Пошаговая инструкция, как организовать производство стрейч-пленки, виды и особенности материала. Изготовление стрейч пленки

Пошаговая инструкция, как организовать производство стрейч-пленки, виды и особенности материала

Содержание статьи:

Практически каждый человек хочет иметь бизнес, но далеко не во всех получается его создать. В данной статье рассмотрим один из вариантов, как получить прибыль от производства стрейч-пленки, которая сейчас является достаточно востребованным материалом.

Особенности стрейч-пленки

Показатель продажи данного продукта в нашей стране очень высокий, приблизительно сто тысяч тонн за год. Но, прежде чем приступить к идее создания бизнеса, необходимо знать всю информацию о стрейч-пленке. В основном ее используют в качестве упаковки, которая характеризуется следующими техническими свойствами:

сокращает потерю продукции;
в ней легко и удобно перевозить товар;
обладает хорошей прочностью, поэтому сохраняет целостность в процессе транспортировки;

сохраняет первоначальный вид продукции;
упаковать товар можно за короткий промежуток времени.

Исходя из данных преимуществ, можно с уверенностью сказать, что материал будут покупать логические компании, производители различных продуктов, особенно пищевых и т. д.

Разновидности ПВХ-пленок

Стрейч-пленку классифицируют на два основных вида:

Первичная, предназначена для упаковки пищевых продуктов.
Вторичная, используется для всех остальных товаров.

Исходя из типа процесса изготовления, изделие бывает ручным и машинным.

Также данную пленку разделяют на обычную и усиленную. Последняя характеризуется более высокими эксплуатационными свойствами.

Этапы создания бизнеса

Прежде всего, необходимо получить разрешение на открытие своего дела, собрать всю необходимую документацию и обратится в определенную службу.
Далее находим подходящее помещение. Здесь, конечно, может возникнуть ряд трудностей, из-за того, что площадь здания должна быть достаточно большой и с высотой потолков не менее десяти метров. Обязательно в помещении должны быть такие конструкции, как электросеть, вентиляция, отопление, водоснабжение.

Кроме того, в помещении, не должен быть высоким показатель влажности, иначе сырье для изготовления пвх-пленки просто испортится.

Установка необходимого оборудования. Хоть весь комплект стоит очень много денег, но со временем, все потраченные средства окупятся.

Технология изготовления стрейч-пленки

Ранее пленку производили методом выдувной экструзии, но этот способ устарел и на смену пришел метод плоскощелевой экструзии при помощи таких http://promtrade.net/plenochnye-ekstrudery/streych-plenka машин, состоит он из таких этапов:

Засыпка сырья в материальный цилиндр.
Смешивание и расплавление материала.
Через специальные отверстия, образовавшуюся массу выталкивают на барабан, в это время его поливают холодной водой. Стрейч-пленка выходит прозрачной и прочной именно благодаря резкому перепаду температур.
Наматывание материала на шпульку.
Обрезание остатков.
Наматывание пленку в рулоны.

Как видим, процесс довольно прост, главное иметь качественное оборудование и соблюдать пошаговую инструкцию изготовления.

Какая выгода от проекта?

Конечно, если подумать, во сколько обойдётся закупка необходимого оборудования и аренда помещения, то начинаешь сомневаться, в выгоде данного дела. Ведь это приблизительно 7 млн рублей. Но если посчитать все более подробно, учесть все расходы, доходы, то получается приличная прибыль. По сути, себестоимость 1 килограмма стрейч-пленки составляет не более 83 рубля, сюда входят не только затраты на сырье, но и зарплата рабочим. Продают же материал минимум по 120 рублей за килограмм. В итоге получается - 37 рублей прибили с каждого килограмма продукции. Согласитесь, цифра весьма неплохая. Главное – иметь желание заниматься данным бизнесом.

fortstroi.com.ua

Пошаговая инструкция, как организовать производство стрейч-пленки

Особенности стрейч-пленки

сокращает потерю продукции;
в ней легко и удобно перевозить товар;
обладает хорошей прочностью, поэтому сохраняет целостность в процессе транспортировки;
сохраняет первоначальный вид продукции;
упаковать товар можно за короткий промежуток времени.

Разновидности ПВХ-пленок

Стрейч-пленку классифицируют на два основных вида:

Первичная, предназначена для упаковки пищевых продуктов.
Вторичная, используется для всех остальных товаров.

Исходя из типа процесса изготовления, изделие бывает ручным и машинным.

Этапы создания бизнеса

Прежде всего, необходимо получить разрешение на открытие своего дела, собрать всю необходимую документацию и обратится в определенную службу.
Далее находим подходящее помещение. Здесь, конечно, может возникнуть ряд трудностей, из-за того, что площадь здания должна быть достаточно большой и с высотой потолков не менее десяти метров. Обязательно в помещении должны быть такие конструкции, как электросеть, вентиляция, отопление, водоснабжение.

Установка необходимого оборудования. Хоть весь комплект стоит очень много денег, но со временем, все потраченные средства окупятся.

Технология изготовления стрейч-пленки

Ранее пленку производили методом выдувной экструзии, но этот способ устарел и на смену пришел метод плоскощелевой экструзии при помощи таких машин, состоит он из таких этапов:

Засыпка сырья в материальный цилиндр.
Смешивание и расплавление материала.
Через специальные отверстия, образовавшуюся массу выталкивают на барабан, в это время его поливают холодной водой. Стрейч-пленка выходит прозрачной и прочной именно благодаря резкому перепаду температур.
Наматывание материала на шпульку.
Обрезание остатков.
Наматывание пленку в рулоны.

Какая выгода от проекта?

По сути, себестоимость 1 килограмма стрейч-пленки составляет не более 83 рубля, сюда входят не только затраты на сырье, но и зарплата рабочим. Продают же материал минимум по 120 рублей за килограмм. В итоге получается — 37 рублей прибили с каждого килограмма продукции. Согласитесь, цифра весьма неплохая. Главное – иметь желание заниматься данным бизнесом.

www.spets-stroy-portal.ru

Производство стрейч пленки: 9 шагов к успешному бизнесу

Бизнес-план производства стрейч пленки

Производство стрейч-пленки привлекает предпринимателей простотой и экономичностью технологического процесса. При этом сам продукт получается легким и компактным, что облегчает его транспортировку.

Кроме того, сфера его применения достаточно обширна: это магазины, супермаркеты, заведения общепита, строительные магазины, аптеки и другие торговые точки, где необходимо быстро упаковывать товар.

Поэтому бизнес на производстве такого товара обещает быть прибыльным.

Обратите внимание!

