Содержание
Российская компания, работающая в сфере производства полиэтилентерефталатной пленки от 3 до 20 микрон, ищет партнеров для реализации своей продукции в регионах РФ и других странах.
Главная
Поиск деловых партнеров
Бизнес предложение
Российская компания, работающая в сфере производства полиэтилентерефталатной пленки от 3 до 20 микрон, ищет партнеров для реализации своей продукции в регионах РФ и других странах.
Статус
Активен
Аннотация
Российская компания, занимающаяся производством полиэтилентерефталатных пленок, ищет партнеров для реализации своей продукции в рамках договора о субконтракте.
Описание предложения
Компания из Северной Осетии, занимающаяся производством полиэтилентерефталатных(лавсановых) двухосноориентированных пленок, ищет партнеров в рамках договора о субподряде для последующего использования в производстве.
Компания производит полиэтилентерефталатные пленки следующих марок:
ПЭТ-КЭ – конденсаторная;
ПЭТ-Э – электроизоляционная;
ПЭТ-а/а – с антиадгезионным покрытием;
ПЭТ-О – хозяйственного и культурно-бытового назначения.
Выпускаемые полиэтилентерефталатные пленки находят широкое применение:
для изготовления конденсаторов;
в электротехнике;
в качестве защитной пленки, предотвращающей слипание витков в рулоне в производстве рулонных кровельных материалов;
в качестве основы для антиадгезионных покрытий;
в качестве основы в производстве липких лент;
для упаковки и приготовления пищевых продуктов;
в качестве саморазрушающейся подвязки для виноградников.
Компания осуществляет свою деятельность более 30 лет и производимая продукция остается востребованной. Компания производит пленку и конденсаторную, и пленку для кровельной промышленности, что очень востребовано в наше время для дорогих кровельных материалов – это робимаст и ондулин.
Пленки производятся на уникальном высокотехнологичном немецком оборудовании, которое при должном уходе и правильной эксплуатации может прослужить еще несколько десятилетий. Аналогов такой линии в стране сегодня нет.
Предполагаемым результатом сотрудничества является заказы на изготовление продукции предприятия в рамках договора о субконтракте.
Компания ожидает от партнера заказов на изготовление продукции предприятия для последующего использования ее в собственном производстве на долгосрочной основе.
Инновационные аспекты и преимущества
Компания функционирует на рынке более 30 лет.
Уникальное технологическое оборудование позволяет производить пленки толщиной от 3 до 35 мкм с высокими механическими и диэлектрическими показателями, низкой усадкой при повышенных температурах, тепло- и морозостойкостью. Все производимые пленки имеют санитарно-эпидемиологическое заключение.
Производство пленки полиэтилентерефталатной сертифицировано на соответствие требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2001 (ISO 9001:2000).
Технологические ключевые слова
02005001 Фольга, пленка
02005 Упаковка/транспортировка
02 ПРОМЫШЛЕННОЕ ПРОИЗВОДСТВО, ТЕХНОЛОГИИ МАТЕРИАЛОВ И ТРАНСПОРТА
Коды рыночных применений
08001023 Прочие химикаты и материалы (не упомянутые в других местах)
08001 Материалы и химикаты
08 ПРОМЫШЛЕННЫЕ ИЗДЕЛИЯ
Права интеллектуальной собственности
Товарный знак (торговая марка)
Предпочитаемые страны
Армения,
Белоруссия,
Молдавия,
Украина,
Австрия,
Китай,
Российская Федерация,
Чехия,
Германия,
Италия
Дата профиля
28.
12.2015
Тип искомого партнера
Тип компании: промышленность, торговля
Область деятельности: компании, занимающиеся изготовлением конденсаторов, электротехники, производством пищевых продуктов и пр.
Роль: заказ на изготовление определенного объема продукции в рамках договора о субконтракте
Поделиться
выразить интерес
Если вас заинтересовал профиль и вы готовы предложить его авторам требуемое сотрудничество, заполните форму выражения интереса.
