Бронирование автомобиля пленкой: полиуретан или винил? Полиуретановая пленка это

Бронирование автомобиля пленкой: полиуретан или винил?

С каждым годом оклейка машин специальной пленкой набирает все большую популярность у автомобилистов. Однако многие автовладельцы до сих пор не знают обо всех характеристиках данной процедуры и о том, что пленка бывает двух типов. В данной статье мы собираемся убрать эти пробелы в познаниях водителей.

Если же вы и так знаете всю необходимую информацию про бронирование автомобиля пленкой и хотите заказать соответствующую услугу, то вам стоит знать, что в Санкт-Петербурге ее могут оказать в установочном центре CarHeart. Здесь также могут осуществить модернизацию автомобильной оптики, провести ее починку, устранить запотевание вар или покрасить их, установить разнообразные световые модули и осуществить другие работы по улучшению авто, причем по сравнительно низким ценам.

Основная цель

Защитная пленка в основном клеится на автомобили, чтобы избежать появления на лакокрасочном покрытии кузова сколов, царапин и прочих дефектов. Все пленки подразделяются на две большие группы: полиуретановые и виниловые. На рынке сначала появился винил, который по своему составу схож с пластиком, а потому способен менять свои размеры только под воздействием высокой температуры. Полиуретан ближе к резине и может значительно растягиваться без какого-либо нагрева, а затем принимать исходный облик.

Главным отличием между виниловой и полиуретановой пленками является тот факт, что первая защищает авто благодаря своей толщине, а вторая – своим уникальным качествам. В зимние месяцы даже при сильном морозе полиуретан не теряет своих защитных свойств, а вот винил начинает «дубеть», а потому сорвать его становится довольно просто.

Полиуретановая или виниловая пленка?

Прежде чем сделать окончательный выбор, рассмотрим основные плюсы и минусы данных пленок. Виниловая способна защитить кузов авто от песка, гравия, небольших царапин и повреждений, которые могут возникнуть во время неаккуратной мойки. К ее недостаткам относят выцветание под воздействием солнечных лучей и малый срок службы.

Полиуретановая пленка гораздо лучше защищает авто от глубоких царапин и крупных сколов – она даже способна поглотить удар от двери соседнего авто. К тому же ей безвреден ультрафиолет и она способна прослужить автовладельцу несколько лет. Но почему тогда винил до сих пор пользуется немалым спросом? Дело в том, что он стоит в 3-4 раза дешевле полиуретана, поэтому многие водители все еще оклеивают свои авто виниловой пленкой.

vsepoedem.com

Полиуретановая пленка - какая лучше?

Валерий Самохин

Проконсультируйте, знающие и имеющие. Нужно покрыть защитной пленкой машину. Хочу полностью, потому что страдает, бедолага моя со всех сторон: если собаки не заденут когтями, забираясь внутрь, значит обязательно камень поймаю по пути на дачу. Если камень не поймаю, значит, непременно птички отметятся попросту вечерком попозже, утром вместо того, чтобы зарей наслаждаться, трешь и драишь до одури, чтобы не проел птичий привет до самого дна.

Сергей Третьяков

Это что за птички-мутанты такие метят твою тачку, что проедает аж до самого дна? И какая сама тачила, кстати, BMW? Вообще пленка пленке рознь, есть подешевле и похуже, есть подороже, получше и по-надежнее. К первым сразу можно отнести виниловый "целофан", ко вторым - ЗМ полиуретан. Винил можно поставить, если хочешь просто покрасоваться, кинуть пыль в глаза, отдать за нее деньги, и потом через пол-года, или даже раньше, безжалостно содрать + такая не пропускает УФ, соответственно, после ее снятия на кузове останутся четкие следы перехода от участков с более яркой краской, к менее. Будешь в итоге перекрашивать весь кузов заново. По крайней мере так поступил друган, дабы перед продажей, авто приобрело божеский вид.

ЗМ обычно ставят не столько для вида, сколько для защиты. Толщина у нее около 216 мкм, поэтому защищает такая и от птичек с их "сюрпризами", и повреждений по-серьезнее. Первые же вроде называются "орг. реагенты", нет?? У двоих товарищей после почти 2-х годового "терзания" таково ЗМ полиуретана по ухабам, проселкам, лесным дорогам и просто бездорожью, вид у ЛКП ну если не как с заводского конвейера, то почти... Вообще ни царапины! Если найдешь хорошего опытного мастера, который тебе все сделает аккуратно, на тачке ее даже не будет видно, а выдержать она может даже удар взятого в руку гвоздя. Вообще пленка - космос, но и стоит, чертяга, не дешево... Кста на Ютубе куча подобного видео с ее тестами, просто забей в поисковик ЗМ и любуйся. p.s. Ты бы написал, где живешь, может смогу и мастера тебе порекомендовать, который 2-ум этим товарищам все сделал по уму.

