Основные характеристики стрейч пленки. Пленка стрейч толщина
Стрейч пленка размеры рулона- ЛентаПак
- лентапак
- Москва, ул. Верейская, 29АС1
- Telegram
- Viber
- +7(964)528-34-16
- Каталог продукции
- Интернет-магазин
- О компании
- Доставка и оплата
- Новости
- Контакты
- Интернет магазин
- +7(495)221‑01‑51
- +7(495)799‑94‑77
- Каталог продукции
- Стрейч пленка
- Стрейч пленка для машинной упаковки
- Стрейч пленка для ручной упаковки
- Резанный стрейч
- Паллетообмотчик
- Оброллер
- Скотч упаковочный
- Скотч упаковочный - 40 мкм
- Скотч упаковочный - 45 мкм
- Скотч упаковочный - 50 мкм
- Пломбировочный скотч
- Цветной скотч
- Скотч с логотипом
- Двухсторонний скотч
- Двухсторонний скотч на бумажной основе
- Двухсторонний скотч на вспененной основе
- Двухсторонний скотч на полипропиленовой основе
- Двухсторонний скотч на тканевой основе
- Специальные ленты
- Защитная пленка
- Алюминиевый скотч (AL)
- Армированный скотч (ТПЛ)
- Металлизированный скотч
- Малярная лента крепп
- Воздушно-пузырчатая пленка
- Воздушно-пузырчатая пленка двухслойная
- Воздушно-пузырчатая пленка трехслойная
- Пакеты из воздушно-пузырчатой пленки
- Полиэтиленовая пленка
- Полиэтиленовая пленка парниковая
- Полиэтиленовая пленка техническая
- Полиэтиленовая пленка армированная
- Полиэтиленовая пленка термоусадочная
- Металлическая лента
- Металлическая лента ГОСТ
- Металлическая лента SIGNODE
- Инструмент для обвязки
- Стреппинг лента
- Полипропиленовая (ПП) лента
- Полиэстеровая лента (ПЭТ)
- Инструмент для упаковки
- Пряжка
- Скоба
- Уголки
- Мешки строительные
- Техника для склада
- Стрейч пленка
- Интернет-магазин
- О компании
- Доставка и оплата
- Новости
- Контакты
- Интернет магазин
- Главная
- Стрейч пленка размеры рулона
- Стрейч пленка
- Стрейч пленка для машинной упаковки
- Стрейч пленка для ручной упаковки
- Резанный стрейч
- Паллетообмотчик
- Оброллер
- Скотч упаковочный
- Скотч упаковочный - 40 мкм
- Скотч упаковочный - 45 мкм
- Скотч упаковочный - 50 мкм
- Пломбировочный скотч
- Цветной скотч
- Скотч с логотипом
- Двухсторонний скотч
- Двухсторонний скотч на бумажной основе
- Двухсторонний скотч на вспененной основе
- Двухсторонний ско
lentapack.ru
Проверка поставщика стрейч пленки
Проверка поставщика стрейч пленки
Вы можете всегда проверить своего поставщика стрейч пленки на добросовестность. Для этого Вам просто необходимо произвести несложные расчеты по следующей формуле:
W=S∙T∙L∙0.92,
где 0,92 – средняя плотность линейного полиэтилена;
W– вес пленки, кг;
S– ширина ролика, м;
T– толщина пленки, мм;
L– длина намотки, м.
Произведя нехитрые расчеты Вы получите вес нетто пленки (чистый вес, без шпули).
Вес втулки можно определить сняв стрейч пленку и взвесив.
| Толщина (T), мкм | Длина (L), м | Ширина (S), мм | Вес нетто (W), г |
| 15 | 1,00 | 500 | 6,90 |
| 17 | 1,00 | 500 | 7,80 |
| 20 | 1,00 | 500 | 9,20 |
| 23 | 1,00 | 10,50 | |
| 30 | 1,00 | 500 | 13,80 |
Единого стандарта и ГОСТа на стрейч пленку нет. Поэтому на рынке присутствует множество различных намоток и весов.
Вес шпули у каждого поставщика разный и Вы покупаете уже намотанную на втулку пленку. Недобросовестные продавцы на этом могут сыграть и даже предложить более низкую цену, но как известно чудес не бывает, и в этом случае Вы просто выкинете деньги на ветер.