загрузка карты…
загрузка карты…
загрузка карты…
загрузка карты…
загрузка карты…
загрузка карты…
Экологическое партнерство в Псковской области
В Сочи под эгидой премьер-министра Правительства России Дмитрия Медведева завершил свою работу Российский инвестиционный форум (РИФ). В ходе форума Михаил Сутягинский, Председатель Совета директоров АО ГК «Титан» и Губернатор Псковской области Михаил Ведерников подписали Соглашение о взаимодействии в области охраны окружающей среды (экологическом партнерстве) в рамках которого «Псковский завод «Титан-Полимер» добровольно взял на себя обязательства по соблюдению необходимых условий и информационной открытости при создании комплекса по производству ПЭТФ гранул и БОПЭТ пленок на территории Псковской области.
Подобные соглашения ранее предприятия АО ГК «Титан» подписали с Правительством Омской области. Предприятия Группы имеют богатый опыт реализации программ экологического партнерства, при котором взаимодействуют промышленные предприятия и Администрация региона. Компания «Титан» проводит мероприятия по модернизации действующих производств, которые позволяют улучшать экологическую ситуацию в Омской области и решать задачи, зафиксированные в Национальном проекте «Экология», а также реализует новые инвестиционные проекты, в том числе, в Псковской области. Компания открыта для общественности, ведет просветительскую работу в области охраны окружающей среды – это и экскурсии на промышленные площадки, и тематические лектории для учащихся образовательных учреждений.
В виду большого количества обращений, поступающих в адрес ООО «Псковского завода «Титан-Полимер» и АО ГК «Титан», пресс-служба компании подготовила ответы на самые популярные вопросы от жителей Псковской области.
Краткая информация о проекте «Псковский завод «Титан-Полимер»:
На ООО «Псковском заводе «Титан-Полимер» будет организовано производство ПЭТФ (полиэтилентерефталатных) гранул мощностью до 170 тыс.
тонн/год и БОПЭТ (биаксиально-ориентированных полиэтилентерефталатных) пленок мощностью до 70 тыс. тонн/год. Производственный комплекс будет введен в эксплуатацию в 2020 году. Завод будет располагаться в 7 км. от г. Пскова на территории особо-экономической зоны промышленно-производственного типа «Моглино. На предприятии будет создано около 500 рабочих мест с уровнем заработной платы выше, чем в средняя по Псковской области.
Что именно и в каком объеме будет выпускать завод?
Предприятие ООО «Титан-Полимер» будет производить полимерную продукцию. Первая очередь предполагает выпуск биаксиально-ориентированной полиэтилентерефталатной пленки – сокращенно – БОПЭТ. Биаксиально или, по-другому, двухосно-ориентированная пленка – это пленка, которая вытягивается в продольном и поперечном направлениях по ходу пленки. Полиэтилентерефталат (ПЭТФ) – название сырья, из которого производится этот продукт. БОПЭТ-пленка широко используется в промышленности и в быту.
Ее применяют для различных видов упаковки, в первую очередь пищевых продуктов (молочных продуктов, соусов, кондитерских изделий, салатов ((сайт: http://www.polyer.ru)), кофе, кетчупов и майонезов, снеков и пр.), ламинации печатной продукции, для защиты гаджетов, защитные пленки для тонированных стекол ваших автомобилей и вашего дома, и для других целей.
Во второй очереди «Титан-Полимер» планирует наладить выпуск основного компонента сырья для БОПЭТ-пленки – полиэтилентерефталата. Он будет выпускаться в гранулах, поэтому продукция сокращенно так и называется — ПЭТФ-гранулы. ПЭТФ имеет и другие, более привычные нам торговые названия, полиэфир, полиэстер. Большая часть современных синтетических тканей для повседневной одежды имеет в своем составе ПЭТФ. Такая одежда отличается высокой прочностью, износостойкостью, гигиеническими качествами, устойчивостью к воздействию внешней среды, гипоаллергенностью – и все эти свойства ей обеспечивает основное сырье – ПЭТФ.
Мы закупаем повседневную и брендовую одежду для себя и своих близких, изготовленную из полиэстера, в магазинах и торговых центрах своего города.
На фото представлена одежда из 100 % полиэстера – сайт: https://www.bonprix.ru
Уникальные свойства полиэтилентерефталата делают его востребованным не только в текстильной и пищевой промышленности, но и в таких отраслях, как станко-, приборо- и машиностроение, промышленное оборудование, электротехника и электроника, строительство, сельское хозяйство и других. Он широко применим в производстве композитных материалов, для армирования поверхностей и т.д.
