Пленка полиамидная: что это, как и из чего ее делают

Полиамидная пленка — производство в Москве

Полиамидная пленка — производство в Москве | FoodUpak

Выберите город:

Москва 

Москва

проспект Буденного, 37 «Б»
Телефон: +7 (495) 366-77-92
E-mail: [email protected]

Ярославль

ул. Лисицына д. 3а.
Тел.: 8 (4852) 48-66-53
E-mail: [email protected]

обратный звонок

+7 (495) 366-77-92

Выберите раздел сайта
  • Главная (выбрано)
  • О компании
  • Продукция
  • Флексопечать
  • Доставка
  • Новости
  • Контакты

О компании
Продукция

Флексопечать
Доставка
Новости
Контакты

+7 (495) 366-77-92

Статьи

связаться с нами

17. 06.2018

Полиамид – один из самых новых полимеров, а также сополимер, составляющий основу вакуумной упаковки. Именно полиамидная пленка обеспечена высокими барьерными характеристиками и прозрачностью.

Вакуумная упаковка изготовляется из многослойной полимерной пленки, которая состоит из барьерных и структурных полимеров.

Составляющими слоями являются:

  1. Неориентированный полиамид с полиэтиленом PА/ PЕ.
  2.  Ориентированный полиамид с полиэтиленом OPA/PE
  3.  Полиэтилентерефталат с полиэтиленом PET/PЕ.

Основные свойства, которыми обладает полиамидная пленка:

  1. Высокая газонепроницаемость.
  2.  Значительные барьерные свойства.
  3.  Прочность к проколам ( что важно для упаковки рыбы, мяса, субпродуктов).
  4.  Глянец и прозрачность.
  5.  Высокая устойчивость к маслам и жирам.

Полиамидная пленка выпускается в рукаве и полурукаве. Полиамидная пленка выпускается шириной от 200мм и по длине намотки показатели могут быть различны. Весь объем полиамидных пленок изготовляется промышленным методом в соответствии с техническим заданием. При использовании и соблюдении условий данный материал дает высокую гарантию сохранности продуктов в транспортировке, расфасовке, выкладке товара на витринах. 

Упаковочная пленка используется для пищевых продуктов:

  1. Твердые сыры.
  2.  Колбасы.
  3.  Мясные и рыбные продукты.
  4.  Бакалейные товары и кондитерские изделия.

Пленка может применяться для создания высокогерметичных упаковок.

Если Вы подбираете упаковочную пленку для пищевой продукции, которая будет упаковываться в вакууме, рассмотрите предложение от производителя полимерной упаковки – Компании ФУДУПАК.

Все статьи

Узнавайте об акциях, спецпредложениях и свежих новостях компании первыми.

1.12.2017

Пищевые лотки и контейнеры

Пищевые лотки и контейнеры, предназначенные для упаковки скоропортящейся продукции

1. 12.2017

Полипропиленовые контейнеры (ПП)

Преимущественные показатели сохраняющих свойств пищевых полипропиленовых лотков очевидны

1.12.2017

Ассортимент пакетов для вакуумного упаковщика

Огромное разнообразие пакетов для упаковки пищевой продукции позволит Вам подобрать подходящие по любым критериям

Полиимидная плёнка — «ЛАБАРА-РУС»


Предприятие ООО «ЛАБАРА-РУС» предлагает изготовление деталей из листовых электроизоляционных материалов по вашим чертежам.


  • В производстве используются фрезерные центры с ЧПУ, передовые технологии обработки композиционных материалов.

  • Обработка материалов производится с точностью до +/- 0,1 мм, толщина обрабатываемых материалов до 100 мм.

  • 100% контроль на соответствие документации.


Звоните +7 (343) 310-22-59, пишите labara. [email protected]. Будем рады видеть вас в числе наших постоянных клиентов. Работая с нами, вы приобретаете надёжных партнёров.


Адрес офиса: г. Екатеринбург, Сибирский тракт, 12, строение 2.

Режим работы: будни с 8.00 до 17.00.


Лента выполняется на основе полиимидной плёнки и покрывается различными типами клея. Полиимидная плёнка отличается высокой надёжностью и долговечностью, обладает уникальным сочетанием свойств, которые позволяют ей выдерживать экстремальные температуры, вибрации и другие сложные условия, включая повышенную радиацию.


