полимерная пленка. Компенсирующая пленка
2. Тех-кий пр-с пресс-я при ламинировании дСтП в многопролетных прессах.
1-е линии ламинироваия появились в 50-х гг. 20в. и пол-ли широкое распространение. Для облицовки прим. БСП с неполной поликонденсацией связующего.
1-автопогрузчик, 2-подъёмный стол, 3,4-столы листов БСП, 5-щёточная машина, 6-линия набора пакетов, 7,10,14,18-транспортёры, 8-возвратный транспортёр, 9,16,17-вакуум перекладчики, 11,13-загрузочная и разгрузочные этажерки, 12-горячий пресс, 15-линия разборки пакетов,19-подъёмный стол для облицованных плит: П-поддон, МЛП-металический подкладочный лист(глянец).
Погрузчиком ДСтП в виде стопы укладываются на 2, толкателем поштучно передаются на 5, где очищаются от пыли. Далее плиты подают в зону сборки пакетов. Вначале (1) на конвейер подаётся поддон с МГЛ, глянец вверх, затем (2): 9-ком из стопы 3 укладывается лист БСП декоративным рисунком вниз, на пов-ть плёнки укладывается ДСтП (3). Из стопы 4 на пов-ть плиты укладывается рисунком вверх (4). Весь пакет накрывается МПЛ (5). Сформированные пакеты заполняют загр-ую зтажерку, одновременно заталкиваются в пресс. После окончания цикла прессования попадают в разгр-ую этажерку и поштучно передаются на линию разборки пакета. Вначале снимается глянец, вакуум-перекладчиком снимается облицованная плита и далее на возратный конвейер передаются поддон со вторым глянцам. С целью экономии производственной площади возвратный конвейер делается 2-хэтажным. В зависимости от дальнейшего назначения облицованных плит различают следующие конструкции пакетов:
Консрукция А: декорат-ая плёнка – плита – декор-ая плёнка. Наиболее простая конструкция. Плиты испол-ся для перегородок и стенок мебели в качестве строи-ых панелей и т.д. Качество отделки невысокое.
Б: дек-ая плёнка – грунт-ая плёнка – плита – грунт-ая плёнка – дек-ая плёнка. Плиты испол-ся для фронтальных деталей мебели.
В: дек-ая плёнка на основе одноцветной или светлой бумаги – грун-ая плёнка – дек-ая плёнка – плита – грун-ая плёнка – плёнка на основе одноцветной бумаги – дек-ая плёнка. Для изготовления высоко качественной бумаги.
Г: защ-ая плёнка из бумаги Оверлей – дек-ая плёнка – грун-ая плёнка – плита – компенсирующая плёнка. Для изгот-я гориз-х пов-стей, подвергающихся интенсивному мех. воздействию. Грунтовочные плёнки исп-ют для сглаживания неровностей, ↓-ие опасности образ-я трещин в покрытиях, компенсируют возможные отклонения в цвете ДСП, т.е. образуют амортизирующую зону. Защитная пленка Оверлей предохраняет гориз-е поверхности от повреждений. Компенсирующие плёнки предотвращают коробление плит при асимметричной отделке отделки. Сформ-ые пакеты загружают в многоэт-ый пресс по след-ей схеме (для конструкции пакета А):
Асбестовые прокладки прим-ся для выравнивания тепловых потоков от нагревательных плит пресса к поверхности ДСП (равномерная температура по площади). Толщина нижней асбестовой прокладки несколько больше, чем верхней (2,7 и 2,3 кг/м2 ). Это делается с целью нейтрализации предварительного нагрева БСП до смыкания плит пресса. Кроме асбестовых прокладок могут быть испол-ны резиновые листы, толщиной 6-10 мм, или 25-30 листов Крафт-бумаги. Металлические листы могут обеспечить получение глянцевых, матовых, структурированных поверхностей.
Режим прессования при ламинировании зависит от принимаемых пропиточных смол, характеристик пресса и т.д.
Одна из возможных диаграмм прессования:
1 – удельное давление прессования,
2 – температура плит пресса,
3 – температура БСП.
Продолжительность загрузки пакетов, смыкание плит пресса, достижение полного рабочего давления не должно превышать 1,5 мин. Это вызвано с тем, что воздух из образующегося покрытия д.б. удалён до того, как произойдёт плавление смолы и начнётся ее растекание по поверхности. Поэтому мак-ое давление д.б. достигнуто раньше, чем Т-ра БСП достигнет 80 ْС, т.е Т плавления.
Через 2-3 мин после достижения мак-го удел-го давления температура плит пресса достигает мак-го величины (160-180) и далее поддерживается постоянной. Благодаря наличию асбестовых прокладок, имеющих низкую теплопроводность, температура облицовочного слоя повыш-ся значительно медленнее.Отверждению смолы должно предшествовать полное её растекание. Это является условием получения глянцевых покрытий. Ч/з 5-6 мин. после смыкания плит пресса их температура продолжает снижаться. Темпе-ра БСП снижается не так резко, поскольку она получает тепло ещё аккумулируемое асбестовыми прокладками. В конце цикла ламинирования БСП имеет Т=60 и плиты пресса охлаждаются до исходной Т=50. Производственный опыт показывает, что ступенчатый сброс давления позволяет в 2 раза уменьшить подпрессовку плит.
