ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ°: ΠšΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ ΠΎΡ‚ производитСля

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° — Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠ°Ρ ЭнциклопСдия НСфти ΠΈ Π“Π°Π·Π°, ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡ, страница 1

CΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π° 1

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ для изоляции высокочастотных Ρ‚Π΅Π»Π΅Ρ„ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°Π±Π΅Π»Π΅ΠΉ дальнСй связи, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π² производствС кондСнсаторов.
 [1]

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ формования ΠΈΠ· раствора.
 [2]

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ, притягивая ΠΊ сСбС ΠΏΡ‹Π»ΡŒ.
 [3]

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ прСкрасными диэлСктричСскими свойствами. ДиэлСктричСскиС ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ мСньшС, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ всСх ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… пластмасс ΠΈ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ( 2 — 5) 10 — 4, элСктричСская ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 50 ΠΊΠ² / ΠΌΠΌ.
 [4]

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ‡Ρ€Π΅Π·Π²Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎ ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΌ Π²ΠΎΠ΄ΠΎ-ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² нСсколько Ρ€Π°Π· Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ, Ρ‡Π΅ΠΌ полиэтилСновыС.
 [5]

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ 0 004 Π΄ΠΎ 0 1 ΠΌΠΌ, ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ 1500 ΠΌΠΌ.
 [6]

Π—Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ tg Π± ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… кондСнсаторов ΠΎΡ‚ частоты.| Π—Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ tg Π± кондСнсаторов с нСполярными диэлСктриками ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.
 [7]

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° ( ПБ) изготовляСтся ΠΈΠ· Π±Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ полистирола ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ продавливания расплавлСнного полистирола Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΡƒΠ·ΠΊΡƒΡŽ Ρ‰Π΅Π»ΡŒ с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ растягиваниСм горячСй ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ Π² Π΄Π²ΡƒΡ… пСрпСндикулярных направлСниях ΠΈ остываниСм ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ Π² растянутом состоянии.
 [8]

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° получаСтся ΠΈΠ· расплава Π±Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ полистирола, Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‰Π΅Π»Π΅Π²ΡƒΡŽ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΠ΅Ρ€Ρƒ с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ растягиваниСм Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΌ направлСниях. ВлияниС растягивания Π½Π° мСханичСскиС свойства ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ»Π»ΡŽΡΡ‚Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΠΌ: нСориСнтированная ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 100 ΠΌΠΊΠΌ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ всСго ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΈΠ±, Π° ориСнтированная — 1000 — 2000 -ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΈΠ±ΠΎΠ².
 [9]

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° выпускаСтся Π² Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π°Ρ… ΠΈ Π»Π΅Π½Ρ‚Π°Ρ… Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹. Π’ Ρ‚Π°Π±Π». 3 — 1Π―Π΄Π°Π½Ρ‹ значСния ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… нСполярных ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎΠΊ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… сортов, ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½.
 [10]

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π‘ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ стирола с Π°-мСтилстиролом позволяСт ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ — Π΄ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ 100 Π‘. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Π°Ρ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° являСтся Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ дСшСвой ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ· синтСтичСских ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ²; ΠΎΠ½Π° ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ нСфтяного масла ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ достаточно высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ растворяСтся Π² Π½Π΅ΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±ΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ Π² извСстной ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ Π² кондСнсаторах ΠΈ кабСлях, хотя Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠ°Ρ… ΠΈΠΌΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΠ½Ρ‹Ρ… Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ»ΡŒΡ‚Π½Ρ‹Ρ… кондСнсаторов ΠΎΠ½Π° примСняСтся. Π’ кабСлях ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с использованиСм полиэтилСна для налоТСния изоляции Π½Π° ΠΆΠΈΠ»Ρ‹ экструзиСй ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ мСньшСС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅.
 [11]

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ вСсьма высокими элСктроизоляционными свойствами ΠΈ поэтому ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² качСствС изоляции высокочастотных ΠΊΠ°Π±Π΅Π»Π΅ΠΉ дальнСй связи.
 [12]