* В связи с частыми изменениями в законодательстве информация порой устаревает быстрее, чем мы успеваем ее обновлять на сайте.* Все случаи очень индивидуальны и зависят от множества факторов. Базовая информация не гарантирует решение именно Ваших проблем.

Поэтому для вас круглосуточно работают БЕСПЛАТНЫЕ эксперты-консультанты!

Документация

Зарегистрировать бизнес несложно. Важно выбрать подходящую форму предпринимательства. Если вы организовываете небольшое производство, можно остановиться на индивидуальном предпринимателе. Если вы вкладываете серьезные средства и планируете широкое производство, отдайте предпочтение ООО.

Также включите в бизнес-план получение разрешительной документации от экологической службы, санитарно-эпидемиологической станции, пожарной охраны и местной администрации. На оформление этих бумаг уйдет не менее месяца и около 400 долл.

В это же время надо решить вопрос об утилизации отходов.

Наиболее простым решением является заключение соответствующего договора с предприятием, которое специализируется на производстве пластмассовых изделий.

Есть более надежный, но дорогой вариант – приобрести оборудование для переработки вторсырья.

Помещение

В обязательном порядке бизнес-план предполагает аренду помещения под цех. Искать его надо на территории, удаленной от жилых кварталов. Идеальный вариант – территория промышленных предприятий или за чертой города.

Учтите, что стрейч-пленка относится к первой категории пожароопасных материалов, поэтому к помещению выдвигаются особые требования со стороны пожарной инспекции.

Остальные нормы рассчитываются исходя из оборотов производства.

Требуемая площадь – от 100 кв. м, с потолками не менее 10 м. Такие параметры позволят поместить все необходимое оборудование. Поскольку сырье для производства сильно впитывает влагу, надо следить за тем, чтобы помещение оставалось сухим.

Оборудование для производства

Самая важная часть бизнес-плана – оборудование. Для производства стрейч-пленки устанавливают специальную производственную линию – экструдер. Он работает по простому принципу.

В специальную емкость загружается сырье, где оно нагревается до нужной температуры. Затем масса через червячный шенк проталкивается к экструзионной головке.

А уже она преобразовывает массу в пленку.

Трудности возникают на этапе выбора функциональной наполненности линии, а также типа экструдера. Он может производить пленку двумя способами:

через плоскощелевую головку;
через рукавную головку, когда впоследствии рукав раздувается.

Пленка бывает термоусадочная, на один, два, три или семь слоев и т.д. От выбора типа производимой пленки зависит и оборудование, которое надо закупить. Универсальное оборудование, которое можно модернизировать под новые потребности бизнес-плана, будет стоить 80-120 тыс. долл.

Лучше покупать его у официальных дилеров. Тогда вы получаете обслуживание, в том числе и постгарантийное, а также обучение персонала.

Виды пленок

Пленки могут производиться таких видов:

пищевая;
палетная
ручная;
машинная;
standard;
power.

Пищевые предназначены для упаковки продуктов: колбас, сыров, полуфабрикатов, кондитерских изделий, птицы и прочее. Такая пленка может быть изготовлена из:

полистирола;
сополимеров этиленвинилацетатов;
линейного полиэтилена;
ПВХ.

Паллетные отличаются толщиной 15-30 микрометров и не предназначены для пищевых продуктов. Ручные предполагают ручной труд, а машинные устанавливают на специальную упаковочную машину – паллетайзер.

Технология производства

В основу смеси для приготовления стрейч-пленки идут два главных материала:

поливинилхлорид или линейный полиэтилен;
жидкая клеющая добавка.

Также могут использоваться свои секретные добавки на усмотрение технолога.

Главное, чтобы на выходе получилась прозрачная пленка с соответствующими характеристиками и равномерной намоткой.

Обычно собственный рецепт разрабатывается около полугода и на него уходит сырье в размере 15 тонн. Но разработанный рецепт необходимо утвердить с соответствующими инстанциями.

Рецепт можно не разрабатывать самостоятельно, а приобрести вместе с готовой линией производства.

Аналогично сырье можно изготавливать самостоятельно, если внести в план покупку соответствующей линии производства. А можно закупать на перерабатывающих предприятиях.

Последнее проще и дешевле, но надо постоянно проверять качество и быть готовым к возможным срывам сроков поставок.

Характеристика пленки

Проверить, насколько пленка соответствует необходимым требованиям можно по таким критериям:

достаточная прозрачность;
хорошая липкость, когда конец пленки не отлипает во время транспортировки или хранения, но при этом хорошо отделяется, когда надо товар распаковать;
стягивающее усилие – напряжение в остатке, которое помогает надежно удерживать груз на палете;
предварительное растяжение – насколько пленка может быть натянута, чтобы гарантировать надежное крепление товара и целостность пленки.

Финансовый расчет

Для запуска производства надо предусмотреть такие статьи расходов:

сырье – 50 тыс. долл.;
оборудование (экструдера) – 100 тыс. долл.;
оформление деятельности предприятия – 400 долл.;
зарплата рабочим (10 человек) – 20 тыс. долл./год;
аренда – 12 тыс. долл./год;
другие затраты – 10 тыс. долл.

Всего для старта бизнеса потребуется инвестиций на 160-200 тыс. долл.

При грамотной организации каналов сбыта, специалисты обещают, что предприятие выйдет на окупаемость уже в первый год работы, хотя другие рекомендуют рассчитывать на срок 2-3 года. Если все рассчитать правильно, рентабельность предприятия достигнет 15%.

xoader
Распечатать

Источник: http://NewBusiness.su/proizvodstvo-strejch-plenki-biznes.html

Производство стрейч-пленки

Стрейч-пленка и ее характеристика
Технология производства стрейч-пленки
Какое оборудование выбрать для производства стрейч-пленки
Выбор помещения
Финансовый расчет
Сколько можно заработать на стрейч-пленке
– современное оборудование для производства стрейч-пленки
Пошаговый план открытия бизнеса по производству стрейч-пленки
Сколько нужно денег для старта бизнеса
Какой ОКВЄД указать при регистрации
Какие документы нужны для регистрации бизнеса
Какую систему налогообложения выбрать при регистрации
Нужно ли разрешение для открытия производства

Стрейч-пленка и ее характеристика

Статистика говорит о том, что в России ежегодно производится более 100 тыс. тонн стрейч-пленки. При средней стоимости в 220 руб.

/кг, это означает емкость рынка в более чем 220 млрд. рублей.

В виду того, что сфера производства товаров будет развиваться, будет повышаться и спрос на упаковочную продукцию.

