Производство полиэтиленовых пакетов на станках разного типа. Оборудование для пленки

выбор станков и технология проведения работ

Группа компаний «Элемент» помимо продажи полимерного оборудования, является производителем стрейч-пленки в Самарской области и в этой статье мы расскажем Вам, что нужно знать перед тем как запустить производство стрейч-пленки.

Перед покупкой оборудования, наши клиенты всегда могут приехать к нам на производство, посмотреть наше оборудование в работе и проконсультироваться с ведущими специалистами!

Стрейч-плёнка — это растягивающаяся пластиковая плёнка, служащая для упаковки каких-либо товаров или грузов, в частности на поддонах. В настоящее время все большее применение находит стрейч-пленка в различных сферах жизнедеятельности. Для ее производства используется специальное оборудование, оно достаточно простое в своем понимании, но его стоимость относительно высока.

Из множества характеристик стрейч-пленки, можно выделить основные преимущества её производства:

• Простой процесс изготовления;
• Постоянно растущий спрос на продукцию;
• Низкая стоимость сырья;
• Длительный период хранения.

Первичная стрейч-пленка прочная и прозрачная, а значит, она не содержит токсичных веществ и красителей, что делает изделие полностью безопасным и позволяет хранить пищевые изделия.

Сырье для производства:

Сама по себе пленка — это эластичный упаковочный материал, стойкий к проколам и ударам и продавливанию, а значит главная ее характеристика – прочность. Для производства качественного продукта потребуется не менее качественное сырье.

Сырьем для производства стрейч-пленки служат гранулы ПВД (LDPE), линейный полиэтилен (LLDPE) и жидкий клей (адгезив). Их закупают у промышленных предприятий. Так же гранулы можно производить самому, из вторичного сырья, но для такой манипуляции понадобится гранулятор.

В зависимости от исходного сырья и типа экструдера получаются разные виды стрейч-пленки, подходящие для конкретной области применения продукта.

Разновидности продукции:

Выбирать оборудование для производства стрейч-пленки необходимо исходя из того, какой именно материал и из какого сырья вы будете производить.

Стрейч-пленки можно разделить на две группы:

1. Клинг-пленки. Это растягивающиеся пленки небольшой толщины. Области применения их в основном ограничиваются индивидуальной упаковкой пищевых продуктов. Толщина клинг-пленок составляет от 5 до 11 микрон. Их можно отнести к категории оберточных стрейч-пленок.

2. Полимерные пленки. Используются на промышленных предприятиях и в сельском хозяйстве для упаковки непищевых товаров, групповой упаковки и при транспортировке партий товара. Толщина их составляет от 13 до 30 микрон. Такие стрейч пленки относят к категории упаковочных.

Следует отметить, что станок для производства стрейч-пленки также выбирается в зависимости от типа экструзии:

• выдувной;
• плоскощелевой.

Состав производственной линии.

Если Вы решили организовать производство стрейч-пленки, Вам потребуется несколько станков, которые Вы можете приобретать отдельно, или же использовать автоматизированную линию для производства стейч-пленки, покупка которой обойдется от 20 000 долларов. Она состоит из следующих станков: экструдер, утилизатор кромки, чиллер, компрессор, автоматическая станция намотки рулонов, пневматические валы, отбор кромки. Средняя производительность современных линий: 30 – 150кг пленки в час.

Экструдер — это машина для непрерывной переработки полимерного сырья в однородный расплав и придания ему формы путём продавливания через экструзионную головку и специальное калибрующее устройство.

Различают два основных метода экструзии пленки: выдувная экструзия с раздувом рукава и плоскощелевая экструзия. Первый метод позволяет получить пленочный рукав, который может быть сложен или разрезан, а по второму методу получают плоскую пленку.

При плоскощелевой экструзии расплав полимера продавливается через формообразующую головку, после выхода из головки пленочный лист необходимо охладить для предотвращения роста крупных сферолитов. Для этого, в непосредственной близости от головки, устанавливают водяную ванну или охлаждаемый барабан. Быстрое охлаждение препятствует росту сферолитов, что позволяет получать пленки высокой прозрачности. После этого готовый материал поступает на расфасовку, упаковку и складирование.

