Отходы пленки полиэтилена высокого давления. Пленка высокого давления
что это такое и где его взять
В условиях значительного распространения упаковочных материалов из полиэтилена достаточно остро встает проблема утилизации такой упаковки. Здесь стойкость полиэтилена дает обратный эффект - изделия из него не разлагаются и длительное время загрязняют окружающую среду, если не принять мер к их уничтожению. Спасением может служить вторичная переработка отходов полиэтилена.
При вторичной переработке изделий из пленки ПВД на выходе получается агломерат ПВД, представляющий собой небольшие сферические кусочки переработанной пленки. Этот вторичный материал получает те же технические свойства, что и исходный материал, а при глубокой очистке в ходе агломерации, практически не уступает ему по качеству. Из агломерата ПВД в дальнейшем изготавливают аналогичные виды изделий, что и из первичных гранул полиэтилена ПВД:
- упаковочную пленку и пакеты;
- термоусадочную пленку и т. д.
Преимущества агломерата ПВД
- Низкая стоимость. Купить агломерат ПВД можно значительно дешевле, чем первичное сырье. Это дает серьезные преимущества при производстве пленки ПВД - удешевление стоимости ее производства. При этом при продаже стоимость пленки, произведенной из вторичного сырья, по отношению к изделиям первичной переработки, снижается незначительно.
- Высокая доступность. Приобрести агломерат ПВД порой значительно легче, чем купить первичное сырье. Фирмы, занимающиеся продажей агломерата ПВД, можно легко найти среди предприятий, занимающихся переработкой отходов. Их значительно больше, чем организаций, производящих качественный гранулированный полиэтилен ПВД первичной обработки.
Технология производства
В процессе производства агломерата ПВД выделяют несколько этапов:
- Сбор полиэтиленовых отходов и их сортировка;
- Дробление и измельчение;
- Агломерация.
Первоначально необходимо собрать или закупить сырье, которое будет использоваться для переработки. Его стоимость обычно очень низкая, так как без переработки отходы из полиэтилена ПВД использовать нельзя. Затем сырье тщательно сортируется, чтобы обеспечить чистоту получаемого агломерата.
Одним из самых важных этапов является измельчение и дробление сырья для переработки. В агломератор закладывают куски примерно одинакового размера. Чем они мельче, тем более качественным и однородным получится конечный продукт.
После того, как все сырье будет очищено и равномерно изрезано на небольшие кусочки, оно попадает в специальную машину - агломератор. В камере полиэтиленовые отходы измельчаются до миллиметровых размеров роторными ножницами и одновременно разогреваются до 1000 С0. Непосредственно процесс агломерации, то есть получение крошки полиэтилена, происходит в ходе охлаждения разогретого сырья водой, поступающей в камеру. В результате получаются небольшие сферические кусочки полиэтилена ПВД неправильной формы, диаметр которых колеблется от 2 до 15 миллиметров.
Готовый агломерат ПВД можно сразу использовать для производства пленки ПВД или подвергнуть процессу гранулировки.
Производство и продажа агломерата ПВД может стать неплохим бизнесом, приносящим не только экономическую выгоду своим владельцам, но и несущим высокую экологическую нагрузку, оказывая значительную помощь в охране окружающей среды.
propolyethylene.ru
Трубы ПВД: производство, характеристики и назначение
Труба ПВД изготавливается из полиэтилена высокого давления – пластичного и очень прочного полимера. Выпускается различного диаметра в диапазоне величин от 10-ти до 1200 мм и находит применение в строительстве различных коммуникационных систем – водопроводов, дренажных сетей и изоляции электромагистралей, а также для образования технологических проёмов в монолитных строительных элементах. В частности, трубы из полиэтилена высокого давления хорошо зарекомендовали себя в качестве обсадных труб для скважин, так как они отлично выдерживают как давление воды, так и небольшие сдвиги пород.
