Какой вид межкомнатных дверей лучше ПВХ или шпон. Пленка шпон
Шпон, пленки и пластики - Фанеровальные работы
Шпон, пленки и пластики Категория:
Фанеровальные работы
Шпон, пленки и пластики Шпон. В качестве облицовочного материала для мебели применяют строганый шпон, получаемый путем строгания древесины на ш п оностр о г ал ьны х станках. Для этого кряж распиливают вдоль на брусья, с которых после гидротермической обработки сострагивают на станках тонкие листы шпона.
В зависимости от исходного сырья и способа получения шпон по текстуре разделяется на тангентальный (рис. 1, а), радиальный (рис. 1, б), полурадиальный (рис. 1, в) и тангентально-торцовый, получаемый из наплывов.
Рис. 1. Способы разделки кряжа для получения строганого шпона: а — тангентального, б — радиального, в — полурадиального
При тангентальном разрезе годовые слои, образующие конусы нарастания, имеют вид углов или кривых линий, а сердцевинные лучи получаются в виде продольных или наклонных штрихов или линий. Более красивой получается текстура при радиальном разрезе, когда годовые слои имеют вид прямых параллельных линий, а сердцевинные лучи располагаются в виде поперечных полос, захватывающих не менее 3Д площади листа.
В полурадиальном шпоне сердцевинные лучи образуют наклонные или продольные полосы, расположенные не менее чем на 1/2 площади листа, а годовые слои имеют вид прямых параллельных линий, расположенных не менее чем на 3Д площади листа.
В шпоне, получаемом из наплывов, годовые слои образуют замкнутые перепутанные кривые линии, а сердцевинные лучи —- кривые линии или штрихи.
Строганый шпон (ГОСТ 2977—65) вырабатывают из древесины лиственных рассеяннопоровых пород — бука, ореха, клена, чинары, груши, яблони, тополя, березы, красного и лимонного дерева, карельской березы, ольхи, граба, явора, черешни; кольцепоровых пород— дуба, ясеня, ильма, каштана, бархатного дерева, карагача и хвойных-—тисса и лиственницы.
В зависимости от пород размеры строганого шпона составляют: по длине от 0,4 м и выше, тангентально-торцовый от 0,3 и выше; по толщине 0,6; 0,8 и 1,0 мм\ по ширине 80; 90; 100; 120; 150 и 200 мм.
На мебельные предприятия строганый шпон поступает упакованным в пачки, состоящие из листов, полученных при строгании бруса и уложенных в том порядке, в котором они сострагивались. Такая пачка называется кнолем, она содержит от 10 до 32 листов шпона. На верхнем листе каждой пачки нанесена мелком марка с указанием породы, размеров, вида, сорта и количества листов.
Пачки комплектуют в пакеты по 10—20 шт. в каждом.
Лущеный шпон (ГОСТ 99—65) применяют в качестве черновой облицовки при фанеровании и облицовок при изготовлении мебельных щитов и плит. Его получают путем лущения чурака (рис. 8) на лущиль-иых станках. Шпон изготовляют из древесины березы, ольхи, дуба, ясеня, ильма, липы, сосны, лиственницы, кедра, причем для черновой облицовки применяют в основном березовый и ольховый шпон.
Толщина лущеного шпона соста1вляет 0,55; 0,75, 0,95; 1,15 и 1,50 мм, ширина —от 150 до 1600 мм, длина — от 800 до 2200 мм с градацией через 100 мм.
На мебельные предприятия лущеный шпон поступает упакованным в пакеты массой до 50 кг, обычно в листах шириной до 500 мм. На складах мебельных предприятий шпон хранят в пакетах, уложенных в шахматном порядке в штабелях. В целях предупреждения коробления шпона разборка пакетов до подачи в производство не допускается.
Влажность шпона перед обработкой должна быть 8±2%.
Пленки и пластики. Для облицовывания мебели листовыми материалами применяют пленки, изготовленные на бумажной основе или без нее , и декоративный бумажно-слоистый пластик.
Пленки на бумажной основе изготовляют из текстурной, кроющей и других видов бумаги путем пропитки ее синтетическими смолами.
Текстурная бумага представляет собой листы, на которые типографским способом нанесен двух-, трех-или четырехцветный рисунок текстуры древесины. Кроющая бумага может быть окрашена в какой-либо цвет или иметь тот или иной рисунок.
Для изготовления пленок применяют специальные виды гладких бумаг, которые хорошо впитывают клей, имеют достаточную прочность на разрыв, хорошую ук-рывистость.
Пленки изготовляют на специальных пропиточно-су-шильных установках, которые в зависимости от конструкции узла, предназначенного для сушки пропитанной бумаги, подразделяются на вертикальные, горизонтальные и вертикально-горизонтальные.
В вертикальных установках (рис. 3) бумага разматывается с рулона роликами и подается в про-пяточную ванну со смолой. После пропитки бумага поступает в вертикальную шахту высотой 6—10 м и проходит между двумя рядами калориферов, где смола высыхает. По наклонному конвейеру сухая пленка подается к столу для резки на листы требуемых размеров.
