Пленка соэкструзионная: Пленка полиэтиленовая соэкструзионная

Содержание

Термоформовочная пленка

Supravis Group S.A. производит пленки, используя сырьё, которое является без-

опасным для здоровья человека и окружающей среды. Все компоненты и материалы

одобрены для контакта с пищевыми продуктами Европейскими органами по надзору

за безопасностью человека.





Термоформовочная пленка «UNIFILM»

Ламинировання пленка«LAMINFILM»


Описание: соэкструзионная мягкая термоформовочная пленка изготавливается с помощью эффектных композиций из полиамидов и полиэтиленов с добавлением «EVOH слоя», обеспечивая высоко-барьерные свойства.


Описание: соэкструзионная пленка, изготовленная по аналогичной технологии, что и пленка UNIFILM, но ламинированная полиэтиле́нтерефтала́том (PET), обеспечивая высоко-барьерные свойства и повышенные характеристики на прокол.


Ассортимент: толщина 80-250 микрон, ширина под заказ


Ассортимент: толщина 62, 72, 82, 92,102,112 микрон, ширина под заказ


Применение: в качестве нижней пленки при упаковке продуктов в вакуум и газовую среду на всех типах вакуум-формовочных машинах типа Multivack, Tiromat, Webomatic, Ulma, Variovack и другие


Применение:
1) в качестве верхней пленки при упаковке продуктов в вакуум и газовую среду на всех типах вакуум-формовочных машинах типа Multivack, Tiromat, Webomatic, Ulma, Variovack и другие

2) для упаковки продукции на Flow-pack машинах типа ILAPAK


Свойства:

• Хорошие формовочные свойства

• Прекрасные оптические свойства

• Высокая барьерность (High Barrier)

• Прочная пайка с РЕ, даже через остатки продукта

• Отличные механические свойства

• Возможность пастеризации (до 90 ºC)»


Свойства:
• Прекрасные оптические свойства

• Функция Antifog или Peel-эффект

• Высокая барьерность (High Barrier)

• Прочная пайка с РЕ, даже через остатки продукта

• Отличные механические свойства

• Повышенные свойства скольжения

• Низкая скручиваемость (Low curling)

• Возможность пастеризации (до 90 ºC)

• Возможность межслойной печати до 8 цветов






Подходит для упаковки

мяса и холодных мясных продуктов (мясо, колбасы, копчености)

твердый сыр и творог

рыбы, морепродуктов

хлебобулочных изделий (хлеб, булочки)

медицинского и технического обеспечения

Все материалы изготовлены из высококачественного сырья, что придает повышенную прозрачность и глянец.

Результаты исследования основаны на средних величинах, полученных от измерения в 5 точках, расположенных равномерно по всей ширине пленки. Допускаются отклонения, зависящие от реальной толщины пленки.

Соэкструзионная линия для производства пленки из Non-PVC


Соэкструзионная линия предназначена для производства трех или пяти слойной пленки non-PVC для изготовления мягкой упаковки для инфузионных растворов. Линия состоит из системы компьютерного управления, автоматическая системы взвешивания и подачи материала, экструзионной системы, соэкструзионной формы, системы охлаждения пленки, системы контроля образования пузырей, ротационной системы натяжения, системы коррекции, устройств резки и перемотки и пр.

Технические параметры

  • Ширина пленки: 650-1000 мм
  • Толщина изделия: 200 мкм
  • Отклонение по толщине: 8 %
  • Трехпяти слойная соэкструзионная структура: A/B/C (D/E)
  • Макс. диаметр намотки: Φ600 мм
  • Скорость: 2-25 м/мин
  • Сырье: ПП и ПП сополимеры
  • Макс. производительность: 130 кг/ч
  • Габариты (ДxШxВ): 10000x5000x7600 мм
  • Мощность: 180 кВт
  • Масса: 10-15 т
  • Расход охлаждающей воды: 3000 л/ч ( повторное использование)
  • Общий расход воды: 5-6 т/день
  • Расход сжатого воздуха: 1000 л/мин

Основная характеристика

  • Привод высокомоментного электродвигателя.
  • Промышленный компьютерB&R (Industrial Automation International Trade (Shanghai) Co.,) Ltd., обеспечивает простоту в эксплуатации.
  • Все параметры производственного процесса автоматически сохраняются для последующего использования.
  • Функция времени нагрева.
  • Ширина пленки легко регулируется.
  • Автоматический контроль толщины пленки из Non-PVC.
  • Операции намотки и замены рулона выполняются автоматически.
  • Основные элементы производственной линии изготовлены из нержавеющей стали, в полной соответствии с требованиями GMP.
  • Экономия пространства. Отсутствие специальных требований к высоте помещения.
  • Высокая степень автоматизации. Малая площадь для кондиционирования воздуха, низкие эксплуатационные расходы.