Недостатки ламин-ия в многопролётном прессе:
1. Длительное время прессования, что связано с необходимостью нагрева и охлаждения плит пресса в каждый цикл.
2. Расход большой энергии.
3. Небольшой срок службы метал-их прокладных листов(механическое действие при транспортировке по возвратному конвейеру).
Избавится от этих недостатков можно, если: верхний метал-ий лист вместе с асбе-ой прокладкой закрепить на нагревательных плитах пресса. В этом случае по возвратному конв-ру перемещ-ся только нижний глянец. Увелич-ся срок службы половины глянцев, на 1/3 уменьшается количество требуемых глянцев, сокращается время требуемое для сборки пакетов. “-“этого способа – затрудняется контроль за состоянием поверхности глянцев, закреплённых в прессе. Т.к. t-ра нижнего и верхнего глянцев будет отличатся, то нужно испол-ть различные БСП(с различным временем отверждения смолы).
Была предпринята попытка создать линию, состоящую из 2-ух расположенных рядом прессов- метод “Тандем”: после прес-ия в прессе по обычной для многоэтажных прессов диаграмме до стадии снижения температуры пакета, передаётся в соседний пресс с охлаждающими плитами. Здесь они охлаж-ся до Т= 50-60 и Р=0,2-0,3 МПа. “+” большая производительность, сокращение расхода тепловой энергии. “-” увеличение капитальных затрат, производственных площадей, снижение качества поверхности.
studfiles.net
полимерная пленка — с русского
См. также в других словарях:
полимерная пленка — [polymer film] сплошной ≤ 0,3 мм слой полимерZов. Более толстые слои полимеров называют листами или пластинами. Полимерную пленку производят из природных, искусственных и синтетических полимеров. Наиболее распространены полимерные пленки из… … Энциклопедический словарь по металлургии
Пленка для припрессовки — прозрачная полимерная пленка, которую припрессовывают к оттискам или к бумаге. Существуют два вида П. для п.: для клеевого способа припрессовки и бесклеевого способа припрессовки … Реклама и полиграфия
Пленка — [film]: Смотри также: эпитаксиальная тонкая пленка оксидная пленка аморфная тонкая пленка полимерная пленка … Энциклопедический словарь по металлургии
Пленка защитная — – особо прочная полимерная светопроницаемая (свето прозрачная) пленка, наклеиваемая по специальной технологии на обычное стекло для его защиты от механических повреждений и/или от действия открытого пламени. [РД 25.03.001 2002] Пленка… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
Пленка для припрессовки — полимерная прозрачная пленка, которую припрессовывают к оттискам или обложкам и покрывным оттискам переплетных крышек для защиты их от внешних воздействий и улучшения товарного вида. Для клеевого способа припрессовки используют однослойные… … Издательский словарь-справочник
Защитная пленка — 3.4 Защитная пленка: Полимерная пленка, наклеиваемая на лицевую сторону для защиты полимерного покрытия от повреждений при сматывании в рулоны, транспортировании и хранении у потребителя. Источник: СТО 42481025 004 2006: Прокат тонколистовой… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
эпитаксиальная тонкая пленка — [thin epitaxial film] пленка, когерентно или частично когерентная граничащим кристаллическим материалом, на котором она формируется. Эпитаксиальная тонкая пленка широко используется в микроэлектронике, в устройствах вычислительной техники и т. п … Энциклопедический словарь по металлургии
аморфная тонкая пленка — [thin amorphous film] пленка толщиной от 10 3 до нескольких микрометров в аморфном состоянии при комнатной температуре, характеризующимся отсутствием дальнего порядка в расположением атомов. Аморфную тонкую пленку обычно получают из аморфных… … Энциклопедический словарь по металлургии
оксидная пленка — [oxide film] пленка, образующаяся на поверхности металлов или сплавов, состоящая преимущественно из оксидов металла. Наличие плотной оксидной пленки на многих металлах (например, Al, Ti и др.) предохраняет их от коррозии. Смотри также: Пленка… … Энциклопедический словарь по металлургии
магнитная тонкая пленка — [thin magnetic film] пленка из ферромагнитного металла или сплава; используется для логических элементов и ячеек памяти в ЭВМ. Смотри также: Пленка эпитаксиальная тонкая пленка оксидная пленка аморфная тонкая пленка … Энциклопедический словарь по металлургии
Мастер-пленка — Мастер плёнка плёнка, на которой прожжены отверстия в зеркальном отображении в соответствии с копируемым изображением. Мастер пленка применяется в цифровых дупликаторах (ризографах). В составе мастер пленки присутствуют, как минимум два слоя,… … Википедия
