Флексопечать: технология и оборудование. Флексопечать на пленке

Особенности флексопечати на пленках, этикетках и гофрокартоне

Флексопечать позволяет наносить изображения на материалах различного состава, текстуры, свойств. Для выполнения работ требуются современное оборудование с возможностью автоматического регулирования процесса; наборы подходящих красок, флексоформ, квалификации и усердия исполнителей.

При многотиражных заказах в специализированных компаниях цена на флексопечать доступна, компенсируется экономической выгодой от реализации товара с качественной печатью логотипа или другого изображения.

Флексопечать на пленке

Повышенным спросом пользуется флексопечать на пленках, что обусловлено популярностью такой упаковки.

Важно! Печать на пленке каждого вида: полиэтиленовой с различной плотностью; обычной или биаксиально-ориентированной полипропиленовой (БОПП) имеет специфические особенности. Для этого требуются специальные знания, навыки, оборудование и опыт проведения подобных работ.

Полноценная печать на пленке, при которой отображаются сложные рисунки с разнообразными цветовыми оттенками, производится специалистами высокого уровня компетентности, способных выполнить настройку, приладку машин. При нанесении многоцветных изображений минимальный тираж составляется от 20000 до 50000 изделий. Обработка меньших объемов продукции экономически не всегда оправдана.

Печать на пленке из полиэтилена

Флексопечать на пленке для упаковки кефира

Полиэтилен бывает высокого, низкого и среднего давления, каждый из подвидов имеет вои особенности окрашивания флексографией.

Синтетическая основа полиэтилена в отличие от натуральных материалов из целлюлозы не впитывает растворитель. Поэтому для печати на синтетических пленках применяются спиртовые краски с большой летучестью жидкой фазы.

Важно! Печать на прозрачной пленке с толщиной до 5 мкм практически не производится из-за сложности прокатывания тонких рулонных полотен между формой и опорной основой. На тянущихся полимерных полотнах процесс осуществляется только с участием специального высокотехнологичного оборудования.

Флексография полиэтилена предполагает обязательную предварительную обработку полимерной поверхности электрическим разрядом или молекулярным озоном. Активирующая процедура улучшает закрепление красителей на синтетическом полотне, повышает прочностные качества изделий, что особенно важно при выполнении печати на полиэтиленовых пакетах.

Флексографические работы на пластичных материалах успешно выполняется на оборудовании планетарного типа, исключающем растягивание пленки, ее деформацию.

Флексопечать по полиэтиленовым пакетам выполняется в несколько этапов:

обработка поверхности полимерной основы;
фиксирование рисунка на рулонном полотне;
отрезание и запаивание пленки для получения упаковочных изделий.

Процесс осложнен возможностью слипания синтетических полотен. Для уменьшения вероятности получения брака проводится обработка препаратами, увеличивающими скольжение.

Флексопечать на полипропиленовой пленке

Полипропилен для печати имеет ответвления в линейной цепи молекулы, что объясняет его небольшую (по сравнению с полиэтиленом) плотность, высокую стойкость к истирающим нагрузкам, растрескиванию и нагреванию.

Флексопечать на полипропиленовой пленке проводится только после предварительной проверки успешности прилипания краски к основе. Для этого образец окрашивают в заданном режиме, выдерживают в течение суток, затем проверяют прочность рисунка при сминании, царапании, пробном приклеивании липких лоскутов. По результатам принимают решение о приемлемости применения выбранного красящего раствора для работы.

При производстве упаковочных пленок помимо традиционного полимеризованного пропилена применяется пластик с аналогичной основой, подвергнутый ориентированию по двум разнонаправленным (биаксиальным) осям. Bopp пленка характеризуется увеличенными по сравнению с обычным полимером прочностными характеристиками. Печать на БОПП пленке выполняется легче, что объясняется ее большой стойкостью к механическим нагрузкам.

Флексопечать на БОПП пленке

Ориентированный полимер выпускают в обычном и металлизированном виде. Слой алюминиевого композита на поверхности оказывает антибактериальной, противоокислительное действие на полимер и продукцию, которая хранится в упаковках. Технология печати на металлизированной пленке отработана, успешно применяется на практике, требует специального подбора красящих средств, предварительной проверки прочности фиксирования раствора на полимере.

Полимерные полотна с металлическим поверхностным слоем, оформленные флексографией, также, как и БОПП пленка с печатью, применяется для упаковывания как промышленных, так и пищевых товаров.

Флексопечать этикеток

Значительно увеличивает эффективность продаж продукции печать этикеток на пленке, при которой достигается декоративный и информирующий результат. Изображения содержат необходимую маркировку, делает товар ярким и заметным для глаз покупателя.

Для оформления этикеток требуется малоформатное оборудование, потому что максимальная ширина рулонного полотна не превышает 25 см.

Флексопечать этикеток выполняется на машинах, оснащенных блоком для придания формы изделиям. При необходимости может быть установлено устройство для ламинирования, тиснения поверхности фольгой.