                               Основные узлы выдувного экструдера                                             Головка плоскощелевого экструдера

К выбору экструдера стоит подойти ответственно и уделить особое внимание, ведь это самый важный элемент для производства стрейч-пленки!

Давайте теперь рассмотрим главные этапы производства стрейч-пленки на примере плоскощелевого экструдера. Для всех полимеров алгоритм примерно одинаков, и выглядит он следующим образом:

В бункер экструдера загружается сырье. Чаще всего это гранулированный полимер, хотя в некоторых случаях это может быть измельченное вторичное сырье.

С помощью шнековой конструкции гранулы перемещаются в зону нагрева, где размещены электрические нагревательные элементы. Важное техническое требование к ним – возможность точной регулировки температуры, так как для разных полимеров нужно соблюдать разный температурный режим. Шнек одновременно размешивает сырье до состояния однородной массы.

Подготовленный расплав подается на головку экструдера, где ему придается необходимая форма. Так как самый распространенный вид изделий, получаемых таким способом – это пленка, на ее примере и рассмотрим данный этап. Для получения пленки используется плоскощелевая голова, через которую выдавливается пленка из полимерного материала с микронной толщиной.

Далее продукция поступает на элеватор (барабан), — приспособление, на котором продукция остывает и принимает окончательную форму и уходит на растяжной каскад.

Получаемая продукция обрабатывается разными способами: от намотки в бобины до нарезки и прочих манипуляций.

Что такое шнек экструдера?

Типичный экструдер содержит главный рабочий орган — архимедов винт (шнек), который вращается внутри нагретого цилиндра. Полимерные гранулы поступают через загрузочную воронку, установленную на одном конце цилиндра, и перемещаются с помощью шнека вперед, вдоль цилиндра к головке. При движении вперед гранулы расплавляются за счет контакта с горячими стенками цилиндра и за счет тепла, выделяющегося от трения. Разогрев за счет трения (экзотермическое тепло) весьма ощутим в современных высокоскоростных машинах и может обеспечить все тепло, требуемое для устойчивого течения, наружный обогрев нужен только для предотвращения остановки машины при пуске, когда материал холодный. Шнек затем продавливает расплавленный полимер через фильеру, которая определяет конечную форму.

Обычно конструкция шнека выбирается в соответствии с видом перерабатываемого полимера. Шнеки характеризуются отношением их длины к диаметру L / D и степенью сжатия. Степень сжатия — это отношение объема витка шнека у загрузочного отверстия к объему витка со стороны головки. Как правило, в одношнековых экструдерах применяют шнеки с отношением L/D от 15: 1 до 30: 1 и степенью сжатия от 2:1 до 4:1.

Какие дополнительные опции можно приобрести для экструзионной линии?

• Автозагрузчик сырья

Зачастую идет в комплекте, вакуумные загрузчики предназначены для автоматической подачи сырья в бункер экструдера. Полимерные материалы подаются беспрерывно, что позволяет осуществлять загрузку вовремя и с минимальными потерями исходного сырья. Подача сырья происходит дозировано, обеспечивая безостановочную работу оборудования. Подача сырья с помощью загрузчика повышает производительность производства.

• Автоматический гидравлический фильтр.

Если не приобретать автоматическую систему замены фильтров, то придется иногда производить замену в ручную, при этом останавливать экструдер. Структура шиберного фильтра с гидравлическим приводом представлена корпусом, под которым вмонтирована плита с местом для монтажа сеток. Фильтрующие комплекты закрепляются на специальных решетчатых поверхностях. В гидравлический фильтр подается расплавленная полимерная масса, и, минуя фильтрующие сетки, она попадает в формующей отдел. Основной рабочий элемент системы фильтрации – это шибер, который в доступном ему пространстве совершает перемещение как по вертикали, так и по горизонтали. За счет этого в систему с фильтрующими сетками выполняется поочередный ввод. Замена фильтра должна быть выполнена при росте показателя давления расплавленного сырья перед сеткой. Перемещение шиберного элемента выполнятся под управлением гидравлического привода очень быстро, поэтому замена изношенных комплектующих элементов может быть произведена специалистом без остановки работы всей системы.