Из ПЭТФ даже изготавливают жизненно важные медицинские изделия – хирургические нити, протезы клапанов сердца и сосудов, упаковку для хранения компонентов крови.
Завод, который будет построен в Псковской области, сможет выпускать 175 000 тонн ПЭТФ и 70 тыс. тонн БОПЭТ в год.
Найдется ли покупатель для тех ПЭТФ-гранул, которые не будут переработаны в пленку внутри предприятия? В России уже работают 4 завода и, по всей видимости, их мощности покрывают потребности рынка.
Да, подобные заводы в России на самом деле есть. Но они специализируются преимущественно на марках ПЭТФ, предназначенных для производства преформ, из которых затем выдуваются бутылки для воды, пива и других напитков, парфюмерии, косметики и т.п. Псковский завод будет специализироваться на других марках – в первую очередь для выпуска пленок и текстиля, о чем было упомянуто выше. Спрос на этот продукт есть и ежегодно он увеличивается в среднем на 5%.
Что касается БОПЭТ-пленки, то ее в России производится только 1/3 от потребляемого внутри страны объема.
Дефицит собственного производства ПЭТФ и БОПЭТ покрывается поставками из-за рубежа, поэтому продукция завода «Титан-Полимер» будет выполнять стратегически важные функции для Псковской области и, в том числе, для государства, а именно, создание до 500 дополнительных рабочих мест, возможность карьерного роста для выпускников Псковского Государственного Университета, увеличение среднего уровня заработной платы по области, импортозамещение.
А также обеспечения благоприятных условий для создания и развития в регионе малого и среднего бизнеса — производств направленных на обеспечение ООО «Титан-Полимер» расходными материалами и аутсорсинговыми услугами.
На текущий момент ООО «Титан-Полимер» рассматривает ряд направлений общехозяйственной и производственной деятельности с целью передачи этих полномочий на аутсорсинг на условиях долгосрочных договоров.
В Российской Федерации используется более 30 тыс. тонн гибкой упаковки из разных материалов, в том числе, из БОПЭТ-пленки. Импорт ПЭТФ гранул для разных применений по состоянии на 2017 г. составил около 174 тыс. тонн/год.
Насколько опасны вещества, которые будут использоваться в производстве ПЭТФ – в частности терефталевая кислота и этиленгликоль?
Этиленгликоль – это двухатомный спирт, который классифицируется, как вещество III класса опасности. К этому классу относятся также уксусная кислота, перекись водорода, йод, соединения марганца и другие – те химические продукты, с которыми мы сталкиваемся не только в производстве, но и в быту.
Этиленгликоль, кстати, также широко применяется в повседневной деятельности человека – как компонент автомобильных антифризов и тормозных жидкостей, в отопительных системах частных домов.
Терефталевая кислота – это порошок, не токсичный и не растворимый в воде и большинстве растворителей, который в технологии смешивается с этиленгликолем в среде азота, что исключает образование взрывоопасной смеси. В мире выпускается более 72 млн. тонн ПЭТФ с использованием этого сырья. Согласно последних проведенных исследований, терефталевую кислоту следует относить к III классу опасности в РФ (https://e-ecolog.ru/reestr/evrazes/RU.77.99.88.008.Е.001564.04.17) Все данные получены с сервера поиска по Реестрам Роспотребнадзора и санитарно-эпидемиологической службы России. Во всем мире терефталевую кислоту относят к неопасным продуктам.
Согласно классификатора отходов на 2018-2019 г.г. полиэтилентерефталат и его отходы имеют самый низкий V класс опасности. (https://fkko.
ecowaste.su/search?query=полиэтилентерефталат или http://ekologicheskoe-proektirovanie.ru/klassifikator-otkhodov-2016-2017)
Токсична ли продукция, изготовленная из ПЭТФ? Говорят, при нагревании из неё выделятся вредные вещества, например, бисфенол-А.