Для того, чтобы исключить обман просто требуйте цену за вес нетто пленки, так как простого указания длины намотки и толщины бывает недостаточно – Вы никак не проверите какой толщины пленка 20 мкм или 23 мкм, 17 мкм или 20 мкм. Чтобы можно было быстро сопоставить все и длину намотки предлагаем Вам следующую таблицу:
|
Толщина (T), мкм |
Вес нетто (W), кг |
Длина (L), м |
|
23 |
15,87 |
1500 |
|
20 |
15,64 |
1700 |
|
17 |
15,64 |
2000 |
Необходимо также иметь ввиду, что идеальной точности быть не может и, как во многих других сферах, здесь есть определенные допуски по толщине, ширине и длине. Гарантировать один и тот же вес у каждого ролика не сможет никто, но многим производителям удается получать один вес и по факту избегать допуски.
Компания Паклэнд предлагает Вам стрейч пленку в Москве с реальным заявленным весом и без обмана.
pack-land.ru
|
Стретч-плёнка – универсальный и перспективный упаковочный материал. Как можно заметить по названию, главная характеристика ее – растяжение, при сохранении достаточной крепости. Защита упакованных материалов достигается неоднократным обёртыванием, что в разы повышает крепость. Основным достоинством этого упаковочного материала является низкая цена на стрейч пленку, универсальность, простота в использовании и влагоотталкивающие свойства. Она бывает всего 2-х типов – ручная и машинная. Ручная плёнка применяется легко и просто, и как правило, имеет меньшие габариты чем машинная. Машинная разновидность зачастую имеет более высокую плотность и толщину рулона, такой рулон можно использовать в ручную тоже, но довольно неудобно. Прежде чем покупать плёнку, стоит обратить внимание на такие характеристики как: 1. Толщина.Толщина измеряется в мкм. Основные ходовые размеры: 15 мкм плёнка, предназначена для крепления небольших грузов, малого объёма; 17 мкм - это средний размер, наиболее распространённая толщина; 20 мкм - предназначена для упаковки не слишком тяжелых грузов, с большими объёмами и острыми краями; 23 мкм применяется для упаковки тяжелых грузов, таких как каменные блоки или бордюрная плитка. При выборе плотности стоит учитывать тот факт, что любой груз можно упаковать и самой тонкой 15 мкм плёнкой, но в таком случае её расход будет намного больше, что приводит к нерациональному использованию и дополнительным расходам. 2. Длинна в рулоне (намотка).Намотка ни чем не регламентируется и может быть какой угодно длинны, что доставляет проблем покупателям при покупке, т.к. не возможно точно определить соответствие указанной длинны. Чтобы избежать этих неточностей, плёнку чаще всего продают по указаниям не длинны, а веса. Например, 1,2 кг плёнки будет приблизительно соответствовать длине в 180 м. Машинную разновидность обычно продают в рулонах начиная от 1000 м. 3. Ширина.Как и с длинной, тут возможны различные варианты. Основной размер представленный на рынке – 50 см. Также можно встретить размер в 45 см, но скорее всего размер приблизительно укорочен, и получился короче из-за неправильной транспортировки рулона. Упаковка с использованием стретч-плёнки будет надёжно защищена, стянута, и никогда не промокнет. Единственный минус у этого упаковочного материала – плёнка сильно подвержена температурным режимам. От более тёплых условий плёнка начинает тянутся сильнее, и теряет форму. Но этот минус легко компенсируется несколькими слоями упаковки, что делает материал самым удобным и выгодным для использования в упаковочных целях. |
domashnij-portal.ru
Основные эксплуатационные характеристики, способы их измерения, параметры производства и особенности выбора стрейч-пленки
Основные характеристики стрейч-пленки и особенности ее выбора
Ниже будут рассмотрены влияние параметров производства на эксплуатационные характеристики поливной стрейч-пленки, а также ее основные характеристики и способы их измерения.
Как свидетельствует мировая статистика, подавляющее большинство объемов выпускаемой сегодня стрейч-пленки производится поливным способом. На долю его приходится около 70%. Остальные 30% составляет выдувная пленка.
Качественные показатели поливной пленки, по мнению специалистов компании Пимас, выше. Поэтому именно на ее примере будут рассмотрены вопросы влияния параметров производства на характеристики готовой продукции.
В таблице 1 можно наглядно проследить, как влияют особенности технологического процесса на эксплуатационные характеристики пленки. Таблица построена в соответствии с принципами выстраивания задач на выпускающих пленку предприятиях.