Флексопечать на этикетках

Печать на самоклеящейся пленке проводится с учетом характеристик продукции, для которой производят этикетки. Изображения на замороженных полуфабрикатах выдерживают без изменения рисунка отрицательные температуры, их повышение до положительных значений. Этикетки на винные бутылки часто имеют фактурное тиснение.

Для печати на пленке самоклейке применяются красящие составы, надежно фиксируемые на основе. Несмотря на безопасность для организма человека, попадание частиц красителей на продукты исключается.

Флексопечать на гофрокартоне

Печать рисунков способом флексографии на гофрированном картоне, отличается от работы с синтетикой и бумагой из-за толщины листов, которые должны проходить через машину в строго горизонтальном положении. В связи с этим печатное оборудование собирают в одной технологической линии с машинами, осуществляющими другие виды работ, включающие изготовление упаковочных коробов.

Флексопечать на гофрокартоне выполняют с помощью красок, растворимых в воде.

Они хорошо наносятся на основу, растворитель впитывается, а рисунок накрепко фиксируется без специального высушивания. Технология работы с картонным сырьем подразумевает использование красящих устройств ракельного типа, что означает присутствие рядом с рабочим цилиндром валика для нанесения краски и емкости с красящим раствором.

Совершенные ракельные механизмы обратного действия обеспечивают удаление избытка красящих средств с валика, полное наполнение полости ячеек на рабочей форме, остановку линии в момент, когда закончилась краска и возвращение заново к месту, требующему участия рабочего валика. Печатающий элемент, сделанный из керамики или стали с хромированной поверхностью, обеспечивает плотное прилегание при накатывании красящего раствора.

Специальные формы для гофрированного картона, имеющего большую толщину и рельефность, изготавливают из резины или полимерных продуктов, полученных в результате обработки сырья световыми лучами с определенными длинами волн.

Флексография – основной метод красочного оформления гофрокартона, который используется наряду офсетным оборудованием, приспособленным для работы с данным сырьем.

На существующем этапе на рынок оборудования поступают машины с усовершенствованной системой регулирования печати многоцветных рисунков, способностью использовать основу с различной толщиной и пластическими свойствами, увеличенной скоростью печати. В результате возможности флексографии расширяются до всеобъемлющих масштабов, от оформления разнообразных упаковочных материалов до печатания билетов для посетителей кинотеатров, развлекательных центров.

oplenke.ru

Флексопечать что это такое и для чего применяется

Флексопечать – это способ нанесения красящих составов малой вязкости с помощью эластичных печатных форм на различные виды материалов.

Флексографическая технология, внедренная в промышленность почти сто лет назад, используется для оформления упаковочных материалов, этикеток, полимерных пакетов.

Печать этикеток на флексомашине

Что такое флексопечать

Нанесение печатного рисунка методом флексографии — разновидность прямой высокой печати, при которой пробельные элементы на красящей форме не прикасаются к основе.

Метод обрел популярность так как позволяет выполнять печать на пленке из полиэтилена, обоях, гофрокартоне, бумаге, синтетических материалах с пластическими свойствами.

Возможности флексопечати:

наносить рисунок на материалы различной природы и толщины;
работать с высокой скоростью;
обеспечивать выпуск большого количества тиражей;

применять водные растворы красок;
объединять комплекс печатных и последующих работ по отделке продукции;
делать изображения на потоке с большой скоростью.

Процесс состоит из нескольких этапов, включающих:

Разработку дизайна будущего изображения;
Изготовление матриц – форм для печати;
Нанесения рисунка на специальные валы;
Печать.

Работа выполняется на специальном оборудовании, которое может быть:

секционным;
ярусным;
планетарным.

Суть печатания принципиально не отличается, за исключением деталей исполнения технологии.

Понять значение термина «флексография», узнать — что это такое, кому и зачем нужно, просто. Следует посмотреть на пакеты, баннеры, наклейки, этикетки и рекламные вывески. Эта продукция имеет яркие рисунки, нанесенные гибкими флексоформами.

Этапы флексопечати

Установка флексоформы на вал флексомашины

Нанесение изображения на основу проводится на современном оборудовании, работу которого обеспечивают компьютерные программы и устройства автоматического регулирования.

Дизайн

Первым этапом является подготовка макета будущего изображения с которого будет изготавливаться форма. На этом шаге важно продумать дизайн и оформление, внимательно проверить текст и размеры. Это поможет не допустить ошибки и сэкономить время и деньги.

Флексографическому нанесению подлежат рисунки с растровыми ограничениями. Линиатура не должна превышать 150 lpi. Диапазон позволяет выполнять печать сложных объектов при правильной графической обработке с помощью специальных компьютерных программ. Тщательно сделанная редактура позволяет сделать шаблон, полностью идентичный обработанному цифровому варианту.

Изготовление форм

Изготовление матрицы основано на фотополимеризации мономеров, для осуществления которой проводят прямое и обратное экспонирование. Основное облучение УФ лучами выполняют через негатив с наружной стороны формы. Защитную пленку с реакционной массы удаляют накануне перед освещением ультрафиолетом.