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 20 — 200 ΠΌΠΊ ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 20 — 400 ΠΌΠΌ.
 [13]

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 20 — 100 ΠΌΠΊΠΌ ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 8 — 250 ΠΌΠΌ.
 [14]

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ ΠΈ Π½ΠΈΡ‚ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² сухом, ΠΏΡ€ΠΎΡ…Π»Π°Π΄Π½ΠΎΠΌ мСстС.
 [15]

Π‘Ρ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Ρ‹:  

   1

   2

   3

   4

Π‘ΠΈΠ°ΠΊΡΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΠ° | Β«ΠœΡƒΠ»ΡŒΡ‚ΠΈΠΏΠ°ΠΊΒ»

Π”ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½: 100Γ·800 ΠΌΠΊΠΌ.

ΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния: ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ салатниц, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π΅ΠΉΠ½Π΅Ρ€ΠΎΠ² с ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΎΠΉ, Β«Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‚Π½ΠΈΡ†Β», Π»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ² для ΠΎΠ²ΠΎΡ‰Π΅ΠΉ ΠΈ Ρ„Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ², коррСксов ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ тСрмоформования.

BOPS ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΠ° производится ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ плоскощСлСвой экструзии ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ…ΡΠ»ΠΎΠΉΠ½ΡƒΡŽ структуру – А/Π’/А. ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ мСханичСскиС ΠΈ оптичСскиС свойства ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠΌ двухосной ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ высокомолСкулярного полистирола.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» прСдставляСт собой ΠΆΡ‘ΡΡ‚ΠΊΡƒΡŽ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ Π±Π΅Π· вкуса ΠΈ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Π°, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ рядом прСимущСств, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΡƒΡŽ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² процСссС тСрмоформования ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°ΡŽΡ‚ высокиС ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΠΊΠΈΠ΅ свойства Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ издСлиям.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° BOPS:
  • низкая ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, 1,05 Π³/ см³;
  • высокая ΠΆΡ‘ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²;
  • ΠΊΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, высокий блСск, глянСц;
  • Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠ΅ энСргСтичСскиС Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ;
  • высокая Ρ†Π΅Π½Π° Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ высокий спрос Π½Π° тСхнологичСскокиС ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄Ρ‹;
  • силиконовоС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·Π²Π»Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈΠ·

    Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈ ΠΈΡ… Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ· стопы;
  • Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокая ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ оборудования;
  • ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² использовании Π½Π° Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄Π°Ρ… оборудования;
  • способы дСкорирования: ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π² массС, мСталлизация, ламинация;
  • трёхслойная структура ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ

    ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° с Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ слоСм;
  • Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ нанСсСния Β«ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠ·Π°ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΒ» покрытия Antifog.

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°:




Π”ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½150Γ·800ΠΌΠΊΠΌ
Π¨ΠΈΡ€ΠΈΠ½Π°40Γ·1600 ΠΌΠΌ
ΠžΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π΅β€“2 / +2 ΠΌΠΌ

Π₯арактСристики Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π°:




Π’Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€600; 1000 ΠΌΠΌ
Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΡˆΠΏΡƒΠ»ΠΈ76; 152 ΠΌΠΌ
Π’ΠΎΡ€Ρ†Π΅Π²ΠΎΠ΅ смСщСниС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°Β±1 ΠΌΠΌ

Π€ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-мСханичСскиС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ:


















ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π•Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π°
измСрСния
Π—Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄
испытания
ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΠ³/см³1,05ISO 1183
Π£ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡΠΌΒ²/ (Π³Β·ΠΌΠΌ)9,5–
Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° (ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π½ΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»Π°)%Β±5DIN 53370
ΠŸΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ О2см³/(ΠΌΒ²Β·Π΄Β·Π°Ρ‚ΠΌΒ·ΠΌΠΌ)120Γ·180ASTM D 3985
ΠŸΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ БО2см³/(ΠΌΒ²Β·Π΄Β·Π°Ρ‚ΠΌΒ·ΠΌΠΌ)300Γ·800ASTM D 1434
Π’Π»Π°Π³ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΠ³/(ΠΌΒ²Β·Π΄Β·ΠΌΠΌ)2Γ·10ASTM D 1435
ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π» прочности ΠΏΡ€ΠΈ растяТСнии (-MD/-TD)МПа>65ASTM D 882
Π£Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Ρ‹Π²Π΅ (-MD/-TD)%β‰₯4,0ASTM D 882
ΠœΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ упругости Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ (-MD/-TD)МПа2200ASTM D 882
Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° примСнСнияБ°–30/ +85–
Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° усадкиБ°>+95–
ВСрмичСская усадка%<1,0BMS TT 1. 1
ΠœΡƒΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ%≀3,0ASTM D 1003
ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ свСтопропускания%90ASTM D 1003
БлСскgloss unit115ASTM D 2457
ΠŸΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ%96ASTM D 1003

ΠšΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ ΠΈΠ· полистирола

Π² International Crystal Laboratories

ΠŸΠ°Ρ‚Π΅Π½Ρ‚ БША β„– 6,594,008

Π’ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ стандартным ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ°ΠΌ ΠΈΠ· полистирола ICL ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ нСсколько Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. ΠŸΡ€Π΅Π²ΠΎΡΡ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ с использованиСм Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ-симмСтричных ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎΠΊ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‚ влияниС ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ экструдированных ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎΠΊ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… для ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΠΎ стандарту NIST Standard 1921.

Π—Π°ΠΏΡ€ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ

Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Ρ‹

0009-2500

N/A ВСстовая ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° — Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° 38 ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ½

$37. 00

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π² ΠΊΠΎΡ€Π·ΠΈΠ½Ρƒ


Π—Π°ΠΏΡ€ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†Π΅Π½Ρƒ

0009-8181

N/A ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π°Ρ тСстовая ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° — Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° 76 ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ½

109,00 Π΄ΠΎΠ»Π»Π°Ρ€ΠΎΠ² БША

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π² ΠΊΠΎΡ€Π·ΠΈΠ½Ρƒ


Π—Π°ΠΏΡ€ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†Π΅Π½Ρƒ

0009-8182

ΠŸΠ°Ρ€Π° полистироловых ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎΠΊ β€” 38 ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ½ ΠΈ 76 ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ½ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ

246,00 Π΄ΠΎΠ»Π»Π°Ρ€ΠΎΠ² БША

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π² ΠΊΠΎΡ€Π·ΠΈΠ½Ρƒ


Π—Π°ΠΏΡ€ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†Π΅Π½Ρƒ

0009-7676

N/A ВСстовая ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° ΠΈΠ· полистирола, отслСТиваСмая NIST

$241,00

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π² ΠΊΠΎΡ€Π·ΠΈΠ½Ρƒ


Π—Π°ΠΏΡ€ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†Π΅Π½Ρƒ

0009-8157

Н/Π” ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π°Ρ калибровочная ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° для PhEur 2. 2.24 ΠšΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ² ИК ΠΈ ИК-Π€ΡƒΡ€ΡŒΠ΅

$167,00

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π² ΠΊΠΎΡ€Π·ΠΈΠ½Ρƒ


Π—Π°ΠΏΡ€ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†Π΅Π½Ρƒ

0009-8158

N/A ΠŸΠ°Ρ€Π° полистироловых ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎΠΊ для PhEur 2. 2.24 ΠšΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ² IR ΠΈ FTIR

257,00 Π΄ΠΎΠ»Π»Π°Ρ€ΠΎΠ² БША

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π² ΠΊΠΎΡ€Π·ΠΈΠ½Ρƒ


Π—Π°ΠΏΡ€ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†Π΅Π½Ρƒ

0009-8487

N/A ΠŸΠ°Ρ€Π° полистироловых ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎΠΊ – Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° 38 ΠΈ 76 ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ½ – PhEur 2. 2.24

