Гидрофобное покрытие для кузова авто – защита дорогой краски. Пленка гидрофобная

спрей, пленка и водоотталкивающая жидкость

Существует достаточно факторов, которые могут пагубно влиять на строительные материалы, и влажность – один из данных факторов. Поэтому для защиты строительному материалу придают влагоустойчивые характеристики. Это делается для того, чтобы увеличить прочность строительного материала и его эксплуатационный срок. Также вы сможете сэкономить, ведь вам не придется ликвидировать все отрицательные последствия в будущем.

На сегодняшний день главными строительными материалами являются бетон и кирпич. Из-за того, что данные строительные материалы имеют пору (капилляры), бетон и кирпич отлично впитывают любую влагу. Это приводит к тому, внутренний состав бетона и кирпича нарушается. Происходит нарушение именно солевого состава бетона и кирпича. Вследствие этого, на бетоне или кирпиче образуются бело-серые пятна, из-за чего происходит понижение прочности материалов, а также портится внешний облик.

Если температура воздуха на улице очень низкая, то влага, которая располагается внутри строительного материала, начинает увеличиваться – это приводит к тому, что создается дополнительная нагрузка на конструкцию дома. Далее образуются щели и трещины маленького размера, и отделка дома начинает постепенно деформироваться. Также все это приводит к ухудшению теплоизоляционных характеристик помещения.

Ни один материал не может справиться с данной проблемой, поэтому необходимо создать гидрофобные покрытия для бетона (водоотталкивающее покрытие). Для данной цели используются разнообразные гидрофобизаторы.

Обрабатывать данным материалом необходимо кирпичное и бетонное покрытия, потому что именно эти строительные материалы впитывают большую часть влаги. Проведение данной процедуры необходимо для бетона или кирпича.

Гидрофобное покрытие – это свойство молекул избегать контакта с водой.

Гидрофобизаторы – определение

Всего существует два вида гидрофобизаторов:

• Первый тип – это порошок. Порошок добавляется в смесь бетона, когда он еще изготавливается.
• Второй тип – это жидкая пропитка (водоотталкивающая жидкость или гидрофобизирующая жидкость). С помощью данного водоотталкивающего материала необходимо обрабатывать поверхность здания. В основании жидкой пропитки находятся полимерные соединения. Либо в основании может находиться органические смолы. Благодаря такому составу на поверхности не появляются пленка. Рассмотрим данный гидрофобизатор подробнее.

Гидрофобная жидкость проникает в глубину материала на определенное количество миллиметров. После этого часть данного гидрофобизатора, которая остается на поверхности кирпича или бетона, начинает через какое-то время испаряться, а затем полностью испаряется. После того, как раствор полностью испарился, в конце образуется слой защиты.

Благодаря пропитке повышается способность поверхности удерживать тепло. Также повышается эксплуатационный срок материала. Происходит обеспечение защиты от условий внешней среды. Уровень водопоглощения снижается (понижается в 15 раз), благодаря этому уменьшается вероятность появления на поверхности грибков или плесени из-за сырости.

Помните, что гидрофобизатор не имеет способности затягивать щели или трещины. Лишь в некоторых ситуациях обработка поверхности гидрофобизатором не нужна.

На один квадратный метр затрачивается пятьсот миллилитров пропитки. Гидрофобизатор должен иметь обновление каждые десять лет.

Методы нанесения гидрофобизатора

Как сделать водоотталкивающую поверхность? Перед нанесением пропитки на поверхность необходимо провести ее просушку, а затем зачистку. Если на поверхности имеются грибок, плесень, жир, ржавчина, то их необходимо ликвидировать. Сделать это можно при помощи специально предназначенных составов.

Рассмотрим алгоритм действий:

• Какие необходимы инструменты для нанесения гидрофобизатора? Для нанесения пропитки на поверхность можно использовать обыкновенный валик, но лучше всего применить кисть, потому что вы сможете с легкостью контролировать расход материала на квадратный метр. Также будет легче проводить обработку углов поверхности. Применяйте кисть, которая имеет искусственный ворс. Длина ворса должна быть средней. Благодаря такой кисти на поверхность можно наносить слой равномерно.
• Если поверхность не имеет четко выраженной текстуры, то рекомендуется использовать пульверизатор. Во время нанесения гидрофобизатора с помощью данного инструмента необходимо следить за равномерностью распределения пропитки.

Особых сложностей во время работы не возникает. Для стекол используется «антидождь». Для стеклянных поверхностей гидрофобизация (гидрофобное покрытие для стекол) обычно не применяется.

Наиболее популярные гидрофобизаторы

Рассмотрим водоотталкивающие средства гидрофобного действия. Водонепроницаемая пропитка имеет две классификации:

• поверхностное действие;
• действие для создания объема.

Гидрофобизатор первой классификации наносится на поверхность при помощи кисти валика или пульверизатора. Гидрофобизатор второй классификации заливается в отверстия, которые были заранее подготовлены.

Наилучшим вариантом является именно гидрофобизатор объемного действия, так как полученный результат сохраняется на огромный период времени. Результат использования гидрофобизатора поверхностного действия сохраняется на двадцать лет – это значительно меньше.

Наиболее известные и распространенные средства:

• «Контраквин». Отличительная особенность данного средства – это то, что оно продается в качестве порошка. Данный порошок необходимо разводить с помощью воды. Соотношение – 1:5. Также по желанию можно добавить пигменты разных цветовых оттенков.
• «Монолит Гидро». Данный непромокаемый материал также нужно разводить с водой. Необходимо соблюдаться то же самое соотношение, что и с «Контраквином». Данное средство добавляет в смесь цемента.
• «Монолит 20М». Данный раствор после ее нанесения на поверхность создает тонкий слой защиты. «Монолит 20М» проникает в капилляры поверхности, тем самым повышается ее прочность и устойчивость.
• «Экодел». Данный материал позволяет сократить потери тепла. «Экодел» можно применять для двух видов монтажных работ: внутренней и внешней отделки.
• «AquaTop». Данный раствор имеет отличительную особенность: проникая в капилляры поверхности материала, он выталкивает оттуда воду, а затем самостоятельно испаряется. Благодаря этому образуется отличный слой защиты.
• «Кристаллизол». Данный тип гидрофобизатора отличается тем, что его можно наносить на абсолютно любую поверхность, даже на ту, которая сложную текстуру.

Также существует спрей. Спрей образует защитную пленку (защита от влаги). Спрей состоит из двух компонентов. Данный материал (спрей) защищает поверхность от влаги и грязи.

Обработка деревянной поверхности гидрофобизатором

Дерево – это один из тех материалов, который обязательно используется при создании определенной конструкции, потому что можно легко проводить его обработку, а также дерево имеет отличные характеристики. Не важно, для чего вы собираетесь использовать деревянный материал, его необходимо заранее обработать при помощи гидрофобизатора.

Влага отрицательно воздействует на поверхность дерева, тем самым, уменьшая эксплуатационный срок материала. На поверхности начнут появляться плесень, грибок, что пагубно отразится на общем состоянии дерева.

Во время приобретения гидрофобизатора необходимо обращать внимание на его водоотталкивающие характеристики.