Обратное экспонирование формирует основание матрицы, ограничивает глубину рельефных участков.

Важно! По окончании полимеризации клише отмывают от избытка мономера, остатков раствора. Только после очистки форму можно сушить и проводить финишинг.

Смысл заключительной стадии заключается в том, что с полимеризованной основы удаляют липкий слой. Сейчас для финишинга проводят облучение УФ строго определенного диапазона длин волн, химические реагенты из-за вредного влияния на организм человека не применяют. К флексоформам для пакетов предъявляются повышенные требования к степени экологической безопасности в связи с повсеместным использованием населением в каждодневной практике.

Печать

Схема флексопечати

Флексографию делают на ротационных машинах трех типов, в каждом из которых присутствует вращающаяся рабочая часть.

Ярусное оборудование содержит печатные участки, размещенные друг над другом. Машины повсеместно использовались раньше, сейчас применяются только для толстых листов бумаги, картона, других плотных материалов.
В планетарной модели сгруппированные печатные участки вращаются вокруг основы как планеты. Технологию применяют для раскраски тянущихся полимерных пленок.
Секционное оборудование наносит краску на субстрат посредством рабочих участков с очередным красителем, расположенных по секциям. Машины применяют для нанесения рисунков на изделия с крупными габаритными размерами.

Какие краски применяются для флексопечати

Красящие составы обязательно содержат пигмент и растворитель. Жидкую фазу составляет вода, органические растворители. Скорость испарения летучих органических жидкостей выше, чем у воды. Достоинство омрачается повышенной вредностью паров.

УФ-краски для флексопечати

Средства, застывающие под действием УФ лучей, не содержат растворителей, состоят из пигментов, добавок, связующих веществ. Композит имеет высокую адгезию к материалам полимерного и целлюлозного состава, обеспечивают высокоточную линиатуру растровых изображений. Краски в полной мере сохраняют рисунок дизайнерского проекта, легко фиксируются на носителях.

Флексографические составы для крашения, полимеризующиеся под действием УФ-лучей, имеют в основе акриловые или эпкосидные вещества. Специфические особенности акрилатов позволяют применять их для материалов с хорошей поглощающей способностью. Полиакрилаты имеют легкий своеобразный запах. Эпоксидные композиты характеризуются отсутствием запаха, прочным закреплением на носителе.

Уф-краски применяются для нанесения рисунков на упаковки с пищевыми продуктами.

Флексографические краски на спиртовой основе

Средства на основе чистого изпропилового спирта или водно-спиртовой смеси помимо пигментов содержат синтетические добавки, увеличивающие адгезию пигментных частиц.

Летучие спиртовые растворы используют для нанесения рисунка на пленки — полиэтилен, БОПП, тканный полипропиленовый материал, этикетки для напитков. Спиртовые краски применяются для печати на фольге и пергаментной бумаге.

Краски на водной основе

Такие краски наиболее экологически чистые. Растворитель здесь — вода или смесь воды и спирта. Средства на водной основе применяют для материалов, не содержащих синтетических волокон. Текучий раствор наносят на печатные участи, пигмент фиксируют на субстрате прижиманием, после чего вода испаряется, рисунок закрепляется на основе.

Краски на водной основе предназначены для запечатывания бумаги и картона.

Флексография позволяет улучшить эстетические качества, нанести информационную, рекламную информацию на изделия из бумаги, обычного и гофрированного картона, синтетических пленок из полипропилена или термоусадочного сырья, фольги из алюминиевых сплавов, многослойных материалов. Для выполнения печати нужно специальное оборудование, приспособления и качественные красящие средства, состав которых определяется спецификой изделий, подлежащих окрашиванию.

oplenke.ru

Флексопечать на пленке – заказать печать на термопленке в Москве, цена

Цена: от 85 руб./кг.

Предлагаемая термоусадочная упаковка соответствует всем требованиям потребителей.

Это обусловлено тем, что:

Пленку можно использовать для решения множества задач. С помощью термоусадочной продукции вы сможете обеспечить транспортировку, хранение и реализацию различных товаров.
Материал стабилен. Термоусадочные изделия длительное время сохраняют все свои свойства.

Актуальность услуги

Полиэтиленовая термоусадочная продукция пользуется заслуженной популярностью. Это неудивительно! Термоусадочными пленками можно пользоваться для упаковки массы товаров.

Безусловно, привлечь внимание к продукции можно только с помощью яркой тары.

Мы предлагаем заказать ее у нас!

Флексопечать позволит:

выделить вашу продукцию,
защитить ее от подделок,
донести необходимую информацию о товаре до потребителя.

С помощью флексопечати на термоусадочной пленке вы можете получить упаковку с рекламным изображением, логотипом, различными надписями. Это позволит вам вызвать моментальную реакцию у потребителя. Кроме того, оригинальная пленка защищает продукцию от подделки.

Флексопечать на термоусадочной продукции: основные особенности услуги

Печать наносится на термоусадочную продукцию шириной до 2 100 мм. При необходимости может быть выполнено нанесение текста и изображений на фальцованном рукаве с нарезкой на пакеты нужных размеров.