Уровень потребления стрейч-пленки в нашей стране в 3-4 раза ниже, чем в Западной Европе. Ежегодный рост рынка, по мнению экспертов, составляет 15%. Потенциал же роста потребления может идти до уровня 350 тыс. тонн в год.

Стрейч пленка – незаменимый упаковочный материал. Благодаря ему облегчается процесс складирования и транспортировки грузов, сокращаются потери и порча грузов от нарушения целостности упаковки.

Это сравнительно дешевый материал, очень удобный для ручного и оперативного упаковывания товаров на пищевых и промышленных производствах. Помимо производственников, такую упаковку часто используют складские предприятия и транспортные компании.

Важным преимуществом стрейч пленки является её устойчивость к разным температурным режимам.

Сырьем для производства стрейч-пленки служат гранулы ПВД (LDPE), линейный полиэтилен (LLDPE) и жидкий клей (адгезив). Их закупают у промышленных предприятий. Цены на полимерное сырье можно найти на сайте: http://www.polimersnab.com/ (Полимерснаб).

Технология производства стрейч-пленки

В России производителями линейного полиэтилена являются такие компании как «Казаньоргсинтез», «НижнекамскНефтеХим» и Шуртанский газо-химический комплекс.

Использование только отечественного сырья может снизить себестоимость готовой продукции до 20%. Однако, как отмечают специалисты, производить качественную упаковочную пленку, используя только отечественное сырье не получится.

Технология производства полиэтилена в нашей стране еще слабо отработана, к тому же отсутствует марочный ассортимент. Поэтому современные предприятия в той или иной степени вынуждены закупать зарубежное сырье.

Среди известных зарубежных брендов можно выделить: Dow, Sabic и ExxonMobil.

В зависимости от вида применяемого сырья выделяют первичную и вторичную стрейч-пленку.

Вторичная стрейч-пленка используется преимущественно для упаковки промышленных товаров и производится из переработанного синтетического мусора. Поэтому и стоит значительно дешевле.

Для упаковки пищевых продуктов используется только стрейч-пленка, произведенная из первичного сырья.

Какое оборудование выбрать для производства стрейч-пленки

Стоимость линий для производства стрейч-пленки начинается от $100 тыс. Большинство того, что представлено сегодня на рынке – произведено в КНР.

В состав линии, в зависимости от вида производимой пленки, могут входить: Экструдеры, утилизатор кромки, чиллер, компрессоры, автоматическая станция намотки рулонов, пневматические валы, отбор кромки.

Средняя производительность современных линий: 30 – 100кг пленки в час.

Выбор помещения

Производство не требовательно к состоянию помещения и наличию всех коммуникаций. Не редко подобные предприятия открываются в обычных ангарах и при складах. Главное, чтобы было наличие достаточных электрических мощностей для работы станков и площади для хранения готовой продукции.

Необходимая площадь для размещения оборудования составляет 80 – 150 кв. м. Еще столько же стоит выделить под склад готовой продукции.

Для размещения менеджеров и кабинета директора необходимо выделить еще 30 – 50 кв. м. офисной площади.

Офис не обязательно размещать при производстве, а арендовать отдельное помещение, так как здесь уже потребуется наличие всех коммуникаций: водоснабжения, отопления, вентиляции и пр.

Финансовый расчет

Базовый расчет себестоимости пленки выглядит примерно так:

Сырье (линейный полиэтилен) – 62 руб./кг.
Электроэнергия – 7 руб./кг.
Аренда помещения – 2 руб./кг.
Заработная плата и страховые отчисления – 8 руб./кг.
Прочие расходы – 3 руб./кг.

Итого – 82 руб./кг.

Сколько можно заработать на стрейч-пленке

Оптовая цена стрейч-пленки составляет минимум 120 руб./кг. Прибыль с одного килограмма составляет не менее 38 рублей.

Получается, что при производительности линии в 10 тонн в месяц, прибыль предприятия составит порядка 380 000 руб.

Вложения в оборудование окупаются за 1,5 – 2 года (при наличии постоянных каналов сбыта продукции).

– современное оборудование для производства стрейч-пленки

Пошаговый план открытия бизнеса по производству стрейч-пленки

Изучение технологии производства.
Анализ рынка сбыта.
Решение проблемы с утилизацией отходов.
Приобретение оборудования.
Аренда помещение.
Обустройство цеха, отвечающего нормативам.
Запуск производства.
Рекламная компания.

Сколько нужно денег для старта бизнеса

Приобретение сырья – от 100 тыс. руб.
Покупка оборудования – от 1 млн. руб.
Оформление деятельности, получение разрешений – от 5 тыс. руб.
Аренда помещения – от 50 тыс. руб.
Прочие расходы – от 25 тыс. руб.

Для организации производства потребуется от 1 млн. 200 тыс. рублей.

При грамотной организации бизнеса, обширных каналов сбыта затраты окупаются в первый же год производства.

Какой ОКВЄД указать при регистрации

22 – производство изделий из пластмасс для упаковки.
23 – производство изделий из пластмасс для строительства.
24 – производство иных изделий из пластмасс.

Какие документы нужны для регистрации бизнеса

При регистрации небольшого предприятия предпочтение стоит отдать ИП. Для легализации деятельности в налоговую службу стоит подать ксерокопию паспорта, заявление и квитанцию об уплате госпошлины.

При организации масштабного производства предпочтение отдается ООО. Процесс оформления бизнеса практически такой же, как и для ИП.

Главной особенностью производства стрейч-пленки – трудоемкий процесс, требующий технологических знаний.

Какую систему налогообложения выбрать при регистрации

При организации бизнеса рекомендуется использовать УСН: самая простая система налогообложения, которая позволяет производителю работать в щадящих налоговых условиях.

Нужно ли разрешение для открытия производства

Для производства стрейч-пленки необходимо получить разрешение от экологической службы, СЭС, пожарной охраны и местной администрации.

Данный вид бизнеса относится к экологически небезопасным и требует соблюдения правил организации деятельности: оборудование цеха, установка устройств, утилизация отходов и ин.

(1 5,00

Источник: http://abcbiznes.ru/biznes-idei/608-kak-zarabotat-na-proizvodstve-streych-plenki.html

Бизнес-план стрейч пленки

Резюме

Востребованность стрейч пленки с каждым годом растет. Бизнес-план стрейч пленки описывает те мероприятия, которые необходимо предпринять для реализации дела в запланированном формате, а также расчеты основных показателей проекта.

Документ предполагает, что производственная мощность объекта составит около 100 тыс. кг готовой продукции в год. Основными покупателями будут как крупные закупщики, так и продажи мелким оптом.

Окупаемость – порядка 3 лет.