Рис. 2. Схема получения лущеного шпона: 1 — нож, 2 — лист лущеного шпона, 3 — прижимная линейка, 4 — чурак
В горизонтальных установках сушильная шахта расположена горизонтально, в связи с чем такие установки занимают большую площадь, чем вертикальные.
В вертикально-горизонтальных установках смола на бумагу наносится дважды. После первого нанесения смолы бумага поступает в вертикальную шахту для сушки, откуда подается в другую пропиточную ванну для повторного нанесения смолы, а затем в горизонтальную шахту для окончательной сушки.
Рис. 3. Схема вертикальной установки для приготовления пленок: 1 — рулон бумаги, 2, 3 — направляющие ролики, 4 — ванна со смолой, 5 — калориферы, 6 — конвейер, 7 — стол для резки пленки, 8 — электропривод
Вертикально-горизонтальные установки занимают меньше площади, чем горизонтальные; при работе на них бумажное полотно рвется реже, чем на вертикальных установках.
Для облицовки мебели применяют карбамидные (мочевино-формальдегидные) и полиэфирные пленки на бумажной основе.
Пленки без бумажной основы изготовляют из синтетических смол, смешанных с различными компонентами, выполняющими роль пластификаторов, стабилизаторов и пигментов. Пленки могут быть прозрачными, цветными или с нанесенным на их поверхность тем или иным рисунком.
Технологический процесс изготовления пленок заключается в следующем (рис. 4). Компоненты, применяемые для изготовления пленок, смешивают в смесителе до получения однородной рабочей массы. Полученная масса передается на вальцы, где получается первичная пленка. С вальцов первичная пленка поступает в четырехвальцовый каландр. Из вальцов каландра пленка выходит заданной толщины. Смешивание массы и вальцевание пленки происходят при повышенной температуре, зависящей от вида исходной смолы, используемой для изготовления пленки. Обычно применяют температуру от 50 до 100 °С. Из каландра пленка поступает в охлаждающее устройство 5 и затем на намоточное устройство 6. Рисунок на поверхность пленки наносят на печатных машинах.
Рис. 4. Схема получения пленок без бумажной основы для отделки мебели: 1 — смеситель, 2, 3 — вальцы, 4 — каландр, 5 — охлаждающее устройство, 6 — намоточное устройство
Для облицовывания мебели разработаны безбумажные пленки на основе поливинилхлорида ПВХ-4 или ПВХ-5 (МРТУ-6-01 -09-63) и сополимера ВА-15 (СТУ 12—10324—64). Толщина готовых пленок 0,25— 0,30 мм.
Декоративный бумажно слоистый пластик изготовляют путем набора пакетов специальной бумаги, предварительно пропитанной синтетическими смолами, и прессования их в горячих прессах с применением металлических полированных прокладок. В результате образуется пластик, поверхность которого имеет глянцевый вид.
Для лицевого слоя применяют бумагу из отбеленной сульфитной целлюлозы, содержащей минеральный наполнитель. Эта бумага может быть окрашена в желаемый цвет и иметь тот или иной рисунок. Собранный пакет прессуют в прессах с обогреваемыми плитами. Для отделки мебели применяют пластики толщиной 1 — 1,6 мм. На мебельные предприятия пластик поступает в готовом виде.
Читать далее:
Клеи и их основные свойства
Статьи по теме:
pereosnastka.ru
Шпон, пленки и пластики — Немного о ремонте и строительстве
Шпон. В качестве облицовочного материала для мебели используют строганый шпон, приобретаемый методом строгания древесины на ш п оностр о г ал ьны х станках.
Для этого кряж распиливают на протяжении на брусья, с которых по окончании гидротермической обработки сострагивают на станках узкие страницы шпона.
В зависимости от способа получения и исходного сырья шпон по текстуре разделяется на тангентальный (рис. 1, а), радиальный (рис. 1, б), полурадиальный (рис.
1, в) и тангентально-торцовый, приобретаемый из наплывов.
Рис. 1. Методы разделки кряжа для получения строганого шпона: а — тангентального, б — радиального, в — полурадиального
При тангентальном разрезе годовые слои, образующие конусы нарастания, имеют вид углов либо кривых линий, а сердцевинные лучи получаются в виде продольных либо наклонных штрихов либо линий. Более прекрасной получается текстура при радиальном разрезе, в то время, когда годовые слои имеют вид прямых параллельных линий, а сердцевинные лучи находятся в виде поперечных полос, захватывающих не меньше 3Д площади страницы.
В полурадиальном шпоне сердцевинные лучи образуют наклонные либо продольные полосы, расположенные не меньше чем на 1/2 площади страницы, а годовые слои имеют вид прямых параллельных линий, расположенных не меньше чем на 3Д площади страницы.
В шпоне, приобретаемом из наплывов, годовые слои образуют замкнутые перепутанные кривые линии, а сердцевинные лучи —- кривые линии либо штрихи.