• Устройство переработки кромки

Производство полимерных изделий, как и любое другое, не обходится без образования отходов. Было бы нерационально вывозить на свалку то, что можно заново запустить в производство после минимального цикла переработки. С помощью пневмотранспорта сырье попадает в дробилку, где производится измельчение кромки до размеров 3 – 5 мм; Измельченные отходы поступают в циклон для удаления пыли; Затем оставшееся сырье с помощью шнека отправляется в загрузочное устройство экструдера.

• Водяное охлаждение (чиллер)

Чиллеры необходимы для охлаждения экструдера, ведь качество готовых полимеров зависит не только от общей мощности экструдера и составляющих сырья, но и от скрупулёзного соблюдения всех технологии изготовления, например таких, как поддержка благоприятной температуры экструзионной линии.

• Насос для клеящей добавки

Позволяет ровно распределять жидкий клей по пленке, делая её качество значительно лучше.

Перемотчик нужен для перемотки из больших по диаметру рулонов, намотанных на экструдере (Джамбо-рулон), на готовые к продаже рулоны. Большинство перемотчиков идет в комплектации с весоизмерительным устройством.

Теперь Вы знаете какие разновидности пленок существуют, что такое пленочный экструдер и по какому принципу он работает, умеете отличать рукавной метод экструзии от плоскощелевого, а так же понимаете, какие дополнительные опции пригодятся при производстве стрейч-пленки. А уже в следующей статье мы познакомим Вас с линией грануляции, а так же расскажем, какие типы грануляторов существуют и как они пригодятся на Вашем производстве.

Обратившись в Группу Компаний «Элемент», Вы гарантированно получите высококачественные консультации по экструдерам, грануляторам, перемотчикам, бобинорезкам и другим типам полимерного оборудования. Заказать оборудование, уточнить стоимость и другую необходимую информацию можно позвонив по телефону +7 (499) 229-19-69, или оставив заявку на нашем сайте.

Ознакомится с ассортиментом нашего оборудования и его техническими характеристиками Вы можете в каталоге.

moyelement.com

Резально-паяльный станок для производства полиэтиленовой пленки и пакетов

Содержание статьи:

Современный мир достаточно сложно представить без использования полиэтиленовых пакетов. Продуктовые супермаркеты, магазины, продающие промышленные товары, а также многое другое подобное – повсюду широко применяется упаковка на основании полиэтилена. Многие компании сейчас заказывают для себя производство таких пакетов, на которых нанесены их логотипы или символика.

Станки для изготовления данной продукции дают возможность производить разнообразные типы пакетов, что предназначены для того или иного типа использования.

Какое оборудование используется в процессе такого производства?

Производственная линия по изготовлению полиэтиленовой упаковки

Процесс изготовления полиэтиленовой упаковки является непрерывным, поэтому лучше всего в этих целях использовать автоматические линии. В зависимости от целей, в которых будет использоваться конечная продукция, такие автоматические производственные линии могут состоять из разных частей. Но в любом случае будут присутствовать такие основные станки:

• экструдер;
• резально-паяльный станок;
• вырубной пресс;
• флексографический станок.

Первый компонент – экструдер, он осуществляет переработку гранул – сырья для полиэтилена. Также этот модуль станка формирует пленку открытого типа или рукав в зависимости от целей производства.

Резально-паяльный станок нарезает рукав или пленку на заготовки требуемой длины. При этом также осуществляется запаивание рукава с одной стороны, в результате чего и получается собственно пакет.

Имея в распоряжении резально-паяльный станок и экструдер, уже можно наладить полноценное производство пакетов из полиэтилена без ручек (к примеру, тары для мусора).