Гидрофобные пропитки

На строительном рынке имеется широчайший ассортимент водоотталкивающих пропиток. Влагопоглощающие материалы подразделяются на два типа:

• узконаправленные;
• многофункциональные.

К первому типу относятся влагопоглощающие материалы, которые надежно защищают поверхность дерева от влаги, и сохраняются целостность древесины. Данное гидрофобное средство является самостоятельным материалом. Его можно также внедрять в специально предназначенные биогрунтовки. Перед нанесением узконаправленного средства необходимо предварительно поверхность древесины подготовить, а именно высушить. После просушки можно приступать к покраске.

Ко второму типу относятся влагопоглощающие материалы, которые имеют дополнительные функции. Данный тип сможет сохранить ваши денежные средства и время. Рассмотрим разновидности многофункциональных пропиток:

• Пропитки (влагопоглощающие материалы), которые имеют тонирующие характеристики. В составе данного материала имеются специальные пигменты цвета. Благодаря такой пропитке, провести обработку древесины можно за короткий промежуток времени. Также обрабатываемый материал приобретет более привлекательный и эстетичный внешний вид. Окрас древесины приобретает особенную насыщенность. Данные гидрофобизаторы используют для внутренних комнат помещения.
• Пропитки (влагопоглощающие материалы), которые имеют усиленную защиту. Внутри данного гидрофобизатора содержатся вещества, которые являются активными. Пропитка создает препятствие для развития плесени или грибка. Данный материал, наоборот, предназначается для внешних монтажных работ. Также раствор имеет бесцветную структуру.
• Гидрофобизаторы, которые имеют отличную защиту от огня. Данный вид пропитки не только защищает поверхность от влаги, а также от воздействия высоких температур. Данный гидрофобный материал придает обрабатываемому материалу огнеупорные характеристики. Огнеупорную, водостойкую пропитку необходимо заменять каждые пять лет. В составе огнеупорного гидрофобизатора находятся вещества, которые являются экологически чистыми и не несут какого-либо вреда для организма человека.

Деревянная поверхность, которая обрабатывается при помощи определенного вида гидрофобизатора, приобретает защиту от влаги и грязи. Это наиболее необходимо для зданий, в которых имеется повышенный уровень влажности. Пропитку необходимо наносить в банях или саунах.

Перед покупкой гидрофобизатора соблюдайте следующие нюансы:

• определите цель, для которой будет использоваться раствор;
• необходимо ознакомиться с характеристиками материала;
• понять должен ли гидрофобизатор обладать тонирующими качествами.

Помните, на один квадратный метр тратить 400 миллилитров пропитки. Также может использоваться гидропароизоляционная пленка. На поверхность также может наноситься водоотталкивающая краска. Гидрофобное покрытие своими руками можно сделать в домашних условиях. Для вашего помещения вода не будет страшна!

teplota.guru

Гидрофобное покрытие своими руками

Повышенная влажность – главный враг большинства поверхностей или сооружений. Человечество на протяжении всего времени своего существования постоянно ведет с ним незримую борьбу. И уже давно доказано: лучше всего с ней справляется гидрофобное покрытие. На сегодня их существует предостаточное количество, и они честно доказывают свое право на использование.

Что такое гидрофобное покрытие

Гидрофобное покрытие — это эффект несмачивания влагой поверхности, на которую оно наносится: кирпич, бетон, стекло, камень, гипс и так далее. Более того, благодаря ему обработанная поверхность более устойчива к коррозийным процессам или воздействиям на нее низких температур. Что немаловажно для железобетонных или бетонных элементов конструкции.

Гидрофобное покрытие – современное вещество для обработки любой поверхности. Главная цель и задача - защитить ее, прежде всего, от разрушительного воздействия влаги. Выпускается в виде спрея или в жидкостном состоянии. Поэтому не требуется иметь специальных навыков или привлекать специалиста для его использования. Гидрофобное покрытие своими руками можно нанести на любую поверхность, строго следуя инструкции по применению.

Сфера применения гидрофобизаторов

Гидрофобное покрытие применяют для обработки готовой продукции на заводах, имеющих открытые склады, для снижения ей водопоглощения, повышения теплостойкости или морозостойкости. А также перед транспортировкой ее с этих складов. Для антикоррозийной обработки кузова автомобиля или прочих деталей, изготовленных из металла. Также в целях сохранности лакокрасочного покрытия авто. Для укрепления и защиты бетона, камня и прочих элементов конструкции от воздействия на их поверхности погодных изменений и температурных перепадов, а также повышенной влажности.

Как действует гидрофобное средство

Каждое гидрофобное покрытие имеет активный наполнитель, который, взаимодействуя с поверхностью, образует специальный очень тонкий слой - пленку. Именно она и препятствует проникновению влаги сквозь себя, создавая некий антикоррозийный барьер. Этим покрытием можно обрабатывать тканевые элементы, металл, стекло, даже при очень неблагоприятных погодных условиях продлевая их срок службы. Линейка новых и современных гидрофобных веществ включает в себя:

• составы из воска;
• покрытия тефлоном;
• органические вещества на основе кремния;
• коррозии с ингибиторами силиконовыми;

Имея уникальную структуру и состав, гидрофобное покрытие способно проникать глубоко в поры поверхности, создавая при этом путем кристаллизации тонкий невидимый слой.

Виды гидрофобного материала

Вся продукция линейки водоотталкивающих покрытий делится на четыре основных вида:

• лаки;
• пропитки;
• особые краски;
• морилки.

Лаки применяются для обработки и защиты деревянных поверхностей от порчи, гниения и прочих разрушительных действий, производятся в неокрашенном виде, то есть совсем без цвета. Ложится на поверхность легко, срок службы достаточно большой. Окрашенные поверхности приобретают привлекательность и блеск. Процесс обработки происходит в два этапа: подготовка поверхности и сам процесс нанесения материала.

Пропитки. Используются при строительстве дорожек на террасах или возведении стен здания. Наносится материал как во время закладки, так и по его завершении. Использование пропиток особенно эффективно для пористых поверхностей, куда, как правило, попадает вода, которая впоследствии приводит к ухудшению как внешнего вида поверхности, так и свойственных ей характеристик.

Морилки. Основой этого средства является олифа, которая особенно хорошо влияет на качество деревянных поверхностей и прекрасно впитывается последней. Наносится валиком, кисточкой либо методом распыления.

Особые краски. Применяются для всех видов стеновых поверхностей. Средство легко наносится на материал, не имеет запаха, влагоустойчиво и гигиенично, паропроницаемо и экономично. Краска легко ложится на влажную основу. После высыхания становится прекрасным защитным барьером от повышенной влажности и ее воздействий.

Гидрофобное средство и автомобиль

Гидрофобные покрытия для автомобиля можно приобрести практически в любом автомагазине. Обработанный этим веществом кузов на долгие годы защитит его от коррозии или других загрязнений, оно прекрасно защищает лакокрасочное покрытие и препятствует появлению царапин на его поверхности. Если нанести гидрофобное покрытие своими руками методом полировки металлических деталей главных узлов автомашины, это продлит срок службы авто в целом.