Особые условия! Флексопечать на термоусадочной пленке осуществляется 4-красочной и 6-красочной флексографическими машинами HP-FG 1550-4 Hyplas и HP-FG 2100-6 Hyplas (Тайвань). Возможно двустороннее нанесение (в том числе на материалы заказчика). Вам нужно лишь предоставить нам имеющуюся пленку. Давно занимаясь печатью, наши специалисты справятся со всеми поставленными вами задачами.

Технические характеристики печати:

Максимальная ширина пленки: 2 100 мм.
Максимальная толщина пленки: до 800 мкм.
Максимальная ширина печати: 2 000 мм.
Шаг печати на пленке: до 1 000 мм.
Возможность печати: 6+0, 3+3.

Нами может быть запечатана практически любая пленка. Хотите уточнить подробности об услуге нанесения надписей и изображений на термоусадочную пленку? Обратитесь к специалистам. Они расскажут об используемых пленках, готовой термоусадочной продукции.

Преимущества заказа продукции в компании "Корпак"

Широкие возможности печати. Мы готовы обеспечить печать на гибких термоусадочных материалах всех типов. Профессионалы справятся с заказами любой сложности. Это обусловлено тем, что специалисты располагают необходимым оборудованием для нанесения различных надписей и изображений на все пленки. Также наши профессионалы имеют знания и навыки, позволяющие решать даже самые сложные задачи по печати на термоусадочной продукции.
Гарантированное качество всей представленной продукции. Выполняя нанесение изображений и текста на современных материалах, мы соблюдаем все установленные требования. Специалисты прислушиваются к пожеланиям клиентов, касающимся нанесения изображений и надписей на поверхность термоусадочной пленки.
Оптимальная цена услуг. Обращаясь к нам, вы можете получить все виды термоусадочной продукции на выгодных условиях. За печать не придется переплачивать. Запечатывание любых пленок осуществляется недорого.
Помощь в оформлении заказа. Опытные специалисты всегда окажут поддержку, расскажут о представленной упаковке, особенностях печати на пленке.
Оперативное решение задач. Термоусадочная продукция подготавливается нами в кратчайшие сроки.

Обращайтесь!

Стоимость печати уточняйте у менеджеров по телефонам:

Москва: +7 (495) 668-55-69, +7 (495) 150-15-59
Орел: +7 (4862) 59-88-60
Россия: 8 (800) 500-27-94

Офисы компании находятся в таких городах, как Москва и в Орел. Мы доставляем продукцию в различные города России: Брянск, Владимир, Калугу, Курск, Липецк, Рязань, Смоленск, Тверь, Тулу, Ярославль и другие.

Обратите внимание! Термоусадочная пленка может быть доставлена вам в ближайшее время.

Технические характеристики:

max ширина пленки: 2 100 мм.
max толщина пленки: до 800 мкм.
max ширина печати: 2 000 мм.
Шаг печати на пленке: до 1 000 мм.
Возможность печати: 6+0, 3+3.

Цена: от 85 руб/кг

www.corpak.ru

Флексопечать, флексография недорого в Москве

Заказать

Флексопечать — это уникальная технология высокой прямой ротационной печати, при применении которой используются фрагментарные печатные формы и краски с малой вязкостью. Преимуществами ее являются высокая тиражируемость и простота производства.

Технология флексопечати

В процессе печати используются специальные машины, печатные формы и низковязкая краска. С помощью системы вращающихся валиков флексографической машины, форма покрывается краской и переносит ее на нужную поверхность. Количество краски может варьироваться в зависимости от назначения и типа продукции.

Преимущества технологии

Отсутствие ограничений в выборе самоклеящегося материала, любой вид, плотность, фактура. В результате чего, получается оригинальная неповторимая этикетка, позволяющая запомнить товар и бренд.
Меняя размер форм, можно легко варьировать объем тиража, уменьшить количество отходов, что делает технологию крайне экономичной, а значит выгодной.
Позволяет использовать полностью безопасные для человека и экологии УФ класки.
Все виды постпечатной обработки можно объединить в одну линию, не разделяя на отдельные процессы.
Благодаря простоте технологии, достигается высокое качество. Этикетки получаются износостойкие и устойчивые к воздействию неблагоприятных условий окружающей среды.

Печать на различных материалах

В качестве основы для флексографии могут использоваться различные материалы. Компания «Промэтикет» наиболее часто применяет несколько типов бумаги и пленок.

Плёнка

В «Промэтикет» применяется два разных типов пленки – полипропиленовая и полиэтиленовая. Клиентам доступны следующие разновидности пленок:

белые
прозрачные
металлизированные серебряные
жемчужные

Заказать флексопечать

Бумага

Что касается флексопечати на бумаге, то у клиентов также есть выбор между металлизированной бумагой двух разных цветов – золотистого и серебристого в глянцевом и матовом варианте, а также неметаллизированной бумагой глянцевой, полуглянцевой, матовой, термобумагой. Выбор конкретного варианта зависит от области применения готовой полиграфической продукции.