Вырубной пресс изготовляет ручки в пакетах с ручками прорубного типа или же в «майках». Флексографический станок используется для нанесения на поверхность продукции тех или иных изображений или логотипов.

Экструдер, его функции и разновидности

Готовая производственная линия с основными станками

Экструдер – часть производственной линии по изготовлению полиэтилена, которая полимерные гранулы, использующиеся в качестве сырья, перерабатывает в полиэтиленовую пленку или рукав в зависимости от целей производства. Такое оборудование – главная часть производственной линии, так как именно она превращает гранулы в пленку, которая поддается дальнейшей обработке в зависимости от способа использования.

Основными функциями такого устройства являются следующие:

• разогрев того или иного типа сырья, что используется в процессе производства, до требуемой температуры;
• перемешивание получившейся массы до состояния однородной;
• продавливанием массы полиэтилена через шаблон требуемой толщины;
• формирование пленки или рукава и их последующее охлаждение;
• конечная обработка пленки или рукава.

При изготовлении пленки в промышленных масштабах используются три основных типа экструдера в зависимости от требований, которые выдвигаются к конечному продукту.

Шнековый, который иногда называют червячным прессом. Широко используется при производстве разнообразной полиэтиленовой продукции и пластмасс. Существует достаточно много модификаций.

Бесшнековый или дисковой. Обычно применяется при производстве пластика и полиэтилена не самого высокого качества.

Комбинированный. Сочетает в себе основные преимущества двух предыдущих видом, поэтому является самым распространенным станком по изготовлению данного вида продукции.

Резально-паяльные станки и их основные типы

Второй неотъемлемой частью производственной линии, что производит разнообразные полиэтиленовые изделия, является резально-паяльный станок. Как понятно из названия, на этом станке осуществляется разрезание пленки на нужные части и ее последующее спаивание, что дает готовый пакет того или иного типа.

Основной особенностью такого станка является способ, которым производится спаивание разрезанного рукава или пленки. В зависимости от этого выделяют:

• ручные;
• шовно-шаговые;
• шовные.

Кроме того, спаивание пленки для получения пакета может осуществляться при помощи ультразвука или повышенной температуры.

Вырубной пресс и флексографический станок

Еще одним достаточно важным компонентом производственной линии для такой продукции является вырубной пресс. Этот станок путем механического воздействия формирует ручки у пакета, в результате чего продукция является готовой к использованию.

При необходимости на готовые пакеты наносится рисунок или логотип заказчика. Делается это при использовании флексографических станков, главным отличием которых между собой является количество используемых цветов.

Кроме всего вышесказанного, в производственных линиях могут использоваться также и некоторые дополнительные станки, использование которых необязательно при изготовлении полиэтилена.

Таким образом, линия по производству полиэтиленовой продукции может включать в себя несколько станков. Наличие некоторых из них является обязательным, некоторых – по желанию или в зависимости от использования будущей продукции.

Обзор линии и оборудования

stanokgid.ru

Оборудование для производства плёнки с микроперфорацией

• Диаметр размотки - 800 мм Диаметр намотки - 450 мм Макс скорость - 300 м/мин

  С интегрированным узлом для горячей микроперфорации материалов

В данном разделе сайта вашему вниманию представлено оборудование для производства микроперфорированной пленки от надежных и хорошо зарекомендовавших себя на мировом рынке зарубежных производителей, в чем уже смогли убедиться представители сотни предприятий по всему миру. Оборудование для производства пленки с микроперфорацией получило широкое применение в упаковочной индустрии в пищевой сфере и иных областях, в которых сохранение качества готовой продукции требует воздухообмена. Являясь дополнительным, оно с легкостью встраивается в технологическую линию и становится одним из элементов целого комплекса производственного цикла. 