Сейчас подобные средства продаются в самых разных видах. Современные гидрофобные покрытия для автомобиля нетоксичны, индифферентны. А главное - способны полностью защитить обработанную поверхность от повреждений вследствие повышенной влажности. Гидрофобное покрытие для стекол автомашины имеет уникальный водоотталкивающий эффект. А это безопасная езда в ливень или сильный дождь.

Как известно, бетон – это материал, который имеет высокий коэффициент водопоглощения, поэтому его рекомендуется дополнительно и специально обрабатывать. Ведь влага, которая проникает в его поверхность не только приведет к осыпанию основы, но и к повреждению его целостности. Зачастую гидрофобное покрытие для бетона, нанесенное на его поверхность, способно полностью защитить его от этого казуса. Но в некоторых случаях этого бывает недостаточно, и приходится менять структуру материала для того, чтобы свести к минимуму уровень пористости, сделав его более прочным.

Преимущества гидрофобизаторов

Главными и неоспоримыми плюсами этих веществ являются:

• Облегченная работа с материалами, к примеру, бетоном. В готовых конструкциях они почти невидимы.
• В процессе кристаллизации образуется легкая пленка, способная пропускать воздух.
• Нетоксичные и не содержат вредные для здоровья человека вещества, не загрязняют окружающей среды.
• Обработка этими средствами фасадов зданий продлевает их срок службы.

Помните, что для достижения нужного эффекта от гидрофобизаторов нужно правильно и умело учесть нюанс: каждая из поверхностей, которая будет ими обрабатываться, имеет свои специальные средства. А для этого лучше воспользоваться либо советом компетентного лица, либо доверить это дело опытному специалисту. При правильном подходе и верном выборе обработанные им поверхности и элементы конструкции прослужат вам долгие годы.

Гидрофобные составы в гидроизоляции стен

С тех пор как начала развиваться архитектура и строительство конструкций, одним из главных их элементов является кровля. Надежная крыша – это символ защиты здания. И надо признать, что именно она подвергается наибольшему воздействию природных и температурных нагрузок. Поэтому и требует к себе дополнительного внимания и обработки. Если применить гидрофобное покрытие для камня в строительстве или в отделке этим материалом неких частей загородного дома, то внешний вид материала всегда будет иметь свой первоначальный вид.

С этой целью разработчиками водоотталкивающих покрытий были созданы специальные добавки. Они способны влиять на плотность раствора и пластичность. В итоге получается бетонный раствор, который удобен при кладке, а при высыхании это твердый, прочный, водонепроницаемый и устойчивый к низким температурам продукт. Чтобы достигнуть такого эффекта при строительстве с применением бетона, нужно использовать либо в комбинации добавки, представленные ниже, либо раздельно:

• Кольматирующие.
• Полимерные.
• Пластифицирующие.

Сравнительные характеристики гидрофобизаторов

Впервые гидрофобные средства появились приблизительно 40 лет тому назад. В их основу входили: кремнийорганический раствор, в состав которой включался полигидроксилоксан, Na метилсиликонат и Na этилсиликонат. Эти вещества имели негативные качественные свойства: низкими по эффективности и пожароопасными. На сегодняшний день они полностью исчезли из производства. Современные средства этой линейки в большей части изготавливаются из полиорганосилоксана и его производных: жидкости полиметилгидридсилоксаны, смолы из полиметилсилоксаны, щелочного металла алкилсиликонаты или других композиций на основе последних. Эти средства нетоксичны, неопасны, не вредны для окружающей среды и для организма человека.

Поверхностная и объёмная гидрофобизация

Поверхностная гидрофобизация проводится методом инъектирования или нанесением вещества кисточкой, валиком, распылением. Объёмная гидрофобизация осуществляется методом инъекции в специально просверленные шпуры в стенках здания или прочих поверхностей. Просверливание делается в шахматном порядке под уклоном вглубь почти до самого конца. Далее в эти шпуры под определенным давлением вводится гидрофобный материал. Такой метод обработки поверхностей считается эффективней, чем первый.

Связано это с тем, что чем плотнее пропитка поверхности веществом, тем прочнее считается гидрофобная защита. Своих свойств такая защита не теряет на протяжении 30 лет при поверхностной обработке, а если применена объемная - то весь срок службы конструкции.

fb.ru

Гидрофобная пленка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Гидрофобная пленка

Cтраница 1

Гидрофобные пленки этих силиконатов на тканях характеризуются повышенной устойчивостью ( см. табл. 97, стр.  [1]

Гидрофобная пленка не обладает адгезией к гидрофильному светочувствительному слою, поэтому если полимерную пленку не подвергать специальной обработке, то нанесенный на нее светочувствительный слой после высыхания может быть легко отделен, а при химико-фотографической обработке светочувствительный слой, постепенно набухая, образует сморщенную поверхность и затем полностью сходит с подложки. Он может легко отслаиваться при резке и перфорировании пленки, а также при других операциях ее механической обработки.  [2]

Образующаяся гидрофобная пленка препятствует сохранению влаги и лишает гриб условий для его жизнедеятельности.  [3]

Образует гидрофобные пленки; хорошо проникает в пористые материалы. Применяется для защитных стеновых покрытий.  [4]

Образование гидрофобной пленки на поверхности гипсовых изделий в значительной степени зависит от температурного режима сушки после гидрофобизации и их влажности до нее. Гидрофобиза-ции следует подвергать предварительно высушенные изделия, обработка гидрофобизующими растворами свежеотформованных сырых образцов не дает хорошего эффекта.  [5]

Фиксирование гидрофобной пленки на поверхности материала происходит как в результате непосредственного взаимодействия ацетокси-силанов с ОН-группами материала, так и вследствие конденсации алкилсиланолов на поверхности обрабатываемого вещества. Наиболее часто для гидрофобизации применяют метилтриацетоксисилап, диметплди-ацетоксисилан, бутилтриацетоксиснлан, а также смешанные ацилоксипроизводные, напр.  [6]

Образование гидрофобных пленок основано на взаимодействии реакционноспособных функциональных групп соединений, связанных с атомом Si ( галогены, Н, OR, OCOR, Nh3 и др.), с гидрок-сильными группами или окислами, находящимися на обрабатываемой поверхности. Образовавшаяся пленка ориентируется таким образом ( рис. VIII, 1), что атомы кислорода направлены в глубь поверхности, а органические радикалы - в окружающую среду. Благодаря этому поверхность покрывается частоколом углеводородных радикалов, что и обусловливает гидрофобизацию и высокую механическую прочность образовавшейся пленки.  [7]

Фиксирование гидрофобной пленки на поверхности материала происходит как в результате непосредственного взаимодействия ацетокси-силанов с ОН-группами материала, так и вследствие конденсации алкилсиланолов на поверхности обрабатываемого вещества.  [8]

Наличие гладкой гидрофобной пленки существенно снижает также потери напора.  [9]

Большим преимуществом гидрофобных пленок из органоси-лановых соединений является то, что они устойчивы и при температурах 300 и до 400 С, очень однородны и тонки, а также проникают в поры и очень тонкодисперсных материалов. Важно и то, что их пленки можно чистить и смачивать, не ухудшая их гидрофобизующих свойств. Повредить их практически можно только механическим соскребыванием или же нарочитым загрязнением.  [10]

