Бопс пленка: Онлайн справочник пластика и полимеров на сайте e-plastic.ru

Преимущества БОПС-пленок для производства жесткой упаковки

Полимерная жесткая упаковка в виде различных боксов, контейнеров и коррексов, изготовленная методом  термоформования, в настоящее время получила широчайшее распространение благодаря ряду характеристик,  которые говорят о надежности самой упаковки и ее более высокой рентабельности, а также о сохранности  помещенного в нее продукта. Однако есть и отрицательная сторона этого процесса. Она связана с увеличением  загрязнения окружающей среды использованными упаковочными полимерными материалами, которые в  большинстве своем не разлагаются естественным путем в течение длительного времени.


MARCHANTE S.A.S. — всемирно признанный производитель линий для выпуска двуосноориентированной пленки,  базирующийся во Франции, — также озабочен вопросами экологичности и эффективности материалов, применяемых  для изготовления жесткой упаковки. Компания обладает многолетним опытом поставки оборудования для экструзии  БОПС-пленки на территорию Российской Федерации.

О том, какие выгоды имеет применение БОПС-пленок  по сравнению с использованием поливных (каст) ПЭТ-пленок, главе представительства MARCHANTE в РФ и странах  СНГ Лидии Матюшиной рассказал Андрей Волков, главный технолог экструзионных производств, заведующий  аккредитованной испытательной лабораторией ООО «Одинцовская фабрика «Комус-Упаковка». По словам Волкова, в  результате исследования, проведенного в данной лаборатории, были выявлены существенные преимущества пленок  из полистирола.

Плотность сырья

Собственная плотность БОПС равна 1,05 г/см3, тогда как плотность ПЭТ составляет 1,35 г/см3. Таким образом, каждое конечное изделие из ПЭТ будет на 30% тяжелее БОПС-упаковки. Данные 30% полимера, имеющего период  только полураспада более 200 лет, лягут дополнительным грузом на утилизационном полигоне.

Физико-механические  показатели

Изделия из БОПС имеют прочность на разрыв более 70 МПа и модуль упругости более 2200 МПа. Напротив, упаковка  из ПЭТ не дотягивает по прочности и до 60 МПа, а по модулю упругости — до 1700 МПа. Как следствие, БОПС более  прочен, способен выдерживать большие статические нагрузки и позволяет снижать удельную массу полимера в  упаковке на один килограмм фасуемого продукта на 17%. ]

Так, например, в упаковке для тортов колпак одной и той же  толщины из БОПС способен выдержать 6-7 ярусов нагрузки, а из ПЭТ — только 4-5.

Энергоэффективность установок для выпуска БОПС

Производство БОПС-пленок осуществляется на современных, высокоавтоматизированных установках двуосной ориентации. Наличие влаги в экструзионном процессе даже в значительной степени не оказывает влияния на  стабильность процесса и качество конечного продукта при исправной функционирующей системе вакуумной  дегазации. В итоге энергозатраты на один килограмм произведенного пленочного материала не превышают 250 Вт.

В  отличие от полистирола ПЭТ гигроскопичен и не только не терпит наличия влаги в процессе переработки, но и сам накапливает ее. Данная особенность полимера вынуждает использовать при его переработке специальные системы  подготовки сырья. Даже самые современные экструзионные линии при переработке ПЭТ затрачивают не менее 500  Вт на один килограмм конечной продукции и до 1200 Вт в случае использования устаревшего оборудования.

Кроме  того, температура переработки ПЭТ выше аналогичного значения для полистирола общего назначения (ПСОН) на  30-35°C, что приводит к дополнительному расходу энергии в системах нагрева и охлаждения экструзионных линий. Возвратные отходы при экструзии Из-за особенностей производства, связанных с поперечной ориентацией (выпуск  полотна шириной от 4 до 6 м), экструзионные установки для БОПС образуют минимальное количество собственных  возвратных отходов (кромочной части). Количество образуемых отходов в зависимости от типа, ком- плектации  линии и особенностей технологического цикла не превышает 4-6%.

С другой стороны, практически все экструзионные  установки по выпуску ПЭТ-пленки используют однотипные экструзионные процессы с плоскощелевой, фильерной  вытяжкой, где максимальная ширина полотна не превышает 2 метров (и то в самых редких случаях — на больших и  сверхмощных линиях). Обратимость перехода ПЭТ в процессе переработки из аморфного состояния в  кристаллическое приводит к постоянным колебаниям ширины пленки, что также увеличивает объем отходов,  который в итоге может достигать 7-14%.