Плёнка широко применяется в авиации, электротехнике, электронике и других отраслях промышленности в основном в качестве высокопрочного электроизоляционного материала.














Тип

H.20

H.205*

71.SL*

H.20.AC

70.AC*

Цвет

Жёлто-золотистый

Жёлто-золотистый

Жёлто-золотистый

Жёлто-золотистый

Жёлто-золотистый

Основа

Kapton®

Kapton®

Полиимидная пленка

Полиимидная пленка

Полиимидная пленка

Толщина основания (µm)

25

25

25

25

25

Общая толщина (µm)

60

60

60

60

60

Тип адгезива

SIL

SIL

SIL

ACR

ACR

Адгезия к стали (Н/см)

3

3

2. 8

4.5

3.5

Прочность на разрыв (Н/см)

45

45

40

45

40

Удлинение, %

60

60

55

60

55

Напряжение пробоя, кВ

7

7

6

6

6

Температурный класс (°C)

180

180

180

155

155

Кратковременно выдерживаемая температура (°C)

300

300

300



h30 — самая популярная лента, применяется для печатных схем, электронных компонентов, тяговых двигателей. Огнестойкая (подтверждено сертификатом UL).

H.205* — высокая вязкость и адгезия. Применяется в основном как изоляция катушек среднего напряжения.

71.SL* — лента из полиимидной пленки, применяется для маскирования печатных плат при волновой пайке, так же применятся для электрической изоляции в различных устройствах.

H.20.AC — лента с высокой вязкостью и адгезией. Применяется как изоляция катушек среднего напряжения и электронных компонентов.

70.AC* — лента из полиимидной пленки, применяется для изолировки проводников и изоляции катушек.














Тип

H.20 TS

H.50

H.220*

560

660

Цвет

Жёлто-золотистый

Жёлто-золотистый

Жёлто-золотистый

Жёлто-золотистый

Жёлто-золотистый

Основа

Kapton®

Kapton®

Kapton®

Полиимидная пленка

Полиимидная пленка

Толщина основания (µm)

25

50

25

25

50

Общая толщина (µm)

60

90

100

60

85

Тип адгезива

R-TS

SIL

SIL

SIL

SIL

Адгезия к стали (Н/см)

4

2. 8

3

3

3

Прочность на разрыв (Н/см)

45

75

45

40

60

Удлинение, %

60

60

60

55

60

Напряжение пробоя, кВ

6

11

7

6

10

Температурный класс (°C)

130

180

180

180

180

Кратковременно выдерживаемая температура (°C)


300


300

300


H. 20 TS — высокая вязкость и адгезия. Применяется в основном как изоляция катушек среднего напряжения.

H.50 — популярная лента повышенной толщины, рекомендована для тяжелых условий, применяется для печатных схем, электронных компонентов, тяговых двигателей. Огнестойкая (подтверждено сертификатом UL).

H.220* — высокоэластичная лента, клей нанесён с двух сторон, применяется для монтажа электронных компонентов.

560 — на основе полиимидной плёнки, используется при производстве печатных плат и изоляции.

660 — полиимидная лента с разметкой, применяется для изоляции.

Бопа Пленка | Нейлоновая пленка | Полиамидная пленка

Нейлоновая пленка, обычно известная как полиамид, представляет собой молекулярную цепь с повторяющейся структурной единицей амидной группы (-CONH-) полимера, как волокно, известное как нейлон в Китае. Полиамид известен как полиамид, или сокращенно PA, и биаксиально ориентированная полиамидная (нейлоновая) пленка, или сокращенно Bopa. PA6 и PA66 обычно используются в производстве пленок. Поскольку PA66 слишком быстро кристаллизуется и его трудно обрабатывать, обычно используется PA6.

Нейлоновые пленки представляют собой синтетические термопласты с исключительно высокой прочностью на растяжение, минимальной реактивностью тканей и высокой степенью гибкости. Полиамиды считаются одними из самых мощных синтетических текстильных материалов с превосходной долговечностью и низкой стоимостью. Вот почему нейлоновые пленки обладают непревзойденными кислородонепроницаемыми свойствами, что делает их идеальными для приготовления пищи и упаковочных материалов.

В отличие от других смол, нейлоновые пленки легко поддаются обработке. Их часто используют в сочетании с полиолефинами для создания многослойной структуры пленки. Они также имеют высокую температуру плавления, поэтому хорошо работают при экстремальных температурах.