Строганый шпон (ГОСТ 2977—65) производят из древесины лиственных рассеяннопоровых пород — бука, ореха, клена, чинары, груши, яблони, тополя, березы, лимонного дерева и красного, карельской березы, ольхи, граба, явора, черешни; кольцепоровых пород— дуба, ясеня, ильма, каштана, бархатного дерева, карагача и хвойных-—тисса и лиственницы.
В зависимости от пород размеры строганого шпона составляют: по длине от 0,4 м и выше, тангентально-торцовый от 0,3 и выше; по толщине 0,6; 0,8 и 1,0 мм\ по ширине 80; 90; 100; 120; 150 и 200 мм.
На мебельные фирмы строганый шпон поступает упакованным в пачки, складывающиеся из страниц, взятых при строгании бруса и уложенных в том порядке, в котором они сострагивались. Такая пачка именуется кнолем, она содержит от 10 до 32 страниц шпона.
На верхнем странице каждой пачки нанесена мелком марка с указанием породы, размеров, вида, количества и сорта страниц.
Пачки комплектуют в пакеты по 10—20 шт. в каждом.
Лущеный шпон (ГОСТ 99—65) используют в качестве черновой облицовки при фанеровании и облицовок при изготовлении мебельных плит и щитов. Его приобретают методом лущения чурака (рис. 8) на лущиль-иых станках.
Шпон изготовляют из древесины березы, ольхи, дуба, ясеня, ильма, липы, сосны, лиственницы, кедра, причем для черновой облицовки используют по большей части березовый и ольховый шпон.
Толщина лущеного шпона соста1вляет 0,55; 0,75, 0,95; 1,15 и 1,50 мм, ширина —от 150 до 1600 мм, протяженность — от 800 до 2200 мм с градацией через 100 мм.
На мебельные фирмы лущеный шпон поступает упакованным в пакеты массой до 50 кг, в большинстве случаев в страницах шириной до 500 мм. На складах мебельных фирм шпон хранят в пакетах, уложенных в шахматном порядке в штабелях.
В целях предупреждения коробления шпона разборка пакетов до подачи в производство не допускается.
Влажность шпона перед обработкой должна быть 8±2%.
пластики и Плёнки. Для облицовывания мебели листовыми материалами используют пленки, изготовленные на бумажной базе либо без нее , и декоративный бумажно-слоистый пластик.
Пленки на бумажной базе изготовляют из текстурной, кроющей и других видов бумаги методом пропитки ее синтетическими смолами.
Текстурная бумага является листами , на каковые типографским методом нанесен двух-, трех-или четырехцветный рисунок текстуры древесины. Кроющая бумага возможно окрашена в какой-либо цвет либо иметь тот либо другой рисунок.
Для изготовления пленок используют особые виды ровных бумаг, каковые прекрасно впитывают клей, имеют достаточную прочность на разрыв, хорошую ук-рывистость.
Пленки изготовляют на особых пропиточно-су-шильных установках, каковые в зависимости от конструкции узла, предназначенного для сушки пропитанной бумаги, подразделяются на вертикальные, горизонтальные и вертикально-горизонтальные.
В вертикальных установках (рис. 3) бумага разматывается с рулона роликами и подается в про-пяточную ванну со смолой. По окончании пропитки бумага поступает в вертикальную шахту высотой 6—10 м и проходит между двумя последовательностями калориферов, где смола высыхает.
По наклонному конвейеру сухая пленка подается к столу для резки на страницы требуемых размеров.
Рис. 2. Схема получения лущеного шпона: 1 — нож, 2 — лист лущеного шпона, 3 — прижимная линейка, 4 — чурак
В горизонтальных установках сушильная шахта расположена горизонтально, в связи с чем такие установки занимают громадную площадь, чем вертикальные.
В вертикально-горизонтальных установках смола на бумагу наносится два раза. По окончании первого нанесения смолы бумага поступает в вертикальную шахту для сушки, откуда подается в другую пропиточную ванну для повторного нанесения смолы, а после этого в горизонтальную шахту для окончательной сушки.
Рис. 3. Схема вертикальной установки для того чтобы: 1 — рулон бумаги, 2, 3 — направляющие ролики, 4 — ванна со смолой, 5 — калориферы, 6 — конвейер, 7 — стол для резки пленки, 8 — электропривод
Вертикально-горизонтальные установки занимают меньше площади, чем горизонтальные; при работе на них бумажное полотно рвется реже, чем на вертикальных установках.
Для облицовки мебели используют карбамидные (мочевино-формальдегидные) и полиэфирные пленки на бумажной базе.
Пленки без бумажной базы изготовляют из синтетических смол, смешанных с разными компонентами, делающими роль пластификаторов, пигментов и стабилизаторов. Пленки смогут быть прозрачными, цветными либо с нанесенным на их поверхность тем либо иным рисунком.
Технологический процесс изготовления пленок содержится в следующем (рис. 4).
Компоненты, используемые для того чтобы, смешивают в смесителе до получения однородной рабочей массы. Полученная масса передается на вальцы, где получается первичная пленка. С вальцов первичная пленка поступает в четырехвальцовый каландр.
Из вальцов каландра пленка выходит заданной толщины. вальцевание плёнки и Смешивание массы происходят при повышенной температуре, зависящей от вида исходной смолы, применяемой для того чтобы.