Об устойчивости гидрофобной пленки к действию оснований в первую очередь судим по краевому углу смачивания.  [11]

Температура закрепления гидрофобной пленки должна обеспечивать химическую связь между силиконатами и стекловолокном.  [12]

При нанесении гидрофобной пленки непосредственно на поверхность обмазки электрода ( второй способ) его гигроскопичность определяется в основном концентрацией гидрофобизатора.  [14]

Для образования гидрофобных пленок используют как мономерные, так и полимерные кремнеорганические соединения.  [15]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

Пленка гидрофобная - Справочник химика 21

    Флотационные процессы широко используют и для переработки многих нерудных минералов. Так, для отделения барита и кальцита от окислов используют в качестве коллектора олеиновую кислоту она образует нерастворимые соли с щелочноземельными металлами, покрывающие частицы поверхностной пленкой, гидрофобной за счет неполярных углеводородных радикалов. [c.60]

    Значительное влияние на бетонные, железобетонные и другие пористые материалы оказывает атмосферная влага, легко адсорбируемая этими поверхностями. С целью гидрофобизации и уменьшения смачиваемости бетон и железобетон обрабатывают органическими составами [16]. При этом в результате взаимодействия активных групп кремнийорганических соединений с гидроксильными группами, входящими в состав материала, или с водой, адсорбированной на поверхности бетона, образуется защитная пленка. Гидрофобность защитной пленки обусловлена наличием органического радикала, связанного с кремнием, и определенной ориентацией кремнийорганических молекул в пленке. При этом органический радикал ориентирован в сторону окружающей среды, а кремний и кислород, т. е. силоксановая связь, — к поверхности бетона. [c.16]

    На таком электроде пленка жидкости постоянно движется вследствие испарения воды из раствора и возникающего вдоль пленки градиента поверхностного натяжения. При этом раствор вначале поднимается по электроду, затем попадает в линзы, находящиеся на 1—2 мм выше мениска и представляющие собой капельные образования сконцентрированного электролита. Линзы увеличиваются в объеме и под давлением силы тяжести стекают в мениск Зону реакции между мениском и линзой можно в несколько раз увеличить, если в качестве катализатора использовать тонкую платиновую сетку, покрытую пористой пленкой гидрофобного полимера в контакте с подложкой из гидрофильного мате-.риала Использование указанного способа позволит увеличить скорость реакции на два порядка в лабораторных условиях достигнута скорость реакции 40-10 моль/(ч-см2) [c.141]

    Перенос электролитов через пленки гидрофобных полимеров [c.212]

    Перенос летучих электролитов через пленки гидрофобных полимеров протекает по механизму диффузионной проницаемости и в условиях стационарного процесса подчиняется общим закономерностям переноса газов. Проницаемость Р таких пленок может быть описана уравнением, одинаково справедливым для диффузии электролита из сухого газа или из водного раствора 2  [c.214]

    Для предотвращения растекания необходимо уменьшать энергию взаимодействия между поверхностью фильеры и вискозы, что достигается введением ПАВ или нанесением на поверхность фильеры пленки гидрофобного вещества. Большую роль при растекании могут играть неровности на поверхности фильеры, вызванные ее повреждением или осаждением взвешенных частиц из осадитель- [c.178]

    Известно, что при диффузии летучих электролитов через пленки гидрофобных полимеров их проницаемость пропорциональна давлению паров электролитов над водным раствором Ь  [c.78]

    Минеральное волокно. Минеральная вата получается пропусканием струи газа через массу расплавленного минерала. Описаны различные технологические детали производства этого волокна [1503—1509]. Минеральный войлок получен путем раздувания минерального расплава паром с нанесением на волокно тонкой пленки гидрофобного и эластичного материала, например альгината Na или Са [1510]. Минеральная шерсть производится в аппаратуре, состоящей не менее, чем из трех валов [1511—1513], вращающихся в одном направлении и разбивающих расплавленный материал на отдельные волокна. Григорян [1514 привел данные о производстве минеральной шерсти из апшеронских глин и известняков. Тун Ху-сун [1515] [c.330]

    На рис. 4, видно, что даже при небольших добавках углеводородорастворимых ПАВ скорость коррозии значительно уменьшается. На основании проведенных исследований установлено, что при контакте стали с двумя несмешивающимися жидкостями, в присутствии сероводорода, наибольшим защитным эффектом обладают органические ингибиторы катионного типа, преимущественно растворимые в неполярной фазе, способные образовывать на защищаемой поверхности непроницаемую для электролита пленку, гидрофобную. [c.117]

    Другой способ улучшения физических свойств азотнокислого аммония основан на уменьшении скорости поглощения влаги путем поверхностного покрытия кристаллов соли водонепроницаемой защитной пленкой гидрофобного (предохраняющего от поглощения влаги) вещества. Кроме того, пленка уменьшает сцепление отдельных частиц между собой. [c.355]

    В воздушно-цинковых элементах положительный электрод изготавливают из смеси мелкоразмолотых активного угля и графита. Пластины готовят обжигом этой смеси со связующим (патокой, пеком) либо порошок угля и графита с гидрофобным пластмассовым связующим (например, из фторопласта) напрессовывают на металлическую сетку. Для предохранения от попадания электролита в поры электроды обрабатывают разведенным раствором каучука или парафина в бензине. После испарения бензина вся поверхность электрода снаружи и в порах остается покрытой тончайшей пленкой гидрофобного материала, это делает электрод [c.434]

    Вполне безопасными для укрепления ветхих тканей являются фторлоновые лаки. Получаемые пленки гидрофобны, сохраняют физикомеханические свойства в широком интервале температур (от —50 до +250 °С), биостойки, устойчивы к фото- и термоокислительной деструкции, не изменяют оптических характеристик поверхности обрабатываемого материала, естественной фактуры, не придают материалу жесткости. Фторлоновые лаки (1—5 %-е) рекомендуют для реставрации ветхих тканей и бумаг, в первую очередь, для восстановления их механической прочности. Применяют растворы фторопластов в смеси сложных эфиров и кетонов (например, в смеси ацетон — этилацетат - амилацетат), отдельные марки растворимы в ацетоне, метилэтилкетоне, этилацетате, Фторлоновые лаки, закрепляя нити ткани, гидрофобизируют ее поверхность таким образом, что после этого допустимы очистка, отбеливание, обработка глицерином, удаление высолов и выведение локальных пятен. Особенно эффективно использование фторлоновых лаков для укрепления почти полностью деструктурированных тканей на местах археологических раскопов. [c.232]

    При использовании пластифицированных полимерных пленок имеет место эффект самозалечивания дефектов. В этом случае даже наличие в пленке сквозных каналов диаметром до 100 мкм не снижает существенно ее герметизирующей способности. Данные, приведенные на рис.6.8, а показьшают, что проникновение электролита (0,1 н. раствор НС1) через пленку пластифицированного минеральным маслом (40%) полиэтилена практически не наблюдается через достаточно крупные сквозные дефекты (диаметр сквозного прокола - 100 мкм) даже при воздействии механической вибрации. Об этом свидетельствует существенное возрастание электрического сопротивления системы электролит - образец - подложка для пластифицированного полиэтилена (кривая 3) по сравнению с непластифицированным (кривая 1). Объяснить это явление позволяют данные об изменении электрического сопротивления образцов с проколом во времени (рис. 6.8,6). Если электрическое сопротивление непластифицированного полиэтилена со временем уменьшается, то для образцов пластифицированного полиэтилена оно, во-первых, увеличивается при увеличении содержания масла в образце и, во-вторых, для каждого образца возрастает с течением времени. Показано [16], что причиной этого является заполнение дефектов пленки гидрофобным пластификатором (минеральным маслом) в результате синерезиса. В то же время пленки с содержанием пластификатора более 50% после экстрагирования пластификатора растворителями приобретают способность избирательного пропускания некоторых жидкостей. Это создает [c.165]