| Механизм влияния | Свойство и оценка влияния на него | Параметр производства |
| А. Структурные особенности полиэтилена, используемого при производстве пленки | ||
| 1. Плотность полимера | Влияет на прочность пленки и характеристики глянца. Чем выше плотность полимера, тем выше его жесткость. | С незначительным увеличением плотности полимера упорядочивается структура пленки. Чем выше плотность полимера, тем выше хрупкость пленки. |
| 2. Кристалличность полимера | Влияет на характеристики мутности пленки | Мутность является неотъемлемой характеристикой полиэтилена. Прозрачности пленки можно добиться ударным охлаждением. |
| 3. Индекс расплава | Уменьшение ИР оказывает влияние не увеличение прочности пленки (на растяжение, на разрыв, ударная прочность), а также ее термоустойчивости. Однако высокий ИР затрудняет переработку пленки. | Перечисленные свойства определяются в первую очередь молекулярной массой полимера. Чем больше молекулярная масса полимера, тем длиннее молекулярная цепь. Следствие этого – упорядоченная надмолекулярная структура. |
| Б. Производственные факторы, оказывающие влияние на параметры пленки. Рассматриваются факторы, которые поддаются регулированию с помощью компьютера, присоединенного к машине | ||
| 1. Подбор процентного состава полимеров | Подбором состава пленки определяются основные ее свойства, и в первую очередь – прочность готового изделия | Подбор композиции пленки осуществляется на основе лабораторных данных. В ходе производственного процесса наряду с лабораторными данными используются данные, полученные в режиме производства, соответствующие наиболее высоким характеристикам готового продукта. От состава композиции полимеров зависит ударная прочность пленки, ее прозрачность и температура переработки. |
| 2. Точность дозирования гранул при подаче в экструдер | Изменение компонентов слоев пленки приводит к изменению ее прочностных характеристик и некоторых других свойств | При отклонении от заданных показателей долей компонентов по слоям пленки возникают нарушения всего технологического процесса |
| 3. Особенности конструкции экструдера, температура перерабатываемого материала. | При повышении температуры снижается мутность пленки, увеличивается ее глянец, растет ударная прочность. Одновременно снижается прочность на растяжение в продольном направлении, а также подверженность «сморщиванию». | Повышение температуры расплава ведет к повышению его текучести, молекулы полимера распрямляются. Чем больше длина экструдера, тем более ярко выраженным является переход расплава в текучее состояние и его гомогенизация. При этом важное значение имеет соблюдение температурного режима. При оптимальной температуре достигается лучшая ориентация в обоих направлениях и ее баланс. У ПЭНП наблюдается тенденция к расщеплению. |
| 4. Характеристики фильтра | Засорение фильтра приводит к помутнению материала, снижению его прочности, ухудшению внешнего вида готового продукта. | Попадание в готовый материал фрагментов скоагулированного полимера нарушает ее структуру, что может привести к обрыву пленки |
| 5. Функционирование блока соэкструзии | От этого зависит структура готового продукта. Очень важное значение имеет выставление правильных параметров скорости и температуры процесса. | |
| 6. Величина зазора в плоскощелевой головке, поддержание температуры | Рекомендуется использование малых зазоров для малых калибров, и наоборот. От температуры головки зависят параметры однородности пленки и скорости, с которой она вытекает на поливной барабан | Ширина зазора для выпуска пленки толщиной 25-27 мкм должна составлять около 0,5 мм. Величина зазора может быть изменена. Температура головки составляет 300оС. У головки имеется несколько зон нагрева, температура в которых должна поддерживаться на одном уровне с точностью до 1оС. Это способствует поддержанию одинаковой температуры расплава в любой момент времени |
| 7. Скорость движения пленки на валках и ее охлаждение | Если скорость прохождения пленки увеличивается, в готовом продукте наблюдается увеличение мутности и снижение глянца | Молекулы хуже ориентируются, и поверхность пленки получается неровной. Увеличение скорости охлаждения ведет к уменьшению мутности, возникающей в процессе кристаллизации. Однако одновременно увеличивается мутность, которая является следствием неоднородности потока |
| 8. Температура барабана и валков. | Если температура охлаждающего валка снижается, повышается прозрачность пленки, глянец и ударная прочность, однако возникает «сморщивание». | Происходит процесс кристаллизации, при котором исключается возможность изменений в поверхностной структуре пленки. |
| 9. Расстояние вытяжки | Расстояние от экструзионной головки до охлаждающего валка напрямую влияет на прочность пленки и ее оптические характеристики вследствие особенностей процесса кристаллизации. Расстояние вытяжки определяется экспериментальным путем для каждого вида оборудования. В лабораторных условиях расстояние может изменяться в пределах 1-2 дюймов, в условиях реального производства – в пределах 12 дюймов. | |
| 10. Установление линии кристаллизации на барабане | Чем выше линия кристаллизации, тем меньше мутность и больше глянец. Наблюдается «сморщивание» | До определенного предела молекулы ПЭ ориентируются, что определяет однородную поверхность пленки. Превышение этого предела приводит к увеличению мутности и снижению глянца. Если линия кристаллизации на поливном барабане неровная, плотность в продольном направлении неоднородна, и возникает «сморщивание» (появление складок и вздутий пленки). Эта тенденция уменьшается при повышении температуры расплава. |
| 11. Расположение и установка толщиномера | Толщиномер предназначен для измерения толщины производимой пленки. Только пленка одинаковой толщины по всей ширине соответствует требованиям стандарта качества. Это достигается автоматизацией производства. Толщиномер определяет толщину пленки и выдает ее значения в режиме онлайн. Если возникают малейшие отклонения, включается сигнализация, и регулируется скорость движения пленки и величина зазора в плоскощелевой головке. Данный вид продукции применяется для упаковки таких тяжелых строительных материалов, как металлочерепица и профнастил. | |
| 12. Намоточная станция, шаржирование, утилизатор кромок | Пленка равномерно наматывается на шпули. Это достигается постоянным перемещением пленки по балке, вследствие чего на боковых срезах создается идеально ровная поверхность. | |
Определяемые на предприятиях характеристики стрейч-пленки представлены в таблице 2.