В большинстве случаев используют температуру от 50 до 100 °С. Из каландра пленка поступает в охлаждающее устройство 5 и после этого на намоточное устройство 6. Рисунок на поверхность пленки наносят на печатных автомобилях.
Рис. 4. Схема получения пленок без бумажной базы для отделки мебели: 1 — смеситель, 2, 3 — вальцы, 4 — каландр, 5 — охлаждающее устройство, 6 — намоточное устройство
Для облицовывания мебели созданы безбумажные пленки на базе поливинилхлорида ПВХ-4 либо ПВХ-5 (МРТУ-6-01 -09-63) и сополимера ВА-15 (СТУ 12—10324—64). Толщина готовых пленок 0,25— 0,30 мм.
Декоративный бумажно слоистый пластик изготовляют методом комплекта пакетов особой бумаги, предварительно пропитанной синтетическими смолами, и прессования их в тёплых прессах с применением железных полированных прокладок. В следствии образуется пластик, поверхность которого имеет блестящий вид.
Для лицевого слоя используют бумагу из отбеленной сульфитной целлюлозы, содержащей минеральный наполнитель. Эта бумага возможно окрашена в желаемый цвет и иметь тот либо другой рисунок.
Собранный пакет прессуют в прессах с обогреваемыми плитами. Для отделки мебели используют пластики толщиной 1 — 1,6 мм.
На мебельные фирмы пластик поступает в готовом виде.
Разработка наклейки пластика HPL и шпона на полиуретановый клей
Вы прочитали статью, но не прочитали журнал…
stonemoscow.ru
Нюансы использования шпона для кухни
Приобретая новую кухонную мебель, мы можем выбрать абсолютно любой цвет и одну из множества фактур. Однако существует закономерность: чем больше новых возможностей, тем сильнее наша тяга к традиционным вариантам. Цвет, рисунок и фактура дерева по-прежнему интересны покупателям, несмотря на изобилие других предложений. Ведь ничто не делает дом более уютным и успокаивающим, чем дерево или качественная его имитация.
Из чего изготавливают кухонные фасады с рисунком и фактурой дерева? Современная основа для фасадов — это, как правило, плита МДФ. Чтобы придать ей вид дерева, ее покрывают пластиком, пленкой или шпоном.
Чем хорош шпон? Что лучше: шпон, пластик или пленка? Каковы недостатки шпонированных фасадов? Давайте разбираться.
Что такое шпон?
Это тонкие листы древесины толщиной до 3 мм. Получают шпон посредством лущения, строгания или пиления натурального дерева. При этом стараются выбрать участки с наиболее красивым рисунком.
Цель производства шпона — экономия. Основой может являться дешевое дерево или древесноподобный материал. Когда на основу наклеивается шпон из ценной древесины, изделие приобретает благородный вид. При этом его цена остается невысокой, ведь использование дорогого дерева минимально.
Шпонированные фасады на кухне: внешний вид
Не стоит думать, что шпонированные кухни — скучны и неоригинальны. Шпон бывает разным по цвету и рисунку. Он может быть матовым или глянцевым, в зависимости от типа лака. Кстати, лакирование создает дополнительную защиту — такие фасады становятся еще более надежными и долговечными. Вот пример лакированных шпонированных фасадов — матовая кухня натура и глянцевая «energy palisander» от компании Kuchenberg:
Кухня Natura: шелковисто-матовый лак
Кухня Palisander: глянцевый лак
Шпонированные фасады часто комбинируют с другими — например, с эмалевыми или пленочными. При этом элементы со шпоном располагают в зонах, подвергающихся наибольшим нагрузкам. Как правило, это нижний уровень гарнитура.
Шпонированные фасады: плюсы и минусы
Плюсы
1. Шпонированная поверхность — натуральная, и вблизи это очень заметно. Пластик или пленка под дерево просто «кричат» о своей искусственности. Шпон благороден и на вид, и на ощупь.
2. Шпонированные фасады надежны и долговечны. Шпон гораздо более устойчив к внешним воздействиям, чем пленка. Так, пленка довольно легко царапается и плавится. Шпону это практически не грозит. Что касается пластиковой облицовки, то по прочности и стойкости они аналогичны со шпоном.
3. Некоторые повреждения на шпонированном изделии могут быть устранены. Шпон — это дерево, пусть и очень тонкое. Царапины на дереве можно пришлифовывать. Серьезные «травмы» могут быть закрыты заплатками из шпона. Пленка и пластик не поддаются реставрации.
4. Шпонированные фасады гораздо солиднее во всех отношениях. Даже если в их основе — МДФ или ДСП, покрытие из натурального дерева придает им благородства. Такой мебелью можно дорожить и пользоваться ею долгие годы. Пластик и пленка, в отличие от шпона, воспринимаются как банальные и дешевые. Да и устаревают они со временем, поскольку искусственные материалы постоянно совершенствуются. Шпон же всегда останется интересным и актуальным.
Минусы
1. Высокая стоимость, особенно в сравнении с пленкой. Но и пластик выходит дешевле.