translate.academic.ru
полимерная пленка — с русского на английский
См. также в других словарях:
полимерная пленка — [polymer film] сплошной ≤ 0,3 мм слой полимерZов. Более толстые слои полимеров называют листами или пластинами. Полимерную пленку производят из природных, искусственных и синтетических полимеров. Наиболее распространены полимерные пленки из… … Энциклопедический словарь по металлургии
Пленка для припрессовки — прозрачная полимерная пленка, которую припрессовывают к оттискам или к бумаге. Существуют два вида П. для п.: для клеевого способа припрессовки и бесклеевого способа припрессовки … Реклама и полиграфия
Пленка — [film]: Смотри также: эпитаксиальная тонкая пленка оксидная пленка аморфная тонкая пленка полимерная пленка … Энциклопедический словарь по металлургии
Пленка защитная — – особо прочная полимерная светопроницаемая (свето прозрачная) пленка, наклеиваемая по специальной технологии на обычное стекло для его защиты от механических повреждений и/или от действия открытого пламени. [РД 25.03.001 2002] Пленка… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
Пленка для припрессовки — полимерная прозрачная пленка, которую припрессовывают к оттискам или обложкам и покрывным оттискам переплетных крышек для защиты их от внешних воздействий и улучшения товарного вида. Для клеевого способа припрессовки используют однослойные… … Издательский словарь-справочник
Защитная пленка — 3.4 Защитная пленка: Полимерная пленка, наклеиваемая на лицевую сторону для защиты полимерного покрытия от повреждений при сматывании в рулоны, транспортировании и хранении у потребителя. Источник: СТО 42481025 004 2006: Прокат тонколистовой… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
эпитаксиальная тонкая пленка — [thin epitaxial film] пленка, когерентно или частично когерентная граничащим кристаллическим материалом, на котором она формируется. Эпитаксиальная тонкая пленка широко используется в микроэлектронике, в устройствах вычислительной техники и т. п … Энциклопедический словарь по металлургии
аморфная тонкая пленка — [thin amorphous film] пленка толщиной от 10 3 до нескольких микрометров в аморфном состоянии при комнатной температуре, характеризующимся отсутствием дальнего порядка в расположением атомов. Аморфную тонкую пленку обычно получают из аморфных… … Энциклопедический словарь по металлургии
оксидная пленка — [oxide film] пленка, образующаяся на поверхности металлов или сплавов, состоящая преимущественно из оксидов металла. Наличие плотной оксидной пленки на многих металлах (например, Al, Ti и др.) предохраняет их от коррозии. Смотри также: Пленка… … Энциклопедический словарь по металлургии
магнитная тонкая пленка — [thin magnetic film] пленка из ферромагнитного металла или сплава; используется для логических элементов и ячеек памяти в ЭВМ. Смотри также: Пленка эпитаксиальная тонкая пленка оксидная пленка аморфная тонкая пленка … Энциклопедический словарь по металлургии
Мастер-пленка — Мастер плёнка плёнка, на которой прожжены отверстия в зеркальном отображении в соответствии с копируемым изображением. Мастер пленка применяется в цифровых дупликаторах (ризографах). В составе мастер пленки присутствуют, как минимум два слоя,… … Википедия
translate.academic.ru
Технологические указания и карты на производство ремонта стыков стен и кровельных покрытий с применением новых герметизирующих материалов
Министерство жилищно-коммунального хозяйства РСФСР
Ленинградский научно-исследовательский институт ордена Трудового Красного Знамени Академии коммунального хозяйства им К.Д. Памфилова
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ И КАРТЫ НА ПРОИЗВОДСТВО РЕМОНТА СТЫКОВ СТЕН И КРОВЕЛЬНЫХ ПОКРЫТИЙ С ПРИМЕНЕНИЕМ НОВЫХ ГЕРМЕТИЗИРУЮЩИХ МАТЕРИАЛОВ
Ленинград 1976
Утверждены приказом МЖКХ РСФСР № 173 от 21 апреля 1975 г.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ И КАРТЫ НА ПРОИЗВОДСТВО РЕМОНТА СТЫКОВ СТЕН И КРОВЕЛЬНЫХ ПОКРЫТИЙ С ПРИМЕНЕНИЕМ НОВЫХ ГЕРМЕТИЗИРУЮЩИХ МАТЕРИАЛОВ
Ленинград 1976
Технологические указания и карты содержат требования к выполнению работ по ремонту /восстановлению герметичности/ закрытых стыков стеновых панелей и фальцевых соединений металлических кровельных покрытий жилых зданий и предназначены для организаций, занимающихся проектированием, выполнением или контролированием работ по ремонту стыков и фальцевых соединений.
Технологические указания и карты разработаны Ленинградским научно-исследовательским институтом ордена Трудового Красного Знамени Академии коммунального хозяйства им К.Д. Памфилова.