Допускается изготовление пленки с параметрами длины, ширины и толщины, отличными от тех, что приводятся в п.1 и 2 в таблице 2, по согласованию с заказчиком.
Для исследований были отобраны четыре образца стрейч-пленки различных производителей. Исследования проводились в лабораторных условиях.
При анализе характеристик стрейч-пленки применялся следующий алгоритм:
- Получение данных о свойствах стрейч-пленки
- Расположение данных в соответствии с убыванием показателей
- Определение процентного выражения превышения допустимых значений
- Определение причин большего или меньшего значения показателей свойств пленки
- Выявление того, как связаны полученные данные с особенностями технологического процесса, а также того, как данный показатель влияет на другие свойства материала.
Определение толщины пленки
Производится обычными методами – с помощью микрометра. От толщины пленки зависит целый ряд ее свойств: прочность при растяжении, ударная прочность, предельное растяжение при разрыве, а также устойчивость материала к распространению трещин. Толщина пленки варьируется в пределах нескольких десятков микрон.
Определение ширины намотки пленки
Величина измеряется металлической линейкой или рулеткой.
Определение прочности и относительного удлинения при разрыве
Согласно ГОСТ 14236 определение этих показателей для полимерных пленок производится на 5 образцах. Установленный этим стандартом метод заключается в том, что образец пленки растягивается с определенной скоростью на разрывной машине в лабораторных условиях.
Определение величины самоадгезии
Для определения этого параметра используется разрывная машина и специальный подиум с наклонной поверхностью. На этой поверхности размещаются образцы пленки. Пленка прикатывается с помощью металлического ролика (до 5 двойных ходов ролика). Подложка сообщается с разрывной машиной посредством капроновой нити и крючка. Нить фиксируется в верхнем зажиме машины, а крючок продевается сквозь образец пленки. Определение величины самоадгезии заключается в определении нагрузки, которую необходимо приложить, чтобы разделить слои пленки. Измерения проводятся 5-6 раз, результатом их является средняя величина нагрузки в кПа. Этот способ не определяется ГОСТ и используется в рамках ТУ предприятия.
Табл. 3 Установка для определения величины самоадгезии
Для определения величины самоадгезии применяется также метод ASTM1 D3354. Он позволяет смоделировать процесс разделения пленок, который имеет место в некоторых конечных приложениях. Слипшиеся образцы пленки размером 100х180 мм закрепляются между двумя алюминиевыми блоками. Один из блоков подвешивается на конце балансирной балки, а другой крепится к основанию весов. На балансир по частям добавляется груз в 90±10г/м2 до тех пор, пока пленки не разделятся. Величина адгезии выражается в граммах.
В рассматриваемом нами случае использовалась разрывная машина.
Величина самоадгезии определяется в соответствии с формулой Самоагдезия, кПа = Нагрузка,Н/A0.
Термины и определения
Определение величины стойкости к проколу
Измерения производятся в соответствии с ГОСТ 12.4.118 для полимерных материалов и искусственной кожи. Результатом их является показатель величины силы прокола.
Параметры силы прокола определяются в соответствии со скоростью перемещения индентора.
В рассматриваемом нами случае использована установка, действующая на молекулярном уровне. Она соответствует описанию ГОСТ, но выполнена на основе современного оснащения.
Установка по определению величины стойкости к проколу
Определение упругого восстановления
По мнению специалистов компании Пимас, может быть использована любая разрывная машина. Для испытания применяются 3 образца, которые вырезаются из пленки в продольном направлении в виде полос шириной около 10 мм и минимальной длиной 150 мм. Получение образцов осуществляется с помощью любого режущего инструмента, дающего прямые параллельные стороны, а также гладкий край без видимых дефектов. На каждом образце размечается рабочий участок размером 50 мм.