Принцип работы

Можно выделить несколько методов нанесения перфорации — холодная, горячая, лазерная. Также существует метод пробития отверстий с помощью пневмобойников для больших отверстий. В работе модели HP от HCI используется метод горячей перфорации. Он является наиболее универсальным и подходит практически для любых термоплавких полимерных пленок. Его отличительной особенностью является то, что отверстия в материале прожигаются, а оплавление краев отверстий релаксирует напряжение в материале и способствует сохранению показателей прочности на исходном уровне.

Характеристики

• Регулируемая скорость перфорирования материала
• Высокая степень автоматизации
• Минимизация сопутствующих затрат за счет высококачественного оборудования
• Высокая устойчивость при длительной и бесперебойной эксплуатации
• Широкий выбор настроек для работы с различными материалами
• Продуманная защита оператора от несчастных случаев на производстве
• Интуитивно понятная система управления, которая обеспечивает простое и быстрое управление всеми параметрами оборудования

Сотрудничество с «Эксимпак-Оборудование»

За многие годы работы на рынке мы заслужили репутацию надежного и делового партнера. Для удобства клиентов мы предлагаем различные формы оплаты и возможность доставки заказанного оборудования, комплектующих и расходных материалов к ним по всей России и СНГ.

С подробными описаниями и техническими характеристиками представленного в данном разделе сайта оборудования вы сможете ознакомиться в карточках товаров. При возникновении каких-либо вопросов вы всегда можете связаться с нами любым удобным способом: по многоканальному телефонному номеру +7(812)676-24-15 или посредством контактной формы на сайте. Специалисты свяжутся с вами в кратчайшие сроки, предоставят исчерпывающую консультацию и помогут в выборе модели оборудования, полностью отвечающей вашим требованиям и специфике производства.

Подробнее о методах перфорации и оборудовании 

www.eximpack.com

Оборудование для нанесения защитной пленки

Гидравлические дорновые трубогибы

Гидравлические дорновые трубогибы www.amob-russia.ru Примеры изделий AMOB - лидирующая компания в области производства трубогибочных и профилегибочных станков, основанная в 1960 году. С момента своего

Четырехсторонний станок V-HOLD MB413, MB516, MB618

Четырехсторонний станок V-HOLD MB413, MB516, MB618 Поставщик: V-Hold (Китай) Назначение: Четырехсторонние станки V-Hold предназначены для точной обработки заготовок с четырех сторон с целью получения качественной

Центр Продажи Станков Челябинск

Центр Продажи Станков Челябинск Контакты г. Челябинск, ул. Свободы 108-А Email: [email protected] тел./факс: (351) 729-80-39 многоканальный (351)7777-381 - оборудование (351)7777-681- инструмент и материалы

Соединения. Системы. нанесения клея

Системы нанесения клея Уникальная система нанесения клея для создания прочных соединений. Имеет множество вариантов комплектаций, экономична и всегда готова к работе Как это работает 1. Подготовьте оборудование

АССОРТИМЕНТ АВТОМАТИКИ

АССОРТИМЕНТ АВТОМАТИКИ РАЗДВИЖНЫЕ двери Компактная автоматика быстро открывает и закрывает двери. Она широко применяется в коммерческих структурах, офисах и жилых комплексах. САМЕ представляет автоматические

Форматно-раскроечный станок Omnia-3200B

Форматно-раскроечный станок Omnia-3200B Поставщик: ITALMAC (Италия-Китай) Назначение: Станок предназначен для продольной, поперечной, а также распиловки под углом пиломатериалов, древесностружечных и древесноволокнистых

(812) ,

1 Станки модели ZB 30. Технические характеристики Модель ZB 30/3 M ZB 30/3 MD ZB 30/3 H Станок ZB 30/3 M Макс диаметр изгибаемой трубы, 30 30 30 Диаметр валов, 20 20 20 Диаметр роликов, Мощность двигателя,

Брусующий станок СБ-800/850

Мы разрабатываем и производим высокоэффективное оборудование, которое позволяет своим владельцам извлекать максимальную выгоду в процессе работе, достигать высоких показателей скорости и полезного эффекта

Автоматизация предприятий

Автоматизация предприятий Axiomatica United Engineering Group Axiomatica United Engineering Group группа компаний, интересы которой распространяются на такие направления деятельности: эффективная электроэнергетика;

Универсальные токарные станки

Werkzeugmaschinen Универсальные токарные станки ОБЩИЙ КАТАЛОГ MF 1 Точность - это наше призвание Основополагающая цель нашей компании постоянно совершенствовать и улучшать наши высококачественные станки.