Основные свойства трубы из ПВД
Объясняют возможность широкого применения труб ПВД характеристики полиэтилена высокого давления, из которого они изготовлены. ПВД – мягкий пластичный материал с очень малой химической активностью и низкой температурой хрупкости. Именно поэтому изготовленные из него изделия гибкие и упругие, выдерживающие значительные нагрузки.
Труба ПВД характеристики
Полиэтиленовая труба ПВД обладает следующими техническими возможностями:
- Устойчивостью к механическим деформациям удара, растяжения и сжатия,
- Возможностью повышения рабочего давления жидкости в трубе до 25-ти атмосфер,
- Устойчивостью к разрыву при замерзании содержимого,
- Неподверженностью коррозиям и другим разрушениям химического происхождения,
- Максимальной температурой эксплуатации +40°C при нормальном функционировании и +80 0C в аварийной ситуации.
Отличие от труб из ПНД
Трубы из полиэтилена низкого давления, в производстве сырья для которых используется тот же мономер, но другая технология, по многим параметрам отличаются от изделий из ПВД. Они имеют:
- более твердые и жесткие стенки и большую прочность,
- особенно высокую стойкость к химически активным веществам,
- меньшую себестоимость производства.
Но при этом они более хрупкие и сильнее подвержены разрывам при деформациях, а также могут содержать множество примесей, что объясняется применением для полимеризации при низком давлении большого количества катализаторов.
ВАЖНО! Трубы из полиэтилена высокого давления не только химически инертны, они еще и не выделяют абсолютно никаких токсических веществ, так как производство сырья для них исключает наличие в полиэтиленовой массе посторонних примесей. Это свойство позволяет использовать трубы ПВД в устройстве водопроводов.
Классификация
Из полиэтилена высокого давления изготавливают трубы, которые различаются как диаметром и толщиной стенок, так и внешней и внутренней конструкцией:
- Гладкие однослойные,
- Гофрированные,
- Двустенные,
- трехслойные с усилением синтетической нитью.
Производство трубы ПВД
Какие марки ПВД используются
По ГОСТу отечественный полиэтилен высокого давления выпускается двух базовых марок в зависимости от способа изготовления (№ 108 – в автоклавах, № 158 – в трубчатых реакторах) и трех сортов для каждой марки. ПВД-108 – один из лучших материалов для изготовления пластиковой трубы, он не гниет, не разрушается и не поддается коррозии, а ПВД-158 может давать самые тонкие материалы. Для производства труб ПВД может использоваться полиэтилен обеих марок с той разницей, что ПВД 108 будет немного жестче и устойчивее к агрессивным средам, а ПВД 158 – более гладкий и с меньшим количеством объемных вкраплений.
Технология производства
Трубы ПВД изготавливаются методом экструзии из полиэтилена высокого давления при нагревании его до температуры плавления начального сырья – гранул ПВД. До получения конечного продукта проходит несколько этапов:
- Плавление гранулированного полиэтилена до получения однородной массы в экструдере и формовка из нее трубы необходимого диаметра.
- Вакуумная калибровка либо калибровка в полых цилиндрах под давлением с частичным охлаждением полученной заготовки, которая проводится для максимального уточнения диаметра будущей трубы.
- Полное охлаждение трубы до нормализации ее температуры путем прохода через ряд охлаждающих резервуаров.
- Резка на отдельные, готовые к использованию изделия конкретной длины.
- Маркировка и складирование на хранение в отделах готовой продукции.\
Двухслойные трубы ПВД – ПНД
В изготовлении пластиковых труб может применяться также технология объединения двух слоев из разных видов полиэтилена – ПВД и ПНД. Двустенная труба ПВД-ПНД имеет внешний гофрированный слой из полиэтилена высокого давления и гладкий внутренний – из полимера низкого давления. Такая комбинация может обеспечить синтез прочности и гибкости изделия, который объясняется свойствами того и другого полимера. Гофрированная двустенная труба используется для защиты электрического (телефонного) кабеля при монтажных работах в грунте, бетоне и т.п. Она дает следующие преимущества:
- Сравнительно небольшой вес конструкции,
- Устойчивость к внешним силовым нагрузкам,
- Отличную химическую защиту от различных реагентов,
- Возможность легко протягивать кабель по гладкой внутренности трубы.