бизнес-плана стрейч пленки:

Резюме.
Описание технологии производства.
Изучение основных конкурентов и других участников рынка.
Организационно-правовые вопросы.
Инвестиционный план.
Стратегия продаж, оценка будущей выручки.
Текущие операционные затраты.
Анализ операционных показателей деятельности.
Показатели деятельности и эффективности проекта.
Оценка факторов риска и их влияния на результат.
Выводы.

Для каких целей нужен бизнес-план?

Для формирования единой концепции бизнеса с четким пошаговым планом его внедрения в жизнь.
Для определения целесообразности развития проекта в том или ином виде и корректировки первоначальных планов при необходимости.
Для обращения в банк или инвестиционную компанию для финансирования деятельности.
Для ознакомления с документом сотрудников фирмы с целью их мотивирования для достижения озвученных в нем задач.

Пример бизнес-плана стрейч пленки

Выберитеподходящий вариант

Стандартный	Расширенный с финансовыми расчетамис финансовой моделью Excel	Расширенныйс внесением корректировок
Стандартный вариант бизнес-плана	Расширенный бизнес-план стрейч пленки с полным анализом бизнеса и финансовым планом на 5 лет	Расширенный бизнес-план стрейч пленки с полным анализом бизнеса и финансовым планом на 5 лет
Детализированная финансовая модель стрейч пленки	Детализированная финансовая модель стрейч пленки
Анализ прибыли и рентабельности в разрезе отдельных бизнес-направлений и продуктов Анализ рисков и запаса прочности бизнеса по объему продаж, себестоимости и кредитной нагрузке Прогноз продаж поквартально на 5 лет Прогноз расходов поквартально на 5 лет Расчет условий получения и возврата кредита Расчет точки безубыточности Отчет о Движении Денежных средств поквартально на 5 лет Анализ финансовых и инвестиционных показателей	Анализ прибыли и рентабельности в разрезе отдельных бизнес-направлений и продуктов Анализ рисков и запаса прочности бизнеса по объему продаж, себестоимости и кредитной нагрузке Прогноз продаж поквартально на 5 лет Прогноз расходов поквартально на 5 лет Расчет условий получения и возврата кредита Расчет точки безубыточности Отчет о Движении Денежных средств поквартально на 5 лет Анализ финансовых и инвестиционных показателей
Корректировка бизнес-плана под ваши цифры силами наших аналитиков в течение 5-и рабочих дней
Объем бизнес-плана: 30 стр.	Объем бизнес-плана: 80 стр.	Объем бизнес-плана: 80 стр.
10 000 руб.	20 000 руб.	39 000 руб.
1 390 руб.	2 950 руб.	24 990 руб.
Купить	Купить	Купить

Данный комплект идеально подойдет для тех, кому бизнес-план нужен для получения кредита или привлечения инвестиций.

Описание

Расширенный бизнес-план включает в себя финансовую модель стрейч пленки в формате Excel.

Бизнес-план разработан с учетом практики оценки проектов в российских банках, а также с учетом требований инвесторов и фондов поддержки предпринимательства в РФ.

Он позволит обосновать управленческие решения об инвестировании в создание и развитие стрейч пленки, спрогнозировать его финансовые результаты и оценить риски.

Полное описание бизнес-плана можно скачать по ссылке:

Описание бизнес-плана стрейч пленки.pdf

Что бы ознакомиться с содержанием скачайте файл:

Описание бизнес-плана стрейч пленки.pdf

Таблицы и графики

Что бы ознакомиться с перечнем таблиц, графиков и диаграмм посмотрите файл:

Описание бизнес-плана стрейч пленки.pdf

Оплата и доставка

Оплатить можно следующими способами:

Банковские карты (Россия)
Электронные деньги
Терминалы и салоны связи
Денежные переводы
Банковские карты (Международные)

Отправка бизнес-плана и финансовой модели:

Отправка осуществляется в течение 24 часов после оплаты на ваш адрес электронной почты.

Организация бизнеса

Шаги по реализации дела:

Анализ конкурентной среды.
Выбор помещения для размещения цеха.
Регистрация юридического лица.
Аренда или покупка помещения.
Приобретение оборудования, его установка.
Привлечение кадров.
Разработка ценообразования.
Запуск целевой рекламной кампании.
Старт.

Производство стрейч пленки связано с использованием полимеров, что может вызывать загрязнение окружающей среды, и относится к огнеопасному виду деятельности, поэтому завод необходимо располагать за городской чертой и вдали от скверов, парков и т.д. Помещение должно быть обеспечено всеми инженерными коммуникациями, в том числе энерго- и водоснабжения, вентиляции и отопления.

Анализ рынка и описание проекта по производству стрейч пленки

Даже в условиях кризиса спрос на стрейчевую пленку растет на 10% — 15% в год.

Основные производители товара представлены как российскими производителями, из которых два крупнейших располагаются в Татарстане, так и зарубежными.

Учитывая направленность государства на импортозамещение, есть неплохие шансы занять свою нишу на растущем рынке.

Производимые товары/услуги

Стрейч пленка.

Потенциальные клиенты

Торговые сети разной направленности, объекты общественного питания, предприятия.

Расчеты производстваполиэтиленовой (бопп) пленкипредставлены ниже в образце бизнес-плана.

Финансовая часть бизнес-плана стрейч пленки

Инвестиции:

ВложенияСрокиСумма, тыс. рублей

Регистрация организации, оформление документов	2	xxx
Проектные работы	2	xxx
Аренда помещения	3	xxx
Монтажные работы, создание коммунальных систем, ремонт	3	xxx
Закупка оборудования для работы и других предметов оснащения	2	xxx
Установка техники, обучение работы на ней	1	xxx
Получение необходимой разрешительной документации	2	xxx
Затраты на оборотные средства, в т.ч. сырье, тару и прочее (на первое время)	1	xxx
Организация рекламной кампании	2	xxx
Прочие затраты	—	xxx
Итого	xxx

Пример бизнес-плана по производству и продаже стрейч пленки предполагает, что вложения в дело составят около 14 — 18млн. рублей.

Доходы:

Источник доходаПриблизительная цена, р. за 1 кг. (в среднем)Объем продаж, в год (усредненный), кг.Сумма выручки, тыс. р. в год

Стрейч пленка:первичная	xxx	xxx	xxx
вторичная	xxx	xxx	xxx
крупными партиями	xxx	xxx	xxx
Прочие	xxx
Итого	xxx

Ежегодная выручка составит около 18 — 25 млн. рублей.

