Ламинаторы и ламинирование. Что это такое? Ответы на вопросы. Пленка для ламинирования пропусков
|
Magic-Film пакетная пленка для ламинированияразмер 154х216 мм,плотность 100 мкм, количество в упаковке 25 шт. 590 руб | Office Kit Держатель для бейджа/пропуска с белой лентойпластиковый карман 90х60 мм. Упаковка 50 шт.1 768 руб | Office Kit Держатель для бейджа/пропуска с рулеткой (белый)корпус: пластик, длина: 0,68 м. Упаковка 50 шт. 1 768 руб | ||||||||
Office Kit Держатель для бейджа/пропуска с рулеткой (черный)корпус: пластик, длина: 0,68 м. Упаковка 50 шт. 1 768 руб | Office Kit Держатель для бейджа/пропуска с черной лентойпластиковый карман 90х60 мм. Упаковка 50 шт.1 768 руб | Office Kit Клипсы с ремешком и булавкой Упаковка 100 шт. 884 руб | |||||||||
Office Kit Клипсы самоклеящиесяУпаковка 100 шт. 766 руб |
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
Рулонная пленка (для продукции цифровой печати) ширина 635 мм / глянцевая 42 мкмдля ламинирования продукции цифровой печати шириной до 630мм 2 681 руб | ||||||||
|
|
|
Рулонная пленка (полипропилен) ширина 510 мм / 24 мкмдля рулонных ламинаторов, глянцевая, длина рулона 300м, диаметр вту... 1 676 руб | ||||||||
Рулонная пленка (полипропилен) ширина 635 мм / 30 мкмдля рулонных ламинаторов, матовая, длина рулона 300м, диаметр втулк... 2 717 руб | Рулонная пленка глянец (полипропилен) ширина 350 мм / 27мкмдля рулонных ламинаторов, длина рулона 300м, диаметр втулки 25 мм 1 367 руб | Рулонная пленка глянец (полипропилен) ширина 480 мм / 27 мкмдля рулонных ламинаторов, длина рулона 300м, диаметр втулки 25мм1 872 руб |
| ||||||||
|
|
|
Рулонная пленка глянец (полиэстер) ширина 480 мм / 32 мкмдля рулонных ламинаторов, длина рулона 150м, диаметр втулки 25мм 1 382 руб | ||||||||
Рулонная пленка глянец (полиэстер) ширина 510 мм / 32 мкмдля рулонных ламинаторов, длина рулона 150м, диаметр втулки 25мм1 470 руб |
| Рулонная пленка матовая (полиэстер) ширина 1000 мм / 32 мкмдля рулонных ламинаторов, длина рулона 150м, диаметр втулки 58мм3 288 руб |
|
||||||||
Рулонная пленка матовая (полиэстер) ширина 330мм / 32 мкмдля рулонных ламинаторов, длина рулона 150м, диаметр втулки 25мм1 283 руб |
|
|
Ламинаторы и ламинирование. Что это такое?
Данная статья является ознакомительной и призвана помочь новичкам в полиграфии ознакомиться с основными понятиями и определениями в области ламинирования.
Ламинирование
Процесс послепечатной обработки, «Laminate» покрытие листа бумаги защитным слоем пленки, также применяется для защиты от воздействия внешней среды напольных покрытий и других видов материалов требующих дополнительной защиты. Продлевает срок жизни документов, улучшает внешний вид, экономит средства. Процесс ламинирования осуществляется на рулонных и пакетных ламинаторах.
Ламинатор
Устройство, позволяющее быстро и качественно покрывать продукцию защитным слоем пленки (ламинировать).
Ламинаторы Разделяются на пакетные ламинаторы и рулонные ламинаторы.
Пакетные ламинаторы
Пакетные ламинаторы различаются между собой по форматам, наличию регулировки температуры, материалу корпуса, наличию реверса, по толщине ламинируемого материала, регулировке скорости, наличию возможности тиснить фольгой. В качестве расходных материалов для ламинирования применяется пленка, внешне напоминающая пакет. (Два листа ламинационной пленки, спаянные между собой по одной стороне клеевым слоем внутрь).