 

Преимущества нейлоновых пленок

  • Самым значительным преимуществом нейлоновых пленок является их гибкость и прочность.
  • Они безопасны для окружающей среды и могут быть переработаны, не загрязняя окружающую среду вредными химическими веществами.
  • Они представляют собой относительно доступный ассортимент синтетических материалов.
  • Нейлоновые пленки непроницаемы для кислорода. При использовании для упаковки пищевых продуктов это свойство предотвращает захват воздуха и не вздувает упаковку.
  • Нейлоновая пленка действует как идеальный барьер для химических и ароматических веществ.
  • Эти пленки легко утилизировать и использовать в микроволновой печи.

 

Типы нейлоновых пленок

Одним из важнейших компонентов обработки нейлона является ориентация. Процессы ориентации помогают превращать пластиковые смолы в прочные нейлоновые упаковочные пленки.

На основе процесса ориентации пленки, используемого при их производстве, нейлоновые пленки подразделяются на три основных типа:

  • Литая или неориентированная нейлоновая пленка
  • Многослойная коэкструдированная нейлоновая пленка
  • Биаксиально ориентированная пленка PA или BOPA

 

Что такое пленка BOPA?

Рисунок 1 Пленка BOPA

Пленка BOPA или биаксиально-ориентированная полиамидная пленка представляет собой тип нейлоновой пленки, обработанной методом, известным как биаксиальная ориентация. Она также известна как BON или биаксиально-ориентированная нейлоновая пленка. Слова «биаксиальная ориентация» относятся к методу, при котором нейлоновая пленка растягивается уникальным способом, который изменяет ориентацию ее полимерных цепей. В результате ориентация пленок становится параллельной плоскости пленки. Эти изменения придают пленкам BOPA исключительную прозрачность, повышая их гибкость и прочность на растяжение.

Пленки BOPA известны тем, что обеспечивают лучший кислородный барьер. Фактически, кислородный барьер пленки на 30% выше, чем у ее неориентированных аналогов. Кроме того, поскольку пленка BOPA ограничивает проникновение кислорода и дает усадку, она идеально подходит для упаковки пищевых продуктов.

Химический состав BOPA-пленки включает амидную группу, которая, как известно, обладает прочной межмолекулярной адгезией за счет водородных связей. Таким образом, большинство преимуществ пленки BOPA связаны с этими сильными молекулярными силами.

 

Преимущества BOPA-пленки

Основные преимущества BOPA-пленки  свойств. К ним относятся:

  • Очень высокая механическая прочность придает этим пленкам исключительную прочность и делает их очень жесткими
  • Высокая механическая прочность
  • Отличная гибкость и прочность на растяжение
  • Высокая температура плавления, обеспечивающая высокую термостойкость
  • Низкое удлинение затрудняет растяжение и разрыв
  • Высокая устойчивость к проколам
  • Отличная способность к термоформованию
  • Очень хорошая пригодность для печати
  • Прозрачность
  • Эстетичная глянцевая поверхность

В отличие от стандартной нейлоновой пленки, БОПА-пленка не деформируется под нагрузкой благодаря своим эластичным свойствам. Благодаря этим свойствам пленки BOPA   считаются одной из самых востребованных специальных пленок и используются в качестве гибкого упаковочного решения для пищевых продуктов, чувствительных к кислороду.

 

Типы BOPA-пленок

В зависимости от структуры BOPA-пленки подразделяются на два основных типа:

  • Специальные пленки
  • Простые пленки

Основное различие между этими двумя вариантами заключается в количестве слоев в каждом типе. Например, специальные пленки изготавливаются из нескольких полимерных слоев от двух до семи.

По внешнему виду пленки БОФА подразделяются на:

  • Прозрачные пленки
  • Металлизированные пленки

Прозрачные пленки

Большинство современных упаковочных материалов для скоропортящихся продуктов используют прозрачные пленки. Они четкие и аккуратные и очень хорошо упаковывают такие материалы, как продукты питания, овощи, электронные приборы, медицинские и фармацевтические товары.

Металлизированные пленки

Металлизированные пленки представляют собой пленки BOPA, обработанные с помощью процесса, называемого вакуумным осаждением. При этом на поверхность пленки наносится тонкий слой металлического алюминия. Металлизированные пленки представляют собой прекрасную альтернативу алюминиевой фольге и пленкам CPP. Они широко используются в пищевой упаковке.