Образец крепится в разрывной машине без провисания и напряжения. Растяжение образца производится при скорости 100 ± 10 мм/мин до тех пор, пока длина рабочего участка не достигнет 100 мм. Образец выдерживается в течение минуты, после этого нагрузка постепенно снижается до нуля, образец вынимается из машины и укладывается на чистый лист бумаги. Образец выдерживается в течение часа, после чего длина рабочего участка L (мм) снова замеряется.
Для определения величины упругого восстановления используется формула λ = 100 – L/50 х 100.
Результатом считается среднее значение после 3 параллельных измерений.
Если проводится испытание партии, за окончательную величину принимают минимальные значения, полученные при испытании отдельных рулонов.
Проведя сравнительный анализ полученных в ходе испытаний данных (таб.4), можно сделать вывод о том, что лучшие показатели выявлены у образца №3. При этом показатели каждого образца исследуются в совокупности проявленных качеств. К примеру, образец под номером 2 показал отличные результаты толщины и ширины пленки, намотанной на ролл, однако несколько проиграл остальным по прочности. При этом следует учитывать, что ширина пленки не имеет важного значения для определения ее свойств, в то время как толщина пленки будет определять область ее применения (ручная или машинная намотка, использование пленки для единичной упаковки). В исследовании принимали участие образцы, использование которых предлагалось в области машинной упаковки. Оптимальным именно для этой области применения оказался образец №3, а минимальное соответствие показал образец №2, показатели толщины которого находятся на минимальном уровне. Остальные образцы могут достаточно уверенно использоваться в рассматриваемой области. Исходя из практического применения, можно со значительной долей уверенности сказать, что при упаковке на высокой скорости образец №3 покажет хорошие эксплуатационные характеристики, образец №2, вероятнее всего, не обеспечит требуемой скорости упаковки, образцы №1 и 4 необходимо подвергнуть дальнейшим исследованиям.
Стрейч-пленка может считаться таковой (растягивающейся) только в случае, если она обладает высокими характеристиками растяжения и способности восстанавливать первоначальные размеры. Процент растяжения пленки до момента разрыва определяется по величине относительного удлинения при разрыве. Прочность при разрыве определяет ту максимальную нагрузку, которую пленка способна выдержать, не разрываясь. Качество упаковки определяется также показателями упругого восстановления пленки.
Крепление груза на паллетах осуществляется за счет того, что намотанная на паллету растянутая пленка стремится вернуться в первоначальное состояние.
Высокие показатели прочности при растяжении показывают, что ориентация молекул пленки является сбалансированной в продольном и поперечном направлении, а также о том, что соотношение плотностей композита подобрано правильно. Они свидетельствуют также о корректном подборе индекса расплава. Лучшие результаты прочности при разрыве показал образец №1, худшие – образец №2. Это свидетельствует о том, что, скорее всего, при изготовлении пленки образца №2 была превышена температура расплава при экструзии, возможен также неправильный подбор температуры охлаждающих валков. Как результат, в готовой пленке появилась повышенная ударная прочность, а прочность при растяжении, соответственно, снизилась. Величина относительного удлинения характеризует материал с точки зрения меньшей плотности и большей эластичности. Наименьшие показатели имеет образец №1, что подтверждает данный тезис. Напротив, образцы, обладающие меньшей прочностью при растяжении, показывают лучшие результаты относительного удлинения. Тот факт, что образец №1 растягивается больше всех в поперечном направлении при том, что прочность его при растяжении превышает показатели остальных образцов, свидетельствует, что в структуре материала имеется некоторый дисбаланс.
С точки зрения пропорциональности степени проявления основных характеристик стрейч-пленки оптимальной структурой отличается образец №3. В процессе его применения он будет лучше всех растягиваться. Это объясняется тем, что растяжение в паллетайзере производится именно в продольном направлении. Такая пленка, растягиваясь лучше всех в продольном направлении, обеспечит меньший расход материала и наивысшую прочность упаковки. Степень монолитности упаковки зависит, кроме этого, от адгезии слоев, показателей упругого восстановления и стойкости к проколу. Адгезия является неотъемлемым свойством всех стрейч-пленок, но наличие специальных добавок и особенности производства приводят к изменению ее показателей в достаточно широких пределах. Наибольшей адгезией в приведенном эксперименте отличается образец №1, далее в порядке убывания следуют образцы под номерами 2,3 и 4. Стоит отметить, что излишняя адгезия также нежелательна: при наматывании на шпулю пленка сморщивается, а при работе упаковочных машин пленка с трудом отделяется от рулона. Недостаточная же адгезия ведет к снижению качества упаковки.
Если производится упаковка товара с острыми краями, оптимальным является использование пленки с высокими показателями стойкости к проколу. Это пленки, в которых имеются крупносферолитные образования, обладающие высокими показателями относительного удлинения в совокупности с прочностью при растяжении.