Сферы применения пакетных ламинаторов
Государственные учреждения, фотостудии, бюро пропусков, офисы, копи-центры, типографии, дом, сад, учебные заведения, торговые организации.
Рулонные ламинаторы
Рулонные ламинаторы различаются между собой по ширине ламинирования, скорости ламинирования, возможности работать с материалами разных толщин, возможности одностороннего ламинирования, холодного ламинирования, непрерывного ламинирования, одновременного эмбоссирования заламинированной продукции, работой с ламинационными пленками разной длины намотки, на разных гильзах, различноной толщины.
Сфера применения рулонных ламинаторов
Типографии, минитипографии, офисы, копи-центры, широкоформатная печать, наружная реклама.
Принцип работы ламинаторов, и последовательность действий при работе на них.
Принцип работы пакетных ламинаторов
Подготовленный (очищенный от пыли) для ламинирования материал помещается в пакет (см. выше) для ламинирования и пропускается через ламинатор. Пакет захватывается валами ламинатора (находящимися в постоянном движении), при этом клеевой слой ламинационной пленки разогревается, одновременно становясь прозрачным, и приклеивает пленку к продукту. На выходе из ламинатора получается заламинированный лист. В случае использования ламинатора с холодными валами (нагревательный элемент пластина) необходимо применение защитного конверта (кэриера).
Кэриер: бумажный защитный конверт, применяется при работе на пакетных ламинаторах с холодными валами и отсутствием регулятора температуры.
Принцип работы рулонных ламинаторов
В отличие от пакетных ламинаторов, использующих в работе пакетную пленку для ламинирования (пакеты, карманы) в рулонных ламинаторах используется пленка, смотанная в рулон. Пленка для ламинирования в рулонах различается по ширине, толщине, внутреннему и внешнему диаметру.
Рулон пленки для ламинирования устанавливается на металлическую штангу таким образом, чтобы при прохождении пленки между валами ламинатора клеевой слой был обращен в сторону ламинируемого материала. При одностороннем ламинировании используется 1 рулон пленки, при двустороннем ламинировании используется два рулона пленки. После заправки пленки, выставления температуры и нажатия кнопки «ПУСК» листы по направляющей подаются непрерывно, посредством вспомогательных валов заламинированная продукция выводится для последующей резки.
Валы
В ламинаторах разных типов и марок используют разные валы. Они могут быть силиконовыми, тефлоновыми, стальными и даже фигурными (так называемые эмбоссирующие валы, которые одновременно производят ламинирование и нанесение рисунка на пленку методом продавливания).
Ж/к дисплей, программирование, раздельная система нагрева валов
Для упрощения работы на ламинаторы стоимостью чуть больше среднего и выше устанавливаются жидкокристаллические дисплеи, позволяющие не только быстро и точно вводить настройки в ламинатор, но и программировать его. Например, зная наиболее часто выполняемые работы оператор закладывает в память ламинатора параметры работы, а потом нажатием одной клавиши выводит ламинатор в нужный режим работы. Это особенно удобно в случаях выполнения сложных заказов, например, с использованием разных толщин пленки с разных сторон, что обязывает нас устанавливать на верхних и нижних нагревателях разные температуры. Причем если нагревательный элемент не один, а несколько (башмак, вал, пластина) это еще больше усложняет задачу.
Система нагревания валов в ламинаторах
Ламинаторы с холодными валами – ламинаторы, в которых валы не нагреваются, а используются лишь для прикатки пленки к материалу после предварительного прогрева клеевого слоя нагревательными пластинами (обязательно использование защитного конверта (Кэриера)).