propolyethylene.ru
Листы из полиэтилена высокого давления (ПВД)
Листы ПВД получают путем плоскощелевой экструзии из гранул полиэтилена низкой плотности ПНП (или высокого давления ПВД) первичной или вторичной переработки. Листу можно придать любые размеры и практически любой цвет, матовую или глянцевую поверхность. При помощи добавок добиваются повышенной стойкости к ультрафиолету, усиления пластичности и ударопрочности.
Характеристики
Наименование показателя | Значение |
Плотность | низкая |
Пластичность | высокая |
Экологическая безопасность | высокая |
Электропроводность | низкая |
Водопроницаемость | низкая |
Ударопрочность | высокая |
Морозоустойчивость | высокая |
Химическая стойкость к щелочам, органическим кислотам | высокая |
Прилипаемость | низкая |
Преимущества
- малый вес;
- низкая стоимость;
- быстрый монтаж и легкое обслуживание;
- удобство складирования и перевозки;
- устойчивость к старению.
Отличительные особенности
Технология производства и монтажа
Гранулы полиэтилена засыпают в экструдер, где они плавятся и превращаются в текучий материал. Затем через плоскую широкую щель экструдера жидкий полиэтилен продавливается в плоские широкие листы заданной толщины. Полученные листы на валках калибруются и полируются. У еще не остывшего листа обрезают кромки и лишь потом охлаждают. После охлаждения листовое полотно нарезается по нужной ширине.
Сварка листов производится при помощи сварного прутка и промышленного фена, при этом листы укладываются внахлест друг на дружку.
Сфера применения
Основной сферой применения листов ПВД считается гидроизоляция. Листы ПВД используют при строительстве искусственных водоемов (пруды, каналы, плотины, дамбы). С их помощью укрепляют дорожные насыпи и защищаюсь грунты от излишнего переполнения влагой. Строительство туннелей и различных подземных сооружения также редко обходятся без данного материала. Широко применяется он и при устройстве защитных сооружений грунта на свалках и накопителей на полигонах по размещению отходов.
Благодаря высоким антикоррозийным свойствам ПВД, листы из него применяют для защиты от коррозий различных поверхностей из металла, бетона, кирпича. Низкая электропроводность позволяет производить из таких листов электролизные ванны, и осуществлять с их помощью электроизоляцию в ортопедии.
Также листовой полиэтилен ПВД используют для термоформовки, из него производят подкрылки и брызговики для автомобилей, георешетки и геомембраны, напольные и кровельные покрытия.
propolyethylene.ru
Отходы пленки полиэтилена высокого давления
У вас есть свое собственное производство, сырье для которого представляет собой полиэтиленовые материалы высокого давления? В таком случае вам не обойтись без профессионального подхода к делу в плане выбора именно того сырья, которое соответствует потребности и сможет порадовать характерными преимуществами.
Подбор сырья для своего производства – это не только трудоемкое, но и дорогостоящее мероприятие, поскольку производственные мощности представлены в виде импортного оборудования с широкими техническими и функциональными особенностями, поэтому клиент и сталкивается с высокой ценой на свою продукцию. И вот в данном материале стоит рассмотреть возможность применения вторичного сырья в виде отходов полиэтилена, так как именно они сочетают в себе многие положительные свойства и особенности, которые смогут порадовать даже самых требовательных покупателей.
Рассмотрим отходы полиэтиленовой пленки высокого давления. Материал имеет многие технические особенности, которые и стали основой для формирования большой эксплуатационной популярности. Да и к тому же обработка под высоким давлением позволяет дополнительно получить прочность, качество, стойкость к механическим нагрузкам и полноценное сохранение своей пригодности к использованию. Купить бу пленку пвд в Москве можно на сайте специализированной компании.