Табл. 4 Результаты исследования свойств пленок
Эта зависимость может быть наглядно прослежена в полученных данных: более стойким к проколу является образец №3, который обладает высокими показателями относительного удлинения и средним показателем прочности при растяжении.
Чем более сбалансированной является структура материала, тем больше его плотность и прочность при растяжении, а величина упругого восстановления, соответственно, меньше. Образец №1 сможет восстановить свои исходные размеры только на 56%, а восстановление образца №3 выше минимально допустимых значение почти в полтора раза.
Таким образом, специалисты компании Пимас провели статистический анализ каждого образца пленки.
Систематизировать полученную информацию можно в единую таблицу (таб.4). В результате исследований может быть сделан вывод о том, что оптимальной для исследуемой области применения будет стрейч-пленка под номером 3.
Если Вам нужно купить черный стрейч в Москве, то на основе приведенных данных Вы можете самостоятельно решить, какой тип продукции лучше всего подойдет под конкретные производственные условия.
www.pimas.ru
Как рассчитать толщину пленки стрейч
Stretch (англ.) означает «вытягивание, удлинение, растяжение», поэтому стрейч-плёнкой, в отличие от пищевой плёнки для заворачивания продуктов, мы называем техническую (т.е. непищевую) плёнку для обматывания паллетов. Именно для паллетной плёнки характерно «удлинение» и «растяжение» (достигает 300%!). Некоторые почему-то называют стрейчем всю плёнку, в том числе и обычную продуктовую «нерастягивающуюся». Нам представляется логичным разделять плёнку на стрейч (или – стретч, кому как больше нравится, жёсткого правила написания нет, можно писать и так, и так) и пищевую.
Зная вес и толщину, можно легко рассчитать длину рулона плёнки: Длина = Вес / Ширину / Толщину / ПлотностьНапример, имея ролик плёнки весом нетто 2 кг стандартной шириной 50 см, толщиной плёнки 20 мкм, и зная справочное значение удельной плотности ПВД, определим длину рулона:Длина = 2000 / 50 / 0.0020 / 0.92 = 21 739 см = 217,39 метров
Если же есть сомнения в толщине плёнки, придётся сначала размотать и замерить длину рулона, после чего подставить значение в формулу и рассчитать толщину.Следует учесть тот момент, что толщина стрейч-плёнки не является однозначным показателем её качества. Стрейч-плёнка имеет сложную, разносторонне ориентированную структуру, способна значительно растягиваться, и такая её способность также является важнейшим параметром.
Юнит-Групп предлагает потребителям стрейч-плёнку весом 1,0 и 2,0 кг, толщиной 15-22 мкм. Под весом плёнки мы понимаем вес плёнки нетто, без учёта веса втулки и упаковки (на практике вес втулки колеблется от 100 до 500 граммов).
Вес плёнки является объективным, очевидным и легко контролируемым параметром, в отличие от толщины, метража, растяжения. Поэтому плёнкой-стрейч разумно торговать на вес, указывая цену за килограмм.
Заметим, однако, хотя всё вышесказанное можно отнести и к пищевой плёнке, по сложившейся традиции она продаётся с указанием не веса, а метража – 200, 250, 300 метров.
tdunit.ru
Как определить длину и вес стрейч-пленки самостоятельно?
В предыдущих статьях мы уже неоднократно упоминали, что стрейч-пленка техническая и пищевой стрейч, не взирая на сравнительно молодой возраст, являются одними из самых популярных видов упаковки в Харькове и других городах Украины. Неудивительно, что с ростом спроса на стрейч-пленку прозрачную или цветную пропорционально выросло и предложение на рынке на этот вид упаковочного материала. Однако, как обычно бывает в нашей с вами стране, если что-то популярно, то буквально сразу же возникает огромное количество мошенников и нечестных на руку продавцов того или иного товара. Стрейч-пленка, к большому нашему сожалению, не стала исключением. И сегодня человек, не разбирающийся в стрейч-пленке, может запросто быть обманут.
Для того чтобы каждый человек, даже тот, который совершенно не разбирается в тонкостях стрейч-пленки, мог надежно и недорого купить стрейч-пленку прозрачную или цветной стрейч оптом или в розницу в Харькове или других городах Украины, мы подготовили данную статью. Надеемся, что после прочтения вы будете покупать оптом или в розницу только качественный стрейч по самой выгодной цене. Итак приступим.
Как самостоятельно определить честность намотки стрейч-пленки?
Наиболее распространенным видом мошенничества при оптовой ил розничной продаже стрейч-пленки технической или пищевой является обман покупателя на длину намотки. Другими словами, покупая 100 метров стрейч-пленки для ручной обмотки или машинного стрейча, вы рискуете купить меньший размер, например, 78 или 84 метра, а заплатите, конечно же, как за 100 полновесных метров стретча.