Самоклеющаяся бумага

Для флексографии на наклейках целесообразно применять самоклеющуюся бумагу. Наша компания предлагает своим клиентам бумагу различной плотности. Мы подберем вариант, подходящий для вашей сферы деятельности и поможем сэкономить без вреда для качества продукции.

Примеры наших работ

Все наши работы

Технология производства

«Промэтикет» выполняет работы по флексопечати только на современном оборудовании – высокопроизводительной машине Gidue Combat 280, которая имеет восемь секций. Печать осуществляется ротационным методом с использованием особых форм из фотополимера и резины. Применение низковязких красителей дает возможность быстро закреплять изображение на выбранном материале. Технология позволяет создавать оттиски высокого качества с возможностью использования многокрасочных изображений, при этом даже при больших тиражах качество изображений будет одинаково высоким на любом этапе, без изменения качества пропечатки и цвета. Скорость такого типа печати высокая, а стоимость сравнительно низкая, что делает этот метод наиболее популярным и востребованным заказчиками.

Стоимость

Стоимость работ в «Промэтикет» является наиболее низкой в московском регионе. В каждом конкретном случае она определяется в индивидуальном порядке, что дает возможность сделать ее максимально доступной.

Онлайн-заказ

prometiket.ru

Флексопечать - печать на пленке в Москве

Вы также можете предоставить готовый оригинал-макет, выполненный согласно следующим требованиям:

Требования к оригинал макету в 1-6 понтонных цветов.

Для качественного изображения на пакете необходима векторная графика. Изготовление макета производится в программах Сorel Draw, Illustrator.

Шрифты переведены в кривые.
Минимальная толщина линий 0,2 мм, в плашке 0,3 мм.
Градиентная заливка от 5 до 95%.

Прозрачность и использование вставок формата TIFF, GIF, BMP, PSD не допускаются.

Требования к полноцветному оригинал - макету:

Мы можем изготовить пакеты с полноцветной печатью. Для макета необходимо предоставить фотографию на 300 dpi (PSD), все элементы картинки на отдельных слоях, на прозрачном фоне. осветлить на 20-30%, светлые места подтянуть до 5% плотности.

Окончательный вывод на формы 72 lpi (72 точки на дюйм).

Это крупная точка которая видна на глаз, в связи с этим большое внимание надо уделять цветовому решению (работа со слоями). Мелкие детали в фотографии получаются плохо, поэтому, чем крупнее элемент, тем лучше. В связи с расхождениям по цветам (1мм) шрифты печатаются в 1 цвет. Исключение составляют крупные (жирные) шрифты.

Весь текст и логотипы надо предоставить в векторной графике.

Окончательная сборка осуществляется в программах Corel Drow, Illustrator. Так как макеты занимают очень большой объём, просим Вас выслать нам по e-mail картинку в *.jpg для уточнения возможности напечатания ее на пакете.

Требование к макету с фотографией в 1 цвет:

Для макета необходимо предоставить фотографию на 300 dpi (TIFF, PSD) в черно-белом изображении. Осветлить ее на 20-30%, светлые места подтянуть до 5% плотности. Окончательный вывод на формы 40 lpi (40 точек на дюйм).

Вывод на печатные формы осуществляется с учетом разложения цветов. Кресты для приводки проставляются в границах активного поля печати (по углам). Длина штриха - 5 мм, толщина - 0,2 мм. Расстояние от края креста до изображения - не менее 5 мм.

foodupak.ru

Печать на гибкой упаковке,Заказать флексопечать, этикеток на пленке, упаковке недорого в Москве 8(495)979-11-19

Флексография представляет собой эффективный способ создания этикеток, наклеек, упаковок и другой продукции. В качестве материала могут быть выбраны бумага, фольга, полиэтилен, целлофан, картон и пр. Для того чтобы определиться с выбором, вы можете обратиться к нашим специалистам, которые проконсультируют по возникшим вопросам. Мы учтем все ваши требования, особенности изготавливаемой продукции и выполним флексопечать в Москве , качественно, быстро и недорого.

Преимущества флексопечати этикеток и особенности технологии

Высокотехнологичное оборудование, использование качественных расходных материалов и красок, следование передовым технологиям позволяют нам осуществлять флексопечать на пленке этикеток любых форм и размеров.

Мы гарантируем качество изготовленной продукции, поскольку флексопечать на пленке (гибкая упаковка) – это:

Обширные возможности в выборе цветового решения, разработке дизайна. Это позволит вам выделить свой продукт среди конкурентов и сделать его запоминающимся. К тому же, максимальный тираж одной партии достигает миллиона единиц.
Большой выбор материала (вы можете заказать флексопечать по полиэтиленовым пакетам, пленке, картону).
Безопасность и экологичность (что очень важно, если услуги флексопечати необходимы для создания упаковки пищевых продуктов). В производстве не используются токсические компоненты, применяют спиртовые и водорастворимые краски, в связи с чем метод актуален для печати наклеек для продуктов питания и детских товаров.
Высокая передача деталей изображения с подробной прорисовкой даже мелких деталей.
Долговечность. Продукция устойчива к ультрафиолету, повышенной влажности.