    Для уменьшения гигроскопичности применяют селитру, покрытую тонкой пленкой гидрофобных веществ. Слеживаемость [c.143]

    В широко используемых воздушно-цинковых элементах положительный электрод изготавливают из смеси мелкоразмолотых активированного угля и графита. Пластины готовят либо обжигом этой смеси со связующим (патокой, пеком), либо порошок угля и графита с пластмассовым связующим напрессовывают на сетку. Для предохранения от проникновения электролита в поры электроды обрабатывают разведенным раствором каучука или парафина в бензине. После испарения бензина вся поверхность электрода снаружи и в порах остается покрытой тончайшей пленкой гидрофобного материала, это делает электрод плохо смачивающимся, но не препятствует прохождению электрического тока. При достаточно малом диаметре пор и плохом смачивании электролит в поры проникнуть не может, они заполнены воздухом, кислород диффундирует к поверхности электрода, погруженного в электролит, и обеспечивает разряд с удовлетворительной плотностью тока. Постепенно все поры электрода заполняются электролитом и он перестает работать. Кислород на угольном электроде может восстанавливаться до перекиси водорода и до гидрооксила [23] [c.563]

    Большой интерес представляет метод получения регулярных мультимолекулярных слоев на твердых пластинах (стекло, кварц, металлы) посредством переноса пленок с поверхности воды, разработанный Блоджет. Так, если стеклянную пластинку поднимать из воды через монослой стеарата бария (рис. VU.14), то на ней образуется пленка, гидрофобная поверхность которой ориентирована наружу. Если затем погружать пластинку в обратном направлении в воду, на пластинке спиной к спине осаждается второй слой с гидрофильной поверхностью и т. д. Пленки, построенные таким образом, могут состоять из сотен монослоев и носят название Y-пленок, пленки, состоящие из одинаково ориентированных монослоев, называются Х-нленками. [c.106]

    Большой интерес вызывают пленки, осажденные на поверхности твердых подложек, например на стеклянные или металлические пластинки. Так, если стеклянную пластинку поднимать через монослой стеарата бария на воде, то, как показано а рис. 111-50, к пластинке прилипает пленка, гидрофобная поверхность которой ориентирована наружу. Поверхность пластинки, покрытой пленкой, гидрофобпа, причем в значительно большей степени, чем поверхность самого стеарата бария. Если затем пластинку погружать обратно через поверхность, покрытую пленкой, то на ней спиной к спине осаждается второй слой. Последовательные слои, надстроенные этим методом, Блоджет [224] [c.152]

    Оксихроматные пленки несколько снижают сопротивление сплава коррозии под напряжением. Пропитка оксихроматных пленок гидрофобной жидкостью ГКЖ-94 не повышает сопротивление сплава коррозии под напряжением. [c.165]

    Анализ полученных данных показывает, что твердость покрытия является функцией времени отверждения. Уже через 12 суток микротвердость достигает 240 кПмм , что в несколько раз превышает этот показатель для обычных лакокрасочных и анодных покрытий. Со временем твердость продолжает увеличиваться и через 150 суток оказывается в 1,5—2 раза больше, в 2,8 раза превышая твердость анодной пленки. Гидрофобное кремнийорганическое покрытие не замедляет процессов дальнейшего гидролиза в подложке и ее отверждения. [c.180]

    Значительное влияние на бетонные, железобетонные и другие пористые материалы оказывает атмосферная влага, легко адсорбируемая этими поверхностями. С целью гидрофобизации и уменьшения смачивае.мости бетон и железобетон обрабатывают крем-нийорганическимн составами. При этом в результате взаимодействия активных групп кремнийорганических соединений с гидроксильными группами, входящими в состав материала, или с водой, адсорбированной на поверхности бетона, образуется защитная пленка. Гидрофобность защитной пленки обусловлена наличием органического радикала, связанного с кремнием, и определенной [c.21]

    Значение уг.чов смачивания при оптимальной концентрации и водопоглощение образцов керамики представлены в табл. 1. Как видно из данных табл. 1, значительный гидрофобный эффект наблюдается у всех типов кремнийорганических препаратов. Добавление отвердителей аминного типа АГМ-3, АГМ-9, АМ-2 к данным препаратам приводит к небольшому понижению величины краевого угла смачивания, а следовательно, и гидрофобного эффекта. Аналогичную картину дает и термообработка образцов данных препаратов. При действии Уф-пзлучения на пленку гидрофобного покрытия происходит частичное разрушение кремнийорганических соединений, вследствии чего величина краевого угла смачивания уменьшается. Для КО-921 и ГКЖ-94 уменьшение величины краевого угла смачивания составляет 35 и 25% соответственно при времени облучения 168 ч. Для всех остальных гидрофобизаторов величина краевого угла смачивания снижается в среднем на 50% и более. Исследования стойкости гидрофобных покрытий к попеременному вымачиванию и высушиванию в растворах N301, N82804 показали, что это воздействие приводит к небольшому понижению величины краевого гла смачивания в среднем на 10—15% у ГКЖ-94 уменьшение краевого угла смачивания в солевых системах составляет 30—35%, у хлорсиланов 20— 30% [1]. [c.245]

    Если аммиачная селитра предназначена для применения в качестве удобрения, ее подвергают дополнительной обработке, целью которой является уменьшение слеживае-мости и гигроскопичности (гранулирование, сплавление с другими солями, покрытие частиц селитры тончайшими пленками гидрофобных веществ, припудривание и т. п.). [c.455]

    Самым распространенным ЭК является асбестовая нить, впаянная в стекло. Такие ЭС выпускаются в СССР, ВНР и многих других странах. Применяют также стекловолокно— стеклянные нити, вплавленные в полимер или вставленные в резиновую пробку. Керамика (фирма Бекман ), стеклянный ( Метром ) или пластиковый шлиф (фирма Орион ), гидратцеллюлозная пленка (целлофан), фильтровальная бумага, трещина в стекле, образованная при впае металла или стекла, имеющих иной коэффициент термического расширения, щель с регулируемым зазором, пробка из агар-агара — все это ЭК. В последнее время появились конструкции ЭК, выполненные аналогично мембранам ИСЭ. Это, например, пленка гидрофобного полимера тефлона или ПВХ, в котором диспергирован тонкоизмельченный хлорид калия. Тонкий по-ликарбонатный диск с плотностью отверстий около 10 1/см также применен для создания высокостабильного диффузионного соединения с воспроизводимостью 0,001 pH. В ЭС фирмы Радиометр ЭК образован пористой фторопластовой заглушкой с хлористым калием. [c.305]