Прозрачность и возможность использования вторичного сырья

Прозрачность ПС значительно выше, чем полиэтилентерефталата. Кроме того, первый значительно меньше теряет  свои реологические и физико-механические показатели в процессе вторичной переработки. Высокие требования  конечных потребителей и сложность рециклинга отходов ПЭТ (особенно потребительских) не позволяют  производителям пленок использовать их в большом количестве. Они ограничиваются в основном  производственными отходами, тем самым увеличивая долю неперерабатываемого полимерного мусора. Созданные  недавно современные процессы экструзии ПЭТ позволяют достигать требуемых физико-механических свойств и  обеспечивать привлекательный внешний вид готовым изделиям, с использованием полигонных отходов, но только  если это ПЭТ- бутылки.

Экологичность полистирола

Для максимального раскрытия возможности цикличного использования стирольных пластиков в 2018 году  компания INEOS Styrolution выступила учредителем и ведущим участником глобальной инициативы Styrenics Circular  Solution (SCS). Она объединила все звенья цепи жизненного цикла полистирольной упаковки, чтобы превратить  полистирол в полностью и многократно перерабатываемый материал. От баночки для йогурта до баночки для йогурта  — снова и снова!

Данная инициатива опирается на важное преимущество полистирола по сравнению с другими полимерами. ПС  можно разложить на первичные мономеры (деполимеризация) с использованием процесса термического крекинга.  Проще говоря, эта технология позволяет превратить банку из БОПС в стирол, который можно использовать повторно,  без ограничений и в любой сфере. В настоящий момент это единственный полимер, способный к такой  трансформации.

На сегодняшний день утверждена и уже реализуется дорожная карта SCS-инициативы. В 2018 году были завершены  анализ технико-экономических изысканий, исследование рециклинга отходов, изучение возможностей сортировки  (Германия). В 2019 году реализованы пилотные проекты по сортировке и очистке полимерных отходов из стирольных  пластиков в промышленном масштабе. В 2020 году были осуществлены запуск экспериментальных установок и  проведение промышленных испытаний. А в 2021-2025 годах планируется поэтапное внедрение процесса в  соответствии с общей отраслевой стратегией. В компании MARCHANTE уверены, что БОПС-пленки являются более  выгодным материалом для производства термо- формованных изделий, чем каст-ПЭТ. Стремясь удовлетворить  требования клиентов в отношении высокого качества продукции, снижения потребления энергоресурсов и  сокращения отходов, MARCHANTE разработала новую технологию, которая позволит выпускать БОПС-продукцию и  улучшать свойства пленок из каст-ПЭТ на той же производственной линии. Данный революционный метод будет  публично представлен специалистам в феврале 2021 года в России и странах СНГ.

Типы материалов

ПЭТ (полиэтилентерефталат): Устойчивый к ударам, истиранию, деформации и действию большинства органических соединений материал обладает хорошей термостойкостью и высокими барьерными свойствами. Преимуществами изделий из ПЭТ является легкость, максимальная прозрачность и пластичность. Применим в промышленных целях, медицине и для изготовления пищевой упаковки.

ПВХ (поливинилхлорид): Материал, обладающий высокой эластичностью, устойчивостью к жирам и растворам слабых кислот. Изделия из ПВХ отличаются прочностью, формоустойчивостью, хорошими барьерными свойствами по отношению к жидкостям. Из ПВХ изготавливают блистерную и жесткую упаковку, а также значительную часть термоусадочных и стрейч пленок для упаковки промышленных изделий и пищевых продуктов.

ПП (полипропилен):  Материал отличается высокой химической стойкостью к неорганическим кислотам и щелочам, обладает низкой паро- и газопроницаемостью. При повышенных температурах ПП сохраняет свои механические свойства, поэтому изготовленная из него упаковка  подходит для разогрева продуктов в микроволновой печи. Материал широко востребован при изготовлении как гибкой, так и жесткой упаковки.

ВПС (вспененный полистирол): Легкий, экологически безопасный материал, идеальный для изготовления одноразовой посуды и элементов упаковки продуктов питания. Имеет высокий уровень теплоизоляции, устойчив к жидкостям. Благодаря своим свойствам широко используется в сегменте доставки готовой еды.

БОПС (биаксиальноориентированный полистирол): Материал с хорошими барьерными свойствами и высокой глянцевостью. Из БОПС пленки методом термоформования можно получать изделия сложной конфигурации. Изделия из БОПС обладают прекрасной прозрачностью и жесткостью конструкции.  Отсутствие запаха и абсолютная безопасность делают упаковку из БОПС пригодной к контакту с пищевыми продуктами.

ПС (полистирол): Термопластичный материал, обладающий высокой твердостью, низким влагопоглощением и средней морозостойкостью. Легко формуется и окрашивается, хорошо обрабатывается механическими способами. Применим в процессах вспенивания и получения ВПС-пленок из них. Широко применяется в литьевом производстве, промышленной и пищевой упаковке.

Алюминий: Легкий и нетоксичный материал с высокими барьерными свойствами. Жаростойкий и морозоустойчивый, податливый в штамповке алюминий можно подвергать вторичной переработке. Применяется в строительстве, транспорте, электрике и производстве пищевой упаковки. Изделия из алюминиевой фольги гигиеничны, долго сохраняют нужную температуру и свежесть продуктов, удобны в транспортировке.