Особенности такой технологии обеспечивает высокую скорость работы и доступную стоимость.

Производство флексопечати от компании «Максифлекс»

Наш опыт работы в сфере создания этикеток и другой продукции – 10 лет. За это время сумели добиться максимальной эффективности производства, у нас работают лучшие дизайнеры и инженеры, которые возьмут на себя все этапы флексопечати на пакетах и любых других материалах. Если есть такая необходимость, поможем разработать дизайн-макет с учетом ваших пожеланий и маркетинговых тенденций. Наше оборудование позволяет производить печать с богатой цветовой палитрой тем самым удовлетворяя потребности самых требовательных заказчиков. Максимальное количество красок используемое при флексопечати в нашей компании до 8 оттенков. Благодаря современному оборудованию мы удовлетворяем потребности самых требоватеьных заказчиков.

Основные этапы работы

Заказчик оставляет заявку в электронном или телефонном режиме.
Если есть готовый макет, мы работаем с ним. Если оригинал-макета нет, наши дизайнеры разрабатывают несколько вариантов и согласовывают с заказчиком концепцию, после утверждения которой клиент получает продукт, соответствующий требованиям.
Допечатная подготовка.
Непосредственный процесс печати.
Послепечатная обработка.
Доставка готовой продукции.

Стоимость печати на пленке:

От 5 красок 57 руб. за 1кг.
От 6 красок 62 руб. за 1кг.
От 7 красок 67 руб. за 1кг.
От 8 красок 72 руб. за 1кг.

Цены на материалы начинаются от 145 руб. за 1кг.

За дополнительной информацией обращайтесь к нашим консультантам, телефоны представлены на сайте. Они ответят на все возникшие вопросы и скоординируют по дальнейшим действиям. Обращайтесь – мы уверены, вы останетесь довольны сотрудничеством!

Все расчёты производятся индивидуально для каждого клиента, в зависимости от желаемого материала.

Оцените выгоду нашего предложения!

www.maxiflex.ru

технология, оборудование, краски, печатная машина

Флексопечать на пленке используется в рекламных технологиях. Такой способ нанесения краски позволяет задействовать большое количество различных материалов. В отличие от стандартных типов печати, технология считается более прогрессивной, и не требует больших затрат.

Благодаря этому цена флексопечати не стоит дорого, а само качество производимых принтов и изображений довольно хорошее и держится долгий срок даже при агрессивном внешнем воздействии. Небольшой объём расходуемых материалов, и большая скорость печати делают такой бизнес привлекательным для старта.

Однако, как и везде есть свои нюансы. Такое производство считается высокотехнологичным. Оборудования требуется не много, но оно достаточно сложное и дорогостоящее. При правильной стратегии развития такого бизнеса, окупаемость будет быстрой. Главное не нарушать самого процесса нанесения печати и не использовать дешёвые аналоги спиртосодержащей краски, что очень быстро может привести к выходу из строя основных узлов печатающего оборудования. Его и ремонт и замена обойдутся владельцу в круглую сумму.

О технологии флексопечати

Услуги нанесения флексопечати всё больше востребованы на рынке. Скорость работы довольно большая, что позволяет произвести печать на большой партии за небольшой период времени.

Кроме этого, как уже отмечалось выше, такая технология экономично расходует материалы, что значительно снижает затраты и конечную стоимость продукта на выходе. Данная технология позволяет осуществлять печать с высокой степенью точности. Оборудование и применяемая матрица исключают образование размытости и неточностей.

Львиная доля работы происходит не на самом станке, на цифровом оборудовании и компьютере. При помощи специального программного обеспечения необходимо создать нужный заказчику шаблон. Сама печатная техника, в зависимости от её модели полностью синхронизируется с ПК при помощи драйверов. В данном виде программного обеспечения можно:

Контролировать процесс печати;
Следить за уровнем краски;
Проводить диагностику оборудования.

В результате потребуется разбираться не только с самим управлением устройства, но и с графическими редакторами, где необходимо создавать нужный клиенту шаблон для печати в цифровом виде.

Для чего используется?

Производство флексопечати полностью строится на создании определённых принтов и изображений на различных носителей. Это в большей степени оборудование, которое используется для рекламных целей.

Основными клиентами такого бизнеса являются:

Рекламные агентства;
Предприниматели и компании;
Некоммерческие организации и партии;
Медицинские и образовательные учреждения;
Владельцы производства и заведений общепита.

Все они преследуют цель создания визиток и других графических материалов для рекламирования своего продукта или лица компании. Также флексопечать позволяет создавать рисунки и на пакетах, что достаточно привлекательно для многих магазинов и производителей, так как их бренд должен по правилам маркетинга и успешного развития присутствовать на расходных материалах.

Технология печати

Технология флексопечати если рассматривать её более подробно делится на 3 основных этапа. Каждый из них включает определённый процесс, который необходимо выполнить, чтобы по итогу рисунок был отображён успешно на нужной поверхности.