Ламинаторы с горячими валами (внутренний нагрев валов)
Внутренний нагрев валов в ламинаторах: ламинаторы со встроенным инфракрасным нагревательным элементом (нагревательный сменный элемент расположен внутри вала). При ламинировании происходит одновременный нагрев пленки и ее прикатывание к основе. Данная система нагрева валов позволяет производить тиснение фольгой на порошковой печати и ламинировать фотографии.
Ламинаторы с внешним нагревом валом
При внешнем нагреве валов термоэлементы располагаются с внешней стороны валов, не соприкасаясь с ними, но охватывая до 80% вала. Термоэлементы в отличие от валов жестко фиксированы и не двигаются, что продлевает их срок службы. Одновременно с этим валы прогреваются равномерно, что позволяет делать тиснение фольгой и ламинировать фотографии.
Нагревательный элемент «башмак»
«Башмак» - (полувал располагается над (под) валом) в ламинаторах используется в основном для предварительного прогрева клеевого слоя пленки, что позволяет значительно увеличить скорость ламинирования. «Башмак» также может применяться как индивидуальный нагревательный элемент при ламинировании.
Ступени нагрева
Ступенчатая система нагрева в ламинаторе применяется для увеличения скорости (производительности) ламинирования. Известны одно, двух и трех ступенчатые системы нагрева. Совершенно не обязательно сочетание всех систем нагрева (пластина, «башмак», валы). Например, возможны следующие сочетания: валы-пластины-валы-пластины-валы, или «башмак» - валы, или «башмак» - валы-пластины-валы и т.д. в разных вариантах.
Чем больше предварительных ступеней нагрева, тем быстрее будет прогреваться пленка, а значит, будет выше скорость ламинирования.
При этом нужно делать поправку на диаметр валов, максимальную температуру нагрева и т.д. (пакетный ламинатор с 6-ю парами горячих валов будет работать в несколько раз медленнее промышленного ламинатора с одной парой горячих валов).
Характеристики пакетных ламинаторов
Возвращаясь к пакетным ламинаторам, дадим пояснение некоторым заявленным характеристикам.
Материал корпуса ламинатора
Материал, из которого сделан корпус ламинатора, напрямую влияет на срок его непрерывной работы. Например, во избежание деформации корпуса ламинатора некоторые модели не рекомендуют непрерывно использовать более одного часа. Ламинаторы с термоустойчивым пластиковым корпусом можно непрерывно использовать в течение 4-х часов, ламинаторы с металлическим корпусом выдерживают до 8-ми часов непрерывной работы (почти любой рулонный ламинатор можно эксплуатировать круглосуточно).
Реверс
Реверс – устройство, позволяющее запустить двигатель ламинатора (соответственно и валы) в обратную сторону, что позволяет спасти не только попавший между валами галстук, но и криво направленный в приемную щель ламинатора документ.
Педаль автозапуска
Педалью автозапуска, как правило, оснащаются ламинаторы с шириной ламинирования от метра и выше, также педалью оснащаются ламинаторы, предназначенные для холодного ламинирования. Педаль автозапуска применяется, как правило, на стадии установки на ламинатор ролей с пленкой и прогона первых пробных оттисков. Она незаменима на широкоформатных ламинаторах холодного типа, т.к. позволяет оператору свободно действовать двумя руками на начальном этапе ламинирования, требующем закрепить бумажную основу пленки на ревайндере.
Ревайндер
Ревайндер – устройство (вал) для смотки бумажной основы при холодном ламинировании. При горячем ламинировании он может быть использован для намотки готовой продукции, что позволяет сократить используемые площади.
cheyal.ru
Для чего нужна коронарная обработка пленки для ламинирования
Основой пленки для ламинирования служит либо биаксиально-ориентированная полипропиленовая пленка (БОПП), либо пленка на основе полиэтилентерефталата (ПЭТ) с нанесенным на нее методом экструзии слоем термоклея (EVA). Поверхность пленки гладкая, не пористая, химически инертная, с низким поверхностным натяжением. Пленки БОПП и ПЭТ имеют одни из самых низких показателей коэффициента поверхностного натяжения (смачивания) 30-32 дин/см для БОПП и 41-47 для ПЭТ. Как следствие - плохое взаимодействие (адгезия) с красками, фольгой, лаками, клеями и флоком при дальнейшей постпечатной обработке.
При определенных типах печати, например, флексографическом краска должна хорошо смачивать запечатываемую поверхность для получения идеального оттиска, в случае низкой адрезии пленки и маленькой разнице между коэффициентами смачивания ламинационной пленки и краски краска будет плохо ложиться, отслаиваться или отпечатываться на обратной стороне материала при хранении в стопе.
Для улучшения адгезивных свойств, смачиваемости поверхности пленки и улучшения взаимодействия заламинированной поверхности с красками, лаками и фольгой при постпечатных работах применяют различные виды обработки:
коронарная обработка
обработка озоном
грунтовка
травление
обработка смесью акрила и воды, либо кополиэстера и воды
Обработка коронным разрядом - это воздействие на материал электроэнергией и создание коронного разряда на поверхности пленки. На данный момент времени является самым популярным и доступным методом обработки пленки, применяемым для увеличения поверхностного натяжения.
Химическая обработка смесью акрила и воды, либо кополиэстера и воды служит тем-же целям - увеличению коэффициента поверхностного натяжения. Смесь распыляется после вытяжки основы в продольном и поперечном направлении, после чего пленка проходит через высокотемпературную зону, излишки выпариваются и остается очень тонкий слой в несколько микрон. Преимуществом данного метода является то, что со временем состав слоя не меняется и уровень поверхностной энергии не меняется.
Поверхностное натяжение (смачиваемость, поверхностная энергия) измеряется в динах на сантиметр (дин/см) или миллиньютонах на метр (мН/м). Для хорошей адгезии величина смачиваемости пленки должна превышать величину поверхностной энергии отделочного материала (офсетной краски, лака) минимум на 10 дин/см. 1 дин = 0,00001 Ньютона.
Следует помнить, что наличие в красках растворителей может снизить коэффициент смачиваемости запечатываемой поверхности и повлиять на качество оттиска.
При трафаретной печати УФ-красками величина смачиваемости запечатываемой поверхности должна быть > 38 Дин
При офсетной печати УФ-красками величина смачиваемости запечатываемой поверхности должна быть > 42 Дин
При нанесении УФ-лака > 36 Дин
При тиснении фольгой > 28 Дин
cheyal.ru
Матовая пленка для ламинирования БОПП. Характеристики.
БОПП-пленка для ламинации - биаксиально-ориентированная полипропиленовая пленка (БОПП) с нанесенным на нее методом экструзии слоем термоклея (EVA). Под воздействием температуры клей расплавляется и проникает в верхний слой ламинируемого материала. После ламинации клей моментально застывает прочно соединяя пленку-основу и ламинируемый материал.
Ламинационная пленка состоит из нескольких слоев:
- биаксиально-ориентированная полипропиленовая пленка-основа (БОПП)
- сополимер
- клей (EVA)
В пленках различной толщины разное соотношение пленки и клея (см. таблицу ниже).
Для большей прочности приклеивания и увеличения поверхностного натяжения пленка имеет двустороннюю коронарную обработку, что улучшает ее адгезию (скрепление) при последующей постпечатной обработке с лаками, флокировальными материалами, красками. Для качественной УФ-лакировки, флокировки, печати по пленке величина поверхностного натяжения (смачиваемости) плёнки должна примерно на 10 дин/см превышать значение поверхностного натяжения наносимых материалов (лака, краски и т.д.).
Торговый дом ЧЕЯЛ предлагает пленку для ламинирования BOPP в рулонах любых типоразмеров, толщиной 20, 22, 23, 25, 27 мнк. Намотка идет на втулки 3 и 1 дюйм. Собственное оборудование по резке и перемотке рулонных материалов позволяет резать рулоны любой ширины под ваши производственные мощности. Рабочая ширина рулона может варьироваться от 5 до 180 см. Каждый рулон упакован в отдельную промаркированную коробку.
Матовая пленка для ламинирования BOPP | ТОЛЩИНА (мкм) | ||
ВСЕГО | БАЗА-пленка | EVA-клей | |
17 | 12 | 5 | |
18 | 12 | 6 | |
20 | 12 | 8 | |
22 | 12 | 10 | |
23 | 15 | 8 | |
25 | 15 | 10 | |
27 | 15 | 12 | |
30 | 15 | 15 | |
43 | 28 | 15 | |
ШИРИНА (мм) | 200 ~ 1800 | ||
ДЛИНА (м) | 100 ~ 3000 | ||
ВТУЛКА | 25,4 мм (1 дюйм) / 76 мм (3 дюйма) | ||
КОРОНАРНАЯ ОБРАБОТКА | Двухсторонняя | ||
ПОВЕРХНОСТНОЕ НАТЯЖЕНИЕ | 38 Dyne / cm ≤ 42 Dyne / cm | ||
РАБОЧАЯ ТЕМПЕРАТУРА | 90 ± 10 ° С | ||
РАБОЧЕЕ ДАВЛЕНИЕ ПРИ ЛАМИНАЦИИ | 10 ~ 20 МПа | ||
СКОРОСТЬ ЛАМИНИРОВАНИЯ | 0,5 ~ 70 м |
Пленки БОПП, поставляемые Торговым домом ЧЕЯЛ протестированы на нашем ламинационном оборудовании. Мы гарантируем:
- стабильную толщину пленки-основы и равномерное нанесение клеевого слоя по всей ширине полотна рулона
- высокий коэффициент матовости поверхности
- одинаковую величину поверхностного натяжения по всей площади рулона не менее 38 дин/см
- высокую плотность пленки-основы ~0, 9 г/м (и, следовательно, прочность) даже тонких типов пленки 20, 22 мкн
- пленка коронарно обработана
- хорошую адгезию при дальнейшей постпечатной обработке (лакировка)
Пленка придает готовому изделию матовую поверхность, защищает от воздействия окружающей среды, минимизирует видимость отпечатков пальцев, царапин, пятен и т.д. на заламинированной поверхности.
Сочетание рабочих характеристик и низкой ценовой составляющей делает матовые пленки BOPP для горячего ламинирования идеальными для всех видов отделки бумаг и картона, включая обложки книг, косметическую и пищевую упаковки, журналы, документы, бумажные пакеты и т. д.
По сравнению с глянцевой пленкой для горячего ламинирования матовая пленка может сохраняться в течение более длительного периода времени. Температура хранения и транспортировки должна варьироваться от 10 до 30 гр С. Во избежание проблем при ламинации и последующей обработке перед использованием необходимо выдержать пленку при комнатной температуре примерно сутки. При не соблюдении режима хранения и использования может снизиться коронарный разряда, уменьшиться адгезия.
Вышеописанные данные предоставлены заводами-изготовителями БОПП-пленки для ламинирования матовой и не являются гарантией свойств описанного продукта с юридической точки зрения.
cheyal.ru
Пленка для ламинирования в намотке 3000 метров. Анонс ТД ЧЕЯЛ.
Анонс ТД ЧЕЯЛ.
Пленка для ламинирования в намотке 3000 метров применяется при работе на промышленных рулонных ламинаторах. Торговый дом ЧЕЯЛ предлагает пленку BOPP ведущих Китайских, Корейских и Индийских производителей. Пленка поставляется как в мастер-ролях, для дальнейшей резки и перемотки на собственном производстве, так и в рулонах различной ширины в намотке 3000 метров.
В Россию пленка BOPP для ламинации поставляется следующих марок: Geni-Lami, FSD, Cosmo, GMP, Daelim, Astra и GBC.
Пленка для ламинирования Geni-Lami. Пленка ВОРР коронарно обработанная. Коронная обработка пленки с внешней стороны необходима для дальнейшей послеламинационной обработки (лакировка, тиснение фольгой, печать по заламинированной поверхности). Коронная обработка с внутренней стороны улучшает адгезию пленки (прилипание к ламинируемому материалу) при ламинации. Пленка Geni-Lami не «отходит» от заламинированного материала при конгревном и блинтовом тиснении. В Россию поставляется как в мастер-ролях, так и в рулонах 3000 м. Производственные мощности по перемотке Торгового дома ЧЕЯЛ дают стабильное качество намотки. Перемотанная пленка проходит дополнительный контроль качества. Мы можем намотать пленку нужной Вам ширины, длины и в необходимом количестве. Толщина глянцевой пленки 20, 22, 23, 24 мкн, толщина матовой 20, 23, 25, 27 мкн. Рабочая температура ламинированя 90-130 гр. С. Каждый рулон упакован в отдельную коробку под размер рулона.
Пленка для ламинирования Cosmo производится в Индии. Основа пленки полипропилен (BOРР). Основа, и клеевой слой этой ламинационной пленки так же производятся в Индии. Качественная со стабильной намоткой пленка для одно- и двустороннего ламинирования. В Россию поставляется как в мастер-ролях (с дальнейшей перемоткой и резкой), так в 3000 метровых рулонах. Толщина глянцевой пленки 22, 24 мкм, матовой 27 мкм. Рабочая температура ламинированя 90-130 гр. С.
Пленка для ламинирования FSD. Пленка полипропиленовая. Основа пленки производства Cosmo, а вот клеевой слой, который наносится на основу немецкий (Launa).
В отличие от пленки для ламинирования Cosmo, ламинационная пленка FSD дополнительно обрабатывается электричеством (т.н. коронная, коронарная обработка), т.е. поверхность пленки получает электрический заряд. Пленка для ламинации FSD коронируется с двух сторон (и с внешней, и с внутренней). Высококачественная, достаточно дорогостоящая пленка для одно- и двустороннего ламинирования. В Россию поставляется в 3000 метровых рулонах. Толщина глянцевой пленки 24 мкм, матовой 27 мкм. Ширина рулона 300-720 мм. Рабочая температура ламинированя 90-130 гр. С.
Пленка для ламинирования GBC. Пленка полипропиленовая, производства Голландии и Китай. В Россию поставляется в основном в мастер-ролях китайского производства и проходит дальнейшую перемотку в форматные рулоны. Поставки рулонов в намотке 3000 метров в Россию очень ограничены в силу высокой стоимости. Коронную обработку проходит только Голландская пленка, поставляемая в рулонах 3000 намотки. Изначально пленка в мастер-ролях не обрабатывается электричеством, но т.к. перемотка на роли длиной 3000 метров производится в России, то (по желанию заказчика) возможна коронная обработка с лицевой стороны рулона. Качественная, но достаточно дорогостоящая ламинационная пленка. Толщина глянцевой пленки 24 мкм, матовой 26 мкм. Рабочая температура ламинированя 105-115 гр. С.
Таблица тех. Характеристик для глянцевой и матовой пленки толщиной 24 и 27 мкн соответственно
Характеристики | Пленка для ламинирования глянцевая | Пленка для ламинирования матовая |
Толщина, мкм | 24 | 27 |
Рабочая температура, гр. С | 90-130 | 90-130 |
Поверхностное натяжение мН/м | >38 | >38 |
Прочность на разрыв поперечная, Н/мм2 | 120 | 120 |
Прочность на разрыв продольная, Н/мм2 | 68 | 68 |
Удлинение поперечное, % | 55 | 55 |
Удлинение продольное, % | 180 | 180 |
Вес гр/м кв | 21,6 | 24,3 |
cheyal.ru