Основная комплектация

Система автоматической подачи

Система подачи идет с устройством дозирования, это помогает обеспечить равномерную толщину каждого слоя. Пропорцию каждого слоя можно легко установить при помощи сенсорного экрана. Система автоматической подачи также идет с функцией сушки, что позволяет осуществлять сушку материалов в зависимости от степени их влажности.



Соэкструзионная формующая головка

  • Спиральную кормления.
  • Короткий канал потока расплава.
  • Короткое время пребывания расплавленного материала.
  • Отличные качества самоочистки материала.
  • Отсутствие шва от пресс-формы.
  • Соэкструзионная формующая головки имеет низкий перепад давления.
  • Отсутствие утечки между слоями.
  • Легкий монтаж и демонтаж формующей головки.

Устройство смены фильтра

  • Полное вращение конического зубчатого колеса, легкая смена фильтра.
  • Смена фильтра при помощи храпового ключа,.
  • Устройство устанавливается непосредственно вместе с фланцем корпуса, избавляя от необходимости использования переходного фланца.
  • Фильтр чейнджер может быть удален полностью.

Система автоматической коррекции

  • Способ коррекции: рука-манипулятор
  • Погрешность коррекции: менее 0.2 мм
  • Время реагирования: 0.1 с
  • Способ обнаружения: взаимное проникновение
  • Внутренний контроль управления: ПИД-алгоритм

Система контроля образования пузырей

Система осуществляет точный контроль размера пузырьков. Допускается небольшая погрешность толщины и ширины пленки. Внутренняя поверхность пленки полностью соответствует требованиям GMP.

Система охлаждения пузырьков

Внешней поверхность пленки сначала проходит предварительное охлаждение чистым воздухом, а затем подвергается резкому охлаждению с использованием очищенной воды. Внутренняя поверхность пленки проходит циркуляционную систему охлаждения чистым воздухом.



Экструдер

  • Высокомоментный серводвигатель.
  • Двигатель идет с водяным охлаждением, характеризуется незначительным уровнем вибрации,.
  • Благодаря стабильной скорости вращения шнека, давление расплава колеблется в небольших пределах.
  • Экструдер является очень энергоэкономичным, используя на 25% меньше энергии, чем с использованием обычного двигателя переменного тока и коробки передач.
  • Цилиндр, керамические кольца отопления, медно-алюминиевый радиатор лопастного типа и вентилятор принудительного охлаждения.
  • Цилиндр и шнек изготовлены из 38CrMnAl с поверхностной нитридной обработкой.

Устройство намотки

  • Цветной сенсорный экран B & R (Австрия), ПЛК.
  • Внешняя сторона намотки рулона контролируется преобразователем Mitsubishi (Япония).
  • Автоматический контроль натяжения при помощи датчика, смонтированного на валу (США).
  • Гидравлическая станция ARON (Италия).
  • Функция автоматического измерения длины и отображения результатов измерения на сенсорном экране.
  • Диапазон натяжения: 0-40 N
  • Валик намотки: Φ 400 мм, резиновый валик с ромбовидным желобом
  • Направляющий валик: Φ110 мм, полированный алюминиевый валик
  • Макс. диаметр намотки: 800 мм
  • Макс. ширина намотки: 1000 мм

Наша компания является специализированным китайским производителем и поставщиком соэкструзионных линий для производства пленки из Non-PVC. Мы также предлагаем линии по производству инфузионных растворов в мягких пакетах из Non-PVC, укупорочные машины для стеклянных бутылок, вертикальные ультразвуковые мойки для флаконов и многое другое.