Геннадий Откровенный

Да, защита и безопасность автомобиля с помощью пленки - это, прежде всего, и его красота, внешний безупречный вид. Если позволите, скажу несколько слов о внешнем облике человека и, отчасти, его жилища. Есть множество вещей, которые определяют привлекательность, стильность одежды человека, красоту домашней мебели. Тесьма, стропа, корсаж, резинка, кант, шнур - лишь малая часть тех элементов, которые так заметно влияют на внешний вид нас самих и наших уютных квартир.

avto-potok.ru

Полиуретановая пленка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Полиуретановая пленка

Cтраница 1

Полиуретановые пленки могут быть холодной и горячей сушки. Наиболее стабильные лаки получаются при использовании блокированных изоцианатов повышенного молекулярного веса. [1]

Полиуретановая пленка на эмальпроводах обладает высокой эластичностью и устойчива к действию бензина и алифатических углеводородов. [3]

Пластифицированные Полиуретановые пленки обладают большой гибкостью, эластичностью при низкой температуре, устойчивостью по отношению к трению и высокой маслостой-костью. [4]

В полиуретановых пленках на основе олигоэфира триметилолпропанадипинатфталата, в цепи которого 0 25 моль ароматической кислоты заменено, на алифатическую, плотность сетки, образованной химическими связями при фотоокислении, практически не меняется, что обусловлено компенсирующим действием процессов сшивания и деструкции макромолекул. [5]

Приготовленные специальным методом полиуретановые пленки испытывались после 56 суток выдержки в контакте с пластифицированными пленками поливинилхлорида по методу TGL 14090 при комнатной температуре в течение 30 суток. За указанный период времени была установлена очень незначительная миграция пластификатора из пластифицированной поливинилхлоридной пленки состава 65: 35, ив этом случае можно говорить о несомненном блокирующем действии на миграцию пластификаторов группировки - СО-NH -, имеющейся у полиамидов и природных белков. Хотя количество пластификатора, мигрирующего из пленки, не превышает 4 % в расчете на его содержание в пленке, исследование процесса миграции во времени указывает на то, что равновесие достигается в течение первых 10 суток контакта пленок и что короткие молекулы диксиленилового эфира диэтиленгликоля и трикрезилфос-фата мигрируют значительно быстрее, чем длинные молекулы, например, ариловых эфиров насыщенных сульфокислот. Поэтому системы из пленок пластифицированного поливинилхлорида и полиуретана рекомендуется пластифицировать пластификаторами, молекулы которых имеют строение длинных цепочек. [6]

Вкладыши, покрытые полиамидными и полиуретановыми пленками ( толщиной 0 1 - 0 5 мм), применяются при смазке маслом и уд. Подшипники из фторопласта-4 ( тефлона) имеют очень малый коэфф. [8]

Мешки, изготовленные из полиуретановых пленок и заполненные водой, не разрываются, когда их сбрасывают на землю с вертолетов. Можно предположить, что таким же способом возможна экстренная доставка в чрезвычайных случаях нефти, машинного масла и пищевых продуктов. [9]

Такие различия в структурных превращениях полиуретановых пленок на основе ароматического и алифатического олигоэфиров обусловлены разными превращениями макрорадикалов, образующихся при фотоокислении. [10]

Весьма перспективными полимерными пленками являются пластифицированные Полиуретановые пленки, которые обладают высокой эластичностью в широком интервале температур и стойкостью к воздействию воды и дру-тих агрессивных сред. [11]

Иные закономерности в изменении Мср в процессе деформации образцов наблюдаются для полиуретановых пленок на основе сложных полиэфиров. [12]

При воздействии разб, к-т, щелочей, р-ров солей свойства полиуретановых пленок не изменяются в течение нескольких лет. Полиуретановые покрытия характеризуются также высокой стойкостью к воде, минеральным маслам, бензину, ароматич. [13]

