Содержание
Полимерные пленки: виды и особенности
Современные виды полимерных пленок дают возможность не только обеспечивать эстетически привлекательную упаковку практически для любого вида продукции, но также сохранять оригинальные свойства продуктов и защищать их от различных внешних воздействий.
Примечательно, что всего несколько десятилетий назад отечественный рынок упаковки был ориентирован исключительно на производство одного вида полимерных пленок – однослойных. Сегодня же ассортимент производимой продукции существенно расширился благодаря современным разработкам в области хим.промышленности, а также наличию новейшего оборудования на производствах.
Особенности полимерных пленок
На сегодняшний день в производстве полимерных пленок доминирующую позицию занимают многослойные пленки. Такая упаковка позволяет гарантировать отличную сохранность продуктов (в том числе и пищевых) и даже увеличение их срока годности.
Огромное преимущество многослойных пленок – возможность комбинирования слоев различных полимеров.
Благодаря такой технологии производятся полимерные пленки разных типов, подходящие под индивидуальные свойства и особенности продуктов.
Многослойная полимерная пленка состоит из трех основных слоев:
- Структурного – самого верхнего слоя, который защищает упакованную продукцию от воздействия большинства внешних факторов.
- Барьерного – внутреннего слоя пленки для дополнительной защиты от температурных перепадов, влаги, пара и т.д.
- Связывающего – промежуточного слоя, который находится между структурным и барьерным слоями полимерной пленки.
Помимо полимерных слоев в многослойных пленках для улучшения их качественных характеристик может также использоваться металлическая фольга и бумага.
Основные виды полимерных пленок
- Термоусадочные пленки
Главная особенность таких пленок – принимать форму продукции под действием высоких температур. К основным характеристикам термоусадочных пленок относятся: прозрачность, прочность и достаточно высокий уровень защиты упакованных изделий от внешних воздействий.
- Ламинированные пленки
Изготавливаются на основе многослойных пленок с добавлением фольги и бумаги.
Ламинированные пленки отличаются эстетичным внешним видом, устойчивостью к механическим воздействиям, в том числе к различным повреждениям, и долгим сроком хранения.
- Вакуумные пленки
С помощью специального оборудования при упаковке продукции в такие пленки полностью откачивается воздух, благодаря чему срок годности пищевых продуктов существенно увеличивается.
Вакуумные полимерные пленки обладают великолепными барьерными свойствами, долгое время сохраняют оригинальные вкусовые и полезные качества продуктов, легко выдерживая, как низкие, таки и высокие температуры.
- Вспененные пленки
К полимерным пленкам такого типа относится пенополиэтилен и пенополипропилен. Благодаря мягкой структуре вспененные пленки применяются для упаковки хрупких изделий: стеклянной и керамической посуды, бытовой техники и электроники, микросхем и т.
п.
Вспененные пленки надежно защищают изделия от влаги, механических повреждений (ударов, царапин), а также имеют аккуратный эстетичный внешний вид.
- Скин-пленки
Полимерные полиэтиленовые пленки со специальным клеевым слоем. Применяются в качестве блистерной упаковки, которая защищает продукцию от проникновения внутрь пыли и влаги.
- Стрейч-пленки
Хорошая растяжимость, прозрачность и прочность – основные преимущества пленок «стрейч». Еще один «плюс» такой упаковки: способность слоев пленки склеиваться при соприкосновении друг с другом.
Стрейч-пленки активно используются в строительной сфере, при транспортировке различных грузов, упаковке мебели и т.д.
- Пленки с «твист-эффектом»
Особенность такой полимерной упаковки заключается в способности сохранять скрученную форму. Именно поэтому пленки такого типа чаще всего используются в кондитерской сфере – для упаковки конфет.
Пленки с «твист-эффектом» имеют приятный внешний вид, а также отлично защищают продукцию от влаги и других факторов внешней среды.
- Полистирольные пленки
Для полимерных пленок из полистирола помимо хорошей жесткости и термостойкости характерна также невысокая стоимость.
Полистирольные пленки идеально подходят для упаковки пищевых продуктов, изготовления блистерной упаковки и т.д.
- Двухслойные соэкструзионные пленки
Изготавливаются на базе полиэтиленовых и полипропиленовых пленок. Основные характеристики: высокая прозрачность, жиростойкость, прочность, эластичность и устойчивость к низким температурам.
- Голографические пленки
Особенность голографических пленок – в необычном оптическом эффекте, а также ярком блеске. Пленки данного типа позволяют создавать привлекательную упаковку для продукции разного типа. При этом голографические полимерные пленки могут быть, как прозрачными, так и металлизированными.
Ежегодно производители полимерных материалов выпускают новые виды многослойных пленок, качество которых с каждым разом становится все выше.