 

Как производятся пленки BOPA?

Процесс производства BOPA-пленки включает двухосную ориентацию нейлоновой пленки, что означает, что нейлоновые пленки буквально растягиваются в двух разных направлениях для придания прочности и ударной вязкости. Для производства пленки BOPA используются два популярных метода: Процесс с раздувом пленки, Трубчатый процесс, Процесс с двойным пузырем , Литье  Пленочный процесс, или Процесс тентерной рамы .

Как метод двойного пузыря, так и метод растяжной рамы имеют свои преимущества и недостатки. Что отличает метод двойного пузыря от последнего, так это то, что он создает уникально сбалансированную структуру пленки. Направления ориентации пленок, полученных методом двойного пузыря, аналогичны, так как они растягиваются одновременно во всех направлениях. С другой стороны, процесс Tenter Frame не всегда дает аналогичную ориентацию.

Основным недостатком метода двойного пузыря являются технические проблемы, затрудняющие контроль параметров процесса во время производства. Контроль и поддержание температуры является одним из важнейших параметров процесса двойного пузыря. Несоблюдение этих параметров может повлиять на качество и однородность BOPA-пленки. Толщина пленки почти всегда одинаковая, практически без изменений в процессе расширительной рамы. Еще одним недостатком процесса двойного пузыря является низкая производительность по сравнению с процессом с ширильной рамой.

Тем не менее, метод двойного пузыря является наиболее популярным методом, используемым в производстве пленки BOPA. Напротив, процесс Tenter Frame чаще используется при производстве других типов пленок, таких как пленка BOPP и BOPET.

Метод двойного пузыря

Следующие приведены ключевые шаги Производители пленок Bopa Использование в производстве BOPA:

Стадия 1: экстрасия

В этом шаге, нилон полимер экстрадирован вертичнее как a a aThost. трубку в водяную баню. Процесс экструзии работает либо в нисходящем, либо в восходящем направлении. В результате вода из водяной бани быстро охлаждает полимер (процесс, называемый закалкой), что снижает его кристалличность. Пониженная кристалличность в процессе экструзии подготавливает пленку к однородной ориентации в обоих направлениях.

Этап 2: Повторный нагрев первичной пленки

Затем пленка нагревается в туннеле повторного нагрева, который может представлять собой ванну с горячей водой или ИК-нагреватель. Контроль температуры на этом этапе является одним из наиболее важных аспектов всего процесса. Первичную пленку нагревают так, что ее температура поднимается выше точки размягчения, но остается ниже точки плавления. После достижения температуры ориентации пленка равномерно растягивается во всех направлениях.

Закалка и повторный нагрев таким образом помогают контролировать ориентацию первичной пленки, поддерживая постоянную температуру для ориентации на протяжении всего процесса.

Этап 3: Растягивание пленки

Затем первичная пленка расширяется при низкой температуре, что дополнительно улучшает ее ориентацию.

Этап 4: Термофиксация или отжиг пленки

На этом этапе полимерная трубка повторно нагревается для обеспечения отжига пленки. Этот процесс известен как термализация, так как он придает пленке стабильность и гибкость.

 

Постобработка с обработкой поверхности

Полиамиды имеют высокое сродство к воде, поскольку они быстро впитывают воду. Как только нейлоновые пленки отжигаются и выходят из экструдера, они начинают поглощать кислород из атмосферы. Этот процесс снижает температуру стеклования этих полимеров. Следовательно, кондиционирование биаксиально ориентированных нейлоновых пленок водой улучшает их гибкость, проницаемость, прочность и сопротивление проколу. Поэтому важно кондиционировать пленку BOPA с помощью встроенного увлажнения. Процесс трудоемкий, так как требует достаточного уравновешивания БОПА-пластика влагой воздуха.

 

Применение пленки BOPA

Пленка BOPA широко используется в пищевой промышленности благодаря своей устойчивости к кислороду и запахам. Некоторые распространенные обработанные пищевые продукты, которые упакованы с BOPA-пленками , включают:

  • Мясо
  • Сосиски
  • Бекон
  • Копченая рыба
  • Зерновые
  • Сыр и другие молочные продукты
  • Блюда высокой прожарки, пригодные для использования в микроволновой печи
  • Замороженные продукты и овощи
  • Сельскохозяйственная продукция
  • Водные продукты

Для упаковки замороженных продуктов в пленке Bopa в основном используются такие характеристики, как высокая прочность, устойчивость к проколам, хорошая морозостойкость.