Все замечания и пожелания просим направлять по адресу:
193019, Ленинград, С-19, Хрустальная ул., 18, ЛНИИ АКХ
Содержание
Повышение качества ремонта стыков стеновых панелей и фальцевых соединений металлических кровельных покрытий связано с использованием современных герметизирующих материалов. В последние годы ассортимент отечественных герметиков увеличился в результате разработки новых однокомпонентных самотвердеющих мастик - тиоколовой и кремнийорганической.
Эти материалы, обладая высокими физико-механическими показателями и широким температурным диапазоном, применения позволяют обеспечить длительную эксплуатационную долговечность загерметизированных стыков. Вместе с тем эффективное применение новых самотвердеющих мастик невозможно без наличия соответствующей технологии, учитывающей особенности применения этих материалов в специфических условиях ремонтируемых стыков.
В результате выполненных в 1973 - 1974 гг. исследований ЛНИИ АКХ была разработана технология применения однокомпонентной кремнийорганической мастики «Эластосил 11-06» и однокомпонентной тиоколовой мастики УТО-42 при ремонте стыков стеновых панелей и фальцевых соединений металлических кровельных покрытий.
На основании проведенных исследований были составлены "Технологические указания и карты" на производство ремонта стыков стен и кровельных покрытий с применением однокомпонентных герметизирующих материалов, указанных марок.
Опыт, накапливаемый в результате широкого внедрения разработанных рекомендаций, позволит в дальнейшем уточнить и расширить "Технологические указания и карты".
1.1. Технологические указания распространяются на производство работ по ремонту стыков и фальцевых соединений с использованием однокомпонентных самотвердеющих мастик - кремнийорганической "Эластосил 11-06" и тиоколовой УТО-42.
1.2. Свойства используемых герметизирующих мастик должны отвечать требованиям технических условий на эти материалы.
1.3. Герметизацию ремонтируемых стыков должны выполнять специально обученные рабочие, имеющие удостоверение на право производства этих работ.
1.4. Перед герметизацией стыков необходимо:
- отремонтировать наружные и боковые поверхности стеновых панелей;
- просушить промокающие стыки и участки стен или потолков со стороны жилых квартир;
- отеплить промерзающие стыки.
1.5. Работы по герметизации стыков ведутся по всему дому в целом, а не в отдельных участках - предполагаемых местах протечек, промерзаний или продуваний.
1.6. Работы по герметизации фальцевых соединений металлических кровель ведутся в местах протечек, разрушений суриковой замазки или герметика, трещин и др.
1.7. Работы по ремонту стыков ведутся с люлек вышек /смонтированных на автомобилях или шарнирно-рычажных/.
1.8. Технологические указания составлены с учетом:
"Указаний по герметизации стыков при монтаже строительных конструкций" - СН-420-71;
"Рекомендаций по герметизации стыков, оконных и балконных проемов стеклозолом и эластосилом при ремонте полносборных здании", разработанных институтом МосжилНИИпроект; /МосжилНИИпроект, 1973/.
"Технологических карт по герметизации стыков стеновых панелей", разработанных ЛНИИ АКХ; Л. , 1974 г.
"Методических указаний по инструментальному обследованию крупнопанельных зданий при приемке в эксплуатацию", разработанных АКХ и ЛНИИ АКХ. / ОНТИ АКХ, М., 1971/.
2.1. Герметик "Эластосил 11-06" представляет собой однокомпонентную кремнийорганическую композицию /ТУ6-0,2-7-75-73/; изготовляется на Данковском химическим заводе.
2.2. Герметик УТО-42 представляет собой однокомпонентную композицию на основе жидкого тиокола /ТУ38106496-72/; изготовляется на Пермском заводе имени Кирова.
2.3. Переход обеих герметиков в резиноподобное эластичное состояние, происходит при контакте с влагой окружающего воздуха как при положительной, так и при отрицательной температуре. Скорость вулканизации при отрицательной температуре наружного воздуха резко замедляется.
2.4. Физико-механические и адгезионные показатели завулканизовавшихся герметиков "Эластосил 11-06" и УТО-42, определенные при скорости растяжения 50 мм/ми., приведены в табл.1.
Таблица 1
Марка герметика |
Наименование показателей, их численная величина |
|||||
Цвет |
предел прочности при разрыве, кгс/ см2 |
Относительное удлинение при разрыве % % |
Остаточное удлинение при разрыве % % |
Адгезия к бетону при отрыве кгс/см2 |
Адгезия к кровельной или оцинкованной стали при сдвиге кгс/см2 |
|
«Элостосил 11-06» |
серый |
не менее 20 |
не менее 400 |
не менее 8 |
не менее 8* |
не менее 25 |
УТО-42 |
белый |
не менее 8 |
не менее 300 |
не менее 8 |
не менее 10 |
не менее 15 |
* с применением подслоя ГКЖ-8М
2.5. Герметик "Эластосил 11-06" может наноситься на бетонную /цементно-песчаную/ или стальную /кровельную или оцинкованную/ поверхность при температуре наружного воздуха до -40° С; его эксплуатационные свойства сохраняются в диапазоне температур от -60° С до +200° С. Наилучший режим отверждения обеспечивается при относительной влажности воздуха 60±10%.