    В результате этих реакций между кремнеорганическими соединениями и целлюлозой волокон ткани на последних образуется хемосорбированпая водоотталкивающая пленка. Гидрофобные свойства этой пленки обусловлены ориентацией углеводородных радикалов кремпеорганического соединения в сторону, противоположную поверхности волокна. Кроме того, гидрофобные свойства ткани (и в первую очередь — понижение ее водопоглощення) обусловливаются и исчезновением вступивших в реакцию гидрофильных гидроксильных групп целлюло-зы,з а также их экранизацией, происходящей при образовании трехмерных структур за счет связывания целлюлозных цепей молекулами кремнеорганического препарата. Образование трехмерных структур также препятствует раздвиганию целлюлозных цепе11 п, следовательно, проникновению между ними влаги. [c.330]

    Наиболее часто встречаются эмульсии вода в нефти , в которых водяные частицы диспергированЕЯ в нефти и покрыты пленкой гидрофобного эмульгатора, препятствующей их слиянию. Стойкость водонефтяных эмульсий определяется структурой поверхпостных слоев на границе раздела воды и нефти, физико-химическими свойствами нефти (вязкость, плотность, содержание асфальтово-смолистых веществ и парафина). Чем больше дисперсность эмульсии, т. е. степень раздробленности частиц воды, тем труднее разрушить эмульсию. Размер частиц воды находится в пределах 0,2—100 мкм. Уменьшение размеров механических иримесей, имеющих обычно величиму 2—50 мкм, также повышает стойкость эмульсии, С повышением температуры снижается вязкость нефти и уменьшается стойкость эмульсии, особенно ири значительных содержаниях парафина в нефти. Стойкость эмульсий возрастает со временем, что принято называть старением эмульсии, [c.354]

chem21.info

Гидрофобное покрытие. Что это такое и как сделать своими руками? — журнал "Рутвет"

Содержание:

1. Гидрофобное покрытие. Что это такое?
2. Гидрофобное покрытие. Своими руками: как сделать уникальную вещь?
3. Наноматериал или гидрофобное покрытие
4. Применение гидрофобного покрытия на разных поверхностях

Нанося гидрофобное покрытие на любую вещь, можете быть уверены, что доступ влаги будет перекрыт полностью. Такое средство наносится не только на дорогие гаджеты – телефоны и планшеты, обувь, а и на строительные материалы. Тем более что гидрофобный материал помогает не только защитить от воды, но и помогает металлу стать более устойчивым к коррозии. Автомобилисты уже давно заприметили эту технологию. Она отлично защищает кузов автомобиля, да к тому же помогают содержать стекла в идеальной чистоте, что немаловажно для водителей.

Гидрофобное покрытие. Что это такое?

В настоящее время обсуждение гидрофобного покрытия встречается практически на каждом форуме. Что же это за чудо такое всеми хваленое? Да все очень просто как оказалось. Гидрофобизатор представляет собой жидкость, после применения которой, поверхность отталкивает влагу, таким образом, создавая определенный защитный слой на практически любом предмете. Пользоваться этим веществом сможет каждый, так как продается оно либо в виде жидкости, либо в виде спрея. Чаще всего гидрофобизатор наносится:

1. на мобильные телефоны, планшеты – для защиты от следов пальцев, при разговоре во время дождя или снега на улице;
2. на строительные предметы – кирпич, бетон, гипс или камень – любая даже немного пористая поверхность пропускает воду. Попадая в материал, вода проникает во все щели, тем самым провоцируя набухания. А если осенью кирпичи или бетон сильно намокнут, то зимой эта вся влага замерзнет и начнет расширяться, приводя в негодность строительный материал. Зачастую это приводит к серьезным денежным тратам, так как приходится делать ремонт здания;
3. на стекла и кузов автомобиля – это уникальнейшее средство помогает автомобилистам не только держать свои машины в чистоте, а и помогает сохранить кузов от быстрой коррозии металла;
4. на витражах, окнах или витринах;
5. на керамической плитке;
6. на сантехнике;
7. на фасадах домов.

Главное, помните! При покупке антидождя внимательно читайте, для каких поверхностей он подходит.

Гидрофобное покрытие. Своими руками: как сделать уникальную вещь?

Конечно же, можно купить такую уникальную вещь как гидрофобное покрытие, а можно и попробовать сделать самому. Оно отлично подходит для витрин, автомобильных стекол, окон и т.п. Единственное, что следует помнить, что самодельное средство не будет слишком долго защищать поверхности, и придется через время повторить процесс. Состав домашнего антидождя очень простой: на одну часть парафина берется 20 частей уайт-спирита. Парафин следует как можно меньше измельчить, залить уайт-спиритом и мешать, тщательно и долго, пока парафин полностью не растворится. Вот и все. Нано технологичное средство готово.

В этом видео представлена нагладная демонстрация основной функции любого гидрофобного покрытия.

Наноматериал или гидрофобное покрытие

Каждый вид бесконтактного с водой слоя предназначен для определенной поверхности. Например, сейчас активно практикуется добавлять этот наноматериал в цементный раствор, что значительно увеличивает изностойкость, прочность и улучшает его качества. 

Этот материал имеет массу преимуществ при нанесении на различные поверхности:

1. поверхность, обработанная гидрофобизатором, останется сухой и под прямым и под косым дождем;
2. тротуарная плитка, бетон, штукатурка, дерево – все это нуждается в нанозащите для сохранения и увеличения срока службы;
3. предметы, обработанные или имеющие в своем составе гидрофобное «чудо», намного прочнее;
4. не перекрывается доступ воздуха, что позволяет делать эти конструкции хорошо сохраняющими тепло;
5. наносить нано материал можно даже при отсутствии опыта. 

Единственный недостаток – это после нанесения на стены, бетон, фасад или плитку, дать сутки на высыхание. И только потом проводить пробы.

Применение гидрофобного покрытия на разных поверхностях

Применение такого водоотталкивающего слоя особенно порадовала владельцев машин. Ведь обзор дороги должен производиться и спереди, и сзади, и по бокам. А как же можно хорошо просматривать дорогу, если стекла просто черные от грязи, особенно в осенне-зимний период. Плюсы нанесения  такого защитного слоя на любое стекло:

1. удобство нанесения – только средство и только салфетка;
2. защита от кислотных дождей и различных солей;
3. имеет защиту нескольких видов – от воды, грязи и масел;
4. защищает стекла от обмерзания; 
5. чистые боковые зеркала;
6. комфортный просмотр в ночное время суток.

Это средство наносится только при плюсовой температуре, желательно в помещении или, если на улице, при полном отсутствии ветра. Также понадобятся салфетки: первая для нанесения средства, вторая для полировки стекла. Для начала нужно тщательно вымыть стекло. Далее протереть его спиртом или спиртосодержащим средством для обезжиривания поверхности. Нанести слой средства простой салфеткой, подождать 5-10 минут до появления матовой пленочки (чтобы уайт-спирит испарился полностью). Далее взять бумажную салфетку и натереть стекло до полного исчезновения воска. А для полировки и придания блеска использовать салфетку из микрофибры. 