2. Если шпонированные фасады для кухни изготовлены не очень качественно, шпон может деформироваться и отклеиваться. Ведь кухня — это помещение, где мебель подвергается различным агрессивным воздействиям, таким как высокая влажность, перегрев, серьезные загрязнения. Поэтому, заказывая шпонированную кухню, не экономьте. Раз уж решились на вариант подороже — идите в своем стремлении до конца. Обращайтесь к производителям, внушающим доверие.
3. Шпон — это дерево, а оно, в отличие от ПВХ, со временем может темнеть и терять свой первоначальный оттенок. В основном это происходит под воздействием света и влаги. Лакирование является хорошей защитой от визуального старения шпона.
Май 27, 2017Сергей
shkolaremonta.info
Шпонированные фасады для кухни: плюсы и минусы
Приобретая новую кухонную мебель, мы можем выбрать абсолютно любой цвет и одну из множества фактур. Однако существует закономерность: чем больше новых возможностей, тем сильнее наша тяга к традиционным вариантам. Цвет, рисунок и фактура дерева по-прежнему интересны покупателям, несмотря на изобилие других предложений. Ведь ничто не делает дом более уютным и успокаивающим, чем дерево или качественная его имитация.
Из чего изготавливают кухонные фасады с рисунком и фактурой дерева? Современная основа для фасадов — это, как правило, плита МДФ. Чтобы придать ей вид дерева, ее покрывают пластиком, пленкой или шпоном.
Чем хорош шпон? Что лучше: шпон, пластик или пленка? Каковы недостатки шпонированных фасадов? Давайте разбираться.
Что такое шпон?
Это тонкие листы древесины толщиной до 3 мм. Получают шпон посредством лущения, строгания или пиления натурального дерева. При этом стараются выбрать участки с наиболее красивым рисунком.
Цель производства шпона — экономия. Основой может являться дешевое дерево или древесноподобный материал. Когда на основу наклеивается шпон из ценной древесины, изделие приобретает благородный вид. При этом его цена остается невысокой, ведь использование дорогого дерева минимально.
Шпонированные фасады на кухне: внешний вид
Не стоит думать, что шпонированные кухни — скучны и неоригинальны. Шпон бывает разным по цвету и рисунку. Он может быть матовым или глянцевым, в зависимости от типа лака. Кстати, лакирование создает дополнительную защиту — такие фасады становятся еще более надежными и долговечными. Вот пример лакированных шпонированных фасадов — матовая кухня натура и глянцевая «energy palisander» от компании Kuchenberg:
Кухня Natura: шелковисто-матовый лак
Кухня Palisander: глянцевый лак
Шпонированные фасады часто комбинируют с другими — например, с эмалевыми или пленочными. При этом элементы со шпоном располагают в зонах, подвергающихся наибольшим нагрузкам. Как правило, это нижний уровень гарнитура.
Шпонированные фасады: плюсы и минусы
Плюсы
1. Шпонированная поверхность — натуральная, и вблизи это очень заметно. Пластик или пленка под дерево просто «кричат» о своей искусственности. Шпон благороден и на вид, и на ощупь.
2. Шпонированные фасады надежны и долговечны. Шпон гораздо более устойчив к внешним воздействиям, чем пленка. Так, пленка довольно легко царапается и плавится. Шпону это практически не грозит. Что касается пластиковой облицовки, то по прочности и стойкости они аналогичны со шпоном.
3. Некоторые повреждения на шпонированном изделии могут быть устранены. Шпон — это дерево, пусть и очень тонкое. Царапины на дереве можно пришлифовывать. Серьезные «травмы» могут быть закрыты заплатками из шпона. Пленка и пластик не поддаются реставрации.
4. Шпонированные фасады гораздо солиднее во всех отношениях. Даже если в их основе — МДФ или ДСП, покрытие из натурального дерева придает им благородства. Такой мебелью можно дорожить и пользоваться ею долгие годы. Пластик и пленка, в отличие от шпона, воспринимаются как банальные и дешевые. Да и устаревают они со временем, поскольку искусственные материалы постоянно совершенствуются. Шпон же всегда останется интересным и актуальным.
Минусы
1. Высокая стоимость, особенно в сравнении с пленкой. Но и пластик выходит дешевле.
2. Если шпонированные фасады для кухни изготовлены не очень качественно, шпон может деформироваться и отклеиваться. Ведь кухня — это помещение, где мебель подвергается различным агрессивным воздействиям, таким как высокая влажность, перегрев, серьезные загрязнения. Поэтому, заказывая шпонированную кухню, не экономьте. Раз уж решились на вариант подороже — идите в своем стремлении до конца. Обращайтесь к производителям, внушающим доверие.
3. Шпон — это дерево, а оно, в отличие от ПВХ, со временем может темнеть и терять свой первоначальный оттенок. В основном это происходит под воздействием света и влаги. Лакирование является хорошей защитой от визуального старения шпона.