Чтобы избежать такой неприятной ситуации, вам следует при каждой покупке стретч-пленки оптом или в розницу в обычных или интернет-магазинах Харькова или других городов Украины брать инициативу в свои руки и самостоятельно рассчитывать соответствие заявленной продавцом длины фактической длине стрейч-пленки, которая попадет к вам в руки после покупки.
Учитывая, что основными вариантами продажи стрейч-пленки пищевой и технической оптом и в розницу в Харькове, в Киеве, в Одессе и других городах Украины являются длина намотки и вес рулона стрейча, рассмотрим оба варианта. Итак:
Масса (кг) = (Ширина (мм) * Толщина (мкм) * Длина (м) * 0,92) / 1000000
- В случае, когда вам необходимо узнать настоящую длину намотки приобретенной стрейч-пленки прозрачной или цветной, используйте такую формулу расчета длины стрейч-пленки:
Длина (м) = Вес (кг) х 1000000 / (Ширина (мм) * Толщина (мкм) * 0,92)
0,92 в данном случае - это условная средняя плотность полиэтилена, из которого изготовлена стрейч-пленка.
Данные формулы хоть и являются идеальным способом самостоятельно рассчитать длину намотки и вес стрейч-пленки, но все же имеют небольшую долю погрешности. Поэтому теоретическая цифра при покупке конкретного вида стрейч-пленки не всегда будет совпадать с реальными показателями. Однако, как мы уже сказали, отличие будет совершенно несущественным.
Отдельно стоит сказать о так называемой втулке (или шпуле) - на которую наматывается рулонная стрейч-пленка. Как правило, производители и оптово-розничные магазины, продающие стрейч-пленку в Харькове и других городах Украины, сразу вычитают вес втулки из общего веса рулона. Соответственно, на ценнике вы видите точную цифру веса стрейч-пленки. Но это касается только предприятий, дорожащих своей репутацией. Когда же стрейч-пленку планируется покупать, так сказать, "с рук", то советуем попросту срезать стрейч с втулки и после уже измерять точный вес стрейч-пленки для ручной или машинной упаковки всех возможных цветов.
Как рассчитать вес одного метра стрейч-пленки?
Величина в 1 метр является для обычного человека привычным и удобным параметром, используя который можно посчитать практически всё. Исходя из этого мы составили специальную табличку для наших клиентов, которые хотят честно и недорого купить стрейч-пленку техническую или пищевую оптом или в розницу в Харькове или других городах Украины.
Таблица расчета веса одного метра стрейч пленки в зависимости от ширины и толщины
| Толщина (мкм) | Ширина (мм) | Длина (м) | Вес (гр) |
| 15 | 500 | 1 | 6,9 |
| 17 | 500 | 1 | 7,8 |
| 20 | 500 | 1 | 9,2 |
| 23 | 500 | 1 | 10,5 |
| 30 | 500 | 1 | 13,8 |
| 15 | 450 | 1 | 6,2 |
| 17 | 450 | 1 | 7,0 |
| 20 | 450 | 1 | 8,2 |
| 23 | 450 | 1 | 9,4 |
Используя данную таблицу расчета веса стрейч-пленки прозрачной или цветной, вы без труда сможете подсчитать тачные параметры купленного стрейча. Однако от себя редакция интернет-магазина "Экспресс Упаковка" все-таки порекомендует вам при покупке стрейч-пленки какого-либо вида или размера в Харькове, в Киеве и других городах Украины оптом и в розницу отдавать предпочтение поставщикам с хорошей репутацией, честно ведущих торговлю и дорожащих каждым клиентом. Поэтому не поленитесь и, прежде чем покупать стрейч-пленку, почитайте отзывы о компании или магазине в интернете или расспросите знакомых.
pack.ua
Как правильно выбрать стрейч-пленку?
Стрейч-пленка – очень удобный и популярный материал в сфере складирования и транспортировки грузов. Начиная с 70-х годов прошлого века, она практически завоевала некоторые отрасли грузоперевозок, сегодня её используют буквально повсюду. Однако, для упаковки разных грузов потребуется разный материал, и в этой статье мы попробуем разобраться, как же правильно выбрать стрейч-пленку.
Перед тем как выбирать стрейч-пленку, конечно же, необходимо определиться с тем, какого рода грузы вам нужно будет упаковывать. Чтобы сделать выбор более простым, традиционно грузы делят на: легкие, средней тяжести, тяжелые. Если у груза есть острые углы, или он легко рассыпается, то все эти параметры также необходимо учитывать. Но об этом чуть ниже.