Обратите внимание на то, что ознакомиться с такой продукцией вы сможете на сайте специализированной компании, где предоставляется действительно большой ассортимент материала с характерными особенностями последующей эксплуатации. Выгодная стоимость и гарантия качества – это ключевое сочетание преимуществ, которое и сможет предоставить пленка полиэтилена высокого давления.
Но вот в каком именно производстве такой вторичный материал может пригодиться? Используются подобные отходы в производстве гранул, пленки, листов и композитных материалов, обеспечивая при этом соответствующие технические и практичные особенности. Но помните, что важно не только сырье, но и способ его последующей переработки для получения желаемого качества и надежности.
sledcomspb.ru
Покрытия из полиэтилена высокого давления (ПВД)
Поверхности многих особо прочных материалов, используемых в быту, строительстве и производстве, могут быть подвержены различного вида разрушениям, в частности коррозии и биологическому разложению. Для ликвидации этой проблемы используют покрытия из полимеров, которые не подвластны коррозированию и воздействию микроорганизмов. Именно таковы полиэтиленовые покрытия из ПВД – продукта полимеризации углеводорода этилена при воздействии повышенного давления.
Основные свойства
Покрытия из ПВД стандартно имеют толщину 2-3 мм. Полимер такой толщины образует очень прочный изоляционный слой, не меняя ни форму, ни механические характеристики изделий, и позволяя использовать их по назначению в полной мере.
Технические характеристики
Все характеристики материала покрытия исходят из особенностей ПВД – мягкого термопластичного полимера:
- Температурный диапазон эксплуатации лежит в промежутке от -60 до +90 0C, в котором он сохраняет эластичность, не трескается и не ломается,
- Герметично прилегая к поверхностям, покрытие образует очень плотный влаго-и воздухонепроницаемый слой, который служит изоляцией от негативных действий атмосферы, климата, грунтовых вод и т.п.,
- Полиэтиленовые покрытия высокого давления устойчивы к проколам и разрывам при растяжении,
- Не подвергаются действию кислотной и щелочной среды, а также воздействию бактерий гниения и грибка.
Отличия от других материалов
Изоляция поверхностей может производиться с помощью множества различных материалов. Например, металлические трубы часто покрывают ленточной защитой или просто слоем краски. По сравнению с ними полиэтилен может дать:
- Полный контроль состояния материалов,
- Хорошую адгезию к обрабатываемым поверхностям,
- Устойчивость к механическим повреждениям,
- Низкую водопроницаемость, достигаемую как благодаря свойствам полиэтилена, так и цельности бесшовного покрытия,
- Очень продолжительный срок эксплуатации.
Кроме этого, покрытия из ПВД выглядят очень эстетично, выполняя декоративную функцию.
ИНТЕРЕСНО! Полиэтиленовая оболочка, кроме защиты от механических и химико-биологических разрушений, отлично изолирует от лишнего шума, так как обладает способностью к поглощению звуков.
Одним из недостатков покрытий из ПВД является его неустойчивость перед лучами ультрафиолета. Поэтому изделия из него, используемые на открытом солнце, покрывают краской, чаще всего акриловой.
Применение
Полиэтиленовые покрытия ПВД могут быть:
- Двухслойные, состоящие из адгезионного и термостабилизированного слоя. Они используются для механической защиты изделий на открытом воздухе и для закапывания их в землю (например, трубопроводов).
- Трехслойные, дополненные грунтовкой для лучшего сцепления с поверхностями без простого либо катодного отслаивания. Применяются для защиты изделий, которые эксплуатируются в разрушительных условиях повышенной влажности.
В соответствии с конструктивными особенностями различают полиэтиленовую защиту усиленного (УС) либо весьма усиленного (ВУС) типа.
Строительная продукция, имеющая ПВД-изоляцию, имеет расширенную область применения. Так, трубы с полиэтиленовым покрытием идут на постройку магистральных сетей нефте-и газопровода, а также водопроводов, канализационных и других инженерных систем.