Автор: Анна Гагарина
Смотрите ещё:
Интегрированные мойки и раковины: плюсы и минусы
Стеклянный фартук на кухне
Как выбрать цвет холодильника для кухни
Дизайн угловой кухни: всё, что нужно знать
Как расположить духовой шкаф на кухне
www.domfront.ru
какие лучше, основные преимущества и недостатки
В ходе капитального ремонта в доме или квартире необходимо менять все, в том числе и межкомнатные двери. Они являются одним из главных элементов декора, способны украсить интерьер, создать домашний уют. Хорошими эксплуатационными характеристиками может обладать только качественная межкомнатная дверь и кроме этого они должны своим внешним видом сочетаться с общим стилем жилого помещения.
Двери служат довольно длительный срок примерно 10-15 лет, поэтому выбирать их нужно правильно, чтобы они все это время функционировали надежно, были удобны и красивы, а главное, обладали хорошим качеством. Многих при выборе дверей волнует вопрос, какие модели лучше, с ПВХ или шпоном. Чтобы ответить на этот вопрос необходимо знать все характеристики того и другого вида и затем уже отправляться за покупкой.
ПВХ или шпон
Оба варианта таких межкомнатных дверей относятся к сегменту доступных по цене изделий, их выбирает большинство потребителей. Современный рынок предлагает большой выбор дверных конструкций из шпона и покрытых пленкой ПВХ. В чем преимущества и недостатки того и другого варианта, какому из них отдать предпочтение.
Двери из шпона
Шпон представляет собой натуральный материал и благодаря применению различных пород дерева обладает широким диапазоном расцветок и текстуры. Каркас дверей выполнен из массива недорогих пород, которые покрываются МДФ и шпоном.
Толщина дверного полотна примерно 40 мм, тонкий срез шпона может быть из таких пород дерева, как орех, дуб, красное дерево, бук. Выглядят двери очень красиво с уникальной фактурой, поскольку шпон может быть срезан вдоль и поперек волокон древесины. Внешне они очень похожи на двери, изготовленные из массива натурального дерева. К преимуществам дверей из шпона относятся такие качества, как:
- Устойчивость к вредным воздействиям окружающей среды.
- Большой ассортимент пород, текстур и расцветок.
- Большинство моделей своим видом могут украсить помещение, внести нотку аристократизма и презентабельности.
- Высокий запас прочности и надежности, при правильном уходе качественные изделия долговечны.
- Можно реставрировать покрытие в случае надобности.
- Замечательный вариант для классического интерьера.
Кроме преимуществ шпонированные двери имеют и недостатки.
- Они чувствительны к повышенной влажности в помещении, перепадам температуры, покрытие может повредиться, особенно в случае, если некачественно было закреплено.
- Влияние ультрафиолетовых лучей способно изменить первоначальный цвет изделия. По сравнению с другими изделиями из искусственных материалов, шпонированные стоят намного дороже.
Стоит отметить, что качественные модели дверей из шпона покрываются специальным лаком. Такое покрытие более надежно защищает изделие от УФ, изменения геометрии полотна при воздействии влаги и других повреждений.
Изделия ПВХ
Такие двери более доступны по своей цене, но учитывая широкий ассортимент современных моделей разных расцветок и форм, порой по стоимости они могут быть на уровне дверей из натурального дерева или шпонированных.
По натуральности они уступают изделиям из шпона, межкомнатные модели ПВХ выглядят в виде цельной или каркасной конструкции на основе МДФ, покрытой сверху поливинилхлоридной пленкой. Этот материал не является токсичным, он трудновоспламеняемый, рисунок, который наносится на пленку, на протяжении многих лет сохраняет яркость и четкость.
Основными преимуществами ПВХ дверей являются такие качества, как:
- Тепло- и влагоустойчивость, что очень важно для тех, помещений, где не поддерживается постоянная температура.
- Большой модельный ряд, всегда есть широкий выбор расцветок, текстур и форм. Это облегчает выбор для создания гармоничного дизайна в интерьере дома или другого помещения.
- Прочность покрытия делает его ударопрочным, защищают от сколов и царапин.
- Экологически чистые, в них нет вредных примесей, поэтому они безопасны для здоровья.
- Не боятся Уф лучей.
- Незначительные поврежденния можно устранить методом реставрации.
- Невысокая стоимость, которая ниже других видов применяемых материалов.
Двери ПВХ являются оптимальным вариантом, если в доме есть маленькие дети или домашние животные. Для облицовки применяются пленки или плиты из синтетических и натуральных материалов. Внешний вид дверных конструкций ПВХ очень привлекательный, разнообразие моделей позволяет легко подобрать подходящий вариант для любого дизайна.
Изделия из ПВХ имеют также отрицательные стороны:
- Если продукция низкого качества, то через время может произойти отслоение кромки или вздутие пленки.
- При сильном механическом воздействии пленка может порваться.
- Если изделие отличается высокой стоимостью, то лучше выбрать вариант из шпона по такой цене.
- Даже самые красивые модели ПВХ не могут произвести впечатления натуральности, видно, что они искусственные.
Заключение
Когда возникает вопрос, какие двери лучше выбрать, то следует учитывать общий стиль дома, свои финансовые возможности, условия проживания. Если говорить о комнате или гостиной, то лучше выбрать шпонированные двери, а вот для ванной или кухни подойдет модель ПВХ, они более влагостойкие.