Поскольку горячее прессование мало пригодно для формования деталей, можно штамповать изделия из полиамидной и полиуретановой пленки или пластин при низких или средних температурах, лежащих значительно ниже точки размягчения, или формовать полые предметы методом выдувания. Переработка облегчается, если употребляется материал, который приобрел эластичность вследствие влагопоглощения при выдерживании во влажном воздухе или в воде. [14]

Другим доказательством возможности реакции активных дисперсных красителей с амидными группами волокна является окраска этими красителями порошков мочевиноформальдегидных смол и полиуретановой пленки, не содержащих аминогрупп. По реакционной способности мо-чевиноформальдегидная смола и особенно полиуретановая пленка сильно уступают полиамидным волокнам находятся примерно на том же уровне, что и полиамид с заблокированными ацетилированием концевыми аминогруппами. [15]

Страницы: 1 2 3

www.ngpedia.ru

Полиуретановая пленка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3

Полиуретановая пленка

Cтраница 3

На рис. 2.26 представлены фотографии микроструктуры поверхности покрытий. Видно, что при соотношении этих групп 1 и 4 для полиуретановых пленок с высокой прочностью и малыми внутренними напряжениями характерна однородная структура с размером структурных элементов значительно меньшим, чем при других соотношениях этих групп. Полимеризация полиуретанов этого типа протекает после удаления растворителя, главным образом в твердой фазе. Однако большая скорость полимеризации полиуретанов с соотношением функциональных групп 1 и 4 на начальной стадии формирования завершается образованием однородной структуры из мелких структурных элементов. В покрытиях из полиуретанов с соотношением функциональных групп 2 и 3 в этих же условиях формирования возникает структура, состоящая из крупных надмолекулярных образований с неравномерным распределением связей. [31]

В химической промышленности пенополиуретаны успешно вытесняют стекловату, асбоцемент, шлаковату, которые имеют низкую механическую прочность, высокое влагопоглощение, низкую стойкость к воздействиям агрессивных химических сред. Пеяополиуретановое покрытие с защитной сварной полиэтиленовой оболочкой может использоваться для теплоизоляции и защиты от коррозии различного химического оборудования, например, трубопроводов и фильтров, работающих с нейтральными жидкостями на открытом воздухе. В этом случае на фильтр наносится слой пенополиуретана ППУ-3 толщиной 50 мм, покрытый сверху полиуретановой пленкой толщиной 2 мм. [32]

Применение полиэфиров разветвленной структуры значительно увеличивает их жесткость и твердость. На практике обычно используют смеси полиэфиров с различной степенью разветвленности и молекулярного веса, что, естественно, приводит к снижению регулярности структуры полиуретановых пленок. [33]

При действии газов проявляются синергические эффекты - диоксид серы ускоряет старение найлона-66, слабо влияет на деструкцию полистирола, однако в присутствии диоксида азота скорость сшивки резко возрастает. В разных условиях полимеры неодинаково реагируют на атмосферные примеси. Только для полиуретановых пленок эффект диоксида серы по снижению прочности в результате сшивок мало отличается от действия смеси с оксидами азота. [34]

Существенное влияние природа подложки оказывает не только на структуру различных слоев покрытий, но и на густоту формирующейся пространственной сетки. Из электронных фотографий структуры поверхности полиуретановых покрытий на основе биу-рета и сложного полиэфира, представляющего сополимер фтале-вого ангидрида и диметилолпропана ( 38, 39 ], полученных на алюминиевой, медной и латунной подложках, видно, что структура состоит из анизодиаметричных элементов, размер которых зависит от природы подложки, возрастая в ряду от алюминия к меди и латуни. Стойкость этих элементов структуры К воздействию растворителя при набухании в ксилоле растет в этом ряду подложек в обратном направлении - от латуни к меди и алюминию. Изучение плотности сшивки полиуретановых пленок на различных подложках свидетельствует, что у покрытий на алюминии она больше, чем на латуни. [36]

Процесс изготовления пленок из линейного полиуретана предполагает использование раствора полимера линейного строения, нанесение его на поверхность с последующим удалением растворителя. В случае синтеза пленки, где СПУ имеет пространственную сетку химических связей, используются реагирующие системы в растворе, например, олигомер - удлинитель цепи - растворитель. Взаимодействие полимерных цепей с молекулами растворителя, а также процессы, протекающие при удалении растворителя, являются важными факторами, влияющими на структуру получаемого полимера и его свойства. В настоящей работе исследована зависимость физико-механических свойств полиуретановых пленок от условий синтеза, которые предполагают одновременное проведение процесса химической реакции и испарения растворителя. Рассмотрена проблема прогнозирования свойств химически сшитого СПУ толщиной 0.1 - 0.8 мм. [37]