246,00 Π΄ΠΎΠ»Π»Π°Ρ€ΠΎΠ² БША

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π² ΠΊΠΎΡ€Π·ΠΈΠ½Ρƒ


Π—Π°ΠΏΡ€ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†Π΅Π½Ρƒ

0009-8560

Н/Π” ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π°Ρ калибровочная ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° для PhEur 2. 2.24 ΠΈ отслСТиваСмая NIST ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ИК- ΠΈ ИК-Π€ΡƒΡ€ΡŒΠ΅-инструмСнтов

$194,00

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π² ΠΊΠΎΡ€Π·ΠΈΠ½Ρƒ


Π—Π°ΠΏΡ€ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†Π΅Π½Ρƒ

0009-8448

Н/Π” ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π°Ρ калибровочная ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° для NIST, PhEur 2. 2.24 ΠΈ PhJap 2.25 ΠšΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ИК- ΠΈ ИК-Π€ΡƒΡ€ΡŒΠ΅-инструмСнтов

$233,00

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π² ΠΊΠΎΡ€Π·ΠΈΠ½Ρƒ


Π—Π°ΠΏΡ€ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†Π΅Π½Ρƒ

0009-8437

N/A ΠŸΠ°Ρ€Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ для NIST, PhEur 2. 2.24 ΠΈ PhJap 2.25 ΠšΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ИК- ΠΈ ИК-Π€ΡƒΡ€ΡŒΠ΅-инструмСнтов

347,00 Π΄ΠΎΠ»Π»Π°Ρ€ΠΎΠ² БША

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π² ΠΊΠΎΡ€Π·ΠΈΠ½Ρƒ


Π—Π°ΠΏΡ€ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†Π΅Π½Ρƒ

0009-9248

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° нСстандартной Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ, ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚ Π΄ΠΎ 2-3/4 дюйма

$168,00

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π² ΠΊΠΎΡ€Π·ΠΈΠ½Ρƒ


Π—Π°ΠΏΡ€ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†Π΅Π½Ρƒ

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° PS ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» Π‘Ρ‚Π°ΠΉΡ€ΠΎΠ½

Π˜Π½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡ ΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅

ΠŸΡ€ΡƒΡ‚ΠΎΠΊ

ΠŸΡ€ΡΠΌΠ°Ρ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ овального сСчСния.

Допуски
Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сСкции: =<10 ΠΌΠΌ Β±10% >10 ΠΌΠΌ Β±1 ΠΌΠΌ
Π”Π»ΠΈΠ½Π°: <100 ΠΌΠΌ Β±1 ΠΌΠΌ >=100 ΠΌΠΌ +5%/-1%

Π‘ΠΎΠ»Ρ‚

РСзьбовой ΡˆΡ‚ΠΈΡ„Ρ‚, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ отвСрстиС для скрСплСния элСмСнтов. Π‘ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ доступны с Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ², Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ с мСтричСской ΠΈ дюймовой Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ.

Допуски
ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ°: АНБИ Π‘18.6.7М-1985

Π ΡƒΠ±Π»Π΅Π½ΠΎΠ΅ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½ΠΎ

Π’ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½ΠΎ, Π½Π°Ρ€Π΅Π·Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ Π½Π° ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ, Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ΅ Ρ€Π΅Π·Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ, ΡˆΡ‚Π°ΠΏΠ΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€ΡƒΠ±Π»Π΅Π½Ρ‹ΠΌ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½ΠΎΠΌ.

Допуски
Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π°: Β±25%
ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Π½ΠΈΡ‚Π΅ΠΉ: Β±10%
Π’Π΅Ρ… Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€: Β±10%
Π”Π»ΠΈΠ½Π°: +5%/-1%

ВигСль

Босуд, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ….