Лучшее решение для тонкого листа

TruLaser 5030 fiber: Лучшее решение для тонкого листа Станки / Электроинструмент Лазерная техника / Электроника Медицинская техника Непревзойденная обработка листов малой толщины Содержание Непревзойденная

ТРЕХНОЖЕВАЯ РЕЗАЛЬНАЯ МАШИНА

ТРЕХНОЖЕВАЯ РЕЗАЛЬНАЯ МАШИНА Make finishing more industrial Отличное решение Компания PERFECTA была основана в далеком 1896 году, когда в г.баутцен была сконструирована первая резальная машина. С тех пор,

Дизайн в движении SlideLine M

Дизайн в движении SlideLine M SlideLine M: дизайн в движении Короткое содержание: Возможности применения Преимущества в деталях Ассортимент Техника вкратце 2 SlideLine M Возможности применения Возможности

системы автоматизации

8-800-200-22-08 (Звонок по россии бесплатный) системы автоматизации Доступно в качество долговечность надежность эффективность электроприводы для бытовых секционных ворот Sectional-500 Sectional-750/1000/1200/Fast-750

... от идеи к конечному продукту...

Вступление Здравствуйте!... от идеи к конечному продукту... Как вы уже возможно поняли, покупая наши подъёмные системы, Вы приобретаете качество и нашу 100 % уникальность. Мы рады представить наш ассортимент

Что такое модернизация БСУ?

Модернизация БСУ Что такое модернизация БСУ? Модернизация это комплексное переоснащение производства, позволяющее усовершенствовать технические характеристики оборудования и улучшить качество выпускаемых

ЧЕХИЯ СВАРОЧНЫЕ ПОЛУАВТОМАТЫ

ЧЕХИЯ СВАРОЧНЫЕ ПОЛУАВТОМАТЫ СОДЕРЖАНИЕ: п/п стр. 1. Современные высокотехнологичные сварочные полуавтоматы из Чехии...1 2. ALF-200 Basic...2 3. ALF-250 Basic...3 4. ALF-301 Basic...4 5. ALF-320 Synergy...5

Вентиляторы бескорпусные «Аэродар»

Вентиляторы бескорпусные «Аэродар» Вентиляторы бескорпусные «Аэродар» Представляем вентиляционную установку «Аэродар» вентилятор, предназначенный для работы без спирального корпуса, со свободно вращающимся

Встраиваемый в пол конвектор. Katherm QX

Встраиваемый в пол конвектор Katherm QX непревзойденные преимущества Обзор Katherm QХ Детали Решетки Варианты регулирования Теплопроизводительность Размеры Преимущества обслуживания Kampmann.ru Katherm

Инструкция к вальцам ювелирным:

1 Инструкция к вальцам ювелирным: HH-RM01A ручные с редуктором 110мм комби HH-RM01С ручные с редуктором 110мм комби HH-RM02A ручные с редуктором 130мм комби HH-RM02С ручные с редуктором 130мм комби 1.