Коэкструдированные многослойные пленки и листы для упаковки пищевых продуктов SUMILITE (R) CEL (Коэкструдированные многослойные пленки и листы для упаковки пищевых продуктов)

Коэкструдированные многослойные пленки и листы для упаковки пищевых продуктов SUMILITE (R) CEL (Коэкструдированные многослойные пленки и листы для упаковки пищевых продуктов) | Сумитомо Бакелит Ко., Лтд.

Продукты

SUMILITE ® CEL SERIES — это соэкструдированные, многослойные и высокофункциональные композитные пленки, впервые в мире разработанные Sumitomo Bakelite в 1976 году. Это многофункциональные многослойные пленки и листы, предназначенные для демонстрации особенностей каждого компонента пленки, которые укладываются друг на друга с помощью экспертных технологий для обеспечения надлежащей толщины. Они доступны в 4 типах продуктов, разработанных для различных целей.

  • Завод Амагасаки

Лаборатория

  • Исследовательская лаборатория пленки и листов

Особенности

высокофункциональные пленки, отвечающие самым разнообразным требованиям, возникающим в связи с передовыми технологиями

Превосходные возможности формования, высокие кислородонепроницаемые свойства, отсутствие и устойчивость к точечным отверстиям, термостойкость и прозрачность. В соответствии с Уведомлением № 370 Закона MHLW о пищевой гигиене и санитарии.

Широкий модельный ряд, отвечающий различным требованиям к свойствам

Подходит для высокобарьерных и низкобарьерных вакуумных упаковок, легко отделяемых упаковок, упаковок с идеальной герметизацией для различных пищевых продуктов.

Приложения

Функциональная упаковка

Пакеты с продуктами

Упаковки для глубокой вытяжки для продуктов питания

Большое разнообразие наших коэкструдированных многослойных пленок и листов значительно улучшает жизнь людей и обеденные столы.

Технические характеристики

  • Общие свойства SUMILITE ® CEL (соэкструдированные многослойные пленки и листы для упаковки пищевых продуктов)

Примеры

Вакуумные пакеты для высокого барьера (для стерилизации без кипячения)

Отвечая различным требованиям, включая характеристики кислородного барьера, способность препятствовать скручиванию, прозрачность, блеск, защиту от точечных отверстий, формуемость, режущую способность, свойство легкого открывания, герметичность и т. д., эта пленка повышает привлекательность вашей продукции.

Вакуумные пакеты для высокого барьера (для стерилизации кипячением и легкой очистки)

Пищевые продукты, сваренные в горячей воде в упакованном виде, такие как гамбургеры и пельмени, должны открываться с соблюдением абсолютной безопасности, особенно в соответствии с Законом об ответственности за качество продукции. Пленки Boil EP полностью устойчивы к манипуляционным воздействиям при транспортировке и перепадам температур при кипячении в горячей воде, но легко и безопасно раскрываются в руках потребителя.

Вакуумные пакеты для высокого барьера (для стерилизации кипячением и непростым очищением)

Для продуктов, смоченных в жидком соусе, и продуктов в виде блоков мы также предлагаем идеальные защитные пленки. В последнее время, в частности, упаковка типа «подушка» заменяется на упаковку типа FFS. Наши пленки высоко ценятся за их превосходный блеск и точечные свойства.

Вакуумные пакеты для низкого барьера

Мы предлагаем эти устойчивые к проколам пленки, состоящие из комбинации специального нейлона и специального полиэтилена.

  • 01.06.2021
    Продукты
    Объявление о пересмотре цен на продукцию из пленочного листа
  • 2020/01/15 CAR ELE JAPAN 2020

SUMILITE ® CEL (соэкструдированные многослойные пленки и листы для упаковки пищевых продуктов)
SUMILITE ® CEL-D (многослойные пленки мягкого типа)
SUMILITE ® CLD (Материалы нижней подложки для газовых баллонов)
СУМИЛИТ ® CEL-R (жесткие многослойные композитные листы)

Позвоните или напишите нам, чтобы узнать о нашем подразделении/отделе.