Допуски
Высота: Β±10%
Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнки: Β±10%
Π’Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹: Β±10%

Вкань

Π’ΠΊΠ°Π½ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ рСгулярного пСрСплСтСния Π΄Π²ΡƒΡ… рядов Π½ΠΈΡ‚Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ прямым ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ основой ΠΈ ΡƒΡ‚ΠΊΠΎΠΌ (см. Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ НСтканыС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹)

Допуски
Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΠΈ: Β±25%
ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Π½ΠΈΡ‚Π΅ΠΉ: Β±10%
Π’Π΅Ρ… Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€: Β±10%
Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ (Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€): <100 ΠΌΠΌ Β±5 ΠΌΠΌ >=100 ΠΌΠΌ Β±5%

Π’ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½ΠΎ

ΠŸΡ€ΡΠΆΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠ³ΡƒΡ‚, состоящиС ΠΈΠ· Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½ΠΈΡ‚Π΅ΠΉ, ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ каТдая Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ мСньшС Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ.

Допуски
Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π°: Β±25%
ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Π½ΠΈΡ‚Π΅ΠΉ: Β±10%
Π’Π΅Ρ… Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€: Β±10%
Π”Π»ΠΈΠ½Π°: Β±5%/-1%

ПлСнка

НСмСталличСский листовой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ <0,5 ΠΌΠΌ.

Допуски
Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π°: Β±20%
Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ (Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€): <100 ΠΌΠΌ Β±1 ΠΌΠΌ >=100 ΠΌΠΌ +2%/-1%

Π§Π΅ΡˆΡƒΠΉΠΊΠΈ

ПлоскиС куски ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹. Π£ΠΊΠ°Π·Π°Π½ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Ρ‡Π΅ΡˆΡƒΠ΅ΠΊ, Π½ΠΎ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‡Π΅ΡˆΡƒΠΉΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ сильно Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ.

Допуски : Π£ΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½ΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ

ПСна

Низкая ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, проницаСмая структура ΠΈΠ· ячССк ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½Ρ‹Ρ… связок, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ высокоС ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ повСрхности ΠΊ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ высокоС ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ прочности ΠΊ вСсу. Из-Π·Π° ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½ΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ.

Ѐольга

Π’ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ листы ΠΈΠ· чистого ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ мСталличСских сплавов. Из-Π·Π° своСй хрупкости Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ стороны Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ полиэфирной ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΎΠΉ. Если Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π° поддСрТиваСтся, это ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π² ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎΠΌ описании издСлия.

БвСтонСпроницаСмая Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π°: LT-ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π±Π΅Π· Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… микроотвСрстий, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ NLT-ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ содСрТат Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ отвСрстия, Π½ΠΎ ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π±Π΅Π· Π½ΠΈΡ…. Ѐольга Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 0,025 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ поставляСтся LT, Ссли Π½Π΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ ΠΈΠ½ΠΎΠ΅. Ѐольга Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 0,025 ΠΌΠΌ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ поставляСтся NLT, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ, Ссли Π²Π°ΠΌ трСбуСтся Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π° LT, ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΊ Π½Π°ΠΌ. ΠœΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π·ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠ»Π°Ρ‚Π°, Ссли ΠΌΡ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Ρƒ LT.

Допуски
Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π°: <0,010 ΠΌΠΌ Β±25%
0,010–0,050 ΠΌΠΌ Β±15%
>0,050 ΠΌΠΌ Β±10%
Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ (Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€): <100 ΠΌΠΌ Β±1 ΠΌΠΌ >=100 ΠΌΠΌ +2%/-1%

Π“Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹

Π“Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹. Π“Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ, поэтому ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½ΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ издСлия ΠΊ издСлию.

Допуски: Π£ΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½ΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ.

Π‘ΠΎΡ‚Ρ‹

ЯчСистая структура, похоТая Π½Π° Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ соты. Из-Π·Π° ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½ΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ.

Π˜Π·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄

Один ΠΈΠ»ΠΈ нСсколько Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ сплава с ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ.