Очень важно учитывать, какой материал использовался в жилом помещении для его оформления, в зависимости от этого подбирать наиболее подходящий. Правильно выбранная межкомнатная дверь всегда преображает помещение, наполняя домашнюю атмосферу нотками позитива.
vhod.guru
Как нанести виниловую пленку (Карбон 3D) Mercedes Benz W208 CLK
Есть два метода нанесения виниловой пленки: сухой и влажный. Выбор метода зависит от материала, размеров и сложности наносимого изображения.
Если позволяют условия, обычно используют сухой метод. Сухое нанесение лучше, когда площадь покрытия небольшая и маленькая возможность допустить ошибку.
Влажное нанесение лучше когда: большая площадь покрытия; поверхность нанесения очень горячая; основа наэлектризована, что бывает очень часто при использовании пластиков; великий риск не наклеить правильно с первого раза.
В любом случае необходимо предварительно обезжирить и удалить загрязнения с поверхности, на которую будет клеиться плёнка.
Сухой способ
В этом методе виниловая пленка аккуратно и тщательно наносится на основу, начиная с верхнего левого или правого угла. Пленку следует крепко прижимать к основе, медленно ее приглаживая ракелем от центра к краям, обеспечивая равномерное прижатие по всей площади.
Влажный способ
Этот способ даёт возможность исключить пузырьки воздуха. А также можно её переклеить, если легла не так как хочется.
С помощью пульверизатора тонким слоем наносится тёплая вода на поверхность или на клейкую сторону виниловой пленки. Пленка прикладывается на нужное место и крепко прижимается. Разглаживать нужно от центра к краям так, чтобы выдавить всю влагу и пузырьки воздуха из-под пленки. «Плавающее» состояние позволит легко исправить допущенные ошибки — складки, большие пузыри и возможные смещения.
Будьте внимательны при применении добавок к воде. Следует помнить о том, что многие из моющих средств содержат жировые компоненты. Что не рекомендуется для очистки поверхностей, так как после обработки ими остается жировая пленка, которая может сильно повлиять на адгезию аппликации.
Чтобы не растянуть излишне плёнку лучше применять резиновый валик, а не ракель. Обычным пластиковым ракелем можно механически сильно растянуть виниловый материал, находящийся на влажной основе. В зависимости от температуры и влажности окружающей среды окончательная высыхание обычно достигается через 48-72 часа. Температура окружающего воздуха при этом должна быть выше +15°C. Степень приклеивания пленки, нанесенную на влажную основу, можно повысить путем повторного прокатывания резиновым валиком через 2-3 дня после нанесения.
К сожалению, шпон со временем трескается, учитывая цену нового и проблематичность подобрать на разборке в тон, оклейка его пленкой один из самых недорогих и эстетичных выходов из ситуации. Для оклейки шпона используется сухой метод.
Снимаем шпон
Если будете клеить пленку впервые, возможно идеально выполнить оклейку у Вас не получится, поэтому перед снятием шпона обратите внимание какие его части будут на виду, а где ошибки позволительны.
Как снять шпон в CLK?
Нам понадобиться
Виниловая пленка (достаточно погонных 50 см полутораметровой пленки, с небольшим запасом)
Ножницы
Острый нож
Карандаш
Строительный фен (можно и бытовой)
Обезжириватель (например растворитель)
Пластиковый или резиновый ракель
Дополнительно, если в шпоне есть трещины и сколы:
Шпаклевка
- Мелкий наждак
Оклейка
Очищаем и обезжириваем поверхность
Высушиваем поверхность феном
Берем лист пленки и размечаем карандашом расположение элементов: отталкивайтесь от самой большой планки возле лобового стекла, чтобы покрыть ее цельным куском (в форме полумясаца). Если пленка имеет рисунок, нужно учитывать его направление!
- Разрезаем пленку с запасом около сантиметра по краям
- Снимаем защитный слой и клеем пленку выдавливая пузырьки и складки. Для начала возьмите простые и мелкие детали (например крышку отсека возле подлокотника), чтобы «набить руку» и почувствовать материал. На углах прогревайте пленку феном, она становиться более эластичная и податливая. Вырезая отверстия, помните, что нужно оставлять больший запас для видимых закругленных изгибов! Можно надрезать пленку если она не поддается или есть складки, но старайтесь обходиться нагревом
Обрезаем лишнюю пленку
Автомобиль следует тщательно вымыть и очистить от химических загрязнений за день до нанесения виниловой пленки, дав ему таким образом полностью высохнуть. Это особенно важно в местах наличия заклепок и между панелями. Вода, оставшаяся под заклепками, может привести к отслоению пленки в этом месте.
Обычная мойка водой с мылом не освобождает поверхность от всей смазки, грязи и ржавчины, имеющийся на автомобиле. Сильные загрязнения (типа мазута) можно удалить после первичной мойки с применением растворителя. Однако, следует помнить, что некоторые растворители оставляют жирные пятна, поэтому очистку следует продолжить, используя изопропиловый спирт.