ВАЖНО! Покрытия из ПВД могут применяться поверх изоляции из вспененных материалов, создавая тем самым не только механическую и гидравлическую, но и тепловую защиту.
Производство
Покрытия для труб, емкостей и других изделий создаются из так называемого «экструдированного» полиэтилена, то есть ПВД, изготовленного путем прогонки разогретой до высоких температур полиэтиленовой массы через экструдер. Например, изолирование стальной трубы происходит следующим образом:
- Сначала труба покрывается грунтовочным слоем из эпоксидных либо других смол для устранения неровностей и дефектов,
- Далее наносится тонкий адгезионный слой из этиленвинилацетатного клея для улучшения сцепления грунтовки и ПВД-покрытия,
- Затем экструдером производится нанесение слоя ПВД равномерной толщины,
- Для лучшего качества покрытия может применяться повторное его нанесение вторым и даже третьим слоем.
ВНИМАНИЕ! Процесс нанесения покрытий из ПВД обязательно должен включать получение контрольных данных: внешнего вида поверхностей, качества адгезии, толщины слоя и др., которые обязаны соответствовать принятым стандартам (ГОСТ Р 55436-2013 для полиэтиленовых покрытий стальных труб).
propolyethylene.ru
Вторичный ПВД (полиэтилен высокого давления)
Для уменьшения себестоимости и снижения затрат на производство продукции из полимеров товаропроизводители все чаще практикуют использование вторичного полиэтилена высокого давления (гранул ПВД). Из переработанного полиэтиленового вторсырья выходит первосортный и весьма выгодный гранулированный материал, который по качественным характеристикам не уступает сырью из первичного полиэтилена. Каждая гранула вторичного ПВД имеет низкую плотность и обладает такой же разветвленной структурой молекул, что и до обработки.
На сегодняшний момент получение вторичных гранул из отходов ПВД, помогает решать целый комплекс экологических проблем по утилизации полимеров, а также позволяет существенно снизить затраты на производство продукции из полимеров ВД.
Технологические циклы переработки. Применяемое оборудование.
Гранулы ПВД получают путем полимеризации этилена под воздействием высокого давления (150-300 мПА). В основе разнообразных способов переработки отходов ПВД лежат химические механизмы согласования и взаимодействия вторичного полиэтилена с добавляемыми модифицирующими добавками. Технологически методика состоит из таких стадий как:
- Сбор сырья и его сортировка. Вторичка распределяется по маркам, отделяется от песка, грязи, металла, скотча, других посторонних включений и мусора.
- Мойка и сушка отходов в моечно-сушильных комплексах. При мытье вторичного ПВД в агрегат предварительной отмывки могут добавляться специальные реагенты и химикаты для удаления с сырья сложных загрязнений (нефтепродукты, жир, масло). Могут выполнятся операции мини-флотации и металлосепарации. Перед отправкой в сушильную камеру, для отделения лишней влаги и оставшихся твердых фракций, сырье направляется в центрифугу. Чтобы не было образования разного рода дефектов (вздутий, раковин, пор) на этой стадии обработки, процесс сушки полимера выполнятся при высокой влажности;
- Измельчение и дробление. Для пластичных материалов используют методы срезывания и истирания, хрупкий вторичный полиэтилен предварительно дробят срезом либо ударом, раздавливают. Для выполнения этих техпроцессов используют ножевые дробилки (дайсеры), молотковые и роторные типы измельчителей, струйные мельницы;
- Непосредственно переработка подготовленного ПВД, получение агломерата. В агломераторе, в результате теплового воздействия (трения о корпус), вторичный полиэтилен нагревается до температуры пластификации и спекается, после чего резко охлаждается и разделяется на отдельные шарики (окатыши). Агломераторы могут выполнять как отдельные этапы переработки вторичного ПВД, так и полный цикл регенерации полимеров, включающий все вышеупомянутые этапы. Полученный агломерат может употребляться для производства готовых изделий;
- Гранулирование полимеров и композитов. На этом этапе используют специальные грануляторы, в которых расплавленный термопластичный полимер поступает через экструдер. После того, как полученный материал остывает в воде или на воздухе, продавленный в виде нитей или жгутов полиэтилен высокого давления разрезается на гранулы. Во время процесса, вторичка может быть соединена с красителями, пластификаторами, антиоксидантами, бактерицидными материалами, из нее удаляются летучие примеси и вода. Вторичная гранула ПВД может производиться в окрашенном и неокрашенном видах.