Полиуретановые лаки отверждаются после смешения обоих компонентов при комнатной температуре, но их можно сушить и отвер-ждать также и при более высокой температуре. Отвержденные пленки отличаются хорошей прочностью к истиранию, хорошей адгезией, а также высокой устойчивостью к атмосферным и химическим воздействиям. Поэтому имеются большие возможности для использования полиуретановых лакоз. Полиуретановые пленки склонны к пожелтению, что приписывается образованию ( вследствие побочных реакций) производных полпмочевипы. В связи с этим в полиуретановые лаки вводятся добавки специальных катализаторов, способствующих образованию урегановых связей и тормозящих образование производных полпмочевипы. [38]

Широкое применение полиуретанов ограничивается затруднениями, возникающими при получении пигментированных покрытий. Вследствие исключительно высокой чувствительности изоцианатов к влаге и некоторым другим примесям, обычно содержащимся в пигментах, стабильность полиуретановых композиций при пигментировании сильно снижается. Лимитирующим фактором в развитии полиуретановых материалов является также их стоимость. Цены на толуилендиизоцианат, составляющий 25 - 50 % от веса твердых веществ в покрытии, продолжают оставаться на высоком уровне, хотя и значительно снизились ( от 1 76 долл. Лаки и краски холодного отверждения на основе полиуретанов имеют плохую прочность по отношению к низшим спиртам, эфирам, кетонам. Серьезным недостатком полиуретановой пленки является склонность к пожелтению при солнечном свете. Токсичность диизоцианатов теперь уже не относится к факторам, ограничивающим применение полиуретановых композиций. Некоторые покрытия совсем не содержат свободных изоцианатных групп, в других случаях при производстве использую изоцианатные аддукты, которые не являются токсичными. [39]

Температурный интервал селективного отражения холестерических жидких кристаллов, капсулированных в полиуретане, уже чем капсу-лированных в поливиниловом спирте и смещен в области более низких температур. У полиуретановых пленок более резко выражено явление полихромии, отрицательное с практической точки зрения. Сущность явления полихромии заключается в том, что при фиксированной температуре селективное отражение от пленки не является монохроматичным и однородным по интенсивности. Монохроматичность нарушается из-за наличия капсул, обладающих селективным отражением при других длинах волн. При просмотре в микроскоп можно обнаружить визуально капсулы, окраска которых отличается от окраски всей пленки. Эти капсулы имеют большую длину волны селективного отражения, а их диаметр превышает средний по пленке в 2 - 3 раза. Одной из причин полихромии, по мнению авторов [167], является влияние структурной неоднородности подложки на размер капсул, образующихся при формовании раствора полимерной композиции с холестерическими жидкими кристаллами. При отливе полиуретановой пленки одинаковой толщины на подложку из полиэтилентереф-талата или целлофана средний размер капсул с жидкими кристаллами существенно различен: в первом случае капсулы в два раза меньше, чем во втором. Крупные капсулы в пленке из полиуретана, отлитой на целлофане, достигают 10 - 12 мкм в диаметре. [40]

Страницы: 1 2 3

www.ngpedia.ru

Полиуретановая пленка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2

Полиуретановая пленка

Cтраница 2

Предполагалось, что использование низкомолекулярного линейного олигоэфира с высоким гидроксильным числом обеспечит более упорядоченную структуру полимерного покрытия, а также значительную концентрацию уретановых и мочевинных групп, что позволит, в свою очередь, более четко проследить за влиянием отдельных структурных единиц и связей на свойства полиуретановых пленок. [16]

Температурные интервалы селективного отражения пленок, полученных на разных подложках, отличаются по величине и по положению. Для полиуретановых пленок, отлитых на целлофане, характерно уменьшение температурного интервала изменения окраски почти вдвое, что особенно важно для приемников теплового излучения, чувствительность которых определяется по значению производной температурной зависимости длин волны селективного отражения. [19]

Как уже указывалось, для некоторых линейных полимеров, полученных методом поликонденсации, закономерность возрастания относительного удлинения пленок с введением в них пластификатора не соблюдается. Автор совместно с Тильманном исследовал полиуретановые пленки, полученные взаимодействием полиэфиров ( полимерных диэтиленгликоль-адипатов) с диизоцианатами в присутствии 10 - 125 % трихлорэтилфосфата. Чтобы повысить совместимость полимера, авторы рекомендуют вносить пластификатор непосредственно в процессе поликонденсации. [20]