Теперь о самой пленке. Есть несколько её классификаций, некоторые из которых мы рассмотрим подробнее. Стрейч-пленка бывает для ручной и машинной упаковки.
Машинный способ упаковки часто применяется, например, для обмотки на паллетайзерах большого количества паллет или для упаковки длинномерных погонных изделий на автоматический линиях, таких как различные профили. Сам же материал для автоматической упаковки подразделяется на три группы:
- Пленки с растяжением не более 150%. Рассчитаны на использование в полуавтоматическом упаковочном оборудовании с невысокой производительностью. Такого рода машины идеальны для небольшого склада.
- Пленки с натяжением 180-220% подходят для более производительного упаковочного оборудования. "Золотая середина" для средних размеров склада и терминала со стабильным грузопотоком
- Пленки с натяжение свыше 300% предназначены уже для самых высокопроизводительных обмоточных машин, их используют для упаковки максимального объема грузов в минимальные сроки
Ручной способ упаковки грузов – это самый распространенный способ использования ролика стрейч-пленки, он менее эффективный и экономичной, чем упаковка на автоматических линиях, т.к. в силу человеческого фактора не получается предрастягивать пленку до максимального растяжения, но это не сильно влияет на качество упаковки паллет
Среди пленок, предназначенных для ручной упаковки можно выделить мини-ролики стрейч-пленки шириной не более 250 мм. Некоторые источники используют другие названия: узкая стрейч-пленка, маленький ролик стрейч-пленки или резаный стрейч. Как правило, ширина такого ролика определяется пожеланиями заказчика, и может быть самой разной, от 50 до 250 мм. Такой формат материала удобен, например, для обмотки мелких деталей или при работе в стесненных условиях. Также мини-ролики можно использовать в качестве фиксирующего материала, не оставляющего следов, например, в качестве замены скотча
Нельзя не упомянуть и о цветной стрейч-пленке, которая очень упрощает сортировку грузов, в случае упаковки и перевозки крупной партии различных товаров. Кроме того, цветная, а в особенности черная стрейч-пленка, поможет сохранить конфиденциальность груза в случае необходимости. Вдобавок на цветной пленке лучше видны повреждения.
Существует три основных параметра материала, на которые необходимо ориентироваться при выборе стрейч-пленки. Это толщина и ширина пленки, а также вес самого рулона. Рассмотрим эти параметры более подробно.
- Толщина: 15 мкр, 17 мкр, 20 мкр и 23 мкр. Здесь достаточно простая зависимость — чем более тяжелый и негабаритный у вас груз, тем толще и прочнее должна быть пленка. Например, для легкого груза без острых углов достаточно будет пленки 15—17 мкр. Если груз средней тяжести и с острыми углами, лучше выбрать пленку 20 мкр. Для очень тяжелых и негабаритных или рассыпающихся грузов, таких как кирпичи, пеноблоки или металлические конструкции, лучшим выбором будет пленка с плотностью 23 мкр.
- Ширина. Мы рекомендуем нашим клиентам остановить выбор на пленке шириной 500 мм как на оптимальном варианте, подходящем практически для любых нужд. Такая ширина достаточно удобна при ручной обмотке и в то же время позволяет быстро справляться с упаковкой габаритных грузов.
- Вес рулона. На этот параметр нужно обратить особое внимание. Здесь, для точного определения стоимости пленки нужно принимать во внимание вес нетто, т. е. «чистый» вес пленки, без учета картонного ролика. Если же указан вес брутто, это означает, что указан общий вес пленки и картонного ролика. Например, стоимость рулона пленки с весом нетто 1.3 кг будет выше, чем стоимость такого же рулона, но с весом брутто 1.3 кг. Это объясняется тем, что в более дорогом рулоне больше пленки, ведь в данном случае учитывается её «чистый» вес. Этот нюанс обязательно нужно учитывать при расчете стоимости заказываемого материала.
Стандартные ролики стрейч-пленки следующие: 1 кг, 1.2 кг, 1.3 кг нетто. Как правило, мы рекомендуем нашим клиентам стандартный ролик весом 1.5 кг брутто, шириной пленки 500 мм и толщиной 20 мкр. Такой ролик оптимален для работы по упаковке подавляющего большинства грузов. Он не слишком тяжел и обладает необходимой прочностью. Работать с таким роликом при ручной упаковке груза удобно и комфортно.
Однако, принимая во внимание специфику некоторых грузов и типов производств, мы можем изготовить для вас нестандартные ролики весом от 0.8 до 3 кг. Свяжитесь с нашим специалистом любым удобным для вас способом и получите консультацию по интересующему вас вопросу прямо сейчас : 8-985-928-8420 или напишите на электронную почту [email protected]
bsnpark.ru