Для упаковки жидких приправ для супа с лапшой в основном используется материал PA6 с высокой прочностью, хорошей устойчивостью к проколам и специальной маслостойкостью, а материал нейлон 66 используется, когда требуется высокая температура.

Для упаковки пищевых продуктов на пару, в основном используется маслостойкость, термостойкость, хороший газовый барьер, устойчивость к проколам и другие характеристики.

Кроме того, пленка Bopa также широко используется в медицинских, фармацевтических товарах, косметике и машиностроении, электронике и других областях общепромышленной упаковки.

 

Советы по использованию пленки Bopa

Изображение предоставлено Wood Mackenzie

1. Как мы знаем, Bopa легко гигроскопична, ее барьерные свойства значительно уменьшаются после гигроскопичности. Серьезные аварии с качеством произойдут, если мы проигнорируем влияние влажности.

2. Из-за гигроскопичности пленки на поверхности образуется слой тонкой сетчатой ​​пленки с водяными шариками, который блокирует прилипание чернил и вызывает проблемы с качеством, такие как небольшие пузырьки или белые пятна.

Гигроскопичность Деформация материала BOPA приведет к образованию складок при печати, неправильной регистрации, смещению мешка, короблению, смятию, образованию пузырей композитной пленки, легких пятен, кристаллических пятен и белых пятен. Усиление запаха, адгезия поверхности мембраны, трудности с кодированием и т.д.

В тяжелых случаях снижается прочность композита на отслаивание или происходит перенос краски или клея. Происходит расслоение, скорость кодирования снижается или процесс кодирования не может повлиять на увеличение явления высокотемпературного кулинарного мешка, ощущение жесткости рук из композитной пленки, увеличение явления хрупкости и т. Д. Это серьезно препятствует производственному процессу и качеству продукции. Это создает трудности и убытки производителям.

 

Рекомендации по бопа-пленке при ее использовании в процессе печати

1) Строго контролировать температуру и влажность производственной среды.

Будет ряд последствий плохого качества, вызванных гигроскопичностью нейлона. Очень важно использовать и хранить нейлоновую пленку. Его следует хранить при температуре 23°С ± 3°С, а относительная влажность производственной среды не должна превышать 60%.

2) Используйте минимальное количество спиртовых растворителей или не используйте их вообще.

Для печати на нейлоновой пленке требуются собственные специальные чернила из полиуретановой смолы, при использовании чернил из полиуретановой смолы следует обратить внимание на меньшее количество растворителя для разбавления спиртом или его отсутствие.

Если необходимо добавить растворитель для разбавления спиртом, старайтесь контролировать его в пределах 8% и уменьшайте до минимума остаточный растворитель (общее количество > 3 мг/м2) в процессе печати. Лучше всего добавить небольшое количество отвердителя белой краски для повышения стойкости композита при печати на подложке белой краской

3) Контроль качества растворителя

Необходимо контролировать количество воды и спирта при использовании растворителя. Качество различных растворителей очень важно, например, содержание воды, содержание спирта в этилацетате может в конечном итоге повлиять на качество сухих композитных продуктов.

4) Обратите внимание на отверждение

Это чрезвычайно важно для отверждения полуфабрикатов отпечатанных пленок. Если клей полностью сшит, молекулярное выравнивание может улучшить прочность композита. С другой стороны, остаточный растворитель в полуфабрикатной композитной мембране можно удалить, чтобы уменьшить количество остаточного растворителя, тем самым уменьшив плохую прочность на отслаивание, плохое раскрытие, запах и так далее.

 

Тенденции производства бопа-пленок в будущем

1. Контролируйте затраты, разумно увеличивайте мощность.

2, Аспект качества имеет лучшее продвижение, например, повышает интенсивность, уменьшает туман, повышает барьер, уменьшает допуск по толщине, повышает производительность мелкой трафаретной печати и так далее;

3. Выберите дифференциальный маршрут развития: исследования и разработки дифференциальных продуктов и продвижение на рынке, такие как продукт с высоким барьером, прямолинейный продукт, который легко разорвать, продукт, предотвращающий приготовление пищи, разлагаемый продукт и так далее.