Тару, изготовленную из ПЭТФ-сырья, нагревать не следует, но не потому, что она выделяет вредные вещества, а потому, что уже при температуре выше 650С она меняет свои свойства – проще говоря, может потерять форму. Сам по себе ПЭТФ инертен, то есть, не вступает в реакцию с продуктами, хранимыми внутри изделий, в том числе и при нагревании. Из-за инертности и гипоаллергенности стало возможным применение ПЭТФ в здравоохранении, в т.ч., хирургии.
Что касается бисфенола-А, то он используется в производстве другого полимера, поликарбоната, который внешне похож на ПЭТФ. Он не используется для производства ПЭТФ и не может содержаться в готовой продукции из полиэтилентерефталата. Это, скорее, «городская легенда» или очередная хемофобия.
Какой класс опасности будет у завода «Титан-Полимер»?
Поскольку речь идет о двух производствах – ПЭТФ и БОПЭТ, то и класс опасности у них различный. Производство ПЭТФ-гранул будет относиться ко II-му классу опасности с установленной санитарно-защитной зоной не более 500 метров. Производство БОПЭТ-пленок имеет IV-ый класс опасности (малоопасное) и санитарно-защитную зону не более 100 метров.
Для справки — в мире предприятия по производству ПЭТФ, нитей, волокон и другой продукции из ПЭТФ располагаются вблизи жилой зоны, так как выпускаемая ими продукция не относится к опасным продуктам.
Например:
Завод поликонденсации (периодической линии производство ПЭТФ) и производство технических нитей из ПЭТФ — KORDARNA PLUS a.s. oz, Chemical Fiber Plant Senica, Továrenská 532 905 01 Senica, Slovakia, находится в 200 м от жилой зоны.
Завод Елана в Польше Boryszew S.A. Oddział Elana ul.
M. Skłodowskiej-Curie 73, 87-100 Toruń, располагается в 200 м от жилой зоны и т. д.
Какие отходы и выбросы будут образовываться ввиду работы предприятия и стоит ли ждать псковичам ухудшения экологической обстановки?
Нет повода для беспокойства жителям города Пскова и Псковской области. Для данных видов производства разрабатывается Экологическое обоснование (оценка воздействия на окружающую среду) в соответствии с нормативными документами Российской Федерации.
Все газообразные отходы производства «Титан-Полимер» будут сжигаться в печи до безопасных соединений, которые входят в состав нормальной атмосферы. Жидкие отходы будут подвергаться соответствующей биоочистке на специальной установке, а твердые вещества не навредят окружающей среде, благодаря системам пыле- и газоулавливания. Производство ПЭТФ практически безотходное и весь полимер с отклонением по качеству (например, при пуске линии) либо возвращается в процесс, либо продается для выпуска клея, лаков и т.
п. Стоки невелики и составляют около 180 м3/сутки. (это можно сравнить с объемами стоков многоквартирного дома в котором проживает около 500 человек). Эмиссии (выбросы в атмосферу) предприятия — минимальны, поскольку весь процесс синтеза ПЭТФ происходит под вакуумом.
Производство БОПЭТ-пленок также будет практически безотходным благодаря тому, что технологические обрезки пленки, образующиеся при намотке пленки в рулоны, будут возвращаться в производственный процесс.
Что касается слухов о возможных выбросах оксидов углерода, сажи, бензинов, фенола, формальдегида, аммиака, бензола, бутилацетата, то этот список веществ скорее обеспечивает работа какого-либо нефтеперерабатывающего предприятия, а не производства ПЭТФ, официально признанного самым чистым из всех полимерных производств в мире.
Мы продолжим отвечать на вопросы, которые к нам поступают, а также готовы принимать их от вас на почтовый ящик [email protected] с тем, чтобы передать нашим экспертам.