2.6. Герметик УТО-42 может наносится на бетонную /цементно-песчаную/ или стальную /кровельную или оцинкованную/ поверхность при температуре наружного воздуха до -10° С; его эксплуатационные свойства сохраняются в диапазоне температур от -40° С до +70° С. Наилучший режим отверждения обеспечивается при относительной влажности воздуха 90-100%.
2.7. Данные о жизнеспособности герметиков "Эластосил 11-06" и УТО-42 приведены в табл.2.
Таблица 2
Жизнеспособность самотвердеющих герметиков при разной температуре / t / и относительной влажности / φ / наружного воздуха /по данным ЛНИИ АКХ/
Марка герметика |
=18÷20°С =90÷100% |
=18÷20°С =40÷50% |
=40÷50°С =40÷50% |
=от0° С до -10°С = 60÷70% |
= от -10° С до -20°С = 60÷70% |
=от -20°С до -30°С = 60÷70% |
=от -30°С до -40°С = 60÷70% |
Эластосил 11-06 |
0,3 час |
0,4 час |
0,2 час |
1,0 час |
1,0 час |
1,0 час |
1,0 час |
УТО-42 |
5-6 час |
15 суток |
7 суток |
1,0 час |
0,4 час |
0,2 час |
0,1 час |
Подготовка герметизируемой поверхности
3.1. В качестве оснований под герметики "Эластосил 11-06" и УГО-42 в стыках между наружными стеновыми панелями должны использоваться компенсирующие пленки, или высокоподатливые материалы - прокладки гернит, пороизол, просмоленная пакля.
3.2. Вид устраиваемого под герметик основания зависит от состояния существующего в устье стыка заполнения.
3.3. В стыках, имеющих заделку из цементно-песчаного раствора, вид устраиваемого основания под герметик зависит от прочности заделки. Прочность последней определяется простукиванием по ней легким молотком.
3.4. Если прочность существующей цементно-песчаной заделки стыка оказывается удовлетворительной, то в качестве основания под герметик используется компенсирующая пленка, приклеиваемая к прочной цементно-песчаной заделке.
3.5. Если прочность существующей цементно-песчаной заделки окапывается неудовлетворительной, то последняя удаляется из устья стыка и в нем устраивается Основание из высокоподатливых материалов - прокладок гернит, пороизол, пакли.
3.6. Пришедшие в негодность герметизирующие материалы покрытые трещинами или потерявшие адгезию мастики, утратившие свои упругие свойства прокладки, удаляются из устья стыков и в них устраивается основание из высокоподатливых материалов.
3.7. Основание из компенсирующей пленки устраивается следующим образом:
- наружные поверхности боковых граней стеновых панелей и цементно-песчаной заделки очищаются от пыли, грязи просушиваются /при наличии видимых следов влаги/;
- к поверхности существующей цементно-песчаной заделки стыка приклеивается компенсирующая пленка, например, полиэтиленовая или полихлорвиниловая. Ширина пленки должна быть такой, чтобы перекрывать в стыке цементно-песчаную заделку и линию сопряжения последней с гранью стеновой панели на 5 мм с каждой стороны. Ширина грани стеновой панели, не покрытой пленкой, должна составлять не менее 20-25 мм на каждую сторону /рис.1, 2/.
3.8. Следует использовать пленку с клеевым подслоем на тыльной стороне. При отсутствии клеевого подслоя на тыльной стороне компенсирующей пленки, последняя может быть приклеена на любом синтетическом клее /КН-2; 88-Н и др./, или на герметике, нанесенном капельками по длине стыка.
3.9. Основание из высокоподатливых материалов устраивается следующим образом:
- устья стыков расчищаются от существующей непрочной цементно-песчаной заделки, а также от пришедших в негодность материалов /пакли, каболки, прокладок, мастики УМС-50 и др./на глубину 4-5 см,
- устья стыка и боковые грани стеновых панелей очищаются от кусочков раствора, пыли, грязи и просушиваются /при наличии видимых следов влаги/,
- подготовленное устье стыка уплотняется гернитом, пороизолом или плотно проконопачивается сухой просмоленной паклей. Гернит и пoроизол должны быть обжаты в стыке на величину 30-50%;. от своего первоначального диаметра.
Рис. 1.
Варианты восстановления герметичности стыков стеновых панелей с использованием однокомпонентной кремнийорганической мастики "Эластосил 11-06".
Вариант "а" - по компенсирующей пленке, приклеиваемой к существующей прочной цементно-песчаной заделке стыка.
Вариант "б" - по высокоподатливому основанию /упругие прокладки гернит, поронзол/.