Можно сделать вывод, что нанося бесконтактный с водой слой, Вы ко всему прочему, помогает защитить стекло от вредных факторов. Например, пользуясь таким средством, применять щетки стеклоочистителя надо будет гораздо реже. А это значит, что стекло не будет подвергаться механическому воздействию и сохранит свой первоначальный вид достаточно долго. Запомните, что второй раз эти салфетки использовать не рекомендуется.

Использовать гидрофобизатор можно не только для строительства или защиты стекол и поверхностей. Он отлично подходит и для обеспечения непромокаемости одежды и обуви. Например, обработав ботинки, дождливые дни будут Вам нипочем. Любая жидкость, которая попадет на обувь, будет тут же оттолкнута. 

Твердосплавные накопители: в чем их особенность?

История создания первых паровых машин: интересные факты.

В этом видео показано, как гидрофобное покрытие отталкивает жидкость. Не забывайте оставлять свои пожелания, вопросы и комментарии к статье.

www.rutvet.ru

Гидрофобное покрытие кузова автомобиля

Для нормальной службы лакокрасочного слоя на авто необходимо использовать эффективные защитные слои. Многие производители продукции для автомобилей сегодня предлагают самые разные товары для отделки верхней части кузова, что дает отличную защиту. Гидрофобное покрытие кузова раньше было диковинкой и использовалось достаточно редко. На сегодняшний день эта технология стала абсолютно привычной, на станциях все чаще заказывают ее реализацию. Можно применить различные технологии, нанести водоотталкивающую поверхность своими руками или на сервисе.

Хорошая служба деталей кузова возможна при защите от влаги. Но для современной машины этого может быть недостаточно. Важно, чтобы остановились процессы коррозии, снизился риск разрушения кузовных деталей, полностью ушел риск повреждения песком и гравием из-под колес. У каждого авто есть свои задачи с точки зрения нанесения защитных покрытий. Самые дорогие и эффективные материалы служат долго и выполняют даже необычные антивандальные свойства. Так что всегда можно подыскать подходящие варианты отделки.

Гидрофобные технологии – основные возможности нанесения

Кузов вашего автомобиля можно отделать различными способами. Вопрос в том, сколько будет держаться произведенная протекция, как она будет защищать кузов. Стоит выбрать одну из традиционных технологий, которые на самом деле работают для защиты покрасочных слоев. Гидрофобное покрытие для автомобиля может быть выполнено несколькими способами. Основные решения, которые применяются в современной отделке машин, следующие:

• полировочные составы с эффектом профессионального воска, который долго защищает машину от повреждений;

• перманентные слои в виде лаков и различных прозрачных слоев ЛКП для сохранения краски в идеальном состоянии;

• гидрофобные слои, которые состоят из различных полимерных ингредиентов и держатся постоянно;

• продукция для временной защиты металлических деталей автомобиля, которая со временем смывается;

• специальные смеси для стекла – полировочные и напыляемые элементы с защитой от загрязнения.

Отталкивание воды не только помогает сохранить ЛКП в порядке, но и долго сохраняет кузов вашего автомобиля чистым. Владельцы авто, которые использовали перманентные гидрофобные технологии, замечают отличные результаты экономии на мойке. Особенно важно такое покрытие зимой, когда краска постоянно подвергается воздействиям механических повреждений при низких температурах.

Нанесение защитных слоев на металлические детали авто

Любое покрытие может защитить кузов, но для каждого автомобиля подбор должен быть индивидуальным. Зачастую используют гидрофобные технологии на основе восковых смесей. Это наиболее дешевый вариант. Специалисты не рекомендуют покупать продукцию в аэрозольных баллончиках. Аэрозоли и различные предложения любительского типа для нанесения своими руками работают очень плохо. Стоит заметить такие особенности отделки кузова защитными покрытиями:

• можно нанести гидрофобные покрытия своими руками, но при этом нужно соблюдать технологию;

• выбранная технология и тип состава определяют, сколько будет держаться защитный слой;

• перед нанесением продукции важно полностью очистить кузовные детали, чтобы достичь хорошего результата;

• после нанесения некоторых восковых составов не нужно часто мыть автомобиль, иначе защита смоется;

• через некоторое время придется повторить нанесение защитного слоя на поверхность, чтобы продлить эффект.

Купить гидрофобные материалы для отделки автомобиля можно по невысоким ценам. Но стоимость не определяет качество. В этом случае важно учитывать качество подготовки кузова, нанесения жидкостей. Перманентные покрытия также со временем портятся и царапаются, но они сохраняют высокую целостность и качество ЛКП. Износ этого слоя зависит от активности и сферы эксплуатации транспорта.

Стоит ли покрывать стекло гидрофобными материалами?

Если вы принимаете решение обработать детали автомобиля такими средствами, лучше избегать попадания частиц жировой смеси на кузов. Для начала следует проверить их работоспособность на небольшом участке. Часто случается так, что покрытие не работает, а лишь загрязняет поверхность. Этого не стоит допускать, так как очистить жировые слои крайне сложно без специальной химии.

Сколько стоит профессиональная отделка кузова для защиты?

Хорошее защитное покрытие на автомобиле будет стоить достаточно дорого. Проблема в том, что самостоятельное нанесение далеко не всегда дает качественные результаты. Приходится обращаться к специалистам. Не следует ехать на обычную мойку и ожидать, что восковая полировка будет держаться очень долго и порадует вас качеством. На деле только хорошая обработка гидрофобными составами в покрасочной камере может быть качественной. При профессиональной обработке есть несколько стадий работы с кузовом:

• покрытие готовится в соответствии с вашими потребностями, это поможет выполнить поставленные задачи;

• автомобиль качественно очищается с применением химических средств, удаляется с поверхностей пыль;

• гидрофобный материал наносится с гарантией качества, так что вы будете уверены в рабочем покрытии;

• визуальные результаты будут отличными, чего нельзя сказать о попытке самостоятельного нанесения продукции;

• сроки обработки авто будут минимальными – можно нанести защиту за несколько часов и забрать авто с сервиса.

Многие сервисные станции предлагают удивительные возможности, но нужно смотреть не только на описание. Часто применяемые технологии и материалы оказываются не столь надежными и долговечными, как вам пытаются преподнести. Важно узнать больше о материалах, которые собираются использовать профессионалы, о возможности их смывания при необходимости. Также рекомендуется применять классические и традиционные технологии, чтобы избежать проблем. Новые решения не всегда эффективны.

Подводим итоги

Существуют десятки вариантов обработки кузова для его защиты. Технологии создания гидрофобных слоев на кузовных деталях и на стеклах – прекрасный способ защитить машину от мелких повреждений. Особенно актуально их использовать после нанесения дорогостоящих лакокрасочных материалов, таких как хамелеон или хром. Сверху нанесенной краски обязательно организовать защиту, чтобы не было сколов и царапин. Иначе автомобиль будет выглядеть намного хуже, чем сразу же после профессионального окрашивания.

Покрытия, созданные для защиты от царапин, влияния влаги и других опасностей, могут использоваться на разных авто. Их стоимость зависит от выбранных материалов и способов нанесения. Часто применение вполне простых и качественных составов позволяет своими руками довести кузовную защиту до идеального состояния. Гидрофобные решения – современный способ сделать вашу машину красивой и защищенной от различных влияний. Лучше выбирать классические проверенные технологии.