Все это становится возможным благодаря непрерывным разработкам в области химической промышленности, изучению свойств полимеров и экспериментам с комбинированием полимеров разного типа.
Пленки полимерные. Метод испытания на растяжение – РТС-тендер
Обозначение: ГОСТ 14236-81
Статус: действующий
Название русское: Пленки полимерные. Метод испытания на растяжение
Название английское: Polymer films. Tensile strength test method
Дата актуализации текста: 06.04.2015
Дата актуализации описания: 01.01.2021
Дата издания: 01.01.1989
Дата введения в действие: 01.
07.1981Область и условия применения: Настоящий стандарт распространяется на полимерные пленки и пленочные материалы толщиной до 1 мм и устанавливаетметод испытания на растяжение. Метод основан на растяжении испытуемого образца с определенной скоростью деформирования. Настоящий стандпрт не распространяется на пленки, изготовленные из армированных материалов или имеющие неровную поверхность
Опубликован: официальное изданиеМ.: Издательство стандартов, 1992 год
Утверждён в: Госстандарт СССР
07.1981ГОСТ 14236-81
Группа Л29
ОКСТУ 2209
Срок действия с 01.07.81
до 01.01.99*
_______________________________
* Ограничение срока действия снято
по протоколу N 7-95 Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации
(ИУС N 11, 1995 год).
— Примечание «КОДЕКС».
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химический промышленности
РАЗРАБОТЧИКИ
Г.А.Попов; К.А.Клочков; В.Г.Ракова; Л.Б.Беликов
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 9 февраля 1981 г. N 556
3. ВЗАМЕН ГОСТ 14236-69
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта |
ГОСТ 7855-84 | 2.1 |
ГОСТ 11262-80 | 1.1 |
ГОСТ 12423-66 | 1.4 |
ГОСТ 14359-69 | 4. |
ГОСТ 17035-86 | 2.4 |
35. Срок действия продлен до 01.01.99 Постановлением Госстандарта СССР от 01.06.88 N 1658
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (март 1992 г.) с Изменением N 1, утвержденным в июне 1988 г. (ИУС 9-88).
Настоящий стандарт распространяется на полимерные пленки и пленочные материалы толщиной до 1 мм и устанавливает метод испытания на растяжение.
Метод основан на растяжении испытуемого образца с определенной скоростью деформирования для определения показателей, указанных в справочном приложении.
Настоящий стандарт не распространяется на пленки, изготовленные из армированных материалов или имеющие неровную поверхность.
1.1. Для испытания применяют образцы в форме прямоугольника шириной от 10 до 25 мм, длиной не менее 150 мм. Предельные отклонения по ширине образца должны быть ±0,2 мм.
Ширина образца должна быть указана в нормативно-технической документации на материал.
За толщину образца принимают толщину испытуемого материала. Допускается применять образцы типа 1 и типа 2 по ГОСТ 11262-80.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.2. Тип, способ, режим изготовления и отбор образцов должны быть указаны в нормативно-технической документации на материал. Края образцов должны быть ровными, гладкими, без зазубрин и других видимых дефектов.
Для проверки качества кромок образцов рекомендуется пользоваться лупой с не менее 8- увеличением.
1.3. Для испытания изотропных материалов используют не менее пяти образцов, для испытания анизотропных — не менее пяти образцов, отобранных в направлениях, которые должны быть указаны в нормативно-технической документации на материал.
1.4. Образцы кондиционируют не менее 16 ч по ГОСТ 12423-66 при температуре (23±2) °С, относительной влажности (50±5)%, если в нормативно-технической документации на материал нет других указаний.
2.1. Разрывные и универсальные испытательные машины с электромеханическим приводом — по ГОСТ 7855-84. Предел допускаемого значения погрешности измерения нагрузки при прямом ходе не должен превышать ±1% измеряемой нагрузки.
2.2. Зажимы испытательной машины должны обеспечивать надежное крепление образцов, совпадение продольной оси образца с направлением растяжения и не должны вызывать разрушение образца.
2.1, 2.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).
2.3. Прибор для измерения удлинения в процессе испытания при удлинениях от 0,5 до 10 мм должен иметь погрешность измерения не более 0,1 мм, при значениях удлинения свыше 10 мм погрешность измерения не должна превышать 1% от предела измерения, если в нормативно-технической документации на материал нет других указаний.
2.4. Прибор для измерения толщины образца по ГОСТ 17035-86, метод А.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
Термоэлектрические полимерные пленки со значительно высокими коэффициентом Зеебека и коэффициентом термоэдс, полученные путем фильтрации поверхностной энергии
Термоэлектрические полимерные пленки со значительно высокими коэффициентом Зеебека и коэффициентом термоэдс, полученные путем фильтрации поверхностной энергии†
Синь
Гуань, и
Эрол
Йылдырым, до н.э.