1 - мастика "Эластосил 11-06" с толщиной слои 2-2,5 мм; 2 - компенсирующая пленка; 3 - цементно-песчаная заделка; 4 - упругая прокладка; 5 - грунтовочный слой /ГКЖ-8м/; 6 - наружная стеновая панель.
Рис. 2.
Варианты восстановления герметичности стыков стеновых панелей с использованием однокомпонентной тиоколовой мастики УТО-42
Вариант "а" - по компенсирующей пленке, приклеиваемой к существующей прочной цементно-песчаной заделке стыка.
Вариант "б" - по высокоподатливому основанию /упругие прокладки - гернит, пороизол/.
1 - тиоколовая мастика УТО-42 с толщиной слоя 2-2,5 мм; 2 - компенсирующая пленка; 3 - цементно-песчаная заделка; 4 - упругая прокладка; 5 - наружная стеновая панель.
3.10. В зимних условиях боковые грани стеновых панелей непосредственно перед нанесением герметика должны быть очищены от снега, наледи, инея и прогреты до высушивания.
3.11. Удаление из устьев стыков непрочной цементно-песчаной заделки и других материалов производится вручную - молотком и скарпелью, при помощи молотка С-549 конструкции ВНИИСТРОЙДОРМАША, стыкореза конструкции ЛНИИ АКХ, или электромолотка С-494Б. Для удаления кусочков раствора используются металлические крючки. Очитка стыков от грязи и пыли производится при помощи металлических и волосяных щеток.
Для заведения в стыки упругих прокладок могут использоваться специальные приспособления конструкции ЛНИИ АКХ и ЦНИИОМТП. Средствами сушки стыков могут служить инфракрасные горелки типа АКХ, сушилка конструкции ЛНИИ АКХ, Использование сушилки и стыкореза требует применения специального разгружающего устройства /каретки/ конструкции ЛНИИ АКХ .
3.12. После устройства основания под герметик чистые и сухие бетонные грани стеновых панелей грунтуются кремнийорганической жидкостью ГКЖ-8М перед герметизацией стыка "Эластосилом 11-06". Грунтование производится волосяной кистью.
3.13. Подлежащие ремонту участки металлической кровли тщательно подготавливается - расчищаются, обеспыливаются и просушиваются /при наличии следов видимой влаги/.
3.14. Расчистка герметизируемых участков кровли от ржавчины, непрочной суриковой замазки и грязи производится при помощи стальных скребков и щеток.
3.15. Поврежденные участки кровли ремонтируются конопаткой или установкой металлических заплат,
3.16. Обеспыливание поверхности производится волосяной щеткой.
3.17. В зимних условиях поверхность кровли необходимо очистить от снега, наледи и инея.
Нанесение герметиков
3.18. Работу по герметизации стыков стен и кровельных покрытий с использованием герметиков "Эластосил 11-06." и УТО-42 запрещается вести во время дождя или снегопада.
3.19. Герметизация подготовленных поверхностей ремонтируемых стыков герметиками "Эластосил 11-06" и УТО-42 производится в два приема:
- герметик наносится на боковые грани и основание в стыке,
- герметик разравнивается по боковым граням и основанию стыка в виде полосы.
Толщина слоя герметика должна быть в пределах 2,0 - 1,5 мм. Ширина полосы герметика, заходящей на боковую грань или фаску стеновой панели должна быть не менее 20-25 мм / рис. 1; 2/.
3.20. Для нанесения однокомпонентных герметиков могут использоваться металлические шпатели или ручные пистолеты.
3.21. Для разравнивания герметика по боковым граням и основанию в стыке следует пользоваться резиновыми шпателями.
3.22. Расход герметика "Эластосил 11-06" на 1 п.м. стыка при нанесении на компенсирующую пленку составляет 100-200 г., при нанесении на основание из высокоподатливых материалов - 200-300 г- Расход герметика УТО-42 составляет соответственно 200-300 г. и 300-400 г.
Расход грунтовочного состава ГКЖ-8М на 1 п.м. стыка составляет 12-15 г.
Расход "Эластосила 11-06" на 1 п.м. фальцевого соединения в среднем составляет 70-100 г., расход УТО-42-90-120 г.
3.23. Ход работ по ремонту стыков фиксируется в специальном журнале, который ведется по каждому дому исполнителем работ. Журнал заполняется в конце рабочей смены. По завершении работ журнал хранится в ЖЭКе или эксплуатационном тресте, в ведении которых находится данный дом.
Форма журнала дана в таблице 3.
Таблица 3
Форма журнала производства работ по ремонту стыков /дом серии адрес введен в эксплуатацию/.