Покажем более подробно изменение адгезии конкретных систем в результате модификации поверхности. Изменение адгезионной прочности в результате модификации субстрата ПМГСЖ можно показать на примере адгезии полиуретановой пленки к стеклянной и стальной поверхностям. Адгезионная прочность пленки полиуретана ( ПУ-2) к стеклу составляет 3 34 - 107 Па. [22]

На калориметрической установке определяли коэффициент горючести, численно равный отношению количества теплоты, выделяемой полиуретановой пленкой при горении, к количеству теплоты, необходимой для воспламенения и поддержания устойчивого горения. Это допустимо для полиэфир-уретановых покрытий и герметиков, обладающих высокими прочностными свойствами, по сравнению с соответствующими полисульфидными и поли-силоксановыми материалами, где такие потери прочности недопустимы. [23]

В зависимости от содержания дибутилфталата ( как наиболее способного к миграции пластификатора) в пластифицированном поливинилхло-риде миграция его в полиуретановые пленки составляет от 4 - 10 %, что равно 12 - 19 % от веса полиуретановой пленки. На миграцию дибутилфталата влияет также состав полиуретановых пленок и особенно молярное соотношение групп ОН - и CNO -, а также строение полиэфира. [24]

Полиуретановые покрытия на основе сложных полиэфиров и по-лиизоцианатов, обладающие такими ценными свойствами, как высокая твердость, эластичность, износостойкость, а также водо-и химстойкость, находят все более широкое применение в промышленности. Однако, несмотря на большой экспериментальный материал, вопросы зависимости физико-химических и механических свойств от исходного состава, способа получения и химической природы полиуретановых пленок изучены недостаточно. [25]

Полиуретаны - полимеры, содержащие в своем составе группу NHCOO, в настоящее время широко применяют для отделки кожи. Пленки на их основе обладают эластичностью и твердостью, высокой износостойкостью, имеют красивый внешний вид, устойчивы к воде, органическим растворителям, атмосферным воздействиям. Полиуретановая пленка может быть окрашена в любой цвет, обладает высокой адгезией к поверхности кожи, устойчива к истиранию и механическим повреждениям. При отделке кожи полиуретаны часто комбинируют с другими полимерами - поливинилхлоридом, полиамидами, полиакрилатами. Большой практический интерес представляют водные дисперсии полиуретанов, имеющие ряд преимуществ по сравнению с их растворами: замена органических растворителей снижает стоимость покрытия, решает проблемы экологии и охраны труда. Полиуретаны, диспергированные в воде, обладают очень хорошей пленкообразующей способностью. [27]

Для контроля изделий с грубообработаннои и необработанной поверхностями недавно создана конструкция прямого искателя с пленочной защитой. Такие искатели входят в ком ектги 6и лей Снежинка-2, предназначенный для работы с Дефектоскопами УДМ-3 ДУК-66 и ДУК-6В. Для повышения износостойкое рабочая часть искателя защищена полиуретановой пленкой, которая крепится к корпусу искателя специальным кольцом, lie ] ед работой кольцо с пленкой снимают и ставят на ровную чистую поверхность. [29]

Страницы: 1 2 3

www.ngpedia.ru

Отличие Полиуретановых пленок От Виниловых

Названия всех видов тюнинга уже давно не путают ни с рецептами блюд тайской кухни, ни с компьютерными терминами даже автовладельцы «старой школы». Но специалистам салона Center-llumar (Москва, СВАО), специализирующегося на всех видах тюнинга и не только, каждый день приходится объяснять нюансы. Сталкиваясь не только со стереотипным мышлением, но и уже с устоявшейся «отделочной» мифологией.

В же качественное отличие декоративных и защитных (антигравийных) полиуретановых пленок от виниловых с точки зрения конечного пользователя?

У пленок виниловых, пожалуй, только два бесспорных преимущества, но о них стоит упомянуть. Первое – это, естественно, цена. Они дешевле. Второе – сравнительно большее разнообразие. Как следствие, эти пленки по-прежнему актуальны для «сезонного» использования автовладельцами, ценящими внешний вид своей машины, но не готовыми выкладывать за это целое состояние. Кроме того, несмотря на меньшую, по сравнению с пленками полиуретановыми, прочность, винил защищает более чем от шестидесяти процентов механических повреждений, которые могут возникнуть на дороге. То есть то. что эксплуатационные качества пленки виниловой несколько ниже эксплуатационных качеств пленки полиуретановой не говорит о ее бесполезности.