В процессе производства вторичного полиэтилена высокого давления, следует обращать внимание на плотность материала, от нее существенно зависят потребительские характеристики готовых изделий. Увеличение ее показателей приводит не только к повышению твердости и прочности материала, стойкости к агрессивным средам, но и одновременно делает его менее ударопрочным и легко проницаемым для газов.
Особые характеристики гранул и агломерата
Получаемый вторичный ПВД характеризуется:
- совершенными диэлектрическими способностями;
- отсутствием абсорбции влаги, пара и сохранением постоянной массы гранул;
- стойкостью к воздействию самых различных химических веществ, как следствие, хранение и процесс транспортировки не требует создания особенных условий;
- отсутствием запаха и полной инертностью. Изготовленная продукция из вторичных гранул ПВД, отличается практически полным отсутствием химического запаха пластмассы;
- высокой насыпной плотностью;
- устойчивость к сверхнизким температурам.
Применение вторичных гранул
- Для литья: тонкостенных и крупногабаритных изделий, фитингов, автодеталей, бутылок, потребительских емкостей для не пищевых продуктов.
- Для производства: ирригационных, капельного орошения, напорных и полиэтиленовых труб, гофрированных шлангов, геомембран, вспененных изделий, нетканых материалов и нитей, кабельной изоляции низкокачественных пленок.
- Для изготовления: рубероида, полимерпесчанной черепицы, термоусадочной, парниковой, укрывной, изолирующей пленок, предметов хозяйственного назначения, корпусов и комплектующих деталей электроприборов и холодильников, строительных материалов, контейнеров для жидких и сыпучих химикатов, мебельного пластика.
Совершенствование методик переработки отходов ПВД приводят к созданию совершенно новых, универсальных материалов. Сегодня пользуется спросом и весьма востребован сшитый полиэтилен. Он имеет улучшенные физические свойства и обширную сферу применения.
Благодаря современным технологиям, производимый из отходов полиэтилена качественный вторичный ПВД, по своим физико-механическим свойствам и чистоте приближается к первичному продукту. Важным является и то, что с точки зрения экологической безвредности и экономической целесообразности вторичный полиэтилен весьма выгоден, как недорогой и доступный материал для промышленного производства.
propolyethylene.ru
Пленка ПВД в Нижнем Новгороде
Термопластичный полимер на основе этилена относится к разновидностям пластмасс и активно используется в сфере производства упаковки. Готовая пленка ПВД используется производителями промышленных и продовольственных товаров. Также ldpe материал применяется в сельскохозяйственной деятельности и популярном производстве полиэтиленовых пакетов.
Используемая для переработки пленка отличается способностью растягиваться, сохраняя целостность полотна. В процессе упаковки ПВД материалами каждый последующий слой прилипает к предыдущему. Это защищает паллетированные товары от проникновения воздуха, влаги, повреждений на складах или в процессе транспортировки.
Особенности пленки ПВД
При упаковке различных пищевых и не пищевых продуктов широко используется пленка ПВД (ldpe). Она изготавливается из полиэтилена высокого давления методом экструзии. Для этого гранулы полимера предварительно нагревают и плавят, а затем продавливают через отверстие в машине экструдере. В результате получают готовое изделие – полиэтиленовую пленку определенной ширины и длины, которую поставляют в рулонах.