Дата проведения работ и атмосферные условия (температура воздуха, осадки.) |
Номер стыка по схеме фасада. |
Вид и объем выполненных работ за смену (пог. м.) |
Способ подготовки поверхности и вид основания под герметиком. |
Тип мастики, дата получения, № паспорта. |
Работу сдал /подпись/ |
Работу принял /подпись/ |
Особые отметки. |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
Пример заполнения |
|||||||
16.06.74. температура воздуха +18° С, без осадков. |
1-8 |
Подготовка герметизируемой поверхности, герметизация вертикальных и горизонтальных стыков. |
Очистка поверхности, полиэтиленовая лента приклеенная к цементно-песчаной заделке. |
УТО-42 получена 20.05.74 паспорт № 346 от 25.04.74. |
Носов Н.Г. |
Соколов В.Н. |
Работа выполнена с отметкой хорошо. |
4.1. Используемые герметизирующие материалы должны отвечать требованиям Технических условий "Эластосил 11-06" - требованием ТУ6-0,2-7-75-73; УТО-42 - требования ТУ 38106496-72.
Контрольные испытания должны производиться при отсутствии паспортных данных на герметик, либо по истечении гарантийных сроков его хранения.
4.2. Перед нанесением герметика контролируется качество подготовки герметизируемой поверхности и устройства основания, Степень чистоты и важности поверхности контролируется путем нанесения на герметизируемую поверхность не большой порции герметика. Качество подготовки поверхности считается удовлетворительным, если герметик не отстает от поверхности и не сворачивается под шпателем.
Контроль правильности устройства основания под герметик заключается в оценке правильности приклеивания компенсирующей пленки к цементно-песчаной заделке стыка и правильности установки в стыках упругих прокладок. Эти операции должны быть выполнены в соответствии с п.п.3.7 и 3.9 настоящих указаний.
4.3. В процессе и после нанесения герметика контролируются его качество, конфигурация и размеры пленки.
Герметик должен иметь такие очертания и размеры, которые обеспечивают надежную воздухо - и водозащиту вертикальных стыков, оконных и балконных сопряжении и др. Размеры пленки герметика должны отвечать пункту 3.19 настоящих указаний.
Контроль качества пленки герметика при его нанесении на верхних этажах здания может осуществляться с земли при помощи бинокля.
4.4. Обязательному контролю подлежит толщина завулканизовавшейся пленки герметика, нанесенной на компенсирующую полимерную пленку. Для этого может использоваться измерительное устройство конструкции Г.М. Брекштейнаса, Контроль толщины пленки герметика производится после образования на его поверхности завулканизовавшейся пленки.
Если окажется, что толщина пленки герметика меньше или больше требуемой, то это учитывается при герметизации последующих участков стыков.
4.5. Инструментальному контролю подлежит адгезия герметикой к бетонным граням стеновой панелей. Для этого используется адгезиометр АГ конструкции ЛНИИ АКХ. Техническая характеристика и правила эксплуатации адгезиометра изложены в Инструкции, прилагаемой к прибору.
4.6. Контроль качества ремонта стыков осуществляется после завершения их герметизации. Для этого производится дефектоскопия воздухопроницаемости устьев стыков при помощи приборов - ИBC-2M или ДСКЗ-1, сконструированных Уральским институтом "Промстройниипроект". Техника обследования загерметизированных стыков изложена в "Методических указаниях по инструментальному обследованию крупнопанельных зданий при приемке в эксплуатацию". /М., 1971г./
5.1. Перед началом работ рабочие должны получить вводный инструктаж по технике безопасности при работе с подъемными механизмами, по правилам пожарной безопасности и по оказанию первой помощи пострадавшим.
5.2. Ремонт кровли должны вести рабочие в количестве не менее 2-х человек. Рабочие должны быть снабжены нескользящей обувью и предохранительными поясами с прочной веревкой диаметром 15 мм и длиной 10 м. На предохранительном поясе должны быть обозначены номер пояса и дата его испытания. Пользоваться с неиспытанными поясами запрещается. На крышах с уклоном до 30% /17°/ разрешается работать без привязывания при наличии парапетов или ограждающих решеток.
При работах на краю кровли необходимо привязываться веревкой к прочно закрепленному элементу крыши.
5.3. Складировать на кровле материалы и инструменты допускается при условии принятия мер против их падения /скольжения/ по скату крыши или сдувания ветром.
По окончании смены, а также на время перерыва в работе, все остатки материалов, инструменты и приспособления должны быть убраны с крыши или надежно закреплены. Запрещается сбрасывать с кровли материалы или инструменты.
5.4. Запрещается производство работ на крыше во время гололедицы, густого тумана, ветра силой в пять баллов и более, ливневого дождя и сильного снегопада, а также с наступлением темноты при отсутствии освещения.
5.5. Рабочие, занятые на удалении из стыков цементно-песчаного раствора, должны иметь защитные очки и респираторы.
5.6. При работе с герметиками, кремнийорганическими жидкостями и растворителями запрещается пользоваться открытым огнем.
5.7. Для зашиты кожных покровов от воздействия герметиков, растворителей и кремнийорганических жидкостей следует пользоваться спецодеждой, резиновыми перчатками, защитными мазями или пастами, а также "биологическими перчатками".