Пленка полиуретановая, более дорогая по сравнению с виниловой, может защитить даже от увесистого куска щебня, вылетевшего из под колеса идущей впереди на значительной скорости машины. То есть, защищает от восьмидесяти и больше процентов механических повреждений. Она менее подвержена воздействию агрессивной среды, поэтому не «выцветает» даже после московских зим, которые автовладельцы называют «химическими» из-за луж с «антильдом» на всех дорогах столицы. Раньше считалось, что полиуретановое покрытие хуже держится на корпусе, но производители линии новых бесцветных клеев уверяют, что им удалось добиться прочного приклеивания, при сохранении возможности отклеить пленку без следов. Более легкий винил, который из-за особенностей материала «как влитой» держится на корпусе, отклеить совершенно бесследно не получится.

center-llumar.ru

Плюсы использования полиуретановой пленки при оклейке авто

Полиуретановая пленка имеет множество положительных качеств, которые выделяют ее среди других защитных пленок.

Оклейка полиуретановой пленкой помогает сохранить внешний вид авто в прекрасном состоянии. Данный материал защищает краску от воздействия ультрафиолетовых лучей, позволяя оставаться ей такой же насыщенной, как и после покраски. Благодаря своим уникальным свойствам, она также предохраняет корпус от мелких камушков, предотвращая образование небольших вмятин и царапин.

Основные свойства полиуретановой пленки

Антигравийная пленка из полиуретана является сверхпрочной защитой, которая на все 100% предохраняет от возможного образования сколов, царапин, трещин и коррозии металлических составляющих кузова. Отлично сохраняет насыщенный цвет краски и придает дополнительный блеск. Практически незаметный, полиуретановый материал часто используется при нанесении аэрографии. Даже при ярком свете материал очень трудно заметить.

Полиуретановая пленка наносится на детали кузова с помощью специального акрилового клея. Она обладает высокой морозостойкостью и жаростойкостью. Широко используется не только для оклейки автомобиля, но и для мотоциклов, автобусов, лодок и даже военной техники.

Существует мнение, что виниловая пленка вполне может справиться с защитой лакокрасочного покрытия. К тому же она экономически выгоднее из-за низкой цены. Давайте попробуем разобраться, так ли это на самом деле.

Отличия полиуретановой пленки от виниловой

Некоторые автолюбители предпочитают использовать виниловую пленку, так как она гораздо дешевле и легче клеится, не требуя воды. На этом плюсы винилового материала заканчиваются. Винил не сможет защитить машину даже от мелкого песка, он легко рвется руками. Вдобавок он быстрее мутнеет под воздействиями солнечных лучей. Полиуретан более прочный и гибкий, что позволяет наносить его на любые детали. Срок эксплуатации полиуретановой защиты - от 5 до 10 лет.

Полиуретановый материал требует много времени и сил для оклейки авто, особенно в зимний период. Винил, наоборот, клеится без особых проблем и совсем не нуждается в просушке, так как почти мгновенно схватывается. Однако стоит помнить, что после снятия пленки, винил оставит пятна клея, а краска под ним будет отличаться от не оклеенной части. К тому же, основное предназначение винилового материала заключается в оклейке рекламных конструкций и потому не достаточно соответствует высоким требованиям, предъявляемым для оклеивания автомобиля.

Эксплуатация машины после оклейки

Особых проблем с эксплуатацией машины после того, как на нее наклеят полиуретановый материал, возникнуть не должно. Однако аккуратное отношение к автомобилю лишним не будет. Таким образом, вы сможете продлить срок службы защитного слоя. Для этого достаточно придерживаться простых рекомендаций.

Машину следует мыть каждую неделю, как минимум 1 раз. Полиуретан выдержит любую мойку. Но, автоматическая мойка сильно затирает полиуретановое покрытие. Поэтому предупреждайте сотрудников автомойки заранее. В случае попадания на материал бензина или растворителя следует промыть данный участок водой. Чаще обрабатывайте машину полиролью, чтобы дольше сохранить блеск. Если поверх полиуретановой пленки нанести тонкий слой специального лака, то можно значительно увеличить срок эксплуатации защитного покрытия.

Поделитесь информацией с друзьями: