Пленка бопэт: Пленка БОПЭТ | Псковский завод «Титан-Полимер»

Содержание

БОПЭТ Улучшенные свойства пленки : Brückner Maschinenbau

Гарантированная скорость, ширина и еще больше прибыли

Компания «Брюкнер» предлагает разнообразные концепции линий с различным диапазоном рабочих толщин и мощностей для обеспечения высокоэффективного производства БОПЭТ-пленок для гибких упаковок. Наиболее передовой концепцией в настоящее время является БОПЭТ-линия с шириной 10,7 м, не имеющая аналогов по производительности на рынке. Основной особенностью линии является использование нашей уникальной технологии горячего растяжения МДО, позволяющей достичь высокой скорости и производительности, а также улучшить оптические и механические свойства пленки.

Скорость свыше 600 м/мин
Выпуск пленок для упаковки различных видов
Метод прямой отливки пленки – привлекательная альтернатива с минимизацией производственных затрат

Тип пленки	Диапазон толщин
Пленка для ламинации/ печати/металлизации	8 — 50 мкм
Прозрачная пленка/ламинация	10 — 75 мкм
Белая пленка этикетки/пленка для запайки лотков	20 — 75 мкм
Матовая пленка этикетка/металлизация	12 — 75 мкм
Технические нити	12 — 36 мкм
Пленка с покрытием в линии	8 — 75 мкм
Блестящая пленка	90 — 125 мкм

Ваши преимущества

с нашими БОПЭТ-линиям

Улучшенные свойства пленки

Уникальный процесс растяжения пленки

Низкие производственные затраты

Оптимизированная система управления энергопотреблением

Высочайшая доходность и эффективность

Высокая скорость, большой диапазон ширин

В Псковской области запустят производство ПЭТ-гранул | Блог

Компания «Титан-Полимер» будет вводить новый завод очередями: сначала линии по выпуску БОПЭТ-пленки, затем производство ПЭТ-гранул – третье по объемам в РФ. Рассказываем о проекте, вторая очередь которого потребует регулярных поставок этиленгликоля и может серьезно повлиять на рынок МЭГ.

О планах группы компаний «Титан» (управляет нефтехимическими предприятиями в Сибири) с нуля создать многофункциональный комплекс по выпуску полиэтилентерефталата (ПЭТ), волокон, пленок и нетканых материалов в Псковской области стало известно в 2018 году. По состоянию на конец 2022-го завод на территории особой экономической зоны «Моглино» под Псковом создан и готовится к старту производства БОПЭТ-пленки.

В составе ГК «Титан» помимо «Титан-Полимер» – завод «Омский каучук», «Титан СМ» (производство смазочных материалов), «Титан-Агро» (комбикормовый завод и сельхозпредприятия).

Первая очередь: БОПЭТ-пленка

БОПЭТ-пленка – это биаксиально-ориентированная пленка, произведенная из пленочного ПЭТ методом экструзии с поливом и последующим двусторонним растяжением. Такая пленка обладает светонепроницаемостью, химической устойчивостью, сильным уровнем сопротивления проколу. Ее используют для создания гибкой упаковки пищевых и непищевых продуктов, печати и ламинирования в полиграфии, защиты окон, электроизоляции, а также в медицине – в рентгеновских пленках и имплантах. О том, где и какие полимеры впускают в России, мы писали в отдельном гиде.

По информации «Титан-Полимер» в России всего два производителя БОПЭТ-пленки, а годовые объемы выпуска не превышают 37 тыс. тонн. Потребности внутреннего рынка в БОПЭТ-материалах помогает закрывать импорт. Согласно данным портала PrintDaily.ru, в страну завозится до 20 тыс. тонн БОПЭТ-пленки – главным образом из Египта, Индии, Турции.

Две линии по производству БОПЭТ-пленки «Титан-Полимера» способны давать 72 тыс. тонн продукции ежегодно – потребности страны точно будут закрыты, Россия станет экспортером этого вида гибкой упаковки. Первые поставки БОПЭТ-пленки для заказчиков «Титан-Полимер» запланировал на этот год – в октябре на площадке монтировали оборудование и приступили к пусконаладке.

В продуктовой линейке компании шесть видов БОПЭТ-пленки толщиной от восьми до 50 микрометров (толщина бумаги, например, составляет от 70 до 180 микрометров), включая прозрачную, металлизированную белую пленку с твист-эффектом для упаковки конфет и шоколада.

«Титан-Полимер» будет выпускать пленку из отечественного и импортного ПЭТ – в сентябре компания закупила сырье из России и Узбекистана.

Фактор геополитики повлиял на проект «Титан-Полимер»: изначально в компании рассчитывали, что около трети БОПЭТ-материалов пойдет на экспорт, прежде всего в Европу. Сейчас рынки сбыта пересматривают. При этом оборудование из ЕС для первой очереди проекта на заводе получили еще в прошлом году.

Вторая очередь: ПЭТ-гранулы

Второй этап большого проекта «Титан-Полимер» – запуск собственного производства ПЭТ в 2024–2025 годах. По состоянию на начало 2022-го этот участок находился на предпроектной стадии.

Озвученная мощность производства – до 210 тыс. тонн. По объемам выпуска ПЭТ-гранул «Титан-Полимер» станет третьей площадкой в РФ после ПОЛИЭФа (предприятие СИБУРа, способно выпускать 252 тыс. тонн ПЭТ) и «Экопэт» (предприятие «Татнефти», мощность – 220 тыс. тонн). Гранулы заводов СИБУРа и «Татнефти» – это в основном «бутылочный» ПЭТ, который идет на выпуск тары для напитков, тогда как ПЭТ из Пскова предназначен для получения пленок, листов, нитей и волокон. Судя по всему, компания сможет запитать линии БОПЭТ-пленки ПЭТ собственного производства.

Новые объемы ПЭТ специальных марок важны для российского рынка ниточных и волокнистых материалов – отечественные производители не дают и половины требуемых объемов. Ввод второй очереди «Титан-Полимера» кардинальным образом изменит ситуацию.

Читайте также: Есть ли перспективы у производства ПЭТ-волокон и нитей в России

Два важнейших компонента получения ПЭТ – моноэтиленгликоль (МЭГ) и терефталевая кислота (ТФК). В «Титан-Полимере» планируют закупать МЭГ у российских поставщиков, а ТФК у азиатских партнеров. О том, как устроен рынок ТФК в РФ, читайте в нашем блоге.

В «Титан-Полимере» неоднократно подчеркивали, что будут использовать экологичные безопасные технологии. Так, единственным побочным продуктом выпуска ПЭТ станет вода с небольшим содержанием МЭГ. Последний будет удаляться с помощью биоактивного ила, для которого этиленгликоль – это питание. Кроме того, МЭГ и ТФК будут хранить в среде азота, чтобы минимизировать риски возгорания.

На базе собственного производства ПЭТ-гранул «Титан-Полимер» планирует организовать выпуск шинного корда и нетканых материалов, а также создать научно-технический центр для конструирования новых материалов.

«Наш основной полимер – это ПЭТ. Мы будем наполнять различными материалами, которые добавляют различные свойства, к примеру, влияющие на горючесть, придающие антигорючие свойства, скажем. Если мы в ПЭТ добавим определенные присадки, можем получить биоразлагаемые материалы и так далее. Работа в этом направлении ведется, для этого «Титан-Полимер» создает научно-техническую базу», – сообщил гендиректор «Титан-Полимер» Герман Петрушко региональным СМИ в июле 2022-го.

Руководители «Титан-Полимер» рассчитывают, что вторая часть проекта станет основой экосистемы предприятий средне- и малотоннажной химии на территории «Моглино» в формате промышленного технопарка. В качестве сырьевого центра предприятие будет развивать производство готовой продукции через промкооперацию и использование высокотехнологичных разработок.

Влияние на рынок МЭГ

Производство около 200 тысяч тонн ПЭТ-гранул ежегодно может потребовать порядка 50 тыс. тонн МЭГ (подсчет приблизительный и зависит от конкретного технологического решения, которое выберет «Титан-Полимер»). При внутрироссийских объемах производства 400–450 тыс. тон в год, которые покрывают 90% внутреннего рынка, появление нового игрока способно серьезно повлиять на доступность продукта.

Читайте также: Рынок этиленгликоля в России

Очевидно, что предприятие будет получать МЭГ у СИБУРа (единственный производитель этиленгликолей в РФ) на контрактной основе – это оптимальный формат для бизнесов, на постоянной основе покупающих продукт в больших объемах. Контракт позволяет обезопасить себя от нехватки МЭГ и изменения цен. Для поставщика приоритетны контрактные поставки – и в этом случае пострадают трейдеры и все те, кто время от времени прибегает к закупкам МЭГ на спотовом рынке: условные 50 тыс. тонн продукта будут перенаправлены со спота в контракт. Это стимулирует дефицит и рост цен в рознице.

Переориентироваться на импортный МЭГ в нынешних геополитических условиях практически невозможно – товар из Европы недоступен из-за торгово-логистических ограничений, а завозить азиатский МЭГ (например, из Ирана) на Северо-Запад России может быть не вполне выгодно.

Сейчас в стране нет проектов запуска заводов по производству МЭГ – единственным источником увеличения объемов остается модернизация уже действующих площадок. Решением win-win, которое устроило бы всех покупателей, могло бы стать именно расширение производства МЭГ на заводах СИБУРа («СИБУР-Нефтехим», «Нижнекамскнефтехим», Казаньоргсинтез»).

В чем разница между BOPP, BOPET и BOPA Film

　　Пленка BOPP, пленка BOPET и пленка BOPA являются очень распространенными материалами для гибкой упаковочной пленки. Но они имеют разные свойства и используются для разных целей.

Пленка 1-БОПП　

Пленки БОПП (биаксиально ориентированные полипропиленовые пленки) изготавливаются путем растяжения полипропиленовой пленки как в машинном, так и в поперечном направлении. БОПП-пленка используется в широком диапазоне применений, включая упаковку, этикетирование и ламинирование. Пленки БОПП являются предпочтительным субстратом для упаковки пищевых продуктов во всем мире из-за присущих им влагозащитных свойств, способности к герметизации, высокой четкости и графическому воспроизведению, а также привлекательности при хранении, а лучшие возможности упаковки представляют собой однослойную / гомогенную структуру.

Пленка 2-БОПЭТ

　　Пленка ПЭТ представляет собой полиэфирную пленку, изготовленную из ориентированного полиэтилентерефталата (ПЭТФ). БОПЭТ используется из-за его высокой прочности на растяжение, химической и размерной стабильности, прозрачности, отражательной способности, газонепроницаемых и ароматических барьерных свойств, а также электроизоляционных свойств. для разнообразия высококачественной упаковки. BOPA обладает очень высокой прочностью на растяжение, устойчивостью к проколам, отличной гибкостью, стойкостью,

4– пленка BOPP Bopet Film Pilm Property Plame, различная в таблице

	BOPP	Bopet	BOPA
Общий	. высокая износостойкость, но различия в способности к термосварке и печати	Отличные механические свойства, высокая жесткость, твердость и ударная вязкость, сопротивление проколу, сопротивление трению, стойкость к высоким и низким температурам, химическая стойкость, маслостойкость, воздухонепроницаемость и запах удержание, нетоксичный, безвкусный, легко перерабатываемый	Обладает хорошей стойкостью к истиранию и коррозии, стойкостью к высоким температурам, сопротивлением проколу и разрыву, хорошим барьером для кислорода, но плохим барьером для водяного пара, большим влагопоглощением и влагопроницаемостью, плохой термосвариваемостью
Воздушный барьер	Плохой	Хороший	Хороший
Жидкий барьер	Хороший	Хорошо	Плохой0028
Metalizing	Poor	Good	Ok
Tensile strength	Poor	Good	Good
Temperature range	-50-120℃	— 70-150 ℃	-60-150 ℃

5—Пригодность для печати

В трех гибких упаковочных пленках производительность печати BOPA является лучшей. Потому что пленка BOPA имеет полярную структуру. Обработка поверхности перед печатью не требуется.

Производительность печати БОПП самая низкая. Потому что БОПП-пленка является неполярным полимером. Их химическая стабильность высока. Поверхностное натяжение мало. Большинству чернил и растворителей нелегко проникнуть.

Производительность печати в основном определяется поверхностным натяжением:

2222223 34 (MN/M)2222223 34 (MN/M)2222223 34 (MN/M)2222223 34 (MN/M)2222223 34 (MN/M)222223 34 (MN/M)222223 34. 43

Поверхностное натяжение	Значение (MN/M)
PP	34 (MN/M)
PA	46~52

Очевидно, что наилучшее качество печати BOPA>BOPET>BOPP

Свяжитесь с нами

Мы являемся производителем специальной гибкой упаковочной пленки BOPET из Китая. Если у вас есть какие-либо вопросы или запросы об упаковочной пленке, пожалуйста, свяжитесь с нами онлайн или напишите нам.

Пленки BoPET: происхождение, применение и преимущества

Современные отрасли промышленности развились настолько, что в большинстве из них есть процветающие подотрасли. То же самое и с сектором гибкой упаковки. В более широком смысле он подпадает под категорию упаковки. Однако благодаря широкому ассортименту футуристических продуктов и последующему росту бизнеса этот сектор в настоящее время становится собственной ведущей отраслью.

Одним из основных факторов, влияющих на этот бум, являются различные типы полиэтиленовых пленок, которые служат разным целям. Из всех пленок, предназначенных для использования в качестве превосходных гибких упаковочных решений, примечательным типом являются пленки BoPET.

Что такое пленка BoPET ?

Впервые разработанные в середине 1950-х годов компаниями DuPont, Imperial Chemical Industries (ICI) и Hoechst, биаксиально-ориентированные полиэтилентерефталатные пленки (БОПЭТ), обычно известные как ПЭТ-пленки, изготавливаются путем двунаправленного растяжения полиэтилентерефталата ( PET), чтобы создать более универсальную версию, сочетающую в себе лучшее из обоих миров. Они спроектированы так, чтобы быть невероятно легкими и обеспечивать превосходную четкость.

Они обычно белого или прозрачного цвета и весьма популярны благодаря своей отражающей способности, высокой прочности на растяжение, термостойкости, химической и размерной стабильности, газонепроницаемым и ароматическим барьерным свойствам, а также электроизоляционным свойствам. Кроме того, они ели невероятно легко. Они также устойчивы к маслам и жирам, и их трудно проколоть.

Первичный Применение пленки БОПЭТ

Пленки БОПЭТ широко используются во многих отраслях, среди которых устойчивая энергетика, здравоохранение и гигиена, продукты питания и напитки, автомобилестроение, бытовая электроника и многое другое. Когда дело доходит до применения пленки BoPET, список довольно длинный. Он широко используется в качестве поверхностной пленки для ламинирования. Когда вы ламинируете любую упаковку продукта с помощью пленки BoPET, это помогает защитить продукты от окисления, а это означает, что продукты питания не теряют своего истинного аромата и вкуса и могут дольше храниться.

Почему они одни из самых востребованных фильмов? Они очень универсальны не только для упаковки, но и для различных применений, таких как солнечные панели, сенсорные экраны, конденсаторы и удостоверения личности. Одними из самых распространенных являются упаковки из кофейной фольги и пакеты для полуфабрикатов. Забавным примером могут служить тарталетки Pop-target нового поколения, завернутые в серебристый BoPET. Вот некоторые ключевые области применения этих многофункциональных пленок в различных отраслях промышленности:

1. Применение бумаги:

— Металлизированный BoPET используется для украшения и укрепления обложек книг

— Изготавливается для защиты пуговиц и значков

— Отличная упаковка для комиксов и карточек

— Используется для защиты корешка важных документов

2. Пищевая промышленность:

— При изготовлении ламинатов, содержащих металлизированную фольгу из БОПЭТ, например: пакеты для кофе

— Белая подложка из БОПЭТ используется в качестве крышки для молочных продуктов, таких как йогурт

— Прозрачная сетчатая подложка из БОПЭТ используется в качестве крышки для свежих или замороженных готовых блюд

— Ламинированный листовой металл используется в производстве банок

3. Наука:

— Металлизированные пленки из БОПЭТ для изоляции космического корабля

— В качестве физического барьера в КТ-сканерах (между рентгеновской трубкой, кольцом детектора и пациентом)

— В качестве оконного материала для удержания газа в детекторах и мишенях в ядерной физике профессиональные визуальные и телескопические солнечные фильтры

4. Изоляция:

— Обеспечение изоляции домов и палаток, отражающей тепловое излучение

— При изготовлении алюминиевых защитных костюмов, используемых пожарными

— При производстве металлизированных аварийных одеял для сохранения тела пострадавшего от шока тепло

— Обеспечивает светоизоляцию для внутреннего садоводства

5. Электроника:

— В качестве материала диафрагмы в наушниках, электростатических громкоговорителях и микрофонах

— Используется в качестве подложки практически для всех магнитных записывающих лент и дискет

Каковы основные преимущества пленки BoPET?

1. Функциональные, но экологически безопасные:

Одной из наиболее важных причин растущей популярности БОПЭТ-пленок является то, что они полностью соответствуют экологическим требованиям. Сегодня потребители осознают, что охрана природы является потребностью времени. В результате они активно ищут экологические характеристики в продуктах, которые они покупают. Вот где пленки BoPET оказываются идеальным решением по сравнению с обычным пластиком. Пленки на 100 % подлежат вторичной переработке и могут быть легко переработаны во многие другие продукты для самых разных применений. Из всех вариантов, доступных на рынке, эти пленки — ваш лучший выбор, когда речь идет о защите продуктов от загрязнения воздуха и токсичных химикатов.

2. Больше преимуществ при меньших затратах:

Несмотря на множество преимуществ, которые дают биаксиально-ориентированные полиэтилентерефталатные пленки, они более доступны по сравнению с альтернативными вариантами такого рода. Эти пленки, являясь одним из самых эффективных решений, помогают значительно снизить затраты. В отличие от других пластиков, пленки БоПЭТ не требуют расслаивания и обладают естественной устойчивостью к ультрафиолетовым лучам. Известно, что они лучше всего защищают продукты от внешних повреждений и неблагоприятных погодных условий на этапах транспортировки и хранения. Это помогает компаниям сократить расходы, связанные с заменой поврежденных товаров. Учитывая, что они экологичны, эти пленки соответствуют большинству норм устойчивого развития во всем мире. Это делает процесс доставки беспрепятственным для предприятий и производителей.

3. Выглядит хорошо, приятна на ощупь:

Пленки BoPET не только функциональны, но и весьма привлекательны с точки зрения эстетической привлекательности. Они придают ошеломляющий вид упаковке продукта, поскольку обладают превосходным блеском и высокой прозрачностью. Пленки бывают разных видов отделки, текстур и диапазонов, например, шелковые и матовые. Самое приятное то, что они способны оставаться без складок и усадок, несмотря на длительные транзитные поездки и неблагоприятные климатические условия. Блестяще прозрачная упаковка также позволяет потребителям видеть, что они покупают, укрепляя их доверие к бренду.

4. Сокровищница на выбор:

Физические характеристики пленок BoPET можно легко изменить физически в процессе производства, чтобы они лучше соответствовали требованиям к упаковке или продукту. Этого можно добиться путем добавления химических веществ, таких как модификаторы скольжения (модификаторы поверхности) или цветовые добавки, во время полимеризации ПЭТ-смолы. Несколько отделок поверхности также могут быть созданы путем внешней обработки. Благодаря этим изменениям пленки, которые могут быть изготовлены, доступны в следующих вариантах: прозрачные, матовые, металлизируемые, с поверхностной обработкой, с химическим покрытием, термосвариваемые, зеленые и так далее. Они также коммерчески доступны в различных ширинах, толщинах и свойствах.

Ecoplast Ltd, Поставщики гибких упаковочных пленок в Индии

Обладая 40-летним опытом и широким ассортиментом качественных упаковочных пленок, мы являемся одним из крупнейших в Индии поставщиков многослойных коэкструдированных полиэтиленовых и сополимерных пленок. Эти пленки премиум-класса используются в индустрии гибкой упаковки, а также в других специализированных секторах по всему миру. Мы обладаем опытом в разработке и производстве защитных пленок для поверхностей, которые защищают такие продукты, как сталь, алюминиевые панели / профили, ковры, плитка, стекло и все виды подложек от пыли, царапин и других воздействий окружающей среды. Вот наши предложения:

-EcoGen™ (пленки для ламинирования)

-EcoProtect™ (пленки для защиты поверхности)

-EcoBond™ (клейкие пленки)

-EcoPrime™ (специальные пленки)

Если вы искали подходящую пленку BoPET производителей в Индии, наш широкий ассортимент пленок премиум-класса уже готов.

Рубрики