5.8. Очистку рук от незавулканизировавшегося полностью герметика рекомендуется производить ветошью, смоченной в керосине или уайт-спирите с последующим мытьем рук теплой водой с мылом.
1.1. Настоящая технологическая карта разработана на производство работ по ремонту /восстановлению герметичности/ закрытых стыков стеновых панелей полносборных зданий с использованием однокомпонентных самотвердеющих герметиков - кремниорганической "Эластосил 11-06" и тиоколовой УТО-42.
1.2. Карта предназначена для жилищно-эксплуатационных и ремонтно-строительных организаций, осуществляющих ремонт стыков стеновых панелей.
1.3. Привязка типовой технологической карты к местным условиям выполняется путем уточнения состава и объемов ремонтных работ, потребности в материально-технических ресурсах и составления калькуляции трудовых затрат на фактический объем работ по нормам, приведенным в технологической карте.
1.4. Технологическая карта составлена на ремонт стыков одного дома, при этом за единицу измерения в калькуляции трудовых затрат принято 100 м стыков.
Характеристика герметизирующих материалов
2.1. Герметик "Эластосил 11-06" представляет собой однокомпонентную кремнийорганическую мастику /ТУ6-0,2-7-75-73/.
2.2. Герметик УТО-42 представляет собой однокомпонентную мастику на основе жидкого тиокола /ТУ-38105496-72/.
2.3. Физико-механические, адгезионные показатели герметиков "Эластосил 11-06" и УТО-42, определенные при скорости растяжения 50. мм/мин, приведены в табл.1.
Таблица 1
Марка герметика |
Наименование показателей, их численная величина |
|||||
Цвет |
предел прочности при разрыве, кгс/ см2 |
Относительное удлинение при разрыве % % |
Остаточное удлинение при разрыве % % |
Адгезия к бетону при отрыве кгс/см2 |
Адгезия к кровельной или оцинкованной стали при сдвиге кгс/см2 |
|
«Элостосил 11-06» |
серый |
не менее 20 |
не менее 400 |
не менее 8 |
не менее 8* |
не менее 25 |
УТО-42 |
белый |
не менее 8 |
не менее 300 |
не менее 8 |
не менее 10 |
не менее 15 |
* с применением подслоя ГКЖ-8М.
2.4. Герметик "Эластосил 11-06" наносится на герметизируемую поверхность при температуре Наружного, воздуха до - 40°С, эксплуатационные свойства герметика сохраняются в диапазоне температур от -60°С до +200°С. Наилучший режим отверждения обеспечивается при относительной влажности воздуха 60±10%.
2.5. Герметик УТО-42 наносится на герметизируемую поверхность при температуре наружного воздуха до -10°С; его эксплуатационные свойства сохраняются в диапазоне температур от - 40°С до - 70°С. Наилучший режим отверждения обеспечивается при относительной влажности воздуха 90 ± 100%.
2.6. Срок хранения герметика "Эластосил 11-06" - 6 месяцев, УТО-42 - 3 месяца при температуре не ниже 18° С и относительной влажности воздуха 30-40%.
2.7. Данные о жизнеспособности герметиков "Эластосил 11-06" и УТО-42 приведены в табл.2.
Подготовка герметизируемой поверхности
2.8. Все работы по ремонту стыков следует осуществлять с люлек или вышек.
2.9. При наличии в стыке цементно-песчаной заделки необходимо оценить ее прочность и сцепление с боковыми гранями стеновых панелей. Для этого цементно-песчаная заделка вертикальных и горизонтальных стыков простукивается легким молотком.
2.10. Прочная цементно-песчаная заделка сохраняется. Ее поверхность очищается от пыли, грязи и просушивается /при наличии видимых следов влаги/.
К поверхности цементно-песчаной заделки приклеивается компенсирующая пленка /например, полиэтиленовая/, имеющая клеевой подслой на тыльной стороне. При отсутствии клеевого подслоя на тыльной стороне пленки, последняя может быть приклеена на любом синтетическом клее /КН-2, 88-Н и др./, или на герметике, нанесенном капельками по длине стыка.
Ширина пленки должна быть такой, чтобы перекрывать в стыке поверхность цементно-песчаной заделки и линию сопряжения последней - с гранью стеновой панели на 5 мм с каждой стороны. Ширина грани стеновой панели, не покрытой компенсирующей пленкой, должна составлять не менее 20-25 мм на каждую сторону.
2.11. Непрочная цементно-песчаная заделка, или потерявшие свои свойства герметизирующие /уплотняющие/ материалы удаляются из стыков. Устья стыка и боковые грани стеновых панелей очищаются от кусочков раствора, пыли, грязи и просушиваются /при наличии видимых следов влаги/. Подготовленное устье стыка уплотняется гернитом, пороизолом или плотно проконопачивается сухой просмоленной паклей. Гернит и пороизол должны быть обжаты в стыке на величину 30-50% от своего первоначального диаметра.
2.12. В зимних условиях боковые грани стеновых пане
aquagroup.ru