Расходы:

РасходыСумма в год, тыс. рублей

Приобретение сырья	xxx
Аренда	xxx
Оплата труда персонала, соц. взносы	xxx
Рекламные издержки	xxx
Обслуживание кредита (проценты)	xxx
Налоги	xxx
Прочие	xxx
Итого	xxx

Ежегодные расходы – в среднем 12 — 16 млн. рублей.

Прибыль, окупаемость и рентабельность бизнеса:

ПоказательЗначение

Прибыль, тыс. р.	5550
Рентабельность	27%
Срок окупаемости	2,7 года

Срок окупаемости – около 3 лет, а рентабельность – 27%.

Выводы:

Организация предприятия по производству стрейч пленки может стать перспективным и востребованным видом деятельности, который может стать достаточно доходным проектом. Чтобы учесть все нюансы производственного процесса, организации политики позиционирования компании, обязательно подготовьте бизнес-план.

Скачайте шаблон бизнес-плана и шаблон финансовой модели, и вы сможете:

Своими силами определить основные показатели деятельности предприятия, основываясь на представленной модели шаблона, которая позволит провести эту работу быстро и просто.
Сэкономить более 150 тыс. рублей на разработке документа.
Убедить сотрудников банка, инвесторов или партнеров в перспективности вашей бизнес-идеи и получить деньги на развитие.
Учесть все возможные риски, угрозы проекта еще до момента его реализации и предпринять необходимые меры для их нивелирования.

Новый бизнес – новые возможности. Только от вас зависит насколько удачным будет ваше дело, станет оно трамплином для взлета в мире большого бизнеса или вы разочаруетесь в этом вопросе.

Чтобы не допустить последнего, обязательно запланируйте и просчитайте все ваши шаги, и все у вас получится.

Скачать бизнес-план стрейч пленки с финансовой моделью

Другие готовые бизнес планы :

Источник: http://lider-bp.ru/proizvodstvo-razlichnykh-tovarov/272-biznes-plan-strejch-plenki

Оборудование для производства стрейч-пленки: выбор станков и технология проведения работ :

Стрейч-пленка сейчас используется во многих сферах жизнедеятельности. В основном, этот материал применяется как упаковочный.

Оборудование для производства стрейч-пленки несложное, однако стоит недешево.

Для начала разберемся со всеми преимуществами представленного продукта и сферами его использования.

Где используется стрейч-пленка и какими достоинствами обладает

Среди преимуществ представленного материала можно выделить следующие:

несложный процесс изготовления;
низкую стоимость исходного сырья;
небольшое количество необходимого оборудования;
высокий спрос на продукцию;
возможность использования в разных сферах жизнедеятельности;
длительный период хранения.

Что касается использования данной пленки, то чаще всего она применяется в качестве упаковочного материала для напитков и продуктов питания.

Дело в том, что она может сохранить пищевые изделия дольше.

А еще изделие является полностью безопасным, так как не содержит красителей или токсичных веществ.

Из чего производится материал

Перед тем как приобрести оборудование для производства стрейч-пленки, нужно запастись сырьем. Итак, материал обычно изготавливается из:

полиэтилена;
ПВХ;
полистирола;
сополимеров этиленвинилацетатов.

Каждый представленный элемент обладает своими свойствами и в итоге дает тип материала с разными особенностями и качествами.

Разновидности продукции

Оборудование для производства стрейч-пленки – это неотъемлемая часть цеха. Однако выбирать его следует в зависимости от того, какой именно материал вы будете изготавливать. Что касается разновидностей пленки, то можно выделить такие типы:

Клинг-пленка. Она является очень тонкой и растягивающейся. Чаще всего применяется этот материал для индивидуальной упаковки продуктов.
Полимерные пленки. Они имеют большую толщину и предназначаются для упаковывания непищевых продуктов. Также можно применять такое изделие для обертывания большого количества предметов для транспортировки.

Следует отметить, что станок для производства стрейч-пленки также выбирается в зависимости от типа экструзии:

Состав производственной линии

Если вы решили выбрать оборудование, то можете приобрести все станки отдельно. Однако лучше, если у вас будет использоваться автоматизированная линия для производства стрейч-пленки, цена которой составляет около 2000 долларов. Она состоит из нескольких станков:

экструдера, в котором и варится сырье;
устройства для перемотки пленки;
резального аппарата.

Этих аппаратов вполне достаточно для организации небольшого цеха. Естественно, аппаратуру необходимо выбирать с учетом производительности. То есть чем больше пленки вы будете изготавливать в сутки, тем больше средств вы сможете заработать.

Естественно, качество изделия должно быть высоким, иначе ваши покупатели перестанут с вами сотрудничать. Если у вас нет достаточного количества денег, то вы можете приобрести аппаратуру в рассрочку, кредит или купить уже подержанные, но исправные станки.

Особенности плоскощелевого экструдера

Представленное устройство используется в работе чаще всего. Для работы с аппаратом вы можете применять разное сырье и добавки, которые делают пленку клейкой. Кроме того, плоскощелевой экструдер для производства стрейч-пленки дает возможность изготавливать 2 типа материала:

Изделие, которое используется для упаковки оборудования и других предметов. Такой материал имеет способность растягиваться в три раза длиннее первоначального размера. Поэтому вы можете быть уверены, что та продукция, которая была упакована в такую пленку, не рассыпется.
Неориентированный полипропиленовый кастовый материал.

В состав такого устройства входит аппарат для охлаждения конечного продукта, смотчик изделия, дозатор сырья, два соэкструдера с плоскощелевой головкой. Принцип работы аппарата достаточно прост.

В котле сырье нагревается до определенной температуры. В это же время в смесь добавляются необходимые дополнительные вещества. Вся эта вязкая масса продавливается через щелевую головку. При этом пленка охлаждается.

Следует отметить, что материал в этом случае получается очень тонкий.

Технология производства изделия

Теперь можно рассмотреть, как, собственно, изготавливается представленное изделие. Итак, основой для производства является ПВХ. К этому сырью добавляются различные дополнительные вещества, которые меняют свойства конечного продукта.

Итак, тот материал, из которого будет изготавливаться пленка, загружается в экструдер. Там он превращается в однородную массу и смешивается с дополнительными компонентами.

Горячая масса далее проталкивается к щели, которая имеет небольшую толщину. Благодаря давлению, которое образуется внутри аппарата, каша выталкивается наружу. Именно в это время формируется толщина пленки.

Ее можно задавать при помощи пульта управления.

Далее продукт охлаждается и наматывается на бобины разного размера (в зависимости от требований заказчика). После этого готовый материал поступает на расфасовку, упаковку и складирование.

Сырье для работы вы можете производить самостоятельно или покупать у поставщиков. Экструдер для производства стрейч-пленки – это основной аппарат, без которого невозможна работа вашего цеха. Его выбору следует уделить особое внимание. Вот и все. Удачи!