Гибкие химико-резисторные датчики: тонкопленочные сборки наночастиц на подложке из полиэтилентерефталата
Гибкие химико-резисторные сенсоры: тонкопленочные сборки наночастиц на подложке из полиэтилентерефталата
Линьян
Ван, и
Джин
Луо, и
июнь
Инь, и
Хао
Чжан, б
Цзиньхуэй
Ву, и
Сяцзин
Ши, и
Элизабет
Экипаж, и
Чжэ
Сюй, 9 лет0007 в
Цян
Ренденг, и
Сьюзен
Лу, с
Отметка
Поликс, и
Баггат
Саммакия б
и
Чуан-Цзянь
Чжун* и
Принадлежности автора
*
Соответствующие авторы
и
Химический факультет Государственного университета Нью-Йорка в Бингемтоне, Бингемтон, Нью-Йорк, США
Электронная почта:
cjzhong@binghamton.
edu
б
Факультет машиностроения, Государственный университет Нью-Йорка в Бингемтоне, Бингемтон, Нью-Йорк, США
с
Департамент системоведения и промышленной инженерии, Государственный университет Нью-Йорка в Бингемтоне, Бингемтон, Нью-Йорк, США
Аннотация
Тонкопленочная сборка металлических наночастиц на гибких массивах химсопротивлений (CR) представляет собой интригующий способ решения проблемы универсальности конструкции химических датчиков.
В этой работе тонкопленочные сборки наночастиц золота в диапазоне размеров от 2 до 8 нм с высокой монодисперсностью (несвязанные или связанные молекулярными посредниками) были собраны на массиве CR с подложкой из полиэтилентерефталата (PET), чтобы продемонстрировать характеристики гибкого химорезистора. наноструктурированных материалов. Корреляция между относительным изменением электропроводности и изменением диэлектрической постоянной среды в ответ на гибкую обмотку устройства продемонстрировала жизнеспособность манипулирования электрическими откликами с точки зрения направления обмотки. Реакция устройств на летучие органические соединения (ЛОС) анализировалась с точки зрения размера частиц, межчастичных свойств и взаимодействия подложки с пленкой. Для молекулярно связанных пленок с малым размером частиц и большим расстоянием между частицами, которые характеризуются высоким процентным содержанием органических соединений и связующих молекул, относительно низкая электропроводность делает изменение расстояния между частицами способным играть доминирующую роль в отклике сенсора на ЛОС при небольшие диэлектрические проницаемости. Было обнаружено, что сочетание высокого процента линкерных молекул в тонкопленочной сборке и высокой диэлектрической проницаемости для ЛОС дает характеристику отрицательного отклика. Напротив, характеристика отклика несвязанной пленки 9От 0082 до слабых межчастичных взаимодействий доминировало изменение расстояния между частицами независимо от процентного содержания органики в наноструктуре. Разграничение между этими факторами и характеристиками восприятия полезно для обоснования конструкции наноструктур на гибких химрезисторах.
Все, что вам нужно знать о самом полезном в мире пластике (ПЭТ и полиэстер)
Что такое Полиэтилентерефталат (PETE или PET) и для чего он используется?
Полиэтилентерефталат (PETE или PET) является наиболее часто используемым термопластичным полимером в мире и более известен в текстильной промышленности под торговым названием «полиэстер». Это естественно прозрачный и полукристаллический пластик, широко используемый в качестве волокна для одежды, в качестве эффективного барьера для влаги с широким применением в розливе и упаковке (известный в этих случаях как ПЭТ или «ПЭТ-смола»), а также в качестве инженерного пластика, когда он сочетается с другими материалами, такими как стекловолокно или углеродные нанотрубки, чтобы значительно увеличить прочность материала. Это естественно бесцветный, полукристаллический материал. Некоторые из его наиболее важных характеристик включают водостойкость, высокое отношение прочности к весу, тот факт, что он практически небьющийся (он не разобьется, как стеклянная упаковка), и его широкая доступность в качестве экономичного и пригодного для вторичной переработки пластика (идентификация смолы). код «1»).
ПЭТ был впервые полимеризован в 1940-х годах химиками DuPont, стремившимися разработать полимерные материалы для использования в качестве текстильных волокон. Его получают путем синтеза этиленгликоля и терефталевой кислоты. Даже без добавок, повышающих прочность, ПЭТ остается очень прочным для своего легкого веса. Это означает, что для таких целей, как пластиковая пленка для упаковки, требуется меньше материала. Это означает, что при использовании ПЭТ-упаковки для транспортировки требуется меньше топлива. Кроме того, несмотря на то, что материал основан на нефти, примерно 40 % энергии хранится внутри и может быть использовано во второй раз после повторного использования. Согласно PETresin.org, «исследования жизненного цикла ПЭТ постоянно показывают, что это очень устойчивый материал с положительной
профиль окружающей среды».