Допуски
Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ: Β±10%
Π”Π»ΠΈΠ½Π°: Β±5%/-1%

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° изоляции : Волько Π½ΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ значСния

Π›Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚

Π‘Π»ΠΎΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±Ρ‹Π»ΠΈ соСдинСны вмСстС с использованиСм Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, давлСния ΠΈ, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, клСя.

Допуски
Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π°: Β±10%
Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ (Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€): =<100 ΠΌΠΌ Β±1 ΠΌΠΌ >100 ΠΌΠΌ Β±2%/-1%

Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ

БостояниС вСщСства ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌ Ρ‚Π΅Π»ΠΎΠΌ ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠΌ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ массы зависит ΠΎΡ‚ сосуда, Π° объСм Π½Π΅ зависит.

ΠšΡƒΡΠΊ

Π’Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ кусок ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π±Π΅Π· ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹.

Допуски: Π£ΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½ΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ

Π‘Π΅Ρ‚ΠΊΠ°

Π‘Π΅Ρ‚ΠΊΠ° доступна Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΏΠ»Π΅Ρ‚Π΅Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΈ; Π²ΠΎ всСх случаях ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π°ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½ΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ. ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Π°Ρ сСтка: ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», сотканный ΠΈΠ· мСталличСской ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΡƒΡŽ сСтку с рСгулярным рядом отвСрстий. ЭлСктроформованная сСтка: ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ³ΠΎ нанСсСния Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ сСтки Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· маску Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΡƒ, которая Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ вытравливаСтся.

Допуски
Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π°: Ρ‚ΠΊΠ°Π½Ρ‹ΠΉ: Β±10% Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠ°: Β±20%
Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ: Β±10%
Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ (Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€): <100 ΠΌΠΌ Β±1 ΠΌΠΌ >=100 ΠΌΠΌ +2%/-1%

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ°

ПлСнка с мСталличСским ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° измСряСтся ΠΈ описываСтся с Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ элСктричСского сопротивлСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² ΠΎΠΌΠ°Ρ… Π½Π° ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚.

Допуски
Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π°: Β±10%
Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ (Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€): <100 ΠΌΠΌ Β±1 ΠΌΠΌ >=100 ΠΌΠΌ +2%/-1%

ΠœΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π°

Π§Ρ€Π΅Π·Π²Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ лист ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ сплава, Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π° постоянной ΠΎΠΏΠΎΡ€Π΅. Π­Ρ‚Π° ΠΎΠΏΠΎΡ€Π° Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½Π° Π±Π΅Π· Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ.

Допуски
Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π°: Β±30%
Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€: Β±20%

Microleaf

Π§Ρ€Π΅Π·Π²Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ лист ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π° съСмной ΠΎΠΏΠΎΡ€Π΅. Microleaf нСдоступСн для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ слишком Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. ΠœΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ крСпится Π½Π° ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΡƒ, которая позволяСт ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ. ΠŸΠΎΠ»Π½Ρ‹Π΅ инструкции ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρƒ удалСния ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π°Π³Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌΡƒ Microleaf.

Допуски
Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π°: Β±30%
Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€: Β±20%

ΠœΠΎΠ½ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ

Одна Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· нСмСталличСского ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Допуски
Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€: Β±20%
Π”Π»ΠΈΠ½Π°: +5%/-1%

НСтканый ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

НСтканыС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ способами, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΎΡ‚ ткачСства ΠΈΠ»ΠΈ вязания, ΠΏΡ€ΠΈ этом пряТа ΠΈ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° ΡΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ΡΡ вмСстС, часто довольно свободно, с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ срСдств, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‚ гСомСтричСского пСрСплСтСния. Из-Π·Π° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΈ пористой ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° всС ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½ΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ.