Источник: https://BusinessMan.ru/new-oborudovanie-dlya-proizvodstva-strejch-plenki.html

izibizi.ru

Экструдер для стрейч пленки — «Эксимпак-Оборудование»

Производ-ть до 85 кг/час Ширина валов - 400-1050 мм

Комплекс экструзионного оборудования для производства стретч пленок
Производ-ть до 600 кг/час Ширина валов - 1500-2000 мм

Трехслойный плоскощелевой экструдер для производства стретч (стрейч) пленки

Экструзия пленки — сложный процесс, который требует наличия высокоточного и современного оборудования. Стрейч экструдеры используются для производства стрейч-пленки из полиэтилена, ПВХ, полистирола и т. д. Наиболее часто ее применяют для упаковки и длительного хранения предметов быта, техники и т. д.

Состав и принцип работы экструдера для производства стрейч-пленок

Основа производства стретч-пленки - это специализированный экструдер. Есть два основных вида машин:

плоскощелевые экструдеры для стретч-пленки;
выдувные линии для стретч-пленки.

Преимущества первых описаны в соответствующем разделе. Но если к выпускаемой пленке нет высоких требований по прозрачности, разбросу толщин и производительности, то смело можно покупать выдувной экструдер для стрейч пленки. Это будет значительно дешевле. Кроме того, он занимает гораздо меньше производственной площади.

Загрузка сырья в линию для производства стрейч пленки производится в бункер экструдера, где оно преобразуется в однородную массу и смешивается с УФ-стабилизаторами, цветными концентратами (для окрашенной пленки), клеящей добавкой и другими с дополнительными компонентами. Нагретая до необходимой температуры масса движется к формовочной головке, и под воздействием образующегося внутри давления выталкивается наружу. Толщина пленки может быть задана оператором через пульт управления. После охлаждения и наматывания материала на бобины соответствующего размера готовая продукция проходит процедуру расфасовывания, упаковки и складирования. Представленные в разделе экструдеры для производства стретча оснащены инжекционными устройствами с целью автоматизации процесса подачи сырья.

Купить экструдер для производства стрейч пленки

Если вы собираетесь купить станок для производства стрейч-плёнки, расширить или обновить уже имеющееся оборудование, специалисты компании «Эксимпак-Оборудование» придут на помощь и предоставят консультацию по любым интересующим вас вопросам.

Или позвонив по тел: +7(812)676-24-15 (многоканальный)

Наши специалисты свяжутся с вами в кратчайшие сроки.

www.eximpack.com

Производство стрейч пленки: оборудование завода

Еще недавно требования к упаковке товаров отсутствовали вовсе, но сегодня в логистическом процессе сохранность товарного вида продукции при складировании и транспортировке выходит на одно из первых мест. Прекрасным материалом для быстрой и надежной упаковки предметов с различными габаритами служит стрейч пленка. Объемы ее потребления просто громадны, поэтому интересно оценить перспективность следующего вида бизнеса: открыть свое производство стрейч пленки.

Заранее учитывая рынок сбыта, нужно понимать, что производство пищевой упаковочной пленки является более сложным процессом. Требуется более строгое соблюдение различных норм при самом производстве, а также получение различных сертификатов от соответствующих контролирующих служб. Проще начать производство с технической пленки, а в дальнейшем в процессе приобретения опыта работы в отрасли думать о расширении продуктовой линейки.

Общая характеристика процесса изготовления стрейч пленки

Для производства пленки используется сырье, включающее различные полимеры этилена, отличительная особенность которых склонность к существенной деформации при физическом воздействии. Благодаря этому свойству, пленка имеет свои привычные свойства: способность растягиваться и плотно фиксироваться. Стандартная линия по производству стрейч пленки работает по плоскощелевой технологии. На ее вход загружается гранулированное сырье, а на выходе получаем пленку с определенными параметрами.

Помещение для производства

Прежде чем открыть завод по производству стрейч пленки нужно учитывать ряд специфических требований к помещению:

S = от 100-130 м2 и более. В зависимости от мощности линии, количества персонала, типа применяемого оборудования.
Высота помещения, удовлетворяющая высоте станков. Может потребоваться до 10 м. Очень важный параметр.
Удаленность от жилых районов населенных пунктов. Специфика производства требует размещения производства или за городом, или в промышленной зоне.
Для помещения должны соблюдаться строжайшие требования по пожарной безопасности, поскольку пленка попадает в категорию пожароопасных материалов.

Оборудование для производства

Основой производственной линии является экструдер. Принцип его действия вкратце следующий: в сырьевой отсек загружается гранулированный исходный материал. Сырьевая масса нагревается до необходимой температуры и проталкивается к плоской головке экструдера, которая формирует пленку.

Поскольку существуют различные виды пленки – многослойная, термоусадочная и т.д., различаться будет технология производства стрейч пленки и соответственно станки для ее изготовления. Изучив потребности рынка, можно заметить, что наибольшим спросом пользуется однослойная пленка различной плотности. Именно с нее оптимально начать производственный бизнес данного направления.

Особенности производства

Разные производители имеют собственные особенности производства пленки. Основа у всех одна и та же: ПВХ или линейный полиэтилен. Для придания необходимых свойств в состав часто добавляется клеящая добавка и другие компоненты.

Чтобы добиться получения рулонов с прозрачной пленкой необходимой толщины и с заданными механическими характеристиками недостаточно лишь купить оборудование для производства стрейч пленки. Добиться требуемого качества можно как опытным путем, так и приобретением лицензированной технологии. Сложно однозначно сказать, какой вариант является предпочтительным, поскольку можно выложить крупную сумму и не получить существенного улучшения свойств товара, а можно месяцами проводить эксперименты, также не добившись необходимых свойств. В любом случае это задача технолога, работу которого нужно тщательно контролировать.

Поиск человека, знающего технологию производства, является одной из наиболее важных задач, которую необходимо решать при организации бизнеса по производству упаковочной пленки.

Сырье для производства стрейч пленки можно закупать в готовом виде, а можно дополнительно открыть линию по его изготовлению из вторсырья. На первом этапе проще покупать готовое, а при развитии бизнеса смотреть в сторону оптимизации расходов и начала собственного производства полимерных гранул.

Экономическое обоснование

Годовые затраты на ведение данного производственного бизнеса:

Аренда необходимого помещения $ 10-15 тыс.
Зарплата сотрудникам ~ $20 тыс.
Цена оборудования для производства стрейч пленки от $100 тыс.
Приобретение сырья $ 40-50 тыс.
Логистика, маркетинг и прочие дополнительные расходы $ 10 тыс.