Картон: Материал из древесной целлюлозы, позволяющий обеспечить высокий уровень требований к нейтральности относительно запаха и вкуса. Наиболее экологичный из всех материалов. Часто картон ламинируется с внешней или внутренней стороны для улучшения его барьерных свойств. Допускается нанесение различной печати. Из материала изготавливают складные коробки, одноразовую посуду, упаковочные материалы.

ПС (полистирол): Термопластичный материал, обладающий высокой твердостью,низким влагопоглощением и средней морозостойкостью. Легко формируется и окрашивается, хорошо обрабатывается механическими способами. Применим в процессах вспенивания и получения ВПС-пленок. Широко применяется в литьевом производстве, промышленной и пищевой упаковке.

гибких пленок BOPS | Мультипак

Диапазон толщины 25÷100 мкм.

Применение: твист-пленка, флористическая пленка, окна-конверты, горячее ламинирование листом EPS/XPS, IML-этикетка, разделители и вкладыши-прокладки для продуктовой нарезки (мясо, сыр).

Характеристики продукта:
Толщина 25÷100 мкм
Ширина рулона >50 мм
Диаметр рулона <1000 мм
Диаметр сердечника 76; 152 мм
Окраска в массе +
Металлизация +
Обработка коронным разрядом +
Антистатик +

Преимущества:
  • низкая плотность — высокая производительность;
  • высокая жесткость, глянец;
  • безопасность, не больше;
  • превосходная технологичность (печать, металлизация, резка).
Покрывающий эффект для различных видов полимеров:
Параметры Единица измерения БОПС ПВС ПЭТ ПП
Толщина микрофон 50 50 50 50
Плотность г/см³ 1,05 1,37 1,35 0,91
Вес г/м² 52,50 68,50 67,50 45,50
Выход м²/кг 19. 05 14,60 14,81 21,98
Эквивалентные показатели урожайности:
БОПС 100% 77% 78% 115%
ПВХ 130% 100% 101% 151%
ПЭТ 129% 99% 100% 148%
ПП 87% 66% 67% 100%

BOPS ПЛЕНКА ДЛЯ ОКНА

Поиск продукта

Продукт:

Категория продуктов

Пленка БОПП

Пленка БОПЭТ

Упаковочная лента и клей

Покрывающая пленка

API и фармацевтические промежуточные продукты

Пленка BOPS, пленка CPP и пленка BOPA

Отрывная лента, ленты, этикетки, принтеры штрих-кодов

Пленка POF, полиэтилен, ПВХ и пакеты

Изделия из бумаги

Машинное оборудование и электронные изделия

Фотоэлектрические солнечные панели

КОЛЕСНЫЕ ДИСКИ И Маска

Связаться с нами

Имя: ЕВА ЯН
Тел: 86-551-64687285/63483992
Факс: 86-551-64683490
Мобильный: 18919659471
E-MALE: SALET@BOPLMALESALE. com. ., Baohe Industrial Dist., 230031, Hefei, Anhui, China
MSN: [email protected]
Skype: boppfilmsales
QQ: 2538474128

0

Продукты

Название продукта: BOPS ПЛЕНКА ДЛЯ ОКНА
Артикул: AEC_BOPS ПЛЕНКА ДЛЯ ОКНА
Детали:

Пленка оконная БОПС (биаксиально-ориентированная полистирольная пленка)

1. Пленка оконная БОПС (экологически чистая)

Это наиболее подходящее использование для тонкой пленки окна конверта, очень совершенные скорости чтения, может повысить эффективность, тем самым создавая экономические выгоды. Будь то
производитель конвертов, массовая почта, бизнес по сортировке почты, почтовые операторы, OPS
фильм может принести вам более высокую эффективность работы и экономические выгоды.

2. Особенность:
— Обладает очень хорошей антистатической способностью.
— Гладкость хорошая пленка, производственный процесс в конверте редко выдает
в результате тонкой пленки и механического застоя.
— Пленка хорошо разрезается, с высокой интенсивностью выносливости, в то же время легко рвется по горизонтали,
очень подходит для производства высокоскоростной работы конверта.
— Низкая стоимость, в Китае и Японии используют стандартную толщину 25 мкм, а другие компании
производятся БОПС Материалы 27мкм, 29мкм, по сравнению стоимость конвертов из дешевой пленки 8%~16%.

3. Спец. размеры :
БОПС-пленка (биаксиально-ориентированная полистирольная пленка),
Плотность: 1,05 (г/см3)
Цвет: прозрачный/прозрачный,
Толщина: 22,5 (25 микрон), 27 г/м2 (30 микрон), 29 г/м2 (32 микрона), 35 г/м2 (39 микрон),
Ширина: 100, 115, 120, 125, 130, 135, 140 мм.