Допуски
Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ (Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€): <100 ΠΌΠΌ Β±5 ΠΌΠΌ >100 ΠΌΠΌ Β±5%

Π“Π°ΠΉΠΊΠ°

Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, плоский кусок ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° с Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ отвСрстиСм, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Π±ΠΎΠ»Ρ‚ для скрСплСния элСмСнтов. Π“Π°ΠΉΠΊΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡˆΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠ³Ρ€Π°Π½Π½ΡƒΡŽ внСшнюю Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ. Π“Π°ΠΉΠΊΠΈ доступны Π² Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°Ρ… с мСтричСской ΠΈ дюймовой Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ.

Допуски
ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ°: АНБИ Π‘18.2.4.1М-1979 (Π 1995)

ΠŸΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ

МСлкиС частицы ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π° Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ². Π’Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠΏΠΈΡΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΈ сплавов, Π½Π΅ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ настоящими сплавами — ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ спСкания смСси ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠ² ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² для достиТСния сплавлСния ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΠΈ. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ осадок ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π° Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² частиц. Если Π½Π΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ ΠΈΠ½ΠΎΠ΅, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ частиц ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для справки. ΠœΡ‹ Π½Π΅ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌ Π½ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ-Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ распрСдСлСния Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ, Π½ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ частиц.

Допуски : Π£ΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½ΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ

Π‘Ρ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ

ΠŸΡ€ΡΠΌΠ°Ρ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния.

Допуски
Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€: <10 ΠΌΠΌ Β±10%
ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ Β±20%/-10%
ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ° Β±20%/-10%
>10 ΠΌΠΌ Β±5%
ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ Β±20%/-10%
ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ° Β±20%/-10%
Π”Π»ΠΈΠ½Π°: <100 ΠΌΠΌ Β±1 ΠΌΠΌ >=100 ΠΌΠΌ +5%/-1%

Лист

Плоский ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ >0,5 ΠΌΠΌ.

Допуски
Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π°: Β±10%
ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ° Β±20%
ΠšΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ Β±20%
ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ Β±20%
Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ (Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€): <100 ΠΌΠΌ Β±1 ΠΌΠΌ >=100 ΠΌΠΌ +2%/-1%

ΠœΠΎΠ½ΠΎΠΊΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π²Ρ‹Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ монокристалла, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ с ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ, Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ повСрхности. Он ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ присадку. ΠœΠΎΠ½ΠΎΠΊΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° Π·Π°ΠΊΠ°Π·.

Допуски
ΠžΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΡ: Β±3Β°

Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ : Π£ΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½ΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ

Π‘Ρ„Π΅Ρ€Π°

МалСнькиС ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΈ ΠΏΡ€Π΅Ρ†ΠΈΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

Допуски
Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€: Β±5%

МишСнь для распылСния

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» высокой чистоты, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ Π² качСствС источника для распылСния, процСсса Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ испарСния, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π°Ρ‚ΠΎΠΌΡ‹ физичСски ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ с повСрхности мишСни с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ Π±ΠΎΠΌΠ±Π°Ρ€Π΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

Допуски
Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π°: Β±5%
Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€: Β±5%

Π’Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°

ΠŸΠΎΠ»Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·ΠΎΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ прямыС, Π·Π° ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ ΠΈΠ· Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°.

Допуски
Π’Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€: <2 ΠΌΠΌ Β±0,05 ΠΌΠΌ
ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ Β±10%
ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ° Β±10%
=<5 ΠΌΠΌ Β±0,1 ΠΌΠΌ
ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ Β±10%
ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ° Β±10%
=>5 ΠΌΠΌ Β±5%
ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ Β±10%
ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ° Β±10%
Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнки: Β±10%
ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ Β±20%
ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ° Β±20%
Π”Π»ΠΈΠ½Π°: <100 ΠΌΠΌ Β±1 ΠΌΠΌ >=100 ΠΌΠΌ +5%/-1%

Π¨Π°ΠΉΠ±Π°

Π’ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ плоский кусок ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° с отвСрстиСм посСрСдинС, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ Π² сочСтании с Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΈ Π³Π°ΠΉΠΊΠ°ΠΌΠΈ для распрСдСлСния Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ соСдинСниС.