Все действия будут заключены в:

Разработки цифрового макета будущего рисунка:
Изготовление матриц для печати;
Нанесение печати.

Только после выполнения всех этих действий, работа будет завершена.

Шаг 1: Разработка дизайна будущего рисунка

При работе с растровыми изображениями на определённом программном обеспечении нужно учитывать, что у флексопечати есть ограничения в линиатуре, которые составляют до 150 lpi.

На основании этого необходимо проводить более внимательно обработку самого изображения. Из-за таких ограничений на растровом изображении лучше при редактировании не использовать полутона и шрифты букв, которые могут иметь засечки.

Важным моментом является подгонка. Создать с первого раза шаблон, который бы при печати был такой же, как и на отредактированном цифровом варианте практически невозможно. Здесь нужно делать пробные оттиски, чтобы определить насколько конченый вариант будет похож с исходным.

Шаг 2: Создание специальных матриц для печати – флексоформ

Для того чтобы произвести прогонки по цвету и качеству печати необходимо изготовить печатный элемент, или матрицу, способную делать оттиски цифрового изображения в натуре.

Есть два варианта создания такого клише, механический и при помощи нанесения химических реагентов. Всё зависит от типа используемого оборудования и самого технологического процесса производства. Механический способ чуть более затратный, но более надёжный. Для этого может потребоваться специальная техника, которая бы позволяла отлить силиконовую или резиновую форму.

Такая техника подойдёт тем, кто собирается выпускать большие партии продукции. Форма практически не имеет износа и её можно хранить продолжительное время. Обычно при работе с крупной сетью или продавцами, они заказывают, к примеру, определённую партию расходных материалов. После того как они будут израсходованные, поступает следующий запрос на необходимый объём, поэтому такая резиновая форма позволит сразу приступить к работе и сэкономить много времени на разработку нового шаблона.

Шаг 3: нанесение печати на нужный объект

Последним этапом будет спиртовая флексопечать. Само оборудование отличается по ширине печатного поля. Обычно оно не превышает 2.5 метров. При этом сама скорость печати может доходить до 250 метров в минуту, в зависимости от типа материала и сложности самого рисунка на матрице.

Уникальность такого оборудования и печати заключается в том, что после отправки с компьютера изображения на печатающую технику, оно сразу начинает наноситься в нужном варианте. После этого больше никаких действий делать не нужно. Как только печать будет нанесена, продукт можно использовать, ждать пока краска подсохнет или чем-то обрабатывать продукцию для закрепления результата не нужно.

Какое необходимо оборудование для работы?

Флексографическая печатная машина — это ротационное оборудование, которое может быть следующих видов:

Секционное;
Ярусное;
Планетарное.

В зависимости от выбранного типа, сама система печати может отличаться. Каждое из устройств использует свою технологию нанесения краски на нужную поверхность. Однако сам принцип действия практически не отличается.

Машины секционного вида

Оборудование для флексопечати секционного типа, отличается тем, что печатающая головка разделена на секции, где для каждого цвета выделен отдельный цилиндр.

Сами головки цилиндров располагается как в офсетных машинах в горизонтальном положении. Для того чтобы при работе не было зазоров между печатающими элементами используются за мерительные приборы, которые отслеживают уровень нанесения краски на объект.

Применяется такое оборудование в основном для крупногабаритной печати и нанесении изображений на гофрированный картон. Модульное разделение красящих элементов, позволяет быстро наносить печать на объект шириной до 2.5 метров. Реже такие системы используют для печати наклеек и визиток.

Машины ярусного типа

Машина для флексографической печати ярусного типа практически соответствует выше описанному оборудованию. Единственное отличие заключается в том, что красящие цилиндры располагаются не горизонтально, а вертикально.

Такой тип машин раньше других стал применяться для производства различного вида печатной продукции. Для контроля натяжения печатного материала используются измерительные приборы. Это необходимо для того чтобы получить необходимый результат по правильной цветопередаче на конечном материале.

В основном такая техника используется для нанесения печати на материалы, которые менее всего подвержены растяжению, так как они не требуют более точного распределения цветов.

Машины планетарного типа

Флексографический станок планетарного типа выделяется технологией нанесения изображения на поверхность. Уникальность данного оборудования состоит в том, что все цилиндры с красками расположены вокруг печатающей головки. При нанесении изображения они вращаются вокруг основного элемента.

Это даёт возможность добиться более чёткого совмещения цветов. На одном печатающем модуле может быть расположено до 8 цветовых цилиндров. Кроме этого такая техника может быть дооборудована другими модулями печати. К ним относятся трафаретные и офсетные виды.

Также на технику для совмещения процесса производства устанавливаются станки для ламинирования выходящих изделий и покрытия их лаком.

Какие формы потребуются для печати?

Клише для флексопечати изготавливаются из различных фотополимеров. Такой материал быстро принимает нужную форму для оттиска будущего изображения.