По некоторым данным, текущий мировой спрос на этот материал обеспечивает годовой объем рынка около 56 миллионов метрических тонн. Основными конечными потребителями полипропилена являются текстильная промышленность, которая (согласно Википедии) потребляет около 60% всего объема. Другие основные области применения включают индустрию розлива и упаковки, на долю которой приходится примерно 30%.
Каковы характеристики Полиэтилентерефталат (PETE или PET) ?
Некоторые из наиболее важных свойств полиэтилентерефталата (ПЭТФ или ПЭТ):
- Химическая стойкость: ПЭТ не вступает в реакцию с водой или пищевыми продуктами, что является одной из причин, по которой он используется для упаковки расходных материалов.
- Отношение прочности к весу: ПЭТ очень прочный для своего легкого веса.
- Небьющийся: ПЭТ не ломается и не ломается. Это делает его отличной заменой стеклу в качестве контейнера.
- Коэффициент пропускания: Полиэтилентерефталат (PETE или PET) по своей природе прозрачен. Тем не менее, если желательна высокая светопроницаемость, лучшим выбором могут быть такие пластмассы, как акрил или поликарбонат.
Полиэтилентерефталат обычно является «термопластичным» (в отличие от «термореактивного») материалом, что связано с тем, как пластик реагирует на тепло. Тем не менее, некоторые варианты материала (например, определенные типы полиэстера) являются термореактивными. Термопластичные материалы становятся жидкими при температуре их плавления (примерно 260 градусов Цельсия в случае ПЭТФ). Основным полезным свойством термопластов является то, что их можно нагревать до точки плавления, охлаждать и снова нагревать без существенной деградации. Вместо сжигания термопласты, такие как полипропилен, сжижаются, что позволяет легко формовать их под давлением, а затем перерабатывать. Напротив, термореактивные пластмассы можно нагревать только один раз (обычно в процессе литья под давлением). Первый нагрев вызывает схватывание термореактивных материалов (аналогично двухкомпонентной эпоксидной смоле), что приводит к химическому изменению, которое невозможно обратить. Если вы попытаетесь нагреть термореактивный пластик до высокой температуры во второй раз, он просто сгорит. Эта характеристика делает термореактивные материалы плохими кандидатами на переработку.
Почему полиэтилентерефталат (PETE или PET) используется так часто?
ПЭТ уникален тем, что он практически небьющийся, имеет чрезвычайно высокое отношение прочности к весу и не вступает в реакцию с пищей и водой. Комбинация этих свойств материала, а также его широкая доступность и низкая цена делают его практически непревзойденным решением для упаковки потребительских товаров. Полиэстер для тканей является прочным, гибким и в сочетании с такими материалами, как хлопок, может уменьшить сморщивание, усадку и сделать ткань более устойчивой к разрывам.
Какие бывают виды ПЭТ?
Полиэтилентерефталат доступен как в виде гомополимера, так и в виде продукта, модифицированного сополимерами. Когда он используется для текстиля, его называют «полиэстер». Когда он используется для упаковки продуктов питания и напитков, его обычно называют «ПЭТ» или «ПЭТ-смола». Устаревшая версия продукта была известна как «ПЭТ-П». Однако чаще всего он используется в виде ткани, одна из самых известных из которых называется «полиэстер».
Полиэфирная ткань
Как производится ПЭТ?
Полиэтилентерефталат, как и другие пластмассы, обычно начинается с перегонки углеводородного топлива в более легкие группы, называемые «фракциями», некоторые из которых объединяются с другими катализаторами для производства пластмасс (обычно путем полимеризации или поликонденсации). В случае ПЭТ углеводородный этиленгликоль смешивают с терефталевой кислотой для получения материала.
Полиэтилентерефталат для разработки прототипов на станках с ЧПУ, 3D-принтерах и машинах для литья под давлением:
Гранулы ПЭТ-смолы нагреваются до расплавленной жидкости, которую можно легко экструдировать или придать практически любую форму.