Цзэн
Вентилятор, и
Ванхэн
Лу, д
Бичен
Ли, и
Кайян
Цзэн, д
Шуо-Ван
Ян б
и
Цзяньюн
Оуян
* и
Принадлежности автора
*
Соответствующие авторы
и
Департамент материаловедения и инженерии, Национальный университет Сингапура, Сингапур
Электронная почта:
mseoj@nus.
edu.sg
б
Институт высокопроизводительных вычислений, Агентство науки, технологий и исследований, 1 Fusionopolis Way, #16-16 Connexis, Сингапур
с
Кафедра химии, Ближневосточный технический университет, Анкара, Турция
д
Факультет машиностроения, Национальный университет Сингапура, Сингапур
Аннотация
rsc.org/schema/rscart38″> Термоэлектрические (ТЭ) полимеры обладают уникальными преимуществами в преобразовании тепла в электричество. Но их коэффициент Зеебека ниже, чем у неорганических ТЭ материалов, примерно на порядок. Здесь предлагается фильтрация поверхностной энергии для значительного увеличения коэффициента Зеебека полимеров TE. Свежеприготовленные пленки поли(3,4-этилендиокситиофен):поли(стиролсульфонат) (PEDOT:PSS, наиболее популярный полимер ТЭ) из водного раствора имеют низкий коэффициент Зеебека 15–18 мкВ K −1 и коэффициентом мощности ~0,008 мкВт·м −1 K −2 . Нанесение родамина 101, цвиттер-иона, на пленки PEDOT:PSS может повысить коэффициент Зеебека до 47,2 мкВ K -1 и коэффициент мощности до 401,2 мкВт·м -1 K 5 -2 9,00067 Влияние родамина 101 на коэффициент Зеебека согласуется с его влиянием на работу выхода PEDOT:PSS.
Увеличение коэффициента Зеебека приписывается дипольному моменту Родамина 101 и межфазному дипольному моменту, образующемуся на поверхности пленок PEDOT:PSS. Это подтверждается теоретическим моделированием. Мы называем этот механизм фильтрацией поверхностной энергии. Фильтрация поверхностной энергии может увеличить среднюю энергию транспортных носителей и, следовательно, коэффициент Зеебека пленок PEDOT:PSS, лишь незначительно влияя на электропроводность. Таким образом, он может одновременно значительно увеличить коэффициент Зеебека и коэффициент мощности.
Наноструктурированные полимерные пленки – Jin Research Group
Статус проекта: Активен
Поведение полимеров (например, поведение полукристаллических полимеров при кристаллизации) вблизи границ раздела может значительно отличаться от их поведения в объеме, и этот эффект более заметен, когда полимеры ограничены наномасштабом.
Понимание влияния интерфейсов на поведение кристаллизации (например, кинетику кристаллизации и ориентацию кристаллов) необходимо для разработки наноструктурированных полимерных материалов с желаемой кристаллической структурой и макроскопическими свойствами. Например, газонепроницаемые свойства мультинанослоистых полимерных пленок могут быть улучшены на порядки, если ламеллярные кристаллы ориентированы перпендикулярно направлению диффузии газа. Однако исторически было сложно напрямую исследовать кристаллизацию полимера вблизи границ раздела из-за отсутствия экспериментальных методов, которые могли бы получить доступ к конкретным интересующим местам в наномасштабе.
Чтобы решить эту проблему, наша группа в настоящее время разрабатывает метод флуоресценции для конкретного местоположения, чтобы напрямую исследовать локальную кристаллизацию полимера на заданных расстояниях от границы раздела (рисунок справа). Ключевым моментом здесь является размещение следов соответствующих «репортерских» флуоресцентных люминогенов, которые проявляют чувствительность к кристаллизации на контролируемом расстоянии от границы раздела внутри наноструктурированных многослойных пленок.
Коллективные измерения флуоресценции в разных местах могут привести к полному отображению распределения скорости кристаллизации, предоставляя прямую информацию о роли интерфейсов во влиянии на локальную кинетику кристаллизации, которая, в свою очередь, определяет кристаллические структуры и макроскопические свойства. Этот метод бесконтактной флуоресценции также может позволить нам исследовать кристаллизацию полимера на месте во время реологических или механических испытаний, предоставляя беспрецедентную информацию о кристаллизации, вызванной деформацией. В целом, это исследование может дать рекомендации о том, как правильно обрабатывать и проектировать наноструктурированные полимерные пленки, чтобы максимизировать их характеристики.
Полимеры, представляющие наибольший интерес, представляют собой полукристаллические биоразлагаемые полимеры. В конечном счете, результаты этих исследований приведут к созданию устойчивых пластиковых упаковочных материалов, которые необходимы для преобразования загрязняющей окружающую среду упаковочной промышленности (на долю которой приходится ~ 40% мирового производства пластика) сегодня в экологически чистую экономику завтра .