Также при печати большого объёма партии можно использовать и резиновые матрицы. Такие материалы устойчивы к большим нагрузкам. Сами фотополимеров изготавливаются по сложной технологии. Для получения необходимого рисунка для будущего оттиска сначала необходимо его нанести на фотополимерный материал ультрафиолетовым свечением. Остальные участки убираются при помощи специального химического раствора. В результате получается нужная матрица.

Главный параметр таких декелей является толщина и жёсткость. Более твёрдые типы матрицы применяются для нанесения рисунка на ровные поверхности. Толщина также позволяет противостоять химической обработки после использования матрицы для очистки её от остатков примесей красок.

Это интересно:

Особенности печати фото на холсте.

Выбираем принтер для печати изображений на футболках.

Какой купить станок для шелкографии?

Свойство краски

Краски для флексопечати содержат специальный состав. От такого типа состава зависит, насколько он будет яркий, и как долго он будет удерживаться на материале.

Спиртовая флексопечать основывается на применении летучих растворителей. При термальном нанесении печати на объект такая краска путём оттиска быстро наносится на нужную поверхность при помощи выпаривания.

Флексографические краски могут быть нанесены при помощи ультрафиолетового свечения. Такая обработка закрепляет слой покрытия на нужном объекте путём направления туда лучей такого свечения.

Спиртовая флексопечать и печать на краске с водной основой самые распространённые методы, используемые для работы с таким оборудованием. Кроме этого краски водного типа буду более экологически чистыми.

На какой поверхности может проводиться печать?

Данный тип оборудования позволяет работать со многими распространёнными типами поверхности. Благодаря такому универсальному действию краску посредством станка для флексопечати даже можно наносить на плёнку.

Печать на целлофановых пакетах пользуется большим спросом. При правильном подборе оборудования и использования нужного липа красок можно добиться высоких результатов и увеличить спрос на изготовления такой продукции для различных торговых сетей.

Бумажные и картонные изделия

Флексопечать по бумаге используется для создания простых визитных карты и рекламной продукции в виде буклетов. При этом можно наносить краску и на ламинированную бумагу.

Картонные изделия также распространены. Их можно встретит в любых заведениях общепита в виде меню. Рекламная продукция распространяется на бумажных носителях в виде баннеров, которые устанавливаются внутри самих помещений.

Бумажные пакеты, которые можно использовать в сфере продаж также легко поддаются печати. Главное, чтобы бабина с заготовками подходила под размеры самого станка. Советуется использовать для получения готового продукта на выходе устройство автоматической резки, что позволяет сразу нарезать пакеты по необходимой длине.

Гофрокартонные изделия

Флексопечать на упаковке из гофрированного картона, применяется многим производителями продукции. Здесь нужна специальная головка для нанесения принта на коробку имеющая толщину в 0.2-0.5 см.

Печать на таком типе изделии отличается высокой жёсткостью самого материала. Однако это является его основным преимуществом, так как чем меньше сила натяжения, тем точнее выходит на материале рисунок.

Плёнки из синтетических материалов

Полипропиленовая флексопечать требует осторожности. При работе с таким видом материала необходимо подбирать краску нужного состава. К каждому типу синтетических материалов применяются свои технологии нанесения.

Также следует учитывать, что флексопечать на полипропиленовой пленке значительно натягивает сам материал. В результате этого могут возникнуть смещения. Поэтому потребуется точный шаблон и контрольно-измерительные приборы в самом устройстве, чтобы в автоматическом режиме вносить необходимые настройки при печати.

Флексопечать на термоусадочной пленке также создаёт ряд трудностей. Весь технологический процесс нанесения печати должен быть пот строим контролем. Плёнка данного типа достаточно хрупкий материал. При неправильных расчётах натяжения может произойти надрыв и полное смещение печатной головки. В результате большой объём материала может быть забракован.

Алюминиевый тип фольги

Используется как материал для упаковки различной продукции изделий. Он может поставляться как в мягком, так и в твёрдом виде.

Печать не составит труда, так как фольга не подвержена растяжениям. Для нанесения шаблонного изображения советуется применять матрицы ы сделанные из резины.

Многослойный материал

Флексопечать на самоклеящихся этикетках будет завесить от того, из какого типа материал будет состоять верхний слой. Так в процессе работы, нужно определить состав и подобрать краску лучше всего подходящую такому типу изделия.

Преимущества и недостатки технологии печати

Купить флексографическую машину для начало и поддержанную. На рынке представлено много моделей, которые подходят для печати как больших, так и маленьких размеров изделий. Если же предприниматель нацелен на большие объёмы, можно приобрести такую установку от зарубежных компаний в лизинг.

Флексопечать на пакетах прибыльное занятие, которое при подборе нужных клиентов будет приносить большие доходы. Стоит обратить внимание на то, что единственная проблема, которая может возникнуть при изготовлении печатного товара это размытость при маленьких рисунках.

Исправить это могут только металлические цилиндры с гравировкой, которые устанавливаются вместо печатных матриц. Однако изготовление такого штампа будет намного дороже.

namillion.com