Общая сумма вложений составляет порядка $ 150-200 тыс. При правильной организации сбыта и загрузки мощностей производства предприятие способно начать приносить прибыль в начале второго года работы. Полная окупаемость наступает через 2-3 года.

startbusinessidea.ru

Стрейч-пленка. Производство и характеристики стретч-пленки

Стрейч-пленка — упаковочный материал, имеющий широкую сферу применения. Доступная цена на стретч и удобство использования делают его практически универсальным решением.

Выделяют несколько видов стрейч-пленки в соответствии с ее прочностными характеристиками, способностью к растяжению, способами применения. Она может использоваться для упаковки различных товаров — от продуктов до готовой мебели. Конкретные характеристики стретч-пленки и, соответственно, сфера применения во многом определяются нюансами технологии производства.

Основные характеристики стрейч-пленки

Прочность, устойчивость к разрывам и проколам.
Способность к продольному и поперечному растяжению, а также престретч (способность растягиваться без разрывов при упаковывании товаров).
Прозрачность пленки.
Гибкость и эластичность.
Стягивающее усилие — определяется остаточным напряжением, которое возникает после растяжения и фиксации материала при упаковывании товаров.
Самоадгезия — способность верхнего слоя пленки фиксироваться на нижнем слое без использования дополнительных материалов.

При производстве стрейч-пленки есть возможность варьировать перечисленные характеристики. Влияние на них оказывают три основных фактора:

характеристики сырья;
настройки производственного оборудования;
условия производства.

Сырье для производства стретч-пленки и его влияние на характеристики материала

В изготовлении стрейч-пленки используется полимерное сырье. Чаще всего это — имеющий низкую плотность линейный полиэтилен. Его подбирают, исходя из следующих параметров.

1. Плотность полиэтилена

Очень высокая плотность снижает эластичность и гибкость готового материала, делает его более жестким. В итоге он не имеет достаточной устойчивости к разрыву и проколу. Вместе с этим, немного увеличивая плотность полиэтилена, можно сделать структуру пленки более равномерной, что положительно скажется на ее характеристиках.

2. Индекс расплава

Если этот индекс высок (для того, чтобы расплавить сырье, нужна более высокая температура), готовая пленка будет более прочной на растяжение и разрыв. Также повысится ее ударная прочность. С другой стороны, материал из полиэтилена с высоким индексом расплава тяжелее перерабатывать.

3. Кристалличность сырья

От этого параметра зависит степень прозрачности пленки. В том случае, если используется сырье с высокой кристалличностью, сделать материал прозрачным можно с помощью ударного охлаждения.

Производственная технология и характеристики стрейч-пленки

1. Работа экструдера

Подача сырья в экструдер должна строго дозироваться. В противном случае полностью нарушается технологический процесс, а характеристики готового материала сильно отклоняются от заданных. В экструдере гранулы полиэтилена перерабатываются при определенной температуре. Ее необходимо выдерживать с максимальной точностью. Так, при повышении температуры от заданного уровня стретч-пленка становится менее прочной на растяжение, а также более мутной. Поддержание оптимальной температуры дает возможность идеально сбалансировать структуру пленки, обеспечив и прочность, и эластичность.

2. Контроль над состоянием фильтра

Если фильтр засорен, готовый материал может быть мутным, менее прочным. В случае, если фильтр пропускает посторонние включения, структура материала может нарушиться вплоть до его обрыва.

3. Работа плоскощелевой головки

Сырье проходит экструдер и через зазор плоскощелевой головки попадает на наливной барабан. Величина зазора может регулироваться в зависимости от требуемой толщины пленки (чем большей должна быть толщина, тем больший устанавливается зазор). Головка имеет несколько зон нагрева, что позволяет поддерживать одинаковую температуру расплава для всего проходящего через ее зазор сырья.

4. Скорость движения и температура наливного барабана

Скорость движения барабана (вала) определяет равномерность структуры стрейч-пленки. Если вал движется слишком медленно, пленка имеет неоднородную поверхность. При слишком быстром движении вала сам поток сырья может стать неоднородным, что сделает пленку мутной.

5. Процесс вытяжки пленки

Главный параметр этого процесса — расстояние между плоскощелевой головкой и валом. Это расстояние подбирается индивидуально для каждой комбинации сырья и оборудования. Оно считается оптимальным, если в результате процесса кристаллизации стрейч-пленка является прозрачной и обладает достаточной прочностью.

Условия производства стретч-пленки

Производственный процесс должен быть организован с соблюдением требований технологии, а также техники безопасности и санитарии. Последнее оказывает непосредственное влияние на качество готового материала. Так, полиэтилен сильно электризуется, и потому любой мусор в производственной зоне может стать причиной загрязнения материала, а также нарушения технологического процесса.

Для того, чтобы купить качественную стрейч-пленку, важно обращать внимание на однородность ее поверхности, степень прозрачности, равномерность растяжения. Все это — признаки того, что материал производился без нарушения технологии и из качественного сырья.

Компания «Бизнес Пак» производит и реализует стретч-пленку, а также другие упаковочные материалы. Мы предлагаем гарантированное качество и доступные цены на стрейч пленку.

unix-pac.ru

Экструзия стрейч пленки методом горячего полива на охлаждаемый барабан

Экструзия стрейч пленки.

Данную статью, я решил написать в связи с тем, что на предприятии где я работаю, решили наладить производство стрейч пленки. Естественно, как отпетый ПВХшник я столкнулся с целой кучей вопросов, так как передо мной стояла задача по запуску этого самого производства, а опыта соответственно не было…Начну по порядку…

Для производства полиэтиленовой стрейч-пленки используют линейный полиэтилен или LLDPE (линейный полиэтилен низкой плотности или по другому линейный полиэтилен высокого давления(ЛПВД)), ПВД(полиэтилен высокого давления) и полиизобутилен([— C(Ch4)2Ch3-]n).Для пищевой стрейч-пленки используют ЛПВД, ПВД (дозация от 3 до 5% по массе) и низкомолекулярный полиизобутилен (дозация от 3 до 5% в зависимости от марки и качества LLDPE ).LLDPE , или просто линейный полиэтилен, представляет из себя белые полупрозрачные гранулы – это и есть основное сырье для стрейч-пленки.Полиизобутилен (ПИБ) – вязкотекучая каучукоподобная жидкость . Бывает также полиизобутилен в гранулах.Гранулы полиизобутилена представляют собой смесь LLDPE и жидкого полиизобутилена, соответственно и дозация его будет выше, в зависимости от производителя. Для дозации жидкого полиизобутилена используется жидкостный дозатор с подогревом (температура от 45 до 80оС, хотя до сих пор встречаются без подогрева). В случае же с гранулами полиизобутилена используют или дозатор для гранул или второй экструдер (в случае с двухслойной пленки).