※9:00-17:40 Пн-Пт. (JST)

Термоформовочная пленка, Многослойная литейная пленка, Коэкструдированная пленка

Технология экструзии многослойной коэкструзионной литой пленки представляет собой обычный процесс производства экструзионной пленки. Самым большим преимуществом этого процесса является чрезвычайно высокая точность обработки и возможность максимизировать производительность обрабатываемого материала. Особенно при обработке высокобарьерной многослойной соэкструдированной литой пленки он имеет беспрецедентные преимущества.

Технология экструзии многослойной коэкструзионной литой пленки представляет собой составную головку, в которой два или более разных пластика пропускаются через многоканальный экструдер с использованием двух или более экструдеров для соединения многослойной структуры. Композитная пленочная технология формирования холодным валком. Технология экструзии многослойной соэкструдированной литой пленки также является обычным процессом экструзии для производства термоформовочной пленки .

Этот метод может производить пленки из различных материалов и имеет высокую точность обработки, особенно при обработке полукристаллических термопластов, этот метод обработки может полностью использовать характеристики обрабатываемого материала, сохраняя при этом самую хорошую точность размеров. Таким образом, литая пленка имеет отличные оптические свойства и однородность по толщине, а высокая скорость производства может быть достигнута за счет использования охлаждающего вала, а морфологическая структура PA/PE Lidding Film улучшена.

По сравнению с другими пленками (такими как пленка с раздувом) пленка, полученная этим способом, имеет преимущества высокой скорости производства и высокой производительности, а также подходит для массового производства; точность контроля толщины продукта высокая, однородность толщины хорошая; отличные показатели прозрачности и глянца; отличные показатели баланса. Общий метод или даже единственный метод обработки определенных материалов, таких как полипропиленовая (ПП) пленка, полиэфирная пленка (ПЭТ), которая является единственным методом многослойного коэкструзионного литья.

Основными техническими особенностями соэкструзии многослойного литья являются:

●Точный контроль смешивания и подачи различного сырья и вспомогательных материалов;

● 2 и более экструдера для коэкструзии;

● Соэкструдированный расплав выдавливается через Т-образную плоскую головку, а затем охлаждается и повторно затвердевает на охлаждающем валке большого диаметра для формирования;

●Конструкция многослойной коэкструзионной компаундной головки позволяет слоям расплава равномерно распределяться после раскладывания головки и предотвращает взаимное запутывание материалов слоев;

● Он может точно контролировать и регулировать общую толщину, а также точно контролировать и регулировать толщину определенных ключевых функциональных слоев.

● Система автоматического управления оборудованием очень сложна, например, смешивание и транспортировка сырья, контроль температуры, контроль скорости, контроль совместной экструзии, контроль однородности толщины и т. д., а контроль процесса также довольно сложен.

● По сравнению с технологией сухого композита, технология экструзии многослойной коэкструзии с литой пленкой может значительно снизить производственные затраты, обеспечить чистое и безопасное производство, а гигиеническая надежность продукта является лучшей.

Поскольку многослойная C экструдированная литая пленка представляет собой многослойную композитную пленку, полученную непосредственно путем одностадийной обработки. Следовательно, многослойная коэкструдированная литая пленка имеет преимущества меньшего производственного процесса, меньшего потребления энергии и более низкой стоимости, чем метод сухой композитной пленки.

В целом, при использовании многослойного коэкструзионного литья пленки по сравнению с наиболее часто используемым сухим формированием композитной пленки производственные затраты могут быть снижены на 20-30%, а структурное качество продукта лучше и стабильнее. . В процессе производства многослойного коэкструзионного литья не образуется ни одного из трех отходов, которые не загрязняют окружающую среду и обладают хорошей приспособляемостью к защите окружающей среды.

В то же время, благодаря использованию в производственном процессе таких веществ, как легковоспламеняющиеся и взрывоопасные органические растворители, безопасность производства также хорошая. Напротив, широко используемый метод сухого композитного пленкообразования использует и выбрасывает большое количество органических растворителей в производственном процессе. Эти растворители в большей или меньшей степени вредны для здоровья людей и часто легко воспламеняются и взрывоопасны. Опасно, нужно правильно обращаться.

В процессе производства многослойной соэкструзионной отливки, поскольку органический растворитель и связующее не используются, в многослойной соэкструзионной литой пленке проблема остаточного растворителя не возникает, как в сухой композитной пленке.