Для достижения хорошего качества нанесения температура корпус автомобиля и винилового материала для аппликации должен быть не менее 20°C. Для того, чтобы обеспечить нанесение без пузырьков, влейте одну или две капли жидкого моющего средства в пластиковый пульверизатор. Установите его сопло в режим «туман» и тщательно опрыскайте получившимся раствором поверхность, на которую будет наносится пленка.
Удалите подложку с клейкой стороны виниловой пленки.
Поместите пленку на нужное место и тщательно пригладьте его ракелем по всей поверхности энергичными перекрывающими движениями.
Это очень важно!
При нанесении виниловой пленки пользуйтесь струйной сушилкой или промышленным феном в тех местах, где она заворачивается за край панели.
На готовую пленку снова нанесите мыльно-водный раствор и прокатайте ракелем для обеспечения лучшего приклеивания.
После нанесения пленки в течение 30 минут поддерживайте температуру корпуса автомобиля не менее 20°C.
Через 48 часов повторите прокатывание для окончательного качественного сцепления пленки с поверхностью.
Помните, что следующая мойка транспортного средства не должна производиться раньше, чем через 10 дней.
Поделись материалом: Оставить комментарий по статье?
w208.info
Шпон или плёнка - что выбрать? Статьи компании «Аркада»
Чем отличаются шпонированные арки от пленочных межкомнатных арок? Что практичнее - шпон или ПВХ-пленка? О чем нужно знать перед заказом межкомнатной арки? В статье приводятся ответы на эти и другие вопросы.
Что представляет из себя пленочное покрытие? Это ПВХ-плёнка древесного цвета, имеющая слабовыраженную имитацию текстуры дерева. Эта пленка подвергается нагреву и натягивается на покрытую тонким слоем клея поверхность детали из МДФ. Нужно отметить высокие требования, предъявляемые к качеству обработки детали и её чистоте перед поклейкой пленки: на плохо отшлифованной детали могут оставаться неровности, заметные впоследствии на гладкой поверхности наклеенной пленки, даже немного запыленная деталь не обеспечит должного качества склейки плёнки и детали, что рано или поздно может привести к отслоению плёнки. К недостаткам плёночного покрытия арок из МДФ можно отнести следующее: боязнь прямого попадания воды на изделие - деталь не полностью защищена пленкой, в местах, где МДФ обнажен (срезы, стыки, тыльные стороны деталей) вода неизбежно впитается в МДФ, что может привести к деформации и отслоению пленки. разность коэффициентов линейного расширения у МДФ и ПВХ-плёнки. Говоря простым языком, эти материалы (древесное волокно и ПВХ) по-разному реагируют на изменение температуры. Нагрев и охлаждение вызывают неодинаковые деформации у этих материалов. Частое чередование таких режимов приводит к отслоению плёнки. искусственный вид изделия, необходимость выбирать из имеющейся ограниченной палитры расцветок, невозможность покраски в необходимый цвет. изделие искуственное, "холодное" на ощупь сложный процесс подгонки, монтажа и установки изделия неэстетичный вид, как следствие принесения красоты готового изделия в жертву технологичности и упрощению серийного производства. Было бы обманом заявлять, что шпонированная межкомнатная арка полностью лишена всех этих недостатков, поэтому давайте подробно рассмотрим каждый пункт: - водобоязнь. Наши шпонированные изделия в меньшей степени подвержены повреждениям от воды. Это объясняется тем, что при покраске изделия водостойкие грунт и лак неоднократно попадают как на окрашиваемую поверхность шпона, так и на мдф, что в дальнейшем защищает его от проникновения влаги. Однако это не касается срезов деталей, возникающих при установке изделия. Но все такие срезы прячутся под деревянными 'замками' при монтаже межкомнатной арки, что даёт им дополнительную защиту от прямого попадания влаги. Наши межкомнатные арки не боятся случайного попадания воды, напротив, мы даже рекомендуем периодическую влажную протирку, однако следует знать, что длительный контакт с водой может привести к порче изделия. схожесть коэффициентов линейного расширения у МДФ и дубового шпона. По сути МДФ является переработанным деревом, плитой из склеенных древесных волокон. Поэтому МДФ практически одинаково со шпоном реагирует на нагревание и охлаждение, что сводит к минимуму риск отслоения шпона при частых перепадах температур. искусственное происхождение шпонированного изделия очень трудно определить на вид. Оно мало чем отличается от изделия, сделанного из массива дуба, такое же теплое и приятное на ощупь. А возможность покраски изделия в практически любой цвет позволяет идеально вписать шпонированную арку в имеющийся интерьер. установка шпонированной межкомнатной арки - несложный процесс, занимающий около двух часов времени и при наличии минимальных навыков легко выполняется собственноручно. производство шпонированных межкомнатных арок — это не конвейерный процесс, каждая наша арка индивидуальна и несет в себе частичку души изготовившего ее мастера. Тут вы можете посмотреть фотографии наших арок, а здесь — почитать отзывы наших клиентов.arkada-cs440593.uaprom.net
.jpg)