Похожие статьи

avtopokras.com

Гидрофобные материалы покрытия, состав

Вода является основой жизни. Она необходима каждому живому организму, существующему на Земле. Но в то же время, вода обладает и разрушительной силой. Не зря существует пословица, что «вода камень точит». И это действительно так, излишняя влажность способна нанести вред даже самым прочным конструкциям и материалам. В связи с этим, для обеспечения защиты предметов от намокания ученые химики изобрели специальное покрытие, способное отталкивать влагу. Покрытия, способные предотвратить намокание предметов, называются гидрофобными. Первое гидрофобное покрытие появилось в обиходе примерно 40 лет назад.

В настоящее время гидрофобные покрытия имеют огромную популярность. Абсолютно каждый человек сталкивается с использованием гидрофобных покрытий. Область их применения колоссально широка. Они применяются как для защиты обуви и различных гаджетов, так и для защиты строительных материалов, уже готовых построек, автомобилей и многого другого.

В зависимости от материала поверхности, а также от способа их нанесения все гидрофобные материалы подразделяются на:

1. Лаки. Ими обрабатываются, в основном, деревянные поверхности. Гидрофобные лаки предотвращают впитывания деревом влаги, и как следствие, не допускают его разбухания и гниения. Производятся в неокрашенном виде, другими словами – бесцветными. Благодаря гидрофобным лакам, деревянные поверхности становятся не только защищенными, но и приобретают привлекательный вид и блеск.
2. Пропитки. Очень популярными являются во время строительства стен зданий и дорожек на террасах. Эффективным водоотталкивающим средством выступают для различных пористых поверхностей.
3. Морилки. В основе данного гидрофобного покрытия лежит олифа. Такие морилки также отлично подойдут для защиты от влаги деревянных покрытий. Нанесение вещества происходит с помощью валика, кисти или же методом распыления.
4. Краски. Имеет наиболее широкую область применения, так как подходит для абсолютно любых типов поверхностей. Гидрофобные краски легко наносятся, у них отсутствует запах, а также они являются гигиеничными.
5. Жидкости, воски, аэрозоли. Такие покрытия предназначены для защиты обуви, стекол, мониторов компьютеров и экранов планшетов и телефонов. Они продаются во многих магазинах и не требуют специальных инструментов для их нанесения.

Однако, при покупке того или иного водоотталкивающего покрытия, следует помнить, что для каждого материала существует свое гидрофобное покрытие, состав которого адаптирован для нанесения на определенную поверхность. Нельзя, например, использовать гидрофобное покрытие для стекол, которое предназначено для защиты от влаги обуви, и наоборот.

Тем не менее, все гидрофобные покрытия, вне зависимости от своего состава, схожи по своим свойствам, которые направлены на защиту поверхности от влаги. К ним, в основном, относятся антиадгезионные свойства, абсолютная экологичность, способность образовывать на поверхности защитную пленку, предотвращающую впитывание влаги, запотевание (например, стекла), налипание грязи.

Гидрофобное покрытие для автомобиля

Автомобиль является тем транспортным средством, которое эксплуатируется при любых погодных условиях. А у некоторых владельцев, по причине отсутствия гаража, авто может даже зимовать на улице. В связи с этим, и сам кузов автомобиля, и многие детали подвергаются воздействию агрессивных сред, в том числе и влаге, которая является основным врагом железа и многих других декоративных элементов. А в комплексе с пылью и солью, которой так любят посыпать зимой дороги, влага является отличным средством, способным за считанные годы полностью привести в негодность лакокрасочное покрытие автомобильного кузова, что, в свою очередь, является причиной появления коррозии. Поэтому, транспортные средства очень нуждаются в хорошей защите. Линейка гидрофобных покрытий для автомобиля очень разнообразна. Она включает:

• силиконовые гидрофобные покрытия с ингибиторами коррозии;
• кремнийорганические твердые гидрофобные покрытия;
• восковые покрытия;
• тефлоновые покрытия;
• соли жирных кислот и другие вещества.

Гидрофобные покрытия обладают антиадгезионными свойствами, обеспечивая отталкивание с поверхности не только влаги, но и различного рода загрязнения. Структура водоотталкивающих покрытий позволяет им просачиваться на достаточную глубину в поры краски и лака, где происходит их кристаллизация. В результате этого на поверхности образуется невидимая тонкая силиконовая или кремниевая пленка, которая предотвращает появление нежелательных царапин и сколов краски на кузове авто. Благодаря применению таких покрытий можно значительно продлить срок службы и молодость своему любимому автомобилю.

Большинство таких покрытий для автомобиля имеют консистенцию, которая не требует специальных навыков и специального оборудования для их нанесения. Благодаря этому, абсолютно каждый человек может нанести гидрофобное покрытие своими руками на кузов автомобиля, соблюдая при этом инструкцию по применению покрытия, которая написана на упаковке.

Кроме того, на рынке существуют и более профессиональные гидрофобные покрытия для автомобиля, нанесение которых в домашних условиях невозможно, а требуют определенных знаний и техники. К таким покрытиям относятся:

1. Специальная защитная пленка, обладающая уникальным составом. После нанесения данного покрытия поверхность становится менее уязвима к различного рода механическим повреждениям, а также уже существующие царапины становятся менее заметными. Данная технология защиты кузова автомобиля является на сегодняшний день наиболее доступной среди всех остальных.
2. Покрытие, предназначенное для нанесения на полированную поверхность автомобиля. Данные покрытия имеют густую консистенцию, напоминающую гель. После нанесения таких покрытий образуется специальная пленка, обладающая эффектом «лотоса» - мелкие капли попадающей на кузов воды соединяются в крупные и вместе с грязью смываются с поверхности.
3. «Жидкое стекло». Данное покрытие способно не только соответствующим образом защитить поверхность, но и вернуть лакокрасочному покрытию автомобильного кузова первозданный блеск. Покрытие имеет принципиальное отличие от всех остальных гидрофобных покрытий, которое заключается в его составе. «Жидкое стекло» способно проникнуть достаточно глубоко в лакокрасочное покрытие кузова, тем самым усилив его молекулярную структуру. Кроме этого, покрытие очень прочное и долговечное.
4. Нанокерамика. Данное покрытие чем-то похоже на «жидкое стекло», поскольку также надежно и длительно способно сохранить в целостности и сохранности кузов автомобиля вместе с покраской. Предотвращает появление сколов и царапин. Также является устойчивым не только к воздействию агрессивной влажной среды, но и многим химическим веществам.

В настоящее время каждый владелец автомобиля может выбрать гидрофобное покрытие по своему вкусу. Каким бы оно не было, в любом случае, кузов и лакокрасочное покрытие будут защищены от воздействия влаги и загрязнения.

lkmprom.ru

• 
  Светофор пленки
• 
  Зернистость пленки
• 
  Пленки бисмарк
• 
  Gekkofix пленка
• 
  Фоторезист пленка
• 
  Голограмма пленка
• 
  Ресурс пленки
• 
  Пленки ресурс
• 
  Пленка ютавек
• 
  Пленка термосвариваемая
• 
  Фрост пленка