Также стоит оговориться, что стрейч пленка бывает одно-, двух- и многослойной. В данной статье я рассмотрю только одно- и двухслойные пленки.Передо мной соответственно встал вопрос выбора наиболее оптимального оборудования. Было выбрано оборудование плоскощелевой экструзии методом горячего полива на барабан с дозатором жидкого полиизобутилена(рис.1) с подогревом. Ну про оборудование расскажу немного позже…

рис.1 дозатор жидкого полиизобутилена с подогревом

Для производства паллетной стретч-плёнки (а мы собрались выпускать именно такую) используют линейный полиэтилен (LLDPE) и полиизобутилен, также для ручной паллетной стретч плёнки можно добавить 0,5-1% ПВД для уменьшения престретча и увеличения прочности на прокол.

При производстве плёнки для машинной намотки для улучшения стойкости на прокол и на разрыв, а также для увеличения престретча добавляют металлоценовый линейный полиэтилен, если у плёнки от трёх слоёв просто один слой делают из металлоценового полиэтилена. Также неплохими характеристиками обладает октеновый полиэтилен. В качестве металлоценового полиэтилена хорошо себя зарекомендовали exceed3518cb, enable2010cb и daelim xp9400.

Вместо полиизобутилена можно использовать клеевую добавку Вистамакс 6102 фирмы exxon mobil, его дозация составляет от 3 до 4%, эта добавка также улучшает физико -механические показатели плёнки увеличивая прочность на разрыв и прокол, а также улучшая восстановление размеров плёнки после растяжения. Аналогом Vistamaxx 6102 является Versify 3300 фирмы Dow.

Также в клеевом слое можно использовать линейный полиэтилен сверхнизкой плотности, используя его в качестве клеевого слоя или в качестве добавки в клеевой слой с дозацией не менее 60%, он обладает высокой адгезией к плёнке. Линейный полиэтилен сверхнизкой плотности также улучшает свойства плёнки увеличивая стойкость на прокол.

Клеевые добавки типа Вистамакса и полиэтилена сверхнизкой плотности в отличии от полиизобутилена не мигрируют на поверхность и не пачкают, разница особенно заметно при упаковке стёкол.

Процесс производства стрейч-пленки.

Процесс производства стрейч-пленки методом горячего полива на барабан.

Исходное сырье (LLDPE) и полиизобутилен подаются в материальный цилиндр экструдера где оба компонента перемешиваются разогреваются до плавления и выдавливаются через плоскощелевую фильеру (рис. 2) и поливается на охлаждаемый водой барабан (происходит эффект «теплового удара» который придаёт плёнке прозрачность, а также влияет на престретч – возможность плёнки очень сильно растягиваться без разрывов).

рис.2 полив расплава на охлаждаемый барабан

Далее плёнка наматывается на бумажную шпулю, которая крепится на специальный вал(рис.3), намотка осуществляется контактным методом.

рис.3 вал для крепления бумажных шпуль под плёнку

Перед намоткой готовой плёнки она проходит обрезку утолщённых и неровных краёв. Обрезка поступает напрямую в капсулятор (рис.4), после которого вторичные капсулы можно заново подать в бункер экструдера. Капсулятор предоставляет преимущество перед обычной переработкой вторички – сырьё не испытывает лишнего термического воздействия(деструкция полимера) которое негативно влияет на его качество и не подвергается лишнему загрязнению.

рис.4 капсулятор

Во избежания попадания инородных тел и мусора после шнека перед плоскощелевой головкой стоит сетка. Ее роль не только в фильтрации расплава, но и в гомогенизации расплава и создании необходимого давления противотока.Температура переработки – от 145-180оС на первой зоне материального цилиндра экструдера и до 210-270оС на фильере, температура подбирается в зависимости от сырья и особенностей оборудования.Зазор на фильере выставляется выставляется от 0,4 до 0,8 мм, в зависимости от толщины производимой стретч-пленки. Толщину плёнки также можно регулировать соотношением скорости подачи сырья к скорости вращения приёмного барабана. Зазор выставляется щупом по всей ширине головки регулировочными болтами (рис.5), в этой процедуре надо быть поаккуратнее с щупом, дабы не оставить заусенцев на рабочей плоскости фильеры, иначе её будет необходимо полировать…..На одной линии б/у предыдущие хозяева пытались открыть фильеру во время разбора каким то металлическим предметом через рабочий зазор головки, впоследствии её пришлось расхромировать, шлифануть, полирнуть и снова нанести хром. Процедура не из приятных и не из дешёвых....Кстати чистка, срез расплава во время запуска линии должны производиться пластиной или лопаткой ТОЛЬКО ИЗ МЯГКОГО ЦВЕТНОГО МЕТАЛЛА (медь, латунь, алюминий).

рис.5 первый ряд болтов для увеличения зазора, а вторым зазор уменьшается, хотя это зависит от конструкции фильеры и расположения болтов соответственно.

На намоточном устройстве стоит счётчик метража, также готовую плёнку для получения более меньших рулонов перематывают на перемотчике (рис.6). перемотчики бывают автоматические и полуавтоматические, на перемотчике также возможна нарезка рулонов по ширине.

рис.6 перемотчик для пленки

Для «пищёвки» обычно применяют намотку от 20 м и толщиной плёнки от 6 до 10 микрон, для паллетной стретч-плёнки ручной намотки длина полотна составляет от 150 до 280-350 метров и толщиной от 12 до 27 микрон, для паллетной стретч-плёнки автоматической намотки длина полотна составляет обычно около 1500 метров и толщиной не менее 20 микрон, иначе она будет рваться на палетайзере.Для стретч-плёнки кроме толщины и длины есть ещё один немаловажный параметр – престретч. Престретч – способность пленки растягиваться относительно своего первоначального размера без разрыва. Для паллетной стретч-пленки ручной намотки престретч обычно порядка 150%, для машинной намотки от 180 до 400-500%.

Клейкость стрейч-пленке придает тот самый полиизобутилен, он дает ей свойство липнуть к самой себе и не прилипать к упаковываемому продукту. В случае с однослойной пленкой - липкость имеют обе стороны пленки, у двухслойной липкость имеет одна сторона, хотя возможно изготовление многослойной пленки с липкостью обоих сторон.

{jcomments on}

Видео по теме(не реклама, с ютьюба):

{module video_stretch}

plastichelper.ru