя в Аризоне, Флориде и Техасе проводятся испытания ленты в реальных условиях.

Как понять спецификацию клейкой ленты

Инженерам и генеральным подрядчикам следует внимательно изучить образец ленты и спецификацию при рассмотрении вопроса об их использовании. Но какие детали содержит спецификация и как можно извлечь максимальную выгоду? Вот что вам нужно искать, будь то вспененная лента с высокой адгезией, лента для штукатурки или промышленная строительная клейкая лента:

• • Строительные свойства: В листе спецификаций сначала будет дано точное словесное описание конструкции ленты, а также краткое описание ее свойств. Только по этой информации вы узнаете, нужна ли вам такая лента.
  • Универсальность: Клейкая лента очень универсальна, и любая отдельная лента может иметь множество других применений, чем предполагалось при ее первоначальной разработке. Самоклеящаяся лента состоит из одного или нескольких мягких аморфных полимеров с широкой молекулярной массой и часто содержит несколько других химических веществ. Из-за этого, несмотря на то, что он изготовлен в соответствии со строгими спецификациями контроля качества, он не может быть изготовлен с точностью, ожидаемой от точно обработанной металлической детали.
  • Тип клея: Система на основе натурального каучука — универсальный тип ленты, но если у вас есть особые требования к вашей ленте, такие как долговременное старение, устойчивость к ультрафиолетовому излучению или некоррозионные свойства — вам нужно будет искать акрил с более высокими характеристиками. Указанный уровень адгезии определяется в тестовой среде (на стальной поверхности) очень специфическим образом, поэтому ваше собственное конечное использование, вероятно, не будет дублировать его. Но спецификации должны служить полезным руководством к тому, какой уровень адгезии вы можете ожидать по сравнению с котировками адгезии других лент.
  • Информация о прочности на растяжение и относительном удлинении: Зависимость между указанной прочностью на растяжение и ее удлинением далека от линейной, но вы можете получить приблизительную оценку ожидаемого удлинения, когда типичное незначительное растягивающее усилие менее одного или двух фунтов равно наносится на ленту. С пластиковой пленкой это растяжение будет эластичным, и лента захочет восстановиться, но с бумагой это будет «мертвое растяжение» без восстановления.
  • Температурные пределы: Если лента предназначена для работы при более высоких температурах, будет указан верхний предел температуры. Обратите внимание, однако, что для верхней рабочей температуры нет допусков, поэтому ленту не следует использовать выше этого значения.

• Сопротивление сдвигу: Сопротивление сдвигу (сведенный к минимуму эффект вытекания клея или «просачивание» клея за пределы ленты) также будет даваться, когда это является ключом к хорошим характеристикам.

Что такое показатель адгезии?

Ленты часто оцениваются по величине адгезии, что может быть полезно если вы знаете, что это означает. Вот несколько примеров:

• • Ищете съемную ленту? Вам обязательно нужна низкая адгезия. Защитная лента обеспечивает самую низкую адгезию — около 10 унций на дюйм, а малярная лента — около 25-35 унций на дюйм.
  • Более сложная поверхность? Вам понадобится более высокий уровень сцепления, возможно, даже до 45-60 унций на дюйм. Кроме того, если лента предназначена для постоянного применения, обычно требуется высокое значение адгезии.
  • Если использование является как постоянным, так и на пористой поверхности, такой как гофрированный картон, то до тех пор, пока прочность сцепления ленты с картоном выше, чем внутренняя прочность картона (о чем свидетельствует отрыв ленты от поверхности картон), имеется достаточная адгезия для работы, что делает адгезию в 60-100 унций на дюйм совершенно ненужной.

• Если лента предназначена для шероховатой поверхности, это означает, что клеевой контакт может быть плохим. Таким образом, может потребоваться не лента с высокой адгезией, а лента с более толстым клеем для лучшего контакта с поверхностью. Точно так же более липкая лента может лучше работать на трудноприлипающей поверхности, чем лента с более высокой адгезией.

Сила растяжения и сила сдвига

Когда дело доходит до определения того, подходит ли конкретная лента для вашего строительного проекта, необходимо учитывать две силы: силу растяжения и силу сдвига.

Сила растяжения влияет на эластичность клея. В частности, он сначала растянет клей, прежде чем, наконец, оторвет его от поверхности. Если растягивающая сила вызывает разрушение, оно, скорее всего, будет связано с клеем на поверхности 9.0313 . Таким образом, испытание на адгезию, которое измеряет эластичность клея и силу, которую он может выдержать, поможет вам выбрать правильную ленту.

Сила сдвига действует параллельно поверхности – это основная сила, действующая на двусторонние ленты. Испытание на сопротивление сдвигу, часто называемое «удерживающей способностью», является эффективным способом измерения внутренней прочности клея (известной как «когезия»).

В большинстве случаев разрушение или отслоение адгезива происходит из-за сочетания сил растяжения и сдвига, поэтому чрезвычайно полезно знать, какие силы потенциально могут воздействовать на вашу ленту.

Имейте в виду, что если внешняя сила достаточно велика и действует постоянно, все ленты в конечном итоге выйдут из строя. Дело не в том, «если», а в том, «когда» — это может занять час, неделю, год или больше, , но если лента не предназначена для противостояния внешним силам, она в конце концов выйдет из строя .

Выпускные вкладыши: что это такое и зачем они нужны?

Для ленты из-за того, как она распределяется, клейкая часть должна соприкасаться с собственной подложкой, но при этом иметь возможность легко разматываться. Для этого подложка должна иметь поверхность с низкой адгезией. Другими словами… не липнуть к себе!

• Бумажные ленты нуждаются в покрытии, известном как обратная сторона, а также в покрытии с низкой поверхностной энергией, известном как разделительное покрытие. Для пластиковых пленок требуется только разделительный слой.
• Основа на вспененной ленте не позволяет клею соприкасаться с ней
• Для лент из алюминиевой фольги разматывание ее с собственной основы приведет к ее волнистости и деформации фольги, что отрицательно скажется на площади контакта, а также на внешнем виде.

Для всего вышеперечисленного наилучшим решением является использование облицовочного материала с низкой поверхностной энергией, обычно это бумага или пластиковая пленка, обработанная силиконовым антиадгезионным покрытием. Это также может быть полиэтиленовая пленка, которая уже имеет достаточно низкую поверхностную энергию, чтобы работать в качестве антиадгезионной поверхности, или даже полиэфирная пленка с силиконовым покрытием.