 

Заключение

Универсальные свойства пленок BOPA делают их отличной альтернативой другим пленкам. Они прочные и эластичные, но достаточно гибкие, чтобы легко упаковывать продукты. Более того, кислородонепроницаемые свойства BOPA-пленок делают их подходящими для упаковки пищевых продуктов, которые могут испортиться в присутствии кислорода. Кроме того, процесс производства BOPA-пленок сложнее, чем у других, что делает эти пленки более дорогими, чем другие типичные пленки.

 

Отчет о полиамидной пленке | Wood Mackenzie

Отправьте свои данные, чтобы узнать больше о том, как мы можем помочь вам и вашей организации

  • Имя

  • Фамилия

  • Название работы

  • Компания

  • Электронное письмо

  • телефон

  • Страна
    United StatesUnited KingdomAfghanistanAland IslandsAlbaniaAlgeriaAndorraAngolaAnguillaAntarcticaAntigua and BarbudaArgentinaArmeniaArubaAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBoliviaBonaire, Sint Eustatius and SabaBosnia and HerzegovinaBotswanaBouvet IslandBrazilBritish Indian Ocean TerritoryBritish Virgin IslandsBrunei DarussalamBulgariaBurkina FasoBurundiCambodiaCameroonCanadaCape VerdeCayman IslandsCentral African RepublicChadChileChinaChristmas IslandCocos (Keeling) IslandsColombiaComorosCongoCook IslandsCosta RicaCôte d’IvoireCroatiaCubaCuraçaoCyprusCzech RepublicDemocratic Republic of the CongoDenmarkDjiboutiDominicaDominican RepublicEcuadorEgyptEl SalvadorEquatorial GuineaEritreaEstoniaEthiopiaFalkland IslandsFaroe IslandsFijiFinlandFranceFrench GuianaFrench PolynesiaFrench Southern TerritoriesGabonGambiaGeorgiaGermanyGhanaGibraltarGreeceGreenlandGrenadaGuadeloupeGuamGuatemalaGuernseyGuineaGuinea- БисауГайанаГаити Остров Херд and and McDonald IslandsHoly See (Vatican City State)HondurasHong KongHungaryIcelandIndiaIndonesiaIranIraqIrelandIsle of ManIsraelItalyJamaicaJapanJerseyJordanKazakhstanKenyaKiribatiKuwaitKyrgyzstanLaosLatviaLebanonLesothoLiberiaLibyaLiechtensteinLithuaniaLuxembourgMacao S. A.R., ChinaMacedoniaMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMoldovaMonacoMongoliaMontenegroMontserratMoroccoMozambiqueMyanmarNamibiaNauruNepalNetherlandsNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorth KoreaNorthern Mariana IslandsNorwayOmanPakistanPalestinian TerritoryPanamaPapua New GuineaParaguayPeruPhilippinesPitcairnPolandPortugalPuerto RicoQatarReunionRomaniaRussiaRwandaSaint BarthélemySaint HelenaSaint Kitts and NevisSaint LuciaSaint Martin (French part)Saint Pierre and MiquelonSaint Vincent and the GrenadinesSan MarinoSao Tome and PrincipeSaudi АравияСенегалСербияСейшельские островаСьерра-ЛеонеСингапурСинт-Мартен (голландская часть)СловакияСловенияСоломоновы острова dsСомалиЮжная АфрикаЮжная Джорджия и Южные Сандвичевы островаЮжная КореяЮжный СуданИспанияШри-ЛанкаСуданСуринамШпицберген и Ян-МайенСвазилендШвецияШвейцарияСирияТайваньТаджикистанТанзанияТаиландТимор-ЛештиТогоТокелауТонгаТринидад и ТобагоТунисТурцияТуркменистанОстрова Теркс и КайкосТувалуОтдаленные Малые острова СШАСША Виргинские островаУгандаУкраинаОбъединенные Арабские ЭмиратыУругвайУзбекистанВануатуВенесуэлаВьетнамУоллис и ФутунаЗападная СахараЙеменЗамбияЗимбабве

    Товарный фокус

    Ароматика

    Волокна

    олефины

    полимеры

    Нефтехимическое сырье

    Комментарии

    Согласие

    Пожалуйста, информируйте меня о продуктах, услугах и мероприятиях Wood Mackenzie.