Основными достоинствами пленки ПВД являются:
- защитные свойства – полиэтилен высокого давления прекрасно защищает различные предметы от пыли, грязи, влаги, пара и прочих негативных воздействий внешней среды;
- небольшую плотность, что обеспечивает прозрачность материала;
- морозостойкость – материал прекрасно выдерживает резкие перепады температур, при этом, не теряет своих свойств;
- абсолютная гигиеничность;
- высокую прочность - такая пленка не боится разрезов и физических повреждений;
- хорошая гибкость, эластичность и растяжимость;
- экологичность – в состав пленки высокого давления не входят вредные токсичные вещества, поэтому материал является абсолютно безопасным для здоровья человека. Его можно использовать для упаковки пищевых продуктов. Также пленка ПВД поддается вторичной переработке;
- разнообразие цветовых решений – при производстве пленки ldpe можно добавить любой краситель для получения нужного цвета. При чем, это влияет не только на эстетичность готового изделия, но и на его свойства. К примеру, черная полиэтиленовая пленка лучше притягивает тепло и быстрее нагревается;
- сравнительно доступная цена, что значительно расширяет сферу применения.
Виды пленок высокого давления
Пленка ПВД классифицируется по нескольким параметрам:
- по форме выпуска – пленка-рукав, полурукав, полотно;
- в зависимости от сферы применения она бывает упаковочная (пищевая и промышленная) и сельскохозяйственная;
- термоусадочная и стретч-пленка – первая выпускается толщиною от 40 до 180 микрон. Во время ее плавления при температуре 120-2000 градусов материал не только меняет свою форму, но и дает усадку, давая на стыке очень прочные швы.
Что касается стретч-пленки, то она очень тонкая и эластичная. Из-за того, что отлично тянется, материал экономно расходуется, а также хорошо прилипает к упаковываемому товару, полностью повторяя его форму и снижая тем самым объем упаковки. Если использовать стретч-пленку в несколько слоев можно обеспечить 100% герметичность упаковки.
Армированная полиэтиленовая пленка ПВД – состоит из трех слоев, один из них, что находится внутри, представляет собою армирующий каркас. Благодаря этому материал имеет повышенные эксплуатационные характеристики и высокую износостойкость. Кроме того, пленка ПВД может иметь различную плотность. Чем плотнее материал, тем менее он прозрачен.
Область применения
Качественные характеристики и доступная цена делает этот материал незаменимым во многих сферах народного хозяйства. Прежде всего, пленка ПВД – это отличная упаковка, которая помогает сохранить целостность и свежесть различных продуктов, защищая их от влаги, пыли и посторонних запахов, облегчает их транспортировку.
В нее упаковывают продукты питания, строительные материалы, канцтовары, банки, печатную продукцию и прессу, бытовую химию и многое другое, включая и крупные товары. Помимо этого, из ldpe производят полиэтиленовые пакеты различных форм и размеров, которые устойчивы к сминанию и при необходимости могут служить рекламным носителем. С помощью полноцветной печати на них наносят различные логотипы, слоганы и прочую информацию.
Узнать стоимость пленки ПВД (LDPE)
Также пленка ПВД широко используется в строительстве:
- для защиты мебели, различной техники и оборудования, а также предметов интерьера от пыли, грязи и строительного мусора;
- для разделения слоев дорожного полотна;
- в качестве тепло, паро- и гидроизоляции, а также ветрозащиты при обустройстве кровли, искусственных водоемов, строительстве морских и речных судов и многих других объектов и конструкций;
- для уборки и вывоза строительного мусора.
В сельском хозяйстве пленка высокого давления применяется для мульчирования почвы, пропаривания грунта, для укрытия силосных ям, сенажных траншей и т.д. Также ее используют в строительстве теплиц и парников, упаковке сельхозпродукции, изготовления сигнальных лент, укрытия машин и другого автотранспорта. Таким образом, пленка ПВД - это многофункциональный материал, который встречается во многих сферах жизнедеятельности человека.
nn.geomemb.ru