Коммерческое предложение

Офис в Санкт-Петербурге: Коммерческое предложение Компания ООО "Пром-консалт" представляет Вашему вниманию оборудование для гибки сортового проката производства Akyapak (Akbend Турция) Технические характеристики:

Наше «ноу-хау» - ваше преимущество

Модель для любителей MH Наше «ноу-хау» - ваше преимущество Данный рекламный проспект поможет вам при выборе наиболее подходящих устройств или машин. В нашей программе поставок вы найдёте следующее: от

Программируемые реле

Программируемые реле Представленные в этом разделе приборы позволяют автоматизировать технологические процессы на основе релейной логики. ОВЕН ПР это свободно программируемое устройство, которое не содержит

Дископравильные станки

Дископравильные станки Ценовой лист Все оборудование поставляется с гарантией Постоянным клиентам скидки Максимально быстрая поставка ООО «Укрстопостач» г. Киев, ул. Н. Кибальчича, 2а тел. 044-229-79-87

Паспорт. Турникет Cube С-03. Тел.+7(812)

Паспорт Турникет Cube С-03 www.oxgard.com [email protected] Тел.+7(812) 366-15-94 1. Основные технические характеристики Таблица 1. Общие характеристики Характеристика Турникет Пульт Габаритные размеры

ООО «Алтек» 2013 Все права защищены.

Optima WIN 8 готовое решение для развивающегося оконного бизнеса! Optima WIN 8 это лучшее персональное решение из первых рук: Легкость в освоении Надежность в реализации Все что нужно для быстрого старта!

Быстрая обработка вашей почты

Быстрая обработка вашей почты Франкировальная машина DM 300 Система обработки почтовой корреспонденции Pitney Bowes с технологией IntelliLink Решение, которое поможет вашему бизнесу расти Франкировальная

Итого, сумма комплекта: руб.

Комплект станков для изготовления ПВХ окон (10 15 в день), 62000 РУБ. Станок отрезной «Калибр» ПТЭ-1800/255. Цена: 7500 руб. - Предназначен для резки ПВХ-профиля, штапика, дист. рамки под углами от 0 0

Установки повышения давления KV Hydro.V

Установки повышения давления KV Hydro.V Установки повышения давления KV Hydro.V, производимые ООО Завод КВАНТ являются компактными автоматическими насосными станциями, собранными в готовые блоки на одной

Ленточные конвейеры типа КЛ

Ленточные конвейеры типа КЛ Ленточные конвейеры типа КЛ предназначены для бережного горизонтального и полого-наклонного под углом до 22 транспортирования зерна и продуктов его переработки, маслосемян,

Vorecon регулируемая планетарная передача

Vorecon регулируемая планетарная передача Vorecon создана для надежности Компания Voith Turbo ведущий мировой производитель регулируемых гидродинамических приводов с изменяемой частотой вращения. Постоянное

Встраиваемый в пол конвектор. Katherm HK

Встраиваемый в пол конвектор Katherm HK непревзойденные преимущества Обзор Katherm HK Детали Решетки Варианты регулирования Теплопроизводительность Размеры Ваши преимущества! Katherm HK: обогрев и охлаждение,

BD 50/50 C BP CLASSIC. Новинка 2015 года

BD 50/50 C BP CLASSIC Новинка 2015 года ЦЕЛЕВЫЕ ГРУППЫ Клининг Торговля Автомойки Муниципалитеты Здравоохранение Розничная цена*: 4 097 евро с НДС 2 *Розничная цена рассчитана на комплектацию: машина BD

Сварочные инверторы ТСС

Сварочные инверторы ТСС САИ-190 САИ-200ПРОФ САИ-250ПРОФ САИ-400ПРОФ Профессиональные сварочные аппараты ТСС САИ инверторного типа предназначены для ручной дуговой сварки и наплавки штучным покрытым электродом

Брусовальный дисковый станок ЦМКД-28А

Брусовальный дисковый станок ЦМКД-28А Предназначен для продольной распиловки тонкомерных бревен, в том числе низкокачественных и короткомерных, на брусья и доски. По назначению станок заменяеет лесопильную

docplayer.ru

• 
  Пленка черная клубника
• 
  Пленка в ванную
• 
  Фотоаппараты с пленкой
• 
  Камера с пленкой
• 
  Пленка для номера
• 
  Пленка на лобовое
• 
  Клей для пленок
• 
  Хромирование дисков пленкой
• 
  Пленка спаркс отзывы
• 
  Машины обтянутые пленкой
• 
  Камуфляж из пленки