3D-печать:
Полиэтилентерефталат — прекрасный пластик для 3D-печати. Он прочный и гибкий, с высокой вероятностью успеха для 3D-печатных прототипов. Это лучше всего подходит для объектов, которые должны сочетать гибкость и прочность, таких как механические детали или корпуса для электронного оборудования. ПЭТ известен тем, что выделяет меньше запаха, чем обычные материалы для 3D-печати, такие как ABS или PLA, хотя многие магазины используют последние материалы для 3D-печати. В Creative Mechanisms мы используем ABS. Сравнение различных пластиков, таких как ABS и PLA, для 3D-печати читайте здесь.
Обработка с ЧПУ:
Полиэтилентерефталат широко доступен в виде листового материала для производства станков с ЧПУ. Станки с ЧПУ являются реальной заменой разработке прототипов с использованием ПЭТ, если ваш 3D-принтер настроен на работу с АБС-пластиком.
Литье под давлением:
Полиэтилентерефталат легко подвергается литью под давлением и обычно доступен для этой цели в форме гранул. Поскольку ПЭТ гигроскопичен, перед использованием в формовочной машине его необходимо высушить. Усадка ПЭТ очень мала (доля 1%), но может варьироваться в зависимости от ряда факторов, включая давление выдержки, время выдержки, температуру расплава, толщину стенок формы, температуру формы, а также процентное содержание и тип добавок.
Другое:
В дополнение к обычным применениям пластмасс, полиэтилентерефталат очень хорошо подходит для применения в волокнах. На самом деле, наиболее широко промышленное использование связано с текстилем, где он известен под названием «полиэстер». Он также используется для изготовления веревок, ковров, обивки и чрезвычайно актуален и широко доступен в виде пленки (особенно для упаковки).
Является ли ПЭТ токсичным?
№ ПЭТ инертный материал, широко признанный органами здравоохранения безопасным пластиком, что является одной из причин, по которой он так широко используется в упаковке продуктов питания и напитков. Подобно стеклу, оно гигиенично и в целом устойчиво к воздействию бактерий и других микроорганизмов. Он не разлагается биологически даже при прямом контакте с едой и напитками. Также доступны специальные варианты пластиковых контейнеров для дома, изготовленных из ПЭТ, которые обычно используются для пищевых продуктов, пригодных для микроволновой печи, и одобрены FDA как для однократного, так и для многократного использования.
Каковы преимущества полиэтилентерефталата?
- Полиэтилентерефталат легко доступен и относительно недорог.
- Полиэтилентерефталат имеет высокое соотношение прочности и веса.
- Полиэтилентерефталат (ПЭТ) очень устойчив к влаге.
- Полиэтилентерефталат обладает отличной химической стойкостью к органическим материалам и воде (он не поддается биологическому разложению, что хорошо или плохо в зависимости от вашей точки зрения и его предполагаемого использования).
- Полиэтилентерефталат практически не бьется (он не разобьется, как стеклянная тара).
- Полиэтилентерефталат легко перерабатывается. Его можно повторно использовать, проведя серию процессов промывки или разложив на составляющие его сырьевые материалы, которые затем можно превратить в исходную смолу.
- Полиэтилентерефталат обладает высокой прозрачностью.
Каковы недостатки полиэтилентерефталата?
- Полиэтилентерефталат в некоторой степени подвержен окислению (например, он обычно не используется для хранения пива или вина, поскольку ожидается, что срок годности этих напитков будет достаточно долгим, так что может произойти некоторое ухудшение вкуса до того, как продукт будет употреблен) ).
- Полиэтилентерефталат не является биоразлагаемым (что хорошо или плохо в зависимости от вашей точки зрения и его предполагаемого использования).
Полиэтилентерефталат — отличный материал в целом. Он обладает уникальным сочетанием качеств, которые делают его чрезвычайно полезным для производства потребительских товаров и, в частности, текстиля.
Каковы свойства полиэтилентерефталата?
Собственность | Значение |
Техническое наименование | Полиэтилентерефталат (PET или PETE) |
Химическая формула | (С 10 Н 8 О 4 )n |
Температура плавления | 500°F (260°C) |
Типичная температура пресс-формы для литья под давлением | 74–91 °С (165–195 °F) *** |
Температура теплового прогиба (HDT) | 70 °C (158 °F) при 0,46 МПа (66 фунтов/кв.  |